JPH09160321A - シート後処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 異なる穿孔処理の複数ジョブのシートが混在
したままステープル処理される事態を回避し、もって、
シートの後処理ミスを最小限に抑える。 【解決手段】 画像形成対象シート２に対するステープ
ル処理及び穿孔処理に関する後処理内容を設定する後処
理設定手段６と、設定された後処理内容に基づいてステ
ープル処理及び穿孔処理を実行する夫々の制御手段７，
８と、先行ジョブにて収容されるシート収容手段３のト
レイ３ａ内のシート２に対する穿孔情報を判別する穿孔
情報判別手段９と、前記穿孔情報が設定された次ジョブ
の後処理内容と相違する条件下で、少なくとも穿孔処理
状態の異なるシート２が混在したままステープル処理が
実行されるのを禁止するように次ジョブの後処理内容を
変更する後処理変更手段１０とを備える。更に、後処理
変更手段１０には告知手段１１，１２や単独ジョブシー
ト後処理実行手段１３を付設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、画像形成装置本
体に付設されるシート後処理装置に係り、特に、画像形
成装置本体側から排出されたシートを複数のトレイに分
配収容すると共に、各シートに対して所定の穿孔処理や
ステープル処理を施すようにしたシート後処理装置の改
良に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機等の画像形成装置本体に付設され
るシート後処理装置としては、複数のビントレイ内にシ
ートとしての用紙を分配収容するソータが挙げられる
が、この種のソータにステープラを装着し、丁合後の用
紙束に自動的にステープル処理（綴じ作業）を行わせる
事は極一般的になってきている。更に近年においては、
穿孔（パンチ孔）処理をも行わせたいという要請も生じ
てきており、この要請に応じたものとしては、例えば特
開平５−１６２９１９号公報所載のものが知られてい
る。この種の穿孔処理については、用紙を搬送し排出す
る途中において用紙毎に穿孔形成させるものが一般的で
あり、ジョブ毎に穿孔処理の設定／解除を任意に行える
ようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、シート後処
理装置としてのソータ内にステープラ及びパンチャーを
組み込み、複写機等の画像形成装置本体から排出される
用紙に対してステープル処理と穿孔処理とを組合せて行
うようにすれば、用紙に対する後処理作業性／生産性が
一層向上することになるが、反面、処理設定ミスにより
意に反する用紙の後処理を大量に行ってしまうという懸
念がある。つまり、穿孔処理された用紙と穿孔処理され
ていない用紙とが混在した状態でステープル処理された
場合、ファイルしようとすると改めて穿孔し直す必要が
あり、二重に穿孔させる用紙が混在したり、あるいは、
一旦綴じられたステープル針を取り除くという面倒な作
業が必要になるという技術的課題が生ずる。また、２孔
／３孔等の穿孔数が可変設定可能な穿孔装置や、穿孔位
置が可変設定可能な穿孔装置を有する場合には、異なる
穿孔処理（穿孔数，穿孔位置）が行われた用紙が混在す
るケースがあり、これらが一緒にステープル処理された
場合にも上述したのと同様な不具合が生ずる。

【０００４】この発明は、以上の技術的課題を解決する
ためになされたものであって、異なる穿孔処理の複数ジ
ョブのシートが混在したままステープル処理される事態
を回避し、もって、シートの後処理ミスを最小限に抑え
るようにしたシート後処理装置を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】すなわち、この発明は、
図１に示すように、画像形成装置本体１にて画像形成さ
れた複数のジョブに対するシート２を継続して受け入れ
るシート後処理装置において、画像形成装置本体１にて
画像形成されたシート２をトレイ３ａに収容するシート
収容手段３と、このシート収容手段３のトレイ３ａに収
容されたシート２束の一側縁部に対して所定のステープ
ル処理を施すステープル処理ユニット４と、画像形成装
置本体１にて画像形成されたシート２がシート収容手段
３に到達する手前のシート搬送経路中に設けられ、搬送
中のシート２の一側縁部に対して所定の穿孔処理を施す
穿孔処理ユニット５と、画像形成対象シート２に対する
ステープル処理及び穿孔処理に関する後処理内容を設定
する後処理設定手段６と、この後処理設定手段６にて設
定されたステープル処理内容に基づいて前記トレイ３ａ
内に収容されたシート２束に対して所定のステープル処
理を実行するステープル処理制御手段７と、前記後処理
設定手段６にて設定された穿孔処理内容に基づいて搬送
中のシート２に対して所定の穿孔処理を実行する穿孔処
理制御手段８と、先行ジョブにて収容されるトレイ３ａ
内のシート２に対する穿孔情報を判別する穿孔情報判別
手段９と、この穿孔情報判別手段９からの穿孔情報が後
処理設定手段６にて設定された次ジョブの後処理内容と
相違する条件下で、少なくとも穿孔処理状態の異なるシ
ート２が混在したままステープル処理が実行されるのを
禁止するように次ジョブの後処理内容を変更する後処理
変更手段１０とを備えたことを特徴とする。

【０００６】このような技術的手段において、本発明に
係るシート後処理装置としては、複写機、プリンタ等の
画像形成装置本体１と一体的に設けられるものであって
もよいし、画像形成装置本体１とは切離自在に設けられ
る別体構成のいずれでもよい。そして、本発明でいう
「シート」には複写やプリント用として一般に使用され
る用紙は勿論のこと、ＯＨＰ（Over Head Projector）
用シートなどの特別な画像形成媒体をも含む。また、前
記シート収容手段３については、画像形成装置本体１に
て画像形成されたシート２が収容されるトレイ３ａを有
していればよく、前記「トレイ３ａ」としては、ソート
処理が可能な複数のソートビントレイに限られるもので
はなく、一若しくは複数の特定の後処理専用トレイであ
ってもよい。ここで、ソート処理を可能とするシート収
容手段３のトレイ３ａ数、トレイ３ａの駆動手段、駆動
方式（アップダウンのさせ方など）、トレイ３ａの構造
については公知のものを適宜選定して差し支えなく、ま
た、ソート処理時にトレイ３ａ内に収容されるシート２
については、複数枚セットのジョブ単位のシート２を頁
順に丁合して収容するようにしたものであってもよい
し、あるいは、同一の内容の画像形成シートを複数枚ス
タックして収容するものであってもよい。更に、トレイ
３ａ内に収容されたシート２のバラツキを防止するとい
う観点からすれば、トレイ３ａ内のシート２位置を揃え
るためのタンパ手段を設けることが好ましい。更にま
た、例えばソート処理が不要なシート２の扱いについて
は、ソートビントレイの特定のトレイに排出するように
してもよいし、あるいは、前記ソートビントレイとは別
に設けたトレイ内に排出するようにしてもよい。

【０００７】また、前記ステープル処理ユニット４につ
いてはトレイ３ａ内に収容されているシート２をステー
プル処理できるものであれば適宜選定して差し支えない
が、ステープルの処理の仕方が多岐に亘っており、ユー
ザー側でステープルの処理の仕方を選択したいという要
請からすれば、各種のステープル処理モード（コーナー
ステープルモード，シングルステープルモード、デュア
ルステープルモードなど）を適宜選択するように設計す
ることが好ましい。

【０００８】更に、前記穿孔処理ユニット５について
は、シート収容手段３に至る搬送経路中のシート２に対
して穿孔処理を施せるものであれば、予め決められた穿
孔処理モード（例えば２孔モード）で穿孔処理を行うも
ので差し支えないが、穿孔の処理の仕方（穿孔数や穿孔
位置）についてユーザー側で選択したいという要請から
すれば、異なる穿孔数や異なる穿孔位置を適宜選択でき
るように設計することが好ましい。また、穿孔処理ユニ
ット５のレイアウトについては、シート収容手段３に至
る搬送経路中に設けられていればよく、画像形成装置本
体１の内外を問わない。

【０００９】更にまた、前記後処理設定手段６について
は、図２に示すように、画像形成開始前に画像形成対象
シート２に対するステープル処理及び穿孔処理に関する
後処理内容を予め設定する事前後処理設定手段６ａであ
ってもよいし、あるいは、画像形成開始前に画像形成対
象シート２に対する穿孔処理内容を予め設定する事前穿
孔処理設定手段６ｂ及び画像形成終了後に画像形成対象
シート２に対するステープル処理内容を設定する事後ス
テープル処理設定手段６ｃからなるものであってもよ
い。

【００１０】また、ステープル処理制御手段７及び穿孔
処理制御手段８については、後処理設定手段６が事前後
処理設定手段６ａである場合には、事前後処理設定手段
６ａによる設定内容に従ってステープル処理、穿孔処理
を制御するようにすればよく、また、後処理設定手段６
が事前穿孔処理設定手段６ｂ及び事後ステープル処理設
定手段６ｃである場合には、事前穿孔処理設定手段６ｂ
による設定内容に従って穿孔処理制御手段８を働かせ、
一方、事後ステープル処理設定手段６ｃによる設定内容
に従ってステープル処理制御手段７を働かせるようにす
ればよい。

【００１１】また、穿孔情報判別手段９としては、次ジ
ョブを行う時点で、先行ジョブにてトレイ３ａ内に既に
収容されるシート２の穿孔情報を判別し得るものであれ
ば適宜選定して差し支えない。ここでいう「穿孔情報」
とは、穿孔処理ユニット５のタイプに応じて異なるが、
穿孔の有無、穿孔数、穿孔位置に関する情報を指す。ま
た、前記「先行ジョブ」とは、次ジョブに先行して既に
行われたあるいは行われる予定の１若しくは複数のジョ
ブ全てを指すものである。但し、シート２がトレイ３ａ
から取り除かれた場合、当然それ以前に行われたジョブ
（先行ジョブ）の内容はそれ以降行われるジョブに何等
制約を与えることがないので、本件の「先行ジョブ」
「次ジョブ」はあくまでシート２の取り除きがない条件
下におけるものである。そして、前記穿孔情報判別手段
９の具体的態様については、先行ジョブの後処理設定手
段６にて設定された穿孔情報を記憶手段に格納してお
き、次ジョブの後処理を実行する際に前記記憶手段を検
索して前記穿孔情報を判別するものであってもよいし、
あるいは、先行ジョブにてトレイ３ａ内に収容されたシ
ート２束に対する穿孔状態が検出される穿孔状態検出手
段を有し、この穿孔状態検出手段からの検出信号に基づ
いて穿孔情報を判別するものであってもよい。

【００１２】また、後処理変更手段１０については、穿
孔情報判別手段９からの穿孔情報が後処理設定手段６に
て設定された次ジョブの後処理内容と相違する条件下
で、少なくとも穿孔処理状態の異なるシート２が混在し
たままステープル処理が実行されるのを禁止するように
次ジョブの後処理内容を変更するものであれば適宜設計
変更して差し支えなく、例えば後処理設定手段６のタイ
プに応じて以下のような態様が挙げられる。

【００１３】先ず、後処理設定手段６が事前後処理設定
手段６ａであるタイプにおいて、図２に示すように、後
処理変更手段１０としては、ステープル処理又は穿孔処
理のどちらを優先的に受け付けるかを決定する優先処理
決定手段１４と、前記穿孔情報判別手段９からの穿孔情
報が後処理設定手段６にて設定された後処理内容と相違
する条件下で、前記穿孔情報と合致するように優先処理
決定手段１４にて決定された処理を優先的に実行する優
先処理制御手段１５とを具備したもの（優先処理方式）
が挙げられる。

【００１４】ここで、前記優先処理決定手段１４として
は、デフォルトでステープル処理又は穿孔処理のいずれ
かを優先処理するように設定されていればよいが、ユー
ザーの要請に対応するという観点からすれば、優先処理
対象を任意に可変設定するものであることが好ましい。

【００１５】以下優先処理方式の代表的な処理例につい
て説明する。ステープル処理を優先する例としては、優
先処理がステープル処理に設定され且つ先行ジョブにて
トレイ３ａ内に収容されるシート２に所定の穿孔処理が
実行されている条件下で、次ジョブにて後処理設定手段
６がステープル処理のみを設定すると、優先処理制御手
段１５としてはステープル処理の他に自動的に先行ジョ
ブと同一の穿孔処理をも実行するように構成すればよ
い。なお、ここでいう「先行ジョブと同一の穿孔処理」
とは先行ジョブの穿孔情報（穿孔の有無、穿孔数、穿孔
位置）と同じ条件下での穿孔処理を意味し、言い換えれ
ば、トレイ３ａ内に収容された先行ジョブのシート２の
各穿孔位置と合致する状態での穿孔処理を意味する。ま
た、優先処理がステープル処理に設定され且つ先行ジョ
ブにてトレイ３ａ内に収容されるシート２に穿孔処理が
実行されていない条件下で、次ジョブにて後処理設定手
段６がステープル処理及び穿孔処理を設定すると、優先
処理制御手段１５としては自動的に穿孔処理を解除し、
ステープル処理のみを実行するように構成すればよい。

【００１６】次に、穿孔処理を優先する例としては、優
先処理が穿孔処理に設定され且つ先行ジョブにてトレイ
３ａ内に収容されるシート２に所定の穿孔処理が実行さ
れている条件下で、次ジョブにて後処理設定手段６がス
テープル処理のみを設定すると、優先処理制御手段１５
としては自動的にステープル処理を解除するように構成
すればよい。また、優先処理が穿孔処理に設定され且つ
先行ジョブにてトレイ３ａ内に収容されるシート２に穿
孔処理が実行されていない条件下で、次ジョブにて後処
理設定手段６がステープル処理及び穿孔処理を設定する
と、優先処理制御手段１５としては自動的にステープル
処理を解除し、穿孔処理のみを実行するように構成すれ
ばよい。

【００１７】また、前記後処理設定手段６が事前後処理
設定手段６ａであるタイプにおいて、後処理変更手段１
０としては、図２に示すように、前記穿孔情報判別手段
９からの穿孔情報が後処理設定手段６にて設定された次
ジョブの後処理内容と相違する条件下で、次ジョブの後
処理を禁止する後処理禁止手段１６で構成したもの（後
処理禁止方式）が挙げられる。

【００１８】一方、後処理設定手段６が事前穿孔処理設
定手段６ｂ及び事後ステープル処理設定手段６ｃからな
るタイプにおいて、後処理変更手段１０としては、図２
に示すように、事後ステープル処理設定手段６ｃにてス
テープル処理を設定し且つ穿孔情報判別手段９にてトレ
イ３ａ内に穿孔処理状態が異なるシート２が混在してい
ると判断される条件下で、少なくともステープル処理を
禁止する後処理禁止手段１６を備えているもの（後処理
禁止方式）が挙げられる。

【００１９】また、ユーザーによっては、後処理変更手
段１０による後処理の自動変更を好まない場合があり、
このような場合には、後処理変更手段１０には、図１に
示すように、前記穿孔情報判別手段９からの穿孔情報が
後処理設定手段６にて設定された次ジョブの後処理内容
と相違することについて告知する事前告知手段１１を付
設し、この事前告知手段１１による告知後の実行指示操
作に連動して後処理変更手段１０による処理を実行する
ようにすることが好ましい。ここで事前告知手段１１と
しては警告あるいは表示の任意の手段を用いることが可
能である。

【００２０】更に、後処理変更手段１０が後処理を変更
したことについてユーザーに告知することは必ずしも必
要ないが、ユーザーが後処理の変更について知りたいと
いう要請の下では、後処理変更手段１０には、図１に示
すように、後処理設定手段６にて設定された後処理内容
と異なる処理を実行した条件下でその旨の告知が行われ
る事後告知手段１２を付設することが好ましい。ここで
事後告知手段１２としては警告あるいは表示の任意の手
段を用いることが可能である。

【００２１】更に、事後告知手段１２を用いた態様のう
ち、後処理設定手段６が事前後処理設定手段６ａである
タイプにおいて、後処理変更手段１０としては、図２に
示すように、前記穿孔情報判別手段９からの穿孔情報が
後処理設定手段６にて設定された次ジョブの後処理内容
と相違する条件下で、次ジョブの後処理を禁止する後処
理禁止手段１６と、前記事後告知手段１２による告知後
に前記穿孔情報が後処理設定手段６にて再設定された次
ジョブの後処理内容と整合する条件下で、次ジョブの後
処理を再実行する後処理再実行手段１７とを備えるよう
にしたもの（後処理禁止＋再実行方式）が挙げられる。

【００２２】同様に、事後告知手段１２を用いた態様の
うち、後処理設定手段６が事前穿孔処理設定手段６ｂ及
び事後ステープル処理設定手段６ｃからなるタイプにお
いて、後処理変更手段１０としては、図２に示すよう
に、事後ステープル処理設定手段６ｃにてステープル処
理を設定し且つ穿孔情報判別手段９にてトレイ３ａ内に
穿孔処理状態が異なるシート２が混在していると判断さ
れる条件下で、ステープル処理を禁止する後処理禁止手
段１６と、前記事後告知手段１２による告知後に再実行
指示操作に連動して事後ステープル処理設定手段６ｃに
て既に設定されたあるいは再設定された次ジョブの処理
を再実行する後処理再実行手段１７とを備えるようにし
たもの（後処理禁止＋再実行方式）が挙げられる。

【００２３】また、ジョブによってソート部数（Ｒ／
Ｌ：Run Length）が異なる場合には、複数のジョブを継
続して受け付けたとしても単独のジョブシート２のみが
収容されたトレイ３ａも存在する。このような場合、前
記単独のジョブシート２のみが収容されたトレイ３ａに
ついては、他の複数ジョブのシート２が混在しているト
レイ３ａと同様に処理する必要がないので、処理の効率
化という観点からすれば、後処理変更手段１０には、図
１に示すように、後処理設定手段６が少なくともステー
プル処理を設定している条件下で、トレイ３ａのうち単
独のジョブシート２のみが収容されるものに対して無条
件にステープル処理を実行する単独ジョブシート後処理
実行手段１３を付設するようにすることが好ましい。

【００２４】この種の単独ジョブシート後処理実行手段
１３としては、図２に示すように、処理対象となるトレ
イ３ａ内のシート２に複数のジョブシート２が混在して
いるか否かを判別するシート混在判別手段１３ａと、次
ジョブにて後処理設定手段６が少なくともステープル処
理を設定し且つ前記シート混在判別手段１３ａにて処理
対象となるトレイ３ａ内のシート２が単独のジョブシー
トであると判断された条件下で、当該トレイ３ａ内に収
容されたシート２に対してステープル処理を無条件で実
行するステープル処理強制実行手段１３ｂとを備えるよ
うにしたものが挙げられる。

【００２５】次に、この発明に係るシート後処理装置の
作用について説明する。今、後処理設定手段６にて画像
形成対象シート２に対するステープル処理及び穿孔処理
に関する後処理内容が設定されたとする。すると、ステ
ープル処理制御手段７及び穿孔処理制御手段８は後処理
設定手段６による夫々の設定内容に従って次ジョブのス
テープル処理及び穿孔処理を実行しようとする。このと
き、後処理変更手段１０は、穿孔情報判別手段９からの
穿孔情報が後処理設定手段６にて設定された次ジョブの
後処理内容と相違する条件下で、少なくとも穿孔処理状
態の異なるシート２が混在したままステープル処理が実
行されるのを禁止するように次ジョブの後処理内容を変
更する。従って、処理対象となるトレイ３ａ内に穿孔処
理状態の異なる複数ジョブのシート２が混在していると
しても、そのままの状態でステープル処理が実行される
ことはない。

【００２６】例えば図３に示すように、先行ジョブのシ
ート２(1)が穿孔処理のみを行い、次ジョブのシート２
(2)がステープル処理のみを行う場合を例に挙げると、
今、ステープル処理優先の優先処理方式にあっては、次
ジョブについてステープル処理に加えて穿孔処理をも実
行し、シート２(1)，２(2)に対し同じ穿孔処理が施され
た状態でステープル処理が施される。また、穿孔処理優
先の優先処理方式にあっては、次ジョブについてステー
プル処理を解除し、シート２(1)に対しては穿孔処理が
施されるもののシート２(2)に対しては穿孔処理が施さ
れず、しかも、両シート２(1)，２(2)に対しステープル
処理も施されない。更に、後処理禁止方式にあっては、
次ジョブについてステープル処理を禁止し、シート２
(2)に対しては穿孔処理及びステープル処理を施すこと
なく、そのまま排出し、結局両シート２(1)，２(2)に対
しステープル処理は施されない。

【００２７】また、この発明において、事前告知手段１
１は、穿孔情報判別手段９からの穿孔情報が後処理設定
手段６にて設定された次ジョブの後処理内容と相違する
ことについて告知するものであり、例えばこの事前告知
手段１１による告知後にユーザーが実行指示操作を行う
ことにより、後処理変更手段１０による処理を実行させ
るという方式が採用される。

【００２８】更に、事後告知手段１２は、後処理設定手
段６にて設定された後処理内容と異なる処理を実行した
条件下でその旨の告知を行うものであり、例えばユーザ
ーは前記事後告知手段１２を見て後処理がどのように処
理されたかを把握でき、所定の条件の下で次ジョブの後
処理を再実行するという方式が採用される。

【００２９】更にまた、単独ジョブシート後処理実行手
段１３は、少なくともステープル処理を設定している条
件下で、トレイ３ａのうち単独のジョブシート２のみが
収容されるものに対して無条件にステープル処理を実行
するものであり、複数ジョブのシート２が混在している
場合と切り離して処理し得る。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に示す実施の形態
に基づいてこの発明を詳細に説明する。 ◎実施の形態１ （１）装置の概要 図４はこの発明が適用されたシート後処理装置が複写機
本体に付設された複写機の実施の一形態を示す説明図で
ある。同図において、複写機本体２０は、本体ハウジン
グ２１に、シートとしての用紙２２が収納される複数の
カセットトレイ２３ａ、両面複写／合成用の中間トレイ
２３ｂ及び手差しトレイ２３ｃを備えた用紙収納部２３
と、ランプ、ミラー、レンズ等からなりプラテン２４上
に載置された原稿（図示外）を走査して読み取る原稿走
査部２５と、原稿からの反射光に基づいて感光体上にト
ナー像を形成しこのトナー像を用紙収納部２３から供給
された用紙２２上に転写する画像形成部２６と、用紙２
２に転写されたトナー像を定着する定着部２７とを備え
たものである。

【００３１】また、本実施の形態においては、前記本体
ハウジング２１の上方には、原稿をプラテン２４上の所
定位置に一枚ずつ送り込む自動原稿送り装置２８が設け
られている。そして、前記本体ハウジング２１の上部に
は複写機本体２０に各種複写モード（片面複写、両面複
写、複写枚数設定、自動倍率など）を設定すると共に、
後述するシート後処理装置４０に所定の後処理モードを
設定するためのコントロールパネル３０が設けられてい
る。

【００３２】また、複写機本体２０の側面には、複写機
本体２０から排出された用紙２２に対してソート処理、
ステープル処理、穿孔処理の後処理を行うシート後処理
装置（以下発明の実施の形態の中では後処理装置とい
う）４０が配設されている。この後処理装置４０は、基
本的に用紙に対してソート処理が施されるソータとして
機能するものであり、図４に示すように、後処理ハウジ
ング４１内で複写機本体２０から排出された用紙２２の
受け入れ搬送経路４２をスタック側搬送経路４３及びソ
ート側搬送経路４４の二系統に分岐させると共に、その
分岐部位に切換ゲート４５を配設し、また、前記各搬送
経路４２〜４４には適宜数の搬送ローラ４６（具体的に
は４６ａ〜４６ｄ）を配設すると共に、スタック側搬送
経路４３及びソート側搬送経路４４の出口には夫々排出
ローラ４７，４８を配設し、更に、前記スタック側搬送
経路４３の出口側にはソート処理しない用紙２２がスタ
ック収容されるスタックトレイ４９を設ける一方、前記
のソート側搬送経路４４の出口側には用紙２２が分配収
容される複数のソートビントレイ５０を設けるようにし
たものである。

【００３３】そして、前記ソート側搬送経路４４の途中
には搬送中の用紙２２に対し所定の穿孔処理を施すパン
チャー（穿孔処理ユニット）５１が配設される一方、複
数のソートビントレイ５０のうち、前記ソート側搬送経
路４４に対向する用紙分配ステージと異なるステープル
処理ステージ（本実施の形態では前記用紙分配ステージ
の下方に配置）に対向した部位にはステープラ（ステー
プル処理ユニット）５２が配設されている。なお、後処
理装置４０の後処理ハウジング４１の上部にも後処理装
置４０専用の後処理用コントロールパネル５３が設けら
れている。

【００３４】次に、本実施の形態に係る複写機の動作概
要を説明する。今、複写機本体２０側のコントロールパ
ネル３０のスタートスイッチにて複写開始動作が指示さ
れると、自動原稿送り装置２８にセットされた原稿がプ
ラテン２４に給送され、プラテン２４上の原稿が原稿走
査部２５により走査される。更に、画像形成部２６にお
いては、周知の帯電、露光、現像のプロセスにより感光
体上にトナー像が形成される。このトナー像は、用紙収
納部２３から搬送されてきた用紙２２上に転写され、用
紙２２上に原稿の画像に対応したトナー像が形成され
る。このトナー像は、定着部２７において用紙２２に定
着され、定着後の用紙２２は前記後処理装置４０に送ら
れる。

【００３５】前記後処理装置４０に送り込まれた用紙２
２は、切換ゲート４５によりスタックトレイ４９又はソ
ートビントレイ５０のいずれかに振り分けられる。スタ
ックトレイ４９側へ排出する場合には、図４中矢印Ａに
示すように、切換ゲート４５により用紙２２はスタック
側搬送経路４３に導かれ、搬送口一ラ４６（４６ｂ）及
び排出ローラ４７によりスタックトレイ４９に排出され
る。一方、ソートビントレイ５０側へ排出する場合に
は、図４中矢印Ｂに示すように、切換ゲート４５により
用紙２２はソート側搬送経路４４に導かれ、搬送口一ラ
４６（４６ｃ，４６ｄ）及び排出ローラ４８によりソー
トビントレイ５０に排出される。

【００３６】ここで、コントロールパネル３０にてソー
ト処理と共に穿孔処理やステープル処理の後処理が設定
されている場合には、用紙２２は切換ゲート４５により
ソート側搬送経路４４へ導かれる。ソート側搬送経路４
４の途中にはパンチャー５１が配設されており、搬送ロ
ーラ４６（具体的には４６ｃ，４６ｄ）により用紙２２
は一旦停止し、用紙２２に穿孔処理を行なうようになっ
ている。そして、穿孔処理が終了すると、再度搬送ロー
ラ４６ｄにより用紙２２は搬送され、排出ローラ４８に
よりソートビントレイ５０側へ順次排出収納される。収
納終了後、ソートビントレイ５１の各ビンに収納された
用紙２２に対して、ステープル処理ステージに位置する
ソートビントレイ５０に対向配置されたステープラ５２
により、順次ステープル処理が行われる。

【００３７】更に、本実施の形態においては、先行ジョ
ブにて既にソートビントレイ５０内に用紙２２が収容さ
れた状態であっても、継続して次ジョブの複写モードを
受け付けることができるようになっている。ここで、先
行ジョブにて既にソートビントレイ５０内に収容された
用紙２２に対して穿孔処理が行われている場合、コント
ロールパネル３０により次ジョブの後処理モードとして
ステープル処理のみを設定すると、そのまま次ジョブの
後処理を実行してしまう弊害（穿孔処理状態の異なる用
紙をそのままステープル処理してしまうという弊害）を
回避するために、本実施の形態では、後処理の変更アル
ゴリズムとして後述する優先処理方式を採用し、例えば
ステープル処理を優先するモードにおいて、次ジョブの
用紙に対してステープル処理に加えて自動的に穿孔処理
をも実行し、また、コントロールパネル３０の表示部に
穿孔処理が実行される旨の表示を行なう。

【００３８】（２）後処理装置の構成 次に、後処理装置の構成を詳細に説明する。 （２ａ）ソータ 先ず、後処理装置４０内の用紙搬送駆動系について説明
する。図５において、符号６１は搬送ロール４６ａ〜４
６ｃ及び排出ローラ４７を駆動する第１の用紙搬送駆動
系であり、６２は搬送ローラ４６ｄ及び排出ローラ４８
を駆動する第２の用紙搬送駆動系である。同図におい
て、第１の用紙駆動搬送系６１は、例えばＤＣモータか
らなる第１の用紙搬送モータ６１１を有し、この第１の
用紙搬送モータ６１１の駆動力が伝達ベルト６１２を介
して同軸２段プーリ６１３の大径部に伝達され、更に、
同軸２段プーリ６１３の小径部、搬送ローラ４６ａ〜４
６ｃ及び排出ローラ４７の各駆動軸に夫々固定された伝
達プーリ（図示せず）並びに適宜数の中間プーリ６１４
に掛け渡された伝達ベルト６１５を介して搬送ローラ４
６ａ〜４６ｃ及び排出ローラ４７に夫々伝達されるよう
になっている。

【００３９】また、第２の用紙搬送駆動系６２は、例え
ば速度制御が容易なパルスモータからなる第２の用紙搬
送モータ６２１を有し、この第２の用紙搬送モータ６２
１の駆動力が搬送ローラ４６ｄ及び排出ローラ４８の駆
動軸に固定された伝達プーリ（図示せず）並びに適宜数
の中間プーリ６２２に掛け渡された伝達ベルト６２３を
介して搬送ローラ４６ｄ及び排出ローラ４８に夫々伝達
されるようになっている。

【００４０】更に、図５において、符号６３は図示外の
駆動伝達機構を介して複数のソートビントレイ５０を上
下動させるビンモータであり、また、符号６４はタイミ
ングベルトやボールねじなどの駆動伝達機構６６を介し
て用紙揃え用のタンパ６５を所定のタイミングで動か
し、ソートビントレイ５０内の用紙を揃えるタンパモー
タである。なお、ソートビントレイ５０及びタンパ６５
の駆動伝達機構の詳細については例えば特開平４−２５
７４９６号公報所載のものが用いられる。

【００４１】（２ｂ）ステープラ 本実施の形態で用いられるステープラ５２は、図５に示
すように、ステープル処理ステージ（本実施の形態では
用紙分配ステージのソートビントレイ５０の１段下方の
ソートビントレイ５０の配設位置に相当）に位置するソ
ートビントレイ５０に対向した部位に設置されている。
本実施の形態において、ステープラ５２は、図６（ａ）
に示すように、図示外のステープルが内蔵されるステー
プルヘッド７１を有し、ステープルモータ７２からの駆
動力を図示外の駆動伝達機構を介してステープルヘッド
７２に伝達し、ステープルヘッド７１をステープル処理
のために開閉動作させるものである。また、ステープラ
５２は、図６（ａ）（ｂ）に示すように、ヘッドローテ
ーションモータ７３からの駆動力をギア機構７４を介し
て伝達することにより、ステープルヘッド７２のステー
プル打ち込み位置を回転中心として回転移動するように
なっており、ステープルの打ち込み姿勢を用紙端縁に対
して平行にあるいは傾斜したものに設定し得るようにな
っている。

【００４２】更に、本実施の形態では、ステープラ５２
は、図６（ｂ）に示すように、第１のステープル移動モ
ータ７５及び図示外の駆動伝達機構を介して、ステープ
ル処理位置（図５中点線位置）と待機位置（図５中実線
位置）との間を進退動するようになっている。更にま
た、前記ステープラ５２は、例えば図６（ｃ）に示すよ
うに、図示外のソートビントレイ内に収容されている用
紙２２の端縁に沿って延びるガイドレール７６に沿って
移動自在に支持されており、第２のステープル移動モー
タ７７及び図示外の駆動伝達機構を介して、前記ガイド
レール７６に沿って適宜移動し、各種ステープルモード
に応じて所定の位置（コーナーステープル位置Ｐ0，シ
ングルステープル位置Ｐ1，デュアルステープル位置Ｐ1
及びＰ2）に停止設定されるようになっている。なお、
ステープラ５２の各種駆動伝達機構については例えば特
開平４−２５７４９６号公報所載のものが用いられる。

【００４３】（２ｃ）パンチャー 次に、本実施の形態に係るパンチャーの詳細について説
明する。図７（ａ）は本実施の形態に係るパンチャーの
平面説明図、（ｂ）はその正面説明図であり、図８は図
７中ＶＩＩＩ方向から見た矢視図、図９は図７中ＩＸ−
ＩＸ線断面図である。各図において、パンチャー５１
は、用紙の搬送経路を構成する一対のシュートフレーム
８０（具体的には８１，８２）を有し、各シュートフレ
ーム８１，８２には予め設定された穿孔処理位置（本実
施の形態にあっては２孔）に対応して貫通孔８３，８４
を開設すると共に、一方のシュートフレーム８１の前記
貫通孔８３に対応した部位には両貫通孔８３，８４に対
して貫通自在なパンチピン８５を少なくとも前記シュー
トフレーム８１，８２間の搬送経路から退避した退避位
置（Ｍ：実線で示す位置）と両貫通孔８３，８４を完全
に貫通した進出位置（Ｎ：二点鎖線で示す位置）との間
で進退自在に移動させるようにしたものである。

【００４４】本実施の形態において、パンチピン８５の
進退駆動機構は、例えば一方のシュートフレーム８１の
用紙の搬送方向に直交する用紙幅方向の両側に支持壁部
８６を一体的に立設し、この支持壁部８６間に軸受部材
を介してシャフト８７を回転自在に取り付け、前記シャ
フト８７のパンチピン８５に対応する位置には円形の一
部が突出する略楕円状の偏心カム８８を固着し、更に、
前記パンチピン８５にはコイルスプリングからなる弾性
スプリング８９を巻装し、前記パンチピン８５の頭部側
を前記偏心カム８８面に常時付勢するようにしたもので
あり、前記シャフト８７を所定量回転させて偏心カム８
８面を移動させることにより、前記パンチピン８５を進
退動させるものである。尚、図９中、符号９０は一方の
シュートフレーム８１側に取り付けブラケット９１を介
して取り付けられ、前記パンチピン８５の進退移動軌跡
を拘束案内するためのガイド部材である。

【００４５】更に、本実施の形態では、前記シャフト８
７の一端にはパンチャークラッチ９２を介して駆動伝達
ギア９３が連結されており、前述した第１の用紙搬送駆
動系６１のパンチャー５１近傍の中間プーリ６１４と同
軸に固着した伝達ギア（図示せず）が中間ギア９４を介
して前記駆動伝達ギア９３に噛合するようになってお
り、第１の用紙搬送駆動系６１からの駆動力が前記シャ
フト８７に伝達されるようになっている。ここで、前記
パンチャークラッチ９２は例えばスプリングクラッチに
て構成されるもので、図８に示すように、そのクラッチ
外筒部の一部に係止凹部９５を有し、一方、ソレノイド
９６のオンオフに連動して揺動する係止リンク９７を設
け、ソレノイド９６オフ時に前記係止凹部９５に係止リ
ンク９７を係合させることにより、スプリング力及び係
止リンク９７の制動作用にてシャフト８７を拘束すると
共に、前記駆動伝達ギア９３を空転させ、また、ソレノ
イド９６オン時に前記係止リンク９７による係合状態を
解除して前記制動作用を解除し、シャフト８７と駆動伝
達ギア９３とを連結するものである。

【００４６】更に、本実施の形態において、前記シャフ
ト８７の一端側には、図７（ａ）に示すように、偏心カ
ム８８の基準位置、言い換えれば、パンチピン８５のホ
ーム位置を検知するためのパンチホームセンサ１４４が
設けられている。このパンチホームセンサ１４４は、前
記シャフト８７の一端にスリット（基準位置に対応）付
の位置検出板１０１を固着し、この位置検出板１０１の
スリットに対応した箇所が挟まれるようにフォトインタ
ラプタ１０２を配設し、このフォトインタラプタ１０２
の出力に基づいて前記偏心カム８８の基準位置を検出す
るものである。なお、図７中符号１４３は用紙がパンチ
ャー５１位置にエントリーされたことを検知すると共
に、用紙後端をも検知するパンチャー入口センサであ
る。

【００４７】更にまた、前記パンチャー５１の周辺のう
ち前記パンチピン８５の進出する側の下方部位には、例
えば図１０に示すように、例えば合成樹脂製のダストボ
ックス１１０が配設されており、このダストボックス１
１０の上方には前記パンチピン８５に対向した部位が傾
斜壁として形成される例えば合成樹脂製のダスト収容ガ
イド１１１が設けられ、パンチピン８５による用紙２２
のダスト（穿孔クズ）１１２は前記ダスト収容ガイド１
１１の傾斜壁に衝合した後ダストボックス１１０内に落
下収容されるようになっている。

【００４８】（３）シート後処理装置の制御系 （３ａ）制御系の構成 図１１は本実施の形態に係る後処理装置の制御系の構成
を示すブロック図である。同図において、制御系は、Ｃ
ＰＵ１２１、ＲＯＭ１２２及びＲＡＭ１２３を備えたマ
イクロコンピュータシステムからなるものであり、ＣＰ
Ｕ１２１は、各種入力信号をＩ／Ｏポート１２４を介し
て取り込み、ＲＯＭ１２２内に予め組み込まれている後
処理プログラムを実行し、所定の制御信号を生成した
後、Ｉ／Ｏポート１２４を介して各出力デバイスのドラ
イバ１２５に送出するようになっている。

【００４９】ここで、同図において、入力信号を生成す
る代表的なセンサ（図１１ではSNRで略記）類１３１〜
１４５について説明する。 ●後処理入口センサ（ENT SNR：図５参照）１３１ 受け入れ搬送経路４２の搬送ローラ４６ａの出口側に設
けられ、複写機本体２０から排出された用紙２２が後処
理装置４０内にエントリーされたことを検知するもので
ある。 ●出口センサ（EXIT SNR：図５）１３２ ソート側搬送経路４４の排出ローラ４８の手前側に設け
られ、用紙が排出ローラ４８を通過してソートビントレ
イ５０側へ排出されたことを検知する。 ●ノンソートセンサ（NON SORT SNR：図５）１３３ スタック側搬送経路４３の排出ローラ４７の手前側に設
けられ、用紙２２が排出ローラ４７を通過してスタック
トレイ４９側へ排出されたことを検知する。 ●ビンペーパーセンサ（BIN PAPER SNR：図５）１３４ ソートビントレイ５０の一部を光が横切るように後処理
ハウジング４１の上下部に対向して設けられ、ソートビ
ントレイ５０のいずれかに用紙があることを検知する。
本センサ１３４は複数ジョブの用紙がソートビントレイ
５０上に混在しているか否かのトリガー信号になり、本
センサ１３４によりソートビントレイ５０から用紙が取
り除かれたことを検知した場合、先行ジョブ情報は次ジ
ョブへの影響なしとなり、キャンセルされる。 ●ビンホームセンサ（BIN HOME SNR：図５）１３５ 最下段のソートビントレイ５０の初期位置に対応して設
けられ、ソートビントレイ５０のホーム位置を検知す
る。 ●ステープルペーパーセンサ（STAPLE PAPER SNR：図
５，図６（ａ）（ｂ））１３６ ステープラ５２のステープルヘッド７１の開閉口の前方
付近に設けられ、ステープル処理を行う際にソートビン
トレイ５０上にステープルする用紙があることを検知す
る。 ●ノンステープル位置センサ（NON STAPLE POSITION SN
R：図５，図６（ａ））１３７ ステープラ５２の近傍に配設され、ステープルヘッド７
１が退避位置（非ステープル処理位置）にいることを検
知する。 ●ステープル位置センサ（STAPLE POSITION SNR：図
５，図６（ｂ））１３８ステープラ５２の近傍に配設さ
れ、ステープルヘッド７１がステープル処理位置にいる
ことを検知する。なお、本実施の形態では、コーナース
テープルモードと他のステープルモードとでステープル
ヘッド７１の位置が異なるので、前記ステープル位置セ
ンサ１３８は２つ設けられている。 ●タンパホームセンサ（TAMPER HOME SNR：図５）１３
９ タンパ６５に対応した位置に設けられ、タンパ６５の基
準位置を検知する。 ●カムポジションセンサ（CAM POSITION SNR：図５）１
４０ ソートビントレイ５０の停止位置を確認する。すなわ
ち、ソートビントレイ５０は本実施の形態では例えば図
示外の３本のカムシャフトにより駆動されて上下動する
が、通常１ソートビントレイのアップ又はダウン動作時
にはカムシャフトが一回転するように制御される。この
とき、本センサ１４０は前記カムシャフトの停止位置が
正しい（正しく１回転）かどうかをチェックするもので
ある。 ●ホーム位置センサ（HOME POSITION SNR：図６
（ａ））１４１ ステープルヘッド７１が開いていることを検知する。 ●ピンセンサ（PIN SNR：図６（ａ））１４２ ステープルヘッド７１にステープル可能な針数が所定量
より少なくなったことを検知する。 ●パンチャー入口センサ（PUNCHER ENTRANCE SNR：図
５）１４３ 用紙がパンチャー５１位置にエントリーされたことを検
知すると共に用紙後端の検知をも行う。 ●パンチホームセンサ（PUNCHER HOME SNR：図５）１４
４ パンチピン８５がホーム位置にあることを検知する。 ●ダストボックスセンサ（DUST BOX SNR：図５）１４５ ダストボックス１１０のセット状態を検知する。なお、
その他のセンサとしては、例えば図６（ｂ）に示すよう
に、ステープラ５２の各種姿勢角度を検知するための各
種アングルセンサ１４６〜１４８などが挙げられる。

【００５０】また、図１１において、代表的な出力デバ
イスとしては、以下のものが挙げられる。 ●ビンモータ６３（図５） ●タンパモータ６４（図５） ●ステープルモータ７２（図６（ａ）） ●第１の用紙搬送モータ（図５）６１１ ●第２の用紙搬送モータ（図５）６２１ ●第１のステープル移動モータ（図６（ｂ））７５ ●第２のステープル移動モータ（図６（ｃ））７７ ●ゲートソレノイド（GATE SOL：図５）１５１ 切換ゲート４５を切換作動させてスタック側搬送経路４
３とソート側搬送経路４４とを切換える。 ●ガイドソレノイド（GUIDE SOL：図５）１５２ ソートビントレイ５０に用紙を排出する際に用紙を案内
する。 ●パンチャークラッチ（PUNCHER CLUTCH：図７，図８）
９２ パンチピンを上下動（パンチ動作）させる。

【００５１】更に、図１１において、符号１６０はシリ
アル信号の通信制御回路（図中UARTと表示）であり、レ
シーバ１６１を介して複写機本体からの制御データRXD
を受け取り、ドライバ１６２を介して複写機本体へ制御
データTXDを送出するようになっている。

【００５２】（３ｂ）後処理内容 図１２〜図１４は本実施の形態に係る後処理装置の後処
理内容を示すフローチャートである。図１２において、
先行ジョブ記憶装置とは図１１中のＲＡＭ内に領域確保
されるものであり、コントロールパネル３０にて指示し
た先行ジョブの後処理内容（パンチモード（穿孔処理実
行）、ステープルモード（ステープル処理実行））につ
いてのデータを記憶するものである。ここで、先ず、先
行ジョブがパンチモードか否かをチェックし、先行ジョ
ブがパンチモードであれば、コントロールパネル３０に
て指示された次ジョブがパンチモードか否かをチェック
し、次ジョブがパンチモードであれば、次ジョブがステ
ープルモードであるか否かをチェックし、ステープルモ
ードであれば、次ジョブに対して、パンチ処理（Ｂ）、
ソート処理（Ａ）、ステープル処理（Ｃ）を順次実行
し、一方、次ジョブがステープルモードを伴なわないの
であれば、パンチ処理（Ｂ）、ソート処理（Ａ）を順次
実行する。

【００５３】ここで、パンチ処理（Ｂ）は図１５のフロ
ーチャートに従って実行される。すなわち、用紙の先端
がパンチャー入口センサ１４３（図５）を通過すると、
パンチャー入口センサ１４３がオン→オフになり、第２
の用紙搬送モータ６２１がスローダウンモードに設定さ
れ、第２の用紙搬送モータ６２１が停止し、パンチャー
５１部分で用紙が停止させる。この状態で、パンチング
モードが設定され、パンチャークラッチ９２（図７）が
オンすると、パンチピン８５による穿孔処理が行われ
る。そして、パンチャーホームセンサ１４４（図７）が
オフからオンに変化すると、パンチピン８５がホーム位
置に戻ったことになり、穿孔処理を終了したことが検知
される。このようにして、穿孔処理の終了が検知される
と、第２の用紙搬送モータ６２１がスローアップモード
に設定され、停止していた用紙を再度搬送し始め、ソー
トビントレイ５０に向かって用紙の排出動作を行う。な
お、パンチャーホームセンサ１４４にて穿孔処理が終了
したことを検知できない場合には、パンチフェイル（PU
NCH FAIL）表示を行う。

【００５４】また、ソート処理（Ａ）は図１６に示すフ
ローチャートに従って実行される。すなわち、用紙が出
口センサ１３２（図５）を通過すると、出口センサ１３
２がオン→オフに変化した段階で、ビンモータ６３（図
５）を単位駆動させることにより各ソートビントレイ５
０を１ピッチだけ上昇させ、ジョブの最終コピーが終了
したか否かをチェックする。次いで、ジョブの最終コピ
ーが終了していない場合には、前述した処理を繰り返
し、ジョブの最終コピーが終了した段階において、全ジ
ョブ、すなわち、原稿全体のコピージョブが終了したか
否かをチェックする。更に、全ジョブが終了していない
場合には、出口センサ１３２がオン→オフに変化した段
階で、ビンモータ６３を単位駆動させることにより各ソ
ートビントレイ５０を１ピッチだけ下降させ、ジョブの
最終コピーが終了したか否かをチェックする。そして、
ジョブの最終コピーが終了していない場合には、ステッ
プ５〜７の処理を繰り返し、ジョブの最終コピーが終了
した段階において、ビンホームセンサ１３５（図５）が
オンしたか否かをチェックした後、全ジョブが終了した
か否かをチェックする。このとき、全ジョブが終了して
いないと判断した場合には、再度最初のステップに戻
り、以後一連の処理を行う。このような処理過程におい
て、ステップ４あるいはステップ９で全ジョブが終了し
たと判断した場合には、一連のソート処理を終了する。
なお、ステップ８において、ビンホームセンサ１３５が
オンしていないと判断した場合には、フェイル（FAIL）
表示を行う。この後、ステープルモードか否かをチェッ
クし、ステープルモードであれば、ステープル処理へ移
行する。

【００５５】更に、ステープル処理（Ｃ）は図１７に示
すフローチャートに従って実行される。すなわち、コン
トロールパネル３０で指示されたステープルモードの種
類、具体的には、コーナーステープル、シングルステー
プル、デュアルステープルのいずれかの処理を実行し、
ステープラによるステープル動作が終了した時点で一連
の処理を終了する。なお、コーナーステープル、シング
ルステープル、デュアルステープルの具体的な処理につ
いては例えば特開昭４−２５７４９６号公報に記載され
たものが挙げられる。

【００５６】また、図１２において、先行ジョブがパン
チモードでないと判断される場合には、図１３のフロー
チャートへ移行する。同図において、次ジョブがパンチ
モードか否かをチェックし、パンチモードでない場合に
は、次ジョブがステープルモードか否かをチェックし、
ステープルモードであれば、ソート処理（Ａ）、ステー
プル処理（Ｃ）を順次実行し、一方、次ジョブがステー
プルモードでない場合には、ソート処理（Ａ）のみを実
行する。また、次ジョブがパンチモードである場合に
は、次に、次ジョブがステープルモードであるか否かを
チェックし、ステープルモードでない場合には、パンチ
処理（Ｂ）、ソート処理（Ａ）を順次実行する。

【００５７】一方、次ジョブがステープル処理である場
合には、優先処理がステープルモードかパンチモードか
をチェックする。前記優先処理は予めユーザーにて設定
されるものであり、本実施の形態においては、図１８に
示すように、複写機本体２０側のコントロールパネル３
０の優先処理設定画面１７１内で、ステープル処理１７
２及び穿孔処理（パンチ処理に相当）１７３のいずれを
優先するかという設定が押圧操作にて行われる。ここ
で、例えば優先処理がステープルモード（ステープル処
理を優先）であると仮定すると、パンチ処理を自動解除
し、モード変更に伴なう警告又は表示を行った後に、ソ
ート処理（Ａ）、ステープル処理（Ｃ）を順次実行す
る。また、優先処理がパンチモード（パンチ処理を優
先）であると仮定すると、ステープル処理を自動解除
し、モード変更に伴なう警告又は表示を行った後に、パ
ンチ処理（Ｂ）、ソート処理（Ａ）を順次実行する。本
実施の形態において、前記モード変更に伴なう警告又は
表示としては、例えば図１９に示すように、コントロー
ルパネル３０内の「ホチキス／パンチ自動変更」という
表示部分１７４を反転表示することで告知される。

【００５８】更に、図１２において、次ジョブがパンチ
モードでないと判断される場合には、図１４のフローチ
ャートへ移行する。同図において、次ジョブがステープ
ルモードか否かをチェックし、ステープルモードでない
場合には、ソート処理（Ａ）のみを実行する。一方、次
ジョブがステープル処理である場合には、優先処理がス
テープルモードかパンチモードかをチェックする。ここ
で、例えば優先処理がステープルモード（ステープル処
理を優先）であると仮定すると、パンチ処理を自動設定
し、モード変更に伴なう警告又は表示を行った後に、パ
ンチ処理（Ｂ）、ソート処理（Ａ）、ステープル処理
（Ｃ）を順次実行する。また、優先処理がパンチモード
（パンチ処理を優先）であると仮定すると、ステープル
処理を自動解除し、モード変更に伴なう警告又は表示を
行った後に、ソート処理（Ａ）のみを実行する。

【００５９】このような優先処理方式を採用すれば、少
なくとも先行ジョブと次ジョブとの間で穿孔処理状態が
異なる状況のままステープル処理を実行してしまう事態
は有効に回避される。

【００６０】◎実施の形態２ 本実施の形態は、実施の形態１と異なり、穿孔数が異な
る態様（２孔又は３孔）の穿孔処理を可能とする後処理
装置に本発明を適用したものである。本実施の形態に係
るパンチャー５１を図２０〜図２２に示す。図２０
（ａ）は本実施の形態に係るパンチャーの平面説明図、
（ｂ）はその正面説明図であり、図２１（ａ）は図２０
中Ｄ−Ｄ線断面図、（ｂ）は図２０中Ｅ−Ｅ線断面図、
図２２は図２０中ＸＸＩＩ方向矢視図である。各図にお
いて、パンチャー５１は、用紙の搬送経路を構成する一
対のシュートフレーム８０（実施の形態１の８１又は８
２に相当）を有し、各シュートフレームには予め設定さ
れた穿孔処理位置（本実施の形態にあっては２孔及び３
孔）に対応して貫通孔８３，８４を開設すると共に、一
方のシュートフレーム８１の前記貫通孔８３に対応した
部位には両貫通孔８３，８４に対して貫通自在なパンチ
ピン８５ａ（２孔用），８５ｂ（３孔用）を少なくとも
前記シュートフレーム８１，８２間の搬送経路から退避
した退避位置と両貫通孔８３，８４を完全に貫通した進
出位置との間で進退自在に移動させるようにしたもので
ある。

【００６１】本実施の形態において、パンチピン８５
ａ，８５ｂの進退駆動機構は、実施の形態１と略同様で
ある（実施の形態１と同様な構成要素については同様な
符号を付してここではその詳細な説明を省略する）が、
実施の形態１と異なり、図２１（ａ）（ｂ）に示すよう
に、シャフト８７のパンチピン８５ａ，８５ｂに対応す
る位置には円形の一部が突出する略楕円状の偏心カム８
８ａ，８８ｂを例えば１８０度偏位させた状態で固着
し、例えば２孔の穿孔処理を行う場合には、２孔用の偏
心カム８８ａの突出カム面にてパンチピン８５ａを押し
込んだ後に退避位置へ復帰するように１８０度回転さ
せ、３孔の穿孔処理を行う場合には、３孔用の偏心カム
８８ｂの突出カム面にてパンチピン８５ｂを押し込んだ
後に退避位置へ復帰するように１８０度回転させればよ
い。今、２孔の穿孔処理において、図２１（ａ）に示す
ように、２孔用のパンチピン８５ａが進出して穿孔処理
を実行する場合には、図２１（ｂ）に示すように、３孔
用の偏心カム８８ｂはその円形部がパンチピン８５ｂの
頭部に当接した状態にあるため、３孔用のパンチピン８
５ｂは退避位置に退避した状態を保つ。逆に、３孔用の
パンチピン８５ｂが進出して穿孔処理を実行する場合に
は、２孔用のパンチピン８５ａは退避位置に退避した状
態を保つ。

【００６２】また、本実施の形態においては、図２２に
示すように、シャフト８７の一端に半径方向に突出する
遮光板１８１が設けられ、また、この遮光板１８１の先
端軌跡位置に対応し且つ１８０度偏位した部位に一対の
パンチホームセンサ１８２，１８３が配置されており、
遮光板１８１がいずれかのパンチホームセンサ１８２又
は１８３を横切った際に前記パンチホームセンサ１８２
又は１８３がオンするようになっている。このとき、２
孔の穿孔処理については、前記遮光板１８１がパンチホ
ームセンサ１８２，１８３の斜線を付した区間（下側１
８０度区間）Ｓ2のみで半回転するように制御され、ま
た、３孔の穿孔処理については、前記遮光板１８１がパ
ンチホームセンサ１８２，１８３の斜線を付した以外の
区間（上側１８０度区間）Ｓ3のみで半回転するように
制御される。

【００６３】また、本実施の形態においては、正逆転可
能なパルスモータからなる専用の駆動モータ１８４の駆
動力がタイミングベルト１８５及びプーリ１８６を介し
てシャフト８７に伝達されるようになっている。

【００６４】図２３〜図２５は本実施の形態に係る後処
理装置の後処理内容を示すフローチャートである。図２
３において、先行ジョブ記憶装置とは図１１中のＲＡＭ
内に領域確保されるものであり、コントロールパネル３
０にて指示した先行ジョブの後処理内容（パンチモード
（穿孔処理実行，穿孔数情報を含む）、ステープルモー
ド（ステープル処理実行））についてのデータを記憶す
るものである。本フローチャートは、基本的に実施の形
態１と略同様であるが、実施の形態１と異なり、実施の
形態１の「パンチモード」が「２孔パンチモード」か
「３孔パンチモード」かの判断まで要求されるものであ
る。なお、２孔パンチモードか３孔パンチモードかは先
行ジョブ記憶装置の情報で予め判断し、パンチャー５１
については夫々のモードに応じて２孔若しくは３孔の穿
孔処理を実行するようになっている。

【００６５】◎実施の形態３ 本実施の形態は、実施の形態１と異なり、穿孔位置が異
なる態様の穿孔処理を可能とする後処理装置に本発明を
適用したものである。図２６（ａ）に示すように、パン
チ位置は用紙２２のセンサ振り分けで穿孔処理を実施
した場合である。この場合、図２６（ｂ）に示すよう
に、穿孔用紙２２がＢ５判ＬＥＦでＡ４判サイズのファ
イル１９１に綴じた場合、上下に隙間１９２が生じてし
まう。一方、図２６（ａ）に示すように、パンチ位置
は上記問題を回避するために、用紙２２の穿孔位置を変
え、図２６（ｂ）に示すように、Ａ４判のファイル１９
１にＢ５判ＬＥＦの用紙２２を綴じた場合に、ファイル
１９１と用紙２２が下側で揃うようにしたものである。
このような綴じ方は、Ａ４判用紙とＢ５判用紙とが混在
して１つのファイルに綴じる場合に有効であり、ユーザ
ーによってはこのような綴じ方を好むケースも多くなっ
てきている。

【００６６】本実施の形態に係るパンチャーは前記要請
に沿ったものであり、その具体例を図２７に示す。図２
７（ａ）は本実施の形態に係るパンチャーの移動前の平
面説明図、（ｂ）は同パンチャーの移動後の平面説明図
である。同図において、パンチャー５１の基本的構成は
実施の形態１と略同様であるが、実施の形態１と異な
り、前記パンチャー５１は可動支持機構２００にてその
シャフト８７の軸方向に沿って適宜移動し、パンチピン
８５（本実施の形態では２孔）の穿孔位置を変位させる
ようになっている。なお、実施の形態１と同様の構成要
素については実施の形態１と同様な符号を付してここで
はその詳細な説明を省略する。

【００６７】本実施の形態において、可変支持機構２０
０は、前記シャフト８７の軸方向に沿ってスライドロッ
ド２０１を設け、前記パンチャー５１のシュートフレー
ム８０には例えば一対のスライド保持部材２０３を設け
ると共に、このスライド保持部材２０３をスライドロッ
ド２０１に摺動自在に取り付け、更に、前記スライドロ
ッド２０１の軸方向に沿って一対のプーリ２０４，２０
５間に駆動伝達ベルト２０６を掛け渡すと共に、この駆
動伝達ベルト２０６と前記パンチャー５１のシュートフ
レーム２０２とを連結部材２０７にて連結し、一方のプ
ーリ２０４をパンチャー移動モータ２０８にて回転駆動
させることにより、前記パンチャー５１をスライドロッ
ド２０１に沿って移動させるようにしたものである。そ
して、前記駆動伝達ベルト２０６あるいは連結部材２０
７には位置決め部材２０９が取り付けられ、位置決め部
材２０９の移動軌跡範囲のうち穿孔位置に対応した部位
にはポジションセンサ２１０ａ，２１０ｂが予め設置さ
れ、前記位置決め部材２０９がポジションセンサ２１０
ａ若しくは２１０ｂのいずれかに対応した位置に到達し
たとき前記パンチャー移動モータ２０８の駆動が停止す
るようになっている。

【００６８】また、図中、符号２１１及び２１２は例え
ば第１の用紙搬送駆動系６１（図５参照）の中間プーリ
及び駆動伝達ベルトであり、前記中間プーリ２１１には
従動ギア２１３が同軸に固着され、この従動ギア２１３
には中間ギア９４を介して駆動伝達ギア９３が噛合し、
第１の用紙搬送駆動系６１の駆動力が前記駆動伝達系を
介してシャフト８７に伝達されるようになっている。な
お、前記従動ギア２１３は肉厚に形成されており、パン
チャー５１が移動したとしても、従動ギア２１３と中間
ギア９４との噛合状態が維持されるようになっている。

【００６９】このように、本実施の形態では、パンチャ
ー５１の位置を可変にすることにより、パンチピン８５
の穿孔位置が可変設定されるようになる。

【００７０】図２８〜図３０は本実施の形態に係る後処
理装置の後処理内容を示すフローチャートである。図２
８において、先行ジョブ記憶装置とは図１１中のＲＡＭ
内に領域確保されるものであり、コントロールパネル３
０にて指示した先行ジョブの後処理内容（パンチモード
（穿孔処理実行，穿孔位置情報を含む）、ステープルモ
ード（ステープル処理実行））についてのデータを記憶
するものである。本フローチャートは、基本的に実施の
形態１と略同様であるが、実施の形態１と異なり、実施
の形態１の「パンチモード」が「パンチ位置」か「パ
ンチ位置」かの判断まで要求されるものである。ここ
で、パンチ位置は例えば図２６（ａ）のパンチ位置
に相当するものであり、どちらのパンチ位置か
は先行ジョブ記憶装置の情報で予め判断し、パンチャー
５１については夫々のパンチ位置に応じた位置調整
を行った状態で、穿孔処理を実行するようになってい
る。

【００７１】◎実施の形態４ 本実施の形態は、実施の形態１と略同様であるが、更
に、図３１に示すような単独ジョブ用紙に対する後処理
をも可能としたものである。すなわち、先ず、先行ジョ
ブ記憶装置の情報に基づいて、複数ジョブの用紙がソー
トビントレイ上に収容されているか否かをチェックし、
収容されていれば、先行ジョブと次ジョブとの間でソー
ト部数（Ｒ／Ｌ：Run Length）の変更があったか否かを
チェックし、ソート部数の変更があれば、更に、１ジョ
ブの用紙のみのソートビントレイがあるか否かをチェッ
クする。そして、１ジョブの用紙のみのソートビントレ
イがあれば、ステープル処理が設定されているか否かを
チェックし、ステープル処理が設定されていれば、１ジ
ョブの用紙のみのソートビントレイに対して無条件にス
テープル処理を実行する。

【００７２】また、先行ジョブと次ジョブとの間でＲ／
Ｌの変更がなかった場合や、たとえＲ／Ｌの変更があっ
たとしても１ジョブの用紙のみのトレイがない場合に
は、図１２の最初のステップに戻り、一連の後処理を実
行する。なお、複数ジョブの用紙がトレイ上に収容され
ていない場合や、１ジョブの用紙のみのトレイであって
も、ステープル処理が設定されていない場合には、図３
１の単独ジョブ用紙に関する後処理を直ちに終了する。

【００７３】なお、本実施の形態に係る単独ジョブ用紙
の後処理については、実施の形態２，３に対しても組み
合わせることは可能である。

【００７４】◎実施の形態５ 実施の形態１〜４は、いずれもステープル処理及び穿孔
処理を予め自動設定するものであるが、本実施の形態
は、最初に穿孔処理のみを自動設定した後、最後にステ
ープル処理を設定するという「マニュアルステープルモ
ード」に本発明を適用したものである。図３２は後処理
装置４０のコントロールパネル５３を示すものであり、
マニュアルステープルモードを設定する場合には、前記
コントロールパネル５３の各種ステープルモード２３０
のいずれかを選択し、スタートスイッチ２３１をオン操
作するようにすればよい。このときの後処理についての
フローチャートを図３３に示す。

【００７５】同図において、マニュアルステープルモー
ドを設定した後に、スタート操作を行うと、先行ジョブ
記憶装置の情報からソートビントレイ内に穿孔処理（パ
ンチ処理）の異なる用紙が混在しているか否かをチェッ
クし、混在していなければ、直ちにマニュアルステープ
ルモードを実行し、一方、もし穿孔処理状態の異なる用
紙が混在している場合には、用紙混在の警告又は表示を
行う。本実施の形態においては、コントロールパネル５
３上に混在表示ランプ２３２が設けられ、前述した用紙
混在時に混在表示ランプ２３２が点灯するようになって
いる。このため、ユーザーは前記混在表示ランプ２３２
を見ることにより、このままマニュアルステープルモー
ドを選択すると、穿孔処理状態の異なる用紙をそのまま
ステープル処理してしまうという事態を容易に把握でき
る。

【００７６】本実施の形態においては、前記混在表示ラ
ンプ２３２が点灯した時に、マニュアルステープルモー
ドを続行するか否かについてチェックし、続行するとい
う操作を行わなければ、マニュアルステープルモードの
設定を解除し、続行するという操作を行えば、マニュア
ルステープルモードを実行することが可能になる。ここ
で、「続行するという操作」としては、例えばスタート
スイッチ２３１を再度オン操作するというような各種方
式が採用される。

【００７７】従って、本実施の形態においては、前記混
在表示ランプ２３２が点灯したときに、ソートビントレ
イから不要な用紙を取り除いた後に、必要な用紙に対し
てのみステープル処理を行うことが可能になる。

【００７８】◎実施の形態６ 本実施の形態は、実施の形態５と同様にマニュアルステ
ープルモードに関するものであるが、実施の形態５と異
なり、先行ジョブ記憶装置を用いない方式である。すな
わち、本実施の形態においては、図３４に示すように、
例えばステープラ５２のステープルヘッド７１の開閉部
に発光素子２４１及び受光素子２４２を対向配置した透
過型センサ２４０が設けられ、この透過型センサ２４０
の光路が用紙２２の穿孔位置２４３に対応して設定され
ている。このため、前記透過型センサ２４０の出力がハ
イレベル、すなわち、穿孔位置２４３部分を光が通過し
た条件にあっては、穿孔処理状態の異なる用紙２２が混
在していないと判断でき、一方、透過型センサ２４０の
出力がローレベル、すなわち、穿孔位置２４３部分を光
が通過しない条件にあっては、穿孔処理状態の異なる用
紙２２が混在していると判断できる。従って、前記透過
型センサ２４０を用紙混在検知センサとして利用するこ
とが可能である。但し、本実施の形態では、ステープル
ヘッド７１に透過型センサ（用紙混在検知センサ）２４
０が設けられているため、ステープルヘッド７１をステ
ープル位置に移動させないと、用紙の混在を検知するこ
とが不可である。

【００７９】このような透過型センサ２４０からの検出
出力を用いたマニュアルステープルモードの後処理を図
３５に示す。同図において、マニュアルステープルモー
ドを設定した後に、スタート操作を行うと、本実施の形
態では、マニュアルステープルモードを実行し、ステー
プルヘッド７１がソートビントレイの用紙束位置まで移
動した際に、透過型センサ（用紙混在センサ）２４０の
出力がＨ（ハイレベル）か否かをチェックする。ここ
で、穿孔処理状態の異なる用紙の混在が検知されない場
合（透過型センサ２０４の出力：Ｌ（ローレベル））に
は、マニュアルステープルモードを自動継続して実行
し、一方、穿孔処理状態の異なる用紙が混在している場
合（透過型センサ２０４の出力：Ｈ）には、ステープル
動作（ステープルヘッド７１の閉動作：ステープリン
グ）を行わず、ステープルヘッド７１を退避位置（NON
STAPLE POSITION）まで戻すという中断処理を行い、こ
のような処理を使用ソートビントレイ数分だけ繰り返
す。また、本実施の形態においては、前記用紙混在が検
知された場合には、前記中断処理と共に、例えば混在表
示ランプ２３２（図３２参照）の点灯のように、用紙混
在の警告又は表示を行う。そして、マニュアルステープ
ルモードを続行するか否かの操作を行い、続行操作をし
なければ、マニュアルステープルモードの設定を解除
し、一方、続行操作を行えば、マニュアルステープルモ
ードを再実行し、透過型センサ２４０の出力がＨになっ
ているという条件（用紙混在なしという条件）下にてマ
ニュアルステープルモードを自動継続して実行する。

【００８０】従って、本実施の形態にあっては、例え続
行操作を行ったとしても、透過型センサ２４０の出力が
Ｈにならない限り、マニュアルステープルモードを実行
することができない。それゆえ、不要な用紙が完全に取
り除かれない限り、マニュアルステープルモードを実行
することができないので、穿孔処理状態の異なる用紙が
混在したままステープル処理してしまうという事態は確
実に回避される。なお、本実施の形態において、続行操
作を行えば、直ちにマニュアルステープルモードを実行
するようにしてもよい。

【００８１】◎実施の形態７ 本実施の形態は、優先処理方式において、後処理の変更
内容に対して事前にチェックし、後処理内容を再設定可
能としたものである。図３６〜図３８は本実施の形態に
係る後処理のフローチャートを示す。本実施の形態は、
基本的には実施の形態１と略同様であり、優先処理によ
り、パンチ処理やステープル処理を自動解除したり、パ
ンチ処理を自動設定した後に、モード変更に伴う警告又
は表示を行うが、実施の形態１と異なり、前記モード変
更に伴う警告又は表示を行った後、その告知内容がＯＫ
か否かについて入力操作し、ＯＫという入力操作を行え
ば、実施の形態１と同様に、前記優先処理に従った一連
の処理を行うのに対し、ＯＫという操作を行わなけれ
ば、次ジョブのモードの再設定指示表示（例えば「モー
ドを再設定して下さい」という表示）を行い、次ジョブ
のモードの再設定に伴う新たな後処理を行う。

【００８２】従って、本実施の形態によれば、優先処理
方式において、優先処理を行う際にその優先処理内容の
適否についてユーザーが事前にチェックすることが可能
になる。

【００８３】◎実施の形態８ 本実施の形態は、他の実施の形態と異なり、穿孔処理状
態の異なる用紙が混在する事態を事前に回避するという
ものであり、その後処理に関するフローチャートを図３
９に示す。同図において、次ジョブモードを設定する
と、先ず、ソートビントレイから用紙が取り除かれたか
否かをチェックし、取り除かれた場合には、次ジョブを
実行し、取り除かれていなければ、次ジョブか先行ジョ
ブとパンチ処理が同一か否かを先行ジョブ記憶装置から
判断し、同一のパンチ処理であれば、次ジョブを実行
し、同一のパンチ処理でなければ、次ジョブの設定を解
除し、『そのモードは設定できません。トレイから用紙
を取り除いた後に、再設定して下さい』というメッセー
ジを出す。

【００８４】

【発明の効果】以上説明してきたように、この発明によ
れば、後処理変更手段にてステープル処理及び穿孔処理
の組み合わせからなる後処理として好ましくない処理を
好ましい処理に変更するようにしたので、少なくとも穿
孔処理状態の異なるシートが混在したままステープル処
理が実行される事態を回避でき、シートの後処理ミスを
最小限に抑えることができる。

【００８５】また、本発明において、後処理設定手段と
して事前後処理設定手段を用いるようにすれば、行うべ
きステープル処理及び穿孔処理を予め同時に予約するこ
とができる。このため、ステープル処理及び穿孔処理の
両者について、好ましくない処理を好ましい処理に自動
的に変更することができる。

【００８６】更に、後処理設定手段として事前穿孔処理
設定手段及び事後ステープル処理設定手段を用いるよう
にすれば、後処理変更手段としては、事前穿孔処理設定
手段による穿孔処理については連続的に行わせ、最後の
ジョブ設定時において事後ステープル処理設定手段によ
るステープル処理が可能か否かについてのみ判断すれば
よいため、ステープル処理について穿孔処理と切り離し
た状態で任意にジョブ設定（マニュアルステープル設
定）を行うことができる。

【００８７】更にまた、本発明において、後処理として
好ましくない処理を好ましい処理へ変更する上で、ステ
ープル処理あるいは穿孔処理のいずれかが優先的に処理
される優先処理方式を採用するようにすれば、ステープ
ル処理及び穿孔処理の両者について好ましくない処理を
好ましい処理へ簡単に移行させることができる。この優
先処理方式において、デフォルトでステープル処理又は
穿孔処理のいずれかを優先処理するようにすれば、ユー
ザーの指定を待たずに直ちに優先処理を実行することが
でき、一方、優先処理対象を任意に可変設定するように
すれば、ユーザーの要請に合致した条件で優先処理を実
行することができる。また、例えば請求項６〜９に示す
ように、優先処理対象、先行ジョブの設定内容、次ジョ
ブの設定内容を具体的に想定した上で、優先処理制御手
段の処理内容を最適に設定するようにすれば、優先処理
方式を簡単かつ確実に実現することができる。

【００８８】また、本発明において、後処理として好ま
しくない処理を好ましい処理へ変更する上で、次ジョブ
の後処理が禁止されるという後処理禁止方式を採用する
ようにすれば、好ましくない処理を確実に回避すること
ができ、シートの後処理ミスを完全に防止することがで
きる。

【００８９】また、本発明において、次ジョブの設定後
処理内容が好ましくないことについて告知する事前告知
手段を設け、この事前告知手段による告知後の実行指示
操作に連動して後処理変更手段による処理を実行するよ
うにしたので、ユーザーは後処理内容を変更することを
常時把握でき、ユーザーが予定しない後処理が実行され
る事態を確実に回避することができる。

【００９０】更に、本発明において、後処理変更手段が
後処理を変更したことについて告知する事後告知手段を
設けるようにすれば、ユーザーは後処理がどのように変
更されたかについて常時把握でき、変更された後処理が
好ましいか否かを容易に判断することができる。そし
て、後処理禁止方式に、前記事後告知手段による告知後
に所定の条件の下で禁止された次ジョブが再実行される
方式を付加するようにすれば、後処理を禁止するか、実
行するかをユーザーの要請に応じて選択することが可能
になり、ユーザーの要請に合致した後処理を容易に実現
することができる。

【００９１】更にまた、本発明において、単独ジョブシ
ート後処理実行手段を設け、後処理設定手段にて次ジョ
ブがステープル処理に設定されている条件下で、単独の
ジョブシートについて無条件でステープル処理を実行す
るようにすれば、単独のジョブシートについての後処理
を確実に実施でき、シートの後処理性能をより拡張する
ことができる。特に、単独ジョブシート後処理実行手段
として、シート混在判別手段とステープル処理強制実行
手段とを具備させるようにすれば、単独ジョブシートの
後処理を確実に実現することができる。

【００９２】また、本発明において、も穿孔処理ユニッ
トとして、異なる穿孔数及び異なる穿孔位置の少なくと
も一方が実行されるものを用いるようにすれば、穿孔処
理の内容をより拡張することができ、シートの後処理性
能をより拡張することができる。

【００９３】また、本発明において、穿孔情報判別手段
として、先行ジョブの設定された穿孔情報を記憶手段に
格納し、これを検索して判別する方式を採用すれば、後
処理設定手段にて設定された後処理内容に基づいて穿孔
情報を自動的に判別することが可能になり、その分、穿
孔情報の判別処理を容易に実現することができる。一
方、先行ジョブにてトレイ内に収容されたシート束の穿
孔状態が穿孔状態検出手段で検出される方式を採用すれ
ば、トレイ内からシートの一部を取り除いた場合でも、
残存シート束の穿孔状態を確実に把握することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明に係るシート後処理装置の構成を示
す説明図である。

【図２】 図１の構成要件の代表的な態様を示す説明図
である。

【図３】 この発明に係るシート後処理装置の作用を示
す説明図である。

【図４】 実施の形態１に係る画像形成装置本体及びシ
ート後処理装置の概要を示す説明図である。

【図５】 実施の形態１に係るシート後処理装置の詳細
を示す説明図である。

【図６】 （ａ）は実施の形態１で用いられるステープ
ラ（ステープル処理ユニット）の概要を示す正面説明
図、（ｂ）はその平面説明図、（ｃ）はステープラの各
種ステープルモードを示す説明図である。

【図７】 （ａ）は実施の形態１に係るパンチャーの平
面説明図、（ｂ）はその正面説明図である。

【図８】 図７中ＶＩＩＩ方向から見た矢視図である。

【図９】 図７中ＩＸ−ＩＸ線断面図である。

【図１０】 実施の形態１で用いられるパンチャーの周
辺構造を示す説明図である。

【図１１】 実施の形態１に係るシート後処理装置の制
御系を示すブロック図である。

【図１２】 実施の形態１に係るシート後処理装置の処
理過程を示す第一のフローチャートである。

【図１３】 実施の形態１に係るシート後処理装置の処
理過程を示す第二のフローチャートである。

【図１４】 実施の形態１に係るシート後処理装置の処
理過程を示す第三のフローチャートである。

【図１５】 実施の形態１に係る穿孔処理（パンチ処
理）過程を示すフローチャートである。

【図１６】 実施の形態１に係るソート処理過程を示す
フローチャートである。

【図１７】 実施の形態１に係るステープル処理を示す
フローチャートである。

【図１８】 実施の形態１に係る優先処理設定について
の説明図である。

【図１９】 実施の形態１に係るモード変更に伴う警告
表示例を示す説明図である。

【図２０】 （ａ）は実施の形態２に係るパンチャーの
平面説明図、（ｂ）はその正面説明図である。

【図２１】 （ａ）は２孔用パンチピン部分の詳細を示
す説明図、（ｂ）は３孔用パンチピン部分の詳細を示す
説明図である。

【図２２】 実施の形態２に係るパンチャーの２孔用パ
ンチピン及び３孔用パンチピンの駆動方式についての説
明図である。

【図２３】 実施の形態２に係るシート後処理装置の処
理過程を示す第一のフローチャートである。

【図２４】 実施の形態２に係るシート後処理装置の処
理過程を示す第二のフローチャートである。

【図２５】 実施の形態２に係るシート後処理装置の処
理過程を示す第三のフローチャートである。

【図２６】 （ａ）は実施の形態３に係るシート後処理
装置の穿孔位置の態様を示す説明図、（ｂ）は穿孔位置
が異なる態様の用紙が必要な理由についての説明図であ
る。

【図２７】 （ａ）は実施の形態３に係るパンチャーの
平面説明図、（ｂ）はその正面説明図である。

【図２８】 実施の形態３に係るシート後処理装置の処
理過程を示す第一のフローチャートである。

【図２９】 実施の形態３に係るシート後処理装置の処
理過程を示す第二のフローチャートである。

【図３０】 実施の形態３に係るシート後処理装置の処
理過程を示す第三のフローチャートである。

【図３１】 実施の形態４に係るシート後処理装置にお
ける単独ジョブ用紙の後処理過程を示すフローチャート
である。

【図３２】 実施の形態５に係るシート後処理装置のマ
ニュアルステープル処理を示す説明図である。

【図３３】 実施の形態５に係るシート後処理装置の処
理過程を示すフローチャートである。

【図３４】 実施の形態６に係るシート後処理装置で用
いられる用紙混在判別例を示す説明図である。

【図３５】 実施の形態６に係るシート後処理装置のマ
ニュアルステープル処理過程を示すフローチャートであ
る。

【図３６】 実施の形態７に係るシート後処理装置の処
理過程を示す第一のフローチャートである。

【図３７】 実施の形態７に係るシート後処理装置の処
理過程を示す第二のフローチャートである。

【図３８】 実施の形態７に係るシート後処理装置の処
理過程を示す第三のフローチャートである。

【図３９】 実施の形態８に係るシート後処理装置の処
理過程を示すフローチャートである。

【符号の説明】

１…画像形成装置本体，２…シート，３…シート収容手
段，３ａ…トレイ，４…ステープル処理ユニット，５…
穿孔処理ユニット，６…後処理設定手段，６ａ…事前後
処理設定手段，６ｂ…事前穿孔処理設定手段，６ｃ…事
後ステープル処理設定手段，７…ステープル処理制御手
段，８…穿孔処理制御手段，９…穿孔情報判別手段，１
０…後処理変更手段，１１…事前告知手段，１２…事後
告知手段，１３…単独ジョブシート後処理実行手段，１
３ａ…シート混在判別手段，１３ｂ…ステープル処理強
制実行手段，１４…優先処理決定手段，１５…優先処理
制御手段，１６…後処理禁止手段，１７…後処理再実行
手段

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成装置本体（１）にて画像形成さ
   れた複数のジョブに対するシート（２）を継続して受け
   入れるシート後処理装置において、 画像形成装置本体（１）にて画像形成されたシート
   （２）をトレイ（３ａ）に収容するシート収容手段
   （３）と、 このシート収容手段（３）のトレイ（３ａ）に収容され
   たシート（２）束の一側縁部に対して所定のステープル
   処理を施すステープル処理ユニット（４）と、 画像形成装置本体（１）にて画像形成されたシート
   （２）がシート収容手段（３）に到達する手前のシート
   搬送経路中に設けられ、搬送中のシート（２）の一側縁
   部に対して所定の穿孔処理を施す穿孔処理ユニット
   （５）と、 画像形成対象シート（２）に対するステープル処理及び
   穿孔処理に関する後処理内容を設定する後処理設定手段
   （６）と、 この後処理設定手段（６）にて設定されたステープル処
   理内容に基づいて前記トレイ（３ａ）内に収容されたシ
   ート（２）束に対して所定のステープル処理を実行する
   ステープル処理制御手段（７）と、 前記後処理設定手段（６）にて設定された穿孔処理内容
   に基づいて搬送中のシート（２）に対して所定の穿孔処
   理を実行する穿孔処理制御手段（８）と、 先行ジョブにて収容されるトレイ（３ａ）内のシート
   （２）に対する穿孔情報を判別する穿孔情報判別手段
   （９）と、 この穿孔情報判別手段（９）からの穿孔情報が後処理設
   定手段（６）にて設定された次ジョブの後処理内容と相
   違する条件下で、少なくとも穿孔処理状態の異なるシー
   ト（２）が混在したままステープル処理が実行されるの
   を禁止するように次ジョブの後処理内容を変更する後処
   理変更手段（１０）とを備えたことを特徴とするシート
   後処理装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載のものにおいて、後処理設
   定手段（６）は画像形成開始前に画像形成対象シート
   （２）に対するステープル処理及び穿孔処理に関する後
   処理内容を予め設定する事前後処理設定手段（６ａ）で
   あることを特徴とするシート後処理装置。
3. 【請求項３】 請求項２記載のものにおいて、後処理変
   更手段（１０）は、ステープル処理又は穿孔処理のどち
   らを優先的に受け付けるかを決定する優先処理決定手段
   （１４）と、前記穿孔情報判別手段（９）からの穿孔情
   報が後処理設定手段（６）にて設定された後処理内容と
   相違する条件下で、前記穿孔情報と合致するように優先
   処理決定手段（１４）にて決定された処理を優先的に実
   行する優先処理制御手段（１５）とを備えたことを特徴
   とするシート後処理装置。
4. 【請求項４】 請求項３記載のものにおいて、優先処理
   決定手段（１４）はデフォルトでステープル処理又は穿
   孔処理のいずれかを優先処理するように設定されている
   ことを特徴とするシート後処理装置。
5. 【請求項５】 請求項３記載のものにおいて、優先処理
   決定手段（１４）は優先処理対象を任意に可変設定する
   ものであることを特徴とするシート後処理装置。
6. 【請求項６】 請求項３記載のものにおいて、優先処理
   がステープル処理に設定され且つ先行ジョブにてトレイ
   （３ａ）内に収容されるシート（２）に所定の穿孔処理
   が実行されている条件下で、次ジョブにて後処理設定手
   段（６）がステープル処理のみを設定すると、優先処理
   制御手段（１５）はステープル処理の他に自動的に先行
   ジョブと同一の穿孔処理をも実行するものであることを
   特徴とするシート後処理装置。
7. 【請求項７】 請求項３記載のものにおいて、優先処理
   がステープル処理に設定され且つ先行ジョブにてトレイ
   （３ａ）内に収容されるシート（２）に穿孔処理が実行
   されていない条件下で、次ジョブにて後処理設定手段
   （６）がステープル処理及び穿孔処理を設定すると、優
   先処理制御手段（１５）は自動的に穿孔処理を解除し、
   ステープル処理のみを実行することを特徴とするシート
   後処理装置。
8. 【請求項８】 請求項３記載のものにおいて、優先処理
   が穿孔処理に設定され且つ先行ジョブにてトレイ（３
   ａ）内に収容されるシート（２）に所定の穿孔処理が実
   行されている条件下で、次ジョブにて後処理設定手段
   （６）がステープル処理のみを設定すると、優先処理制
   御手段（１５）は自動的にステープル処理を解除するも
   のであることを特徴とするシート後処理装置。
9. 【請求項９】 請求項３記載のものにおいて、優先処理
   が穿孔処理に設定され且つ先行ジョブにてトレイ（３
   ａ）内に収容されるシート（２）に穿孔処理が実行され
   ていない条件下で、次ジョブにて後処理設定手段（６）
   がステープル処理及び穿孔処理を設定すると、優先処理
   制御手段（１５）は自動的にステープル処理を解除し、
   穿孔処理のみを実行することを特徴とするシート後処理
   装置。
10. 【請求項１０】 請求項２記載のものにおいて、後処理
    変更手段（１０）は、前記穿孔情報判別手段（９）から
    の穿孔情報が後処理設定手段（６）にて設定された次ジ
    ョブの後処理内容と相違する条件下で、次ジョブの後処
    理を禁止する後処理禁止手段（１６）であることを特徴
    とするシート後処理装置。
11. 【請求項１１】 請求項１記載のものにおいて、後処理
    設定手段（６）は、画像形成開始前に画像形成対象シー
    ト（２）に対する穿孔処理内容を予め設定する事前穿孔
    処理設定手段（６ｂ）及び画像形成終了後に画像形成対
    象シート（２）に対するステープル処理内容を設定する
    事後ステープル処理設定手段（６ｃ）からなり、穿孔処
    理制御手段（８）は事前穿孔処理設定手段（６ｂ）にて
    設定された穿孔処理内容に基づいて搬送中のシート
    （２）に対して所定の穿孔処理を実行し、ステープル処
    理制御手段（７）は事後ステープル処理設定手段（６
    ｃ）にて設定されたステープル処理内容に基づいて前記
    トレイ（３ａ）内に収容されたシート（２）束に対して
    所定のステープル処理を実行するものであり、後処理変
    更手段（１０）は事後ステープル処理設定手段（６ｃ）
    にてステープル処理を設定し且つ穿孔情報判別手段
    （９）にてトレイ（３ａ）内に穿孔処理状態が異なるシ
    ート（２）が混在していると判断される条件下で、少な
    くともステープル処理を禁止する後処理禁止手段（１
    ６）を備えていることを特徴とするシート後処理装置。
12. 【請求項１２】 請求項１記載のものにおいて、後処理
    変更手段（１０）には、前記穿孔情報判別手段（９）か
    らの穿孔情報が後処理設定手段（６）にて設定された次
    ジョブの後処理内容と相違することについて告知する事
    前告知手段（１１）を付設し、この事前告知手段（１
    １）による告知後の実行指示操作に連動して後処理変更
    手段（１０）による処理を実行することを特徴とするシ
    ート後処理装置。
13. 【請求項１３】 請求項１記載のものにおいて、後処理
    変更手段（１０）には、後処理設定手段（６）にて設定
    された後処理内容と異なる処理を実行した条件下でその
    旨の告知が行われる事後告知手段（１２）を付設したこ
    とを特徴とするシート後処理装置。
14. 【請求項１４】 請求項１３記載のもののうち、後処理
    設定手段（６）が画像形成開始前に画像形成対象シート
    （２）に対するステープル処理及び穿孔処理に関する後
    処理内容を予め設定する事前後処理設定手段（６ａ）で
    あるタイプにおいて、 後処理変更手段（１０）は、前記穿孔情報判別手段
    （９）からの穿孔情報が後処理設定手段（６）にて設定
    された次ジョブの後処理内容と相違する条件下で、次ジ
    ョブの後処理を禁止する後処理禁止手段（１６）と、前
    記事後告知手段（１２）による告知後に前記穿孔情報が
    後処理設定手段（６）にて再設定された次ジョブの後処
    理内容と整合する条件下で、次ジョブの後処理を再実行
    する後処理再実行手段（１７）とを備えたことを特徴と
    するシート後処理装置。
15. 【請求項１５】 請求項１３記載のもののうち、後処理
    設定手段（６）が画像形成開始前に画像形成対象シート
    （２）に対する穿孔処理内容を予め設定する事前穿孔処
    理設定手段（６ｂ）及び画像形成終了後に画像形成対象
    シート（２）に対するステープル処理内容を設定する事
    後ステープル処理設定手段（６ｃ）からなるタイプにお
    いて、 後処理変更手段（１０）は、事後ステープル処理設定手
    段（６ｃ）にてステープル処理を設定し且つ穿孔情報判
    別手段（９）にてトレイ（３ａ）内に穿孔処理状態が異
    なるシート（２）が混在していると判断される条件下
    で、ステープル処理を禁止する後処理禁止手段（１６）
    と、前記事後告知手段（１２）による告知後に再実行指
    示操作に連動して事後ステープル処理設定手段（６ｃ）
    にて既に設定されたあるいは再設定された次ジョブの処
    理を再実行する後処理再実行手段（１７）とを備えたこ
    とを特徴とするシート後処理装置。
16. 【請求項１６】 請求項１記載のものにおいて、後処理
    変更手段（１０）には、後処理設定手段（６）が少なく
    ともステープル処理を設定している条件下で、トレイ
    （３ａ）のうち単独のジョブシート（２）のみが収容さ
    れるものに対して無条件にステープル処理を実行する単
    独ジョブシート後処理実行手段（１３）を付設したこと
    を特徴とするシート後処理装置。
17. 【請求項１７】 請求項１６記載のものにおいて、単独
    ジョブシート後処理実行手段（１３）は、処理対象とな
    るトレイ（３ａ）内のシート（２）に複数のジョブシー
    ト（２）が混在しているか否かを判別するシート混在判
    別手段（１３ａ）と、次ジョブにて後処理設定手段
    （６）が少なくともステープル処理を設定し且つ前記シ
    ート混在判別手段（１３ａ）にて処理対象となるトレイ
    （３ａ）内のシート（２）が単独のジョブシートである
    と判断された条件下で、当該トレイ（３ａ）内に収容さ
    れたシート（２）に対してステープル処理を無条件で実
    行するステープル処理強制実行手段（１３ｂ）とを備え
    たことを特徴とするシート後処理装置。
18. 【請求項１８】 請求項１記載のものにおいて、穿孔処
    理ユニット（５）は異なる穿孔数及び異なる穿孔位置の
    穿孔処理の少なくとも一方を実行するものであることを
    特徴とするシート後処理装置。
19. 【請求項１９】 請求項１記載のものにおいて、穿孔情
    報判別手段（９）は先行ジョブの後処理設定手段（６）
    にて設定された穿孔情報を記憶手段に格納しておき、次
    ジョブの後処理を実行する際に前記記憶手段を検索して
    前記穿孔情報を判別するものであることを特徴とするシ
    ート後処理装置。
20. 【請求項２０】 請求項１記載のものにおいて、穿孔情
    報判別手段（９）は先行ジョブにてトレイ（３ａ）内に
    収容されたシート束に対する穿孔状態が検出される穿孔
    状態検出手段を有し、この穿孔状態検出手段からの検出
    信号に基づいて穿孔情報を判別するものであることを特
    徴とするシート後処理装置。