JPH09151258A - 導電性粘着ゴム - Google Patents
導電性粘着ゴムInfo
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- JPH09151258A JPH09151258A JP7337924A JP33792495A JPH09151258A JP H09151258 A JPH09151258 A JP H09151258A JP 7337924 A JP7337924 A JP 7337924A JP 33792495 A JP33792495 A JP 33792495A JP H09151258 A JPH09151258 A JP H09151258A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】被処理物にマーキングを付けない被処理物を傷
つけずに静電気とゴミ埃塵を取り除き、被処理物の品質
を保つ。 【解決手段】導電性可塑剤およびアンチモンでドープさ
れた金属無機化合物の粉体が粘着ゴム全体に配合されて
成る。粘着ゴムは、クマロン樹脂または石油系炭化水素
樹脂がゴム全体に配合されて成るか、ゴム自体で粘着性
を有するものから成る。体積抵抗率は１０4 〜１０8 Ω
ｃｍである。
つけずに静電気とゴミ埃塵を取り除き、被処理物の品質
を保つ。 【解決手段】導電性可塑剤およびアンチモンでドープさ
れた金属無機化合物の粉体が粘着ゴム全体に配合されて
成る。粘着ゴムは、クマロン樹脂または石油系炭化水素
樹脂がゴム全体に配合されて成るか、ゴム自体で粘着性
を有するものから成る。体積抵抗率は１０4 〜１０8 Ω
ｃｍである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、導電性粘着ゴムに
関し、特に、プラスチック、紙、織物、不織布、金属な
どの各種フィルム材、シート材またはテープ材、その他
の被処理物から静電気とゴミ埃塵を同時に取り除くため
に使用される導電性粘着ゴムに関する。
関し、特に、プラスチック、紙、織物、不織布、金属な
どの各種フィルム材、シート材またはテープ材、その他
の被処理物から静電気とゴミ埃塵を同時に取り除くため
に使用される導電性粘着ゴムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の導電性粘着ゴムとしては、例え
ば、カーボンブラック、カーボン繊維または金属粉末を
粘着ゴムに配合して成るものが知られている（例えば、
特開平５−３０９３４９号公報参照）。従来の導電性粘
着ゴムは、送りローラーまたはガイドローラーに加工さ
れ、フィルム材等の被処理物と接触してその表面のゴミ
埃塵と静電気を取り除くために使用されている。
ば、カーボンブラック、カーボン繊維または金属粉末を
粘着ゴムに配合して成るものが知られている（例えば、
特開平５−３０９３４９号公報参照）。従来の導電性粘
着ゴムは、送りローラーまたはガイドローラーに加工さ
れ、フィルム材等の被処理物と接触してその表面のゴミ
埃塵と静電気を取り除くために使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、カーボ
ンブラック配合の導電性粘着ゴムは、被処理物との摩擦
により摩耗して被処理物にカーボンブラックによる黒い
汚れ（マーキング）を付けることがある。マーキングは
被処理物の外観上の品質を低下させるという問題点があ
った。
ンブラック配合の導電性粘着ゴムは、被処理物との摩擦
により摩耗して被処理物にカーボンブラックによる黒い
汚れ（マーキング）を付けることがある。マーキングは
被処理物の外観上の品質を低下させるという問題点があ
った。
【０００４】カーボン繊維配合の導電性粘着ゴムでは、
ゴムの表面からカーボン繊維の一部が飛び出ているた
め、その飛び出たカーボン繊維が被処理物を傷つけてし
まい、被処理物の品質を低下させるという問題点があっ
た。
ゴムの表面からカーボン繊維の一部が飛び出ているた
め、その飛び出たカーボン繊維が被処理物を傷つけてし
まい、被処理物の品質を低下させるという問題点があっ
た。
【０００５】金属粉末配合の導電性粘着ゴムでは、ゴム
の表面に表れた金属粉末が被処理物を傷つけてしまい、
被処理物の品質を低下させるという問題点があった。
の表面に表れた金属粉末が被処理物を傷つけてしまい、
被処理物の品質を低下させるという問題点があった。
【０００６】本発明は、このような従来の問題点に着目
してなされたもので、被処理物にマーキングを付けず、
また、被処理物を傷つけずに静電気とゴミ埃塵を取り除
くことができ、被処理物の品質を保つことができる導電
性粘着ゴムを提供することを目的としている。
してなされたもので、被処理物にマーキングを付けず、
また、被処理物を傷つけずに静電気とゴミ埃塵を取り除
くことができ、被処理物の品質を保つことができる導電
性粘着ゴムを提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の本発明に係る導電性粘着ゴムは、導電性
可塑剤が粘着ゴム全体に配合されて成り、体積抵抗率が
１０4 〜１０8 Ωｃｍであることを特徴とする。
に、請求項１の本発明に係る導電性粘着ゴムは、導電性
可塑剤が粘着ゴム全体に配合されて成り、体積抵抗率が
１０4 〜１０8 Ωｃｍであることを特徴とする。
【０００８】請求項２の本発明に係る導電性粘着ゴム
は、請求項１の導電性粘着ゴムにおいて、アンチモンで
ドープされた金属無機化合物の粉体を含み、前記粘着ゴ
ムはクマロン樹脂または石油系炭化水素樹脂がゴム全体
に配合されて成ることを特徴とする。
は、請求項１の導電性粘着ゴムにおいて、アンチモンで
ドープされた金属無機化合物の粉体を含み、前記粘着ゴ
ムはクマロン樹脂または石油系炭化水素樹脂がゴム全体
に配合されて成ることを特徴とする。
【０００９】請求項３の本発明に係る導電性粘着ゴム
は、請求項２の導電性粘着ゴムにおいて、前記金属無機
化合物は酸化錫、酸化チタンまたは酸化亜鉛であり、前
記導電性可塑剤はポリエチレングリコールであることを
特徴とする。
は、請求項２の導電性粘着ゴムにおいて、前記金属無機
化合物は酸化錫、酸化チタンまたは酸化亜鉛であり、前
記導電性可塑剤はポリエチレングリコールであることを
特徴とする。
【００１０】本発明に係る導電性粘着ゴムでは、導電性
可塑剤が、粘着ゴム全体に配合されて導電性を付与す
る。導電性粘着ゴムは、アースして使用され、被処理物
と接触して静電気を導電性により取り除くとともに、そ
の表面のゴミ埃塵を粘着力により取り除く。被処理物か
ら静電気を除去することにより、ゴミ埃塵が静電気で被
処理物に再び付着するのを防ぐことができる。導電性可
塑剤は、粘着ゴム全体に配合されているため、カーボン
ブラックのように脱落せず、被処理物にマーキングを付
けることがない。本発明に係る導電性粘着ゴムは、カー
ボンブラックのような粒子を含まないので、被処理物を
傷つけない。
可塑剤が、粘着ゴム全体に配合されて導電性を付与す
る。導電性粘着ゴムは、アースして使用され、被処理物
と接触して静電気を導電性により取り除くとともに、そ
の表面のゴミ埃塵を粘着力により取り除く。被処理物か
ら静電気を除去することにより、ゴミ埃塵が静電気で被
処理物に再び付着するのを防ぐことができる。導電性可
塑剤は、粘着ゴム全体に配合されているため、カーボン
ブラックのように脱落せず、被処理物にマーキングを付
けることがない。本発明に係る導電性粘着ゴムは、カー
ボンブラックのような粒子を含まないので、被処理物を
傷つけない。
【００１１】また、従来のカーボンブラックによる導電
性粘着ゴムは、カーボンブラックの量が増えるごとにゴ
ムの硬度が上がって、凹凸がある被処理物の表面に密着
しにくくなり、ゴミ埃塵を取り除きにくくなる。しかし
ながら、本発明に係る導電性粘着ゴムは、カーボンブラ
ックを含まずに導電性が得られ、カーボンブラックを含
まないので硬度が低く、被処理物の表面に凹凸がある場
合にも、凹凸に沿って変形、密着し、隅々までゴミ埃塵
を取り除くことができる。従来の一般的カーボンブラッ
クによる導電性粘着ゴムの硬度はＪＩＳ Ａで約５０°
であるのに対し、本発明に係る導電性粘着ゴムの硬度は
約１５°〜４０°である。
性粘着ゴムは、カーボンブラックの量が増えるごとにゴ
ムの硬度が上がって、凹凸がある被処理物の表面に密着
しにくくなり、ゴミ埃塵を取り除きにくくなる。しかし
ながら、本発明に係る導電性粘着ゴムは、カーボンブラ
ックを含まずに導電性が得られ、カーボンブラックを含
まないので硬度が低く、被処理物の表面に凹凸がある場
合にも、凹凸に沿って変形、密着し、隅々までゴミ埃塵
を取り除くことができる。従来の一般的カーボンブラッ
クによる導電性粘着ゴムの硬度はＪＩＳ Ａで約５０°
であるのに対し、本発明に係る導電性粘着ゴムの硬度は
約１５°〜４０°である。
【００１２】アンチモンでドープされた金属無機化合物
の粉体を含む場合には、導電度の調整が容易である。こ
の金属無機化合物の粉体の平均粒径は、０．０２〜０．
３μｍである。アンチモンでドープされた金属無機化合
物の粉体は、配合される粘着ゴムから脱離しにくく、ま
た、被処理物を傷つけにくい。粘着ゴムに配合される石
油系炭化水素樹脂は、例えば、ポリブテンである。
の粉体を含む場合には、導電度の調整が容易である。こ
の金属無機化合物の粉体の平均粒径は、０．０２〜０．
３μｍである。アンチモンでドープされた金属無機化合
物の粉体は、配合される粘着ゴムから脱離しにくく、ま
た、被処理物を傷つけにくい。粘着ゴムに配合される石
油系炭化水素樹脂は、例えば、ポリブテンである。
【００１３】被処理物は、プラスチック、紙、織物、不
織布、金属などの各種フィルム材、プリント基板、シー
ト材またはテープ材、その他、静電気およびゴミ埃塵を
取り除くことが望まれるいかなるものであってもよい。
被処理物との接触には、被処理物に対して導電性粘着ゴ
ムを移動させても、導電性粘着ゴムに対して被処理物を
移動させてもよい。
織布、金属などの各種フィルム材、プリント基板、シー
ト材またはテープ材、その他、静電気およびゴミ埃塵を
取り除くことが望まれるいかなるものであってもよい。
被処理物との接触には、被処理物に対して導電性粘着ゴ
ムを移動させても、導電性粘着ゴムに対して被処理物を
移動させてもよい。
【００１４】導電性粘着ゴムの体積抵抗率は、１０4 未
満であると、被処理物と接触する寸前に放電して火花を
発生させ、火災の原因となり、また、被処理物から離れ
るときに帯電してしまうおそれがあるため、望ましくな
い。また、１０8 Ωｃｍを越えると、被処理物から静電
気を取り除くことができなくなるため、望ましくない。
放電を起こさずに静電気を除去するには、体積抵抗率が
１０4 〜１０8 Ωｃｍであることが好ましい。
満であると、被処理物と接触する寸前に放電して火花を
発生させ、火災の原因となり、また、被処理物から離れ
るときに帯電してしまうおそれがあるため、望ましくな
い。また、１０8 Ωｃｍを越えると、被処理物から静電
気を取り除くことができなくなるため、望ましくない。
放電を起こさずに静電気を除去するには、体積抵抗率が
１０4 〜１０8 Ωｃｍであることが好ましい。
【００１５】導電性粘着ゴムは、導電性可塑剤およびア
ンチモンでドープされた金属無機化合物の粉体の両方を
粘着ゴム全体に配合して成ることが好ましい。粘着ゴム
は、クマロン樹脂または石油系炭化水素樹脂などの粘着
付与剤がゴム全体に配合されて成るほか、ブチルゴムの
ようにゴム自体で粘着性を有するものから成ってもよ
く、これら両方を組み合わせて成ってもよい。粘着ゴム
の粘着力は、被処理物の材質または使用目的に合わせて
調整することが好ましい。例えば、被処理物が薄いフィ
ルム類の場合には、導電性粘着ゴムはゴミ埃塵を十分に
付着させるほど強く、フィルム類が絡み付かない程度に
弱い粘着力に調整される必要がある。
ンチモンでドープされた金属無機化合物の粉体の両方を
粘着ゴム全体に配合して成ることが好ましい。粘着ゴム
は、クマロン樹脂または石油系炭化水素樹脂などの粘着
付与剤がゴム全体に配合されて成るほか、ブチルゴムの
ようにゴム自体で粘着性を有するものから成ってもよ
く、これら両方を組み合わせて成ってもよい。粘着ゴム
の粘着力は、被処理物の材質または使用目的に合わせて
調整することが好ましい。例えば、被処理物が薄いフィ
ルム類の場合には、導電性粘着ゴムはゴミ埃塵を十分に
付着させるほど強く、フィルム類が絡み付かない程度に
弱い粘着力に調整される必要がある。
【００１６】導電性粘着ゴムは、ローラー状に成形され
てその上に被処理物を載せて搬送しながら、被処理物か
ら静電気およびゴミ埃塵を取り除くようになっていて
も、板状に成形されて被処理物に対して往復運動して静
電気およびゴミ埃塵を取り除くようになっていてもよ
い。また、導電性粘着ゴムをベルト状に成形し、アース
したガイドローラーによって回転するよう駆動し、その
上に被処理物を載せて搬送しながら静電気およびゴミ埃
塵を取り除くようになっていてもよい。
てその上に被処理物を載せて搬送しながら、被処理物か
ら静電気およびゴミ埃塵を取り除くようになっていて
も、板状に成形されて被処理物に対して往復運動して静
電気およびゴミ埃塵を取り除くようになっていてもよ
い。また、導電性粘着ゴムをベルト状に成形し、アース
したガイドローラーによって回転するよう駆動し、その
上に被処理物を載せて搬送しながら静電気およびゴミ埃
塵を取り除くようになっていてもよい。
【００１７】アンチモンでドープされた金属無機化合物
の粉体および導電性可塑剤は、カーボンブラックやカー
ボン繊維のように黒色でないため、着色剤を加えること
により導電性粘着ゴムを様々な色に着色することができ
る。導電性粘着ゴムを淡色系の色にし、導電性粘着ゴム
を使用する場所ごとに色が異なるものを使用することに
より、使用場所を見分けやすくすることができる。
の粉体および導電性可塑剤は、カーボンブラックやカー
ボン繊維のように黒色でないため、着色剤を加えること
により導電性粘着ゴムを様々な色に着色することができ
る。導電性粘着ゴムを淡色系の色にし、導電性粘着ゴム
を使用する場所ごとに色が異なるものを使用することに
より、使用場所を見分けやすくすることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施例につい
て説明する。ローラー材は、金属製の円筒を芯としてそ
の周囲に導電性粘着ゴムのゴム筒を設けて構成される。
導電性粘着ゴムのゴム筒は、ブチルゴム７０重量部とＥ
ＰＤＭ３０重量部とを素練りし、その素練りしたゴム
に、石油系炭化水素樹脂としてポリブデン５部と、アン
チモンでドープされた酸化チタンの粉体（商品名：ＥＴ
３００Ｗ、製造元：石原産業株式会社）１８重量部と、
導電性可塑剤としてポリエチレングリコール１７重量部
と、着色剤として酸化チタン２０重量部と、ホワイトカ
ーボン３０重量部と、軟化剤４０重量部と、架橋剤２重
量部と、架橋促進剤５重量部と、促進助剤７重量部とを
添加して均質になるまで混練し、熟成、ウォームアッ
プ、シーティング、円筒周囲での成形、締め付け、加
硫、放冷、研磨の各工程を経て製造される。この導電性
粘着ゴムの体積抵抗率は４×１０7 Ωｃｍであり、その
粘着力は２８ｇｒｆ／ｃｍ2 であり、その硬度はＪＩＳ
Ａで３５°である。導電性粘着ゴムの色は、淡いグレ
ーである。使用の際、芯の円筒はアースされる。
て説明する。ローラー材は、金属製の円筒を芯としてそ
の周囲に導電性粘着ゴムのゴム筒を設けて構成される。
導電性粘着ゴムのゴム筒は、ブチルゴム７０重量部とＥ
ＰＤＭ３０重量部とを素練りし、その素練りしたゴム
に、石油系炭化水素樹脂としてポリブデン５部と、アン
チモンでドープされた酸化チタンの粉体（商品名：ＥＴ
３００Ｗ、製造元：石原産業株式会社）１８重量部と、
導電性可塑剤としてポリエチレングリコール１７重量部
と、着色剤として酸化チタン２０重量部と、ホワイトカ
ーボン３０重量部と、軟化剤４０重量部と、架橋剤２重
量部と、架橋促進剤５重量部と、促進助剤７重量部とを
添加して均質になるまで混練し、熟成、ウォームアッ
プ、シーティング、円筒周囲での成形、締め付け、加
硫、放冷、研磨の各工程を経て製造される。この導電性
粘着ゴムの体積抵抗率は４×１０7 Ωｃｍであり、その
粘着力は２８ｇｒｆ／ｃｍ2 であり、その硬度はＪＩＳ
Ａで３５°である。導電性粘着ゴムの色は、淡いグレ
ーである。使用の際、芯の円筒はアースされる。
【００１９】このローラー材は、被処理物の搬送経路に
配置され、その上に被処理物を載せて搬送する。ローラ
ー材は、被処理物と接触して静電気を導電性により取り
除くとともに、その表面のゴミ埃塵を粘着力により取り
除く。ローラー材の粘着力が低下した場合には、洗浄剤
により表面のゴミ埃塵を洗い流せば、粘着力が戻り、ロ
ーラー材を繰り返し使用することができる。ローラー材
は、導電性粘着ゴムから成るため、被処理物を傷つけず
に静電気とゴミ埃塵を取り除くことができ、被処理物の
品質を保つことができる。また、ローラー材は、被処理
物にマーキングを付けない。ローラー材は、被処理物の
表面に凹凸がある場合にも、凹凸に沿って変形し、隅々
までゴミ埃塵を取り除くことができる。
配置され、その上に被処理物を載せて搬送する。ローラ
ー材は、被処理物と接触して静電気を導電性により取り
除くとともに、その表面のゴミ埃塵を粘着力により取り
除く。ローラー材の粘着力が低下した場合には、洗浄剤
により表面のゴミ埃塵を洗い流せば、粘着力が戻り、ロ
ーラー材を繰り返し使用することができる。ローラー材
は、導電性粘着ゴムから成るため、被処理物を傷つけず
に静電気とゴミ埃塵を取り除くことができ、被処理物の
品質を保つことができる。また、ローラー材は、被処理
物にマーキングを付けない。ローラー材は、被処理物の
表面に凹凸がある場合にも、凹凸に沿って変形し、隅々
までゴミ埃塵を取り除くことができる。
【００２０】
【発明の効果】本発明に係る導電性粘着ゴムによれば、
導電性可塑剤により導電性を付与されるので、被処理物
にマーキングを付けず、また、被処理物を傷つけずに静
電気とゴミ埃塵を取り除くことができ、被処理物の品質
を保つことができる。
導電性可塑剤により導電性を付与されるので、被処理物
にマーキングを付けず、また、被処理物を傷つけずに静
電気とゴミ埃塵を取り除くことができ、被処理物の品質
を保つことができる。
Claims (3)
- 【請求項１】導電性可塑剤が粘着ゴム全体に配合されて
成り、体積抵抗率が１０4 〜１０8Ωｃｍであることを
特徴とする導電性粘着ゴム。 - 【請求項２】アンチモンでドープされた金属無機化合物
の粉体を含み、前記粘着ゴムはクマロン樹脂または石油
系炭化水素樹脂がゴム全体に配合されて成ることを特徴
とする請求項１記載の導電性粘着ゴム。 - 【請求項３】前記金属無機化合物は酸化錫、酸化チタン
または酸化亜鉛であり、前記導電性可塑剤はポリエチレ
ングリコールであることを特徴とする請求項２記載の導
電性粘着ゴム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07337924A JP3089250B2 (ja) | 1995-11-30 | 1995-11-30 | 導電性粘着ゴム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07337924A JP3089250B2 (ja) | 1995-11-30 | 1995-11-30 | 導電性粘着ゴム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09151258A true JPH09151258A (ja) | 1997-06-10 |
| JP3089250B2 JP3089250B2 (ja) | 2000-09-18 |
Family
ID=18313288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07337924A Expired - Lifetime JP3089250B2 (ja) | 1995-11-30 | 1995-11-30 | 導電性粘着ゴム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3089250B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018070433A1 (ja) * | 2016-10-14 | 2018-04-19 | 国立大学法人群馬大学 | 生体信号計測用導電性ゴム組成物、生体信号計測用導電性部材及び生体信号計測用被服 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61141616A (ja) * | 1984-12-11 | 1986-06-28 | Ishihara Sangyo Kaisha Ltd | 導電性二酸化チタン微粉末及びその製造方法 |
| JPH0326777A (ja) * | 1987-04-01 | 1991-02-05 | E R Squibb & Sons Inc | 導電性接着材料 |
| JPH05294632A (ja) * | 1992-03-27 | 1993-11-09 | Mitsubishi Materials Corp | 酸化アンチモンドープ酸化錫被覆を施した導電性粉末の製造方法 |
-
1995
- 1995-11-30 JP JP07337924A patent/JP3089250B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61141616A (ja) * | 1984-12-11 | 1986-06-28 | Ishihara Sangyo Kaisha Ltd | 導電性二酸化チタン微粉末及びその製造方法 |
| JPH0326777A (ja) * | 1987-04-01 | 1991-02-05 | E R Squibb & Sons Inc | 導電性接着材料 |
| JPH05294632A (ja) * | 1992-03-27 | 1993-11-09 | Mitsubishi Materials Corp | 酸化アンチモンドープ酸化錫被覆を施した導電性粉末の製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018070433A1 (ja) * | 2016-10-14 | 2018-04-19 | 国立大学法人群馬大学 | 生体信号計測用導電性ゴム組成物、生体信号計測用導電性部材及び生体信号計測用被服 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3089250B2 (ja) | 2000-09-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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