JPH09119043A - 空気ノズル式織機においてよこ糸破片を除去する際によこ糸を制御して空気式に取り除く方法及び装置 - Google Patents
空気ノズル式織機においてよこ糸破片を除去する際によこ糸を制御して空気式に取り除く方法及び装置Info
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- JPH09119043A JPH09119043A JP8147601A JP14760196A JPH09119043A JP H09119043 A JPH09119043 A JP H09119043A JP 8147601 A JP8147601 A JP 8147601A JP 14760196 A JP14760196 A JP 14760196A JP H09119043 A JPH09119043 A JP H09119043A
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- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
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- D03D51/34—Weft stop motions
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 よこ糸破片を除去する際、特に空気式取り除
き装置（５）によってその前方部分がつかまれるよこ糸
（２ｂ）の性質およびここでは特にその撚りの維持が、
よこ糸の確実な取り除きにとって重要である。 【解決手段】 よこ糸（２ｂ）の撚りが、取り除き装置
（５）内に吸引回転空気流が糸特有の特性に関して制御
して発生されることによって、維持される。
き装置（５）によってその前方部分がつかまれるよこ糸
（２ｂ）の性質およびここでは特にその撚りの維持が、
よこ糸の確実な取り除きにとって重要である。 【解決手段】 よこ糸（２ｂ）の撚りが、取り除き装置
（５）内に吸引回転空気流が糸特有の特性に関して制御
して発生されることによって、維持される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空気ノズル式織機
の停止を引き起こすような欠陥がある単繊維あるいは多
繊維の撚りよこ糸を織物の叩きつけ縁から開口が開かれ
た状態で制御して空気式に取り除く方法およびこの方法
を実施するための装置に関する。
の停止を引き起こすような欠陥がある単繊維あるいは多
繊維の撚りよこ糸を織物の叩きつけ縁から開口が開かれ
た状態で制御して空気式に取り除く方法およびこの方法
を実施するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】空気ノズル式織機の場合、適当なノズル
によって例えば単繊維あるいは多繊維の撚りよこ糸が開
口の中に通され、おさによって織物の叩きつけ縁に叩き
つけられる。よこ糸の糸通しおよびそのために必要なノ
ズルの制御は所定の糸特有のパラメータに関して行われ
る。かかる糸特有のパラメータは例えば糸の密度あるい
はその単位長さ当たりの重量およびその表面の性質であ
る。
によって例えば単繊維あるいは多繊維の撚りよこ糸が開
口の中に通され、おさによって織物の叩きつけ縁に叩き
つけられる。よこ糸の糸通しおよびそのために必要なノ
ズルの制御は所定の糸特有のパラメータに関して行われ
る。かかる糸特有のパラメータは例えば糸の密度あるい
はその単位長さ当たりの重量およびその表面の性質であ
る。
【０００３】或る所定の事象は特殊な場合に通し済みよ
こ糸の吸い出しを必要とする。これは例えば織機停止装
置を始動するような欠陥よこ糸通し後において必要であ
る。そのような欠陥の原因および特によこ糸破片を除去
するための種々の方法の詳細は、ヨーロッパ特許第Ａ０
３１０８０４号明細書、同第Ａ０３０９０１３号明細
書、同第Ａ０２０７４７０号明細書並びに米国特許第Ａ
４７８１２２１号明細書から理解できる。
こ糸の吸い出しを必要とする。これは例えば織機停止装
置を始動するような欠陥よこ糸通し後において必要であ
る。そのような欠陥の原因および特によこ糸破片を除去
するための種々の方法の詳細は、ヨーロッパ特許第Ａ０
３１０８０４号明細書、同第Ａ０３０９０１３号明細
書、同第Ａ０２０７４７０号明細書並びに米国特許第Ａ
４７８１２２１号明細書から理解できる。
【０００４】この場合利用されている方法は次の特色を
有している。 − 欠陥よこ糸通しを認識する。 − 織り工程を中断し、即ち織機を停止する。 − 通し済み欠陥よこ糸を織物叩きつけ縁から次のよこ
糸通し（修繕糸）によって引き離す。 − よこ糸および修繕糸を空気式に取り除く。
有している。 − 欠陥よこ糸通しを認識する。 − 織り工程を中断し、即ち織機を停止する。 − 通し済み欠陥よこ糸を織物叩きつけ縁から次のよこ
糸通し（修繕糸）によって引き離す。 − よこ糸および修繕糸を空気式に取り除く。
【０００５】その空気式の取り除きは、開口の出口の後
ろに配置された吸引ノズルの適当な負圧によってあるい
はインゼクタノズルによって行われる。
ろに配置された吸引ノズルの適当な負圧によってあるい
はインゼクタノズルによって行われる。
【０００６】その場合一般に、よこ糸が取り除き装置で
つかまれているか否かあるいはよこ糸が既に完全に織物
叩きつけ縁から取り除かれているか否かをセンサによっ
て検出することが考慮されている。一般に利用されてい
るセンサは光学式に作動する。その長手軸線の方向にし
か動かないよこ糸はこのセンサによって確実に認識でき
ない。従って糸をその長手軸線に対して垂直にも動かす
取り除き装置を利用することが考慮されている。
つかまれているか否かあるいはよこ糸が既に完全に織物
叩きつけ縁から取り除かれているか否かをセンサによっ
て検出することが考慮されている。一般に利用されてい
るセンサは光学式に作動する。その長手軸線の方向にし
か動かないよこ糸はこのセンサによって確実に認識でき
ない。従って糸をその長手軸線に対して垂直にも動かす
取り除き装置を利用することが考慮されている。
【０００７】このために既に上述したインゼクタノズル
が利用されている。このノズルの場合、大きな圧力の空
気流がインゼクタノズルの中心に対してずらして入れら
れ、この空気流はインゼクタノズルの円周方向に走り、
このようにして撚りよこ糸に或る旋回を与える。
が利用されている。このノズルの場合、大きな圧力の空
気流がインゼクタノズルの中心に対してずらして入れら
れ、この空気流はインゼクタノズルの円周方向に走り、
このようにして撚りよこ糸に或る旋回を与える。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来公知の取り除き方
法の場合、取り除きが常に全く一様に実施されるという
問題、即ち取り除きがその都度のよこ糸の撚りの種類あ
るいは他の糸特有の特性に合わせて行われないという問
題がある。これはよこ糸の撚り戻しを生じてしまう。特
に糸に与えられた撚りによって結合されている単繊維よ
こ糸の場合、よこ糸の撚りはその撚りが吸引空気流の方
向と逆向きであるとき解けてしまう。このためによこ糸
破片の除去は時間がかかり不完全となる。
法の場合、取り除きが常に全く一様に実施されるという
問題、即ち取り除きがその都度のよこ糸の撚りの種類あ
るいは他の糸特有の特性に合わせて行われないという問
題がある。これはよこ糸の撚り戻しを生じてしまう。特
に糸に与えられた撚りによって結合されている単繊維よ
こ糸の場合、よこ糸の撚りはその撚りが吸引空気流の方
向と逆向きであるとき解けてしまう。このためによこ糸
破片の除去は時間がかかり不完全となる。
【０００９】本発明の目的は、よこ糸破片除去に関して
よこ糸の確実な取り去りを可能にするようなよこ糸を織
物叩きつけ縁から空気式に取り除く方法およびその装置
を提供することにある。
よこ糸の確実な取り去りを可能にするようなよこ糸を織
物叩きつけ縁から空気式に取り除く方法およびその装置
を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明によればこの目的
は特許請求の範囲の請求項１の特徴部分に記載の手段に
よって達成される。
は特許請求の範囲の請求項１の特徴部分に記載の手段に
よって達成される。
【００１１】その場合重要なことは、開口の出口に配置
された取り除き装置内に吸引回転空気流が糸特有の特性
に関して制御して発生されることである。有利な実施態
様において吸引空気流の回転および又は強さは所定の糸
特有の特性に関係して発生される。
された取り除き装置内に吸引回転空気流が糸特有の特性
に関して制御して発生されることである。有利な実施態
様において吸引空気流の回転および又は強さは所定の糸
特有の特性に関係して発生される。
【００１２】即ち既に利用されている糸特有のパラメー
タに加えて、よこ糸の撚り方向並びに場合によっては例
えば引張り強さのような他の必要なパラメータが織機制
御装置に与えられる。勿論これらのパラメータは適当な
装置によって検出できる。
タに加えて、よこ糸の撚り方向並びに場合によっては例
えば引張り強さのような他の必要なパラメータが織機制
御装置に与えられる。勿論これらのパラメータは適当な
装置によって検出できる。
【００１３】この有利な実施態様における本発明の大き
な利点はよこ糸の撚り戻しが生じないことである。これ
はよこ糸の取り除きを向上する。
な利点はよこ糸の撚り戻しが生じないことである。これ
はよこ糸の取り除きを向上する。
【００１４】吸引空気流の強さが公知のように調整でき
ることによって最良の取り除き作用が得られる。これは
エネルギ消費を僅かにし、騒音を減少し、全体として空
気圧式の取り去りを最良にする。
ることによって最良の取り除き作用が得られる。これは
エネルギ消費を僅かにし、騒音を減少し、全体として空
気圧式の取り去りを最良にする。
【００１５】特に複数のよこ糸が通される織物において
種々のよこ糸を加工する場合、各よこ糸の重要な糸特有
の特性が織機制御装置に与えられる。この制御装置は正
にどのよこ糸が通されたかについて報知され、織機が停
止している場合、通し済み欠陥よこ糸に基づいて、自動
よこ糸破片除去中に空気式の取り除きを制御する。
種々のよこ糸を加工する場合、各よこ糸の重要な糸特有
の特性が織機制御装置に与えられる。この制御装置は正
にどのよこ糸が通されたかについて報知され、織機が停
止している場合、通し済み欠陥よこ糸に基づいて、自動
よこ糸破片除去中に空気式の取り除きを制御する。
【００１６】この場合取り除き装置自体は添付図面を参
照して詳述するインゼクタノズルの形に形成されてい
る。勿論他のあらゆる形式の空気式取り除きを実施する
こともできる。
照して詳述するインゼクタノズルの形に形成されてい
る。勿論他のあらゆる形式の空気式取り除きを実施する
こともできる。
【００１７】吸引空気流への回転付与並びに吸引流の強
さの調整は任意の方式で行える。この場合必ずしもイン
ゼクタノズルである必要はなく、調整空気案内板などを
利用することもできる。
さの調整は任意の方式で行える。この場合必ずしもイン
ゼクタノズルである必要はなく、調整空気案内板などを
利用することもできる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下図に示した複数の実施形態を
参照して本発明を詳細に説明する。
参照して本発明を詳細に説明する。
【００１９】図１においてそれ自体公知のように主ノズ
ル１が設けられている。この主ノズル１はよこ糸２を織
物３の叩きつけ縁３ａに沿って開口２３の中に通す。開
口２３の終わりにセンサ４並びに取り除き装置５が設け
られている。開口２３の入口側と主ノズル１との間に切
断装置６およびクランプ７が設けられている。
ル１が設けられている。この主ノズル１はよこ糸２を織
物３の叩きつけ縁３ａに沿って開口２３の中に通す。開
口２３の終わりにセンサ４並びに取り除き装置５が設け
られている。開口２３の入口側と主ノズル１との間に切
断装置６およびクランプ７が設けられている。
【００２０】本発明の有利な実施形態において図２に基
づいて取り除き装置５はインゼクタノズルとして形成さ
れている。ここでは入口９からあるいは入口１０から
（圧縮空気が）供給される内部室８が設けられている。
入口９から供給される場合に的確に矢印１１の方向にお
ける吸引空気流の回転を生じ、入口１０から供給される
場合に矢印１２の方向における吸引空気流の回転が発生
される。
づいて取り除き装置５はインゼクタノズルとして形成さ
れている。ここでは入口９からあるいは入口１０から
（圧縮空気が）供給される内部室８が設けられている。
入口９から供給される場合に的確に矢印１１の方向にお
ける吸引空気流の回転を生じ、入口１０から供給される
場合に矢印１２の方向における吸引空気流の回転が発生
される。
【００２１】よこ糸２がどのような撚りを有しているか
に応じて、取り除き装置５の入口９あるいは入口１０が
供給され、これによって吸引空気流の矢印１１乃至１２
の方向における回転が生ずる。これによってよこ糸２の
撚り戻しあるいはそれに起因するよこ糸のちぎれがうま
く防止される。
に応じて、取り除き装置５の入口９あるいは入口１０が
供給され、これによって吸引空気流の矢印１１乃至１２
の方向における回転が生ずる。これによってよこ糸２の
撚り戻しあるいはそれに起因するよこ糸のちぎれがうま
く防止される。
【００２２】図３は種々のよこ糸を有する実施形態を示
している。この図示した実施形態の場合三つの主ノズル
１ａ、１ｂ、１ｃが設けられているが、勿論それ以上あ
るいはそれ以下の数の主ノズルあるいはよこ糸の種類を
設けたり加工することもできる。
している。この図示した実施形態の場合三つの主ノズル
１ａ、１ｂ、１ｃが設けられているが、勿論それ以上あ
るいはそれ以下の数の主ノズルあるいはよこ糸の種類を
設けたり加工することもできる。
【００２３】この実施形態の場合、取り除き装置５によ
って織物３の織物叩きつけ縁３ａから除去されねばなら
ないよこ糸２ｂが主ノズル１ｂによって通されている。
って織物３の織物叩きつけ縁３ａから除去されねばなら
ないよこ糸２ｂが主ノズル１ｂによって通されている。
【００２４】機械の制御装置１３はどの主ノズル１ａ、
１ｂ、１ｃが最後のよこ糸通しを行ったかについて報知
され、これにより通し済みよこ糸２ｂのその都度の糸特
有の特性を認識する。この糸特有の特性に関係して第１
の圧力タンク１４あるいは第２の圧力タンク１５のいず
れかが制御して作動され、図２に示されている取り除き
装置５の入口９あるいは１０に供給される。これによっ
て撚り方向に応じて制御して空気式によこ糸２ｂの取り
除きが行われる。
１ｂ、１ｃが最後のよこ糸通しを行ったかについて報知
され、これにより通し済みよこ糸２ｂのその都度の糸特
有の特性を認識する。この糸特有の特性に関係して第１
の圧力タンク１４あるいは第２の圧力タンク１５のいず
れかが制御して作動され、図２に示されている取り除き
装置５の入口９あるいは１０に供給される。これによっ
て撚り方向に応じて制御して空気式によこ糸２ｂの取り
除きが行われる。
【００２５】図４の実施形態において取り除きが異なっ
た方式で制御される。この場合取り除き装置５の入口
９、１０は適当な弁１６を介して接続されている。この
弁１６の入口には弁１７、１８、１９の位置に関係して
その都度圧力が導入通路２０、２１および又は２２から
導入される。この場合一つの導入通路だけが利用される
かあるいは複数の導入通路が一緒に利用される。個々の
弁１６〜１９は制御装置１３により相応して開閉され
る。
た方式で制御される。この場合取り除き装置５の入口
９、１０は適当な弁１６を介して接続されている。この
弁１６の入口には弁１７、１８、１９の位置に関係して
その都度圧力が導入通路２０、２１および又は２２から
導入される。この場合一つの導入通路だけが利用される
かあるいは複数の導入通路が一緒に利用される。個々の
弁１６〜１９は制御装置１３により相応して開閉され
る。
【００２６】全体としてその都度通し済みよこ糸に最適
に合わされる吸引回転空気流が生ずる。
に合わされる吸引回転空気流が生ずる。
【図１】空気ノズル式織機の概略図。
【図２】取り除き装置の断面図。
【図３】圧力タンク付きの空気ノズル式織機の概略図。
【図４】取り除き装置の異なった供給方式の概略図。
１ 主ノズル（１ａ、１ｂ、１ｃ） ２ よこ糸（２ｂ） ３ 織物 ３ａ 織物叩きつけ縁 ４ センサ ５ 取り除き装置 ６ 切断装置 ７ クランプ ８ 内部室 ９ 入口 １０ 入口 １１ 吸引空気流の回転方向矢印 １２ 吸引空気流の回転方向矢印 １３ 制御装置 １４ 圧力タンク １５ 圧力タンク １６ 弁 １７ 弁 １８ 弁 １９ 弁 ２０ 導入通路 ２１ 導入通路 ２２ 導入通路 ２３ 開口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヨーゼフ、ヘーレ オーストリア国ヘルブランツ、バッケンロ イター、シュトラーセ、25
Claims (10)
- 【請求項１】空気ノズル式織機の停止を引き起こすよう
な欠陥がある単繊維あるいは多繊維の撚りよこ糸を織物
の叩きつけ縁から開口が開かれた状態で制御して空気式
に取り除く方法において、 開口の出口に配置された取り除き装置内に吸引回転空気
流が糸特有の特性に関して制御して発生されることを特
徴とする空気ノズル式織機においてよこ糸破片を除去す
る際によこ糸を制御して空気式に取り除く方法。 - 【請求項２】少なくとも撚り方向が糸特有の特性である
ことを特徴とする請求項１記載の方法。 - 【請求項３】吸引空気流の回転および又は強さが糸特有
の特性に合わされることを特徴とする請求項１又は２記
載の方法。 - 【請求項４】吸引空気流の回転が吸い出すべきよこ糸の
撚りが支援されるように選択されることを特徴とする請
求項１乃至３のいずれか一項に記載の方法。 - 【請求項５】糸特有の特性が自動的に認識され、測定さ
れ、自動的に織機制御装置に導入されることを特徴とす
る請求項１乃至４のいずれか一項に記載の方法。 - 【請求項６】糸特有の特性が定数として織機制御装置に
与えられることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか
一項に記載の方法。 - 【請求項７】種々のよこ糸を加工する際に織機制御装置
によって、その都度重要な糸特有の特性への自動的な切
換処置が行われることを特徴とする請求項１乃至６のい
ずれか一項に記載の方法。 - 【請求項８】取り除き装置（５）が少なくとも二つの入
口（９、１０）を備えたインゼクタノズルの形に形成さ
れ、複数の圧力タンク（１４、１５）が取り去り装置
（５）に接続されていることを特徴とする請求項１乃至
７のいずれか一項に記載の方法を実施するための装置。 - 【請求項９】圧力タンク（１４、１５）が異なった圧力
レベルを有していることを特徴とする請求項８記載の装
置。 - 【請求項１０】取り除き装置（５）における圧力レベル
を調整するために可調整絞りが設けられていることを特
徴とする請求項８又は９記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19521100.6 | 1995-06-09 | ||
| DE19521100A DE19521100C1 (de) | 1995-06-09 | 1995-06-09 | Kontrollierte Absaugung an Webmaschinen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09119043A true JPH09119043A (ja) | 1997-05-06 |
| JP2857103B2 JP2857103B2 (ja) | 1999-02-10 |
Family
ID=7764031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8147601A Expired - Lifetime JP2857103B2 (ja) | 1995-06-09 | 1996-06-10 | 空気ノズル式織機においてよこ糸破片を除去する際によこ糸を制御して空気式に取り除く方法及び装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5746256A (ja) |
| EP (1) | EP0747520A3 (ja) |
| JP (1) | JP2857103B2 (ja) |
| DE (1) | DE19521100C1 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10224078A1 (de) * | 2002-05-31 | 2003-12-18 | Dornier Gmbh Lindauer | Verfahren zum Gestreckthalten eines Schussfadens und Webmaschine zur Verfahrensdurchführung |
| US6997215B2 (en) * | 2003-03-24 | 2006-02-14 | Sultex Ag | Method for weaving low flaw cloths by means of the elimination of weft thread sections which have irregularities |
| CN102146611B (zh) * | 2010-11-17 | 2013-07-10 | 江苏万工科技集团有限公司 | 一种织机内部气流流动装置 |
| DE102012208158B3 (de) * | 2012-05-15 | 2013-09-05 | Lindauer Dornier Gmbh | Luftdüsenwebmaschine mit einer Vorrichtung zur Druckluftversorgung |
| BE1024099B1 (nl) * | 2015-01-07 | 2017-11-16 | Nv Michel Van De Wiele | Gaapvormingsinrichting met ventilatie-inrichting |
| DE102016208186A1 (de) | 2016-05-12 | 2017-11-16 | Rwth Aachen | Bildbasierte Webfachüberwachung zur Unterstützung der automatisierten Behebung von Schusseintragsfehlern in Luftdüsenwebmaschinen |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| EP0207470B1 (en) * | 1985-06-29 | 1992-05-13 | Nissan Motor Co., Ltd. | Mispicked weft yarn removing method and system therefor |
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| DE3730480A1 (de) * | 1987-09-11 | 1989-03-30 | Picanol Nv | Verfahren zum entfernen eines fehlerhaft eingebrachten schussfadens an einer luftwebmaschine |
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| CS274515B1 (en) * | 1987-12-29 | 1991-04-11 | Pajgrt Jan | Method of loosening and repairing weft defectively inserted into shed on jet loom |
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| JPH0726287B2 (ja) * | 1989-08-11 | 1995-03-22 | 株式会社石川製作所 | 空気噴射式織機の不良糸除去装置 |
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-
1995
- 1995-06-09 DE DE19521100A patent/DE19521100C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-05-30 EP EP96108676A patent/EP0747520A3/de not_active Withdrawn
- 1996-06-10 US US08/664,307 patent/US5746256A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-06-10 JP JP8147601A patent/JP2857103B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0747520A2 (de) | 1996-12-11 |
| DE19521100C1 (de) | 1996-07-11 |
| EP0747520A3 (de) | 1997-09-24 |
| JP2857103B2 (ja) | 1999-02-10 |
| US5746256A (en) | 1998-05-05 |
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