JPH09156623A - 印字器付き剥離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課 題】印字器付き剥離装置において、台紙にラベル
片が仮着されたロ−ル状のラベル連続体を装填して、印
字位置の調整するさいに、容易に好適な印字位置の調整
をすることができ、また印字位置の調整するために、多
数のラベル片を消費することがない経済的な印字器付き
剥離装置を提供する。 【解決手段】架台２に載置された剥離装置本体１と、架
台２に設けた印字器５とにより構成され、剥離装置本体
１を前後方向にずらすことにより、ラベル連続体１９の
長手方向に容易に印字位置がずれる。また、印字器５は
軸４に任意の位置に押えボルト１５によって係止するこ
とができるので、ラベル連続体１９の幅方向に容易にず
らすことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は印字器付き剥離装置
において、ラベル連続体と印字器の相対位置を適宜な位
置にずらす印字器付き剥離装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、印字機を設けた剥離装置として、
実開昭５３−３７３９８号公報に開示された技術があ
る。この技術は、印字機を設けた剥離装置であって、ラ
ベル付フィルムにバックテンションをかけることによっ
て、ラベルの剥離を良好にし、かつ本体テ−ブル面上に
絶縁板を設け、フィルムを密着させることによって、鮮
明な印字ができる剥離機である。

【０００３】さらに、印字機はソレノイドによって、揺
動杆を適宜揺動させ、印字信号によりソレノイドが励磁
されコアが動作する。このコアの動作に連動し、印字機
が移動してラベル片に印字するものであり、ソレノイド
の励磁が解除されると、コアがもとに戻るので連動して
印字機がもとに戻るものである。また、この剥離機には
印字位置を調整する機構が設けられている。

【０００４】このような印字機を設けた剥離装置では、
ロ−ル状のラベル連続体を装填時に好適な印字位置の調
整のために、印字機を調整するものであるが、印字機を
上下に動作させるための機構と、それらを支持する機構
を有するので、印字機を移動させるのに極めて抵抗を生
ずるので操作性悪い。したがって、容易に印字機を移動
することができない。このようなことから、好適な印字
位置を調整するのに時間を浪費するとともに微妙な調整
ができないという問題がある。また、自動的に印字する
剥離装置は、一度印字されるとラベル片は逐次移送され
るので、ラベル片に好適な印字位置を調整するのに、多
数のラベル片を消費するもので不経済である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のような
諸問題に鑑みてなされたもので、ロ−ル状のラベル連続
体を装填し好適な印字位置を調整するときに、容易に好
適な印字位置の調整ができ、さらに微妙な調整ができ
る、印字器付き剥離装置を提供することを課題とする。

【０００６】また、印字位置の調整のために、多数のラ
ベル片を消費することがない経済的な印字器付き剥離装
置を提供することを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、台紙にラベル
片が仮着されたラベル連続体と、該ラベル連続体を剥離
する剥離手段と、剥離後の台紙を移送する移送手段と、
前記剥離手段の近傍に設けるとともに前記ラベル片を検
知するラベル検知手段と、前記ラベル片を手操作で印字
する印字器と、前記ラベル連続体と前記印字器との相対
位置を好適な位置にずらす手段を設けたので、ラベル連
続体の長手方向およびラベル連続体の幅方向の両方向に
対して、容易に好適な印字位置の調整ができ、無駄な時
間を浪費することがなくしかも微妙な調整ができる。さ
らに、印字調整のために多数のラベル片を消費すること
がないので経済的である。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１乃至図
４に基づいて説明する。剥離装置本体１は架台２に載置
され、この架台２の一方の側面縁部から鉛直に取付部材
３が配設されている。この配設された取付部材３の上部
の面に貫通するように軸４が軸支されている。この軸４
は、ラベル連続体１９の移送方向に対し交差するように
設けられている。また、架台２の他方側面部から鉛直に
側板２１が設けられ、取付部材３および側板２１は、剥
離装置本体１を架台２上を前後方向にずらすときのガイ
ドをするガイド部材である。

【０００９】剥離装置本体１には、長尺状の台紙２０に
ラベル片Ｌが所定間隔で仮着されたラベル連続体１９が
台紙２０からラベル片Ｌを剥離する剥離板２２と、剥離
後の台紙２０を駆動ロ−ラ２５と従動ロ−ラ２３とによ
って挟持してモ−タ２４の駆動により駆動ロ−ラ２５を
駆動させて台紙２０を移送する移送手段と、剥離板２２
の近傍すなわち剥離板２２の前方に剥離されたラベル片
Ｌを検知するラベル検知センサ２７と、リミット・スイ
ッチ８と、制御部２６とが設けられている。また、駆動
ロ−ラ２５は歯車状のギャ−または丸ベルト（図示せ
ず）等を介してモ−タ２４と連動している。

【００１０】次に、図３に示す如く軸４に操作レバ−
７、が貫通され軸４に係止され、ガイド板１８は軸４に
貫通され取付部材３に係止されている。また軸４は、一
部平面状に切り欠いた面を有し、この部分にスタンプ・
ガイド１０が挿入される。さらに、板バネ６の一方の端
部は、軸４に係止され他端はストッパ１３に当設されて
いる。また、操作レバ−７は軸４を回動可能にするレバ
−であり、この操作レバ−７の先端部に操作面９が設け
られている。そして、剥離装置本体１の上部には、前述
の接片１７を有するリミット・スイッチ８が設けられ、
このリミット・スイッチ８は、操作レバ−７に対向配置
されている。

【００１１】ここで、操作レバ−７の操作面９を手で押
圧することにより、リミット・スイッチ８が閉成し、手
を操作面９から離すことにより、リミット・スイッチ８
が開成する。この閉成および開成にともなって発生する
信号が制御部２６に供給され、この時ラベル検知センサ
２７がラベル片Ｌを検知していると、制御部２６からモ
−タ２４に駆動信号を供給しないものであり、またラベ
ル片Ｌを検知していないと、上記開成にともなって発生
する信号が供給されると、制御部２６からモ−タ−２４
に駆動信号が供給される。

【００１２】スタンプガイド１０には、インクを封入さ
れた印字器５（市販品）が組み込まれて一体に形成さ
れ、軸４に任意の位置で係止できる押えボルト１５と、
ラベル連続体１９を浮き上がりを防止するための押えロ
−ラ１６が設けられている。また、スタンプガイド１０
は、板バネ６に規制され、傾斜位置で待機状態となる。
さらに、スタンプ・ガイド１０は容易に交換可能であり
ラベル片に日付、商品名または製造会社等の印字ができ
るものであり、またストッパ１４は操作レバ−７を押圧
して回動する印字器５がラベル片Ｌに略垂直となる位置
すなわち鮮明に印字する印字位置で規制するための部材
である。

【００１３】次に、動作について説明する。剥離装置本
体１の後位にロ−ル状ラベル連続体１２を装填し、引き
出したラベル連続体１９は浮き上がりを防止をするため
の押えロ−ラ１６の下面を移送され、剥離部１１である
剥離板２２によって、図４の矢印方向であるＦ方向にラ
ベル片Ｌが剥離されて台紙２０のみが鋭角に方向転換す
る。そして台紙２０は移送手段である駆動ロ−ラ２５と
従動ロ−ラ２３によって挟持され、移送されるとともに
排出される。

【００１４】上述のセットを完了したのち、操作レバ−
７を押圧しラベル片Ｌに印字する。この印字されたラベ
ル片Ｌが好適な印字位置でない場合には、前述の剥離装
置本体１を取付部材３と側板２１に沿って、図２の仮想
線に示すように前後方向にラベル連続体１９と印字器５
の相対位置をずらすことにより、ラベル連続体１９の長
手方向に印字位置がずれ、ラベル片Ｌの移送方向の前後
に対し好適な印字位置に調整することができる。このと
き、取付部材３に設けた弾性ゴム２９と側板２１に設け
た弾性ゴム２８を有するが、容易に剥離装置本体１を移
動することができ、また振動等では容易に動かない。さ
らに、スタンプ・ガイド１０の押えボルト１５をゆるめ
ることにより、スタンプ・ガイド１０を軸４の軸方向に
ずらして、押えボルト１５をしめることで好適な位置に
係止することができる。したがって、図１の矢印で示す
ように、ラベル連続体１９の幅方向すなわちラベル片Ｌ
の幅方向に相対位置をずらすことができ、幅方向に好適
な印字位置に調整ができる。

【００１５】このように印字位置を調整したのち、操作
レバ−７の先端に設けられた操作面９を手操作で上面か
ら押圧することにより、図２に示す如く印字器５は軸４
を中心に時計方向に円弧状に回動して、ラベル片Ｌの表
面を押圧して印字がされるとともに、リミット・スイッ
チ８に設けられた接片１７が押圧され、リミット・スイ
ッチ８が閉成動作し、この閉成動作に伴って、閉成信号
が制御部２６に供給される。また、印字器５の本体上面
から手操作で押圧することができ、上述のようにラベル
片Ｌに印字することができ、操作レバ−７の連動により
リミット・スイッチ８は閉成し、この閉成信号が制御部
２６に供給される。操作面９または印字器５から手を離
すことにより、板バネ６の付勢により印字器５が待機位
置に戻るとともに、リミット・スイッチ８が開成し、こ
の開成号が制御部２６に供給される。

【００１６】このとき、剥離部１１にラベル片Ｌがない
状態、すなわちラベル検知センサ２７がラベル片Ｌを検
知していないと、ラベル検知センサ２７が制御部２６に
検知信号を供給しない。従って、制御部２６からモ−タ
２４に駆動信号が供給され、モ−タ２４が駆動するとと
もに駆動ロ−ラ２５が駆動して台紙２０を移送する。こ
の台紙２０が移送されることによって、ラベル連続体１
９の先頭に仮着されたラベル片Ｌが剥離板２２で剥離さ
れ、ラベル検知センサ２７が剥離されたラベル片Ｌを検
知すると、ラベル検知センサ２７から制御部２６に検知
信号が供給される。制御部２６は、この検知信号をうけ
てラベル片Ｌを好適な剥離位置まで、モ−タ２４を駆動
させた後、モ−タ２４への駆動信号を停止するのでモ−
タ２４が停止する。

【００１７】また、剥離部１１に剥離されたラベル片Ｌ
があるとラベル検知センサ２７は、制御部２６に検知信
号を供給するので、制御部２６からモ−タ２４へ駆動信
号を供給しない。そして、剥離部１１に有るラベル片Ｌ
が除去されると、ラベル検知センサ２７から制御部２６
に検知信号が停止するので、制御部２６からモ−タ２４
に駆動信号が供給されて、台紙２０が移送されることに
よって、ラベル連続体１９に仮着された、先頭のラベル
片Ｌが剥離する。

【００１８】このように、印字器５とラベル連続体１９
の相対位置を、ラベル連続体１９の移送方向および幅方
向に容易にずらすことができるので、印字調整する際、
無駄な時間を浪費することなく、しかも微妙な調整がで
きる。また、印字器５を手操作することとしたので、剥
離部１１にラベル片Ｌがある状態において、操作レバ−
７をくりかえし押圧しても、ラベル連続体１９を移送す
ることがないので、印字位置の調整のために多数のラベ
ル片Ｌを消費することがないので経済的である。

【００１９】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明はラ
ベル連続体と印字器との相対位置をラベル連続体の長手
方向およびラベル連続体の幅方向に容易に調整すること
ができるので、ロ−ル状のラベル連続体を装填して印字
位置を調整するときに、時間を浪費することがなく、し
かも微妙な印字調整ができる。また、剥離部にラベル片
がある状態において、操作レバ−を手操作でくりかえし
押圧しても、ラベル連続体が移送されることがなく、印
字位置の調整のために多数のラベル片を消費することが
ないので経済的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の印字器付き剥離装置の概略正面図であ
る。

【図２】本発明の印字器付き剥離装置の概略側面図であ
る。

【図３】本発明の印字機構の構成図である。

【図４】本発明の印字器付き剥離装置の概略構成図であ
る。

【符号の説明】

３ 取付部材 ４ 軸 ５ 印字器 ６ 板バネ ７ 操作レバ− ８ リミット・スイッチ １５ 押えボルト １９ ラベル連続体 ２０ 台紙 ２１ 側板 ２２ 剥離板 ２３ 従動ロ−ラ ２４ モ−タ ２５ 駆動ロ−ラ ２６ 制御部 ２７ ラベル検知センサ Ｌ ラベル片

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 台紙にラベル片が仮着されたラベル連続
   体と、該ラベル連続体を剥離する剥離手段と、剥離後の
   台紙を移送する移送手段と、前記剥離手段の近傍に設け
   るとともに前記ラベル片を検知するラベル検知手段と、
   前記ラベル片に手操作で印字する印字器と、前記ラベル
   連続体と前記印字器との相対位置を適宜な位置にずらす
   手段を設けたことを特徴とする印字器付き剥離装置。
2. 【請求項２】 前記ラベル連続体と前記印字器との相対
   位置を、前記ラベル連続体の長手方向にずらす手段を設
   けたことを特徴とする請求項１記載の印字器付き剥離装
   置。
3. 【請求項３】 前記ラベル連続体と前記印字器との相対
   位置を、前記ラベル連続体の幅方向にずらす手段を設け
   たことを特徴とする請求項１および請求項２記載の印字
   器付き剥離装置。