JPH09129519A - 安全機構付き電解コンデンサ - Google Patents
安全機構付き電解コンデンサInfo
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- JPH09129519A JPH09129519A JP7281266A JP28126695A JPH09129519A JP H09129519 A JPH09129519 A JP H09129519A JP 7281266 A JP7281266 A JP 7281266A JP 28126695 A JP28126695 A JP 28126695A JP H09129519 A JPH09129519 A JP H09129519A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/004—Details
- H01G9/04—Electrodes or formation of dielectric layers thereon
-
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- H01G9/0003—Protection against electric or thermal overload; cooling arrangements; means for avoiding the formation of cathode films
-
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
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- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 安全機構を有した安全機構付き電解コンデン
サを提供する。 【解決手段】 コンデンサ素子３１を内蔵する金属ケー
ス３２と、金属ケース３２の開口部に装着された上蓋３
３と、上蓋３３に固定された一対の金属リベット３５
と、金属リベット３５の一端部に接続された一対の外部
接続端子３９と、金属リベット３５の他端部を貫通させ
る貫通孔４１を設けた樹脂成形固定部材４０とを有し、
樹脂成形固定部材４０の貫通孔４１を貫通した一対の金
属リベット３５の他端とコンデンサ素子３１からの一対
の引き出しリード板４２とを金属接合により接続する。
サを提供する。 【解決手段】 コンデンサ素子３１を内蔵する金属ケー
ス３２と、金属ケース３２の開口部に装着された上蓋３
３と、上蓋３３に固定された一対の金属リベット３５
と、金属リベット３５の一端部に接続された一対の外部
接続端子３９と、金属リベット３５の他端部を貫通させ
る貫通孔４１を設けた樹脂成形固定部材４０とを有し、
樹脂成形固定部材４０の貫通孔４１を貫通した一対の金
属リベット３５の他端とコンデンサ素子３１からの一対
の引き出しリード板４２とを金属接合により接続する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電解コンデンサの
異常時に、金属ケース内の圧力の上昇により上蓋を変形
させ、内部の電気回路を遮断するようにした安全機構付
き電解コンデンサに関するものである。
異常時に、金属ケース内の圧力の上昇により上蓋を変形
させ、内部の電気回路を遮断するようにした安全機構付
き電解コンデンサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図８は従来の電解コンデンサを示したも
ので、この図８において、１は駆動用電解液を含浸させ
たコンデンサ素子で、このコンデンサ素子１からは一対
の引き出しリード板２ａ，２ｂが導出されている。３は
ゴム３ａと樹脂板３ｂを一体に積層して構成した封口部
材で、この封口部材３には一対のアルミニウムよりなる
金属リベット４ａ，４ｂを貫通させ、そして一対の金属
リベット４ａ，４ｂの一端部には一対の外部接続端子５
ａ，５ｂを接続し、かつ他端部にはアルミニウムよりな
る金属ワッシャ６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂを介して前記一
対の引き出しリード板２ａ，２ｂをかしめによって接続
している。このようにして一体化されたコンデンサ素子
１および封口部材３は、内部に固定材８を入れ、かつ開
口部付近に横絞り加工を施したアルミニウムよりなる有
底円筒状の金属ケース９内に収納され、そして金属ケー
ス９の開口端にカーリング加工を施すことにより、封口
部材３を固定している。また前記金属ケース９の有底部
には薄肉部よりなる弱点部（図示せず）を設けている。
ので、この図８において、１は駆動用電解液を含浸させ
たコンデンサ素子で、このコンデンサ素子１からは一対
の引き出しリード板２ａ，２ｂが導出されている。３は
ゴム３ａと樹脂板３ｂを一体に積層して構成した封口部
材で、この封口部材３には一対のアルミニウムよりなる
金属リベット４ａ，４ｂを貫通させ、そして一対の金属
リベット４ａ，４ｂの一端部には一対の外部接続端子５
ａ，５ｂを接続し、かつ他端部にはアルミニウムよりな
る金属ワッシャ６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂを介して前記一
対の引き出しリード板２ａ，２ｂをかしめによって接続
している。このようにして一体化されたコンデンサ素子
１および封口部材３は、内部に固定材８を入れ、かつ開
口部付近に横絞り加工を施したアルミニウムよりなる有
底円筒状の金属ケース９内に収納され、そして金属ケー
ス９の開口端にカーリング加工を施すことにより、封口
部材３を固定している。また前記金属ケース９の有底部
には薄肉部よりなる弱点部（図示せず）を設けている。
【０００３】上記した図８に示す従来の電解コンデンサ
においては、定格電圧より高い過電圧が印加された場
合、金属ケース９内の温度が上昇し、そしてこの温度上
昇によりコンデンサ素子１に含浸された駆動用電解液を
構成する有機溶媒が蒸気化し、かつ電気化学反応により
水素ガスが発生するため、コンデンサ素子１を収納した
金属ケース９の内圧が上昇する。そしてこの内圧が異常
に上昇した場合には、金属ケース９の有底部に設けた薄
肉部よりなる弱点部が破れ、そしてこの破れた弱点部よ
り駆動用電解液を構成する有機溶媒のガスは外部に流出
するため、大きな爆発には至らないものである。
においては、定格電圧より高い過電圧が印加された場
合、金属ケース９内の温度が上昇し、そしてこの温度上
昇によりコンデンサ素子１に含浸された駆動用電解液を
構成する有機溶媒が蒸気化し、かつ電気化学反応により
水素ガスが発生するため、コンデンサ素子１を収納した
金属ケース９の内圧が上昇する。そしてこの内圧が異常
に上昇した場合には、金属ケース９の有底部に設けた薄
肉部よりなる弱点部が破れ、そしてこの破れた弱点部よ
り駆動用電解液を構成する有機溶媒のガスは外部に流出
するため、大きな爆発には至らないものである。
【０００４】しかしながら、上記した電解コンデンサに
おいては、駆動用電解液が外部に霧状に噴出するため、
この噴出した霧状の駆動用解液がこの電解コンデンサを
設置している電子機器の内部を汚したり、霧状の噴出ガ
スが火災による煙と見間違われるという問題点を有して
いた。
おいては、駆動用電解液が外部に霧状に噴出するため、
この噴出した霧状の駆動用解液がこの電解コンデンサを
設置している電子機器の内部を汚したり、霧状の噴出ガ
スが火災による煙と見間違われるという問題点を有して
いた。
【０００５】上記した問題点を解決するために、例えば
実公平６−３９４４６号公報に示されているように、す
なわち図９に示すような保安装置付電解コンデンサが提
案されている。
実公平６−３９４４６号公報に示されているように、す
なわち図９に示すような保安装置付電解コンデンサが提
案されている。
【０００６】この図９に示す保安装置付電解コンデンサ
は次のように構成されているものである。すなわち、こ
の図９において、１１は内部にコンデンサ素子１２を収
納した金属製ケースで、この金属製ケース１１の上側開
口部の周縁にはリング状の弾性パッキン１３を介して金
属製上蓋１４を気密に装着保持している。１５は金属製
上蓋１４を貫通するように設けられた第１リベットで、
この第１リベット１５はアルミニウム中空リベット１５
ａ内に鉄またはアルミニウム以外の金属リベット１５ｂ
を圧入溶接してなる複合形のリベットとして構成されて
いる。そしてこの第１リベット１５は、樹脂成形絶縁体
１６とアルミニウム中空リベット１５ａとの間に圧縮挾
持したシリコンゴム１７により金属製上蓋１４に対し、
気密に、かつ絶縁して装着されている。また前記金属リ
ベット１５ｂの上端部には外部端子１８を溶接により接
続し、そしてアルミニウム中空リベット１５ａに溶接に
より接続した弱点部付アルミニウム箔板１９は、樹脂成
形固定板２０に装着した第２リベット２１により、コン
デンサ素子１２からの引き出しリード箔板２２と共にア
ルミニウムワッシャ２３を介してリベット止めで固定接
続されている。
は次のように構成されているものである。すなわち、こ
の図９において、１１は内部にコンデンサ素子１２を収
納した金属製ケースで、この金属製ケース１１の上側開
口部の周縁にはリング状の弾性パッキン１３を介して金
属製上蓋１４を気密に装着保持している。１５は金属製
上蓋１４を貫通するように設けられた第１リベットで、
この第１リベット１５はアルミニウム中空リベット１５
ａ内に鉄またはアルミニウム以外の金属リベット１５ｂ
を圧入溶接してなる複合形のリベットとして構成されて
いる。そしてこの第１リベット１５は、樹脂成形絶縁体
１６とアルミニウム中空リベット１５ａとの間に圧縮挾
持したシリコンゴム１７により金属製上蓋１４に対し、
気密に、かつ絶縁して装着されている。また前記金属リ
ベット１５ｂの上端部には外部端子１８を溶接により接
続し、そしてアルミニウム中空リベット１５ａに溶接に
より接続した弱点部付アルミニウム箔板１９は、樹脂成
形固定板２０に装着した第２リベット２１により、コン
デンサ素子１２からの引き出しリード箔板２２と共にア
ルミニウムワッシャ２３を介してリベット止めで固定接
続されている。
【０００７】上記した図９に示す保安装置付電解コンデ
ンサは、電解コンデンサに異常が生じて金属製ケース１
１内の圧力が上昇した場合、この圧力の上昇によって、
金属製上蓋１４が上方向へふくらむように大きく変形
し、そしてこの金属製上蓋１４の上方向への変形に伴っ
て、この金属製上蓋１４に圧縮状態のシリコンゴム１７
によって気密に、かつ絶縁されて装着されている第１リ
ベット１５も上方向へ変位し、そしてこの第１リベット
１５の上方向への変位に伴って、この第１リベット１５
を構成するアルミニウム中空リベット１５ａに溶接され
た弱点部付アルミニウム箔板１９も上方向へ引張られて
弱点部で切断されるもので、これにより、弱点部付アル
ミニウム箔板１９とコンデンサ素子１２からの引き出し
リード箔板２２との接続が切断されるため、電解コンデ
ンサの電気回路が遮断されるものである。
ンサは、電解コンデンサに異常が生じて金属製ケース１
１内の圧力が上昇した場合、この圧力の上昇によって、
金属製上蓋１４が上方向へふくらむように大きく変形
し、そしてこの金属製上蓋１４の上方向への変形に伴っ
て、この金属製上蓋１４に圧縮状態のシリコンゴム１７
によって気密に、かつ絶縁されて装着されている第１リ
ベット１５も上方向へ変位し、そしてこの第１リベット
１５の上方向への変位に伴って、この第１リベット１５
を構成するアルミニウム中空リベット１５ａに溶接され
た弱点部付アルミニウム箔板１９も上方向へ引張られて
弱点部で切断されるもので、これにより、弱点部付アル
ミニウム箔板１９とコンデンサ素子１２からの引き出し
リード箔板２２との接続が切断されるため、電解コンデ
ンサの電気回路が遮断されるものである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図９に
示す保安装置付電解コンデンサにおいては、電流が外部
端子１８からコンデンサ素子１２まで流れる経路におけ
る部品として、第１リベット１５における金属リベット
１５ｂ、アルミニウム中空リベット１５ａ、弱点部付ア
ルミニウム箔板１９、第２リベット２１、アルミニウム
ワッシャ２３、引き出しリード箔板２２の６個の部品を
使用しているため、その構造が複雑となって組立工数も
多くなり、また個々の部品の接続箇所も５ヵ所と多くな
って、接続の信頼性も悪くなるという問題点を有してい
た。
示す保安装置付電解コンデンサにおいては、電流が外部
端子１８からコンデンサ素子１２まで流れる経路におけ
る部品として、第１リベット１５における金属リベット
１５ｂ、アルミニウム中空リベット１５ａ、弱点部付ア
ルミニウム箔板１９、第２リベット２１、アルミニウム
ワッシャ２３、引き出しリード箔板２２の６個の部品を
使用しているため、その構造が複雑となって組立工数も
多くなり、また個々の部品の接続箇所も５ヵ所と多くな
って、接続の信頼性も悪くなるという問題点を有してい
た。
【０００９】また、交流の大電流が流れる外部端子１８
からコンデンサ素子１２までの電気回路の途中に、機械
的強度を弱くした弱点部付アルミニウム箔板１９を設
け、そしてこの弱点部付アルミニウム箔板１９は機械的
強度を落とすために電流が流れるアルミニウム箔板１９
の断面積を小さくしているため、この断面積の小さい弱
点部では抵抗が上がって交流電流により発熱することに
なり、その結果、電解コンデンサの基本的な必要特性で
あるリプル電流（交流電流）耐量を犠牲にしてしまうと
いう問題点を有していた。
からコンデンサ素子１２までの電気回路の途中に、機械
的強度を弱くした弱点部付アルミニウム箔板１９を設
け、そしてこの弱点部付アルミニウム箔板１９は機械的
強度を落とすために電流が流れるアルミニウム箔板１９
の断面積を小さくしているため、この断面積の小さい弱
点部では抵抗が上がって交流電流により発熱することに
なり、その結果、電解コンデンサの基本的な必要特性で
あるリプル電流（交流電流）耐量を犠牲にしてしまうと
いう問題点を有していた。
【００１０】本発明は上記従来の問題点を解決するため
になされたもので、本来の目的である安全機構を有し、
かつ電流が外部接続端子からコンデンサ素子まで流れる
経路における部品の接続箇所が極めて少なく、しかも電
流が流れる経路に断面積を小さくした弱点部を有しない
安全機構付き電解コンデンサを提供することを目的とす
るものである。
になされたもので、本来の目的である安全機構を有し、
かつ電流が外部接続端子からコンデンサ素子まで流れる
経路における部品の接続箇所が極めて少なく、しかも電
流が流れる経路に断面積を小さくした弱点部を有しない
安全機構付き電解コンデンサを提供することを目的とす
るものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の安全機構付き電解コンデンサは、駆動用電解
液を含浸させたコンデンサ素子と、このコンデンサ素子
を内蔵する有底筒状の金属ケースと、この金属ケースの
開口部にパッキンを介して装着された上蓋と、この上蓋
を貫通するように上蓋に固定された一対の金属リベット
と、この一対の金属リベットの一端部に接続された一対
の外部接続端子と、前記一対の金属リベットの他端部を
貫通させる貫通孔を設けた樹脂成形固定部材とを有し、
前記樹脂成形固定部材の貫通孔を貫通して上蓋と反対方
向に突き出た一対の金属リベットの他端部と前記コンデ
ンサ素子からの一対の引き出しリード板とを金属接合に
より接続したもので、電解コンデンサに異常が生じて金
属ケース内の圧力が上昇した場合には、この圧力の上昇
によって、上蓋がふくらむように変形し、そしてこの変
形に伴って上蓋に固定された一対の金属リベットがコン
デンサ素子から離れる方向に持ち上げられるため、これ
により、一対の金属リベットの他端とコンデンサ素子か
らの一対の引き出しリード板との金属接合が切断されて
電解コンデンサの電気回路が遮断されるものである。
に本発明の安全機構付き電解コンデンサは、駆動用電解
液を含浸させたコンデンサ素子と、このコンデンサ素子
を内蔵する有底筒状の金属ケースと、この金属ケースの
開口部にパッキンを介して装着された上蓋と、この上蓋
を貫通するように上蓋に固定された一対の金属リベット
と、この一対の金属リベットの一端部に接続された一対
の外部接続端子と、前記一対の金属リベットの他端部を
貫通させる貫通孔を設けた樹脂成形固定部材とを有し、
前記樹脂成形固定部材の貫通孔を貫通して上蓋と反対方
向に突き出た一対の金属リベットの他端部と前記コンデ
ンサ素子からの一対の引き出しリード板とを金属接合に
より接続したもので、電解コンデンサに異常が生じて金
属ケース内の圧力が上昇した場合には、この圧力の上昇
によって、上蓋がふくらむように変形し、そしてこの変
形に伴って上蓋に固定された一対の金属リベットがコン
デンサ素子から離れる方向に持ち上げられるため、これ
により、一対の金属リベットの他端とコンデンサ素子か
らの一対の引き出しリード板との金属接合が切断されて
電解コンデンサの電気回路が遮断されるものである。
【００１２】したがって、従来例で示した金属ケースの
有底部に薄肉部よりなる弱点部を設けたもののように、
外部に噴出した霧状の駆動用電解液が電子機器の内部を
汚したり、霧状の噴出ガスが火災による煙と見間違われ
るという問題はなくなり、また構造的には、電流が外部
接続端子からコンデンサ素子まで流れる経路における部
品が金属リベットと引き出しリード板のみであるため、
シンプルな構造となり、かつ接続箇所も従来例で示した
保安装置付電解コンデンサに比べて極めて少なく、した
がって、組立工数、接続の信頼性の面で非常に有用とな
るものである。
有底部に薄肉部よりなる弱点部を設けたもののように、
外部に噴出した霧状の駆動用電解液が電子機器の内部を
汚したり、霧状の噴出ガスが火災による煙と見間違われ
るという問題はなくなり、また構造的には、電流が外部
接続端子からコンデンサ素子まで流れる経路における部
品が金属リベットと引き出しリード板のみであるため、
シンプルな構造となり、かつ接続箇所も従来例で示した
保安装置付電解コンデンサに比べて極めて少なく、した
がって、組立工数、接続の信頼性の面で非常に有用とな
るものである。
【００１３】また電気回路における電流が流れる経路
に、従来例で示した保安装置付電解コンデンサのような
断面積を小さくした弱点部を有していないため、断面積
の小さい弱点部を有するものにおける問題点、すなわ
ち、断面積の小さい弱点部では抵抗が上がって交流電流
により発熱するため、電解コンデンサの基本的な必要特
性であるリプル電流（交流電流）耐量を犠牲にしてしま
うという問題点もなくなる等、画期的な安全機構を具備
した電解コンデンサを提供することができるものであ
る。
に、従来例で示した保安装置付電解コンデンサのような
断面積を小さくした弱点部を有していないため、断面積
の小さい弱点部を有するものにおける問題点、すなわ
ち、断面積の小さい弱点部では抵抗が上がって交流電流
により発熱するため、電解コンデンサの基本的な必要特
性であるリプル電流（交流電流）耐量を犠牲にしてしま
うという問題点もなくなる等、画期的な安全機構を具備
した電解コンデンサを提供することができるものであ
る。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の安全機
構付き電解コンデンサは、駆動用電解液を含浸させたコ
ンデンサ素子と、このコンデンサ素子を内蔵する有底筒
状の金属ケースと、この金属ケースの開口部にパッキン
を介して装着された上蓋と、この上蓋を貫通するように
上蓋に固定された一対の金属リベットと、この一対の金
属リベットの一端部に接続された一対の外部接続端子
と、前記一対の金属リベットの他端部を貫通させる貫通
孔を設けた樹脂成形固定部材とを有し、前記樹脂成形固
定部材の貫通孔を貫通して上蓋と反対方向に突き出た一
対の金属リベットの他端と前記コンデンサ素子からの一
対の引き出しリード板とを金属接合により接続したもの
であり、電解コンデンサに異常が生じて金属ケース内の
圧力が上昇した場合には、この圧力の上昇によって、上
蓋がふくらむように変形し、そしてこの変形に伴って上
蓋に固定された一対の金属リベットがコンデンサ素子か
ら離れる方向に持ち上げられるため、これにより、一対
の金属リベットの他端とコンデンサ素子からの一対の引
き出しリード板との金属接合が切断されて電解コンデン
サの電気回路が遮断されるものである。
構付き電解コンデンサは、駆動用電解液を含浸させたコ
ンデンサ素子と、このコンデンサ素子を内蔵する有底筒
状の金属ケースと、この金属ケースの開口部にパッキン
を介して装着された上蓋と、この上蓋を貫通するように
上蓋に固定された一対の金属リベットと、この一対の金
属リベットの一端部に接続された一対の外部接続端子
と、前記一対の金属リベットの他端部を貫通させる貫通
孔を設けた樹脂成形固定部材とを有し、前記樹脂成形固
定部材の貫通孔を貫通して上蓋と反対方向に突き出た一
対の金属リベットの他端と前記コンデンサ素子からの一
対の引き出しリード板とを金属接合により接続したもの
であり、電解コンデンサに異常が生じて金属ケース内の
圧力が上昇した場合には、この圧力の上昇によって、上
蓋がふくらむように変形し、そしてこの変形に伴って上
蓋に固定された一対の金属リベットがコンデンサ素子か
ら離れる方向に持ち上げられるため、これにより、一対
の金属リベットの他端とコンデンサ素子からの一対の引
き出しリード板との金属接合が切断されて電解コンデン
サの電気回路が遮断されるものである。
【００１５】請求項２に記載の安全機構付き電解コンデ
ンサは、一対の金属リベットの他端とコンデンサ素子か
らの一対の引き出しリード板との金属接合は、超音波溶
接、レーザ溶接、冷間圧接、かしめのいずれかにより行
うようにしたものであり、これらの方法により、一対の
金属リベットの他端とコンデンサ素子からの一対の引き
出しリード板との金属接合を簡単に行うことができるも
のである。
ンサは、一対の金属リベットの他端とコンデンサ素子か
らの一対の引き出しリード板との金属接合は、超音波溶
接、レーザ溶接、冷間圧接、かしめのいずれかにより行
うようにしたものであり、これらの方法により、一対の
金属リベットの他端とコンデンサ素子からの一対の引き
出しリード板との金属接合を簡単に行うことができるも
のである。
【００１６】請求項３に記載の安全機構付き電解コンデ
ンサは、樹脂成形固定部材の貫通孔を貫通した一対の金
属リベットの他端部を外部より狭窄保持する治具の挿入
用空孔を樹脂成形固定部材に設けたものであり、治具の
挿入用空孔の存在により、樹脂成形固定部材の貫通孔を
貫通して上蓋と反対方向に突き出た一対の金属リベット
の他端とコンデンサ素子からの一対の引き出しリード板
とを金属接合して電気的に接続する場合、その金属接合
を容易に、かつ確実に行うことができるものである。
ンサは、樹脂成形固定部材の貫通孔を貫通した一対の金
属リベットの他端部を外部より狭窄保持する治具の挿入
用空孔を樹脂成形固定部材に設けたものであり、治具の
挿入用空孔の存在により、樹脂成形固定部材の貫通孔を
貫通して上蓋と反対方向に突き出た一対の金属リベット
の他端とコンデンサ素子からの一対の引き出しリード板
とを金属接合して電気的に接続する場合、その金属接合
を容易に、かつ確実に行うことができるものである。
【００１７】請求項４に記載の安全機構付き電解コンデ
ンサは、駆動用電解液を含浸させたコンデンサ素子と、
このコンデンサ素子を内蔵する有底筒状の金属ケース
と、この金属ケースの開口部にパッキンを介して装着さ
れた上蓋と、この上蓋に固定された樹脂製の端子固定部
材と、この端子固定部材の成形時に一体に成形保持され
た一対の金属リベットと、この一対の金属リベットの一
端部に接続された一対の外部接続端子とを有し、前記一
対の金属リベットの他端と前記コンデンサ素子からの一
対の引き出しリード板とを金属接合により接続したもの
であり、電解コンデンサに異常が生じて金属ケース内の
圧力が上昇し、この圧力上昇に伴って上蓋が上方に変形
した場合、この上蓋に固定された前記樹脂製の端子固定
部材も一体となって上方に変形することになり、その結
果、この端子固定部材に一体に成形保持された一対の金
属リベットにおける一対の外部接続端子の端子間ピッチ
が上方への変形に伴って広がるようなことはなくなるた
め、この一対の外部接続端子を電子機器のプリント基板
の孔に挿入した場合におけるプリント基板の孔付近での
割れや亀裂の発生ということはなくなるものである。
ンサは、駆動用電解液を含浸させたコンデンサ素子と、
このコンデンサ素子を内蔵する有底筒状の金属ケース
と、この金属ケースの開口部にパッキンを介して装着さ
れた上蓋と、この上蓋に固定された樹脂製の端子固定部
材と、この端子固定部材の成形時に一体に成形保持され
た一対の金属リベットと、この一対の金属リベットの一
端部に接続された一対の外部接続端子とを有し、前記一
対の金属リベットの他端と前記コンデンサ素子からの一
対の引き出しリード板とを金属接合により接続したもの
であり、電解コンデンサに異常が生じて金属ケース内の
圧力が上昇し、この圧力上昇に伴って上蓋が上方に変形
した場合、この上蓋に固定された前記樹脂製の端子固定
部材も一体となって上方に変形することになり、その結
果、この端子固定部材に一体に成形保持された一対の金
属リベットにおける一対の外部接続端子の端子間ピッチ
が上方への変形に伴って広がるようなことはなくなるた
め、この一対の外部接続端子を電子機器のプリント基板
の孔に挿入した場合におけるプリント基板の孔付近での
割れや亀裂の発生ということはなくなるものである。
【００１８】請求項５に記載の安全機構付き電解コンデ
ンサは、上蓋に固定された樹脂製の端子固定部材の一部
に機械的強度の弱い弱点部を設けたものであり、この構
成によれば、電解コンデンサに異常が生じて金属ケース
内の圧力が上昇した場合、この圧力上昇に伴って上蓋お
よび樹脂製の端子固定部材は一体となって上方に変形す
ることになり、そして樹脂製の端子固定部材はある圧力
で機械的強度の弱い弱点部が割れるため、この割れによ
り、樹脂製の端子固定部材は急激に変位することにな
り、その結果、この変位により、引き出しリード板と金
属リベットの接続箇所も急激に上方向に引張られて樹脂
成形固定部材における貫通孔のエッジ部分で切断される
ため、安全機構の作動性は著しく向上するものである。
ンサは、上蓋に固定された樹脂製の端子固定部材の一部
に機械的強度の弱い弱点部を設けたものであり、この構
成によれば、電解コンデンサに異常が生じて金属ケース
内の圧力が上昇した場合、この圧力上昇に伴って上蓋お
よび樹脂製の端子固定部材は一体となって上方に変形す
ることになり、そして樹脂製の端子固定部材はある圧力
で機械的強度の弱い弱点部が割れるため、この割れによ
り、樹脂製の端子固定部材は急激に変位することにな
り、その結果、この変位により、引き出しリード板と金
属リベットの接続箇所も急激に上方向に引張られて樹脂
成形固定部材における貫通孔のエッジ部分で切断される
ため、安全機構の作動性は著しく向上するものである。
【００１９】請求項６に記載の安全機構付き電解コンデ
ンサは、樹脂製の端子固定部材を固定する上蓋の周縁部
に縦方向に伸びる塑性伸び部を設けたものであり、電解
コンデンサに異常が生じて金属ケース内の圧力が上昇し
た場合、端子固定部材を介して上蓋を上方向に変形させ
る。この場合、上蓋の周縁部には縦方向に伸びる塑性伸
び部を形成しているため、上蓋はある圧力までは弾性変
形し、そしてある圧力以上になると、塑性伸び部が塑性
変形することになり、これにより、上蓋は急激に上方に
変形するため、引き出しリード板と金属リベットの接続
箇所も急激に上方向に引張られて切断され、電解コンデ
ンサの電気回路が遮断されるものである。
ンサは、樹脂製の端子固定部材を固定する上蓋の周縁部
に縦方向に伸びる塑性伸び部を設けたものであり、電解
コンデンサに異常が生じて金属ケース内の圧力が上昇し
た場合、端子固定部材を介して上蓋を上方向に変形させ
る。この場合、上蓋の周縁部には縦方向に伸びる塑性伸
び部を形成しているため、上蓋はある圧力までは弾性変
形し、そしてある圧力以上になると、塑性伸び部が塑性
変形することになり、これにより、上蓋は急激に上方に
変形するため、引き出しリード板と金属リベットの接続
箇所も急激に上方向に引張られて切断され、電解コンデ
ンサの電気回路が遮断されるものである。
【００２０】以下、本発明の実施の形態について、添付
図面にもとづいて説明する。 （実施の形態１）図１は本発明の第１の実施の形態にお
ける安全機構付き電解コンデンサを示したもので、この
図１において、３１はコンデンサ素子で、このコンデン
サ素子３１は陽極箔と陰極箔をその間にセパレータを介
在させて巻回することにより構成されている。そしてこ
のコンデンサ素子３１は駆動用電解液を含浸させた後、
アルミニウムよりなる有底円筒状の金属ケース３２に内
蔵されるものである。３３は金属ケース３２の開口部を
閉塞する金属製の上蓋で、この上蓋３３は金属ケース３
２の開口部に弾性を有するゴムにより構成されたリング
状のパッキン３４を介して装着される。３５はアルミニ
ウムよりなる一対の金属リベットで、この一対の金属リ
ベット３５の一端部に近接する部分には、フェノール樹
脂成形体よりなる一対の絶縁体３６を装着しており、そ
してこの一対の絶縁体３６は、前記上蓋３３に設けた一
対の貫通孔３７に一部が入り込むものである。前記一対
の金属リベット３５の上蓋３３への固定は、一対の金属
リベット３５を一対の絶縁体３６を介して上蓋３３に貫
通させ、そして一対の金属リベット３５の他端部に弾性
ゴムを一体化した樹脂成形体あるいはゴム貼り樹脂積層
板３８を貫通させ、その後、一対の金属リベット３５の
他端部をかしめることにより、一対の金属リベット３５
を上蓋３３に気密に、かつ絶縁して固定している。３９
は前記一対の金属リベット３５の一端部に接続された一
対の外部接続端子、４０は前記一対の金属リベット３５
の他端部を貫通させる貫通孔４１を設けた樹脂成形固定
部材で、この樹脂成形固定部材４０の貫通孔４１を貫通
して上蓋３３と反対方向に突き出た一対の金属リベット
３５の他端と、前記コンデンサ素子３１から導出された
一対の引き出しリード板４２は、超音波溶接により金属
接合を行って電気的に接続している。なお、前記樹脂成
形固定部材４０の貫通孔４１は、一対の金属リベット３
５の他端部がかろうじて挿入できる寸法余裕度の少ない
孔径にしている。また前記樹脂成形固定部材４０の略中
央部には突出部４０ａを一体に形成し、この突出部４０
ａをコンデンサ素子３１の巻芯空洞部３１ａに挿入する
ことにより、コンデンサ素子３１を樹脂成形固定部材４
０に保持している。４３は樹脂成形固定部材４０に複数
個設けた連通孔で、この連通孔４３はコンデンサ素子３
１部分と上蓋３３部分とを連通させるものである。
図面にもとづいて説明する。 （実施の形態１）図１は本発明の第１の実施の形態にお
ける安全機構付き電解コンデンサを示したもので、この
図１において、３１はコンデンサ素子で、このコンデン
サ素子３１は陽極箔と陰極箔をその間にセパレータを介
在させて巻回することにより構成されている。そしてこ
のコンデンサ素子３１は駆動用電解液を含浸させた後、
アルミニウムよりなる有底円筒状の金属ケース３２に内
蔵されるものである。３３は金属ケース３２の開口部を
閉塞する金属製の上蓋で、この上蓋３３は金属ケース３
２の開口部に弾性を有するゴムにより構成されたリング
状のパッキン３４を介して装着される。３５はアルミニ
ウムよりなる一対の金属リベットで、この一対の金属リ
ベット３５の一端部に近接する部分には、フェノール樹
脂成形体よりなる一対の絶縁体３６を装着しており、そ
してこの一対の絶縁体３６は、前記上蓋３３に設けた一
対の貫通孔３７に一部が入り込むものである。前記一対
の金属リベット３５の上蓋３３への固定は、一対の金属
リベット３５を一対の絶縁体３６を介して上蓋３３に貫
通させ、そして一対の金属リベット３５の他端部に弾性
ゴムを一体化した樹脂成形体あるいはゴム貼り樹脂積層
板３８を貫通させ、その後、一対の金属リベット３５の
他端部をかしめることにより、一対の金属リベット３５
を上蓋３３に気密に、かつ絶縁して固定している。３９
は前記一対の金属リベット３５の一端部に接続された一
対の外部接続端子、４０は前記一対の金属リベット３５
の他端部を貫通させる貫通孔４１を設けた樹脂成形固定
部材で、この樹脂成形固定部材４０の貫通孔４１を貫通
して上蓋３３と反対方向に突き出た一対の金属リベット
３５の他端と、前記コンデンサ素子３１から導出された
一対の引き出しリード板４２は、超音波溶接により金属
接合を行って電気的に接続している。なお、前記樹脂成
形固定部材４０の貫通孔４１は、一対の金属リベット３
５の他端部がかろうじて挿入できる寸法余裕度の少ない
孔径にしている。また前記樹脂成形固定部材４０の略中
央部には突出部４０ａを一体に形成し、この突出部４０
ａをコンデンサ素子３１の巻芯空洞部３１ａに挿入する
ことにより、コンデンサ素子３１を樹脂成形固定部材４
０に保持している。４３は樹脂成形固定部材４０に複数
個設けた連通孔で、この連通孔４３はコンデンサ素子３
１部分と上蓋３３部分とを連通させるものである。
【００２１】上記のようにして一体化されたコンデンサ
素子３１、樹脂成形固定部材４０、一対の金属リベット
３５、上蓋３３等は、内部に固定材４４を入れ、かつ開
口部付近に横絞り加工を施した有底円筒状の金属ケース
３２内に収納され、そして金属ケース３２の開口端にカ
ーリング加工を施すことにより、樹脂成形固定部材４
０、上蓋３３等を固定している。
素子３１、樹脂成形固定部材４０、一対の金属リベット
３５、上蓋３３等は、内部に固定材４４を入れ、かつ開
口部付近に横絞り加工を施した有底円筒状の金属ケース
３２内に収納され、そして金属ケース３２の開口端にカ
ーリング加工を施すことにより、樹脂成形固定部材４
０、上蓋３３等を固定している。
【００２２】上記した図１に示す本発明の第１の実施の
形態における安全機構付き電解コンデンサにおいて、電
解コンデンサに異常が生じて金属ケース３２内の圧力が
上昇した場合、その圧力は樹脂成形固定部材４０に複数
個設けた連通孔４３を介して上蓋３３にかかり、上蓋３
３を上方にふくらませるように変形させる。そしてこの
変形に伴って上蓋３３に固定された一対の金属リベット
３５も上方向に引張られ、そしてこれにより、樹脂成形
固定部材４０の下に位置するコンデンサ素子３１からの
一対の引き出しリード板４２と一対の金属リベット３５
の超音波溶接による接続箇所が引張られる。この場合、
樹脂成形固定部材４０における一対の金属リベット３５
が貫通する貫通孔４１の面積が、引き出しリード板４２
と金属リベット３５の接続箇所における引き出しリード
板４２の面積より小さくなっているため、金属リベット
３５の上方向への変形に伴って引き出しリード板４２が
貫通孔４１に入り込もうとしても、貫通孔４１に入り込
むことはできず、その結果、この貫通孔４１のエッジ部
分で一対の金属リベット３５と一対の引き出しリード板
４２の超音波溶接による接続箇所は切断されることにな
り、この切断により、電解コンデンサの電気回路は遮断
される。
形態における安全機構付き電解コンデンサにおいて、電
解コンデンサに異常が生じて金属ケース３２内の圧力が
上昇した場合、その圧力は樹脂成形固定部材４０に複数
個設けた連通孔４３を介して上蓋３３にかかり、上蓋３
３を上方にふくらませるように変形させる。そしてこの
変形に伴って上蓋３３に固定された一対の金属リベット
３５も上方向に引張られ、そしてこれにより、樹脂成形
固定部材４０の下に位置するコンデンサ素子３１からの
一対の引き出しリード板４２と一対の金属リベット３５
の超音波溶接による接続箇所が引張られる。この場合、
樹脂成形固定部材４０における一対の金属リベット３５
が貫通する貫通孔４１の面積が、引き出しリード板４２
と金属リベット３５の接続箇所における引き出しリード
板４２の面積より小さくなっているため、金属リベット
３５の上方向への変形に伴って引き出しリード板４２が
貫通孔４１に入り込もうとしても、貫通孔４１に入り込
むことはできず、その結果、この貫通孔４１のエッジ部
分で一対の金属リベット３５と一対の引き出しリード板
４２の超音波溶接による接続箇所は切断されることにな
り、この切断により、電解コンデンサの電気回路は遮断
される。
【００２３】したがって、従来例で示した金属ケースの
有底部に薄肉部よりなる弱点部を設けたもののように、
外部に噴出した霧状の駆動用電解液が電子機器の内部を
汚したり、霧状の噴出ガスが火災による煙と見間違われ
るという問題はなくなるものである。
有底部に薄肉部よりなる弱点部を設けたもののように、
外部に噴出した霧状の駆動用電解液が電子機器の内部を
汚したり、霧状の噴出ガスが火災による煙と見間違われ
るという問題はなくなるものである。
【００２４】（実施の形態２）図２は本発明の第２の実
施の形態における安全機構付き電解コンデンサを示した
もので、この図２において、５１はコンデンサ素子で、
このコンデンサ素子５１は陽極箔と陰極箔をその間にセ
パレータを介在させて巻回することにより構成されてい
る。そしてこのコンデンサ素子５１は駆動用電解液を含
浸させた後、アルミニウムよりなる有底円筒状の金属ケ
ース５２に内蔵されるものである。５３は金属ケース５
２の開口部を閉塞する封口部材で、この封口部材５３は
ベーク板５３ａの上にゴム板５３ｂを積層して一体に構
成しているものである。そしてこの封口部材５３は、図
１に示した本発明の第１の実施の形態における金属製の
上蓋３３と、フェノール樹脂成形体よりなる絶縁体３６
と、ゴム貼り樹脂積層板３８の３つの機能を一体化した
もので、この封口部材５３の採用により、この本発明の
第２の実施の形態は簡易型の安全機構付き電解コンデン
サを構成したものである。５４はアルミニウムよりなる
一対の金属リベットで、この一対の金属リベット５４は
前記封口部材５３に貫通させ、かつこの封口部材５３の
上側と下側に位置する部分をかしめることにより、封口
部材５３に固定しているものである。５５は前記一対の
金属リベット５４の一端部に接続された一対の外部接続
端子、５６は前記一対の金属リベット５４の他端部を貫
通させる貫通孔５７を設けた樹脂成形固定部材で、この
樹脂成形固定部材５６の貫通孔５７を貫通して封口部材
５３と反対方向に突き出た一対の金属リベット５４の他
端と、前記コンデンサ素子５１から導出された一対の引
き出しリード板５８は、超音波溶接により金属接合を行
って電気的に接続している。なお、前記樹脂成形固定部
材５６の貫通孔５７は、一対の金属リベット５４の他端
部がかろうじて挿入できる寸法余裕度の少ない孔径にし
ている。５９は樹脂成形固定部材５６に複数個設けた連
通孔で、この連通孔５９はコンデンサ素子５１部分と封
口部材５３部分とを連通させるものである。
施の形態における安全機構付き電解コンデンサを示した
もので、この図２において、５１はコンデンサ素子で、
このコンデンサ素子５１は陽極箔と陰極箔をその間にセ
パレータを介在させて巻回することにより構成されてい
る。そしてこのコンデンサ素子５１は駆動用電解液を含
浸させた後、アルミニウムよりなる有底円筒状の金属ケ
ース５２に内蔵されるものである。５３は金属ケース５
２の開口部を閉塞する封口部材で、この封口部材５３は
ベーク板５３ａの上にゴム板５３ｂを積層して一体に構
成しているものである。そしてこの封口部材５３は、図
１に示した本発明の第１の実施の形態における金属製の
上蓋３３と、フェノール樹脂成形体よりなる絶縁体３６
と、ゴム貼り樹脂積層板３８の３つの機能を一体化した
もので、この封口部材５３の採用により、この本発明の
第２の実施の形態は簡易型の安全機構付き電解コンデン
サを構成したものである。５４はアルミニウムよりなる
一対の金属リベットで、この一対の金属リベット５４は
前記封口部材５３に貫通させ、かつこの封口部材５３の
上側と下側に位置する部分をかしめることにより、封口
部材５３に固定しているものである。５５は前記一対の
金属リベット５４の一端部に接続された一対の外部接続
端子、５６は前記一対の金属リベット５４の他端部を貫
通させる貫通孔５７を設けた樹脂成形固定部材で、この
樹脂成形固定部材５６の貫通孔５７を貫通して封口部材
５３と反対方向に突き出た一対の金属リベット５４の他
端と、前記コンデンサ素子５１から導出された一対の引
き出しリード板５８は、超音波溶接により金属接合を行
って電気的に接続している。なお、前記樹脂成形固定部
材５６の貫通孔５７は、一対の金属リベット５４の他端
部がかろうじて挿入できる寸法余裕度の少ない孔径にし
ている。５９は樹脂成形固定部材５６に複数個設けた連
通孔で、この連通孔５９はコンデンサ素子５１部分と封
口部材５３部分とを連通させるものである。
【００２５】上記のようにして一体化されたコンデンサ
素子５１、樹脂成形固定部材５６、一対の金属リベット
５４、封口部材５３は、内部に固定材６０を入れ、かつ
開口部付近に横絞り加工を施した有底円筒状の金属ケー
ス５２内に収納され、そして金属ケース５２の開口端に
カーリング加工を施すことにより、樹脂成形固定部材５
６、封口部材５３を固定している。
素子５１、樹脂成形固定部材５６、一対の金属リベット
５４、封口部材５３は、内部に固定材６０を入れ、かつ
開口部付近に横絞り加工を施した有底円筒状の金属ケー
ス５２内に収納され、そして金属ケース５２の開口端に
カーリング加工を施すことにより、樹脂成形固定部材５
６、封口部材５３を固定している。
【００２６】上記した図２に示す本発明の第２の実施の
形態における安全機構付き電解コンデンサにおいて、電
解コンデンサに異常が生じて金属ケース５２内の圧力が
上昇した場合、その圧力は樹脂成形固定部材５６に複数
個設けた連通孔５９を介して封口部材５３にかかり、封
口部材５３を上方にふくらませるように変形させる。そ
してこの変形に伴って封口部材５３に固定された一対の
金属リベット５４も上方向に引張られ、そしてこれによ
り、樹脂成形固定部材５６の下に位置するコンデンサ素
子５１からの一対の引き出しリード板５８と一対の金属
リベット５４の超音波溶接による接続箇所が引張られ
る。この場合、樹脂成形固定部材５６における一対の金
属リベット５４が貫通する貫通孔５７の面積が、引き出
しリード板５８と金属リベット５４の接続箇所における
引き出しリード板５８の面積より小さくなっているた
め、金属リベット５４の上方向への変形に伴って引き出
しリード板５８が貫通孔５７に入り込もうとしても、貫
通孔５７に入り込むことはできず、その結果、この貫通
孔５７のエッジ部分で一対の金属リベット５４と一対の
引き出しリード板５８の超音波溶接による接続箇所は切
断されることになり、この切断により、電解コンデンサ
の電気回路は遮断される。
形態における安全機構付き電解コンデンサにおいて、電
解コンデンサに異常が生じて金属ケース５２内の圧力が
上昇した場合、その圧力は樹脂成形固定部材５６に複数
個設けた連通孔５９を介して封口部材５３にかかり、封
口部材５３を上方にふくらませるように変形させる。そ
してこの変形に伴って封口部材５３に固定された一対の
金属リベット５４も上方向に引張られ、そしてこれによ
り、樹脂成形固定部材５６の下に位置するコンデンサ素
子５１からの一対の引き出しリード板５８と一対の金属
リベット５４の超音波溶接による接続箇所が引張られ
る。この場合、樹脂成形固定部材５６における一対の金
属リベット５４が貫通する貫通孔５７の面積が、引き出
しリード板５８と金属リベット５４の接続箇所における
引き出しリード板５８の面積より小さくなっているた
め、金属リベット５４の上方向への変形に伴って引き出
しリード板５８が貫通孔５７に入り込もうとしても、貫
通孔５７に入り込むことはできず、その結果、この貫通
孔５７のエッジ部分で一対の金属リベット５４と一対の
引き出しリード板５８の超音波溶接による接続箇所は切
断されることになり、この切断により、電解コンデンサ
の電気回路は遮断される。
【００２７】したがって、従来例で示した金属ケースの
有底部に薄肉部よりなる弱点部を設けたもののように、
外部に噴出した霧状の駆動用電解液が電子機器の内部を
汚したり、霧状の噴出ガスが火災による煙と見間違われ
るという問題はなくなるものである。
有底部に薄肉部よりなる弱点部を設けたもののように、
外部に噴出した霧状の駆動用電解液が電子機器の内部を
汚したり、霧状の噴出ガスが火災による煙と見間違われ
るという問題はなくなるものである。
【００２８】（実施の形態３）図３は本発明の第３の実
施の形態における安全機構付き電解コンデンサを示した
もので、この図３において、６１はコンデンサ素子で、
このコンデンサ素子６１は陽極箔と陰極箔をその間にセ
パレータを介在させて巻回することにより構成されてい
る。そしてこのコンデンサ素子６１は駆動用電解液を含
浸させた後、アルミニウムよりなる有底円筒状の金属ケ
ース６２に内蔵されるものである。６３は金属ケース６
２の開口部を閉塞する金属製の上蓋で、この上蓋６３は
金属ケース６２の開口部に弾性を有するゴムにより構成
されたリング状のパッキン６４を介して装着される。６
５はアルミニウムよりなる一対の金属リベットで、この
一対の金属リベット６５の一端部に近接する部分には、
フェノール樹脂成形体よりなる絶縁体６６を装着してい
る。６７は前記上蓋６３に設けた一対の貫通孔６８に圧
入した絶縁リングである。前記一対の金属リベット６５
の上蓋６３への固定は、一対の金属リベット６５を絶縁
体６６を介して前記絶縁リング６７に貫通させ、そして
一対の金属リベット６５の他端部にゴム貼り樹脂積層板
６９を貫通させ、その後、一対の金属リベット６５の他
端部をかしめることにより、一対の金属リベット６５を
上蓋６３に気密に、かつ絶縁して固定している。７０は
前記一対の金属リベット６５の一端部に接続された一対
の外部接続端子、７１は前記一対の金属リベット６５の
他端部を貫通させる貫通孔７２を設けた樹脂成形固定部
材で、この樹脂成形固定部材７１の貫通孔７２を貫通し
て上蓋６３と反対方向に突き出た一対の金属リベット６
５の他端は、前記コンデンサ素子６１から導出された一
対の引き出しリード板７３と、超音波溶接により金属接
合を行って電気的に接続している。なお、前記樹脂成形
固定部材７１の貫通孔７２は、一対の金属リベット６５
の他端部がかろうじて挿入できる寸法余裕度の少ない孔
径にしている。また前記樹脂成形固定部材７１の略中央
部には突出部７１ａを一体に形成し、この突出部７１ａ
をコンデンサ素子６１の巻芯空洞部６１ａに挿入するこ
とにより、コンデンサ素子６１を樹脂成形固定部材７１
に保持している。７４は樹脂成形固定部材７１に設けた
連通孔で、この連通孔７４はコンデンサ素子６１部分と
上蓋６３部分とを連通させるものである。７５は樹脂成
形固定部材７１に設けた治具の挿入用空孔で、この治具
の挿入用空孔７５は図４に示すように、一対の金属リベ
ット６５と対応するように４箇所設けられ、そしてこの
治具の挿入用空孔７５から一対の治具７６ａ，７６ｂを
挿入することにより、樹脂成形固定部材７１に設けた貫
通孔７２を貫通した一対の金属リベット６５の他端部を
外部より狭窄保持するようにしている。
施の形態における安全機構付き電解コンデンサを示した
もので、この図３において、６１はコンデンサ素子で、
このコンデンサ素子６１は陽極箔と陰極箔をその間にセ
パレータを介在させて巻回することにより構成されてい
る。そしてこのコンデンサ素子６１は駆動用電解液を含
浸させた後、アルミニウムよりなる有底円筒状の金属ケ
ース６２に内蔵されるものである。６３は金属ケース６
２の開口部を閉塞する金属製の上蓋で、この上蓋６３は
金属ケース６２の開口部に弾性を有するゴムにより構成
されたリング状のパッキン６４を介して装着される。６
５はアルミニウムよりなる一対の金属リベットで、この
一対の金属リベット６５の一端部に近接する部分には、
フェノール樹脂成形体よりなる絶縁体６６を装着してい
る。６７は前記上蓋６３に設けた一対の貫通孔６８に圧
入した絶縁リングである。前記一対の金属リベット６５
の上蓋６３への固定は、一対の金属リベット６５を絶縁
体６６を介して前記絶縁リング６７に貫通させ、そして
一対の金属リベット６５の他端部にゴム貼り樹脂積層板
６９を貫通させ、その後、一対の金属リベット６５の他
端部をかしめることにより、一対の金属リベット６５を
上蓋６３に気密に、かつ絶縁して固定している。７０は
前記一対の金属リベット６５の一端部に接続された一対
の外部接続端子、７１は前記一対の金属リベット６５の
他端部を貫通させる貫通孔７２を設けた樹脂成形固定部
材で、この樹脂成形固定部材７１の貫通孔７２を貫通し
て上蓋６３と反対方向に突き出た一対の金属リベット６
５の他端は、前記コンデンサ素子６１から導出された一
対の引き出しリード板７３と、超音波溶接により金属接
合を行って電気的に接続している。なお、前記樹脂成形
固定部材７１の貫通孔７２は、一対の金属リベット６５
の他端部がかろうじて挿入できる寸法余裕度の少ない孔
径にしている。また前記樹脂成形固定部材７１の略中央
部には突出部７１ａを一体に形成し、この突出部７１ａ
をコンデンサ素子６１の巻芯空洞部６１ａに挿入するこ
とにより、コンデンサ素子６１を樹脂成形固定部材７１
に保持している。７４は樹脂成形固定部材７１に設けた
連通孔で、この連通孔７４はコンデンサ素子６１部分と
上蓋６３部分とを連通させるものである。７５は樹脂成
形固定部材７１に設けた治具の挿入用空孔で、この治具
の挿入用空孔７５は図４に示すように、一対の金属リベ
ット６５と対応するように４箇所設けられ、そしてこの
治具の挿入用空孔７５から一対の治具７６ａ，７６ｂを
挿入することにより、樹脂成形固定部材７１に設けた貫
通孔７２を貫通した一対の金属リベット６５の他端部を
外部より狭窄保持するようにしている。
【００２９】上記のようにして一体化されたコンデンサ
素子６１、樹脂成形固定部材７１、一対の金属リベット
６５、上蓋６３等は、内部に固定材７７を入れ、かつ開
口部付近に横絞り加工を施した有底円筒状の金属ケース
６２内に収納され、そして金属ケース６２の開口端にカ
ーリング加工を施すことにより、樹脂成形固定部材７
１、上蓋６３等を固定している。
素子６１、樹脂成形固定部材７１、一対の金属リベット
６５、上蓋６３等は、内部に固定材７７を入れ、かつ開
口部付近に横絞り加工を施した有底円筒状の金属ケース
６２内に収納され、そして金属ケース６２の開口端にカ
ーリング加工を施すことにより、樹脂成形固定部材７
１、上蓋６３等を固定している。
【００３０】上記した図３に示す本発明の第３の実施の
形態における安全機構付き電解コンデンサにおいて、電
解コンデンサに異常が生じて金属ケース６２内の圧力が
上昇した場合、その圧力は樹脂成形固定部材７１に設け
た連通孔７４を介して上蓋６３を上方にふくらませるよ
うに変形させる。そしてこの変形に伴って上蓋６３に固
定された一対の金属リベット６５も上方向に引張られ、
そしてこれにより、樹脂成形固定部材７１の下に位置す
るコンデンサ素子６１からの一対の引き出しリード板７
３と一対の金属リベット６５の超音波溶接による接続箇
所も引張られる。この場合、樹脂成形固定部材７１にお
ける一対の金属リベット６５が貫通する貫通孔７２の面
積が、引き出しリード板７３と金属リベット６５の接続
箇所における引き出しリード板７３の面積より小さくな
っているため、金属リベット６５の上方向への移動に伴
って引き出しリード板７３が貫通孔７２に入り込もうと
しても、貫通孔７２に入り込むことはできず、その結
果、この貫通孔７２のエッジ部分で一対の金属リベット
６５と一対の引き出しリード板７３の超音波溶接による
接続箇所は切断されることになり、この切断により、電
解コンデンサの電気回路は遮断される。
形態における安全機構付き電解コンデンサにおいて、電
解コンデンサに異常が生じて金属ケース６２内の圧力が
上昇した場合、その圧力は樹脂成形固定部材７１に設け
た連通孔７４を介して上蓋６３を上方にふくらませるよ
うに変形させる。そしてこの変形に伴って上蓋６３に固
定された一対の金属リベット６５も上方向に引張られ、
そしてこれにより、樹脂成形固定部材７１の下に位置す
るコンデンサ素子６１からの一対の引き出しリード板７
３と一対の金属リベット６５の超音波溶接による接続箇
所も引張られる。この場合、樹脂成形固定部材７１にお
ける一対の金属リベット６５が貫通する貫通孔７２の面
積が、引き出しリード板７３と金属リベット６５の接続
箇所における引き出しリード板７３の面積より小さくな
っているため、金属リベット６５の上方向への移動に伴
って引き出しリード板７３が貫通孔７２に入り込もうと
しても、貫通孔７２に入り込むことはできず、その結
果、この貫通孔７２のエッジ部分で一対の金属リベット
６５と一対の引き出しリード板７３の超音波溶接による
接続箇所は切断されることになり、この切断により、電
解コンデンサの電気回路は遮断される。
【００３１】したがって、従来例で示した金属ケースの
有底部に薄肉部よりなる弱点部を設けたもののように、
外部に噴出した霧状の駆動用電解液が電子機器の内部を
汚したり、霧状の噴出ガスが火災による煙と見間違われ
るという問題はなくなるものである。
有底部に薄肉部よりなる弱点部を設けたもののように、
外部に噴出した霧状の駆動用電解液が電子機器の内部を
汚したり、霧状の噴出ガスが火災による煙と見間違われ
るという問題はなくなるものである。
【００３２】また図３に示す本発明の第３の実施の形態
においては、樹脂成形固定部材７１の貫通孔７２を貫通
した一対の金属リベット６５の他端部を外部より狭窄保
持する治具の挿入用空孔７５を樹脂成形固定部材７１に
設けているため、樹脂成形固定部材７１の貫通孔７２を
貫通して上蓋６３と反対方向に突き出た一対の金属リベ
ット６５の他端と前記コンデンサ素子６１からの一対の
引き出しリード板７３とを超音波溶接により金属接合し
て電気的に接続する場合、その金属接合を容易に、かつ
確実に行うことができるものである。
においては、樹脂成形固定部材７１の貫通孔７２を貫通
した一対の金属リベット６５の他端部を外部より狭窄保
持する治具の挿入用空孔７５を樹脂成形固定部材７１に
設けているため、樹脂成形固定部材７１の貫通孔７２を
貫通して上蓋６３と反対方向に突き出た一対の金属リベ
ット６５の他端と前記コンデンサ素子６１からの一対の
引き出しリード板７３とを超音波溶接により金属接合し
て電気的に接続する場合、その金属接合を容易に、かつ
確実に行うことができるものである。
【００３３】すなわち、一対の金属リベット６５の他端
とコンデンサ素子６１からの一対の引き出しリード板７
３とを超音波溶接により金属接合する場合、接合箇所の
近辺の金属リベット６５を保持固定することが接合の信
頼性と強度を確保するのに重要な要素となるが、樹脂成
形固定部材７１の貫通孔７２を貫通して上蓋６３と反対
方向に突き出ている一対の金属リベット６５をコンデン
サ素子６１側で保持固定し、そしてこの金属リベット６
５の先端でコンデンサ素子６１からの一対の引き出しリ
ード板７３を金属接合すると、樹脂成形固定部材７１の
貫通孔７２を貫通して上蓋６３と反対方向に突き出てい
る金属リベット６５の根元部から金属リベット６５の先
端の金属接合部までの距離として、金属リベット６５を
治具で保持固定できる長さが必要となるため、金属リベ
ット６５の根元部から金属リベット６５の先端の金属接
合部までの長さは長くなるものである。このように金属
リベット６５の根元部から金属リベット６５の先端の金
属接合部までの長さが長くなると、電解コンデンサに異
常が生じて金属ケース６２内の圧力が上昇し、この圧力
上昇に伴って上蓋６３が上方向に変形し、そしてこの変
形に伴って金属リベット６５が上方向に引張られ、かつ
樹脂成形固定部材７１における金属リベット６５が貫通
する貫通孔７２のエッジ部分で、金属リベット６５と引
き出しリード板７３の超音波溶接による接続箇所が切断
される場合、金属リベット６５の移動距離が長くなるた
め、信頼性ならびに応答性が悪くなるものである。
とコンデンサ素子６１からの一対の引き出しリード板７
３とを超音波溶接により金属接合する場合、接合箇所の
近辺の金属リベット６５を保持固定することが接合の信
頼性と強度を確保するのに重要な要素となるが、樹脂成
形固定部材７１の貫通孔７２を貫通して上蓋６３と反対
方向に突き出ている一対の金属リベット６５をコンデン
サ素子６１側で保持固定し、そしてこの金属リベット６
５の先端でコンデンサ素子６１からの一対の引き出しリ
ード板７３を金属接合すると、樹脂成形固定部材７１の
貫通孔７２を貫通して上蓋６３と反対方向に突き出てい
る金属リベット６５の根元部から金属リベット６５の先
端の金属接合部までの距離として、金属リベット６５を
治具で保持固定できる長さが必要となるため、金属リベ
ット６５の根元部から金属リベット６５の先端の金属接
合部までの長さは長くなるものである。このように金属
リベット６５の根元部から金属リベット６５の先端の金
属接合部までの長さが長くなると、電解コンデンサに異
常が生じて金属ケース６２内の圧力が上昇し、この圧力
上昇に伴って上蓋６３が上方向に変形し、そしてこの変
形に伴って金属リベット６５が上方向に引張られ、かつ
樹脂成形固定部材７１における金属リベット６５が貫通
する貫通孔７２のエッジ部分で、金属リベット６５と引
き出しリード板７３の超音波溶接による接続箇所が切断
される場合、金属リベット６５の移動距離が長くなるた
め、信頼性ならびに応答性が悪くなるものである。
【００３４】しかるに本発明の第３の実施の形態におい
ては、樹脂成形固定部材７１の貫通孔７２を貫通した一
対の金属リベット６５の他端部を外部より狭窄保持する
治具の挿入用空孔７５を樹脂成形固定部材７１に設けて
いるため、樹脂成形固定部材７１の貫通孔７２を貫通し
て上蓋６３と反対方向に突き出た一対の金属リベット６
５の他端とコンデンサ素子６１からの一対の引き出しリ
ード板７３とを超音波溶接により金属接合する場合、前
記治具の挿入用空孔７５から一対の治具７６ａ，７６ｂ
を挿入することにより、樹脂成形固定部材７１に設けた
貫通孔７２を貫通した一対の金属リベット６５の他端部
を外部より狭窄保持することによって、一対の金属リベ
ット６５の他端とコンデンサ素子６１からの一対の引き
出しリード板７３との金属接合も容易に、かつ確実に行
うことができ、しかもこの治具の挿入用空孔７５の存在
により、樹脂成形固定部材７１の貫通孔７２を貫通して
上蓋６３と反対方向に突き出ている金属リベット６５の
突出長さも短くすることができ、これにより、電解コン
デンサに異常が生じて、金属リベット６５と引き出しリ
ード板７３の超音波溶接による接続箇所が切断される場
合の信頼性ならびに応答性を高めることができるもので
ある。
ては、樹脂成形固定部材７１の貫通孔７２を貫通した一
対の金属リベット６５の他端部を外部より狭窄保持する
治具の挿入用空孔７５を樹脂成形固定部材７１に設けて
いるため、樹脂成形固定部材７１の貫通孔７２を貫通し
て上蓋６３と反対方向に突き出た一対の金属リベット６
５の他端とコンデンサ素子６１からの一対の引き出しリ
ード板７３とを超音波溶接により金属接合する場合、前
記治具の挿入用空孔７５から一対の治具７６ａ，７６ｂ
を挿入することにより、樹脂成形固定部材７１に設けた
貫通孔７２を貫通した一対の金属リベット６５の他端部
を外部より狭窄保持することによって、一対の金属リベ
ット６５の他端とコンデンサ素子６１からの一対の引き
出しリード板７３との金属接合も容易に、かつ確実に行
うことができ、しかもこの治具の挿入用空孔７５の存在
により、樹脂成形固定部材７１の貫通孔７２を貫通して
上蓋６３と反対方向に突き出ている金属リベット６５の
突出長さも短くすることができ、これにより、電解コン
デンサに異常が生じて、金属リベット６５と引き出しリ
ード板７３の超音波溶接による接続箇所が切断される場
合の信頼性ならびに応答性を高めることができるもので
ある。
【００３５】（実施の形態４）図５は本発明の第４の実
施の形態における安全機構付き電解コンデンサを示した
もので、８１はコンデンサ素子で、このコンデンサ素子
８１は陽極箔と陰極箔をその間にセパレータを介在させ
て巻回することにより構成されている。そしてこのコン
デンサ素子８１は駆動用電解液を含浸させた後、アルミ
ニウムよりなる有底円筒状の金属ケース８２に内蔵され
るものである。８３は金属ケース８２の開口部を閉塞す
る金属製の上蓋で、この上蓋８３は金属ケース８２の開
口部に弾性を有するゴムにより構成されたリング状のパ
ッキン８４を介して装着される。８５は前記上蓋８３に
固定された樹脂製の端子固定部材、８６はアルミニウム
よりなる一対の金属リベットで、この一対の金属リベッ
ト８６は前記端子固定部材８５の成形時に一体に成形保
持され、かつ一対の金属リベット８６の一端部には一対
の外部接続端子８７を接続している。８８は前記一対の
金属リベット８６の他端部を貫通させる貫通孔８９を設
けた樹脂成形固定部材で、この樹脂成形固定部材８８の
貫通孔８９を貫通して上蓋８３と反対方向に突き出た一
対の金属リベット８６の他端は、前記コンデンサ素子８
１から導出された一対の引き出しリード板９０と、超音
波溶接により金属接合を行って電気的に接続している。
なお、前記樹脂成形固定部材８８の貫通孔８９は、一対
の金属リベット８６の他端部がかろうじて挿入できる寸
法余裕度の少ない孔径にしている。９１は樹脂成形固定
部材８８に複数個設けた連通孔で、この連通孔９１はコ
ンデンサ素子８１部分と上蓋８３部分とを連通させるも
のである。
施の形態における安全機構付き電解コンデンサを示した
もので、８１はコンデンサ素子で、このコンデンサ素子
８１は陽極箔と陰極箔をその間にセパレータを介在させ
て巻回することにより構成されている。そしてこのコン
デンサ素子８１は駆動用電解液を含浸させた後、アルミ
ニウムよりなる有底円筒状の金属ケース８２に内蔵され
るものである。８３は金属ケース８２の開口部を閉塞す
る金属製の上蓋で、この上蓋８３は金属ケース８２の開
口部に弾性を有するゴムにより構成されたリング状のパ
ッキン８４を介して装着される。８５は前記上蓋８３に
固定された樹脂製の端子固定部材、８６はアルミニウム
よりなる一対の金属リベットで、この一対の金属リベッ
ト８６は前記端子固定部材８５の成形時に一体に成形保
持され、かつ一対の金属リベット８６の一端部には一対
の外部接続端子８７を接続している。８８は前記一対の
金属リベット８６の他端部を貫通させる貫通孔８９を設
けた樹脂成形固定部材で、この樹脂成形固定部材８８の
貫通孔８９を貫通して上蓋８３と反対方向に突き出た一
対の金属リベット８６の他端は、前記コンデンサ素子８
１から導出された一対の引き出しリード板９０と、超音
波溶接により金属接合を行って電気的に接続している。
なお、前記樹脂成形固定部材８８の貫通孔８９は、一対
の金属リベット８６の他端部がかろうじて挿入できる寸
法余裕度の少ない孔径にしている。９１は樹脂成形固定
部材８８に複数個設けた連通孔で、この連通孔９１はコ
ンデンサ素子８１部分と上蓋８３部分とを連通させるも
のである。
【００３６】上記のようにして一体化されたコンデンサ
素子８１、樹脂成形固定部材８８、上蓋８３等は、内部
に固定材９２を入れ、かつ開口部付近に横絞り加工を施
した有底円筒状の金属ケース８２内に収納され、そして
金属ケース８２の開口端にカーリング加工を施すことに
より、樹脂成形固定部材８８、上蓋８３等を固定してい
る。
素子８１、樹脂成形固定部材８８、上蓋８３等は、内部
に固定材９２を入れ、かつ開口部付近に横絞り加工を施
した有底円筒状の金属ケース８２内に収納され、そして
金属ケース８２の開口端にカーリング加工を施すことに
より、樹脂成形固定部材８８、上蓋８３等を固定してい
る。
【００３７】上記した図５に示す本発明の第４の実施の
形態における安全機構付き電解コンデンサにおいて、電
解コンデンサに異常が生じて金属ケース８２内の圧力が
上昇した場合、その圧力は樹脂成形固定部材８８に設け
た連通孔９１を介して上蓋８３を上方にふくらませるよ
うに変形させる。そしてこの変形に伴って一対の金属リ
ベット８６も上方向に引張られ、そしてこれにより、樹
脂成形固定部材８８の下に位置するコンデンサ素子８１
からの一対の引き出しリード板９０と一対の金属リベッ
ト８６の超音波溶接による接続箇所も引張られる。この
場合、樹脂成形固定部材８８における一対の金属リベッ
ト８６が貫通する貫通孔８９の面積が、引き出しリード
板９０と金属リベット８６の接続箇所における引き出し
リード板９０の面積より小さくなっているため、金属リ
ベット８６の上方向への移動に伴って引き出しリード板
９０が貫通孔８９に入り込もうとしても、貫通孔８９に
入り込むことはできず、その結果、この貫通孔８９のエ
ッジ部分で一対の金属リベット８６と一対の引き出しリ
ード板９０の超音波溶接による接続箇所は切断されるこ
とになり、この切断により、電解コンデンサの電気回路
は遮断される。
形態における安全機構付き電解コンデンサにおいて、電
解コンデンサに異常が生じて金属ケース８２内の圧力が
上昇した場合、その圧力は樹脂成形固定部材８８に設け
た連通孔９１を介して上蓋８３を上方にふくらませるよ
うに変形させる。そしてこの変形に伴って一対の金属リ
ベット８６も上方向に引張られ、そしてこれにより、樹
脂成形固定部材８８の下に位置するコンデンサ素子８１
からの一対の引き出しリード板９０と一対の金属リベッ
ト８６の超音波溶接による接続箇所も引張られる。この
場合、樹脂成形固定部材８８における一対の金属リベッ
ト８６が貫通する貫通孔８９の面積が、引き出しリード
板９０と金属リベット８６の接続箇所における引き出し
リード板９０の面積より小さくなっているため、金属リ
ベット８６の上方向への移動に伴って引き出しリード板
９０が貫通孔８９に入り込もうとしても、貫通孔８９に
入り込むことはできず、その結果、この貫通孔８９のエ
ッジ部分で一対の金属リベット８６と一対の引き出しリ
ード板９０の超音波溶接による接続箇所は切断されるこ
とになり、この切断により、電解コンデンサの電気回路
は遮断される。
【００３８】したがって、従来例で示した金属ケースの
有底部に薄肉部よりなる弱点部を設けたもののように、
外部に噴出した霧状の駆動用電解液が電子機器の内部を
汚したり、霧状の噴出ガスが火災による煙と見間違われ
るという問題はなくなるものである。
有底部に薄肉部よりなる弱点部を設けたもののように、
外部に噴出した霧状の駆動用電解液が電子機器の内部を
汚したり、霧状の噴出ガスが火災による煙と見間違われ
るという問題はなくなるものである。
【００３９】また図５に示す本発明の第４の実施の形態
の安全機構付き電解コンデンサにおいては、一端部に一
対の外部接続端子８７を接続した一対の金属リベット８
６を、上蓋８３に固定された樹脂製の端子固定部材８５
の成形時に一体に成形保持しているため、一対の外部接
続端子８７の端子間ピッチは固定されたものとなり、し
たがって、この第４の実施の形態の電解コンデンサは、
一対の外部接続端子を電子機器のプリント基板の孔に挿
入するタイプの電解コンデンサに適用して非常に有用と
なるものである。
の安全機構付き電解コンデンサにおいては、一端部に一
対の外部接続端子８７を接続した一対の金属リベット８
６を、上蓋８３に固定された樹脂製の端子固定部材８５
の成形時に一体に成形保持しているため、一対の外部接
続端子８７の端子間ピッチは固定されたものとなり、し
たがって、この第４の実施の形態の電解コンデンサは、
一対の外部接続端子を電子機器のプリント基板の孔に挿
入するタイプの電解コンデンサに適用して非常に有用と
なるものである。
【００４０】すなわち、前述した図１に示す本発明の第
１の実施の形態における安全機構付き電解コンデンサに
おいては、一対の金属リベット３５の一端部に近接する
部分にフェノール樹脂成形体よりなる一対の絶縁体３６
を装着し、かつこの一対の絶縁体３６は上蓋３３に設け
た一対の貫通孔３７に一部を入り込ませ、そして前記一
対の金属リベット３５の一端部に一対の外部接続端子３
９を接続した構成としているため、電解コンデンサに異
常が生じて金属ケース３２内の圧力が上昇し、この圧力
上昇に伴って上蓋３３が上方に変形すると、一対の金属
リベット３５の一端部に接続された一対の外部接続端子
３９の端子間ピッチは広がるように動作するものであ
る。この場合、電子機器のプリント基板の孔に挿入され
た一対の外部接続端子３９の端子間ピッチが広がるよう
に動作すると、上蓋３３の上方への変形に伴って一対の
金属リベット３５が上方へ引張られなくなり、その結
果、コンデンサ素子３１からの一対の引き出しリード板
４２と一対の金属リベット３５の超音波溶接による接続
箇所の切断が正常に行われなかったり、あるいは一対の
外部接続端子３９の端子間ピッチの広がりにより、電子
機器のプリント基板の孔付近で割れや亀裂が生じるとい
う可能性を有するものである。
１の実施の形態における安全機構付き電解コンデンサに
おいては、一対の金属リベット３５の一端部に近接する
部分にフェノール樹脂成形体よりなる一対の絶縁体３６
を装着し、かつこの一対の絶縁体３６は上蓋３３に設け
た一対の貫通孔３７に一部を入り込ませ、そして前記一
対の金属リベット３５の一端部に一対の外部接続端子３
９を接続した構成としているため、電解コンデンサに異
常が生じて金属ケース３２内の圧力が上昇し、この圧力
上昇に伴って上蓋３３が上方に変形すると、一対の金属
リベット３５の一端部に接続された一対の外部接続端子
３９の端子間ピッチは広がるように動作するものであ
る。この場合、電子機器のプリント基板の孔に挿入され
た一対の外部接続端子３９の端子間ピッチが広がるよう
に動作すると、上蓋３３の上方への変形に伴って一対の
金属リベット３５が上方へ引張られなくなり、その結
果、コンデンサ素子３１からの一対の引き出しリード板
４２と一対の金属リベット３５の超音波溶接による接続
箇所の切断が正常に行われなかったり、あるいは一対の
外部接続端子３９の端子間ピッチの広がりにより、電子
機器のプリント基板の孔付近で割れや亀裂が生じるとい
う可能性を有するものである。
【００４１】しかるに、図５に示す本発明の第４の実施
の形態における安全機構付き電解コンデンサにおいて
は、一端部に一対の外部接続端子８７を接続した一対の
金属リベット８６を、上蓋８３に固定された樹脂製の端
子固定部材８５の成形時に一体に成形保持しているた
め、電解コンデンサに異常が生じて金属ケース８２内の
圧力が上昇し、この圧力上昇に伴って上蓋８３が上方に
変形した場合、この上蓋８３に固定された前記樹脂製の
端子固定部材８５も一体となって上方に変形することに
なり、その結果、この端子固定部材８５に一体に成形保
持された一対の金属リベット８６における一対の外部接
続端子８７の端子間ピッチが上方への変形に伴って広が
るようなことはなくなるため、この一対の外部接続端子
８７を電子機器のプリント基板の孔に挿入した場合にお
けるプリント基板の孔付近での割れや亀裂の発生という
ことはなくなるものである。
の形態における安全機構付き電解コンデンサにおいて
は、一端部に一対の外部接続端子８７を接続した一対の
金属リベット８６を、上蓋８３に固定された樹脂製の端
子固定部材８５の成形時に一体に成形保持しているた
め、電解コンデンサに異常が生じて金属ケース８２内の
圧力が上昇し、この圧力上昇に伴って上蓋８３が上方に
変形した場合、この上蓋８３に固定された前記樹脂製の
端子固定部材８５も一体となって上方に変形することに
なり、その結果、この端子固定部材８５に一体に成形保
持された一対の金属リベット８６における一対の外部接
続端子８７の端子間ピッチが上方への変形に伴って広が
るようなことはなくなるため、この一対の外部接続端子
８７を電子機器のプリント基板の孔に挿入した場合にお
けるプリント基板の孔付近での割れや亀裂の発生という
ことはなくなるものである。
【００４２】（実施の形態５）図６は本発明の第５の実
施の形態における安全機構付き電解コンデンサを示した
もので、１０１はコンデンサ素子で、このコンデンサ素
子１０１は陽極箔と陰極箔をその間にセパレータを介在
させて巻回することにより構成されている。そしてこの
コンデンサ素子１０１は駆動用電解液を含浸させた後、
アルミニウムよりなる有底円筒状の金属ケース１０２に
内蔵されるものである。１０３は金属ケース１０２の開
口部を閉塞する金属製の上蓋で、この上蓋１０３は金属
ケース１０２の開口部に弾性を有するゴムにより構成さ
れたリング状のパッキン１０４を介して装着される。１
０５は前記上蓋１０３に固定された樹脂製の端子固定部
材、１０６はアルミニウムよりなる一対の金属リベット
で、この一対の金属リベット１０６は前記端子固定部材
１０５の成形時に一体に成形保持され、かつ一対の金属
リベット１０６の一端部には一対の外部接続端子１０７
を接続している。１０８は前記一対の金属リベット１０
６の他端部を貫通させる貫通孔１０９を設けた樹脂成形
固定部材で、この樹脂成形固定部材１０８の貫通孔１０
９を貫通して上蓋１０３と反対方向に突き出た一対の金
属リベット１０６の他端は、前記コンデンサ素子１０１
から導出された一対の引き出しリード板１１０と、超音
波溶接により金属接合を行って電気的に接続している。
なお、前記樹脂成形固定部材１０８の貫通孔１０９は、
一対の金属リベット１０６の他端部がかろうじて挿入で
きる寸法余裕度の少ない孔径にしている。１１１は樹脂
成形固定部材１０８に設けた連通孔で、この連通孔１１
１はコンデンサ素子１０１部分と上蓋１０３部分とを連
通させるものである。また前記樹脂製の端子固定部材１
０５の周縁部の一部には、樹脂厚みを薄くした機械的強
度の弱い弱点部１０５ａをリング状に設けている。
施の形態における安全機構付き電解コンデンサを示した
もので、１０１はコンデンサ素子で、このコンデンサ素
子１０１は陽極箔と陰極箔をその間にセパレータを介在
させて巻回することにより構成されている。そしてこの
コンデンサ素子１０１は駆動用電解液を含浸させた後、
アルミニウムよりなる有底円筒状の金属ケース１０２に
内蔵されるものである。１０３は金属ケース１０２の開
口部を閉塞する金属製の上蓋で、この上蓋１０３は金属
ケース１０２の開口部に弾性を有するゴムにより構成さ
れたリング状のパッキン１０４を介して装着される。１
０５は前記上蓋１０３に固定された樹脂製の端子固定部
材、１０６はアルミニウムよりなる一対の金属リベット
で、この一対の金属リベット１０６は前記端子固定部材
１０５の成形時に一体に成形保持され、かつ一対の金属
リベット１０６の一端部には一対の外部接続端子１０７
を接続している。１０８は前記一対の金属リベット１０
６の他端部を貫通させる貫通孔１０９を設けた樹脂成形
固定部材で、この樹脂成形固定部材１０８の貫通孔１０
９を貫通して上蓋１０３と反対方向に突き出た一対の金
属リベット１０６の他端は、前記コンデンサ素子１０１
から導出された一対の引き出しリード板１１０と、超音
波溶接により金属接合を行って電気的に接続している。
なお、前記樹脂成形固定部材１０８の貫通孔１０９は、
一対の金属リベット１０６の他端部がかろうじて挿入で
きる寸法余裕度の少ない孔径にしている。１１１は樹脂
成形固定部材１０８に設けた連通孔で、この連通孔１１
１はコンデンサ素子１０１部分と上蓋１０３部分とを連
通させるものである。また前記樹脂製の端子固定部材１
０５の周縁部の一部には、樹脂厚みを薄くした機械的強
度の弱い弱点部１０５ａをリング状に設けている。
【００４３】上記のようにして一体化されたコンデンサ
素子１０１、樹脂成形固定部材１０８、上蓋１０３等
は、内部に固定材１１２を入れ、かつ開口部付近に横絞
り加工を施した有底円筒状の金属ケース１０２内に収納
され、そして金属ケース１０２の開口部にカーリング加
工を施すことにより、樹脂成形固定部材１０８、上蓋１
０３等を固定している。
素子１０１、樹脂成形固定部材１０８、上蓋１０３等
は、内部に固定材１１２を入れ、かつ開口部付近に横絞
り加工を施した有底円筒状の金属ケース１０２内に収納
され、そして金属ケース１０２の開口部にカーリング加
工を施すことにより、樹脂成形固定部材１０８、上蓋１
０３等を固定している。
【００４４】上記した図６に示す本発明の第５の実施の
形態における安全機構付き電解コンデンサにおいて、電
解コンデンサに異常が生じて金属ケース１０２内の圧力
が上昇した場合、その圧力は樹脂成形固定部材１０８に
設けた連通孔１１１を介して上蓋１０３を上方にふくら
ませるように変形させる。そしてこの変形に伴って一対
の金属リベット１０６も上方向に引張られ、そしてこれ
により、樹脂成形固定部材１０８の下に位置するコンデ
ンサ素子１０１からの一対の引き出しリード板１１０と
一対の金属リベット１０６の超音波溶接による接続箇所
も引張られる。この場合、樹脂成形固定部材１０８にお
ける一対の金属リベット１０６が貫通する貫通孔１０９
の面積が、引き出しリード板１１０と金属リベット１０
６の接続箇所における引き出しリード板１１０の面積よ
り小さくなっているため、金属リベット１０６の上方向
への移動に伴って引き出しリード板１１０が貫通孔１０
９に入り込もうとしても、貫通孔１０９に入り込むこと
はできず、その結果、この貫通孔１０９のエッジ部分で
一対の金属リベット１０６と一対の引き出しリード板１
１０の超音波溶接による接続箇所は切断されることにな
り、この切断により、電解コンデンサの電気回路は遮断
される。
形態における安全機構付き電解コンデンサにおいて、電
解コンデンサに異常が生じて金属ケース１０２内の圧力
が上昇した場合、その圧力は樹脂成形固定部材１０８に
設けた連通孔１１１を介して上蓋１０３を上方にふくら
ませるように変形させる。そしてこの変形に伴って一対
の金属リベット１０６も上方向に引張られ、そしてこれ
により、樹脂成形固定部材１０８の下に位置するコンデ
ンサ素子１０１からの一対の引き出しリード板１１０と
一対の金属リベット１０６の超音波溶接による接続箇所
も引張られる。この場合、樹脂成形固定部材１０８にお
ける一対の金属リベット１０６が貫通する貫通孔１０９
の面積が、引き出しリード板１１０と金属リベット１０
６の接続箇所における引き出しリード板１１０の面積よ
り小さくなっているため、金属リベット１０６の上方向
への移動に伴って引き出しリード板１１０が貫通孔１０
９に入り込もうとしても、貫通孔１０９に入り込むこと
はできず、その結果、この貫通孔１０９のエッジ部分で
一対の金属リベット１０６と一対の引き出しリード板１
１０の超音波溶接による接続箇所は切断されることにな
り、この切断により、電解コンデンサの電気回路は遮断
される。
【００４５】したがって、従来例で示した金属ケースの
有底部に薄肉部よりなる弱点部を設けたもののように、
外部に噴出した霧状の駆動用電解液が電子機器の内部を
汚したり、霧状の噴出ガスが火災による煙と見間違われ
るという問題はなくなるものである。
有底部に薄肉部よりなる弱点部を設けたもののように、
外部に噴出した霧状の駆動用電解液が電子機器の内部を
汚したり、霧状の噴出ガスが火災による煙と見間違われ
るという問題はなくなるものである。
【００４６】また図６に示す本発明の第５の実施の形態
の安全機構付き電解コンデンサは、安全機構の作動性を
著しく向上させることができるものである。すなわち、
この本発明の第５の実施の形態においては、樹脂製の端
子固定部材１０５の周縁部の一部に、樹脂厚みを薄くし
た機械的強度の弱い弱点部１０５ａをリング状に設けて
いるため、電解コンデンサに異常が生じて金属ケース１
０２内の圧力が上昇した場合、この圧力上昇に伴って上
蓋１０３および樹脂製の端子固定部材１０５は一体とな
って上方に変形することになり、そして樹脂製の端子固
定部材１０５はある圧力で機械的強度の弱い弱点部１０
５ａが割れるため、この割れにより、樹脂製の端子固定
部材１０５は急激に変位することになり、その結果、こ
の変位により、引き出しリード板１１０と金属リベット
１０６の接続箇所も急激に上方向に引張られて樹脂成形
固定部材１０８における貫通孔１０９のエッジ部分で切
断されるため、安全機構の作動性は著しく向上するもの
である。
の安全機構付き電解コンデンサは、安全機構の作動性を
著しく向上させることができるものである。すなわち、
この本発明の第５の実施の形態においては、樹脂製の端
子固定部材１０５の周縁部の一部に、樹脂厚みを薄くし
た機械的強度の弱い弱点部１０５ａをリング状に設けて
いるため、電解コンデンサに異常が生じて金属ケース１
０２内の圧力が上昇した場合、この圧力上昇に伴って上
蓋１０３および樹脂製の端子固定部材１０５は一体とな
って上方に変形することになり、そして樹脂製の端子固
定部材１０５はある圧力で機械的強度の弱い弱点部１０
５ａが割れるため、この割れにより、樹脂製の端子固定
部材１０５は急激に変位することになり、その結果、こ
の変位により、引き出しリード板１１０と金属リベット
１０６の接続箇所も急激に上方向に引張られて樹脂成形
固定部材１０８における貫通孔１０９のエッジ部分で切
断されるため、安全機構の作動性は著しく向上するもの
である。
【００４７】（実施の形態６）図７は本発明の第６の実
施の形態における安全機構付き電解コンデンサを示した
もので、１２１はコンデンサ素子で、このコンデンサ素
子１２１は陽極箔と陰極箔をその間にセパレータを介在
させて巻回することにより構成されている。そしてこの
コンデンサ素子１２１は駆動用電解液を含浸させた後、
アルミニウムよりなる有底円筒状の金属ケース１２２に
内蔵されるものである。１２３は金属ケース１２２の開
口部を閉塞する金属製の上蓋で、この上蓋１２３は金属
ケース１２２の開口部に弾性を有するゴムにより構成さ
れたリング状のパッキン１２４を介して装着される。１
２５は前記上蓋１２３に固定された樹脂製の端子固定部
材、１２６はアルミニウムよりなる一対の金属リベット
で、この一対の金属リベット１２６は前記端子固定部材
１２５の成形時に一体に成形保持され、かつ一対の金属
リベット１２６の一端部には一対の外部接続端子１２７
を接続している。１２８は前記一対の金属リベット１２
６の他端部を貫通させる貫通孔１２９を設けた樹脂成形
固定部材で、この樹脂成形固定部材１２８の貫通孔１２
９を貫通して上蓋１２３と反対方向に突き出た一対の金
属リベット１２６の他端は、前記コンデンサ素子１２１
から導出された一対の引き出しリード板１３０と、超音
波溶接により金属接合を行って電気的に接続している。
なお、前記樹脂成形固定部材１２８の貫通孔１２９は、
一対の金属リベット１２６の他端部がかろうじて挿入で
きる寸法余裕度の少ない孔径にしている。１３１は樹脂
成形固定部材１２８に設けた連通孔で、この連通孔１３
１はコンデンサ素子１２１部分と上蓋１２３部分とを連
通させるものである。また前記上蓋１２３の周縁部には
縦方向に伸びる円筒状の塑性伸び部１２３ａを一体に形
成している。そしてこの塑性伸び部１２３ａは、ある圧
力までは弾性変形し、そしてある圧力以上になると塑性
変形して急激に上蓋１２３を上方に変形させるものであ
る。
施の形態における安全機構付き電解コンデンサを示した
もので、１２１はコンデンサ素子で、このコンデンサ素
子１２１は陽極箔と陰極箔をその間にセパレータを介在
させて巻回することにより構成されている。そしてこの
コンデンサ素子１２１は駆動用電解液を含浸させた後、
アルミニウムよりなる有底円筒状の金属ケース１２２に
内蔵されるものである。１２３は金属ケース１２２の開
口部を閉塞する金属製の上蓋で、この上蓋１２３は金属
ケース１２２の開口部に弾性を有するゴムにより構成さ
れたリング状のパッキン１２４を介して装着される。１
２５は前記上蓋１２３に固定された樹脂製の端子固定部
材、１２６はアルミニウムよりなる一対の金属リベット
で、この一対の金属リベット１２６は前記端子固定部材
１２５の成形時に一体に成形保持され、かつ一対の金属
リベット１２６の一端部には一対の外部接続端子１２７
を接続している。１２８は前記一対の金属リベット１２
６の他端部を貫通させる貫通孔１２９を設けた樹脂成形
固定部材で、この樹脂成形固定部材１２８の貫通孔１２
９を貫通して上蓋１２３と反対方向に突き出た一対の金
属リベット１２６の他端は、前記コンデンサ素子１２１
から導出された一対の引き出しリード板１３０と、超音
波溶接により金属接合を行って電気的に接続している。
なお、前記樹脂成形固定部材１２８の貫通孔１２９は、
一対の金属リベット１２６の他端部がかろうじて挿入で
きる寸法余裕度の少ない孔径にしている。１３１は樹脂
成形固定部材１２８に設けた連通孔で、この連通孔１３
１はコンデンサ素子１２１部分と上蓋１２３部分とを連
通させるものである。また前記上蓋１２３の周縁部には
縦方向に伸びる円筒状の塑性伸び部１２３ａを一体に形
成している。そしてこの塑性伸び部１２３ａは、ある圧
力までは弾性変形し、そしてある圧力以上になると塑性
変形して急激に上蓋１２３を上方に変形させるものであ
る。
【００４８】上記のようにして一体化されたコンデンサ
素子１２１、樹脂成形固定部材１２８、上蓋１２３等
は、内部に固定材１３２を入れ、かつ開口部付近に横絞
り加工を施した有底円筒状の金属ケース１２２内に収納
され、そして金属ケース１２２の開口部にカーリング加
工を施すことにより、樹脂成形固定部材１２８、上蓋１
２３等を固定している。
素子１２１、樹脂成形固定部材１２８、上蓋１２３等
は、内部に固定材１３２を入れ、かつ開口部付近に横絞
り加工を施した有底円筒状の金属ケース１２２内に収納
され、そして金属ケース１２２の開口部にカーリング加
工を施すことにより、樹脂成形固定部材１２８、上蓋１
２３等を固定している。
【００４９】上記した図７に示す本発明の第６の実施の
形態における安全機構付き電解コンデンサにおいて、電
解コンデンサに異常が生じて金属ケース１２２内の圧力
が上昇した場合、その圧力は樹脂成形固定部材１２８に
設けた連通孔１３１を介して端子固定部材１２５にかか
り、そしてこの端子固定部材１２５を介して上蓋１２３
を上方向に変形させる。この場合、上蓋１２３の周縁部
には縦方向に伸びる円筒状の塑性伸び部１２３ａを一体
に形成しているため、上蓋１２３はある圧力までは弾性
変形し、そしてある圧力以上になると、塑性伸び部１２
３ａが塑性変形することになり、これにより、上蓋１２
３は急激に上方に変形するため、引き出しリード板１３
０と金属リベット１２６の接続箇所も急激に上方向に引
張られて樹脂成形固定部材１２８における貫通孔１２９
のエッジ部分で切断される。
形態における安全機構付き電解コンデンサにおいて、電
解コンデンサに異常が生じて金属ケース１２２内の圧力
が上昇した場合、その圧力は樹脂成形固定部材１２８に
設けた連通孔１３１を介して端子固定部材１２５にかか
り、そしてこの端子固定部材１２５を介して上蓋１２３
を上方向に変形させる。この場合、上蓋１２３の周縁部
には縦方向に伸びる円筒状の塑性伸び部１２３ａを一体
に形成しているため、上蓋１２３はある圧力までは弾性
変形し、そしてある圧力以上になると、塑性伸び部１２
３ａが塑性変形することになり、これにより、上蓋１２
３は急激に上方に変形するため、引き出しリード板１３
０と金属リベット１２６の接続箇所も急激に上方向に引
張られて樹脂成形固定部材１２８における貫通孔１２９
のエッジ部分で切断される。
【００５０】この切断により、電解コンデンサの電気回
路は遮断されるため、従来例で示した金属ケースの有底
部に薄肉部よりなる弱点部を設けたもののように、外部
に噴出した霧状の駆動用電解液が電子機器の内部を汚し
たり、霧状の噴出ガスが火災による煙と見間違われると
いう問題はなくなるとともに、安全機構の作動性も著し
く向上させることができるものである。
路は遮断されるため、従来例で示した金属ケースの有底
部に薄肉部よりなる弱点部を設けたもののように、外部
に噴出した霧状の駆動用電解液が電子機器の内部を汚し
たり、霧状の噴出ガスが火災による煙と見間違われると
いう問題はなくなるとともに、安全機構の作動性も著し
く向上させることができるものである。
【００５１】なお、上記した本発明の各実施の形態にお
いては、一対の金属リベットの他端とコンデンサ素子か
らの一対の引き出しリード板との金属接合は、超音波溶
接により行ったものについて説明したが、これに限定さ
れるものではなく、これ以外の例えば、レーザ溶接、冷
間圧接、かしめのいずれかによって金属接合を行うよう
にしてもよいものである。
いては、一対の金属リベットの他端とコンデンサ素子か
らの一対の引き出しリード板との金属接合は、超音波溶
接により行ったものについて説明したが、これに限定さ
れるものではなく、これ以外の例えば、レーザ溶接、冷
間圧接、かしめのいずれかによって金属接合を行うよう
にしてもよいものである。
【００５２】
【発明の効果】以上のように本発明の安全機構付き電解
コンデンサは、有底筒状の金属ケースの開口部にパッキ
ンを介して装着された上蓋を貫通するように上蓋に一対
の金属リベットを固定し、かつこの一対の金属リベット
の一端部には一対の外部接続端子を接続し、さらに一対
の金属リベットの他端部を樹脂成形固定部材に設けた貫
通孔に貫通させるとともに、この樹脂成形固定部材の貫
通孔を貫通して上蓋と反対方向に突き出た一対の金属リ
ベットの他端と、有底筒状の金属ケースに内蔵したコン
デンサ素子からの一対の引き出しリード板とを金属接合
により接続したもので、電解コンデンサに異常が生じて
金属ケース内の圧力が上昇した場合には、この圧力の上
昇によって、上蓋がふくらむように変形し、そしてこの
変形に伴って上蓋に固定された一対の金属リベットがコ
ンデンサ素子から離れる方向に持ち上げられるため、こ
れにより、一対の金属リベットの他端とコンデンサ素子
からの一対の引き出しリード板との金属接合が切断され
て電解コンデンサの電気回路が遮断されるものである。
コンデンサは、有底筒状の金属ケースの開口部にパッキ
ンを介して装着された上蓋を貫通するように上蓋に一対
の金属リベットを固定し、かつこの一対の金属リベット
の一端部には一対の外部接続端子を接続し、さらに一対
の金属リベットの他端部を樹脂成形固定部材に設けた貫
通孔に貫通させるとともに、この樹脂成形固定部材の貫
通孔を貫通して上蓋と反対方向に突き出た一対の金属リ
ベットの他端と、有底筒状の金属ケースに内蔵したコン
デンサ素子からの一対の引き出しリード板とを金属接合
により接続したもので、電解コンデンサに異常が生じて
金属ケース内の圧力が上昇した場合には、この圧力の上
昇によって、上蓋がふくらむように変形し、そしてこの
変形に伴って上蓋に固定された一対の金属リベットがコ
ンデンサ素子から離れる方向に持ち上げられるため、こ
れにより、一対の金属リベットの他端とコンデンサ素子
からの一対の引き出しリード板との金属接合が切断され
て電解コンデンサの電気回路が遮断されるものである。
【００５３】したがって、従来例で示した金属ケースの
有底部に薄肉部よりなる弱点部を設けたもののように、
外部に噴出した霧状の駆動用電解液が電子機器の内部を
汚したり、霧状の噴出ガスが火災による煙と見間違われ
るという問題はなくなり、また構造的には、電流が外部
接続端子からコンデンサ素子まで流れる経路における部
品が金属リベットと引き出しリード板のみであるため、
シンプルな構造となり、かつ接続箇所も従来例で示した
保安装置付電解コンデンサに比べて極めて少なく、した
がって、組立工数、接続の信頼性の面で非常に有用とな
るものである。
有底部に薄肉部よりなる弱点部を設けたもののように、
外部に噴出した霧状の駆動用電解液が電子機器の内部を
汚したり、霧状の噴出ガスが火災による煙と見間違われ
るという問題はなくなり、また構造的には、電流が外部
接続端子からコンデンサ素子まで流れる経路における部
品が金属リベットと引き出しリード板のみであるため、
シンプルな構造となり、かつ接続箇所も従来例で示した
保安装置付電解コンデンサに比べて極めて少なく、した
がって、組立工数、接続の信頼性の面で非常に有用とな
るものである。
【００５４】また電気回路における電流が流れる経路
に、従来例で示した保安装置付電解コンデンサのような
断面積を小さくした弱点部を有していないため、断面積
の小さい弱点部を有するものにおける問題点、すなわ
ち、断面積の小さい弱点部では抵抗が上がって交流電流
により発熱するため、電解コンデンサの基本的な必要特
性であるリプル電流（交流電流）耐量を犠牲にしてしま
うという問題点もなくなる等、画期的な安全機構を具備
した電解コンデンサを提供することができるものであ
る。
に、従来例で示した保安装置付電解コンデンサのような
断面積を小さくした弱点部を有していないため、断面積
の小さい弱点部を有するものにおける問題点、すなわ
ち、断面積の小さい弱点部では抵抗が上がって交流電流
により発熱するため、電解コンデンサの基本的な必要特
性であるリプル電流（交流電流）耐量を犠牲にしてしま
うという問題点もなくなる等、画期的な安全機構を具備
した電解コンデンサを提供することができるものであ
る。
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す安全機構付き
電解コンデンサの縦断面図
電解コンデンサの縦断面図
【図２】本発明の第２の実施の形態を示す安全機構付き
電解コンデンサの縦断面図
電解コンデンサの縦断面図
【図３】本発明の第３の実施の形態を示す安全機構付き
電解コンデンサの縦断面図
電解コンデンサの縦断面図
【図４】図３に示す電解コンデンサの要部の破断斜視図
【図５】本発明の第４の実施の形態を示す安全機構付き
電解コンデンサの縦断面図
電解コンデンサの縦断面図
【図６】本発明の第５の実施の形態を示す安全機構付き
電解コンデンサの縦断面図
電解コンデンサの縦断面図
【図７】本発明の第６の実施の形態を示す安全機構付き
電解コンデンサの縦断面図
電解コンデンサの縦断面図
【図８】従来例を示す電解コンデンサの縦断面図
【図９】他の従来例を示す安全機構付き電解コンデンサ
の縦断面図
の縦断面図
３１，５１，６１，８１，１０１，１２１ コンデンサ
素子 ３２，５２，６２，８２，１０２，１２２ 金属ケース ３３，６３，８３，１０３，１２３ 上蓋 ３４，６４，８４，１０４，１２４ パッキン ３５，５４，６５，８６，１０６，１２６ 一対の金属
リベット ３９，５５，７０，８７，１０７，１２７ 一対の外部
接続端子 ４０，５６，７１，８８，１０８，１２８ 樹脂成形固
定部材 ４１，５７，７２，８９，１０９，１２９ 貫通孔 ４２，５８，７３，９０，１１０，１３０ 一対の引き
出しリード板 ７５ 治具の挿入用空孔 ８５，１０５，１２５ 端子固定部材 １０５ａ 弱点部 １２３ａ 塑性伸び部
素子 ３２，５２，６２，８２，１０２，１２２ 金属ケース ３３，６３，８３，１０３，１２３ 上蓋 ３４，６４，８４，１０４，１２４ パッキン ３５，５４，６５，８６，１０６，１２６ 一対の金属
リベット ３９，５５，７０，８７，１０７，１２７ 一対の外部
接続端子 ４０，５６，７１，８８，１０８，１２８ 樹脂成形固
定部材 ４１，５７，７２，８９，１０９，１２９ 貫通孔 ４２，５８，７３，９０，１１０，１３０ 一対の引き
出しリード板 ７５ 治具の挿入用空孔 ８５，１０５，１２５ 端子固定部材 １０５ａ 弱点部 １２３ａ 塑性伸び部
Claims (6)
- 【請求項１】 駆動用電解液を含浸させたコンデンサ素
子と、このコンデンサ素子を内蔵する有底筒状の金属ケ
ースと、この金属ケースの開口部にパッキンを介して装
着された上蓋と、この上蓋を貫通するように上蓋に固定
された一対の金属リベットと、この一対の金属リベット
の一端部に接続された一対の外部接続端子と、前記一対
の金属リベットの他端部を貫通させる貫通孔を設けた樹
脂成形固定部材とを有し、前記樹脂成形固定部材の貫通
孔を貫通して上蓋と反対方向に突き出た一対の金属リベ
ットの他端と前記コンデンサ素子からの一対の引き出し
リード板とを金属接合により接続してなる安全機構付き
電解コンデンサ。 - 【請求項２】 一対の金属リベットの他端とコンデンサ
素子からの一対の引き出しリード板との金属接合は、超
音波溶接、レーザ溶接、冷間圧接、かしめのいずれかに
より行うようにした安全機構付き電解コンデンサ。 - 【請求項３】 樹脂成形固定部材の貫通孔を貫通した一
対の金属リベットの他端部を外部より狭窄保持する治具
の挿入用空孔を樹脂成形固定部材に設けた請求項１記載
の安全機構付き電解コンデンサ。 - 【請求項４】 駆動用電解液を含浸させたコンデンサ素
子と、このコンデンサ素子を内蔵する有底筒状の金属ケ
ースと、この金属ケースの開口部にパッキンを介して装
着された上蓋と、この上蓋に固定された樹脂製の端子固
定部材と、この端子固定部材の成形時に一体に成形保持
された一対の金属リベットと、この一対の金属リベット
の一端部に接続された一対の外部接続端子とを有し、前
記一対の金属リベットの他端と前記コンデンサ素子から
の一対の引き出しリード板とを金属接合により接続して
なる安全機構付き電解コンデンサ。 - 【請求項５】 上蓋に固定された樹脂製の端子固定部材
の一部に機械的強度の弱い弱点部を設けた請求項４記載
の安全機構付き電解コンデンサ。 - 【請求項６】 樹脂製の端子固定部材を固定する上蓋の
周縁部に縦方向に伸びる塑性伸び部を設けた請求項４記
載の安全機構付き電解コンデンサ。
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