JPH08164960A - 閉止装置及び合成樹脂製キャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 容器に合成樹脂製キャップを装着する際のブ
リッジ切断角度を小さくすることができ、良好なタンパ
ーエビデンス性を発揮し得るとともに閉栓時のブリッジ
切れのない閉止装置の提供を目的としている。 【構成】 ＴＥリング部58の内壁面に、主部57の下端部
からＴＥリング部下端部まで延びた基端部からキャップ
開栓方向側に傾斜した板状に突出形成され、かつ水平ス
コア56によって主部側から切り離されてなる係止突起60
が周方向に沿って複数個離間して設けられ、かつ該係止
突起の先端に隣接した主部側に、キャップ本体を閉栓方
向に回転させる際にＴＥリングが主部よりも遅動した場
合に係止突起に係合するブリッジ保護部62が設けられた
合成樹脂製キャップ50、及びこのキャップと膨出段部72
の下方に１個又は周方向に沿って複数個離間配置された
係止爪74が設けられた容器70とからなる閉止装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、口部外周にネジ部が形
成された容器と、その容器口部に螺着嵌合され、開栓時
に筒部下部に連結されたタンパーエビデンスリング部が
キャップ主部から切り離されて開栓を表示するタンパー
エビデンス性を有するキャップとからなる閉止装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、口部にネジ部が形成された容
器と、その容器口部に螺着嵌合され、開栓時に筒部下部
に連結された開栓表示リング部がキャップ主部から切り
離されて開栓を表示する機能（ピルファープルーフ性又
はタンパーエビデンス性と称される）を有するキャップ
とからなる閉止装置として、各種の形状のものが提案さ
れている。

【０００３】図６は、従来の閉止装置の一例として特公
昭５２−１４６７７号公報に記載されたキャップとそれ
に対応する容器とからなる閉止装置を示すものである。
この閉止装置は、頂部３と、頂部周縁から下方に延びそ
の内側にねじ５を有する筒部４と、キャップ本体２を開
封方向に回すとき容体逆止突起１４とキャップ逆止突起
８との逆止力により破断されるブリッジ６と、このブリ
ッジ６によりキャップ本体２から区画された環状体７と
を備えたキャップ１と、このキャップ１が装着されるよ
うに、口部１２に雄ねじ１３が形成されるとともに、こ
の雄ねじ１３の下部に容体逆止突起１４が形成された容
器１１とからなる閉止装置が記載されている。この閉止
装置は、キャップ１を開栓方向に回すと、キャップ１の
環状体７内面に設けられたキャップ逆止突起８が、容器
１１に設けられた容体逆止突起１４に係合し、それによ
って環状体７の回転が阻止され、ブリッジ６が切断され
てキャップ本体２から環状体７が切り離されるようにな
っている。

【０００４】図７は、従来の閉止装置の他の例として特
公平１−３０７０２号公報に記載された合成樹脂製容器
蓋（キャップ）を示すものであり、外周面に雄ねじ３１
と該雄ねじ３１の下方に設けられたあご部３２とが形成
されている容器口部３０を備えた容器と、これに装着さ
れるキャップ２０が記載されている。このキャップ２０
は、天板部２１とその周縁部から垂下する筒部２２とを
具備し、該筒部２２には周方向に延びる複数個のスリッ
ト２３と該スリット間に存在するブリッジ２４によって
規定された破断ライン２５が形成され、筒部２２が破断
ライン２５より上方の主部２６と破断ラインより下方の
ピルファープルーフ裾部２７とに区画されており、該主
部２６の内面には容器口部３０の雄ねじ３１に螺合する
ねじ部２８が形成されており、ピルファープルーフ裾部
２７の内面には半径方向内方に突出する複数個の突起２
９が、ブリッジ２４と離れた位置に形成されている。こ
の突起２９は、図８に示すように軸線方向下方から上方
に向って半径方向内方への突出量が漸次増大するような
形状で形成されている。

【０００５】この閉止装置では、キャップ２０を容器口
部３０に装着する際には、ピルファープルーフ裾部２７
が弾性変形して突起２９が容器口部３０のあご部３２を
乗り越えその下方に入り込む。そして、容器口部３０に
装着されたキャップ２０を開栓方向に回すと、ピルファ
ープルーフ裾部２７の内面に設けられた突起２９が容器
口部３０のあご部下端に係止して、ピルファープルーフ
裾部２７の上方への移動を阻止し、その結果キャップ２
０の主部２６とピルファープルーフ裾部２７とを連結す
るブリッジ２４に引張力が作用し、ブリッジ２４が切断
され、ピルファープルーフ裾部２７が切り離される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の閉止装置には次のような問題があった。前者の
特公昭５２−１４６７７号公報に記載された閉止装置
は、キャップ１を容器口部１１に装着する際に、環状体
７内面に形成されているキャップ逆止突起８又は容器口
部１１に形成されている容体逆止突起１４を圧縮し両者
を相対的に回転させることが必要であるが、これら逆止
突起を圧縮するには、キャップに相当大きなトルクを加
える必要があり、従ってキャップ１の装着が比較的困難
であり、またキャップに加えられる相当大きなトルクに
起因してキャップ装着時にブリッジが破断されてしまう
欠点がある。その欠点を解決するためには、逆止突起の
突出量を小さくするか或いは逆止突起を軟質又は柔軟な
ものにすることが考えられるが、そのようにすると容器
口部１１にキャップ１を装着した後におけるキャップ逆
止突起８と容体逆止突起１４との係合が不十分なものに
なり、開封表示によるタンパーエビデンス性が損なわれ
ることになる。さらに、上記の閉止装置では、キャップ
１および容器口部の形状が特異であり、通常の合成樹脂
製キャップや金属製キャップに適用させるのが困難であ
る欠点がある。

【０００７】また後者の特公平１−３０７０２号公報に
記載されたキャップ２０は、ピルファープルーフ裾部２
７の突起２９とブリッジ２４とを離して設けたことによ
って、キャップ２０を容器口部３０に装着する際に突起
２９が容器口部３０のあご部３２を乗り越えるときにピ
ルファープルーフ裾部２７が弾性変形してもブリッジ２
４が破断されるのを防いでいる。しかし、このキャップ
２０は、開栓時にピルファープルーフ裾部２７の内面に
設けられた突起２９が容器口部３０のあご部下端に係止
してピルファープルーフ裾部２７の上方への移動を阻止
し、その結果キャップ２０の主部２６とピルファープル
ーフ裾部２７とを連結するブリッジ２４に作用する引張
力でブリッジ２４を切断する構造になっているために、
キャップを合成樹脂で形成した場合には、ブリッジ２４
に引張力が作用するとブリッジ２４が簡単に引き延さ
れ、これを切断させるにはキャップ本体を開栓方向にか
なりの角度回転させなければならなかった。

【０００８】この種のタンパーエビデンス性を有するキ
ャップにあっては、容器口部に装着されたキャップを最
初の位置から開栓方向に回す時、容器口部の上端がキャ
ップ内面或いはライナー等から離れて容器の密封性が解
除された時点の回転角度（シールリリースアングル；以
下Ｓ.Ｒ.Ａという）と、容器口部に装着されたキャップ
を最初の位置から開栓方向に回す時、ブリッジが切断さ
れる位置までの回転角度（ブリッジ切断角度；以下Ｂ.
Ｂ.Ａという）との関係が、Ｓ.Ｒ.Ａ−Ｂ.Ｂ.Ａ＝０度
以上、好ましくは３０度以上あることが望ましいとされ
る。即ち、キャップ開栓時に、容器口部上端がライナー
等から離れて密封シールが解除される以前にブリッジが
切断されることが望ましいとされている。閉止装置のキ
ャップとして、アルミ合金などの金属製キャップを用
い、このキャップを容器口部に被せ、その筒部を容器口
部の外周に沿って巻き締めしたものでは、一般に上記
Ｂ.Ｂ.Ａを９０度以内と小さくすることができるため
に、Ｓ.Ｒ.Ａ−Ｂ.Ｂ.Ａの値を大きくすることができ
る。しかし、上述した合成樹脂製キャップ２０にあって
は、ブリッジ２４の延びによってＢ.Ｂ.Ａが大きくな
り、Ｓ.Ｒ.Ａ−Ｂ.Ｂ.Ａ＝０度以下になる場合があり、
タンパーエビデンス性の向上の観点から改善すべき点が
あった。

【０００９】さらに、このキャップ２０を容器口部３０
に装着する際に、ピルファープルーフ裾部２７が弾性変
形することによって突起２９が容器口部３０のあご部３
２を乗り越えるものであり、たとえピルファープルーフ
裾部２７の突起２９とブリッジ２４とを離して設けたと
しても、ブリッジ２４の機械強度が弱いとキャップ螺着
時にブリッジ２４が切断される場合があり、かかる不都
合を防止するためにはブリッジ２４の強度を高めるか或
いは図７中の符号３４，３５に示すように破断ライン２
５の上下に係合片を設け、キャップ螺着時にブリッジ２
４が切断されるのを防止することが考えられる。しか
し、ブリッジ２４の強度を高めると、キャップの開栓が
困難となったり、ブリッジ２４が切れなくなってタンパ
ーエビデンス性が損なわれるおそれがあり、また破断ラ
イン２５の上下に係合片を設けることは通常のキャップ
製造工程では困難であり、特別の製造工程が必須とな
り、製造コストの上昇を招いてしまうことになる。

【００１０】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、合成樹脂製キャップと容器とからなる閉止装置にお
いて合成樹脂製キャップを装着した際のＢ.Ｂ.Ａを小さ
くすることができ、良好なタンパーエビデンス性を発揮
し得る閉止装置と合成樹脂製キャップの提供を目的とし
ている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明にかかる閉止装置
は、口部外周にネジ部が形成され、該ネジ部の下方に径
方向外方に環状に膨出した膨出段部が形成された容器
と、天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、該筒
部の下部に複数のブリッジを残して水平スコアによって
主部から区画されたタンパーエビデンスリング部（以
下、ＴＥリング部と記す）が形成され、かつ該筒部の内
面に容器のネジ部に螺合するネジ部が設けられた合成樹
脂製キャップとからなる閉止装置において、上記容器の
膨出段部の下方に、縮径部を介して１個又は周方向に沿
って複数個離間配置された係止爪が設けられ、かつ上記
合成樹脂製キャップのＴＥリング部の内壁面に、主部の
下端部からＴＥリング部下端部まで延びた基端部からキ
ャップ開栓方向側に傾斜した板状に突出形成され、水平
スコアによって主部側から切り離されてなる係止突起が
周方向に沿って複数個離間して設けられ、かつ該係止突
起の先端に隣接した主部側に、キャップ本体を閉栓方向
に回転させる際にＴＥリング部が主部よりも遅動した場
合に係止突起に係合するブリッジ保護部が設けられてな
り、この合成樹脂製キャップを上記容器の口部に装着
し、該キャップを開栓方向に回した際に上記係止爪と上
記係止突起とが係合するようになされたものである。

【００１２】この閉止装置において、容器の係止爪は、
合成樹脂製キャップを容器口部に装着して開栓方向に回
した時にキャップの係止突起と係合する当接面と反対側
の面を、該当接面側に向けて漸次突出高さを増す傾斜面
として良い。この閉止装置において、ブリッジ保護部
が、水平スコアによって区画された係止突起のＴＥリン
グ部側の一部に係合するフック部を有する構成として良
い。この閉止装置において、ブリッジ保護部が、それぞ
れの係止突起に１対１に対応するように設けられた構成
として良い。この閉止装置において、キャップのＴＥリ
ング部内壁面に、係止突起がその先端を径方向外方に向
けて倒される時に該係止突起を収容する凹部を設けた構
成として良い。この閉止装置において、キャップのＴＥ
リング部に、このＴＥリング部をバンド状に開環させる
垂直スコアを設けた構成として良い。この閉止装置にお
いて、容器の膨出段部下端から係止爪上端までの長さを
３.０ｍｍ以上とした構成として良い。本発明にかかる
閉止装置において、容器口部に装着されたキャップを開
栓方向に回転させ、ブリッジが切断される位置までの回
転角度であるブリッジ破壊角度を９０度以下とするのが
望ましい。

【００１３】本発明にかかる合成樹脂製キャップは、天
板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、該筒部の下
部に複数のブリッジを残して水平スコアによって主部か
ら区画されたＴＥリング部が形成され、かつ該主部の内
壁面に上記容器のネジ部に螺合するネジ部が設けられた
合成樹脂製キャップにおいて、上記ＴＥリング部の内壁
面に、該主部の下端部からＴＥリング部下端部まで延び
た基端部からキャップ開栓方向側に傾斜した板状に突出
形成され、上記水平スコアによって主部側から切り離さ
れてなる係止突起が周方向に沿って複数個離間して設け
られ、かつ該係止突起の先端に隣接した主部側に、上記
キャップ本体を閉栓方向に回転させる際にＴＥリングが
主部よりも遅動した場合に係止突起に係合するブリッジ
保護部が設けられてなるものである。

【００１４】この合成樹脂製キャップにおいて、ブリッ
ジ保護部が、水平スコアによって区画された係止突起の
ＴＥリング部側の一部に係合するフック部を有する構成
として良い。この合成樹脂製キャップにおいて、ブリッ
ジ保護部が、それぞれの係止突起に１対１に対応して設
けられた構成として良い。この合成樹脂製キャップにお
いて、ＴＥリング部内壁面に、上記係止突起がその先端
を径方向外方に向けて倒される時に該係止突起を収容す
る凹部を設けた構成として良い。この合成樹脂製キャッ
プにおいて、ＴＥリング部に、このＴＥリング部をバン
ド状に開環させる垂直スコアを設けた構成として良い。

【００１５】

【作用】本発明の閉止装置は、膨出段部の下方に、縮径
部を介して１個又は周方向に沿って複数個離間配置され
た係止爪が設けられた容器と、ＴＥリング部の内壁面
に、主部の下端部からＴＥリング部下端部まで延びた基
端部からキャップ開栓方向側に傾斜した板状に突出形成
され、水平スコアによって主部側から切り離されてなる
係止突起が周方向に沿って複数個離間して設けられた合
成樹脂製キャップとから構成し、この合成樹脂製キャッ
プを上記容器の口部に装着し、キャップを開栓方向に回
した際に上記係止爪と上記係止突起とが係合し、ＴＥリ
ング部の回転が阻止され、その結果キャップを開栓方向
に回す回転力が直接ブリッジに作用し、ブリッジが容易
に切断される。そして容器口部の膨出段部の下方に複数
個の係止爪を間隔をおいて配置し、上記合成樹脂製キャ
ップのＴＥリング部内壁に複数の係止突起を配置する
か、或いは合成樹脂製キャップのＴＥリング部内壁に多
数の係止突起を配置した構成とすることにより、複数の
ブリッジに均一に力を作用させることができ、ブリッジ
の切断が容易となり、しかも容器口部に装着されたキャ
ップを開栓方向に回転させ、ブリッジが切断される位置
までの回転角度であるブリッジ切断角度（Ｂ.Ｂ.Ａ）を
９０度、好ましくは４５度以下と小さくすることが可能
となる。

【００１６】また、この発明にかかる合成樹脂製キャッ
プは、ＴＥリング部の内壁面に、主部の下端部からＴＥ
リング部下端部まで延びた基端部からキャップ開栓方向
側に傾斜した板状に突出形成され水平スコアによって主
部側から切り離されてなる係止突起を周方向に沿って複
数個離間配置し、かつ該係止突起の先端に隣接した主部
側に、上記キャップ本体を閉栓方向に回転させる際にＴ
Ｅリング部が主部よりも遅動した場合に係止突起に係合
するブリッジ保護部を設けた構成としたので、この合成
樹脂製キャップを係止爪が設けられた容器の口部に被
せ、螺着嵌合して装着する場合、キャップの係止突起が
容器の係止爪に当接して先端を外方に押し曲げられつつ
係止爪を乗り越える。さらに、係止突起が係止爪を乗り
越える際の抵抗によってキャップ本体を閉栓方向に回転
させる際にＴＥリング部が主部より遅動した場合にもキ
ャップ本体の主部側に配置したブリッジ保護部に係止突
起が係合し、ＴＥリング部のそれ以上の遅動を阻止して
ブリッジに余分な力が加わるのを防ぐことができる。

【００１７】

【実施例】以下、図面を参照して本発明を詳細に説明す
る。図１ないし図４は本発明にかかる閉止装置と合成樹
脂製キャップの一実施例を示すものであり、これらの図
中符号５０はキャップ、７０は容器である。本実施例に
おいて、キャップ５０はポリプロピレンなどの合成樹脂
から作られている。また容器７０は、ポリエチレンテレ
フタレート（ＰＥＴ）などの合成樹脂から作られてい
る。なお、容器７０は本実施例に限定されることなくガ
ラス容器であっても良い。

【００１８】キャップ５０は、円形をなす天板部５１
と、この天板部５１の周縁から垂下する筒部５２とから
なるキャップ本体５３と、このキャップ本体５３の天板
部５１内面側に設けられた薄肉状のライナー５４とを備
えて構成されている。上記筒部５２は、複数の細いブリ
ッジ５５を残して水平スコア５６によって、水平スコア
５６より上部の主部５７と、水平スコア５６より下部の
ＴＥリング部５８とに区画されている。この主部５７の
内壁面には、容器７０の口部外周に形成された雄ネジ７
１と螺合するネジ部５９が形成されている。また、ＴＥ
リング部５８内壁面には、主部５７の下端部からＴＥリ
ング部５８下端部までほぼ垂直に延びた基端部６０ａか
らキャップ開栓方向側に傾斜した板状に突出形成され、
かつ図４に示すように水平スコア５６によって主部５７
側から切り離されてなる多数の係止突起６０が周方向に
沿って設けられている。水平スコア５６は図４に示すよ
うに、係止突起６０の主部５７側とＴＥリング部５８側
を完全に切り離しているとともに、主部５７側とＴＥリ
ング部５８側にかけて突出形成されたリーダー５５ａを
所定深さまで切断するように形成されており、リーダー
５５ａの未切断部分がブリッジ５５とされている。

【００１９】また、ＴＥリング部５８には、係止突起６
０が径方向外方に押し曲げられた時にその係止突起６０
と相対する位置にあるＴＥリング部５８の内壁部に、そ
の係止突起６０が収容されるような凹部６１が設けら
れ、径方向外方側に押し曲げられた係止突起６０が収容
されて容器７０の膨出段部７２をスムーズに通過し、加
えて係止突起６０がキャップ閉栓時に係止爪７４を乗り
越える際に径方向外方側に押し曲げられ易いようになっ
ている。

【００２０】係止突起６０の厚みや突出長さは、係止突
起６０がキャップ閉栓時に容器７０の係止爪７４に当接
し、径方向外方側に押し曲げられながらその係止爪７４
を乗り越えられる程度の可撓性と、キャップ開栓時に一
側面６０ｂに係止爪７４が係合して開栓方向に回された
際に容易に変形せず確実に係合状態を維持してＴＥリン
グ部５８のキャップ開栓方向への回転を阻止し得る程度
の機械的強度があれば特に限定されないが、好ましくは
厚みが０.２〜５ｍｍ、突出長さ１〜１０ｍｍ程度とさ
れる。また、図４に示す係止突起６０の傾斜角度αは、
好ましくは２〜９０度、より好ましくは５〜４５度程度
とされる。

【００２１】また、係止突起６０の先端６０ｄに隣接し
た主部５７側には、キャップ本体５３を容器口部７０ａ
に被せて閉栓方向に回転させ螺着嵌合する際にＴＥリン
グ部５８が主部５７よりも遅動した場合に係止突起６０
に係合するブリッジ保護部６２が設けられている。この
ブリッジ保護部６２は、水平スコア５６によって区画さ
れた係止突起６０の主部５７側とＴＥリング部５８側の
一部とに係合するフック部６２ａを有し、このキャップ
５０を係止爪７４が設けられた容器７０の口部７０ａに
被せ、螺着嵌合して装着する場合、キャップ５０の係止
突起６０が容器７０の係止爪７４に当接して先端６０ｄ
を外方に押し曲げられつつ係止爪７４を乗り越える際の
抵抗によって、ＴＥリング部５８が主部５７より遅動し
た場合にも、このブリッジ保護部６２のフック部６２ａ
に係止突起６０の先端６０ｄが係合し、ＴＥリング部５
８のそれ以上の遅動を阻止してブリッジ５５に余分な力
が加わるのを防止するためのものである。なお、この実
施例では、ブリッジ保護部６２の一端からフック部６２
ａがほぼ９０度の角度で折れ曲って径方向外方に向けて
延び出した形状としたが、フック部６２ａの折れ曲り角
度はこれに限定されることなく６０〜１２０度、好まし
くは７５〜１０５度の範囲から適宜設定して良い。また
フック部６２ａの形状はこの例に限らず、係止突起６０
の先端６０ｄを係合可能であれば曲線状、段状、釣針状
など他の形状として良い。

【００２２】容器７０は、その口部７０ａの上部外周に
雄ネジ７１が形成され、雄ネジ７１の下方に環状に膨出
した膨出段部７２が形成され、またその下方の容器首部
にはフランジ７３が形成されている。さらにこの容器７
０では、膨出段部７２の下方に縮径部７５を介して、複
数の係止爪７４が周方向に間隔をおいて設けられてい
る。これら係止爪７４は、キャップ５０の開栓時に係止
突起６０の一側面６０ｂが当接する側の当接面７４ａが
ほぼ垂直な面に形成され、その反対面は該当接面７４ａ
に向って突出高さを漸次増加させた傾斜面７４ｂになっ
ている。

【００２３】容器７０の膨出段部７２下端から係止爪７
４上端までの長さ、即ち縮径部７５の長さは、３.０ｍ
ｍ以上、好ましくは３.０〜１０ｍｍ程度として良い。
この縮径部７５の長さが３.０ｍｍ以上であれば、この
容器７０に金属製キャップを巻締めて装着する場合に、
成形ローラで金属製キャップ下端部を容器７０の膨出段
部７２下端に巻込み成形するのが容易となる。

【００２４】本実施例では、ＴＥリング部５８に多数の
係止突起６０（図２においては１６個）を設けると共
に、容器７０の膨出段部７２下部に４つの係止爪７４を
設けたラチェット構造になっている。これら係止突起６
０と係止爪７４の個数は、この例示に限定されることな
く、係止爪７４が１個または複数個、係止突起６０が複
数個であれば良いが、Ｂ.Ｂ.Ａ.を９０度以下、好まし
くは４５度以下とするためには容器７０に係止爪７４を
４つ設けた場合に、係止突起６０を４個以上、好ましく
は８個以上設けることが望ましい。また、本実施例で
は、係止突起６０とそれに隣接するブリッジ保護部６２
の比率を１対１、即ちそれぞれの係止突起６０に１個の
ブリッジ保護部６２を設けた構成としたが、係止突起６
０とブリッジ保護部６２の個数の関係はこれに限らず、
例えば係止突起６０の個数よりもブリッジ保護部６２の
個数を減じた構成として良い。

【００２５】本実施例による閉止装置の使用方法につい
て説明する。容器７０は、所望の内容液を充填した後、
図示略のキャップ装着装置に搬送され、フランジ７３の
下面を支承し、好ましくは懸吊状態で搬送しつつ、その
口部７０ａにキャップ５０を螺着嵌合し、キャップ５０
を装着して密封する。

【００２６】キャップ５０を容器口部７０ａに装着する
場合には、ＴＥリング部５８の係止突起６０は、その内
径が容器口部７０ａの雄ネジ７１及び膨出段部７２の外
径よりも大きく設定されていることから、ＴＥリング部
５８は容器口部７０ａの外周を容易に通過可能である。
容器７０の雄ネジ７１とキャップ５０のネジ部５９との
閉方向への螺子嵌合に従ってＴＥリング部５８が下方に
移動し、容器７０の係止爪７４の位置に移動する。この
とき係止突起６０の他側面６０ｃが係止爪７４の傾斜面
７４ｂに当接し、係止突起６０が径方向外方側に押し曲
げられつつ、係止爪７４の突端を乗り越える。係止突起
６０が押し曲げられる側のＴＥリング部５８内壁面には
凹部６１が設けられているので、係止突起６０は係止爪
７４に押し曲げられて一側面６０ｂ側を凹部６１に接
し、係止爪７４の突端を乗り越えることができる。

【００２７】さらに、キャップ５０の係止突起６０が容
器７０の係止爪７４に当接して先端を外方に押し曲げら
れつつ係止爪７４を乗り越える際に、その抵抗によって
ＴＥリング部５８が主部５７より遅動したとしても、キ
ャップ本体５３の主部５７側に配置したブリッジ保護部
６２のフック部６２ａに係止突起６０の先端６０ｄが係
合し、ＴＥリング部５８のそれ以上の遅動が阻止され
る。その結果、係止突起６０が係止爪７４を乗り越える
際の抵抗によってブリッジ５５に余分な力が加わるのが
防止され、キャップ５０を装着する際にブリッジ５５が
切断されてしまう不都合を防ぐことができる。

【００２８】容器口部７０ａに装着されたキャップ５０
は、図１と図２に示すように、係止突起６０の下端が係
止爪７４の下部近傍まで達した状態で巻締められる。係
止突起６０は、その先端を係止爪７４の当接面７４ａに
当接させるように起立している。また、容器口部７０ａ
の上端および外周面は、キャップ５０の天板部５１内面
に設けられた軟質樹脂からなるライナー５４に圧接し、
それによって容器７０が密封されている。

【００２９】この閉止装置のキャップ５０を開栓するべ
く容器口部７０ａに装着されたキャップ５０を開栓方向
に回すと、それぞれの係止突起６０は僅かな回転移動に
よってその一側面６０ｂが係止爪７４の当接面７４ａに
当接し、ＴＥリング部５８の開栓方向への回転を阻止す
る。

【００３０】キャップ５０の主部５７は開栓方向に回さ
れ、ＴＥリング部５８は回転を阻止されることから、主
部５７とＴＥリング部５８とを連結している複数の細い
ブリッジ５５は主部５７の回転に従って急激に横方向に
引っ張られ、直ちに切断される。その結果、キャップ５
０の主部５７からＴＥリング部５８が切り離された状態
となる。このブリッジ５５が切断された時点では、容器
口部７０ａの上端および上端近傍の外周面にはライナー
５４が当接しており、容器７０の密封性が維持されてい
る。

【００３１】キャップ５０の主部５７をさらに開栓方向
に回すと、容器口部７０ａの上端および上端近傍の外周
面からライナー５４が離れ、容器７０の密封シールが解
放され、さらに主部５７を回して容器口部７０ａから取
り外す。

【００３２】この実施例の閉止装置は、キャップ５０の
ＴＥリング部５８に、主部５７の下端部からＴＥリング
部５８下端部までほぼ垂直に延びた基端部６０ａから、
先端が径方向内方側よりもキャップ開栓方向側に傾斜し
た板状に突出形成され水平スコア５６によって主部５７
側から切り離されてなる多数の係止突起６０を周方向に
沿って設け、容器７０の膨出段部７２の下方に複数の係
止爪７４を設け、容器口部７０ａに装着されたキャップ
５０を開栓方向に回すときに、係止突起６０の一側面６
０ｂが係止爪７４の当接面７４ａに当接、係合してＴＥ
リング部５８の回転が阻止され、その結果キャップ５０
を開栓方向に回す回転力が直接ブリッジ５５に作用し、
ブリッジ５５が容易に切断される。さらに本実施例で
は、容器口部７０ａに４つの係止爪７４を間隔をおいて
配置するとともに、キャップ５０のＴＥリング部５８内
壁に多数の係止突起６０を配置した構成としたので、複
数のブリッジ５５に均一に力を作用させることができ、
少ない回転角度でブリッジ５５が容易に切断できる。従
って、この実施例の閉止装置によれば、容器口部７０ａ
に装着されたキャップ５０を開栓方向に回転させ、ブリ
ッジ５５が切断される位置までの回転角度であるブリッ
ジ切断角度（Ｂ.Ｂ.Ａ）を９０度以下、望ましくは４５
度以下と小さくすることが可能となる。

【００３３】また、本実施例での合成樹脂製キャップ５
０は、ＴＥリング部５８の内壁面に、上述したように主
部５７の下端部からＴＥリング部５８下端部まで延びた
基端部６０ａからキャップ開栓方向側に傾斜した板状に
突出形成され水平スコア５６によって主部５７側から切
り離されてなる係止突起６０を周方向に沿って複数個離
間配置するとともに、それら係止突起６０の先端６０ｄ
に隣接した主部５７側に、キャップ本体５３を閉栓方向
に回転させる際にＴＥリング部５８が主部５７よりも遅
動した場合に係止突起６０に係合するブリッジ保護部６
２を設けた構成としたので、このキャップ５０を係止爪
７４が設けられた容器７０の口部７０ａに被せ、螺着嵌
合して装着する場合、キャップ５０の係止突起６０が容
器７０の係止爪７４に当接して先端６０ｄを外方に押し
曲げられつつ係止爪７４を乗り越え、その際の抵抗によ
ってＴＥリング部５８が主部５７より遅動した場合にも
キャップ本体５３の主部５７側に配置したブリッジ保護
部６２に係止突起６０が係合し、ＴＥリング部５８のそ
れ以上の遅動を阻止し、ブリッジに余分な力が加わるの
が防止され、キャップ５０を装着する際にブリッジ５５
が切断されてしまう不都合を防ぐことができる。

【００３４】図５は本発明の第２実施例を示すものであ
る。この実施例による閉止装置は、先の実施例での閉止
装置とほぼ同様の構成要素を備えて構成され、この実施
例では、キャップ５０のＴＥリング部５８に、このＴＥ
リング部５８をバンド状に開環するための垂直スコア８
１を設けた構成になっている。この実施例での垂直スコ
ア８１は、水平スコア５６に連設されている。なお、複
数のブリッジ５５のうち垂直スコア８１の両側に位置す
るブリッジ５５を他のブリッジ５５よりも太く形成して
も良い。

【００３５】この実施例による閉止装置は、先の実施例
と同様に容器口部７０ａにキャップ５０を装着し、キャ
ップ５０を開栓することができ、ＴＥリング部５８に垂
直スコア８１を設けたことにより、開栓時に係止突起６
０の一側面６０ｂが係止爪７４の当接面７４ａに当接し
てＴＥリング部５８の回転が阻止され、主部５７とＴＥ
リング部５８とを連結するブリッジ５５が切断され、ブ
リッジ５５の切断によりＴＥリング部５８が垂直スコア
８１から開環されてバンド状となって、キャップ５０の
主部５７から切り取られる。

【００３６】この実施例の閉止装置では、ＴＥリング部
５８に垂直スコア８１を設け、キャップ開栓時にＴＥリ
ング部５８をバンド状に開環する構成としたので、ＴＥ
リング部５８を容器口部７０ａから容易に取り外すこと
ができ、開封表示が一層明かとなって閉止装置のタンパ
ーエビデンス性をさらに向上させることができる。ま
た、ＴＥリング部５８が容器口部７０ａに残存せずキャ
ップ５０と一緒に取り外すことができるので、使用後に
も容器７０とＴＥリング部５８を含めたキャップ５０と
が容易に分割でき、容器７０とキャップ５０との廃棄及
び再処理が容易となる。

【００３７】この実施例において、キャップ５０の水平
スコア５６を、キャップ周方向の全周にわたって形成す
ることなく一部が幅広ブリッジとして残るようにし、こ
の幅広ブリッジの一端に隣接して垂直スコア８１或いは
垂直弱化線を設けた構成としても良い。ここで、垂直弱
化線とは、中央或いは端部に垂直方向ブリッジとなる未
切断部分を残してＴＥリング部５８を垂直方向に切断し
た構造のものや、ＴＥリング部５８に薄い連結部分が残
るように浅く切断した構造とすることができる。また、
上記幅広ブリッジを形成する際にその両端部に隣接する
ようにして２本の垂直弱化線を設けても良い。このよう
に幅広ブリッジの両端部に隣接するようにして２本の垂
直弱化線を設けることにより、一方の垂直弱化線の破断
によりＴＥリング部５８を開環した後、このバンドを残
る他方の垂直弱化線に沿って容易にキャップ５０の主部
５７から引きちぎることができる。

【００３８】なお、上述した各実施例は本発明の閉止装
置を例示したものであり、種々の改変が可能であること
は言うまでもない。例えば、上記各実施例では、キャッ
プ本体５３の天板部５１内面にライナーを配した構成と
したが、天板部内面側に容器口部上端に接して気密性を
付与する突条等を配しライナーを省いたライナーレスキ
ャップであってもよい。また、上記各実施例では、容器
７０をＰＥＴなどのプラスチック製容器としたが、ガラ
ス製容器として構成することができるし、フランジ７３
の無い容器を使用しても良い。

【００３９】また、上記実施例の閉止装置に用いた容器
７０は、膨出段部７２の下方に縮径部７５を介して係止
爪７４を設けた構成とし、その縮径部７５の間隔を３ｍ
ｍ以上、好ましくは３〜１０ｍｍとすることにより、合
成樹脂製キャップ５０に代えて金属製のキャップを装着
する際に、その縮径部７５によって成形ローラ等による
キャップ成形、特にＴＥリング部９８下端部の巻き込み
成形を容易に実施することができるので、この容器７０
は合成樹脂製キャップ５０と金属製キャップとの交換使
用が可能となる。

【００４０】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明の閉止装置
は、キャップのＴＥリング部に、主部の下端部からＴＥ
リング部下端部までほぼ垂直に延びた基端部から、先端
が径方向内方側よりもキャップ開栓方向側に傾斜した板
状に突出形成され、水平スコアによって主部側から切り
離されてなる多数の係止突起を周方向に沿って設け、容
器の膨出段部の下方に複数の係止爪を設け、容器口部に
装着されたキャップを開栓方向に回すときに、係止突起
の一側面が係止爪の当接面に当接、係合してＴＥリング
部の回転が阻止され、その結果キャップを開栓方向に回
す回転力が直接ブリッジに作用し、ブリッジが容易に切
断される。さらに係止突起と係止爪とを複数配設するこ
とにより、複数のブリッジに均一に力を作用させること
ができ、少ない回転角度でブリッジが容易に切断でき
る。従って、この実施例の閉止装置によれば、容器口部
に装着されたキャップを開栓方向に回転させ、ブリッジ
が切断される位置までの回転角度であるブリッジ切断角
度（Ｂ.Ｂ.Ａ）を９０度以下、望ましくは４５度以下と
小さくすることが可能となり、タンパーエビデンス性の
優れた閉止装置を提供することができる。

【００４１】また、この発明にかかる合成樹脂製キャッ
プは、ＴＥリング部の内壁面に、主部の下端部からＴＥ
リング部下端部まで延びた基端部からキャップ開栓方向
側に傾斜した板状に突出形成され水平スコアによって主
部側から切り離されてなる係止突起を周方向に沿って複
数個離間配置し、かつ該係止突起の先端に隣接した主部
側に、上記キャップ本体を閉栓方向に回転させる際にＴ
Ｅリング部が主部よこの合成樹脂製キャップを係止爪が
設けられた容器の口部に被せ、螺着嵌合して装着する場
合、キャップの係止突起が容器の係止爪に当接して先端
を外方に押し曲げられつつ係止爪を乗り越える。さら
に、係止突起が係止爪を乗り越える際の抵抗によってキ
ャップ本体を閉栓方向に回転させる際にＴＥリング部が
主部よりりも遅動した場合に係止突起に係合するブリッ
ジ保護部を設けた構成としたので、キャップ閉栓時に係
止突起が係止爪を乗り越える際の抵抗によって、ＴＥリ
ング部の遅動が生じる場合にも、キャップ本体の主部側
に配置したブリッジ保護部に係止突起が係合し、ＴＥリ
ング部のそれ以上の遅動を阻止し、ブリッジに余分な力
が加わるのを防いで、キャップを装着する際にブリッジ
が切断されてしまう不都合を防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の第１実施例を示す閉止装置の正
面断面図である。

【図２】図２は同じ閉止装置を示し、図１中II−II線断
面図である。

【図３】図３は同じ閉止装置を示し、図１中III−III線
断面図である。

【図４】図４は同じ閉止装置の閉止装置のキャップの要
部拡大斜視図である。

【図５】図５は本発明の第２実施例を示す閉止装置の要
部正面図である。

【図６】図６は従来の閉止装置の一例を示す斜視図であ
る。

【図７】図７は従来の閉止装置の他の例を示す一部断面
視した正面図である。

【図８】図８は図７に示す閉止装置の要部斜視図であ
る。

【符号の説明】

５０……キャップ、５１……天板部、５２……筒部、５
３……キャップ本体、５４……ライナー、５５……ブリ
ッジ、５６……水平スコア、５７……主部、５８……Ｔ
Ｅリング部（ＴＥリング部）、５９……ネジ部、６０…
…係止突起、６０ａ……基端部、６０ｄ……先端、６２
……ブリッジ保護部、６２ａ……フック部、７０……容
器、７０ａ……容器口部、７１……雄ネジ、７２……膨
出段部、７３……フランジ、７４……係止爪、７４ａ…
…当接面、７４ｂ……傾斜面、７５……縮径部、８１…
…垂直スコア。

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 口部外周にネジ部が形成され、該ネジ部
   の下方に径方向外方に環状に膨出した膨出段部が形成さ
   れた容器と、 天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、該筒部の
   下部に複数のブリッジを残して水平スコアによって主部
   から区画されたタンパーエビデンスリング部が形成さ
   れ、かつ該主部の内壁面に上記容器のネジ部に螺合する
   ネジ部が設けられた合成樹脂製キャップとからなる閉止
   装置において、 上記容器の膨出段部の下方に、縮径部を介して１個又は
   周方向に沿って複数個離間配置された係止爪が設けら
   れ、かつ上記合成樹脂製キャップのタンパーエビデンス
   リング部の内壁面に、該主部の下端部からタンパーエビ
   デンスリング部下端部まで延びた基端部からキャップ開
   栓方向側に傾斜した板状に突出形成され、上記水平スコ
   アによって主部側から切り離されてなる係止突起が周方
   向に沿って複数個離間して設けられ、かつ該係止突起の
   先端に隣接した主部側に、上記キャップ本体を閉栓方向
   に回転させる際にタンパーエビデンスリング部が主部よ
   りも遅動した場合に係止突起に係合するブリッジ保護部
   が設けられてなり、この合成樹脂製キャップを上記容器
   の口部に装着し、該キャップを開栓方向に回した際に上
   記係止爪と上記係止突起とが係合するようになされたこ
   とを特徴とする閉止装置。
2. 【請求項２】 容器の係止爪は、上記合成樹脂製キャッ
   プを容器口部に装着して開栓方向に回した時にキャップ
   の係止突起と係合する当接面と反対側の面が、該当接面
   側に向けて漸次突出高さを増す傾斜面であることを特徴
   とする請求項１の閉止装置。
3. 【請求項３】 ブリッジ保護部が、水平スコアによって
   区画された係止突起のタンパーエビデンスリング部側の
   一部に係合するフック部を有してなることを特徴とする
   請求項１または２の閉止装置。
4. 【請求項４】 ブリッジ保護部が、それぞれの係止突起
   に１対１に対応するように設けられたことを特徴とする
   請求項１から３のいずれかの閉止装置。
5. 【請求項５】 キャップのタンパーエビデンスリング部
   内壁面に、上記係止突起がその先端を径方向外方に向け
   て倒される時に該係止突起を収容する凹部が設けられた
   ことを特徴とする請求項１から４のいずれかの閉止装
   置。
6. 【請求項６】 キャップのタンパーエビデンスリング部
   に、このタンパーエビデンスリング部をバンド状に開環
   させる垂直スコアを設けたことを特徴とする請求項１か
   ら５のいずれかの閉止装置。
7. 【請求項７】 容器の膨出段部下端から係止爪上端まで
   の長さを３.０ｍｍ以上としたことを特徴とする請求項
   １から６のいずれかの閉止装置。
8. 【請求項８】 容器口部に装着されたキャップを開栓方
   向に回転させ、ブリッジが切断される位置までの回転角
   度であるブリッジ切断角度が９０度以下であることを特
   徴とする請求項１から７のいずれかの閉止装置。
9. 【請求項９】 天板部とその周縁から垂下した筒部とを
   備え、該筒部の下部に複数のブリッジを残して水平スコ
   アによって主部から区画されたタンパーエビデンスリン
   グ部が形成され、かつ該主部の内壁面に上記容器のネジ
   部に螺合するネジ部が設けられた合成樹脂製キャップに
   おいて、 上記タンパーエビデンスリング部の内壁面に、該主部の
   下端部からタンパーエビデンスリング部下端部まで延び
   た基端部からキャップ開栓方向側に傾斜した板状に突出
   形成され、上記水平スコアによって主部側から切り離さ
   れてなる係止突起が周方向に沿って複数個離間して設け
   られ、かつ該係止突起の先端に隣接した主部側に、上記
   キャップ本体を閉栓方向に回転させる際にタンパーエビ
   デンスリング部が主部よりも遅動した場合に係止突起に
   係合するブリッジ保護部が設けられてなることを特徴と
   する合成樹脂製キャップ。
10. 【請求項１０】 ブリッジ保護部が、水平スコアによっ
    て区画された係止突起のタンパーエビデンスリング部側
    の一部とに係合するフック部を有してなることを特徴と
    する請求項９の合成樹脂製キャップ。
11. 【請求項１１】 ブリッジ保護部が、それぞれの係止突
    起に１対１に対応して設けられたことを特徴とする請求
    項９または１０の合成樹脂製キャップ。
12. 【請求項１２】 タンパーエビデンスリング部内壁面
    に、上記係止突起がその先端を径方向外方に向けて倒さ
    れる時に該係止突起を収容する凹部が設けられたことを
    特徴とする請求項９から１１のいずれかの合成樹脂製キ
    ャップ。
13. 【請求項１３】 タンパーエビデンスリング部に、この
    タンパーエビデンスリング部をバンド状に開環させる垂
    直スコアを設けたことを特徴とする請求項９から１２の
    いずれかの合成樹脂製キャップ。