CN102631016B - 一种烟梗丝状成型加工工艺 - Google Patents

Abstract

一种烟梗丝状成型加工工艺。属于烟草加工技术领域。本发明工艺为：烟梗预处理、烟梗微波膨胀、水洗梗、储梗、烟梗理顺、烟梗切片、梗片加料并储片、梗片切丝、梗丝定型干燥、梗丝加香并储丝。本发明的设备为市场购买，其中，对市场购买的采用低频(915MHz)大功率(10KW以上)微波磁控管、皮带输送烟梗方式的设备进行改造，改为采用超高频(2450MHz)、单管小功率(1.5KW)微波磁控管，并对微波磁控管分组控制，滚筒式烟梗输送方式。本发明具有梗丝品质一致性好，物理特性更加接近叶丝，感官品质和填充值高，与叶丝掺配的均匀性、稳定性及掺配比例提高，提升了卷烟品质，提高了梗丝在卷烟中的应用范围和利用率，达到降焦减害、降本增效的目的。

Description

一种烟梗丝状成型加工工艺

技术领域：

本发明涉及一种烟梗加工工艺，特别是一种烟梗丝状成型加工工艺，属于烟草加工技术领域。 

背景技术：

现有的常规梗丝加工工艺是先将烟梗切成梗丝后，再将梗丝膨化干燥的“先切后膨”工艺，其主要工艺流程是：烟梗回潮、储梗、压梗、切梗丝、梗丝膨胀、梗丝干燥。其梗丝的物理特性与叶丝差异较大，燃烧产生的木质气、青杂气较大，与叶丝掺配的均匀性较差，卷制的烟支物理指标波动大，同时也影响卷烟的感官品质。这些因素造成梗丝在卷烟中的添加率不能过高，且大都添加于三类及三类以下的卷烟中，极大地制约着梗丝在卷烟中的应用范围和利用率。 

申请号为200810154171.4的发明专利公开了“一种梗丝加工工艺”，它是将烟梗增温增湿、切梗、梗丝增温、梗丝膨胀、切梗丝及储柜后得到成品梗丝。烟梗增温增湿是采用烟梗增温增湿设备将烟梗温度由常温提高至60℃，将烟梗含水率由33％增加至34～40％。切梗是采用切梗机将烟梗切成厚度为0.12～0.3mm的梗片。梗丝增温是采用梗丝增温设备将切成的梗片温度加温至70～90℃。梗丝膨胀是在150℃-170℃的高温下，使梗片快速脱水、增大体积。切梗丝是将膨胀后的梗片切成宽度为0.8～1.2mm的梗丝。此项专利存在的问题在于：①将烟梗切成厚度为0.12～0.3mm的梗片后，再高温膨胀，此时梗片较薄，梗片膨胀率不高；②梗片切丝时水分较低，造碎率较高；③成品梗丝的木质气、青杂气较大。 

申请号为201010028074.8的发明专利公开了“卷烟膨胀梗条丝的制备工艺”，它是将膨胀度150％以上的膨胀烟梗经回潮平衡水分、切片、贮存、切丝、微波恢复定型膨胀及回潮加香，得到成品梗条丝。此项专利存在的问题在于：①膨胀度150％以上的膨胀烟梗是采用专利号为ZL03117228.8所公开的工艺方法或按干冰法制得，这两种工艺都是较落后的工艺，目前已被现有的高温高压膨胀工艺或低频(915MHz)大功率(10KW以上)微波膨胀工艺所替代；②仅在最后的“回潮加香”工序对梗丝加香，不能较好地消除或掩盖梗丝固有的木质气、青杂气，梗丝的感官品质提升不大。 

申请号为201110132050.1的发明专利公开了“烟梗梗丝加工方法”，它是将烟梗先进行膨胀处理，其后将膨胀的烟梗先切制成梗片，再切制成梗丝。此项专利存在的问题在于：①烟梗膨胀采用现有的微波膨胀设备处理得到，而现有的微波膨胀设备采用低频(915MHz)大功率(10KW以上)微波磁控管、皮带输送烟梗方式，这种设备微波能分布不均匀，制得的烟梗膨胀率差异较大，从而造成梗丝品质不一致；②未对梗片加料、梗丝加香，梗丝的感官品质提升不大。 

发明内容：

本发明的目的是解决现有技术之不足，提供一种烟梗丝状成型加工工艺，使最终制得的梗丝在物理特性上更加接近叶丝，品质一致性好，梗丝固有的木质气、青杂气得以较好地消除或掩盖，感官品质、填充值优于现有工艺的梗丝，掺配至叶丝的均匀性、稳定性得以提高，卷制的烟支物理指标波动小，提高梗丝在卷烟中的应用范围和利用率。 

本发明的一种烟梗丝状成型加工工艺，包括烟梗预处理、烟梗微波膨胀、水洗梗、储梗、烟梗理顺、烟梗切片、梗片加料并储片、梗片切丝、梗丝定型干燥、及梗丝加香并储丝步骤；其特征在于： 

(1)烟梗预处理：将烟梗放入真空回潮设备中，用温度190℃、压力6～7bar的蒸汽，对烟梗进行预处理10～40分钟，预处理后的烟梗温度为50℃～70℃，水份控制为12％～15％； 

(2)烟梗微波膨胀：预处理后的烟梗放入滚筒式微波膨胀设备，烟梗沿相同路径螺旋式抛洒前进并吸收等量的微波能，膨胀均匀的烟梗其膨胀率达200％以上； 

(3)水洗梗：微波膨胀后的烟梗放入水中掺配了体积百分比2％～4％的保润剂丙二醇的洗梗槽，洗除烟梗中的杂质； 

(4)储梗：经水洗后的烟梗放入储柜储梗1～5小时，控制烟梗水份为24％～28％； 

(5)梗条理顺：将储梗后的烟梗放入理顺设备中理顺，保持梗条横向排列； 

(6)烟梗切片：理顺后的烟梗切成厚度为0.15mm～0.5mm的梗片； 

(7)梗片加料并储片：对梗片施加预制料液A或预制料液B，施加量为质量百分比8％～12％，预制料液A为：1％～5％红糖、5％～15％枣酊、0.02％～0.04％草木樨浸膏、0.002％～0.004％檀香油、0.002％～0.003％桦焦油、2％～3％苯甲酸、1％丙二酸、基质为水；预制料液B为：1％～4％蜂蜜、5％～15％枣酊、0.02％～0.04％茅香浸膏、0.002％～0.004％柏木油、0.001％～0.003％桦焦油、2％～3％苯甲酸、基质为水；而后再储片4～8小时，控制梗片水份为28％～30％； 

(8)梗片切丝：通过切丝设备将梗片切成宽度为0.8mm～1.2mm的梗丝； 

(9)梗丝定型干燥：梗丝通过高温高湿隧道和烘丝机定型干燥后，控制其水份为10％～12％； 

(10)梗丝加香并储丝：对梗丝施加预制香料A或预制香料B，施加量为质量百分比4％～6％，预制香料A为：0.003％～0.005％香叶油、0.001％～0.003％ 叶醇、0.02％～0.03％树苔浸膏、0.002％～0.003％覆盆子酮、0.02％～0.04％吐鲁香膏、基质为65％～85％己醇；预制香料B为：0.002％～0.004％己酸己酯、0.001％～0.003％苯己酸、0.0001％～0.0002％香紫苏油、0.002％～0.003％覆盆子酮、0.02％～0.04％秘鲁香膏、基质为65％～85％己醇；而后再储丝1～3小时，控制梗丝水份为11％～13％。 

用于本发明的烟梗丝状成型加工工艺的设备为市场购买的烟草通用设备，具体包括：真空回潮设备、微波膨胀设备、洗梗槽、理顺设备、切片设备、切丝设备、高温高湿隧道和烘丝机；其中：在不改变装配位置的基础上对市场购买的采用低频(915MHz)大功率(10KW以上)微波磁控管、皮带输送烟梗方式的设备进行改造，改为采用超高频(2450MHz)、单管小功率(1.5KW)微波磁控管，并对微波磁控管分组控制，滚筒式烟梗输送方式。 

本发明的优点在于： 

1、采用本发明微波膨胀设备制得的膨胀烟梗，每条烟梗膨胀率相近、膨胀均匀，从而提高了梗丝品质的一致性； 

2、采用本发明微波膨胀设备制得的膨胀烟梗，其内部形成大量如同海绵状的多孔结构，对香精、香料具有极强的吸收能力，通过梗片加料、梗丝加香，较好地消除或掩盖了梗丝固有的木质气、青杂气，香气明显提高，感官品质大幅提升； 

3、采用本发明洗梗工艺制得的烟梗，增加了烟梗韧性，造碎率和耐加工性明显优于现有工艺； 

4、采用本发明制得的梗丝，其物理特性更加接近叶丝，具有更高的感官品质和填充值，能显著提高与叶丝掺配的均匀性、稳定性及掺配比例，提升了卷烟品质，提高了梗丝在卷烟中的应用范围和利用率，达到降焦减害、降本增效的目的。 

具体实施方式：

用于本发明的烟梗丝状成型加工工艺的设备为市场购买的烟草通用设备，具体包括：真空回潮设备、微波膨胀设备、洗梗槽、理顺设备、切片设备、切丝设备、高温高湿隧道和烘丝机；其中，对市场购买的采用低频(915MHz)大功率(10KW以上)微波磁控管、皮带输送烟梗方式的设备进行改造，改为采用超高频(2450MHz)、单管小功率(1.5KW)微波磁控管，并对微波磁控管分组控制，滚筒式烟梗输送方式。 

实施例1： 

一种烟梗丝状成型加工工艺，包括烟梗预处理、烟梗微波膨胀、水洗梗、储梗、烟梗理顺、烟梗切片、梗片加料并储片、梗片切丝、梗丝定型干燥、及梗丝加香并储丝步骤；具体如下： 

(1)烟梗预处理：将烟梗放入真空回潮设备中，用温度190℃、压力6～7bar的蒸汽，对烟梗进行预处理10～40分钟，预处理后的烟梗温度为50℃～70℃，水份控制为12％～15％； 

(2)烟梗微波膨胀：预处理后的烟梗放入滚筒式微波膨胀设备，微波磁控管开100％，烟梗沿相同路径螺旋式抛洒前进并吸收等量的微波能，膨胀均匀的烟梗其膨胀率达200％以上； 

(3)水洗梗：微波膨胀后的烟梗放入水中掺配了体积百分比4％的保润剂丙二醇的洗梗槽，洗除烟梗中的杂质； 

(4)储梗：经水洗后的烟梗放入储柜储梗1～5小时，控制水份为24％～28％； 

(5)梗条理顺：将储梗后的烟梗放入理顺设备中理顺，保持梗条横向排列； 

(6)烟梗切片：理顺后的烟梗切成厚度为0.3mm的梗片； 

(7)梗片加料并储片：对梗片施加预制料液A，施加量为质量百分比10％，预制料液A为：4％红糖、12％枣酊、0.03％草木樨浸膏、0.004％檀香油、0.003％桦焦油、2％苯甲酸、1％丙二酸、基质为水；而后再储片4～8小时，控制梗片水份为28％～30％； 

(8)梗片切丝：通过切丝设备将梗片切成宽度为1.2mm的梗丝； 

(9)梗丝定型干燥：梗丝通过高温高湿隧道和烘丝机定型干燥后，控制其水份为10％～12％； 

(10)梗丝加香并储丝：对梗丝施加预制香料A，施加量为质量百分比5％，预制香料A为：0.003％香叶油、0.002％叶醇、0.03％树苔浸膏、0.003％覆盆子酮、0.03％吐鲁香膏、基质为85％己醇；而后再储丝1～3小时，控制梗丝水份为11％～13％。 

经过上述工艺步骤加工的梗丝，按常规比例掺配至叶丝中卷制烟支。 

实施例2： 

一种烟梗丝状成型加工工艺，包括烟梗预处理、烟梗微波膨胀、水洗梗、储梗、烟梗理顺、烟梗切片、梗片加料并储片、梗片切丝、梗丝定型干燥、及梗丝加香并储丝步骤；具体如下： 

(1)烟梗预处理：将烟梗放入真空回潮设备中，用温度190℃、压力6～7bar的蒸汽，对烟梗进行预处理10～40分钟，预处理后的烟梗温度为50℃～70℃，水份控制为12％～15％； 

(2)烟梗微波膨胀：预处理后的烟梗放入滚筒式微波膨胀设备，微波磁控管开80％，烟梗沿相同路径螺旋式抛洒前进并吸收等量的微波能，膨胀均匀的烟梗其膨胀率达200％以上； 

(3)水洗梗：微波膨胀后的烟梗放入水中掺配了体积百分比2％的保润剂丙二醇的洗梗槽，洗除烟梗中的杂质； 

(4)储梗：经水洗后的烟梗放入储柜储梗1～5小时，控制烟梗水份为 24％～28％； 

(5)梗条理顺：将储梗后的烟梗放入理顺设备中理顺，保持梗条横向排列； 

(6)烟梗切片：理顺后的烟梗切成厚度为0.5mm的梗片； 

(7)梗片加料并储片：对梗片施加预制料A，施加量为质量百分比12％，预制料液A为：2％红糖、15％枣酊、0.02％草木樨浸膏、0.002％檀香油、0.002％桦焦油、3％苯甲酸、1％丙二酸、基质为水；而后再储片4～8小时，控制梗片水份为28％～30％； 

(8)梗片切丝：通过切丝设备将梗片切成宽度为0.8mm的梗丝； 

(9)梗丝定型干燥：梗丝通过高温高湿隧道和烘丝机定型干燥后，控制其水份为10％～12％； 

(10)梗丝加香并储丝：对梗丝施加预制香料B，施加量为质量百分比6％，预制香料B为：0.003％己酸己酯、0.002％苯己酸、0.0002％香紫苏油、0.002％覆盆子酮、0.04％秘鲁香膏、基质为80％己醇；而后再储丝1～3小时，控制梗丝水份为11％～13％。 

经过上述工艺步骤加工的梗丝，按常规比例掺配至叶丝中卷制烟支。 

实施例3： 

一种烟梗丝状成型加工工艺，包括烟梗预处理、烟梗微波膨胀、水洗梗、储梗、烟梗理顺、烟梗切片、梗片加料并储片、梗片切丝、梗丝定型干燥、及梗丝加香并储丝步骤；具体如下： 

(1)烟梗预处理：将烟梗放入真空回潮设备中，用温度190℃、压力6～7bar的蒸汽，对烟梗进行预处理10～40分钟，预处理后的烟梗温度为50℃～70℃，水份控制为12％～15％； 

(2)烟梗微波膨胀：预处理后的烟梗放入滚筒式微波膨胀设备，微波磁控管开90％，烟梗沿相同路径螺旋式抛洒前进并吸收等量的微波能，膨胀均 匀的烟梗其膨胀率达200％以上； 

(3)水洗梗：微波膨胀后的烟梗放入水中掺配了体积百分比3％的保润剂丙二醇的洗梗槽，洗除烟梗中的杂质； 

(4)储梗：经水洗后的烟梗放入储柜储梗1～5小时，控制烟梗水份为24％～28％； 

(5)梗条理顺：将储梗后的烟梗放入理顺设备中理顺，保持梗条横向排列； 

(6)烟梗切片：理顺后的烟梗切成厚度为0.2mm的梗片； 

(7)梗片加料并储片：对梗片施加预制料液B，施加量为质量百分比9％，预制料液B为：4％蜂蜜、12％枣酊、0.04％茅香浸膏、0.003％柏木油、0.003％桦焦油、2％苯甲酸、基质为水；而后再储片4～8小时，控制梗片水份为28％～30％； 

(8)梗片切丝：通过切丝设备将梗片切成宽度为1.0mm的梗丝； 

(9)梗丝定型干燥：梗丝通过高温高湿隧道和烘丝机定型干燥后，控制其水份为10％～12％； 

(10)梗丝加香并储丝：对梗丝施加预制香料B，施加量为质量百分比6％，预制香料B为：0.004％己酸己酯、0.003％苯己酸、0.0002％香紫苏油、0.003％覆盆子酮、0.04％秘鲁香膏、基质为70％己醇；而后再储丝1～3小时，控制梗丝水份为11％～13％。 

经过上述工艺步骤加工的梗丝，按常规比例掺配至叶丝中卷制烟支。 

Claims (1)

1.一种烟梗丝状成型加工工艺，包括烟梗预处理、烟梗微波膨胀、水洗梗、储梗、烟梗理顺、烟梗切片、梗片加料并储片、梗片切丝、梗丝定型干燥、及梗丝加香并储丝步骤；其特征在于：

(1)烟梗预处理：将烟梗放入真空回潮设备中，用温度190℃、压力6～7bar的蒸汽，对烟梗进行预处理10～40分钟，预处理后的烟梗温度为50℃～70℃，水份控制为12％～15％；

(2)烟梗微波膨胀：预处理后的烟梗放入滚筒式微波膨胀设备，烟梗沿相同路径螺旋式抛洒前进并吸收等量的微波能，膨胀均匀的烟梗其膨胀率达200％以上；

(3)水洗梗：微波膨胀后的烟梗放入水中掺配了体积百分比2％～4％的保润剂丙二醇的洗梗槽，洗除烟梗中的杂质；

(4)储梗：经水洗后的烟梗放入储柜储梗1～5小时，控制烟梗水份为24％～28％；

(5)梗条理顺：将储梗后的烟梗放入理顺设备中理顺，保持梗条横向排列；

(6)烟梗切片：理顺后的烟梗切成厚度为0.15mm～0.5mm的梗片；

(7)梗片加料并储片：对梗片施加预制料液A或预制料液B，施加量为质量百分比8％～12％，预制料液A为：1％～5％红糖、5％～15％枣酊、0.02％～0.04％草木樨浸膏、0.002％～0.004％檀香油、0.002％～0.003％桦焦油、2％～3％苯甲酸、1％丙二酸、基质为水；预制料液B为：1％～4％蜂蜜、5％～15％枣酊、0.02％～0.04％茅香浸膏、0.002％～0.004％柏木油、0.001％～0.003％桦焦油、2％～3％苯甲酸、基质为水；而后再储片4～8小时，控制梗片水份为28％～30％；

(8)梗片切丝：通过切丝设备将梗片切成宽度为0.8mm～1.2mm的梗丝；

(9)梗丝定型干燥：梗丝通过高温高湿隧道和烘丝机定型干燥后，控制其水份为10％～12％；

(10)梗丝加香并储丝：对梗丝施加预制香料A或预制香料B，施加量为质量百分比4％～6％，预制香料A为：0.003％～0.005％香叶油、0.001％～0.003％叶醇、0.02％～0.03％树苔浸膏、0.002％～0.003％覆盆子酮、0.02％～0.04％吐鲁香膏、基质为65％～85％己醇；预制香料B为：0.002％～0.004％己酸己酯、0.001％～0.003％苯己酸、0.0001％～0.0002％香紫苏油、0.002％～0.003％覆盆子酮、0.02％～0.04％秘鲁香膏、基质为65％～85％己醇；而后再储丝1～3小时，控制梗丝水份为11％～13％。