JPH09119758A - 飲料冷却注出機 - Google Patents
飲料冷却注出機Info
- Publication number
- JPH09119758A JPH09119758A JP7275462A JP27546295A JPH09119758A JP H09119758 A JPH09119758 A JP H09119758A JP 7275462 A JP7275462 A JP 7275462A JP 27546295 A JP27546295 A JP 27546295A JP H09119758 A JPH09119758 A JP H09119758A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling water
- cooling
- pipe
- beverage
- outside
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 飲料冷却注出機の構造を簡素化すること。
【解決手段】 本発明の飲料冷却注出機は、内側に飲料
を通す飲料冷却管１と、飲料冷却管１を収容して外側か
ら冷却する冷却水槽２と、冷却水槽２の中に攪拌翼３を
有する攪拌機１２と、冷却水槽２の外側に配置され、飲
料冷却管１内で冷却された飲料を外部に供給する注出弁
５と、飲料冷却管２と注出弁５を接続する導出管４と、
両端が冷却水槽２に接続され、冷却水槽２の外側に冷却
水を循環させる流路を構成するとともに、途中から導出
管４を外側から冷却する様に形成された冷却水配管６と
を備えた飲料冷却注出機において、攪拌翼３によって惹
き起こされる水流が突き当たる位置に相当する冷却水槽
の内面に、冷却水配管６の一端を開口させ、この水流の
力によって冷却水配管６の中の冷却水を循環させるよう
にしたことを特徴とする。
を通す飲料冷却管１と、飲料冷却管１を収容して外側か
ら冷却する冷却水槽２と、冷却水槽２の中に攪拌翼３を
有する攪拌機１２と、冷却水槽２の外側に配置され、飲
料冷却管１内で冷却された飲料を外部に供給する注出弁
５と、飲料冷却管２と注出弁５を接続する導出管４と、
両端が冷却水槽２に接続され、冷却水槽２の外側に冷却
水を循環させる流路を構成するとともに、途中から導出
管４を外側から冷却する様に形成された冷却水配管６と
を備えた飲料冷却注出機において、攪拌翼３によって惹
き起こされる水流が突き当たる位置に相当する冷却水槽
の内面に、冷却水配管６の一端を開口させ、この水流の
力によって冷却水配管６の中の冷却水を循環させるよう
にしたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、飲料を冷却して分
配する飲料冷却注出機に係る。
配する飲料冷却注出機に係る。
【０００２】
【従来の技術】図３に従来の飲料冷却注出機の構造を示
す。冷却水槽２の中には冷却水１０が貯えられ、熱交換
器９によって冷却される。冷却水槽２内は攪拌機１２の
攪拌翼３により攪拌され、熱交換器９には冷凍機８から
冷媒が供給される。飲料は、導入管７を通って、冷却水
槽２の中に収容された飲料冷却管１に導入され、ここで
外側から冷却水１０によって冷却され、導出管４を通っ
て冷却水槽２の外部に導かれ、注出弁５から外部の容器
に注がれる。
す。冷却水槽２の中には冷却水１０が貯えられ、熱交換
器９によって冷却される。冷却水槽２内は攪拌機１２の
攪拌翼３により攪拌され、熱交換器９には冷凍機８から
冷媒が供給される。飲料は、導入管７を通って、冷却水
槽２の中に収容された飲料冷却管１に導入され、ここで
外側から冷却水１０によって冷却され、導出管４を通っ
て冷却水槽２の外部に導かれ、注出弁５から外部の容器
に注がれる。
【０００３】冷却水配管６は、その一端が冷却水槽２の
底部に、他端が冷却水槽２の上部側面に接続されて、冷
却水槽２の外側に冷却水を循環させる流路を構成してい
る。冷却水配管６の上部側面側の接続部からその途中ま
では、導出管４をその外側から冷却する様に形成されて
いる。更に、冷却水配管６は底部側の接続部付近に循環
ポンプ１３を備え、冷却水配管６の中に冷却水１０を循
環させている。
底部に、他端が冷却水槽２の上部側面に接続されて、冷
却水槽２の外側に冷却水を循環させる流路を構成してい
る。冷却水配管６の上部側面側の接続部からその途中ま
では、導出管４をその外側から冷却する様に形成されて
いる。更に、冷却水配管６は底部側の接続部付近に循環
ポンプ１３を備え、冷却水配管６の中に冷却水１０を循
環させている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の構造の飲料冷却
注出機では、循環ポンプを使用して冷却水配管の中の冷
却水を循環させていたので、装置が複雑になり、メンテ
ナンス上も余分な手間を要していた。また、装置が高価
にもなり、装置が大型化する等の問題があった。
注出機では、循環ポンプを使用して冷却水配管の中の冷
却水を循環させていたので、装置が複雑になり、メンテ
ナンス上も余分な手間を要していた。また、装置が高価
にもなり、装置が大型化する等の問題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の飲料冷却注出機
は、内側に飲料を通す飲料冷却管と、飲料冷却管を収容
して外側から冷却する冷却水槽と、冷却水槽の中に攪拌
翼を有する攪拌機と、冷却水槽の外側に配置され、飲料
冷却管内で冷却された飲料を外部に供給する注出弁と、
飲料冷却管と注出弁を接続する導出管と、両端が冷却水
槽に接続され、冷却水槽の外側に冷却水を循環させる流
路を構成するとともに、途中から導出管を外側から冷却
する様に形成された冷却水配管とを備えた飲料冷却注出
機において、前記攪拌翼によって惹き起こされる水流が
突き当たる位置に相当する前記冷却水槽の内面に前記冷
却水配管の一端を開口させ、この水流の力によって前記
冷却水配管の中の冷却水を循環させるようにしたことを
特徴とする。
は、内側に飲料を通す飲料冷却管と、飲料冷却管を収容
して外側から冷却する冷却水槽と、冷却水槽の中に攪拌
翼を有する攪拌機と、冷却水槽の外側に配置され、飲料
冷却管内で冷却された飲料を外部に供給する注出弁と、
飲料冷却管と注出弁を接続する導出管と、両端が冷却水
槽に接続され、冷却水槽の外側に冷却水を循環させる流
路を構成するとともに、途中から導出管を外側から冷却
する様に形成された冷却水配管とを備えた飲料冷却注出
機において、前記攪拌翼によって惹き起こされる水流が
突き当たる位置に相当する前記冷却水槽の内面に前記冷
却水配管の一端を開口させ、この水流の力によって前記
冷却水配管の中の冷却水を循環させるようにしたことを
特徴とする。
【０００６】冷却水槽に貯えられた冷却水は、内部に設
置された攪拌翼により攪拌される。冷却水槽の中に収容
されている飲料冷却管に導入された飲料は、ここで外部
の冷却水と熱交換を行って冷却され、導出管を通って冷
却水槽の外部に導かれ、注出弁から外部の容器に注がれ
る。導出管は、その冷却水配管で冷却されているので、
常に低温に保たれていて、飲料が導出管を通る際に暖め
られることを防止する。
置された攪拌翼により攪拌される。冷却水槽の中に収容
されている飲料冷却管に導入された飲料は、ここで外部
の冷却水と熱交換を行って冷却され、導出管を通って冷
却水槽の外部に導かれ、注出弁から外部の容器に注がれ
る。導出管は、その冷却水配管で冷却されているので、
常に低温に保たれていて、飲料が導出管を通る際に暖め
られることを防止する。
【０００７】導出管を外部から冷却する冷却水配管は、
外部循環流路を構成していて、その一端を攪拌翼によっ
て惹き起こされる水流が突き当たる位置に相当する冷却
水槽内面に開口している。これにより、冷却水配管の中
に循環流が発生するので、冷却水配管の内部が低温に維
持される。
外部循環流路を構成していて、その一端を攪拌翼によっ
て惹き起こされる水流が突き当たる位置に相当する冷却
水槽内面に開口している。これにより、冷却水配管の中
に循環流が発生するので、冷却水配管の内部が低温に維
持される。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１に本発明に基づく飲料冷却注
出機の構造を示す。図中、１は飲料冷却管、２は冷却水
槽、３は攪拌翼、４は導出管、５は注出弁、６は冷却水
配管を表す。冷却水１０を貯えた冷却水槽２の中には熱
交換器９が配置され、冷却水槽１の下部には熱交換器９
に冷媒を供給する冷凍機８が配置されている。内側に飲
料を通す飲料冷却管１は冷却水槽２の中に配置され、飲
料冷却管１は外側から冷却水１０によって冷却される。
冷却水槽２の中には攪拌翼３が設置され、冷却水１０と
飲料冷却管１あるいは熱交換器９との熱の伝達を促進す
る。攪拌翼３は冷却水槽２の上部に配置された攪拌モー
タ１１により駆動される。冷却水槽２の底部には、外部
に飲料タンク（図示せず）から飲料を飲料冷却管１に導
入する導入管７が取付けられ、飲料冷却管１の元端と導
入管７とは、冷却水槽２の底部付近で接続されている。
冷却水槽２の上部側面には、飲料冷却管１内で冷却され
た飲料を外部に供給する注出弁５が取り付けられ、注出
弁５と飲料冷却管１とは導出管４によって接続されてい
る。
出機の構造を示す。図中、１は飲料冷却管、２は冷却水
槽、３は攪拌翼、４は導出管、５は注出弁、６は冷却水
配管を表す。冷却水１０を貯えた冷却水槽２の中には熱
交換器９が配置され、冷却水槽１の下部には熱交換器９
に冷媒を供給する冷凍機８が配置されている。内側に飲
料を通す飲料冷却管１は冷却水槽２の中に配置され、飲
料冷却管１は外側から冷却水１０によって冷却される。
冷却水槽２の中には攪拌翼３が設置され、冷却水１０と
飲料冷却管１あるいは熱交換器９との熱の伝達を促進す
る。攪拌翼３は冷却水槽２の上部に配置された攪拌モー
タ１１により駆動される。冷却水槽２の底部には、外部
に飲料タンク（図示せず）から飲料を飲料冷却管１に導
入する導入管７が取付けられ、飲料冷却管１の元端と導
入管７とは、冷却水槽２の底部付近で接続されている。
冷却水槽２の上部側面には、飲料冷却管１内で冷却され
た飲料を外部に供給する注出弁５が取り付けられ、注出
弁５と飲料冷却管１とは導出管４によって接続されてい
る。
【０００９】冷却水配管６は、その一端が冷却水槽２の
底部に、他端が冷却水槽２の上部側面に接続されて、冷
却水槽２の外側に冷却水を循環させる流路を構成してい
る。また、冷却水配管６の上部側面側の接続部からその
途中までは、導出管４をその外側から包囲する様に形成
されている。一方、冷却水配管６の底部側の接続部は、
攪拌翼３に対向して設けられている。
底部に、他端が冷却水槽２の上部側面に接続されて、冷
却水槽２の外側に冷却水を循環させる流路を構成してい
る。また、冷却水配管６の上部側面側の接続部からその
途中までは、導出管４をその外側から包囲する様に形成
されている。一方、冷却水配管６の底部側の接続部は、
攪拌翼３に対向して設けられている。
【００１０】導入管７を通って飲料冷却管１に入った飲
料は、ここで冷却水槽２の中に貯えられている冷却水１
０と熱交換を行って冷却され、導出管４を通って冷却水
槽２の外部に導かれ、注出弁５から外部の容器に注がれ
る。冷却水槽２から外部に突き出た導出管４は、その周
囲を冷却水配管６で囲まれているので、常に低温に保た
れている。これによって、飲料が導出管４を通る際に暖
められることを防止している。
料は、ここで冷却水槽２の中に貯えられている冷却水１
０と熱交換を行って冷却され、導出管４を通って冷却水
槽２の外部に導かれ、注出弁５から外部の容器に注がれ
る。冷却水槽２から外部に突き出た導出管４は、その周
囲を冷却水配管６で囲まれているので、常に低温に保た
れている。これによって、飲料が導出管４を通る際に暖
められることを防止している。
【００１１】冷却水配管６の底部側の開口部は、攪拌翼
３に対向して設けられていて、攪拌翼３によって惹き起
こされた水流がこの開口部に向かって流れるようになっ
ている。これによって、冷却水配管６の中の冷却水の循
環が促されるので、冷却水配管６の内部の温度が低温の
まま維持される。
３に対向して設けられていて、攪拌翼３によって惹き起
こされた水流がこの開口部に向かって流れるようになっ
ている。これによって、冷却水配管６の中の冷却水の循
環が促されるので、冷却水配管６の内部の温度が低温の
まま維持される。
【００１２】図２に本発明に基づく飲料冷却注出機の他
の構造の例を示す。冷却水槽２から外部に突き出た導出
管４に冷却水配管６を添わせて配管し、飲料が導出管４
を通る際に暖められることを防止する様にしている。攪
拌翼３によって惹き起こされた水流により冷却水配管６
の中の冷却水の循環が促され、冷却水配管６の中の飲料
を低温に維持できる様にしている。
の構造の例を示す。冷却水槽２から外部に突き出た導出
管４に冷却水配管６を添わせて配管し、飲料が導出管４
を通る際に暖められることを防止する様にしている。攪
拌翼３によって惹き起こされた水流により冷却水配管６
の中の冷却水の循環が促され、冷却水配管６の中の飲料
を低温に維持できる様にしている。
【００１３】
【発明の効果】本発明による飲料冷却注出機では、導出
管を外側から冷却する冷却水配管の一端を、攪拌翼によ
って惹き起こされる水流が突き当たる位置に相当する冷
却水槽内面に開口させて、冷却水配管の中に循環流を発
生させることにより、従来装置で使用していた循環ポン
プを省略することが可能になり、装置の構造を簡素化す
ることができた。
管を外側から冷却する冷却水配管の一端を、攪拌翼によ
って惹き起こされる水流が突き当たる位置に相当する冷
却水槽内面に開口させて、冷却水配管の中に循環流を発
生させることにより、従来装置で使用していた循環ポン
プを省略することが可能になり、装置の構造を簡素化す
ることができた。
【図１】本発明に基づく飲料冷却注出機の構造の一例を
示す図。
示す図。
【図２】本発明に基づく飲料冷却注出機の構造の他の例
を示す図。
を示す図。
【図３】従来の飲料冷却注出機の構造を示す図。
１・・・飲料冷却管、２・・・冷却水槽、３・・・攪拌
翼、４・・・導出管、５・・・注出弁、６・・・冷却水
配管、７・・・導入管、８・・・冷凍機、９・・・熱交
換器、１０・・・冷却水、１１・・・攪拌モータ、１２
・・・攪拌機、１３・・・循環ポンプ。
翼、４・・・導出管、５・・・注出弁、６・・・冷却水
配管、７・・・導入管、８・・・冷凍機、９・・・熱交
換器、１０・・・冷却水、１１・・・攪拌モータ、１２
・・・攪拌機、１３・・・循環ポンプ。
Claims (1)
- 【請求項１】 内側に飲料を通す飲料冷却管と、 飲料冷却管を収容して外側から冷却する冷却水槽と、 冷却水槽の中に攪拌翼を有する攪拌機と、 冷却水槽の外側に配置され、飲料冷却管内で冷却された
飲料を外部に供給する注出弁と、 飲料冷却管と注出弁を接続する導出管と、 両端が冷却水槽に接続され、冷却水槽の外側に冷却水を
循環させる流路を構成するとともに、途中から導出管を
外側から冷却する様に形成された冷却水配管とを備えた
飲料冷却注出機において、 前記攪拌翼によって惹き起こされる水流が突き当たる位
置に相当する前記冷却水槽の内面に前記冷却水配管の一
端を開口させ、この水流の力によって前記冷却水配管の
中の冷却水を循環させるようにしたことを特徴とする飲
料冷却注出機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27546295A JP3684261B2 (ja) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | 飲料冷却注出機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27546295A JP3684261B2 (ja) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | 飲料冷却注出機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09119758A true JPH09119758A (ja) | 1997-05-06 |
| JP3684261B2 JP3684261B2 (ja) | 2005-08-17 |
Family
ID=17555879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27546295A Expired - Fee Related JP3684261B2 (ja) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | 飲料冷却注出機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3684261B2 (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5743298U (ja) * | 1980-08-20 | 1982-03-09 | ||
| JPS59129074U (ja) * | 1983-02-18 | 1984-08-30 | 東芝機械株式会社 | 飲料冷却機 |
| JPS6073086U (ja) * | 1983-10-26 | 1985-05-23 | 株式会社東芝 | 飲料物冷却装置 |
| JPS61116986U (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-23 | ||
| JPH04203875A (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-24 | Kajimoto Kikai Kogyo Kk | 冷却加熱槽 |
-
1995
- 1995-10-24 JP JP27546295A patent/JP3684261B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5743298U (ja) * | 1980-08-20 | 1982-03-09 | ||
| JPS59129074U (ja) * | 1983-02-18 | 1984-08-30 | 東芝機械株式会社 | 飲料冷却機 |
| JPS6073086U (ja) * | 1983-10-26 | 1985-05-23 | 株式会社東芝 | 飲料物冷却装置 |
| JPS61116986U (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-23 | ||
| JPH04203875A (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-24 | Kajimoto Kikai Kogyo Kk | 冷却加熱槽 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3684261B2 (ja) | 2005-08-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050214 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050222 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050517 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
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|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
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