CN1457708A - 白肋烟片处理工艺 - Google Patents
白肋烟片处理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1457708A CN1457708A CN 03126105 CN03126105A CN1457708A CN 1457708 A CN1457708 A CN 1457708A CN 03126105 CN03126105 CN 03126105 CN 03126105 A CN03126105 A CN 03126105A CN 1457708 A CN1457708 A CN 1457708A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- time
- white rib
- reinforced
- cigarette sheet
- leaf
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
本发明公开了一种白肋烟片处理工艺,将原有工艺中一次加料工序后即进入烘焙机烘焙改进为分两次加入料液,并在两次加料之间增加贮叶和润叶,第一次加料量为整个加料量的50-67%,叶片含水率达到23-30%,第二次加料量为整个加料量的33-50%,叶片含水率达到30-35%。贮叶的时间控制在0.5-3.0小时,润叶使叶片温度为40-60℃,第二次加料可同时使白肋烟片温度增加至60-100℃,本发明技术使处理后的白肋烟片含水率均匀,吸收料液均匀,可明显改善其化学成分的协调性,提高工艺加工的内在品质。
Description
(一)技术领域:
本发明涉及一种烟草处理工艺,尤其涉及烟草加工业混合型卷烟制造过程中的白肋烟片处理工艺。
(二)背景技术:
混合型卷烟是国际上主要的卷烟类型之一,白肋烟叶在混合型卷烟的叶组配方中的使用比例一般在30%以上。白肋烟是一种叶片较薄、组织疏松、能大量吸收外加料液的多孔型烟叶。化学组成中,相对于其他类型烟叶,白肋烟叶氮含量较高而糖含量较低,因此杂气和刺激性较大,需要进行单独的加工处理后再与其他类型烟叶混配进入切丝、卷制工序。白肋烟片的处理工艺一般是采用加料、烘焙的方法。加入的料液含有糖类调味剂、增香剂、保润剂等,加料后白肋烟片含水率为30-35%。烘焙为将加料后的白肋烟片送入烘焙机,在干燥段100-140℃温度下干燥至含水率6-12%,再经过冷却段、回潮段,从烘焙机中出来时白肋烟片含水率为16-18%,至此完成了白肋烟的处理工艺。加料后的白肋烟片在烘焙机中通过高温烘焙,使烟片中的氨基物与还原性羰基物发生棕色化反应,糖类发生焦糖化反应产生香味化合物,去除白肋烟叶中的刺激性和杂气成分,改善了白肋烟的吸味品质,然后才能与香料烟、烤烟混配进入切丝等工序。
现有技术的不足有:在白肋烟片的处理工艺中仅采用一次加料后即进入烘焙机高温烘焙,这样白肋烟片对料液的吸收不充分也不均匀,并且含水率也不均匀,使有些叶片过干,有些叶片成为湿团烟片,这样的烟片马上进入高温烘焙均严重影响烘培后的烟片加工质量。发明人针对以上不足之处设计出白肋烟两次加料的工艺方法。
(三)发明内容:
本发明是一种白肋烟片处理工艺,其工艺步骤为:一、白肋烟片一次加料;二、加过料的白肋烟片在烘焙机中烘焙,在步骤一中:将一次加料改变为将料液分两次加入,并在两次加料之间增加贮叶和润叶,即:第一次加料、贮叶、润叶、第二次加料,并且第一次加料量为整个加料量的50-67%,白肋烟片含水率达到23-30%,贮叶至少0.5小时,接着润叶使烟片温度达到40℃以上,然后再第二次加料,加料量为整个加料量的33-50%,白肋烟片含水率达到30-35%。
本发明白肋烟片处理工艺,第一次加料后的贮叶时间为0.5-3.0小时,润叶使烟片温度为40-60℃。
本发明白肋烟片处理工艺,第二次加料的同时将白肋烟片温度增加至60-100C,然后进入烘焙机烘焙。
本发明的积极效果是:采用本发明技术能有效地提高处理后的白肋烟片含水率的均匀性和对料液的均匀吸收,从而提高它的加工品质。
(五)具体实施方式:
实施例一:
实验一号混合型卷烟配方白肋烟片2000kg,按照香料配方配制总料液量720kg,其中干物质164kg,水556kg。其中50%料液在第一次加里料时加入,第一次加料后的白肋烟叶片含水率为25.8%,第一次加料后的白肋烟叶片在贮叶柜中贮存0.5小时,贮存后的叶片通过润叶机蒸汽润叶,加温时间40秒,使叶片温度为50℃,然后对润叶后的叶片进行第二次加料,加料量为总料量的50%,白肋烟叶片的含水率达到35.0%,同时将叶片的温度增加至70℃。加料后的白肋烟片经过烘焙机烘焙完成了白肋烟片的处理工艺,白肋烟片含水率17.3%。本实施例中第二次加料后的白肋烟片含水率如附表1所示;烘焙机干燥段后的白肋烟片含水率如附表2所示,内在品质评吸结果如附表3所示,化学分析结果如附表4所示。
实施例二:
实验二号混合型卷烟配方白肋烟片2000kg,按照香料配方配制总料液量720kg,其中干物质164kg,水556kg。其中60%料液在第一次加料时加入,第一次加料后的白肋烟叶片含水率为29.6%,第一次加料后的白肋烟叶片在贮叶柜中贮存1小时,贮存后的叶片通过润叶机蒸汽润叶,加温时间30秒,使叶片温度为40℃,对润叶后的叶片进行第二次加料,加料量为总料量的40%,白肋烟叶片的含水率达到34.0%,同时将叶片的温度增加至60℃,加料后的白肋烟片经过烘焙机烘焙后完成处理工艺,白肋烟片含水率为16.5%。本实施例中第二次加料后的白肋烟片含水率如附表1所示,烘焙机干燥段后的白肋烟片含水率如附表2所示,内在品质评吸结果如附表3所示,化学分析结果如附表4所示。
实施例三:
实验三号混合型卷烟配方白肋烟片2000kg,按照香料配方配制总料液量720kg,其中干物质164kg,水556kg。其中65%料液在第一次加料时加入,第一次加料后的白肋烟叶片含水率为28.9%,第一次加料后的白肋烟叶片在贮叶柜中贮存2小时,贮存后的叶片通过润叶机蒸汽润叶,加温时间50秒,使叶片温度为60℃,对润叶后的叶片进行第二次加料,加料量为总料量的35%,白肋烟叶片的含水率为31.5%,同时将叶片的温度增加至90℃,加料后的白肋烟片经过烘焙机烘焙后完成处理工艺,白肋烟片含水率为18.0%。本实施例中第二次加料后的白肋烟片含水率如附表1所示,烘焙机干燥段后的白肋烟片含水率如附表2所示,评吸结果如附表3所示,化学分析结果如附表4所示。
实施例四:
实验四号混合型卷烟配方白肋烟片2000kg,按照香料配方配制总料液量720kg,其中干物质164kg,水556kg。其中66%料液在第一次加料时加入,第一次加料后的白肋烟叶片含水率为28.0%,第一次加料后的白肋烟叶片在贮叶柜中贮存3小时,贮存后的叶片通过润叶机蒸汽润叶,加温时间40秒,使叶片温度为50℃,对润叶后的叶片进行第二次加料,加料量为总料量的34%,白肋烟叶片的含水率为35.0%,同时将叶片的温度增加至96℃,加料后的白肋烟片经过烘焙机高温烘焙后完成处理工艺,白肋烟片含水率为17.8%。本实施例处理后的白肋烟片内在品质评吸结果如附表3所示;化学分析结果如附表4所示。
实施例五:
实验五号混合型卷烟配方白肋烟片2000kg,按照香料配方配制总料液量720kg,其中干物质164kg,水556kg。其中62%料液在第一次加里料时加入,第一次加料后的白肋烟叶片含水率为27.8%,第一次加料后的白肋烟叶片在贮叶柜中贮存1小时,贮存后的叶片通过润叶机蒸汽润叶,加温时间40秒,使叶片温度为50℃,对润叶后的叶片进行第二次加料,加料量为总料量的38%,白肋烟叶片的含水率达到34.0%,同时将叶片的温度增加至78℃,加料后的白肋烟经过烘焙机烘焙后完成处理工艺,白肋烟片含水率为16.2%。本实施例处理后的白肋烟片内在品质评吸结果如附表3所示,化学分析结果如附表4所示。
实施例六:
实验六号混合型卷烟配方白肋烟片2000kg,按照香料配方配制总料液量720kg,其中干物质164kg,水556kg。其中55%料液在第一次加里料时加入,第一次加料后的白肋烟叶片含水率为23.9%,第一次加料后的白肋烟叶片在贮叶柜中贮存1小时,贮存后的叶片通过润叶机蒸汽润叶,加温时间40秒,使叶片温度为60℃,对润叶后的叶片进行第二次加料,加料量为总料量的45%,使白肋烟叶片的含水率达到33.0%,同时将叶片的温度增加至83℃,加料后的白肋烟经过烘焙机高温烘焙后完成处理工艺,白肋烟片含水率为17.4%。本实施例处理后的白肋烟片内在品质评吸结果如附表3所示,化学分析结果如附表4所示。
从附表1和附表2可以看出采用本发明技术实施例一、实施例二、实施例三第二次加料后和烘焙机中高温烘焙干燥段后白肋叶片含水率方差均明显小于现有技术,即叶片含水率变异性小于现有技术。
从附表3可以看出,采用本发明技术六个实施例处理后的白肋烟片样品与原有技术处理后的白肋烟片样品在香气的丰满程度、杂气、刺激性、回味及舒适程度等指标方面均明显好于现有技术,表明本发明技术可以明显改善白肋烟的吸味品质。
附表4为本发明技术的六个实施例处理后的白肋烟片化学成分与现有技术处理后的白肋烟片的对比结果。可以看出六个实施例处理后的白肋烟片的挥发碱均低于现有技术处理后的样品,氮碱比则高于现有技术处理后的烟片样品,应该指出的是挥发碱与氮碱比是衡量白肋烟品质的两个重要化学成分指标,白肋烟挥发碱含量过高会造成浓烈的刺激性或苦味,在一定范围内,氮碱比越高则白肋烟的内在质量品质较好。所以附表4表明采用本发明技术处理后的白肋烟叶的化学成分的协调性好于现有技术。综合四个附表的数据说明本发明技术处理后的白肋烟片含水率均匀,料液吸收均匀,可减少造碎。化学成分协调性好,内在工艺品质有明显的改善。
附表1 本发明与现有技术加料后叶片含水率检测结果对比
注:按烟草及烟草制品试样的制备和水分测定烘箱法(YC/T31-1996)测定。
注:①按烟草及烟草制品试样的制备和水分测定烘箱法(YC/T31-1996)测定。
②均于烘焙机干燥段后取样。
附表3白肋烟感官质量评吸结果
编 号 | 香 气 | 烟 气 | 吸 味 | ||||||||
风格特征 | 丰满程度 | 细腻程度 | 劲头 | 强度 | 凝聚性 | 杂气 | 刺激性 | 干燥感 | 回味 | 舒适程度 | |
现有技术(一次加料) | 有 | 尚丰满 | 较细腻 | 中 | 适中 | 中等 | 较大 | 较大 | 较弱 | 短暂 | 尚舒适 |
实施例1 | 有 | 尚丰满 | 较细腻 | 中 | 适中 | 中等 | 有 | 有 | 较弱 | 中 | 较舒适 |
实施例2 | 有 | 尚丰满 | 较细腻 | 中 | 适中 | 中等 | 有 | 有 | 较弱 | 中 | 较舒适 |
实施例3 | 有 | 较丰满 | 较细腻 | 中 | 适中 | 中等 | 有 | 有 | 较弱 | 中 | 较舒适 |
实施例4 | 有 | 较丰满 | 较细腻 | 中 | 适中 | 中等 | 有 | 有 | 较弱 | 中 | 较舒适 |
实施例5 | 有 | 较丰满 | 较细腻 | 中 | 适中 | 中等 | 有 | 有 | 较弱 | 中 | 较舒适 |
实施例6 | 有 | 较丰满 | 较细腻 | 中 | 适中 | 中等 | 有 | 有 | 较弱 | 中 | 较舒适 |
档次说明:风格特征:显著 较显著 有 微有 缺乏 丰满程度:丰满 较丰满 尚丰满 欠丰满 单薄细腻程度:细腻 较细腻 尚细腻 稍粗糙 粗糙 强 度:强 较强 适中 较弱 弱凝 聚 性:强 较强 中等 较弱 弱 杂 气:少 较少 有 较大 大刺 激 性:小 较小 有 较大 大 干 燥 感:弱 较弱 有 较明显 明显回 味:留长 长 中 短暂 短少 劲 头:大 较大 中 较小 小舒适程度:舒适 较舒适 尚舒适 欠舒适 不舒适 |
注:按烟草及烟草制品感官评价方法(YC/T138-1998)评吸。
附表4 化学成分分析结果
还原糖(%) | 挥发碱(%) | 氯(%) | 钾(%) | 氨态氮(%) | 总氮(%) | 烟碱(%) | 氮/碱 | |
现有技术 | 0.47 | 0.85 | 0.33 | 2.82 | 0.150 | 5.74 | 3.73 | 1.54 |
实例1 | 0.56 | 0.75 | 0.34 | 2.81 | 0.151 | 5.66 | 3.33 | 1.70 |
实例2 | 0.55 | 0.75 | 0.34 | 2.85 | 0.151 | 5.37 | 3.12 | 1.72 |
实例3 | 0.58 | 0.73 | 0.37 | 2.86 | 0.151 | 5.58 | 3.10 | 1.80 |
实例4 | 0.58 | 0.73 | 0.36 | 2.73 | 0.149 | 5.60 | 3.20 | 1.75 |
实例5 | 0.65 | 0.72 | 0.37 | 2.69 | 0.147 | 5.78 | 3.22 | 1.80 |
实例6 | 0.66 | 0.73 | 0.37 | 2.72 | 0.144 | 5.71 | 3.32 | 1.78 |
注:测定方法:烟草及烟草制品水溶性糖的测定 芒森·沃克法(YC/T32-1996)
烟草及烟草制品总氮的测定 克达尔法(YC/T33-1996)
烟草及烟草制品总挥发碱的测定 (YC/T35-1996)
烟草及烟草制品总植物碱的测定 (YC/T34-1996)
烟草及烟草制品氯的测定 (YC/T162-2002)
钾的测定 烟草中钾的测定BRAN+LUEBBE No.G-276-02REV.0
Claims (3)
1、一种白肋烟片处理工艺,其工艺步骤为:一、白肋烟片一次加料;二、加过料的白肋烟片在烘焙机中烘焙,其特征在于:将步骤一变为将料液分两次加入,并在两次加料之间增加贮叶和润叶,即:第一次加料、贮叶、润叶、第二次加料,并且第一次加料量为整个加料量的50-67%,白肋烟片含水率达到23-30%,贮叶至少0.5小时,接着润叶使烟片温度达到40℃以上,然后再第二次加料,加料量为整个加料量的33-50%,白肋烟片含水率达到30-35%。
2、根据权力要求1所述的白肋烟片处理工艺,其特征在于:所述的第一次加料后的贮叶时间为0.5-3.0小时;润叶使烟片温度为40-60℃。
3、根据权力要求2所述的白肋烟片处理工艺,其特征在于:所述的第二次加料的同时将白肋烟片温度增加至60-100℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 03126105 CN1274255C (zh) | 2003-04-02 | 2003-04-02 | 白肋烟片处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 03126105 CN1274255C (zh) | 2003-04-02 | 2003-04-02 | 白肋烟片处理工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1457708A true CN1457708A (zh) | 2003-11-26 |
CN1274255C CN1274255C (zh) | 2006-09-13 |
Family
ID=29430389
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 03126105 Expired - Fee Related CN1274255C (zh) | 2003-04-02 | 2003-04-02 | 白肋烟片处理工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1274255C (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101268857B (zh) * | 2008-06-02 | 2010-06-02 | 厦门烟草工业有限责任公司 | 混合型卷烟中的白肋烟加工处理工艺 |
CN102058147A (zh) * | 2011-01-27 | 2011-05-18 | 安徽中烟工业公司 | 一种美国白肋烟处理方法 |
CN102511918A (zh) * | 2011-12-20 | 2012-06-27 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种卷烟多级加料方法 |
CN102551189A (zh) * | 2012-01-20 | 2012-07-11 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 一种膨胀梗条的处理工艺 |
CN102754912A (zh) * | 2012-07-11 | 2012-10-31 | 安徽中烟工业有限责任公司 | 一种提高白肋烟处理品质的方法 |
CN103126045A (zh) * | 2011-11-23 | 2013-06-05 | 福建中烟工业有限责任公司 | 一种用于提高香料烟感官质量的处理工艺 |
CN103300465A (zh) * | 2012-03-15 | 2013-09-18 | 福建中烟工业有限责任公司 | 一种低品质烤烟烟叶加工处理工艺 |
CN103315372A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-09-25 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种提高晾晒烟处理品质的方法 |
CN103815539A (zh) * | 2014-03-27 | 2014-05-28 | 福建中烟工业有限责任公司 | 一种中式混合型卷烟及其制备方法 |
CN109288137A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-02-01 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种添加雾化剂的烟丝制备方法及其应用 |
-
2003
- 2003-04-02 CN CN 03126105 patent/CN1274255C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101268857B (zh) * | 2008-06-02 | 2010-06-02 | 厦门烟草工业有限责任公司 | 混合型卷烟中的白肋烟加工处理工艺 |
CN102058147A (zh) * | 2011-01-27 | 2011-05-18 | 安徽中烟工业公司 | 一种美国白肋烟处理方法 |
CN103126045A (zh) * | 2011-11-23 | 2013-06-05 | 福建中烟工业有限责任公司 | 一种用于提高香料烟感官质量的处理工艺 |
CN103126045B (zh) * | 2011-11-23 | 2016-01-20 | 福建中烟工业有限责任公司 | 一种用于提高香料烟感官质量的处理工艺 |
CN102511918A (zh) * | 2011-12-20 | 2012-06-27 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种卷烟多级加料方法 |
CN102551189B (zh) * | 2012-01-20 | 2013-06-19 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 一种膨胀梗条的处理工艺 |
CN102551189A (zh) * | 2012-01-20 | 2012-07-11 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 一种膨胀梗条的处理工艺 |
CN103300465A (zh) * | 2012-03-15 | 2013-09-18 | 福建中烟工业有限责任公司 | 一种低品质烤烟烟叶加工处理工艺 |
CN103300465B (zh) * | 2012-03-15 | 2015-05-27 | 福建中烟工业有限责任公司 | 一种低品质烤烟烟叶加工处理工艺 |
CN102754912A (zh) * | 2012-07-11 | 2012-10-31 | 安徽中烟工业有限责任公司 | 一种提高白肋烟处理品质的方法 |
CN103315372A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-09-25 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种提高晾晒烟处理品质的方法 |
CN103815539A (zh) * | 2014-03-27 | 2014-05-28 | 福建中烟工业有限责任公司 | 一种中式混合型卷烟及其制备方法 |
CN103815539B (zh) * | 2014-03-27 | 2016-11-09 | 福建中烟工业有限责任公司 | 一种中式混合型卷烟及其制备方法 |
CN109288137A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-02-01 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种添加雾化剂的烟丝制备方法及其应用 |
CN109288137B (zh) * | 2018-11-21 | 2020-11-03 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种添加雾化剂的烟丝制备方法及其应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1274255C (zh) | 2006-09-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3067068A (en) | Tobacco-like composition | |
EP2550877B1 (en) | Cigarette with increased volatile-flavor delivery | |
EP1558097B1 (en) | Tobacco blends incorporating oriental tobaccos | |
DE69520708T2 (de) | Rauchartikel | |
EP2957183A1 (en) | Tobacco material, tobacco product to which tobacco material is added, and method for producing tobacco material | |
Frankenburg | Chemical changes in the harvested tobacco leaf | |
CN1274255C (zh) | 白肋烟片处理工艺 | |
CN100593980C (zh) | 一种提高卷烟烟气水分的复合添加剂及其应用 | |
CN105861152A (zh) | 一种甜润烟气的烟用香料及应用 | |
CN101797070B (zh) | 一种含铵盐的辊压法再造烟叶 | |
US4719929A (en) | Non-tobacco smoking materials | |
US11547138B2 (en) | Tobacco having reduced tobacco specific nitrosamine content | |
CN103099309B (zh) | 粳米在卷烟中的应用 | |
EP1631160B1 (de) | Tabakmischung, sowie eine diese enthaltende cigarette | |
CN105029684B (zh) | 利用复合氨基酸发酵制备雪茄烟叶的方法 | |
CN111602838A (zh) | 一种增加烟叶焦甜香韵的料液及对烟叶进行处理的方法 | |
Zuber et al. | TSNA levels in the mainstream smoke of simplified blend prototypes | |
CN105831799A (zh) | 适用于口含烟的烟丝的制备方法及应用 | |
CN115381124A (zh) | 一种提升白肋烟在烤烟型卷烟中适配性的方法 | |
CN113796563B (zh) | 一种咖啡香型香精香料的制备方法及其应用 | |
US5003995A (en) | Compositions and articles for stimulating taste receptors | |
CN112553955A (zh) | 一种加香保润沟槽纸及沟槽滤嘴的制备方法 | |
EP4054357A1 (en) | Tobacco treatment | |
EP1240835A2 (de) | Rauchbarer Artikel mit einer zwei- oder mehrlagigen Umhüllung | |
KR102525023B1 (ko) | 토스트엽을 포함하는 판상엽 시트 및 그의 제조방법, 그리고 상기 판상엽 시트를 포함하는 비연소형 흡연물품 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060913 Termination date: 20140402 |