CN105167158A - 基于低次烟草原料制备再造烟草薄片丝的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于低次烟草原料制备再造烟草薄片丝的方法，该方法是将低次烟草原料平衡水分后，通过制棒机压制成实密的棒状物；所得棒状物采用刨花粉碎机进行粉碎加工，得到烟草刨花；所得烟草刨花经筛分，得到所需再造烟草薄片丝；该方法与现有烟草薄片制备方法相比，工艺非常简单，烟草原料得到充分利用，有利于降低成本；制备的再造烟草薄片丝不添加任何与烟草无关物质因而吸味更佳，且烟草薄片丝卷曲度、填充性好，用于烟草制品时产生的焦油等有害物质也更少；对设备、场地要求较低、生产过程几乎无污染。

Description

基于低次烟草原料制备再造烟草薄片丝的方法
技术领域
本发明涉及一种基于低次烟草原料制备再造烟草薄片丝的方法，属于卷烟生产技术领域。
背景技术
烟草薄片又称再造烟叶、重组烟叶或者均质烟叶。主要由烟末碎片、烟梗或者低次烟叶，外加植物纤维、胶黏剂和其它添加剂组成。再造烟叶作为烟制品原料已广泛用作卷烟制品。利用烟草低次原料制备薄片可以充分利用烟草原料，可以大大节省卷烟生产成本。其制备方法主要有造纸法、稠浆法和辊压法三种，因稠浆法、辊压法工艺相对落后以及产品质量方面的诸多原因，已基本被逐渐淘汰，目前广泛应用造纸法技术生产再造烟叶基片，再由烟叶基片生产烟叶薄片。
造纸法，是将烟叶粉末、烟梗或者低次烟叶原料先用水萃取其中的可溶物质(烟草提取物)，萃取后水不溶物质添加或不添加天然纤维制成浆料后进入造纸机，初步形成纸网，烘干后为再造烟叶基片。该法生产的薄片物理强度高，湿强性好，单位体积重量轻，燃烧速度较快，生成焦油低，适合大规模生产。但生产工艺复杂，能耗高，设备投资大，消耗大量宝贵的水资源，污染较大。
目前各烟草公司和打叶复烤厂产生的废弃烟梗、梗头以及烟农收获烟叶后遗留的烟杆等基本都作为废弃物烧毁了，这对企业是种额外负担，同时也是种严重浪费。
发明内容
针对现有的烟草薄片生产技术存在工艺复杂、能耗高、设备场地投资大以及所生产薄片卷曲度不够、填充性能差等诸多缺陷，本发明的目的在于提供一种利用低次烟草原料制备卷曲度好、填充度高，且具有疏松结构、低焦油释放量的烟草薄片丝的方法，该方法流程短、操作简单、成本低，特别是无任何工业污染物排放，满足工业生产要求。
为了实现本发明的技术目的，本发明提供了一种基于低次烟草原料制备再造烟草薄片丝的方法，该方法是将低次烟草原料平衡水分至8wt％～10wt％后，通过制棒机压制成密度为0.4～1.5g/cm3的棒状物；所得棒状物采用刨花粉碎机进行粉碎加工，得到烟草刨花；所得烟草刨花经筛分，得到厚度为0.1～0.4mm、长度为10～30mm、宽度为0.5～2mm的再造烟草薄片丝。
本发明申请的技术方案首次以低次的烟草原料通过制棒机压实至一定程度，再结合刨花机粉碎，可以将现有技术中不能直接用于卷烟生产的低次烟草原料直接制备成具有适当形态分布的再造烟草薄片丝，适用于卷烟直接添加。特别是通过该工艺制备的再造烟草薄片丝在卷烟中填充度高，同时，再造烟草薄片丝结构疏松，燃烧效率高，大大降低了焦油释放量。
本发明的基于低次烟草原料制备再造烟草薄片丝的方法还包括以下优选方案：
优选的方案中低次烟草原料包括烟梗、烟末、烟杆及低次烟叶中的至少一种。现有技术中难以直接利用的低次烟草原料都能适应于本发明的技术方案。
优选的方案中棒状物直径为5～30cm；最优选为10～25cm。优选的方案中将低次烟草原料加工成适当大小的棒状物有利于后续刨花机的粉碎过程，能大大提高刨花粉碎效率及得到的较好形态的烟草刨花。
优选的方案中再造烟草薄片丝平衡水分平至8～15wt％；最优选为10～13wt％。
优选的方案中通过刨花粉碎机粉碎得到的烟草刨花经过筛分后，尺寸不合适的烟草刨花返回制棒机压制工序。该优选方案中大大增加了对烟草原材料的利用率。
优选的方案中低次烟草原料通过制棒机压制成烟草圆棒或者其它形状的棒状物。
本发明采用的制棒机为通用型制棒机，可为常用的颗粒制棒机，亦可采用烟草专用的烟梗烟杆压棒机。
本发明的烟草原料在制棒过程中可不添加任何外来物质，仅将废弃烟梗等直接压实成密实的空芯棒或实芯棒。亦可根据对薄片的不同功能需求添加特定植物纤维、矿物纤维及烟用香精香料等，以赋予再造烟草薄片丝特定功能。
本发明采用的刨花粉碎机为常用的木材刨花粉碎机，市面上一般的刨花粉碎机都能实现本发明的技术方案。
与现有技术相比，本发明的技术方案带来的有益效果：
1、相对现有技术中的低次烟草原料制备烟草薄片的工艺，本发明通过制棒机结合刨花机制备烟草薄片的技术方案截然不同，具有工艺路线简单，对设备要求低、场地投资少。
2、本发明制备再造烟草薄片丝外观与烟丝极度相似，卷曲度好，结构疏松，使得其填充性能更好，用于卷烟后产生的焦油量更少。
3、采用本发明的技术方案制备再造薄片烟丝，烟草原料得到了最大程度的利用，节省了生产企业的额外开支，具有很好的社会经济效益。
4、本发明制备的再造烟草薄片丝可以不添加任何与烟草无关的物质，将其用于卷烟制造不会带来吸味方面的负面影响。
5、本发明制备技术需水量几乎为零，生产过程基本无污染，不会产生大量难处理的生产废水，同时烟草原料得到了最大程度的利用。
具体实施方式
以下实施例旨在说明本发明内容，而不是对本发明保护范围的进一步限定。实施例1
将打叶复烤厂生产出的废弃烟梗和梗头采用通用型烟梗烟杆压棒机压制成直径15cm的密度为0.6g/cm3烟草料棒圆棒；将制备出的上述烟草料棒采用通用型刨花粉碎机进行粉碎刨花加工，刨花经过筛分得到的厚度为0.1-0.4mm，长度10-30mm，宽度0.5-2mm的烟草刨花丝平衡水分至12±0.5％后，可直接作为再造烟草薄片丝用于卷烟生产；将筛分后尺寸不合适的烟草刨花丝作为原料加入废弃烟梗中重新制棒再刨花。生产制备出的再造烟草薄片丝记为A。
实施例2
将卷烟厂生产过程中产生的烟末和甘蔗渣粉按照质量比5:1充分混合均匀，将其采用通用型烟梗烟杆压棒机压制成直径20cm的密度为1.0g/cm3烟草料棒圆棒；将制备出的上述烟草料棒采用通用型刨花粉碎机进行粉碎刨花加工，刨花经过筛分得到的厚度为0.1-0.3mm，长度10-30mm，宽度0.5-2mm的烟草刨花丝平衡水分至12±0.5％后，可直接作为再造烟草薄片丝用于卷烟生产；将筛分后尺寸不合适的烟草刨花丝作为原料加入前述混合料中重新制棒再刨花。生产制备出的再造烟草薄片丝记为B。
实施例3
将烟草提取物按质量比0.5:100比例喷洒于打叶复烤厂生产出的废弃烟梗和梗头上，采用通用型烟梗烟杆压棒机压制成截面长宽10cm*15cm的密度为1.3g/cm3烟草料棒块体；将制备出的上述烟草料棒采用通用型刨花粉碎机进行粉碎刨花加工，刨花经过筛分得到的厚度为0.2-0.4mm，长度10-30mm，宽度0.5-2mm的烟草刨花丝平衡水分至12±0.5％后，可直接作为再造烟草薄片丝用于卷烟生产；将筛分后尺寸不合适的烟草刨花丝作为原料加入废弃烟梗中中重新制棒再刨花。生产制备出的再造烟草薄片丝记为C。
将上述制备的薄片样品A、B、C及常规稠浆法薄片D及造纸法薄片E分别以7％质量比添加到纯烟丝中，以没有添加薄片的纯烟丝为对照，分别卷制卷烟并进行烟气检测，数据见下表1：
表1烟草薄片丝用于卷烟的相关效果数据
对比实施例1
将打叶复烤厂生产出的废弃烟梗和梗头采用通用型烟梗烟杆压棒机压制成直径15cm的密度为0.3g/cm3烟草料棒圆棒；将制备出的上述烟草料棒采用通用型刨花粉碎机进行粉碎刨花加工，加工时由于料棒圆棒密度过低容易松散，导致刨花粉碎质量很差，生产出的可用于卷烟生产的薄片丝比例过低，不适用于工业化生产。

Claims (7)

1.基于低次烟草原料制备再造烟草薄片丝的方法，其特征在于，将低次烟草原料平衡水分至8wt％～10wt％后，通过制棒机压制成密度为0.4～1.5g/cm3的棒状物；所得棒状物采用刨花粉碎机进行粉碎加工，得到烟草刨花；所得烟草刨花经筛分，得到厚度为0.1～0.4mm、长度为10～30mm、宽度为0.5～2mm的再造烟草薄片丝。
2.根据权利要求1所述的基于低次烟草原料制备再造烟草薄片丝的方法，其特征在于，所述的低次烟草原料包括烟梗、烟末、烟杆及低次烟叶中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的基于低次烟草原料制备再造烟草薄片丝的方法，其特征在于，所述的棒状物直径为5～30cm。
4.根据权利要求3所述的基于低次烟草原料制备再造烟草薄片丝的方法，其特征在于，所述的棒状物直径为10～25cm。
5.根据权利要求1所述的基于低次烟草原料制备再造烟草薄片丝的方法，其特征在于，所述的再造烟草薄片丝平衡水分平至8～15wt％。
6.根据权利要求5所述的基于低次烟草原料制备再造烟草薄片丝的方法，其特征在于，所述的再造烟草薄片丝平衡水分平至10～13wt％。
7.根据权利要求1所述的基于低次烟草原料制备再造烟草薄片丝的方法，其特征在于，通过刨花粉碎机粉碎得到的烟草刨花经过筛分后，尺寸不合适的烟草刨花返回制棒机压制工序。
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