JPH09140669A - 内視鏡 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明の目的とするところはコーティングのム
ラがなく、接続部等の微細な隙間にも十分な膜厚の形成
が確保でき、しかも、滑り性や耐薬性にすぐれ、作業性
も良いコーティングを行うことができる内視鏡を提供す
ることにある。 【解決手段】本発明は可撓性を有する挿入部を具備する
内視鏡において、前記挿入部の外表面にポリパラキシリ
レン樹脂を化学蒸着したことを特徴とする内視鏡であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は特に挿入部に耐薬品
性及び滑り性をもたせた内視鏡に関する。

【０００２】

【従来の技術】可撓性のある挿入部を有した内視鏡では
一般に挿入部が樹脂チューブで構成された可撓管部と、
この先端に接続された首振り可能な湾曲管部とから構成
されている。この種の内視鏡では前記可撓管部や湾曲管
部を被覆する樹脂チューブの外表面に極薄の膜厚樹脂を
コーティングしていた。このコーティングを施す目的は
挿入部の滑り性を向上して患者に与える苦痛を軽減する
ことや、内視鏡を繰り返し使用するために行う消毒・滅
菌の際に使用する薬剤によって樹脂が劣化し、挿入部が
劣化損傷しないように耐薬性を向上することにある。

【０００３】このコーティングの材質としては様々なも
のが提案されており、そのコーティング方法としては特
開平７−３９５１１号公報に開示されているように、ス
プレーによる吹き付け、ハケ等による塗布、コーティン
グ液への浸漬等の方法が従来より行われていたが、いず
れにしても液状のコーティング剤を塗り付けるものであ
った。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】

（従来技術の欠点）液状コーティング剤は一般的な特性
として、液体の表面張力等の影響により均一な膜厚にコ
ントロールすることが困難であったり、微細な隙間の中
にはコーティング剤が入り込まず、均質にコーティング
することが不可能であった。また従来はコーティング作
業の手順上、可撓管部と湾曲管部の樹脂チューブを単品
状態で別々にコーティングし、その後、可撓管部と湾曲
管部を接続せざるを得なかった。このような事情から製
造上の作業性が悪い上、可撓管部及び湾曲管部の樹脂チ
ューブの可撓性や耐薬性にムラが生じたり、可撓管と湾
曲管部の接続部分から薬剤が浸透して接続強度が劣化す
ることがあった。 （本発明の目的）本発明は前記課題に着目してなされた
もので、その目的とするところはコーティングのムラが
なく、接続部等の微細な隙間にも十分な膜厚の形成が確
保でき、しかも、滑り性や耐薬性にすぐれ、作業性も良
いコーティングを行うことができる内視鏡を提供するこ
とにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は挿入部を具備す
る内視鏡において、前記挿入部の外表面にポリパラキシ
リレン樹脂を化学蒸着したことを特徴とする内視鏡であ
る。

【０００６】

【発明の実施の形態】図面を参照して、本発明の一実施
形態に係る内視鏡を説明する。 （構成）図１はコーティングを施す前の状態の内視鏡挿
入部の部組を示す断面図である。内視鏡挿入部は可撓管
部１と湾曲管部２を接続部材３で接続して構成されてい
る。

【０００７】前記可撓管部１はポリアミドやポリウレタ
ン等の可撓性を有する樹脂製管４の肉厚の中に、耐キン
ク性や耐潰れ性を向上させるための補強部材５を一体的
に埋没するように成型して形成されている。補強部材５
としては例えば金属板を螺旋状に巻いた螺旋管と金属素
線を網管状に編んだ網状管とを積層したものや、金属板
を網管状に編んだものが適している。また、この樹脂製
管４を筒状の外装被覆部材としてこれの内側に別の筒状
の芯材を付加的に配設する構成のものとしてもよい。

【０００８】この可撓管部１の先端部外周には外装樹脂
部分を全周にわたって剥ぎ取った段差部６が形成されて
いる。この段差部６には筒状の接続部材３の手元側端部
が密に嵌合して接着固定されており、可撓管部１と接続
部材３の両者はその外径を太くすることなく等径で外周
面が面一な関係で接続されている。

【０００９】前記接続部材３はその内周面に湾曲操作ワ
イヤー７を挿通するためのワイヤーガイド管８が少なく
とも１本以上固着されている。ワイヤーガイド管８は例
えば密巻きのコイル部材によって構成されている。

【００１０】前記湾曲管部２は複数の節輪１１をピン１
２で回動自在に接続してなり、その外周に樹脂チューブ
１３を被覆して構成されている。樹脂チューブ１３はポ
リアミドやポリウレタン、フッ素ゴム等の可撓性を有す
る樹脂製であり、その肉厚の中には金属素線を網管状に
編んだ網状管１４を一体的に埋没して成形することによ
り構成されている。網状管１４を補強部材として設けて
いるため、湾曲管部２は前記樹脂チューブ１３を鉗子等
によって把持するようにしても、それが破断し難い。従
って、水漏れ故障を引き起こす危険が少ない。なお、網
状管１４の代わりに金属板を螺旋状に巻いた螺旋管（フ
レックス管）を用いて補強するようにしてもよい。

【００１１】前記接続部材３の先端側端部内には前記湾
曲管部２の最後端の節輪１１の後端部分が密に嵌入し、
その両者を接着により固定している。この接着固定する
際に湾曲管部２と接続部材３との回転方向の位置決めを
するため、接続部材３の先端部には図２で示すように半
月状の切欠き１５を設け、節輪１１の外周面には前記切
欠き１５と同じ位置にその長手軸方向に沿ってけがき線
１６を設けている。

【００１２】そして、湾曲管部２と接続部材３を組み付
ける際、その切欠き１５とけがき線１６の位置を合わせ
て回転方向の位置決めを行う。このため、その位置決め
作業効率がよくなる。また、接続部材３にはけがき線や
マジック印等ではなく切欠き１５を設けるため、これを
露出させる形式でも外観は悪化しない。なお節輪１１の
けがき線１６は接続部材３の中に隠れる範囲に設ける。

【００１３】前記樹脂チューブ１３の後端部内周面は最
も後端側の節輪１１の外周面に被嵌して接着固定されて
いる。また、樹脂チューブ１３の先端部内周面は最も先
端側の節輪１１の外周面に被嵌して接着固定されてい
る。

【００１４】前記湾曲管部２の節輪１１には湾曲操作ワ
イャー７を挿通してガイドするためのガイド部１７が切
り起こして形成されており、湾曲操作ワイヤー７の先端
は最も先端側の節輪１１に固着され、湾曲操作ワイヤー
７の手元側部分は前記ガイド部１７および上記ワイヤー
ガイド管８を通ってそのワイヤーガイド管８より手元側
に延出している。湾曲操作ワイヤー７は内視鏡操作部に
設けられた湾曲操作装置に連結され、その湾曲操作装置
により個別的に牽引される。そして、牽引した向きに前
記湾曲管部２を湾曲するようになっている。

【００１５】以上のような内視鏡挿入部の部組状態でそ
の全外周にはコーティングが施される。すなわち、例え
ばポリパラキシリレン樹脂を化学蒸着する。ポリパラキ
シリレン樹脂にはポリモノクロロパラキシリレン（poly
-monochloro-para-xylylene）、ポリパラキシリレン（p
oly-para-xylylene）、ポリジクロロパラキシリレン（p
oly-dichloro-para-xylylene ）等があり、それぞれ性
質が適するものを選択または組み合わせてコーティング
剤とする。

【００１６】コーティング処理は組み付け完了した挿入
部部組を化学蒸着装置のチャンバー内に入れて減圧した
後、チャンバー内に気化したポリパラキシリレン樹脂を
送り込んで所定時間その雰囲気中に放置することで行わ
れる。コーティング厚は樹脂雰囲気中での放置時間で調
節可能である。

【００１７】なお、挿入部部組の形態は、上述のものに
限られるものではなく、湾曲管部２の先端側に後述する
挿入部先端部の先端枠を接続し、イメージガイドファイ
バーやライトガイドファイバー等の挿入部内蔵物を組み
込んだ状態で、その部組の周面にコーティングを施して
もよい。また、コーティングをしたくない部分があれば
その部分をテープ等でマスキングをしておく。

【００１８】図３は挿入部先端部２０を示す断面図であ
り、図４は図３中のＡ−Ａ線に沿う断面図である。挿入
部先端部２０は先端枠２１を備え、この先端枠２１には
イメージガイドファイバー２２、ライトガイドファイバ
ー２３、鉗子チャンネル用チューブ２４を接続固定する
ための接続孔２５，２６，２７が設けられている。各接
続孔２５，２６，２７を加工する際、先端枠２１の外周
面との間の壁が切れてバリが発生しないよう予め切欠き
２８，２９，３０を設けてある。

【００１９】ライトガイドファイバー２３の先端面には
水密および耐薬性を確保するためのカバーガラス３１が
設置されている。このカバーガラス３１は平板状であ
り、しかも、ライトガイドファイバー２３とほぼ同外径
に設けられている。これによりライトガイドファイバー
２３の出射端の部分の細径化が図れるとともに液密確保
が容易である。

【００２０】前記湾曲管部２の外周の樹脂チューブ１３
の最先端部分は先端枠２１の後端部外周面を全周にわた
って削り落とした小径の段差部３２に被嵌して接着剤に
よって固定されている。樹脂チューブ１３の外周に糸を
巻き付けて接着する固定方式に比べて外周の細径化が図
れる。また、湾曲管部２から挿入部先端部２０にわたり
同外径で面一に形成できる。

【００２１】図５は内視鏡操作部内の、前記ワイヤーガ
イド管８の後端部近傍を示す断面図である。ワイヤーガ
イド管８の後端部は内視鏡操作部内に設けられて調整ね
じ部材を兼ねた円筒状のストッパー部材４１の孔４２に
嵌め込まれている。ストッパー部材４１には孔４２の一
端部において連通し、かつ同軸に設けられ、その孔４２
よりも内径の小さい小孔４３が設けられている。前記ワ
イヤーガイド管８の後端部には小孔４３へのワイヤーガ
イド管８の落ち込みを防止するためのパイプ４４が被嵌
固定されている。前記湾曲操作ワイヤー７は前記ワイヤ
ーガイド管８及び小孔４３を通って図示しない湾曲操作
装置に接続されている。

【００２２】（効果）内視鏡挿入部の部組状態でその全
外周に施すコーティングが化学蒸着法で行うので、液状
コーティングに比べて膜厚のムラが非常に少なく、従っ
て、可撓性や耐薬性に偏りがない。

【００２３】接続部材３と可撓管部１および湾曲管部２
の接続部等の微細な隙間にも十分コーティングが施され
るので、確実に水密が確保できると同時に隙間に薬剤が
浸透しないので、接着強度劣化を起こす心配がない。

【００２４】化学蒸着法で行うコーティングは気化した
コーティング剤の雰囲気中に内視鏡挿入部の部組を放置
しておくだけなので、その挿入部部組状態でのコーティ
ングが可能であり、きわめて作業性がよい。

【００２５】化学蒸着に使用するポリパラキシリレン樹
脂はその特性として滑り性がよく、耐薬性もよい。 ［付記］ （１）可撓性を有する挿入部を具備する内視鏡におい
て、前記挿入部の外表面にポリパラキシリレン樹脂を化
学蒸着したことを特徴とする内視鏡。

【００２６】（２）樹脂よりなる可撓管の先端側に、樹
脂チューブを被覆した湾曲部を接続した内視鏡におい
て、前記可撓管と前記湾曲部を接続した後、一体的に外
表面にポリパラキシリレン樹脂を化学蒸着したことを特
徴とする内視鏡。

【００２７】

【発明の効果】本発明によれば、挿入部外周のコーティ
ングにムラがなく、また接続部等の微細な隙間にも十分
な膜厚の形成が確保できる。しかも、挿入部外周の滑り
性や耐薬性にすぐれる。また、コーティングを行う作業
性もよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】コーティングを施す前の状態の内視鏡挿入部の
部組を示す断面図。

【図２】接続部材と湾曲管部の節輪との組み付ける際の
位置決め状況の説明図。

【図３】挿入部先端部を示す断面図。

【図４】図３中のＡ−Ａ線に沿う断面図。

【図５】ワイヤーガイド管の後端部近傍を示す断面図。

【符号の説明】

１…可撓管部 ２…湾曲管部 ３…接続部材 ６…段差部 ７…湾曲操作ワイヤー １１…節輪 １３…樹脂チューブ １４…網状管 ２０…挿入部先端部 ２１…先端枠

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 挿入部を具備する内視鏡において、前記
   挿入部の外表面にポリパラキシリレン樹脂を化学蒸着し
   たことを特徴とする内視鏡。