CN102125293B - 卷烟膨胀梗条丝的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了卷烟膨胀梗条丝的制备工艺,它是将膨胀度150%以上的膨胀烟梗在回潮、平衡水分设备中回潮至水分含量为30%并平衡水分后,先将其切成厚度为1.4~1.8mm的膨胀梗片,并于贮柜中贮存,再将梗片切成宽度为0.2~1.8mm、长度为5~20mm的梗条丝,然后将梗条丝先送入微波加热设备中干燥至水分含量为3%~4%,再送入回潮加香设备中进行回潮及加香,即得到水分含量为12%±1%的膨胀梗条丝成品。本发明制备的膨胀梗条丝成品对香精、香料有良好的吸附性能,且含木质气、杂气少,同时,还具有香气明显及良好的耐加工性,添加于烟支中分布均匀,不影响吸味,填充值可达6~11cm3/g。
Description
技术领域
本发明涉及一种烟草添加料的加工工艺,特别是一种可直接添加到卷烟中的膨胀梗条丝的制备工艺。属烟草加工技术领域。
背景技术
本申请是在专利号ZL03117228.8“烟梗的预处理工艺”和专利号ZL200510021139.5“卷烟膨胀梗颗粒填充料的制备方法”两个专利的基础上,经过进一步的技术创新而得到的一种卷烟膨胀梗条丝的工艺方法。
专利号ZL031172288.8涉及的一种烟梗的预处理工艺,采用热媒介质混合烟梗再经微波辐照处理后得到膨胀烟梗。该膨胀烟梗不能在卷烟中直接添加使用,需通过进一步加工才能在卷烟过程中添加使用。
专利号ZL200510021139.5涉及的卷烟膨胀梗颗粒填充料的制备方法,是将专利号ZL03117228.8所制备的膨胀烟梗,经回潮、打碎制粒、二次膨胀、平衡水分后,得到1mm3~70mm3、水分含量13%±0.5的膨胀烟梗颗粒。由该方法得到的梗颗粒填充值高,木质气少,香气明显,燃烧性好,可直接掺配添加到卷烟中,但这种方法制备的梗颗粒,由于其颗粒状的形态造成:
1、在混丝柜内与烟丝等原料混合时,梗颗粒会集中在混丝柜底部,形成“分层”,难以混合均匀。
2、梗颗粒在烟支中的分布难以均匀,影响吸味。
3、梗颗粒分布在烟支的端部时,会造成“端部落丝”,影响香烟品质。
4、在打碎制粒过程中,梗颗粒间相互粘粘,难以筛分,工程实现困难。
而申请号200810154171.4公开的一种梗丝加工工艺,它是将未膨胀的烟梗经增温增湿、切梗、 梗丝增温、梗丝膨胀、切梗丝及储柜后得到成品梗丝。其中,烟梗增温增湿是采用烟梗增温增湿设备将烟梗温度由常温提高至60℃,将烟梗含水率由33%增加至 34~40%。切梗是采用切梗机将烟梗切成厚度为0.12~0.3mm的梗片。梗丝增温是采用梗丝增温设备将切成的梗片温度加温至70~90℃。梗丝膨胀是在150℃-170℃的高温下,使梗片快速脱水、增大体积。切梗丝是将膨胀后的梗片切成宽度为0.8~1.2mm的梗丝。
申请号200810154171.4存在的问题在于:①将烟梗切成0.12~0.3mm的梗片后再进行高温膨胀,此时梗片较薄,梗片膨胀有限;②切丝时梗片水分较低,造碎大;③设备复杂,成本高;④成品梗丝木质气、杂气大。
发明内容
本发明旨在克服上述膨胀梗及梗颗粒用于卷烟添加所存在的缺陷,提供一种直接添加到卷烟中的膨胀梗条丝的制备工艺。
本发明采用的技术方案如下:
卷烟膨胀梗条丝的制备工艺,是将膨胀度150%以上的膨胀烟梗经回潮平衡水分、切片、贮存、切丝、微波恢复定型膨胀及回潮加香,得到成品梗条丝,其具体工艺步骤如下:
A、回潮平衡水分:将膨胀度在150%以上的烟梗在回潮、平衡水分设备中回潮至水分含量为30%并平衡水分,同批次水分偏差≤3%。
B、切片:将回潮后的膨胀烟梗切成厚度为1.4~1.8mm的膨胀梗片。
C、贮存:将膨胀梗片置于贮柜中贮存备用。
D、切丝:将步骤C的膨胀梗片切成宽度为0.2~1.8mm、长度为5~20mm的梗条丝。
E、微波恢复定型膨胀:将步骤D得到的梗条丝送入微波加热设备中干燥至水分含量为3%~4%,此时梗条丝膨胀。
F、回潮加香:将步骤E得到的水分含量为3%~4%的梗条丝送入回潮加香设备中进行回潮及加香,得到水分含量为12%±1%的膨胀梗条丝成品。
所述微波加热设备为微波场为10~200KW的微波膨胀设备。
所述回潮加香设备为烟草通用设备。
本发明的优点在于:
1、 膨胀梗条丝成品的形态与烟丝近似,在混丝柜中混合均匀,不会造成“分层”,也不会在烟支中造成“端部落丝”;
2、 膨胀梗条丝成品添加于烟支中均匀分布,不影响吸味;
3、 本发明制备的膨胀梗条丝,由于采用微波方式进行恢复定型膨胀,具有木质气、杂气少,香气明显的特点,且填充值可达6~11cm3/g;
4、 本发明制备的膨胀梗条丝对香精、香料具有良好的吸附性能;
5、 本发明工艺对膨胀梗的造碎率低,制备的膨胀梗条丝具有良好的耐加工性;
6、 实施本发明的设备均为现有成熟设备,具有运行稳定,能耗低等特点。
附图说明
图1为本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
实施例一
一种卷烟膨胀梗条丝的制备工艺,是将膨胀度150%以上的膨胀烟梗经回潮平衡水分、切片、贮存、切丝、微波恢复定型膨胀、回潮加香,得到成品梗条丝,其具体工艺步骤如下:
A、回潮平衡水分:将膨胀的烟梗在回潮、平衡水分设备中回潮至30%水分并平衡水分,同批次水分偏差≤3%。
B、切片:将回潮后的膨胀烟梗切成厚度为0.2~0.4mm的膨胀梗片。
C、贮存:将膨胀梗片在贮柜中贮存备用。
D、切丝:将步骤C的膨胀梗片切成宽度为0.2~0.4mm、长度为5~6mm的梗条丝,即截面尺寸为0.2~0.4mm×0.2~0.4mm、长度为5~6mm的梗条丝。
E、微波恢复定型膨:将步骤D得到的梗条丝送入微波场为10~200KW的微波膨胀设备中干燥至水分含量3%~4%。
F、将水分3%~4%的梗条丝送入回潮加香设备中回潮及加香,得到水分含量12%±1%的膨胀梗条丝成品。
所述膨胀度150%以上的膨胀烟梗采用专利号为ZL03117228.8所公开的工艺方法制备的膨胀烟梗,其水分含量为5%~9%。
实施例二
将按专利ZL03117228.8“烟梗的预处理工艺”制备的膨胀梗送入回潮机中回潮至15%水分,并在贮柜中平衡水分,同批次烟梗水分偏差≤3%;将回潮后的膨胀烟梗连续在切丝机上切成1.4~1.8mm厚度的薄片,再送入贮柜中贮存;连续送入切丝机中切成宽度为1.4~1.8mm的细条,即截面尺寸为1.4~1.8mm×1.4~1.8mm、长度为16~20mm的梗条丝;再将梗条丝经定量管连续送入微波加热设备中干燥至水分8~10%;最后送入回潮加香机中加香回潮,得到水分12%±1%的可直接添加到卷烟里的膨胀梗条丝成品。
实施例三
将按干冰法膨胀的膨胀度在150%以上的烟梗,在回潮机中回潮至20%水分,并在贮柜中平衡水分,同批次烟梗水分偏差≤3%;然后将回潮后的膨胀烟梗送入连续切丝机上切成1mm±0.1mm厚度的薄片,再送入贮柜中贮存,再次连续送入切丝机中切成1mm±0.1mm宽、长度为10~15mm的梗条丝,即截面尺寸(1±0.1)mm×(1±0.1)mm;再经定量管连续送入微波加热设备中干燥至5~6%水分;最后送入回潮加香机中回潮加香至12%±1%水分,得到可直接添加到卷烟中的膨胀梗条丝。
Claims (2)
1.卷烟膨胀梗条丝的制备工艺,是将膨胀度150%以上的膨胀烟梗经回潮平衡水分、切片、贮存、切丝、微波恢复定型膨胀及回潮加香,得到成品梗条丝,其具体工艺步骤如下:
A、回潮平衡水分:将膨胀度在150%以上的烟梗在回潮、平衡水分设备中回潮至水分含量为30%并平衡水分,同批次水分偏差≤3%;
B、切片:将回潮后的膨胀烟梗切成厚度为1.4~1.8mm的膨胀梗片;
C、贮存:将膨胀梗片置于贮柜中贮存备用;
D、切丝:将步骤C的膨胀梗片切成宽度为0.2~1.8mm、长度为5~20mm的梗条丝;
E、微波恢复定型膨胀:将步骤D得到的梗条丝送入微波加热设备中干燥至水分含量为3%~4%;
F、回潮加香:将步骤E得到的水分含量为3%~4%的梗条丝送入回潮加香设备中进行回潮及加香,得到水分含量为12%±1%的膨胀梗条丝成品。
2.如权利要求1所述卷烟膨胀梗条丝的制备工艺,其特征在于所述微波加热设备为微波场为10~200kW的微波膨胀设备。
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