CN102178339A - 采用浸泡和螺旋压榨预处理烟梗的工艺方法 - Google Patents

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周学政
何蓉
戴亚
汪长国
赵维一
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Abstract

一种采用浸泡和螺旋压榨预处理烟梗的工艺方法，属烟草加工方法。将烟梗原料在一定温度的水中对烟梗进行浸泡润梗，然后通过滤筛脱去烟梗表面水分，再经过螺旋压榨压梗，最后再经过滤筛脱水，进入现有工艺流程。本发明简化了生产工序、缩短了加工时间，生产出的梗丝中丝状梗丝比例较高，梗丝木质气减少、感官质量提高，有利于提高梗丝掺配比例，降低成本，提高经济效益，提高烟支端头烟丝外观质量。

Description

采用浸泡和螺旋压榨预处理烟梗的工艺方法
技术领域
本发明涉及一种烟梗加工处理方法，特别是采用浸泡和螺旋压榨法对烟梗进行预处理的工艺方法，属烟草加工技术领域。
背景技术
烟梗是打叶复烤厂将初烤后的烟叶分离出叶片后的主要剩余物，与片烟相比，烟梗质地细密，难以回潮。烟梗预处理的主要目的是通过增温增湿，将烟梗增温增水，使得烟梗的纤维组织和细胞充分均匀地吸收水分和温度，增强柔软性和耐加工性，满足后工序的加工需求。
现有梗丝处理工艺流程一般是先进行真空回潮、水洗梗、两次蒸贮(HT隧道式烟梗回潮机+贮梗)，再经过压梗、切梗丝、加料后，最后再增温增湿、干燥、加香、贮梗丝等，生产出符合卷烟配方要求的梗丝，用于卷烟生产。上述处理工艺已被广泛应用，但现有处理方法存在以下不足：工序复杂；占用空间大；生产周期长；处理后的片状梗丝较多、丝状梗丝较少，感官质量差，梗丝掺配比例有限；烟支端头烟丝外观质量差；水分增加不均，回潮时间长、效果差(烟梗表面水较多、内部不能充分吸水回潮)；压梗机压梗效果差；造碎较大。
在烟梗预处理工艺方法中，目前已公开了很多方法。
专利200410040042.4公开了一种利用搓梗机将烟梗加工成膨胀梗丝的方法，包括烟梗回潮、打梗、洗梗、贮梗、烟梗二次(蒸梗)增湿、压梗、搓梗及梗丝膨胀干燥等工序，获得与烟丝形状接近的膨胀梗丝。
专利200580042356.0公开了一种烟草材料的纤化方法，特别是烟梗材料纤化，该方法使烟草在加热和加压后卸压，经过剪切间隙并纤化。
上述方法虽能获得一定的与烟丝形状接近的梗丝，但其工艺复杂，可操作性差，在实际生产中受到很大限制。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有烟梗预处理工艺中的不足，提供一种采用浸泡和螺旋压榨预处理烟梗的工艺方法，经本发明处理后的烟梗有利于后工序加工，提高梗丝质量。
本发明的目的是这样实现的：一种采用浸泡和螺旋压榨预处理烟梗的工艺方法，其特征是：将烟梗原料在一定温度的水中对烟梗进行浸泡润梗，然后通过滤筛脱去烟梗表面水分，再经过螺旋压榨压梗，最后再经过滤筛脱水，进入现有工艺流程，其具体步骤如下：
(1)将烟梗原料装入四周带有孔隙的不锈钢容器内，再将不锈钢容器放入浸泡池浸泡，水温范围：20～90℃，时间范围：0.5～10小时，浸泡后烟梗水分范围：30～45％，使烟梗充分吸水回透，并除去烟梗表面的灰尘、泥土；
(2)将浸泡后的烟梗经过滤筛脱水，有效脱水距离2～5米，脱出烟梗表面的水分；
(3)将滤筛后的烟梗经过螺旋压榨机压梗，通过挤压，使烟梗变形，内部纤维组织松散，便于切丝，压榨后烟梗宽度范围3～15mm；
(4)将压榨后的烟梗经过滤筛脱水，脱出表面水分，有效脱水距离1～3米。
(5)将经过上述处理后烟梗，经过切丝进入现有梗丝处理工艺流程，如加料、贮梗丝、增温增湿、干燥、加香、贮梗丝等。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明所提供的采用浸泡和螺旋压榨法对烟梗进行预处理的方法，通过浸泡和螺旋压榨法对烟梗进行预处理，简化了生产工序、节省时间、缩短加工时间，生产出的梗丝中丝状梗丝比例较高，梗丝木质气减少、感官质量提高，有利于提高梗丝掺配比例，降低成本，提高经济效益，提高烟支端头烟丝外观质量。
具体实施方式
本发明是采用浸泡和螺旋压榨预处理烟梗的工艺方法，主要包括烟梗浸泡、滤筛脱水、螺旋压榨压梗等过程，本发明对现有烟梗预处理工艺进行改进优化，具体步骤如下：
1、将来料烟梗进行浸泡，使烟梗充分吸水膨胀回潮，并除尘，其水温范围：20～90℃，时间范围：0.5～10小时，烟梗水分范围：30～45％。
2、将浸泡后的烟梗经过滤筛脱水，有效脱水距离2～5米，除去烟梗表面多余的水分。
3、将滤筛后的烟梗经过螺旋压榨机将烟梗挤扁，通过挤压，使烟梗变形，内部纤维组织松散，便于切丝，压榨后烟梗宽度范围3～15mm。
4、将压榨后的烟梗再经过滤筛脱水，脱出表面水分，有效脱水距离1～3米。
5、将经过上述处理后烟梗，经过切丝进入现有梗丝处理工艺流程，如加料、贮梗丝、增温增湿、干燥、加香、贮梗丝等。

Claims (1)

1.一种采用浸泡和螺旋压榨预处理烟梗的工艺方法，其特征是：将烟梗原料在一定温度的水中对烟梗进行浸泡润梗，然后通过滤筛脱去烟梗表面水分，再经过螺旋压榨压梗，最后再经过滤筛脱水，进入现有工艺流程，其具体步骤如下：
(1)将烟梗原料装入四周带有孔隙的不锈钢容器内，再将不锈钢容器放入浸泡池浸泡，水温范围：20～90℃，时间范围：0.5～10小时，浸泡后烟梗水分范围：30～45％，使烟梗充分吸水回透，并除去烟梗表面的灰尘、泥土；
(2)将浸泡后的烟梗经过滤筛脱水，有效脱水距离2～5米，脱出烟梗表面的水分；
(3)将滤筛后的烟梗经过螺旋压榨机压梗，通过挤压，使烟梗变形，内部纤维组织松散，便于切丝，压榨后烟梗宽度范围3～15mm；
(4)将压榨后的烟梗经过滤筛脱水，脱出表面水分，有效脱水距离1～3米；
(5)将经过上述预处理后烟梗，经过切丝进入现有梗丝处理工艺流程，如加料、贮梗丝、增温增湿、干燥、加香、贮梗丝等。
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