JP3533820B2 - シート穿孔装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、画像形成装置な
どのシート処理装置に設けられて各シートに対して所定
の穿孔処理を施すシート穿孔装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えばシート処理装置としての複写機等
の画像形成装置には、複数のビントレイ内にシートとし
ての用紙を分配収容するソータが付設される場合があ
り、この種のソータにステープラを装着し、丁合後の用
紙束に自動的にステープル処理（綴じ作業）を行わせる
事はごく一般的になってきている。更に近年において
は、穿孔（パンチ孔）処理をも行わせたいという要請も
生じてきており、この要請に応じたものとしては、例え
ば特開平５−１６２９１９号公報所載のものが知られて
いる。この種の穿孔処理については、用紙を搬送し排出
する途中において用紙毎に穿孔形成させるものが一般的
であり、ジョブ毎に穿孔処理の設定／解除を任意に行え
るようになっている。

【０００３】また、この種のシート穿孔装置は、用紙の
搬送方向の先端部若しくは後端部に穿孔処理を施すとい
う構成が採用されていた（例えば特開平３−１９０６９
６号，実開平４−１０９８９７号公報参照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のシート穿孔装置にあっては、穿孔位置が用紙
の搬送方向の先端部若しくは後端部に限られてしまうた
め、例えば用紙の搬送方向のサイド側に穿孔処理を施し
たいという要請を満足させることは非常に困難であっ
た。すなわち、仮に、従来のシート穿孔装置を用いて、
用紙の余計な位置に孔を開けることなく用紙の搬送方向
のサイド側に穿孔処理を施す場合には、例えば２穿孔用
の２つのパンチユニットを移動機構に搭載し、この移動
機構を移動させることにより用紙の搬送方向のサイド側
位置に対応した位置に一方のパンチユニットを設定した
後、搬送してきた用紙を適宜停止させ、前記一方のパン
チユニットにて穿孔処理を施すことが考えられるが、パ
ンチユニットの移動機構を設けなければならない分、シ
ート穿孔装置が大型化してしまうばかりか、パンチユニ
ットの移動制御が複雑になってしまうという技術的課題
が生じてしまう。

【０００５】この発明は、以上の技術的課題を解決する
ためになされたものであって、複雑な制御を必要とせず
に、シートの搬送方向の先端部若しくは後端部のみなら
ず、シートの搬送方向に直交する方向の一側部（サイド
部）にも簡単に穿孔処理を施すことが可能なシート穿孔
装置を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】すなわち、この発明は、
図１に示すように、シート搬送経路１の途中の穿孔ステ
ージＳＴに設置され、穿孔ステージＳＴにて搬送された
シート２の所定部位に対し所定の穿孔処理を施すシート
穿孔装置において、シート２の搬送方向の先端部或いは
後端部に対して所定の穿孔処理を施す第１の穿孔処理機
構３と、シート２の搬送方向に直交する方向の一側部に
対して所定の穿孔処理を施す第２の穿孔処理機構４とを
併せ持ち、同一サイズのシート２に対して第１の穿孔処
理機構３又は第２の穿孔処理機構４のいずれかを選択的
に使用可能とし、第１の穿孔処理機構３の穿孔ユニット
と第２の穿孔処理機構４の少なくとも一つの穿孔ユニッ
トとを、シート搬送方向に直交する方向に対し直線上に
配置したことを特徴するものである。

【０００７】このような技術的手段において、第１の穿
孔処理機構３と第２の穿孔処理機構４とは通常選択的に
使用されることから、第１の穿孔処理機構３と第２の穿
孔処理機構４とが夫々単独で駆動される駆動手段５，６
を備えていることが好ましい。この場合、駆動手段５，
６については全く別系統でも差し支えないが、一つの駆
動源からの駆動力をクラッチなどの切換え手段にて切換
え供給することが好ましい。

【０００８】また、第１の穿孔処理機構３については、
シート２の搬送方向の先端部若しくは後端部のいずれか
に一義的に設定したものでもよいし、或いは、シート２
の搬送方向の先端部若しくは後端部のいずれかを選択設
定し得るようにしても差し支えない。更に、第１の穿孔
処理機構３については、通常穿孔数、穿孔位置に応じた
穿孔ユニットを備えているが、穿孔数、穿孔位置につい
ては適宜選定して差し支えなく、また、穿孔数や穿孔位
置を可変設定し得るように設計変更してもよい。更にま
た、第１の穿孔処理機構３による穿孔処理位置の調整に
関して、シート２の搬送方向側については通常シート２
の搬送位置を制御することで対応し得るが、少なくとも
シート２の搬送方向に直交する方向側については第１の
穿孔処理機構３を微調整可能に設置することが好まし
い。

【０００９】また、第２の穿孔処理機構４については、
通常一つの穿孔ユニットを備え、当該穿孔ステージＳＴ
を通過するシート２の位置に応じて複数の穿孔処理を施
すものであるが、予め決められた穿孔数、穿孔位置に応
じて穿孔ユニットを備えるようにしてもよい。更に、第
２の穿孔処理機構４による穿孔処理位置の調整に関し
て、シート２の搬送方向側については通常シート２の搬
送位置を制御することで対応し得るが、少なくともシー
ト２の搬送方向に直交する方向側については第２の穿孔
処理機構４を微調整可能に設置することが好ましい。 更
にまた、第１の穿孔処理機構３、第２の穿孔処理機構４
の各穿孔ユニットの制御系を簡単に構成するには、シー
ト搬送経路１に設けられ、第１の穿孔処理機構３及び第
２の穿孔処理機構４の各穿孔ユニットに共通のシート通
過センサと、このシート通過センサの出力から予め設定
された所定時間経過した後、前記第１の穿孔処理機構３
又は第２の穿孔処理機構４の各穿孔ユニットを制御する
制御手段とを具備させるようにすればよい。

【００１０】また、第１、第２の穿孔処理機構３，４の
穿孔ユニットについては、少なくともシート２に穿孔処
理を施せるものであれば、進退動自在なパンチピンを始
め適宜選定して差し支えないが、シート２を一旦停止さ
せた状態で穿孔処理を施すタイプにあっては、シート２
の停止位置誤差に伴う穿孔ピッチ誤差が必然的に生じて
しまうので、これを防止するという観点からすれば、シ
ート２を搬送させたまま穿孔処理を施す態様が好まし
い。シート２を搬送させたまま穿孔処理を施す態様とし
ては、第１の穿孔処理機構３及び第２の穿孔処理機構４
に、シート２が挟持されてシート２の搬送方向に回転す
る一対の回転ロール体を有し、この回転ロール体の一方
に穿孔刃７ａを突設すると共に、前記他方の回転ロール
体に穿孔刃７ａが嵌合する嵌合孔８ａを形成してなる穿
孔ロール対７，８からなり、穿孔ロール対７，８を回転
させることにより搬送中のシート２に対して穿孔処理を
施すものが挙げられる。

【００１１】また、第２の穿孔処理機構４が、シート２
が挟持されてシート２の搬送方向に回転する一対の回転
ロール体を有し、この回転ロール体の一方に穿孔刃７ａ
を突設すると共に、前記他方の回転ロール体に穿孔刃７
ａが嵌合する嵌合孔８ａを形成してなる穿孔ロール対
７，８からなるタイプにおいて、各種条件に応じて穿孔
処理の最適化を図るという観点からすれば、シート２サ
イズや穿孔条件に応じて前記穿孔ロール対７，８に対す
る回転起動、停止が制御される穿孔ロール対駆動制御手
段９を備えることが好ましい。このような態様におい
て、穿孔ロール対駆動制御手段９の制御をより簡単にす
るという観点からすれば、穿孔ロール対７，８の外周長
を最小穿孔ピッチに合致させるようにすることが好まし
い。

【００１２】次に、上述した技術的手段の作用について
説明する。図１において、ユーザーがシート２の穿孔処
理に関し第１の穿孔処理機構３又は第２の穿孔処理機構
４のいずれかを選択すると、第１の穿孔処理機構３はシ
ート２の先端部若しくは後端部に対して所定の穿孔（Ｈ
A）処理を施し、一方、第２の穿孔処理機構４はシート
２の搬送方向に直交する方向の一側部に対して所定の穿
孔（ＨB）処理を施す。このとき、例えば第２の穿孔処
理機構４が穿孔ロール対７，８からなると、穿孔ロール
対駆動制御手段９が穿孔ロール対７，８を回転、停止制
御し、シート２をニップしたまま搬送して穿孔ロール対
７，８の穿孔刃７ａ及び嵌合孔８ａの係合により穿孔処
理を所定ピッチ毎に施す。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に示す実施の形態
に基づいてこの発明を詳細に説明する。 ◎実施の形態１ （１）装置の概要 図２はこの発明が適用されたシート穿孔装置の実施の形
態１が組み込まれた複写機の一例を示す説明図である。
同図において、複写機本体２０は、本体ハウジング２１
に、シートとしての用紙２２が収納される複数のカセッ
トトレイ２３ａ、両面複写／合成用の中間トレイ２３ｂ
及び手差しトレイ２３ｃを備えた用紙収納部２３と、ラ
ンプ、ミラー、レンズ等からなりプラテン２４上に載置
された原稿（図示外）を走査して読み取る原稿走査部２
５と、原稿からの反射光に基づいて感光体上にトナー像
を形成しこのトナー像を用紙収納部２３から供給された
用紙２２上に転写する画像形成部２６と、用紙２２に転
写されたトナー像を定着する定着部２７とを備えたもの
である。

【００１４】また、本実施の形態においては、前記本体
ハウジング２１の上方には、原稿をプラテン２４上の所
定位置に一枚ずつ送り込む自動原稿送り装置２８が設け
られている。そして、前記本体ハウジング２１の上部に
は複写機本体２０に各種複写モード（片面複写、両面複
写、複写枚数設定、自動倍率など）を設定すると共に、
後述するシート後処理装置４０に所定の後処理モードを
設定するためのコントロールパネル３０が設けられてい
る。

【００１５】また、複写機本体２０の側面には、複写機
本体２０から排出された用紙２２に対してソート処理、
ステープル処理、穿孔処理の後処理を行うシート後処理
装置（以下発明の実施の形態の中では後処理装置とい
う）４０が配設されている。この後処理装置４０は、基
本的に用紙に対してソート処理が施されるソータとして
機能するものであり、図２に示すように、後処理ハウジ
ング４１内で複写機本体２０から排出された用紙２２の
受け入れ搬送経路４２をスタック側搬送経路４３及びソ
ート側搬送経路４４の二系統に分岐させると共に、その
分岐部位に切換ゲート４５を配設し、また、前記各搬送
経路４２〜４４には適宜数の搬送ロール４６（具体的に
は４６ａ〜４６ｄ）を配設すると共に、スタック側搬送
経路４３及びソート側搬送経路４４の出口には夫々排出
ロール４７，４８を配設し、更に、前記スタック側搬送
経路４３の出口側にはソート処理しない用紙２２がスタ
ック収容されるスタックトレイ４９を設ける一方、前記
ソート側搬送経路４４の出口側には用紙２２が分配収容
される複数のソートビントレイ５０を設けるようにした
ものである。

【００１６】そして、前記ソート側搬送経路４４の途中
には搬送中の用紙２２に対し所定の穿孔処理を施すシー
ト穿孔装置（以下発明の実施の形態の中では穿孔装置と
いう）５１が配設される一方、複数のソートビントレイ
５０のうち、前記ソート側搬送経路４４に対向する用紙
分配ステージと異なるステープル処理ステージ（本実施
の形態では前記用紙分配ステージの下方に配置）に対向
した部位にはステープラ（ステープル処理ユニット）５
２が配設されている。なお、後処理装置４０の後処理ハ
ウジング４１の上部にも後処理装置４０専用の後処理用
コントロールパネル５３が設けられている。

【００１７】次に、本実施の形態に係る複写機の動作概
要を説明する。今、複写機本体２０側のコントロールパ
ネル３０のスタートスイッチにて複写開始動作が指示さ
れると、自動原稿送り装置２８にセットされた原稿がプ
ラテン２４に給送され、プラテン２４上の原稿が原稿走
査部２５により走査される。更に、画像形成部２６にお
いては、周知の帯電、露光、現像のプロセスにより感光
体上にトナー像が形成される。このトナー像は、用紙収
納部２３から搬送されてきた用紙２２上に転写され、用
紙２２上に原稿の画像に対応したトナー像が形成され
る。このトナー像は、定着部２７において用紙２２に定
着され、定着後の用紙２２は前記後処理装置４０に送ら
れる。

【００１８】前記後処理装置４０に送り込まれた用紙２
２は、切換ゲート４５によりスタックトレイ４９又はソ
ートビントレイ５０のいずれかに振り分けられる。スタ
ックトレイ４９側へ排出する場合には、図２中矢印Ａに
示すように、切換ゲート４５により用紙２２はスタック
側搬送経路４３に導かれ、搬送ロ一ル４６（４６ｂ）及
び排出ロール４７によりスタックトレイ４９に排出され
る。一方、ソートビントレイ５０側へ排出する場合に
は、図２中矢印Ｂに示すように、切換ゲート４５により
用紙２２はソート側搬送経路４４に導かれ、搬送ロ一ル
４６（４６ｃ，４６ｄ）及び排出ロール４８によりソー
トビントレイ５０に排出される。

【００１９】ここで、コントロールパネル３０にてソー
ト処理と共に穿孔処理やステープル処理の後処理が設定
されている場合には、用紙２２は切換ゲート４５により
ソート側搬送経路４４へ導かれる。ソート側搬送経路４
４の途中には穿孔装置５１が配設されており、用紙２２
に穿孔処理を行うようになっている。そして、穿孔処理
が終了した用紙２２は排出ロール４８側へと搬送され、
排出ロール４８によりソートビントレイ５０側へ順次排
出収納される。収納終了後、ソートビントレイ５０の各
ビンに収納された用紙２２に対して、ステープル処理ス
テージに位置するソートビントレイ５０に対向配置され
たステープラ５２により、順次ステープル処理が行われ
る。

【００２０】（２）穿孔装置 次に、本実施の形態に係る穿孔装置の詳細について説明
する。図３は本実施の形態に係る穿孔装置の正面説明
図、図４（ａ）は図３の左側面図、（ｂ）は図３の右側
面図、（ｃ）は図３の断面説明図である。各図におい
て、穿孔装置５１は、用紙の搬送経路を構成する上下一
対のシュートフレーム６１，６２を有し、上側シュート
フレーム６１の途中に支持ブラケット６３を立設し、上
側シュートフレーム６１の両側フランジと支持ブラケッ
ト６３との間には用紙の搬送方向に直交する方向（用紙
の幅方向という）に延びる第１上側ロール軸６４及び第
２上側ロール軸６５を回転自在に支承し、一方、下側シ
ュートフレーム６２の両側フランジ間には用紙の幅方向
に延びる下側ロール軸６６を回転自在に支承し、前記第
１上側ロール軸６４及び下側ロール軸６６には第１の穿
孔処理機構Ａ（用紙の搬送方向の後端部に対して穿孔処
理を施す機構）である２組の穿孔ロール対７１，７２を
組み付け、一方、前記第２上側ロール軸６５及び下側ロ
ール軸６６には第２の穿孔処理機構Ｂ（用紙の搬送方向
に直交する方向の一側部（サイド部）に対して穿孔処理
を施す機構）である１組の穿孔ロール対７３を組み付け
たものである。

【００２１】本実施の形態において、穿孔ロール対７１
〜７３に対応したシュートフレーム６１，６２には開口
６７，６８が開設されており、穿孔ロール対７１〜７３
は、上側ロール軸６４，６５に軸着される上側ロール７
４の周面の一部にピン状の穿孔刃７５を突設し、一方、
下側ロール軸６６に軸着される下側ロール７６の周面の
一部に嵌合孔７７を開設し、上側ロール７４と下側ロー
ル７６との間には用紙の厚さに対応したギャップを確保
し、上側ロール７４及び下側ロール７６が同期して一回
転する毎に前記穿孔刃７５を嵌合孔７７内に遊嵌させ、
搬送中の対応する用紙位置に穿孔処理を施すようになっ
ている。

【００２２】また、本実施の形態において、第１、第２
の穿孔処理機構Ａ，Ｂの駆動系は、駆動モータとしての
パンチモータ８０を例えば下側シュートフレーム６２に
固定し、このパンチモータ８０の駆動力を駆動伝達ギア
８１，８２を介して下側ロール軸６６に伝達し、一方、
第１上側ロール軸６４には前記駆動伝達ギア８２に噛合
する駆動伝達ギア８３及び電磁クラッチ（Ａクラッチ）
８４を介して駆動力を選択的に伝達し、また、第２上側
ロール軸６５には下側ロール軸６６の一端に軸着した駆
動伝達ギア８５及びこれに噛合する駆動伝達ギア８６並
びに電磁クラッチ（Ｂクラッチ）８７を介して駆動力を
選択的に伝達するようになっている。

【００２３】更に、本実施の形態では、シュートフレー
ム６１，６２の穿孔ロール対７１〜７３位置よりも用紙
の搬送方向入口側には例えば光学センサからなるパンチ
エントランスセンサ９１が設けられ、用紙が通過する間
オン動作するようになっている。更にまた、前記下側ロ
ール軸６６の一端には遮光板（円板の一部に径方向に突
出した突片を有する板）９３が固着され、この遮光板９
３に対応した箇所に光学センサからなるパンチホームセ
ンサ９２が設けられ、下側ロール軸６６が１回転する毎
にパンチホームセンサ９２（図３では省略）の光路が遮
光板９３で遮断されるようになっている。尚、本実施の
形態では、パンチホームセンサ９２の出力がLOW（遮光
状態）になる場合、上側ロール７４の穿孔刃７５が上向
きに、下側ロール７６の嵌合孔７７が下向きになる待機
位置を検知するようになっている。

【００２４】ここで、第１の穿孔処理機構Ａ（穿孔ロー
ル対７１，７２）による用紙後端穿孔処理を図５に模式
的に示す。また、第２の穿孔処理機構Ｂ（穿孔ロール対
７３）による用紙サイド穿孔処理のうち、２孔処理を図
６（ａ）に、同３孔処理を図６（ｂ）に夫々模式的に示
す。

【００２５】（３）穿孔装置の制御系 図７は本実施の形態に係る穿孔装置及びその周辺装置の
制御系を示すブロック図である。同図において、制御系
は、ＣＰＵ１２１、ＲＯＭ１２２及びＲＡＭ１２３を備
えたマイクロコンピュータシステムからなるものであ
り、ＣＰＵ１２１は、各種入力信号をＩ／Ｏポート１２
４を介して取り込み、ＲＯＭ１２２内に予め組み込まれ
ている穿孔処理プログラム、ソートプログラム、ステー
プルプログラムなどを実行し、所定の制御信号を生成し
た後、Ｉ／Ｏポート１２４を介して各種制御信号を出力
デバイスに送出するようになっている。尚、同図におい
て、符号１２５はシリアル信号の通信制御回路（図中UA
RTと表示）であり、レシーバ１２６を介して複写機本体
から制御データRXDを受け取り、ドライバ１２７を介し
て複写機本体へ制御データTXDを送出するようになって
いる。

【００２６】ここで、同図の制御系における代表的な入
力スイッチ、センサ類並びに出力デバイスについて説明
する。先ず、入力スイッチ、センサとしては、ソートモ
ードを選択するためのソートモードスイッチ（SORT MOD
E SW）１０１、パンチモードを選択するためのパンチモ
ードスイッチ（PUNCH MODE SW）１０２、ステープルモ
ードを選択するためのステープルモードスイッチ（STAP
LE MODE SW）１０３、パンチエントランスセンサ（PUNC
H ENT SNR）９１、パンチホームセンサ（PUNCH HOME SN
R）９２、ソート側搬送経路４４の排出ロール４８の手
前側に設けられ、用紙が排出ロール４８を通過してソー
トビントレイ５０側へ排出されたことを検知する出口セ
ンサ（EXIT SNR）９４、最下段のソートビントレイ５０
の初期位置に対応して設けられ、ソートビントレイのホ
ーム位置を検知するビンホームセンサ（BIN HOME SNR）
９５が挙げられる。

【００２７】また、出力デバイスとしては、パンチモー
タ（PUNCH MOTOR）８０、Ａクラッチ（A CLUTCH）８
４，Ｂクラッチ（B CLUTCH）８７、ソートビントレイ５
０の上下駆動を行なうビンモータ（BIN MOTOR）１１
１、ステープラ５２に対してステープル処理を行なわせ
るステープルモータ（STAPLE MOTOR）１１２、ステープ
ラ５２を待機位置と処理位置との間で移動させるステー
プル移動モータ（STAPLE移動 MOTOR）１１３が挙げられ
る。

【００２８】図８〜図１３は本実施の形態に係る穿孔装
置の制御系の処理内容を示すフローチャートである。図
８において、今、ソートモードスイッチ１０１（図７参
照）がオンされていると仮定すると、先ず、パンチモー
ドか否かをチェックし、パンチモードが選択されていな
ければ、直ちにソート処理（Ａ）に移行する。一方、パ
ンチモードが選択（パンチモードスイッチ１０２がオ
ン）されていれば、その選択モードが用紙の後端パンチ
モードか否かをチェックし、用紙の後端パンチモードで
あれば用紙の後端パンチ処理を実行する。ここで、用紙
の後端パンチモードでない場合には、用紙サイドパンチ
モードか否かをチェックし、用紙サイドパンチモードで
あれば、穿孔数をチェックした後、用紙サイドパンチ
（２孔）処理か、或いは、用紙サイドパンチ（３孔）処
理を実行する。

【００２９】図９は本実施の形態に係る用紙の後端パン
チ処理を示し、このときの動作タイミングを図１４
（ａ）に示す。図９において、先ず、Ａクラッチ８４を
オンした後に、パンチエントランスセンサ９１のオン／
オフをチェックする。そして、パンチエントランスセン
サ９１オフから所定時間Ｘ1経過した後、パンチモータ
８０をオンし、穿孔ロール対７１，７２（第１の穿孔処
理機構Ａ）による穿孔処理を実施する（図５参照）。
尚、所定時間Ｘ1はパンチエントランスセンサ９１と穿
孔刃７５との位置関係及び用紙搬送速度から決定され
る。この後、パンチホームセンサ９２がオンした時点で
Ａクラッチ８４をオフし、パンチ処理を終了する。

【００３０】図１０は本実施の形態に係る用紙サイドパ
ンチ（２孔）処理を示し、このときの動作タイミングを
図１４（ｂ）に示す。図１０において、先ず、Ｂクラッ
チ８７をオンした後に、パンチエントランスセンサ９１
のオン／オフをチェックする。そして、パンチエントラ
ンスセンサ９１オンから所定時間Ｘ2経過した後、パン
チモータ８０を所定時間オンし、穿孔ロール対７３（第
２の穿孔処理機構Ｂ）による１つ目の穿孔処理を実施
し、パンチホームセンサ９２がオンした時点から所定時
間Ｘ3経過した後に、再度パンチモータ８０を所定時間
オンし、穿孔ロール対７３による２つ目の穿孔処理を実
施する（図６（ａ）参照）。尚、所定時間Ｘ2は位置合
せのために適宜設定され、また、所定時間Ｘ3は穿孔ピ
ッチを確保するために適宜設定される。この後、パンチ
ホームセンサ９２がオンした時点でＢクラッチ８７をオ
フし、パンチ処理を終了する。

【００３１】図１１は本実施の形態に係る用紙サイドパ
ンチ（３孔）処理を示し、このときの動作タイミングを
図１４（ｃ）に示す。図１１において、先ず、Ｂクラッ
チ８７をオンした後に、パンチエントランスセンサ９１
のオン／オフをチェックする。そして、パンチエントラ
ンスセンサ９１オンから所定時間Ｘ4経過した後、パン
チモータ８０を所定時間オンし、穿孔ロール対７３（第
２の穿孔処理機構Ｂ）による１つ目の穿孔処理を実施
し、以後、パンチホームセンサ９２がオンした時点から
所定時間Ｘ5経過した後に、再度パンチモータ８０を所
定時間オンし、穿孔ロール対７３による２つ目、３つ目
の穿孔処理を実施する（図６（ｂ）参照）。尚、所定時
間Ｘ4は位置合せのために適宜設定され、また、所定時
間Ｘ5は穿孔ピッチを確保するために適宜設定される。
この後、パンチホームセンサ９２がオンした時点でＢク
ラッチ８７をオフし、パンチ処理を終了する。

【００３２】尚、図８〜図１０において、パンチホーム
センサ９２にて穿孔処理が終了したことを検知できない
場合には、パンチフェイル（PUNCH FALE）表示を行な
う。

【００３３】このような各種のパンチ処理が行なわれる
と、次に、ソート処理（Ａ）が行なわれる。ソート処理
（Ａ）は図１２に示すフローチャートに従って実行され
る。すなわち、用紙が出口センサ９４（図７参照）を通
過すると、出口センサ９４がオン→オフに変化した段階
で、ビンモータ１１１（図７参照）を単位駆動させるこ
とにより各ソートビントレイ５０を１ピッチだけ上昇さ
せ、ジョブの最終コピーが終了したか否かをチェックす
る。次いで、ジョブの最終コピーが終了していない場合
には、前述した処理を繰り返し、ジョブの最終コピーが
終了した段階において、全ジョブ、すなわち、原稿全体
のコピージョブが終了したか否かをチェックする。更
に、全ジョブが終了していない場合には、出口センサ９
４がオン→オフに変化した段階で、ビンモータ１１１を
単位駆動させることにより各ソートビントレイ５０を１
ピッチだけ下降させ、ジョブの最終コピーが終了したか
否かをチェックする。そして、ジョブの最終コピーが終
了していない場合には、ステップ５〜７の処理を繰り返
し、ジョブの最終コピーが終了した段階において、ビン
ホームセンサ９５（図７参照）がオンしたか否かをチェ
ックした後、全ジョブが終了したか否かをチェックす
る。このとき、全ジョブが終了していないと判断した場
合には、再度最初のステップに戻り、以後一連の処理を
行う。このような処理過程において、ステップ４あるい
はステップ９で全ジョブが終了したと判断した場合に
は、一連のソート処理を終了する。なお、ステップ８に
おいて、ビンホームセンサ９５がオンしていないと判断
した場合には、フェイル（FAIL）表示を行う。この後、
ステープルモードか否かをチェックし、ステープルモー
ドであれば、ステープル処理へ移行する。

【００３４】更に、ステープル処理（Ｃ）は図１３に示
すフローチャートに従って実行される。すなわち、コン
トロールパネル３０で指示されたステープルモードの種
類、具体的には、コーナーステープル、シングルステー
プル、デュアルステープルのいずれかの処理を実行し、
ステープラによるステープル動作が終了した時点で一連
の処理を終了する。なお、コーナーステープル、シング
ルステープル、デュアルステープルの具体的な処理につ
いては例えば特開平４−２５７４９６号公報に記載され
たものが挙げられる。

【００３５】◎実施の形態２ 本実施の形態に係る穿孔装置５１は実施の形態１と略同
様であるが、第２の穿孔処理機構Ｂである穿孔ロール対
７３の構成が実施の形態１と若干相違し、穿孔ロール対
７３のロール径ｄはその外周部が２孔用の穿孔ピッチｐ
に一致するように設定されている。具体的には、ｐ＝８
０ｍｍ、ｄ＝２５．４６５ｍｍである。

【００３６】また、本実施の形態に係る用紙サイドパン
チ（２孔）処理内容は実施の形態１と異なり、図１５に
示すように設定されており、そのときの動作タイミング
を図１６に示す。図１５において、先ず、Ｂクラッチ８
７をオンした後に、パンチエントランスセンサ９１のオ
ン／オフをチェックする。そして、パンチエントランス
センサ９１オンから所定時間Ｘ6経過した後、パンチモ
ータ８０を所定時間オンし、穿孔ロール対７３（第２の
穿孔処理機構Ｂ）による穿孔処理（穿孔ロール対２回転
分）を実施する（図６（ａ）参照）。尚、所定時間Ｘ6
は位置合せのために適宜設定される。この後、パンチホ
ームセンサ９２がオンした時点でＢクラッチ８７をオフ
し、パンチ処理を終了する。

【００３７】本実施の形態によれば、用紙サイドパンチ
（２孔）処理に対して、単純に穿孔ロール対７３を２回
転して停止させるという制御で済み、パンチモータ８０
を途中で停止、再起動制御する必要がないため、実施の
形態１に比べて、用紙サイドパンチ（２孔）処理がより
簡略化される。

【００３８】なお、本実施の形態において、図６（ｂ）
に示すように、穿孔ロール対７３のロール径ｄ1をその
外周部が３孔用の穿孔ピッチｐ1に一致するように設定
する、具体的にはｐ1＝１０７ｍｍ、ｄ1＝３４．０５９
ｍｍのように設定し、穿孔ロール対７３を３回転して停
止させるという制御を行なうようにすれば、用紙サイド
パンチ（３孔）処理を簡略化することが可能である。

【００３９】◎実施の形態３ 本実施の形態に係る穿孔装置５１を図１７、図１８に示
す。図１７（ａ）は本実施の形態に係る穿孔装置の平面
説明図、（ｂ）はその正面説明図であり、図１８（ａ）
は図１７の右側面図、（ｂ）は（ａ）の一部破断説明
図、（ｃ）は穿孔ユニットの詳細を示す説明図、（ｄ）
は図１７中Ａ−Ａ線断面図である。各図において、穿孔
装置５１は、用紙の搬送経路を構成する一対のシュート
フレーム１６１，１６２を有し、上側シュートフレーム
１６１の途中に支持ブラケット１６３を立設し、上側シ
ュートフレーム１６１の両側フランジと支持ブラケット
１６３との間には用紙の搬送方向に直交する方向（用紙
の幅方向という）に延びる第１回転軸１６４及び第２回
転軸１６５を回転自在に支承し、更に、上側シュートフ
レーム１６１の両側フランジ間には駆動伝達軸１６６を
回転自在に支承し、第１回転軸１６４に対応した箇所に
は第１の穿孔処理機構Ａである２つの穿孔ユニット１７
１，１７２を組み付け、一方、第２回転軸１６５に対応
した箇所には第２の穿孔処理機構Ｂである１つの穿孔ユ
ニット１７３を組み付けたものである。

【００４０】本実施の形態において、穿孔ユニット１７
１〜１７３は、シュートフレーム１６１，１６２には予
め設定された貫通孔１７４，１７５を開設すると共に、
一方のシュートフレーム１６１の前記貫通孔１７４に対
応した部位には両貫通孔１７４，１７５に対して貫通自
在なパンチピン１７６を少なくとも前記シュートフレー
ム１６１，１６２間の搬送経路から退避した退避位置
（Ｍ：実線で示す位置）と両貫通孔１７４，１７５を完
全に貫通した進出位置（Ｎ：二点鎖線で示す位置）との
間で進退自在に移動させるようにしたものである。

【００４１】本実施の形態において、パンチピン１７６
の進退駆動機構は、回転軸１６４，１６５のパンチピン
１７６に対応する位置には円形の一部が突出する略楕円
状の偏心カム１７７を固着し、更に、前記パンチピン１
７６にはコイルスプリングからなる弾性スプリング１７
８を巻装し、前記パンチピン１７６の頭部側を前記偏心
カム１７７面に常時付勢するようにしたものであり、前
記回転軸１６４，１６５を所定量回転させて偏心カム１
７７面を移動させることにより、前記パンチピン１７６
を進退動させるものである。

【００４２】更に、本実施の形態では、第１、第２の穿
孔処理機構Ａ，Ｂの駆動系は、駆動モータとしてのパン
チモータ８０を例えば上側シュートフレーム６１に固定
し、このパンチモータ８０の駆動力をプーリ１８１、１
８２及びベルト１８３並びに駆動伝達ギア１８４，１８
５及び電磁クラッチ（Ａクラッチ）８４を介して第１回
転軸１６４に選択的に伝達し、一方、パンチモータ８０
の駆動力をプーリ１８１及びベルト１８３並びにスプリ
ングクラッチ１９０を介して駆動伝達軸１６６に伝達
し、更に、駆動伝達ギア１８６，１８７及び電磁クラッ
チ（Ｂクラッチ）８７を介して第２回転軸１６５に選択
的に伝達するようになっている。尚、本実施の形態にお
いて、スプリングクラッチ１９０は、パンチソレノイド
１９１のオンオフに連動して揺動する係止リンク１９２
を設け、クラッチ外筒部に係止爪１９３を設け、パンチ
ソレノイド１９１オフ時に前記係止リンク１９２を係止
爪１９３に係合させ、スプリング力及び係止リンク１９
２の制動作用にて駆動伝達軸１６６を拘束すると共に、
プーリ１８２を空転させ、また、パンチソレノイド１９
１オン時に係止リンク１９２による係止状態を解除して
前記制動作用を解除し、駆動伝達軸１６６とプーリ１８
２とを連結し、駆動伝達軸１６６を回転させるものであ
る。

【００４３】また、本実施の形態において、符号９１は
パンチエントランスセンサであり、また、穿孔ユニット
１７１〜１７３の初期位置（待機位置）を検知するパン
チホームセンサ２００も設けられている。本実施の形態
に係るパンチホームセンサ２００は、第１回転軸１６４
及び第２回転軸１６５の端部に円板状の遮光板２０１を
夫々設け、各遮光板２０１にはホーム位置に対応した切
欠部２０２を形成し、この切欠部２０２が光路位置に到
達した時点でホーム位置を検知するようになっている。

【００４４】また、本実施の形態に係る穿孔装置の制御
系の基本的処理は図８に示すものであり、用紙の後端パ
ンチ処理、用紙サイドパンチ（２孔）処理及び用紙サイ
ドパンチ（３孔）処理の内容を夫々図１９〜図２１に示
す。図１９は本実施の形態に係る用紙の後端パンチ処理
を示し、このときの動作タイミングを図２２（ａ）に示
す。図１９において、先ず、Ａクラッチ８４をオンした
後に、パンチエントランスセンサ９１のオン／オフをチ
ェックする。そして、パンチエントランスセンサ９１の
オフと同時にパンチモータ８０をオンし、所定時間Ｘ7
経過した後、用紙搬送モータ２２０（図７参照）をオフ
して用紙搬送を停止する。停止と同時にパンチソレノイ
ド１９１をオンし、穿孔ユニット１７１，１７２（第１
の穿孔処理機構Ａ）による穿孔処理を実施する。尚、所
定時間Ｘ7はパンチエントランスセンサ９１と穿孔ユニ
ット１７１，１７２との位置関係及び用紙搬送速度から
決定される。この後、図示外のパンチホームセンサがオ
ンした時点で用紙搬送モータ２２０をオンして用紙の搬
送を開始し、パンチ処理を終了する。

【００４５】図２０は本実施の形態に係る用紙サイドパ
ンチ（２孔）処理を示す。図２０において、先ず、Ｂク
ラッチ８７をオンした後に、パンチエントランスセンサ
９１のオン／オフをチェックする。そして、パンチエン
トランスセンサ９１のオフと同時にパンチモータ８０を
オンし、所定時間経過した後、用紙搬送モータ２２０を
オフして用紙搬送を停止する。停止と同時にパンチソレ
ノイド１９１をオンし、穿孔ユニット１７３（第２の穿
孔処理機構Ｂ）による１つ目の穿孔処理を実施する。こ
の後、パンチホームセンサ９２がオンした時点で用紙搬
送モータ２２０をオンして用紙を所定量搬送した後に、
再び用紙搬送モータ２２０をオフして用紙搬送を停止す
る。停止と同時にパンチソレノイド１９１をオンし、穿
孔ユニット１７３（第２の穿孔処理機構Ｂ）による２つ
目の穿孔処理を実施する。この後、パンチホームセンサ
９２がオンした時点で用紙搬送モータ２２０をオンして
用紙の搬送を開始し、パンチ処理を終了する。

【００４６】図２１は本実施の形態に係る用紙サイドパ
ンチ（３孔）処理を示し、このときの動作タイミングを
図２２（ｂ）に示す。図２１において、用紙の停止／搬
送を繰り返しながら、間欠的にパンチソレノイド１９１
をオンさせることで複数の穿孔を実施する。このとき、
所定時間Ｘ8は位置合せのために適宜設定され、所定時
間Ｘ9は穿孔ピッチに合わせた搬送量が得られるように
制御され、また、所定時間Ｘ10は用紙が停止している時
間であり、この間に穿孔処理が行なわれる。尚、図１９
〜図２１において、パンチホームセンサ９２にて穿孔処
理が終了したことを検知できない場合には、パンチフェ
イル（PUNCH FALE）表示を行なう。

【００４７】◎実施の形態４ 図２３（ａ）は本実施の形態に係る穿孔装置の平面説明
図、（ｂ）はその正面説明図である。本実施の形態に係
る穿孔装置５１の基本構成は、実施の形態３と略同様で
あるが、実施の形態３と異なり、第２の穿孔処理機構Ｂ
が用紙の搬送方向に沿って予め決められた所定ピッチｐ
間隔に２つの穿孔ユニット１７３ａ，１７３ｂを設けた
もので、これらの穿孔ユニット１７３ａ，１７３ｂを例
えばプーリ２１１及びタイミングベルト２１２からなる
駆動伝達機構２１０にて連動させるようにしたものであ
る。尚、実施の形態３と同様な構成要素については実施
の形態３と同様な符号を付してここではその詳細な説明
を省略する。また、ホームパンチセンサについては図示
を省略している。本実施の形態によれば、用紙サイドパ
ンチ（２孔）処理については用紙を一度停止させるだけ
で、用紙サイドに２孔の穿孔処理を同時に行なうことが
可能になり、その分、用紙サイドパンチ（２孔）処理を
迅速に実現することが可能である。

【００４８】

【発明の効果】以上説明してきたように、この発明によ
れば、シートの搬送方向の先端部或いは後端部に対して
所定の穿孔処理を施す第１の穿孔処理機構と、シートの
搬送方向に直交する方向の一側部に対して所定の穿孔処
理を施す第２の穿孔処理機構とを併せ持つようにしたの
で、複雑な制御を必要とせずに、シートの搬送方向の先
端部若しくは後端部のみならず、シートの搬送方向に直
交する方向の一側部（サイド部）にも簡単に穿孔処理を
施すことが可能になる。このため、今までハンドパンチ
（手動穿孔作業）に頼らざるをえなかった態様のシート
穿孔作業（特にシートの搬送方向のサイド側への複数孔
の穿孔作業）を簡単に自動化でき、シートの穿孔作業の
効率を飛躍的に向上することができる。特に、本発明に
おいては、同一サイズのシートに対して第１の穿孔処理
機構又は第２の穿孔処理機構のいずれかを選択的に使用
可能としたので、同一サイズのシートに対してシートの
先端部若しくは後端部又はサイド部のいずれかに穿孔処
理を選択的に行うことができる。また、第１の穿孔処理
機構の穿孔ユニットと第２の穿孔処理機構の少なくとも
一つの穿孔ユニットとを、シート搬送方向に直交する方
向に対し直線上に配置するようにしたので、シート搬送
方向に対し、第１の穿孔処理機構の穿孔ユニットと、第
２の穿孔処理機構の少なくとも一つの穿孔ユニットとの
配設位置を同一にすることができる。このため、第１、
第２の穿孔処理機構の各穿孔ユニットの動作タイミング
の基準を共用化でき、その分、第１、第２の穿孔処理機
構の各穿孔ユニットの制御動作を容易に行うことができ
る。

【００４９】また、この発明において、第１の穿孔処理
機構と第２の穿孔処理機構とが夫々単独で駆動される駆
動手段を備えるようにすれば、シートの穿孔位置の切換
えを簡単且つ確実に実現することができる。 そしてま
た、本発明において、シート搬送経路に設けられ、第１
の穿孔処理機構及び第２の穿孔処理機構の各穿孔ユニッ
トに共通のシート通過センサと、このシート通過センサ
の出力から予め設定された所定時間経過した後、前記第
１の穿孔処理機構又は第２の穿孔処理機構の各穿孔ユニ
ットを制御する制御手段とを具備させるようにすれば、
第１、第２の穿孔処理機構の制御系を簡単に構築するこ
とができる。

【００５０】更に、この発明において、第１の穿孔処理
機構及び第２の穿孔処理機構に、回転可能な穿孔ロール
対を用い、この穿孔ロール対を回転させることにより搬
送中のシートに対して穿孔処理を施すようにすれば、シ
ートを一旦停止させることに伴うシートの停止位置誤差
の影響を回避しながら、シートの穿孔処理を正確に実現
することができる。特に、第２の穿孔処理機構につい
て、シートサイズや穿孔条件に応じて穿孔ロール対に対
する回転起動、停止動作を制御するようにすれば、シー
トサイズや穿孔条件に応じてシートの穿孔処理の最適化
を図ることができる。また、第２の穿孔処理機構におい
て、穿孔ロール対の外周長を最小穿孔ピッチに合致させ
るようにすれば、複数の最小穿孔ピッチ間隔の穿孔処理
に対して、駆動手段を途中で停止、再起動制御すること
なく、単に、穿孔ロール対を所定回数回転して停止させ
るという簡単な制御だけで、複数の最小穿孔ピッチ間隔
の穿孔処理を容易に実現でき、しかも、穿孔ピッチ精度
を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明に係るシート穿孔装置の概要を示す
説明図である。

【図２】 この発明が適用されたシート穿孔装置の実施
の形態１を組み込んだ画像形成装置の一例を示す説明図
である。

【図３】 実施の形態１に係るシート穿孔装置の正面説
明図である。

【図４】 （ａ）は図３の左側面図、（ｂ）は図３の右
側面図、（ｃ）は図３の断面説明図である。

【図５】 用紙後端パンチ処理の動作概要を示す説明図
である。

【図６】 （ａ）は用紙サイドパンチ（２孔）処理の動
作概要を示す説明図、（ｂ）は用紙サイドパンチ（３
孔）処理の動作概要を示す説明図である。

【図７】 実施の形態１で用いられるシート穿孔装置及
びその周辺装置の制御装置を示す説明図である。

【図８】 実施の形態１で用いられる穿孔処理内容を示
すフローチャートである。

【図９】 図８の用紙後端パンチ処理内容を示すフロー
チャートである。

【図１０】 図８の用紙サイドパンチ（２孔）処理内容
を示すフローチャートである。

【図１１】 図８の用紙サイドパンチ（３孔）処理内容
を示すフローチャートである。

【図１２】 図８のソート処理内容を示す説明図であ
る。

【図１３】 図１２のステープルモード選択時のステー
プル処理内容を示す説明図である。

【図１４】 （ａ）は実施の形態１における用紙後端パ
ンチ処理の動作を示すタイミングチャート、（ｂ）は用
紙サイドパンチ（２孔）処理の動作を示すタイミングチ
ャート、（ｃ）は用紙サイドパンチ（３孔）処理の動作
を示すタイミングチャートである。

【図１５】 実施の形態２に係るシート穿孔装置の制御
装置における用紙サイドパンチ（２孔）処理内容を示す
フローチャートである。

【図１６】 実施の形態２における用紙サイドパンチ
（２孔）処理の動作を示すタイミングチャートである。

【図１７】 （ａ）は実施の形態３に係るシート穿孔装
置の平面説明図、（ｂ）はその正面説明図である。

【図１８】 （ａ）は図１７の右側面図、（ｂ）は
（ａ）の一部破断説明図、（ｃ）は穿孔ユニットの詳細
を示す説明図、（ｄ）は図１７中Ａ−Ａ線断面図であ
る。

【図１９】 実施の形態３で用いられる用紙後端パンチ
処理内容を示すフローチャートである。

【図２０】 実施の形態３で用いられる用紙サイドパン
チ（２孔）処理内容を示すフローチャートである。

【図２１】 実施の形態３で用いられる用紙サイドパン
チ（３孔）処理内容を示すフローチャートである。

【図２２】 （ａ）は実施の形態３における用紙後端パ
ンチ処理の動作を示すタイミングチャート、（ｂ）は用
紙サイドパンチ（３孔）処理の動作を示すタイミングチ
ャートである。

【図２３】 （ａ）は実施の形態４に係るシート穿孔装
置の平面説明図、（ｂ）はその正面説明図である。

【符号の説明】

１…シート搬送経路，２…シート，３…第１の穿孔処理
機構，４…第２の穿孔処理機構，５，６…駆動手段，
７，８…穿孔ロール対，７ａ…穿孔刃，８ａ…嵌合孔，
９…穿孔ロール対駆動制御手段，ＳＴ…穿孔ステージ，
ＨA，ＨB…穿孔，２２…用紙，４４…ソート側搬送経
路，７１〜７３…穿孔ロール対，７５…穿孔刃，７７…
嵌合孔，８０…パンチモータ，８４…Ａクラッチ，８７
…Ｂクラッチ，１２１…ＣＰＵ，１２２…ＲＯＭ，１２
３…ＲＡＭ，１７１〜１７３…穿孔ユニット，Ａ…第１
の穿孔処理機構，Ｂ…第２の穿孔処理機構

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−183446（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−88488（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−219632（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−278095（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−98522（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−277585（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−109897（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 37/04 G03G 15/00 534

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート搬送経路（１）の途中の穿孔ステ
   ージ（ＳＴ）に設置され、穿孔ステージ（ＳＴ）にて搬
   送されたシート（２）の所定部位に対し所定の穿孔処理
   を施すシート穿孔装置において、 シート（２）の搬送方向の先端部或いは後端部に対して
   所定の穿孔処理を施す第１の穿孔処理機構（３）と、 シート（２）の搬送方向に直交する方向の一側部に対し
   て所定の穿孔処理を施す第２の穿孔処理機構（４）とを
   併せ持ち、 同一サイズのシート（２）に対して第１の穿孔処理機構
   （３）又は第２の穿孔処理機構（４）のいずれかを選択
   的に使用可能とし、 第１の穿孔処理機構（３）の穿孔ユニットと第２の穿孔
   処理機構（４）の少なくとも一つの穿孔ユニットとを、
   シート搬送方向に直交する方向に対し直線上に配置した
   ことを特徴するシート穿孔装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載のシート穿孔装置におい
   て、第１の穿孔処理機構（３）と第２の穿孔処理機構
   （４）とが夫々単独で駆動される駆動手段（５，６）を
   備えていることを特徴とするシート穿孔装置。
3. 【請求項３】 請求項１記載のシート穿孔装置におい
   て、第１の穿孔処理機構（３）及び第２の穿孔処理機構
   （４）は、シート（２）が挟持されてシート（２）の搬
   送方向に回転する一対の回転ロール体を有し、この回転
   ロール体の一方に穿孔刃（７ａ）を突設すると共に、前
   記他方の回転ロール体に穿孔刃（７ａ）が嵌合する嵌合
   孔（８ａ）を形成してなる穿孔ロール対（７，８）から
   なり、穿孔ロール対（７，８）を回転させることにより
   搬送中のシート（２）に対して穿孔処理を施すものであ
   ることを特徴とするシート穿孔装置。
4. 【請求項４】 請求項１記載のシート穿孔装置におい
   て、第２の穿孔処理機構（４）は、シート（２）が挟持
   されてシート（２）の搬送方向に回転する一対の回転ロ
   ール体を有し、この回転ロール体の一方に穿孔刃（７
   ａ）を突設すると共に、前記他方の回転ロール体に穿孔
   刃（７ａ）が嵌合する嵌合孔（８ａ）を形成してなる穿
   孔ロール対（７，８）からなり、シート（２）サイズや
   穿孔条件に応じて前記穿孔ロール対（７，８）に対する
   回転起動、停止が制御される穿孔ロール対駆動制御手段
   （９）を備えたことを特徴とするシート穿孔装置。
5. 【請求項５】 請求項４記載のシート穿孔装置におい
   て、穿孔ロール対（７，８）の外周長を最小穿孔ピッチ
   に合致させたことを特徴とするシート穿孔装置。
6. 【請求項６】 請求項１記載のシート穿孔装置におい
   て、シート搬送経路（１）に設けられ、第１の穿孔処理
   機構（３）及び第２の穿孔処理機構（４）の各穿孔ユニ
   ットに共通のシート通過センサと、このシート通過セン
   サの出力から予め設定された所定時間経過した後、前記
   第１の穿孔処理機構（３）又は第２の穿孔処理機構
   （４）の各穿孔ユニットを制御する制御手段とを備えた
   ことを特徴とするシート穿孔装置。