JPH09150845A

JPH09150845A - 樹脂キャップ

Info

Publication number: JPH09150845A
Application number: JP7314586A
Authority: JP
Inventors: Yoichi Tsujiguchi; 洋一辻口; Yoshihiro Kaizuka; 善弘貝塚
Original assignee: Japan Crown Cork Co Ltd
Current assignee: Nippon Closures Co Ltd
Priority date: 1995-12-01
Filing date: 1995-12-01
Publication date: 1997-06-10
Anticipated expiration: 2015-12-01
Also published as: JP3744576B2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】開栓性能及びリシール性能の一層向上したタ
ンパーエビデント性プラスチックキャップを提供するこ
と。【解決手段】側壁部の外径よりも大きい外径を有し且
つ開栓に際して容器口部に係止される周状バンドと、周
状バンドと側壁部下部との間に設けられた環状切断面３
と、環状切断面より内側に位置し且つ側壁部下部と周状
バンドとを連結する破断可能なブリッジ４と、側壁部下
部に設けられ、環状切断面の内側に位置し且つ環状切断
面よりも周状バンド側に小間隔だけ延びている第一のス
トッパー５と、少なくとも周状バンドに設けられ、環状
切断面より内側に位置し且つ第一のストッパーと係合可
能なブリッジ或いは第二のストッパーとを備え、第一の
ストッパーは、キャップの閉栓方向側にほぼ垂直な係止
部６を有すると共にキャップの開栓方向側に傾斜部７を
有するプラスチックキャップ１０。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、開封明示機能、即
ち一般にタンパーエビデント（ＴＥ）特性といわれる機
能を有するプラスチックキャップの改良に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】上記ＴＥ特性を有するプラスチックキャ
ップは、キャップ本体の下部に破断可能なブリッジを介
して周状バンド部が形成された構造を有している。この
代表的なものは、周状バンド部の内面の部分が、容器首
部外周の部分と係合することにより周状バンド部が固定
され、キャップ本体の開栓に伴って前記弱化線が破断し
てキャップ本体と周状バンド部とが切り離されるという
ものである。

【０００３】この種のキャップにおいては、単にキャッ
プが開封されていないという保証だけでは十分でなく、
密封状態、即ちシールも十分維持されているという保証
も重要である。従来のキャップにおいては、シールがブ
レークした後、ブリッジの切断が生じるものもあり、シ
ールの保証という点では必ずしも未だ十分満足しうるも
のではなかった。

【０００４】上記の問題を改善したキャップとして、キ
ャップの開栓に際しての周状バンド部の固定を、周状バ
ンド部内面に設けられたラチェットと容器の首部外周面
に設けられた突起との係合により行うタイプのものが知
られている（実開昭５６−１３１３６２号公報及び特公
平４−５１４３０号公報参照）。このタイプのキャップ
は、周状バンド部の内面に、キャップ開栓方向を指向す
るラチェットを一定間隔で設けたものであり、キャップ
の開栓に際しては、そのラチェットと容器首部外周面の
突起とが周方向に係合するため、周状バンド部の回転が
阻止されて直ちに弱化線の破断が生じるため、前述し
た、容器口部のシールがブレークされた後に弱化線の破
断が生じるという問題は解決されている。

【０００５】しかし、この種のキャップは、閉栓時即ち
キャップを容器口部に締結する際、周状バンド部の内周
面に設けられたラチェットが容器首部の突起を乗り越え
させる時に大きな抑止力がバンド部に加わるため、閉栓
に際しては周状バンド部とキャップ本体とが一体に旋回
しうるような機構に設計することが必要である。

【０００６】前述した実開昭５６−１３１３６２号公報
及び特公平４−５１４３０号公報に記載された提案で
は、それらの第１図に示されているように、キャップ本
体のスカート状側壁下端と周状バンド部上端との間に適
当な間隔（ギャップ）を形成すると共に、このギャップ
内に設けた破断可能な複数のブリッジを介して両者を連
結し、更にこのギャップ内に、スカート状側壁下端面か
ら突出するストッパー及び周状バンド部上端面から突出
するストッパーをそれぞれ設け、閉栓に際しては、これ
らストッパー同士が直ちに当接して、キャップ本体と周
状バンド部とが一体的に旋回し、閉栓に際してのブリッ
ジの破断を防止するようにしている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようなスカート状側壁下端面及び周状バンド部上端面と
の間にそれぞれストッパーを形成させたキャップでは、
スカート状側壁下端面と周状バンド部上端面との間隔、
即ち、ブリッジの長さをこれらストッパーを形成し得る
ような大きさのものとしなければならないという必要性
を生じる。

【０００８】キャップの閉栓に際して、ストッパー同士
が係合するまでは、押圧力が破断可能なブリッジに局部
的に加わるので、スカート状側壁下端面と周状バンド部
上端面との間が押しつぶされた状態となり、該ブリッジ
の破断を生じ易い。このような押しつぶしによるブリッ
ジの破断を防止するためには、スカート状側壁下端面と
周状バンド部上端面との間に、両者の何れかに接続して
他方側に延びるスペーサー用突起を設けなければならな
いという煩わしさがある。

【０００９】また、スカート状側壁下端面及び周状バン
ド部上端面との間の連結部分は、キャップの一体成形時
に同時に形成しなければならなく、しかもこの連結部分
にはストッパーやブリッジを形成し、或いは場合によっ
てはスペーサー用突起をも形成しなければならないた
め、プラスチックの一体成形に際しても金型が複雑なも
のとなり、また型抜き等を考慮して割型が使用されるた
め、成形スピードが遅く、生産性の点できわめて不満足
なものである。

【００１０】本発明者らは先に、キャップ本体のスカー
ト状側壁部の下端に開封明示用の周状バンドを有するプ
ラスチックキャップにおいて、側壁部の外径よりも大き
い外径を有し且つ開栓に際して容器口部に係止される周
状バンドと、周状バンドと側壁部下部との間に設けられ
た環状切断面と、環状切断面の内側に位置し且つ側壁部
下部と周状バンドとを連結する破断可能なブリッジと、
側壁部下部に設けられ、環状切断面の内側に位置し且つ
環状切断面よりも周状バンド側に小間隔だけ延びている
第一のストッパー片と、少なくとも周状バンドに設けら
れ、環状切断面の内側に位置し且つ前記第一のストッパ
ー片と係合可能な前記ブリッジまたは第二のストッパー
とを備え、閉栓に際しては前記第一のストッパーと前記
ブリッジまたは第二のストッパーとが係合してキャップ
の旋回が行われるプラスチックキャップを提案した（特
許出願中、特願平６−９０２８９号及び特願平６−９０
２９０号）。

【００１１】上記提案のプラスチックキャップでは、閉
栓に際しては、キャップ本体と周状バンド部とが一体的
に旋回させるように構成されおり、また、側壁部下部と
周状バンドとの間の環状切断面の内側に、ストッパーや
ブリッジが形成されているため、スカート状側壁下端面
と周状バンド部上端面との間に空間や諸々の機構を設け
る必要がないので、前述した従来公知の技術の問題は解
消している。

【００１２】本発明は、本出願人の出願にかかる上記提
案のプラスチックキャップの更なる改良に関するもので
あり、開栓性能及びリシール性能の一層向上したタンパ
ーエビデント性プラスチックキャップを提供することを
目的とする。

【００１３】本発明の他の目的は、開栓に際して、周状
バンドの押し下げが有効に行われ、周状バンドのキャッ
プ本体との連れ回りが防止されて開栓時のトルク減少が
可能となると共に、キャップ本体と周状バンドとの間隔
増大により、リシール時のタンパーエビデント性が顕著
に向上したプラスチックキャップを提供するにある。

【００１４】本発明の更に他の目的は、キャップ本体の
再閉栓に際して容器口部に残存している周状バンドの押
し下げが確実に行われ、これにより容器口部のリシール
が確実に行われるプラスチックキャップを提供するにあ
る。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、キャッ
プ本体のスカート状側壁部の下端に開封明示用の周状バ
ンドを有するプラスチックキャップにおいて、側壁部の
外径よりも大きい外径を有し且つ開栓に際して容器口部
に係止される周状バンドと、周状バンドと側壁部下部と
の間に設けられた環状切断面と、環状切断面より内側に
位置し且つ側壁部下部と周状バンドとを連結する破断可
能なブリッジと、側壁部下部に設けられ、環状切断面の
内側に位置し且つ環状切断面よりも周状バンド側に小間
隔だけ延びている第一のストッパーと、少なくとも周状
バンドに設けられ、環状切断面より内側に位置し且つ前
記第一のストッパーと係合可能な前記ブリッジ或いは第
二のストッパーとを備え、前記第一のストッパーは、キ
ャップの閉栓方向側にほぼ垂直な係止部を有すると共に
キャップの開栓方向側に傾斜部を有することを特徴とす
るプラスチックキャップが提供される。

【００１６】前記第一のストッパーは、キャップの閉栓
方向側に前記垂直係止部に連なる傾斜部を備えているこ
とが好ましい。

【００１７】本発明によればまた、キャップ本体のスカ
ート状側壁部の下端に開封明示用の周状バンドを有する
プラスチックキャップにおいて、側壁部の外径よりも大
きい外径を有し且つ開栓に際して容器口部と係止される
周状バンドと、周状バンドと側壁部下部との間に設けら
れた環状切断面と、環状切断面より内側に位置し且つ側
壁部下部と周状バンドとを連結する破断可能なブリッジ
と、側壁部下部に設けられ、環状切断面の内側に位置し
且つ環状切断面よりも周状バンド側に小間隔だけ延びて
いる第一のストッパーと、少なくとも周状バンドに設け
られ、環状切断面より内側に位置し且つ前記第一のスト
ッパーと係合可能な前記ブリッジ或いは第二のストッパ
ーとを備え、前記第一のストッパーは、キャップの閉栓
方向側にほぼ垂直な係止部と該係止部に連なる傾斜部と
を有することを特徴とするプラスチックキャップが提供
される。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明のプラスチックキャップ
は、大まかにいって、キャップ本体と周状バンドの２個
の部材からなっているが、キャップ本体と周状バンドと
の間に環状切断面を設けたこと、前記ブリッジ、第一の
ストッパー或いは更に第二のストッパーの全てを環状切
断面よりも内側に設けたことが一つの特徴である。

【００１９】即ち、本発明のキャップにおいては、キャ
ップ本体と周状バンドとは完全に連なった一体化状態で
成形され、カッターで環状に切断面を形成することによ
り、キャップ本体と周状バンドとに分割されるので、成
形操作が至って簡単で、用いる型も単純な構造でよいと
いう利点が達成される。また、第一のストッパー及びブ
リッジ或いは第二のストッパーの全てを環状切断面とな
る部分よりも内側に設けているので、上記切断操作によ
っても、第一のストッパー及びブリッジ或いは第二のス
トッパーの全てが損傷等を受けることなく、確実にその
構造及び機能が保持されるという利点がある。

【００２０】また、キャップの閉栓に際しては、キャッ
プ本体と周状バンドとの間に圧縮応力が発生するが、本
発明のキャップでは、キャップ本体と周状バンドとの間
に互いに実質上の隙間なしに対向する環状切断面が存在
するのみであるので、キャップの閉栓時に、キャップ本
体の切断面が周状バンドを支持してブリッジに応力集中
をもたらさないという利点も達成される。

【００２１】キャップ本体は、それ自体周知のように、
天面及びスカート状側壁部を備えており、スカート状側
壁部下部には、環状切断面の内側に位置し且つ環状切断
面よりも周状バンド側に小間隔だけ延びている第一のス
トッパーが設けられている。第一のストッパーはスカー
ト状側壁部下部の内面に円周方向に一定間隔をおいて多
数配置されている。

【００２２】一方、周状バンドは、スカート状側壁部の
外径よりも大きい外径を有していて、環状切断面を介し
てスカート状側壁部の下部の下に位置するが、環状切断
面より内側に位置し且つ第一のストッパー片と係合可能
なブリッジ或いは第二のストッパーを備えている。ブリ
ッジ及び第二のストッパーは周状バンドの内面に円周方
向に一定間隔をおいて多数配置されている。ブリッジ及
び第二のストッパーの円周方向のピッチは、第一のスト
ッパーのそれと同様である。

【００２３】第一の本発明のプラスチックキャップは、
上記構造のプラスチックキャップにおいて、上記第一の
ストッパーに、キャップの閉栓方向側にほぼ垂直な係止
部を有すると共にキャップの開栓方向側に傾斜部、特
に、３０乃至６５度の傾斜度を有する傾斜部を設け、閉
栓に際しては前記第一のストッパーと前記ブリッジ或い
は第二のストッパーとが一体となってキャップの旋回が
行われ、開栓に際しては前記第一のストッパーにより周
状バンドの押し下げが行われるようにしたことが顕著な
特徴である。

【００２４】閉栓時の状態を説明する図１において、キ
ャップ本体１と周状バンド２とは環状切断面３により分
割されていると共に、ブリッジ４により連結されてい
る。キャップ本体１側に設けた第一のストッパー５は、
環状切断面３を越えて、周状バンド２の側に延びてお
り、キャップの閉栓方向側にほぼ垂直な係止部６を有す
ると共にキャップの開栓方向側に傾斜部７を有してい
る。図１の（Ａ）に示すように、第一のストッパー５と
ブリッジ４とは、第一のストッパーの閉栓方向側（係止
部６の側）で、円周方向に小間隔（Ｓ）、例えば０．１
乃至１．０ｍｍの間隔をおいて配置されている。

【００２５】この状態で、キャップ本体４を閉栓方向
（矢印方向）に回転させると、ブリッジを破断するよう
な大きな応力が作用した場合、図１の（Ｂ）に示すとお
り、垂直係止部６とブリッジ４とが垂直部６のほぼ全体
にわたって係合し、ブリッジ４を保護しつつ、周状バン
ド２とキャップ本体１との一体性を保持しつつ閉栓方向
に回転し、容器口部に周状バンド２及びキャップ本体１
を締結させることが可能となる。

【００２６】次いで、開栓時の状態を図２により説明す
る。キャップの開栓時においては、ラチェット等の固定
機構により周状バンド２が容器口部に固定され、キャッ
プ本体１のみが開栓方向に回転するので、剪断力により
ブリッジ４（図１）が破断する。この破断により、ブリ
ッジ４は、図２の（Ａ）に示すとおり、キャップ本体１
側に残るブリッジ上部４ａと周状バンド２側に残るブリ
ッジ下部４ｂとに、環状切断面３を境に分離する。キャ
ップ本体１の更なる回転（矢印方向）により、図２の
（Ｂ）に示すとおり、次に来るブリッジ下部４ｂは第一
のストッパー５の傾斜部７に当接すると共に、それに沿
って滑らかに下方に移動し、結果として、キャップ本体
１側の切断面（下端面）３ａと周状バンド２側の切断面
（上端面）３ｂとの間には間隔が形成されるようにな
る。周状バンド２の押し下げは、図２の（Ｃ）に示すと
おり、ブリッジ下部４ｂが第一のストッパー５のフラッ
ト部８に乗り上げるまで行われ、第一のストッパー５の
環状切断面３ａからの突出寸法をｈとしたとき、周状バ
ンド２は距離ｈだけ下降する。

【００２７】本発明においては、このように開栓時に周
状バンド２が押し下げられ、周状バンド２がキャップ本
体１と連れ回りするのが防止できるので、ブリッジ切断
後のトルク上昇を防止でき、またキャップ本体１と周状
バンド２との間に十分な隙間を形成できるので、ＴＥ特
性を向上させることができる。

【００２８】第二の本発明のプラスチックキャップは、
上記構造のプラスチックキャップにおいて、上記第一の
ストッパーに、キャップの閉栓方向側にほぼ垂直な係止
部と該係止部に連なる傾斜部、特に５乃至４５度の傾斜
度を有する傾斜部を設け、閉栓に際しては前記第一のス
トッパーと前記ブリッジ或いは第二のストッパーとが一
体となってキャップの旋回が行われ、再閉栓に際しては
前記第一のストッパーにより周状バンドの押し下げが行
われるようにしたことが顕著な特徴である。

【００２９】このプラスチックキャップにおいても、キ
ャップの閉栓は図１で既に述べた動作により行われる。
再閉栓の動作を図３を参照して説明する。キャップ本体
１の側に設けた第一のストッパー５が、キャップの閉栓
方向側にほぼ垂直な係止部６を有すると共にキャップの
開栓方向側に傾斜部７を有していることは、図１で説明
したのと同様であるが、図３の（Ａ）に示すとおり、キ
ャップの閉栓方向側の垂直係止部６にはそれに続いて傾
斜部９が形成されている。

【００３０】ブリッジ４は、開栓により、キャップ本体
１側に残るブリッジ上部４ａと周状バンド２側に残るブ
リッジ下部４ｂとに既に分離されており、キャップ本体
１側の切断面（下端面）３ａと周状バンド２側の切断面
（上端面）３ｂとの間にも十分な間隔が形成されてい
る。再閉栓（矢印）方向へのキャップの回転が進行する
につれてこの間隔が狭くなってくるが、図３の（Ａ）に
示すとおり、ブリッジ下部４ｂは第一のストッパー５の
傾斜部９に当接し、この傾斜部９に沿って滑らかに下方
に移動し、結果として、図３の（Ｂ）に示すとおり、ブ
リッジ下部４ｂが第一のストッパー５のフラット部８に
乗り上げるまで行われる。かくして、第一のストッパー
５の環状切断面３ａからの突出寸法をｈとしたとき、再
閉栓時においても、周状バンド２はキャップ本体１から
距離ｈだけ下降した位置に常に保持されることになる。

【００３１】このため、再閉栓時においても、周状バン
ド２へのキャップ本体１の食い込みや周状バンド２の回
転が抑制され、キャップ本体１の回転トルクも常に低い
値に維持され、再閉栓の最終段階でトルクの上昇によ
り、リシールが完全に行われたことを知ることができ
る。勿論、この場合にもＴＥ性が維持されることは当然
である。

【００３２】図１乃至図３の説明では、第一のストッパ
ー５の垂直状係止部６がブリッジ４と係合して閉栓時の
ブリッジ４の保護が行われ、またブリッジ下部４ｂが第
一のストッパー５の傾斜部７或いは９と当接して、周状
バンド２の押し下げが行われるが、ブリッジ４とは別
に、周状バンド２に第二のストッパーを設け、この第二
のストッパーが第一のストッパー５の垂直状係止部６と
係合して閉栓時のブリッジ４保護が行われ、また第一の
ストッパー５の傾斜部７或いは９と当接して、周状バン
ド２の押し下げが行われるようにしてもよいことは、当
業者には自明であろう。

【００３３】第一のストッパー５におけるキャップの開
栓方向側の傾斜部７が３０乃至６５度の傾斜角度を有す
ることが適当であり、開栓時において周状バンドの押し
下げを比較的小さいトルクで有効に行うために好適であ
り、傾斜角度が上記範囲よりも小さいと回転角度当たり
の押し下げ量が不十分であり、上記範囲よりも大きいと
回転トルクが過度に大きくなる傾向がある。

【００３４】一方、第一のストッパー５におけるキャッ
プの閉栓方向側の傾斜部９が５乃至４５度の比較的緩や
かな傾斜度を有することが、再閉栓時における周状バン
ド２へのキャップ本体１の食い込みや回転を抑制するの
に有効である。

【００３５】第一のストッパー５の環状切断面３ａより
の突き出し寸法ｈは、一般に０．５乃至２．０ｍｍの範
囲にあることが、閉栓時のブリッジ保護及びＴＥ性のた
めに好ましく、上記寸法よりも小さいときには、開栓時
におけるブリッジ４の保護が十分でなく、周状バンドの
押し下げ量も不十分であり、一方、上記範囲よりも大き
くなると周状バンドの寸法が大きくなりすぎ好ましくな
い。

【００３６】前記第一のストッパーと前記ブリッジ或い
は第二のストッパーとは、第一のストッパーの閉栓方向
側で円周方向に微小間隔をおいて配置されていることが
好ましく、前記微小間隔（Ｓ）は０．１乃至１．０ｍｍ
であることが望ましい。即ち、この間隔が上記範囲より
も小さいと初期の開栓トルクが大きくなる傾向があり、
一方この間隔が上記範囲よりも大きいとシールがブレー
クした後ブリッジの破断が生じるので、ＴＥ性の点で好
ましくない。

【００３７】側壁部下部が周状バンドに向けて外径の増
大する部分、特にテーパー状の部分から成っていること
が、ブリッジや第一のストッパーの形成用スペースを確
保する上で好ましい。側壁部下部の内面側には段部が形
成されており、この段部下面側から第一のストッパー及
びブリッジが周状バンド側に延びているのが、型抜き等
の成形性の点でよい。第一のストッパーは少なくとも周
状バンドの上部に対して小間隔の周状溝を介して内周側
に配置されているのが、第一のストッパーをキャップ本
体の側壁部から独立させ、ブリッジや第二のストッパー
との当接を円滑に行わせるために好ましい。この周状溝
の径方向寸法は０．１乃至１．０ｍｍであるのがよい。

【００３８】周状バンドは、容器口部への係止のため
に、公知のものと同様に、径内方向且つ斜め方向に延び
る片状のラチェットを多数周状に配置して備えている
が、このラチェットは第一のストッパーの下側に存在す
るのがよい。また、周状バンドの内面側には段部が設け
られ、前記ラチェットは段部下面に結合していること
が、型抜き等の成形性の点で、またラチェットの座屈強
度を高く保つために有効である。

【００３９】また、周状バンドは、径内方向に延びるバ
ンド脱落防止用の第三のストッパーの複数を周状に配置
して備えいるのが好ましく、第三のストッパーは前記第
一のストッパーの開栓方向側傾斜部の上端よりも下側に
存在しているのがよい。

【００４０】更に、キャップ本体の天面部内面には弾性
重合体からなるライナーが設けられているのが密封性の
点で好ましく、キャップ本体の天面部内面には、側壁部
から小間隔をおいて周状突起のリテイナーが設けられ、
前記リテイナー内にライナーが保持されているのがよ
い。更にまた、周状突起の内面側には径内方向向きのく
さび状突起が周状に配置され、前記ライナーはこのくさ
び状突起とかみ合っていることがライナー脱落防止の点
で好ましい。

【００４１】本発明のプラスチックキャップは、通常、
射出成形、圧縮成形等によりキャップ本体及び周状バン
ドが一体化した状態で製造される。環状切断面は、通
常、この成形工程の後に公知のカッティング加工を施す
ことにより形成される。

【００４２】成形に用いる樹脂としては、各種プラスチ
ック、例えば、低−、中−又は高−密度ポリエチレン、
線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、熱可塑性ポ
リエステル、ポリアミド、スチレン系樹脂、ＡＢＳ樹脂
等が挙げられる。

【００４３】キャップ本体とは、別個にライナーを施す
場合、低密度ポリエチレン、エチレン系共重合体、各種
ゴム乃至熱可塑性エラストマー、アクリル樹脂プラスチ
ゾル、塩化ビニル樹脂プラスチゾル等を用いることがで
きる。

【００４４】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図４は本実施例のプラスチックキャップの
側面図であり、図５は本実施例のプラスチックキャップ
の拡大断面図であり、図６は図５のプラスチックキャッ
プの要部Ａの更なる拡大側断面図であり、図７は図５の
キャップのＢ−Ｂ断面図であり、図８は図５のキャップ
のＣ−Ｃ断面図であり、図９は図５のキャップのＤ−Ｄ
断面図であり、図１０は図５のキャップのＥ−Ｅ断面図
であり、図１１は図１０のキャップのＦ−Ｆ断面拡大図
であり、図１２は図１０のキャップのＧ−Ｇ断面拡大図
である。

【００４５】図４乃至６において、このプラスチックキ
ャップ１０は、容器口部の形状にあわせてほぼ円筒形状
をしており、天面１２と天面１２の周縁部から垂下した
スカート状側壁部１３とから形成されているキャップ本
体１と、スカート状側壁部１３の下側に環状切断面３を
介して位置する開封明示用の周状バンド２からなる。

【００４６】スカート状側壁部１３の外面には、キャッ
プの把持を容易にするためのローレット溝１４が形成さ
れており、一方スカート状側壁部１３の内面側には、容
器口部（図示せず）との締結を可能にするためのネジ１
５が形成されている。ネジ１５の所々には、開栓に際し
てガス抜きを速やかに行い、キャップの飛翔を防止する
ためのガス抜き溝１６が形成されている。

【００４７】キャップ本体１の天面部１２内面には弾性
重合体からなるライナー１７が設けられており、このラ
イナー１７は、比較的薄肉のパネル部１８と比較的厚肉
の周辺密封部１９とからなっており、密封部１９は容器
の密封すべき口部にフィットする形状となっている。

【００４８】キャップ本体１の天面部１２の内面には、
側壁部１３から小間隔をおいて周状突起のリテイナー２
０が設けられ、前記リテイナー２０内にライナー１７が
保持されている。

【００４９】周状突起２０の内面側には径内方向向きの
くさび状突起２１が周状に多数配置され、ライナー２０
はこのくさび状突起２１とかみ合って、ライナー脱落防
止を図っている。

【００５０】側壁部１３の下部が周状バンド２に向けて
外径の増大する部分、特にテーパー状の部分２２から成
っており、この下にブリッジ４や第一のストッパー５の
形成用スペースが確保されている。

【００５１】側壁部下部２２の内面側には段部２３が形
成されており（図１１）、この段部下面側から第一のス
トッパー５及びブリッジ４が周状バンド２側に延びてお
り、型抜き等の成形性を良好にしている。

【００５２】第一のストッパー５は、周状バンド２に対
して小間隔の周状溝２４を介して内周側に配置されてお
り、第一のストッパー５をキャップ本体の側壁部１３か
ら独立させ、ブリッジ４や第二のストッパーとの当接を
円滑に行わせるようにしている。

【００５３】キャップ本体１と周状バンド２とは環状切
断面３により分割されているが、ブリッジ４及び第一の
ストッパー５は環状切断面３よりも内側に位置している
ことが図５、図６及び図１１から了解されよう。また、
キャップ本体１側に設けた第一のストッパー５は、環状
切断面３を越えて、周状バンド２の側に延びていること
も図５及び図６から了解されよう。

【００５４】既に図１乃至３で説明したとおり、第一の
ストッパー５は、キャップの閉栓方向側にほぼ垂直な係
止部６とそれに連なる傾斜部９を有すると共にキャップ
の開栓方向側に傾斜部７を有しており、両傾斜部９、７
の間にはフラット部８が設けられている。第一のストッ
パー５における各部分の構成は、既に述べたとおりであ
る。

【００５５】周状バンド２は、容器口部への係止のため
に、図９に示すように、径内方向且つ斜め方向に延びる
片状のラチェット２５を多数周状に配置して備えている
が、このラチェット２５は、図６に示すように、第一の
ストッパー５の下側に存在しており、キャップ本体１の
回転を妨げないようになっている。

【００５６】また、周状バンド２の内面側には、図６に
示すとおとり、段部２６が設けられ、ラチェット２５は
段部２６の下面に結合しており、これによりラチェット
２５の型抜き等が良好になると共に、ラチェット２５の
座屈強度を高く保っている。

【００５７】更に、周状バンド２は、図１０及び１２に
示すとおり、径内方向に延びるバンド脱落防止用の第三
のストッパー２７の複数を周状に配置して備えており、
第三のストッパー２７は前記第一のストッパー５の開栓
方向側傾斜部の上端よりも下側に存在していて、第一の
ストッパー５の回転を妨げないようになっている。

【００５８】ストッパー片５の幅、個数及び厚みは、作
業性や成形容易性の観点から決められるが、その幅は
２．０乃至６．０ｍｍであることが好ましく、その個数
は、一周当たり４乃至１６個であることが好ましく、そ
の厚みは０．４乃至２．０ｍｍ、であることが好まし
い。

【００５９】また、ブリッジ４の寸法は、所定の強度を
維持しつつ開栓を容易とする観点から、周方向で０．２
乃至２．０ｍｍであることが好ましく、垂直方向で０．
５乃至３．０ｍｍであることが好ましい。ブリッジ４
は、一周当たり４乃至１６設けられることが好ましい。

【００６０】

【発明の効果】本発明によれば、キャップ本体のスカー
ト状側壁部の下端に開封明示用の周状バンドを有するプ
ラスチックキャップにおいて、開栓に際して周状バンド
の押し下げを可能にし、これにより、開栓操作に要する
トルクを減少させうると共に、ＴＥ特性をも向上させる
ことが可能となった。更に本発明によれば、開栓後に再
度閉栓しても、キャップ本体と開封明示用の周状リング
との間隔を一定に保って、リシールを確実に行うことを
可能にし、またＴＥ特性を維持することを可能にでき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のプラスチックキャップにおける閉栓時
の動作を説明する説明図である。

【図２】本発明のプラスチックキャップにおける開栓時
の動作を説明するための説明図である。

【図３】本発明のプラスチックキャップにおける再閉栓
時における動作を説明するための説明図である。

【図４】本発明の一実施例のプラスチックキャップの側
面図である。

【図５】本発明の一実施例のプラスチックキャップの拡
大側断面図である。

【図６】図５のプラスチックキャップの要部Ａの更なる
拡大側断面図である。

【図７】図５のキャップのＢ−Ｂ断面図である。

【図８】図５のキャップのＣ−Ｃ断面図である。

【図９】図５のキャップのＤ−Ｄ断面図である。

【図１０】図５のキャップのＥ−Ｅ断面図である。

【図１１】図１０のキャップのＦ−Ｆ断面図である。

【図１２】図１０のキャップのＧ−Ｇ断面図である。

【記号の説明】

１キャップ本体２周状バンド３環状切断面４ブリッジ４ａブリッジ上部４ｂブリッジ下部５第一のストッパー６閉栓方向の垂直係止部７開栓方向の傾斜部８フラット部９閉栓方向の傾斜部１０プラスチックキャップ１２天面１３スカート状側壁部１４ローレット溝１５ネジ１６ガス抜き１７ライナー１８パネル部１９密封部２０リテイナー２１くさび状突起２２径の増大部２３段部２４溝部２５ラチェット２６段部２７第三のストッパー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】キャップ本体のスカート状側壁部の下端
に開封明示用の周状バンドを有するプラスチックキャッ
プにおいて、側壁部の外径よりも大きい外径を有し且つ
開栓に際して容器口部に係止される周状バンドと、周状
バンドと側壁部下部との間に設けられた環状切断面と、
環状切断面より内側に位置し且つ側壁部下部と周状バン
ドとを連結する破断可能なブリッジと、側壁部下部に設
けられ、環状切断面の内側に位置し且つ環状切断面より
も周状バンド側に小間隔だけ延びている第一のストッパ
ーと、少なくとも周状バンドに設けられ、環状切断面よ
り内側に位置し且つ前記第一のストッパーと係合可能な
前記ブリッジ或いは第二のストッパーとを備え、前記第
一のストッパーは、キャップの閉栓方向側にほぼ垂直な
係止部を有すると共にキャップの開栓方向側に傾斜部を
有することを特徴とするプラスチックキャップ。
【請求項２】前記第一のストッパーは、キャップの閉
栓方向側に前記垂直係止部に連なる傾斜部を備えている
ことを特徴とする請求項１記載のプラスチックキャッ
プ。
【請求項３】キャップ本体のスカート状側壁部の下端
に開封明示用の周状バンドを有するプラスチックキャッ
プにおいて、側壁部の外径よりも大きい外径を有し且つ
開栓に際して容器口部と係止される周状バンドと、周状
バンドと側壁部下部との間に設けられた環状切断面と、
環状切断面より内側に位置し且つ側壁部下部と周状バン
ドとを連結する破断可能なブリッジと、側壁部下部に設
けられ、環状切断面の内側に位置し且つ環状切断面より
も周状バンド側に小間隔だけ延びている第一のストッパ
ーと、少なくとも周状バンドに設けられ、環状切断面よ
り内側に位置し且つ前記第一のストッパーと係合可能な
前記ブリッジ或いは第二のストッパーとを備え、前記第
一のストッパーは、キャップの閉栓方向側にほぼ垂直な
係止部と該係止部に連なる傾斜部とを有することを特徴
とするプラスチックキャップ。
【請求項４】前記第一のストッパーと前記ブリッジ或
いは第二のストッパーとは、第一のストッパーの閉栓方
向側で円周方向に微小間隔をおいて配置されていること
を特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載のプラスチ
ックキャップ。
【請求項５】前記微小間隔が０．１乃至１．０ｍｍで
ある請求項４記載のプラスチックキャップ。
【請求項６】側壁部下部の内面側には段部が形成され
ており、この段部下面側から第一のストッパー及びブリ
ッジ或いは第二のストッパーが周状バンド側に延びてい
る請求項１乃至５の何れかに記載のプラスチックキャッ
プ。
【請求項７】前記第一のストッパーは少なくとも周状
バンドの上部に対して小間隔の周状溝を介して内周側に
配置されていることを特徴とする請求項１乃至６の何れ
かに記載のプラスチックキャップ。
【請求項８】前記周状溝の径方向寸法が０．１乃至
１．０ｍｍである請求項１乃至７の何れかに記載のプラ
スチックキャップ。
【請求項９】前記第一のストッパーが環状切断面より
０．５乃至３．０ｍｍの寸法で周状バンド側に突き出し
ている請求項１乃至８の何れかに記載のプラスチックキ
ャップ。
【請求項１０】前記第一のストッパーにおけるキャッ
プの開栓方向側の傾斜部が３０乃至６５度の傾斜度を有
する請求項１または２記載のプラスチックキャップ。
【請求項１１】前記第一のストッパーにおけるキャッ
プの閉栓方向側の傾斜部が５乃至４５度の傾斜度を有す
る請求項２または３記載のプラスチックキャップ。
【請求項１２】前記周状バンドは、径内方向且つ斜め
方向に延びる片状のラチェットを多数周状に配置して備
え、前記ラチェットは第一のストッパーの下側に存在す
る請求項１乃至１１の何れかに記載のプラスチックキャ
ップ。
【請求項１３】周状バンドの内面側には段部とが設け
られ、前記ラチェットは段部下面に結合している請求項
１２記載のプラスチックキャップ。
【請求項１４】前記周状バンドは、径内方向に延びる
バンド脱落防止用の第三のストッパーの複数を周状に配
置して備え、第三のストッパーは前記第一のストッパー
の開栓方向側傾斜部の上端よりも下側に存在している請
求項１乃至２の何れかに記載のプラスチックキャップ。
【請求項１５】側壁部下部が周状バンドに向けて外径
の増大する部分から成っている請求項１乃至１４の何れ
かに記載のプラスチックキャップ。
【請求項１６】キャップ本体の天面部内面には弾性重
合体からなるライナーが設けられている請求項１乃至１
５の何れかに記載のプラスチックキャップ。
【請求項１７】キャップ本体の天面部内面には、側壁
部から小間隔をおいて周状突起のリテイナーが設けら
れ、前記リテイナー内にライナーが保持されている請求
項１６記載のプラスチックキャップ。
【請求項１８】前記周状突起の内面側には径内方向向
きのくさび状突起が周状に配置され、前記ライナーはこ
のくさび状突起とかみ合っていることを特徴とする請求
項１７記載のプラスチックキャップ。