CN111053278B - 一种加热不燃烧烟草制品的制备方法及其烟草制品 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种加热不燃烧烟草制品的制备方法及其烟草制品，其中制备方法包括以下步骤：原料准备：准备烟梗原料，获得第一原料；水洗：将第一原料进行水洗，使第一原料中的可溶于水的物质进入水中；脱水：去除水洗后第一原料中的水分，获得干燥的第二原料；制粉：将第二原料制成粉末，获得第三原料；加入添加剂：将第三原料与液态添加剂混合，获得加热不燃烧烟草制品。本发明的制备方法利用水洗的方式增加了烟梗材料的比表面积。本发明的加热不燃烧烟草制品作为发烟体的原料之一，增大发烟体的发烟量，提升发烟效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种烟草制品的制备方法以及烟草制品，特别涉及一种加热不燃烧的烟草制品的制备方法以及加热不燃烧烟草制品。
背景技术
加热不燃烧烟草制品是新兴战略性烟草产品，随着人们健康意识的增加，加热不燃烧烟草制品越来越受到吸烟者青睐。加热不燃烧烟草制品一般是将烟草原料、雾化剂以及其它添加剂等材料进行混合，制成一定形状的发烟体，将发烟体置于加热器具中，加热元件加热发烟体，使其中的雾化剂及烟草物料中的烟碱、香味物质等成分释放出来，形成烟气。目前面世的加热不燃烧烟草产品中，雾化剂占发烟体的10-20％左右，在抽吸时，烟雾量与传统卷烟的烟雾量差距很大，影响了抽吸效果。此外，对于烟草制品对于香精等添加剂的吸收效果和吸收量都会对产生烟气的效果产生重要影响。如何提高发烟体的气雾产生效果，是加热不燃烧烟草制品面临的重要课题。
发明内容
鉴于现有技术存在的缺点，本发明的目的在于提供一种加热不燃烧烟草制品的制备方法，应用到发烟体中，用以改善发烟体的气雾产生效果。
本发明提供一种加热不燃烧烟草制品的制备方法，包括以下步骤：
原料准备：准备烟梗原料，获得第一原料；
水洗：将第一原料进行水洗，使第一原料中的可溶于水的物质进入水中；
脱水：去除水洗后第一原料中的水分，获得干燥的第二原料；
制粉：将第二原料制成粉末，获得第三原料；
加入添加剂：将第三原料与液态添加剂混合，获得加热不燃烧烟草制品。
进一步地，在原料准备的步骤中包括将所述烟梗进行切片、膨胀，第一原料为膨胀梗片。
进一步地，膨胀梗片的厚度为0.2～1mm。
进一步地，在水洗的步骤中，水与所述第一原料的质量比为5:1～20:1。
进一步地，在水洗的步骤中，采用超声和/或加热的方式进行水洗；当水洗过程中包含有加热的方式时，水温在20～50℃；水洗时间为5～30min。
进一步地，脱水的步骤包括：
沥水：将水洗后的第一原料与水分离；
烘干：将沥水后的第一原料烘干，获得干燥的第二原料。
进一步地，沥水后的第一原料的含水率在30％以下；烘干后形成的第二原料的含水率在10％以下；烘干的步骤中烘干温度为80～120℃。
进一步地，制粉的步骤包括
粉碎：将第二原料进行粉碎，制得烟梗粉末；
筛分：将烟梗粉末进行筛分，获得第三原料。
进一步地，第三原料粒径为60～300目。
进一步地，上述液态添加剂为雾化剂。
进一步地，第三原料与雾化剂的质量之比为：1:1～9:1。
进一步地，在加入添加剂的步骤中还包括将第三原料与液态添加剂混合后静置，其中静置时间不少于2h，获得加热不燃烧烟草制品。
进一步地，在所述制粉的步骤后，还包括：
二次膨胀：对第三原料进行二次膨胀；之后进行加入添加剂的步骤。
在本发明的加热不燃烧烟草制品的制备方法中包含水洗步骤，经水洗后的烟梗材料，其自身所含的糖类物质、有机酸、生物碱、盐类等水溶性的化学成分，会溶解到水中，从而使烟梗材料的比表面积进一步加大，进一步提高了物料吸收雾化剂等液体添加剂的能力。本方法制得的产品，烟碱含量可忽略不计，可通过控制添加烟碱量来调节发烟体配方的烟碱含量高低。本方法的水洗工艺还可以去除部分水溶性的有害物质，用于发烟体的制造中，可提高发烟体的安全性。
本发明还提供一种加热不燃烧烟草制品，该加热不燃烧烟草制品由上述的制备方法获得。本发明的加热不燃烧烟草制品可用于作为发烟体的原料之一，其与烟草混合，提高了发烟体中雾化剂等添加剂的含量，增大发烟体的发烟量，提升发烟效果。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。虽然本发明的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此发明的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作发明介绍的目的是为了覆盖基于本发明的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本发明的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本发明也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本发明的重点，有些具体细节将在描述中被省略。
烟梗是烟草的叶片的叶脉，目前，一部分烟梗应用到传统烟草的烟丝配方中，起到减害降焦的作用。本发明以烟梗为原料，制备一种加热不燃烧烟草制品，该制品可作为发烟体原料的一部分与加热不燃烧烟草混合，用以改善加热不燃烧的发烟体成品整体的发烟效果。
本发明提出的加热不燃烧烟草制品的制备方法，包括以下步骤：
原料准备：准备烟梗原料，获得第一原料；
水洗：将上述第一原料进行水洗，使第一原料中的可溶于水的物质进入水中；
脱水：去除水洗后第一原料中的水分，获得干燥的第二原料；
制粉：将第二原料制成粉末，获得第三原料；
加入添加剂：将第三原料与液态添加剂混合，获得加热不燃烧烟草制品。
其中在原料准备的步骤中可将烟梗进行切片、膨胀，形成梗片形式的第一原料，有利于后续的水洗等处理步骤。梗片的厚度可以为0.2～1mm，在该厚度范围内既容易实现切片，也容易较快速地洗去烟梗中的水溶物，此外还有利于后续的制粉工艺。另外，也可以将烟梗进行切丝。进一步地，由于自然状态的烟梗密实、僵硬，组织也不疏松，可将烟梗膨胀工艺应用到了烟梗的加工工艺中。膨胀后的烟梗梗片结构疏松，内部空隙多，比表面积大。有利于粉碎，同时较大的比表面积也有利于后续对于添加剂的吸收。烟梗的类型包括但不限于烤烟烟梗、晾烟烟梗、晒烟烟梗、白肋烟烟梗等。
经水洗后的烟梗材料，其自身所含的糖类物质、有机酸、生物碱、盐类等水溶性的化学成分，会溶解到水中，从而使烟梗材料的比表面积进一步加大，进一步提高了物料吸收雾化剂的能力。水洗后的片状烟梗，由于烟碱是水溶性的，水洗后烟梗片中的烟碱含量可忽略不计，其主要的烟碱源来自于发烟体中的烟草。另外也可通过额外添加烟碱来调节发烟体成品中的烟碱含量高低。水洗工艺还可以去除部分水溶性的例如烟草特有亚硝胺等一系列有害成分，用于发烟体的制造中，可提高发烟体的安全性。
进一步地，在上述各实施例中，在水洗的步骤中，水与第一原料的质量比为5:1～20:1。这一比例比较适合将烟梗中的可溶性物质萃取出来。水洗的过程可以采用超声或加热或同时超声加热的方式辅助提高水洗效果。进一步地加热时水温可以控制在20-50℃之间。超声和提高水温可以加速水溶性的物质释放到水中。水洗的时间可控制在5～30min，进一步为15min，以让烟梗中的可溶性物质充分溶于水中。水洗的方式可以有浸泡、漂洗或者两者结合的方式。
在上述各实施例中，关于脱水的步骤，可包括沥水和烘干。其中沥水是将水洗后的第一原料与水分离，例如将第一原料放置在多孔容器中通过重力沥水。也可以施加外力将水挤出，例如在第一原料上放置重物以进一步挤压沥水，或者采用抽真空的方式以将第一原料中的水抽离。优选沥水后的第一原料的含水率在30％以下。含水率过高不利于后续烘干，能耗消耗大。烘干是将沥水后的第一原料烘干，获得干燥的第二原料。其中烘干的温度为80～120℃，进一步可为105℃。100℃以上时已超过水的沸点，烘干效果更好。另外，优选烘干后形成的第二原料的含水率在10％以下，其吸收液态添加剂的效果较好，进一步含水率可为3％或3％以下。
在上述各实施例中，关于制粉的步骤，包括粉碎和筛分。其中粉碎可利用粉碎机将第二原料进行粉碎，制得烟梗粉末；而筛分是将上述烟梗粉末进行筛分，获得达到规定目数的第三原料。当第二原料的粒径大于规定目数时，则要进入粉碎机继续进行粉碎，直到筛出符合规定目数的第三原料。第三原料的目数进一步为60～300目，有利于对于后续添加剂的吸收。
进一步地，加入的添加剂为雾化剂。对于加热不燃烧发烟体来说，雾化剂的添加对于发烟效果起到至关重要的作用。而烟草本身对于雾化剂的吸收有限，本发明利用了所制备的烟梗的优势，利用烟梗较大的比表面积来吸收雾化剂，吸收后的烟梗与烟草混合后作为发烟体，其发烟量大，烟气品质高。其中烟梗与雾化剂的配比可以为1:1～9:1(质量比)，以充分发挥烟梗自身的吸收能力，获得更好的发烟效果。进一步烟梗粉末于雾化剂的比例为6:4，此时烟梗粉末物理状态较好，基本呈干燥状。烟梗粉末与雾化剂的混合方式可采用喷洒、搅拌、震荡等方法。
待第三原料与液态添加剂雾化剂混合后，可采用静置的方式，使固液物料达到平衡状态。进一步地，静止时间可不少于2h，之后获得加热不燃烧烟草制品。静止时间达到24h以上时，可保证雾化剂充分、均匀地进入到粉末中。
需要说明的是，上述制粉和加入添加剂的步骤中，制粉与加入添加剂可以同步进行。例如，可以将粉碎、筛分后的一部分原料加入雾化剂，静置的过程也可以同时进行，剩余的原料继续进行粉碎和筛分的步骤。而不仅限于将全部的物料粉碎筛分后再进行雾化剂的添加和原料的静置。因此，本实施例中所举例的情况仍然属于本发明权利要求的保护范围内。
进一步地，在上述各实施例中，在上述制粉之后，还可以使用二氧化碳设备对第三原料进行二次膨胀，膨胀后的第三原料再进行加入添加剂的步骤。该二氧化碳设备可以是对烟梗原料进行膨胀常用的设备。膨胀的方式例如将筛分后的第三原料放入封闭容器中添加液态二氧化碳，液体二氧化碳进入第三原料内部后，改变容器温度及压力，使液体二氧化碳迅速蒸发变为气态，带动第三原料的粉体颗粒膨化，达到使烟梗粉末膨胀的效果，烟粉膨胀后，其内部的孔隙进一步加大，粉体比表面积相应增加，从而可以吸收更多的雾化剂。
本发明还提供一种加热不燃烧烟草制品，采用上述各实施例中描述的制备方法获得。本发明的加热不燃烧烟草制品，可作为发烟体的一部分，与烟草混合，以提高发烟体整体吸收的添加剂的含量，不仅获得更好的发烟效果，使抽吸者获得良好的感官体验，还可以将发烟体中的香味物质更充分地夹带到烟气中，增加烟气的香气浓度。
以下通过实施例对本发明的一种加热不燃烧烟草制品的制备方法作以说明：
以下实施例中使用的试验材料和试验设备如下：
试验材料：膨胀烟梗、雾化剂、水。
试验设备：超声波发生器、加热器、过滤容器、烘箱、粉碎机、震动筛分机、喷雾器、搅拌机、振荡器。
实施例1
准备烟梗原料，切梗，将烤烟膨胀烟梗投料至切梗机进行切片，切片厚度1mm。
水洗，将梗片与水混合，水与膨胀烟梗梗片的比例在5:1，使烟梗中的可溶于水的物质进入水中，水洗的同时，进行超声和加热，水温为50℃，水洗时间为5min。
沥水，将“水-梗片”倒入多孔容器中，其上覆盖重物，将烟梗与水分离，得到含水率30％的梗片。
烘干，将梗片投入烘箱，烘干温度在120℃，烘干后梗片的含水率为5％，得到干燥梗片。
粉碎，将干燥梗片投料至粉碎机粉碎，得到烟梗粉末。
筛分，将烟梗粉末投料至筛分机，筛孔目数300目，筛选得到粒径为300目的粉末，粒径大于300目的进入粉碎机继续粉碎。
添加雾化剂，将符合规定目数要求的烟梗粉末与雾化剂混合，烟梗粉末与雾化剂的比例在9:1，雾化剂的施加方式为喷雾器喷洒，喷洒后进入搅拌机搅拌。
静置，将与雾化剂混合均匀的烟梗粉末静置2h，固液物料达平衡状态。
实施例2
准备烟梗原料，切梗，将白肋烟和晒烟的膨胀烟梗按质量比1:1投料至切梗机进行切片，切片厚度0.2mm。
水洗，将梗片与水混合，水与膨胀烟梗梗片的比例在20:1，使烟梗中的可溶于水的物质进入水中，水温为20℃，水洗时间为30min。
沥水，将“水-梗片”倒入多孔容器中，其上覆盖重物，将烟梗与水分离，得到含水率25％的梗片。
烘干，将梗片投入烘箱，烘干温度在105℃，烘干后梗片的含水率为3％，得到干燥梗片。
粉碎，将干燥梗片投料至粉碎机粉碎，得到烟梗粉末。
筛分，将烟梗粉末投料至筛分机，筛孔目数60目，筛选得到粒径为60目的粉末，粒径大于60目的进入粉碎机继续粉碎。
添加雾化剂，将符合规定目数要求的烟梗粉末与雾化剂混合，烟梗粉末与雾化剂的比例在1:1，雾化剂的施加方式为直接将雾化剂倒入盛有烟梗粉末的容器中，转移至搅拌机搅拌，搅拌后震荡器震荡。
静置，将与雾化剂混合均匀的烟梗粉末静置24h，固液物料达平衡状态。
实施例3
准备烟梗原料，切梗，将烤烟和晾烟的膨胀烟梗按质量比1:1投料至切梗机进行切片，切片厚度0.5mm。
水洗，将梗片与水混合，水与膨胀烟梗梗片的体积比为10:1，使烟梗中的可溶于水的物质进入水中，超声和加热进行水洗，水温为35℃，水洗时间为15min。
沥水，将“水-梗片”倒入多孔容器中，其上覆盖重物，将烟梗与水分离，得到含水率20％的梗片。
烘干，将梗片投入烘箱，烘干温度在80℃，烘干后梗片的含水率为10％，得到干燥梗片。
粉碎，将干燥梗片投料至粉碎机粉碎，得到烟梗粉末。
筛分，将烟梗粉末投料至筛分机，筛孔目数100目，筛选得到粒径为100目的粉末，粒径大于100目的进入粉碎机继续粉碎。
二次膨胀：将筛选后的烟梗粉末投料至液体二氧化碳密封罐中，带液体充分进入到粉末之内后，对密封罐升温、减压，使液体二氧化碳迅速蒸发，待蒸发结束后，进入添加雾化剂环节。
添加雾化剂，将符合规定目数要求的烟梗粉末与雾化剂混合，烟梗粉末与雾化剂的比例在6:4，雾化剂的施加方式为直接将雾化剂倒入盛有烟梗粉末的容器中，转移至搅拌机搅拌，搅拌后震荡器震荡。
静置，将与雾化剂混合均匀的烟梗粉末静置24h，固液物料达平衡状态。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (3)
1.一种加热不燃烧烟草制品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
原料准备：准备烟梗原料，将所述烟梗进行切片、膨胀，获得第一原料，所述第一原料为膨胀梗片，所述膨胀梗片的厚度为0.2～1mm；
水洗：将所述第一原料进行水洗，使所述第一原料中的可溶于水的物质充分溶于水中，所述水洗的步骤中，水与所述第一原料的质量比为5:1～20:1；
脱水：去除水洗后所述第一原料中的水分，所述脱水的步骤包括：沥水：将水洗后的所述第一原料与水分离；烘干：将沥水后的所述第一原料烘干，获得干燥的第二原料，沥水后的所述第一原料的含水率在30％以下；烘干后形成的所述第二原料的含水率在10％以下；所述烘干的步骤中烘干温度为80～120℃；
制粉：将所述第二原料制成粉末，获得第三原料，所述第三原料粒径为60～300目；在所述制粉的步骤后，还包括：
二次膨胀：使用二氧化碳膨胀设备对所述第三原料进行二次膨胀；之后进行加入添加剂的步骤；
加入添加剂：将所述第三原料与液态添加剂混合，获得加热不燃烧烟草制品；其中，
所述液态添加剂为雾化剂，所述第三原料与所述雾化剂的质量之比为：1:1～9:1；所述加入添加剂的步骤还包括将所述第三原料与液态添加剂混合后静置，其中静置时间不少于2h，获得加热不燃烧烟草制品；所述水洗的步骤中，采用超声和/或加热的方式进行水洗；当水洗过程中包含有加热的方式时，水温在20～50℃；水洗时间为5～30min。
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述制粉的步骤包括
粉碎：将所述第二原料进行粉碎，制得烟梗粉末；
筛分：将烟梗粉末进行筛分，获得所述第三原料。
3.一种加热不燃烧烟草制品，其特征在于，所述加热不燃烧烟草制品由权利要求1或2所述的制备方法获得。
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