JPH09163547A - 電気接続箱の排水構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】電気接続箱内の水分を排水可能で、しかも外部
から水分が浸入するのを防止する。 【解決手段】底壁１１の中央部にスカート部１２が設け
られ、その中心部に排水孔１３が設けられている。排水
孔１３には、逆止弁２０が挿入されている。この逆止弁
２０は通常は自重で下側に降下しており、これによっ
て、排水孔１３が開かれている。また、外部から所定の
圧力がかかったときには、逆止弁２０が押し上げられて
排水孔１３が閉じられている。したがって、通常は電気
接続箱１内の水分が排水孔１３を通って外部に排出され
るが、逆止弁２０に外部から所定の圧力がかかると、排
水孔１３が閉じられて外部の水分が電気接続箱１内に浸
入するのを防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、内部の水分を排水
すると共に外部から水分が浸入するのを防止可能な電気
接続箱の排水構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】電気接続箱は、内部の水分を排水できる
と共に、外部から水分が入らないように各種の排水構造
が適用されている。このような排水構造としては、例え
ば実開昭６３−１７２２１５号公報の「電気接続箱の排
水構造」が提案されている。この電気接続箱は、図９に
示すように箱本体１００（符号は付け直した）の底部の
コネクタカバー１０１に排水孔１０２を設け、この排水
孔１０２の周囲に外部に突出する排水孔壁１０３を設
け、更に図１０に示すように、排水孔壁１０３を前端部
から後端部にかけて徐々に低くしたものである。排水孔
１０２の上側には反射板１０４が設けられ、反射板１０
４とコネクタカバー１０１との隙間は水滴１０５より小
さくなっている。

【０００３】この電気接続箱では、例えば雨天時に車両
が前方１０６に走行すると、排水孔壁１０３の前端部に
空気及び水滴が当たり、電気接続箱内に水滴が浸入する
のを防止できる。また、排水孔壁１０３の後方には、空
気の流れによって負圧が生じ、この負圧により電気接続
箱内の水滴１０５が吸い出される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の排水構
造では、排水孔１０２が常時開放されているため、例え
ば高圧洗車や高速道路の雨天走行時などでは、排水孔壁
１０３の後方又は下方から排水孔１０２目掛けて水圧が
かかる場合があり、これを遮蔽するものがないため、内
部に水分が浸入するのを防止できないという問題があっ
た。電気接続箱内に水分が浸入すると、内部の電気接続
部が被水してショートしたり或いは腐食が進行するとい
う不具合が生ずる。

【０００５】そこで、本発明の目的は上述した課題を解
消することであり、内部の水分を排水できると共に、外
部から水分が浸入するのを防止可能な電気接続箱の排水
構造を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、電
気接続箱の底壁に排水孔を設け、所定の圧力がかかった
とき前記排水孔を閉じる逆止弁を前記排水孔に設けたこ
とを特徴とする電気接続箱の排水構造によって達成する
ことができる。また、さらなる構成として、電気接続箱
の底壁に導水口を設け、逆止弁に設けられた排水孔が外
部からの所定の圧力がかかった時に該排水孔を閉じる底
部を前記底壁に接続しているスカート部に設けた電気接
続箱の排水構造とすることもできる。

【０００７】この電気接続箱の排水構造においては、逆
止弁に外部から所定の圧力がかかったときに排水孔が逆
止弁によって閉じられて、外部の水分が浸入するのを防
止できる。通常は、逆止弁が開けられて排水孔から内部
の水分が排水される。この排水孔においては、逆止弁の
摺動方向に水の移動を整えるスカート部分を備える構成
すとすることができる。これによって、逆止弁の排水及
び防水作用をより効果的に実行することができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る電気接続箱の
排水構造の実施形態について、図面を参照して説明す
る。図１は本発明に係る第一実施形態の電気接続箱の排
水構造の一部断面図、図２は図１のＡ−Ａ断面図、図３
は本発明に係る電気接続箱の分解断面図、図４は本発明
に係る逆止弁の通常の状態を示す断面図、図５は本発明
に係る逆止弁の所定の圧力がかかったときの状態を示す
断面図である。

【０００９】図１において、本発明を適用した電気接続
箱１（下側のみ図示）は、中央部に向かって下り傾斜に
なっている底壁１１が設けられ、その中央部に適宜な高
さＨの円筒状のスカート部１２が外側に向けて突出され
ている。スカート部１２の上部側には排水孔１３が設け
られ、そして、排水孔１３の下部側、つまりスカート部
１２下端部には大径部１４が設けられている。大径部１
４は中央から周囲にかけて適宜な角度で下り傾斜した傾
斜面１５を持つ開口で構成されている。

【００１０】排水孔１３の内側には、適宜な幅の支持部
１６が複数個設けられている。隣接する支持部１６，１
６の間には、図２に示すように電気接続箱１内部の水分
を排水するための導水路１７が設けられている。図１に
示すように、支持部１６の上部側は底壁１１の内面より
内側に突出しており、その上端部は大径に形成されてい
る。

【００１１】排水孔１３内には逆止弁２０が挿入されて
いる。逆止弁２０は、適宜な長さの弁棒２１と、弁棒２
１の下端部に設けられた弁体２２と、弁棒２１の上端部
に設けられた係止ヘッド２３とで構成されている。弁棒
２１は、スカート部１２の支持部１６で上下移動自在に
支持されている。弁体２２の上端部には、スカート部１
２の傾斜面１５と同一角度で傾斜した当接面２４が設け
られている。係止ヘッド２３は、支持部１６の上端面に
係止可能な大きさに形成されている。

【００１２】この逆止弁２０をスカート部１２に組み付
ける場合は、図３に示すように逆止弁２０の係止ヘッド
２３を、スカート部１２の大径部１４から係止孔１３内
に挿入する。そして、係止ヘッド２３が支持部１６の内
側に突出したとき、挿入を停止する。これによって、逆
止弁２０が不用意に抜け外れることなく、しかも上下移
動可能に保持される。

【００１３】この電気接続箱１においては、通常時に
は、図４に示すように逆止弁２０が自重で降下してお
り、係止ヘッド２３が支持部１６の上端面に係止した状
態で保持されている。そして、弁体２２の当接面２４
が、スカート部１２の傾斜面１５から離れている。した
がって、電気接続箱１内部の水分２５が、底壁１１の内
面から排水孔１３の導水路１７、傾斜面１５と当接面２
４の隙間及び大径部１４を通って外部に排出される。

【００１４】これに対して、例えば車両の走行時や高圧
洗車時などに、図５に示すようにスカート部１２の大径
部１４に外側から所定の圧力Ｐ以上の圧力がかかると、
この圧力Ｐが逆止弁２０の弁体２２の下面に作用して逆
止弁２０が押し上げられる。そして、弁体２２の当接面
２４がスカート部１２の傾斜面１５に当接した状態で、
逆止弁２０が保持される。

【００１５】すなわち、所定の圧力Ｐがかかったときに
は、通常時には開けられている弁体２２の当接面２４と
スカート部１２の傾斜面１５との間の隙間が閉じられる
ので、大径部１４に入り込んだ水分２５が、排水孔１３
から電気接続箱１内に浸入するのを防止することができ
る。また、スカート部１２が弁体２２の周囲を包み込む
構成となっているので、弁体２２とスカート部１２との
隙間から入る水は、電気接続箱１内にまで入り込もうと
する水の圧力が弁棒２１の長手方向に集約されるように
整流されることとなる。従って、水が電気接続箱１内に
まで入り込もうとする力と逆止弁２０の摺動方向にかか
る力とをほぼ同じ大きさとすることができ、排水と逆止
作用との区切りに対する設定と実際の動作とをほぼ同様
にし、正確な逆止弁の作用を実行させることができる。

【００１６】以上のように、本発明の電気接続箱の排水
構造を適用した電気接続箱１は、所定の圧力で排水孔１
３を閉じる逆止弁２０を設けたので、通常時は逆止弁２
０によって排水孔１３が開けられて、電気接続箱１内の
水分２５が排水孔１３から排水される。また、逆止弁２
０に外部から所定の圧力Ｐがかかったときには、逆止弁
２０によって排水孔１３が閉じられて、外部の水分２５
が排水孔１３を通って電気接続箱１内に浸入するのを防
止することができる。これによって、電気接続箱１内の
電気接続部がショートしたり、腐食したりするのを防止
できる。

【００１７】図６は本発明に係わる第二実施形態の電気
接続箱の排水構造を示す部分断面図である。また、図７
は図６の電気接続箱の逆止弁が閉まった状態を示す部分
断面図である。図８は図６の電気接続箱の逆止弁のみの
正面図である。図６に示すように、電気接続箱の底壁３
１には排水口３３が円筒状のスカート部３２によって形
成されている。そして、スカート部３２先端には逆止弁
４０が配置されている。スカート部３２の先端部の構成
としては、排水口３３の中心位置に貫通穴を有し、この
貫通穴から周囲に下る斜面を備える底部３４が設けられ
ている。また、この斜面に沿って延びてスカート部３２
を貫通する導水口３５が四方向に備えられている。

【００１８】このスカート部３２に被さるように逆止弁
４０の円筒状側壁４１が配置されている。スカート部３
２の底部３４に対してそれと同様の形状を以て当接する
逆止弁４０の底部において、その中心から伸びる弁棒４
３とその先端に配設された係止ヘッド４４が排水口３３
の中心位置の貫通穴に挿入され、逆止弁４０がスカート
部３２の底部３４に保持される。逆止弁４０の移動は上
下方向のみに規制され、且つ弁棒４３長さだけ移動可能
となっている。

【００１９】底部３４部分の周半径は底壁３１に接続し
ているスカート部３２上部より小さくなっており、逆止
弁４０の円筒状側壁４１との間に空間４６を作りだし、
この空間４６と導水口３５とが弁の開口時に接続するよ
うな配置となっている。図８をもとに電気接続箱の逆止
弁の内部構造を説明すると、側壁４１から空間４６内部
に全周に渡って張り出す係止突起４５が備えられ、この
係止突起４５には導水口３５に対応する各位置に切欠け
部４２が備えられている。更に、逆止弁４０の底部４８
には切欠け部４７の各位置に対応して排水孔４２が配置
されている。

【００２０】従って、図６の流れの矢印Ｆで示すよう
に、排水口３３から流れる水は導水口３５を通り、空間
４６及び切欠け部４７を経由して排水孔４２に至る。ま
た、逆止弁が閉まった状態となる時は、図７に示すよう
に、排水孔４２がスカート部３２の底部３４に当接して
塞がれる構成となっており、これによって外部から圧力
がかかった場合に水の侵入を防ぐことができる。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は電気接続
箱の底壁に排水孔を設け、所定の圧力がかかったとき前
記排水孔を閉じる逆止弁を前記排水孔に設けたので、排
水孔の外部に所定の圧力が作用したときには、排水孔に
設けられた逆止弁が閉じられて、外部の水分が浸入する
のを防止できると共に、通常は逆止弁が開けられて内部
の水分が排水される。これによって、電気接続箱内の電
気接続部がショートしたり或いは腐食するのを防止する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る電気接続箱の排水構造を適用した
電気接続箱の一部断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】本発明に係る電気接続箱の分解斜視図である。

【図４】本発明に係る逆止弁の通常の状態を示す断面図
である。

【図５】本発明に係る逆止弁に所定の圧力がかかったと
きの状態を示す断面図である。

【図６】本発明に係わる第二実施形態の電気接続箱を示
す部分断面図である。

【図７】図６の電気接続箱の逆止弁が閉まった状態を示
す部分断面図である。

【図８】図６の電気接続箱の逆止弁のみの正面図であ
る。

【図９】従来例に係る電気接続箱の斜視図である。

【図１０】図９のＸ−Ｘ断面図である。

【符号の説明】

１ 電気接続箱 １１ 底壁 １２ スカート部 １３ 排水孔 １５ 傾斜面 ２０ 逆止弁 ２１ 弁棒 ２２ 弁体 ２３ 係止ヘッド ２４ 当接面 ３２ スカート部 ３３ 排水口 ３４ 底部 ３５ 導水口 ４０ 逆止弁 ４２ 排水孔 ４５ 係止部 ４６ 空間 ４７ 切り欠き

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電気接続箱の底壁に排水孔を設け、 外部から所定の圧力がかかったとき前記排水孔を閉じる
   逆止弁を前記排水孔に設けたことを特徴とする電気接続
   箱の排水構造。
2. 【請求項２】 電気接続箱の底壁に導水口を設け、逆止
   弁に設けられた排水孔が外部からの所定の圧力がかかっ
   た時に該排水孔を閉じる底部を前記底壁に接続している
   スカート部に設けたことを特徴とする電気接続箱の排水
   構造。