JPH09117961A - 基板表面へのフィルムシートのラミネータ - Google Patents
基板表面へのフィルムシートのラミネータInfo
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Abstract
高く、かつしわのない状態で積層することを可能にする
ラミネータを提供する。 【解決手段】 圧着ローラ、圧着ローラに基板を送り込
む搬送ローラ、そして搬送ローラにより搬送されて圧着
ローラへの入口近傍の位置で停止する基板の前端部に長
尺フィルムシートの先端部を付着させる昇降可能なフィ
ルムシート供給装置を含む基板表面へのフィルムシート
のラミネータにおいて、前端部にフィルムシートの先端
部が付けられた基板が圧着ローラに送り込まれ、圧着ロ
ーラを通過する過程においてフィルムシートの圧着ロー
ラへの密着を助ける機能を有する、圧着ローラの表面の
曲面と実質的に同じ曲面形状の気体吹出面を持ち、かつ
圧着ローラに対して前進と後退が可能なフィルムシート
後端部保持装置を備えている基板表面へのフィルムシー
トのラミネータ。
Description
ムシートを積層するラミネータに関する。本発明は特
に、連続的に供給される基板の表面に、その基板の形状
と実質的に同じ形状の着色感光性樹脂フィルムなどの可
撓性で薄膜のフィルムシートを、高い均一性をもって貼
り付けることを可能にする基板表面へのフィルムシート
のラミネータに関するものである。
ータなどの画像表示装置の液晶パネルの部品としてカラ
ーフィルタが用いられている。このカラーフィルタは、
ガラス板や透明樹脂板などのような透明な基板の上にR
(レッド)、G(グリーン)及びB(ブルー)の色の微
小な画素が整然と多数形成されたものである。この微小
な画素の製造法としてはいくつかの方法が知られている
が、最近では着色感光性樹脂フィルムを基板表面にラミ
ネータ(積層装置)により圧着して積層した後、その着
色感光性樹脂フィルムをパターン状に露光硬化させ、現
像することによって微小な画素を製造する方法が注目を
浴びている。
ラーフィルタの製法は、画素欠陥部(色ぬけ)の発生を
抑制しながら均質な画素群を形成するために有効な方法
であるが、そのためには基板の表面に着色感光性樹脂フ
ィルムを均質に、特にその樹脂フィルム積層面に「し
わ」などの不均一面が発生しないように積層させる必要
がある。しかしながら、着色感光性樹脂フィルムは、顔
料と、それを分散支持する少量の樹脂バインダからなる
自己支持性が低い、極めて薄膜のフィルムであるため、
そのような薄膜状のフィルムを基板の表面に、その全面
にわたって均質に積層させることは容易ではない。
フィルムシートを基板の表面に均質に積層させるための
装置(ラミネータ)が種々開発されている。たとえば、
特開平2−196656号公報には、図1に示すような
一対の加熱圧着ローラ11a、11b、加熱圧着ローラ
11a、11bに基板12を送り込むための複数組の搬
送ローラ13、そして搬送ローラ13により搬送されて
加熱圧着ローラの送り込む直前の位置(イ)で停止した
基板12の前端部に感光性フィルムシート14の先端部
を付着させるフィルムシート供給装置15を含む、基板
表面へのフィルムシートのラミネータが開示されてい
る。図1のフィルムシート供給装置15は、その内部に
真空系が形成できるように構成されており、また昇降可
能なように設置されている。図1の装置では、基板12
(通常は、予め40〜120℃に加熱されている)が搬
送ローラ13により加熱圧着ローラ11a,11bに接
近するように搬送され、その前端部がフィルムシート先
端部付着位置(イ)で停止し、その停止した基板12の
上方からフィルムシート供給装置15が、その真空系を
作動させてフィルムシート14を吸着固定した状態にて
下降し、その先端部を基板12の前端部に接触させ、フ
ィルムシート14の先端部を基板12の前端部に付着さ
せている。そののち、フィルムシート供給装置15の内
部の真空系は解除され、該供給装置は上昇する。一方、
基板12は、その前端部にフィルムシート14の先端部
を付けた状態で前進する(加熱圧着ローラが基板前端部
に接触するように移動してもよい)。基板12はすぐ
に、加熱圧着ローラ11a、11bの間に到達し、通過
する。そして、その基板の加熱圧着ローラ通過時にフィ
ルムシート14は基板表面にラミネートされる。
系が解除され、その装置が上昇すると、切り離されたフ
ィルムシート14の後端部は重力により垂れ下がるよう
になる。従って、このフィルムシート後端部の垂れ下が
りを防止し、かつフィルムシートを圧着ロールに密着さ
せた状態で保持する手段が必要となり、特開平2−19
6656号公報に記載のラミネータでは、図2に示すよ
うな、流体吹き付け手段(ノズルプレート)16を設置
し、垂れ下がろうとするフィルムシート14の表面に、
その流体吹き付け手段16から気体を吹き付けることに
よって、そのフィルムシートの垂れ下がりを防いでい
る。なお、この特開平2−196656号公報に記載の
流体吹き付け手段は、その他に基板表面の水滴排除など
の機能をも持つものであるが、その点は本発明に関係し
ないので、特には触れない。
止、かつフィルムシートを圧着ロールに密着させて保持
する手段については、特開平3−290232号公報に
も記載がある。この公報に記載の防止手段は、図3の1
7に示すように、フィルムシート後端部を吸着した状態
で加熱圧着ローラ11aと一緒に回転する装置である。
図3のフィルムシート後端部垂れ下がり防止手段17で
は、フィルムシート14の後端部に接触する部分に微小
の開口があり、その内部の真空系に連続して吸引面を形
成している。従って、フィルムシート14の後端部は、
垂れ下がり防止手段17に保持された状態で、加熱圧着
ローラ11aと一緒に回転移動する。そして、そのフィ
ルムシート後端部が基板の表面に近接した位置にまで移
動した時点で、垂れ下がり防止手段17は、その真空系
の解除により、フィルムシート後端部の保持を中止し、
元の位置に戻り、次回のフィルムシート後端部を保持す
るように準備する。
6656号公報記載の方法で用いるフィルムシート垂れ
下がりの防止と、フィルムシートの圧着ロールへの密着
保持を行なう手段(図2の16)は、その機構が簡単で
あるという利点を持つが、フィルムシートを圧着ロール
の加熱表面に均一に接触させ続けることがむずかしく、
このためフィルムシート表面に微妙な温度分布が発生し
やすいという問題がある。そのような温度分布が発生し
たフィルムシートは、特にカラーフィルタ製造用の着色
感光性樹脂フィルムシートでは、基板表面にラミネート
した場合に微小のしわなどの不均一表面が発生しやすく
なる。
載の方法におけるフィルムシート垂れ下がり防止とフィ
ルムシートを圧着ロールに密着保持する手段(図3の1
7)は、フィルムシートの後端部を確実に保持し、フィ
ルムシートを加熱圧着ローラ表面に均一に密着させるこ
とができるという利点を持つ。しかしながら、その垂れ
下がり防止手段とフィルムシート後端部との接触面付近
では、フィルムシートが加熱圧着ローラ表面に接触しな
いため、その部分の加熱がフィルムシートの他の部分の
加熱と不均一となり、従って、基板上にラミネートされ
たフィルムシートの後端部付近でしわなどが発生しやす
いという問題がある。あるいは、フィルムシート垂れ下
がり防止手段は、基板の後端部に近づいた時点で、一旦
フィルムシート後端部を解き離すため、その時点でフィ
ルムシート後端部が加熱圧着ロールから離脱し、その結
果、そのフィルムシートの後端部付近での温度低下が発
生しやすいという問題もある。
圧着ローラに基板を送り込む搬送ローラ、そして搬送ロ
ーラにより搬送されて圧着ローラへの入口近傍の位置で
停止する基板の前端部に長尺フィルムシートの先端部を
付着させる昇降可能なフィルムシート供給装置を含む基
板表面へのフィルムシートのラミネータにおいて、前端
部にフィルムシートの先端部が付けられた基板が圧着ロ
ーラに送り込まれ、圧着ローラを通過する過程において
フィルムシートの圧着ローラへの密着を助ける機能を有
する、圧着ローラの表面の曲面と実質的に同じ曲面形状
の気体吹出面を持ち、かつ圧着ローラに対して前進と後
退が可能なフィルムシート後端部保持装置を備えている
ことを特徴とする基板表面へのフィルムシートのラミネ
ータにある。
ルムシートのラミネータの一例について、まず、添付図
面の図4と図5とを参照して具体的に説明する。次に、
別の例について、添付図面の図6と図7とを参照して説
明する。図4は、基板表面へ感光性フィルムシートをラ
ミネート(積層)する過程における、先に説明した図1
に相当する状態を示している。即ち、基板表面へのフィ
ルムシートのラミネータは、一対の圧着ローラ11a、
11b(加熱ローラであることが望ましい。ただし、そ
の際には、一方の圧着ローラ11aを加熱ローラとし、
11bは加熱しなくてもよい)、圧着ローラ11a、1
1bに基板12を送り込むための複数組の搬送ローラ1
3、そして搬送ローラ13により搬送されて圧着ローラ
の送り込む位置の直前の位置(イ)で停止した基板(通
常は、予め40〜120℃に加熱された状態で供給され
る)12の前端部に、フィルムシート14の先端部を付
着させる昇降可能なフィルムシート供給装置15を含む
ものである。なお、図4のラミネータは、図1と同様
に、ラミネータの主要部分(即ち、ラミネート作業部
分)のみを示している。圧着ローラ、搬送ローラ、そし
てフィルムシート供給装置には、それぞれを駆動させる
機構、フィルム切断機構、フィルム仮保持機構などの付
属機構がある。これらの付属機構については、先に触れ
た特開平2−196656号公報や、特開平3−290
232号公報に詳しく記載されており、本発明のラミネ
ータでも当然、そのような付属機構を利用することがで
きる。また、ラミネータについては、他にも多くの関連
技術が知られており、本発明のフィルムシート垂れ下が
り防止装置以外の機構については、それらを参考にして
適宜決定することができる。
た、その内部に真空系が形成できるように構成されてお
り、また昇降可能なように設置されている。図4のラミ
ネータにおいても、基板12が搬送ローラ13により圧
着ローラに接近するように搬送され、その前端部がフィ
ルムシート先端部付着位置(イ)で停止し、その停止し
た基板12の上方からフィルムシート供給装置15が、
その真空系を作動させて長尺状フィルムシート14を吸
着固定した状態で下降し、その先端部(フィルムシート
の先端部を狭い幅で加熱して、基板の前端部に付着させ
るヒータが備えられていてもよい)を基板12の前端部
に接触させて、感光性フィルムシート14の先端部を基
板12の前端部に付着させる。
ト後端部保持装置(フィルムシート垂れ下がり防止装
置)18が示されている。このフィルムシート後端部保
持装置18は、圧着ローラの表面の曲面と実質的に同じ
曲面形状の気体吹出面を有する気体吹き出しヘッド19
と、そのヘッド19を、圧着ローラに対する前進と後退
が可能なように移動させるロッド18からなるものであ
る。このロッド18は空圧作動装置(図示なし)に接続
されており、ラミネート作業の進行状況に合わせて前進
と後退を繰り返す。フィルムシート後端部保持装置18
の気体吹き出しヘッド19からフィルムシート保持用に
吹き出される気体は、フィルムシートとの間で化学反応
を起こすようなものでない限り特に限定はないが、通常
は空気が用いられる。また、窒素ガス、アルゴンガスな
どの不活性気体や二酸化炭素も好ましく用いられる。圧
着ローラとして加熱圧着ローラを用いる場合には、その
加熱ローラ表面(吹き出される気体が直接当たる表面部
分)の温度(通常は、100〜150℃に維持されてい
る)の低下を防ぐためには、吹き出される気体は加熱さ
れていることが好ましい。加熱温度としては、およそ1
00〜150℃の範囲内で、加熱ローラの表面温度とほ
ぼ同じ温度、あるいは若干低い温度にすることが望まし
い。
ド19の気体吹き出し面21は、圧着ローラ11aの表
面の曲面と実質的に同じ曲面形状を持つように設計され
る。ただし、その吹き出される気体の流れなどを考慮し
て、圧着ローラ11aの表面の曲面の形状に基づきなが
らも、若干変形した曲面であってもよい。気体の吹き出
し面21の気体吹き出し用開口22の大きさ、数、位置
などは適宜決定することができる。ヘッド19の内部に
は気体供給用の空間23が設けられており、その空間2
3は外部より気体を加圧下に供給する気体供給口24に
通じている。
着が完了すると、フィルムシート供給装置15の内部の
真空系は解除され、該供給装置は上昇する。そして、そ
のフィルムシート供給装置15の上昇に連動させて、フ
ィルムシート後端部保持装置18が前進し、そのヘッド
19の気体吹き出し面21が、圧着ローラ11aの表面
と近接する位置で停止する。フィルムシート後端部保持
装置18の前進直前あるいは前進運動中に、気体吹き出
し用開口22からの気体吹き出しが開始され、フィルム
シート供給装置15から離脱して垂れ下がろうとしてい
るフィルムシート14の前端部以降を、気体流により圧
着ローラ11aの表面に軽く、かつ均一に押し付ける。
したフィルムシート後端部保持装置18の前進によるフ
ィルムシート14の圧着ローラ11aへの押し付けが行
なわれる時点の付近で、基板12は、その前端部にフィ
ルムシート14を付けた状態で前進して、圧着ローラ1
1aと11bとの間に到達し、通過する。そして、その
基板の圧着ローラ通過時に、フィルムシート14は基板
表面に均一にラミネート(積層)される。
部保持装置18のヘッド19の気体吹き出し面21から
は、気体の吹き出しが継続され、これによってフィルム
シート14の先端部以降後端部までが圧着ローラ11a
の表面に均一に軽く押し付けられた状態で圧着ローラ1
1aと一緒に回転移動する。そして、基板12の後端部
が圧着ローラ11a、11bとの近接領域(圧着領域)
に到達する直前でも、フィルムシート14の後端部は圧
着ローラ11aの表面からは殆ど離れることなく、その
まま基板12の後端部にラミネートされる。
8は、フィルムシート14の後端部の基板への圧着が行
なわれる付近の時点で気体の吹き出しを停止し、後退し
て、図4に示す待機位置に戻る。
フィルムシートの積層用装置を示したが、同様の装置を
もう一つ設けることによって、基板の両面へのフィルム
シートの積層を行なうことができる。
トのラミネータの別の構成の例を、添付図面の図6と図
7とを参照して説明する。図6は、基板表面へ感光性フ
ィルムシートをラミネート(積層)する過程における、
上記の図4に相当する状態を示しており、図の各部分を
示す番号は、図4と同じ意味を示す。ただし、図6には
長尺フィルムシートを切断するロータリーカッタ装置
と、その付属装置とが図示されている。ロータリーカッ
タ装置は、中心軸線の周りで回転自在な円柱状外周の一
部にらせん状に巻き付けられた切刃を備えた回転刃部2
5と、その回転刃に近接して設けられた直線刃を備えた
固定刃部26とからなり、回転刃が回転状態で直線刃と
略接触することによって、その間に置かれた長尺状フィ
ルムシート14を幅方向に切断するようにされている。
そして、そのロータリーカッタ装置の少し上側には、切
断された長尺状フィルムシートの供給側の下端部を吸着
して仮保持する長尺状フィルムシート下端吸着保持装置
27が備えられている。なお、フィルムラミネータに、
このような構成のロータリーカッタ装置とフィルムシー
ト下端吸着保持装置を備えることは、前記の公報にも記
載があり、既に公知である。勿論、ディスクカッタなど
の他の切断装置を用いてもよい。
ラミネータ本体のフレームに前後動可能に設置され、か
つフィルムシート供給装置15の上下動の通路域の近く
に設置されている。一方、固定刃部26は、ラミネータ
本体のフレームに前後動と上下動が可能なように設置さ
れ、フィルムシート供給装置15の上下動の通路域を介
して、前記回転刃部25の設置位置とは反対側の位置に
設置されている。そして、フィルムシート下端吸着保持
装置27は、ラミネータ本体のフレームに前後動可能な
ように固定刃部26の近くに設置され、固定刃部26の
前後動にリンクしてフィルムシート14に接近し、また
離反する。フィルムシート供給装置15が、フィルムシ
ート14の先端部を基板の前端部に付着させ、その後上
昇するにつれてフィルムシート下端吸着保持装置27と
固定刃部26とはフィルムシートの表面に近づき、フィ
ルムシート供給装置15がフィルムシート14から離れ
た位置にて、フィルムシート14を回転刃部25と固定
刃部26とで挟み、フィルムシート14を切断する(図
7参照)。ロータリーカッタ装置で切断されたフィルム
シートの上側の下端部は、長尺状フィルムシート下端吸
着保持装置27に一旦吸着され、仮保持される。なお、
この長尺状フィルムシート下端吸着保持装置27による
仮保持は、次の回のフィルム貼り付けのためにフィルム
シート供給装置15が再度下降する際に、その仮保持中
のフィルムシート下端部をフィルムシート供給装置15
の先端部に付着させた時点で解除される。
ムシートの下側の部分の後端部(後端部近傍を意味す
る。以下同じ)は、圧着ローラ11aに備えられたフィ
ルムシート後端部吸着保持具28で保持される。このフ
ィルムシート後端部吸着保持具28は、圧着ローラ11
aと同軸に配置されており、圧着ローラが移動(前後お
よび/または上下)する場合には、一体として移動する
が、それ自体は回転しない。そして、圧着ローラ11a
が回転しても、その空間的な位置は変化しない。このフ
ィルムシート後端部吸着保持具28は、その表面がフッ
素樹脂などのような摩耗係数が小さい材料で被覆されて
おり、かつその吸着面に多数の微小の孔が設けられてお
り、その孔を通して保持具内部の真空系と接続されてい
て、この構成を利用して、その吸着面に接触したフィル
ムシートを仮保持するようにされている。このフィルム
シート後端部吸着保持具28の吸着面には、必要によ
り、フィルムシートを加熱したり、冷却したりする温度
調節装置が備えられていてもよい。なお、フィルムシー
ト後端部吸着保持具28によるフィルムシートの吸着保
持は、ロータリーカッタによるフィルムシートの切断以
前から始まっていてもよく、あるいは切断と同時もしく
は切断直後に開始されてもよい。また、この吸着保持の
開始は、圧着ローラが基板表面へのフィルムシートの積
層の開始時と連動させてもよく、あるいはその前後の時
点(例えば、直前)でもよい。
端部吸着保持具28への仮保持を更に容易、かつ確実に
するために、その吸着面に対向する位置に、気体吹き出
しを利用するフィルムシート仮保持補助装置29を設け
ることもできる。ここで吹き出される気体は通常は空気
であり、加熱(例えば約40℃以下、ただし所望により
更に高温であってもよい)あるいは冷却されていてもよ
い。このフィルムシート仮保持補助装置29から吹き出
される気体の温度や流量、流速を調整することにより、
フィルムシートの基板貼り付け側面の表面特性(例、粘
着性)を制御することも可能であり、フィルムシートの
基板表面への均一積層に寄与させることもできる。フィ
ルムシート仮保持補助装置29の気体吹き出し口(噴射
口)は、フィルムシートの幅方向に沿って並ぶ微小開口
の集合体あるいはスリット状であることが好ましい。
フィルムシート後端部保持装置(フィルムシート垂れ下
がり防止装置)18が示されており、同様に切断後のフ
ィルムシートを圧着ロールの表面に密着させることを助
ける役目をする。ただし、この図6のラミネータでは、
別にフィルムシート後端部吸着保持具28が備えられて
いるため、フィルムシート後端部保持装置18による圧
着ロールへのフィルムシート密着補助機能は、フィルム
シートの後端部がフィルムシート後端部吸着保持具28
から離脱した後のみに働かせてもよい。
着が完了すると、フィルムシート供給装置15の内部の
真空系は解除され、該フィルムシート供給装置は上昇す
る。そして、そのフィルムシート供給装置15の上昇に
連動させて、常時回転している圧着ローラ11a,11
b、そしてフィルムシート後端部吸着保持具28は一体
となって、基板に接近するように前進し、またフィルム
シート後端部保持装置18も圧着ローラに近付くように
前進する。そして、そのフィルムシート後端部保持装置
18のヘッド19の気体吹き出し面21が、加熱圧着ロ
ーラ11aの表面と近接する位置で停止する。
の間隙を調節するクランプ(図示なし)が備えられてお
り、図7に示されているように、基板に近接した時点
で、そのクランプを利用して、両者の間隙に基板の前端
部を挟み込む。この際、クランプの中点は、通常、基板
の厚さの中点と同じ高さ位置にあるように設定される。
圧着ローラ11a,11bは、図7の矢印の方向に回転
しているので、それに応じて基板はフィルムシートと共
に前進し、圧着ローラ11a,11bの間を通過する。
この工程で、感光性フィルムシートは基板の表面に均一
に接合されて積層される。
前進に応じて下側に移動するが、フィルムシートの末端
がフィルムシート後端部吸着保持具28を通過するまで
は、そのフィルムシート後端部吸着保持具28により弱
く吸着された状態で、その表面を滑りながら下降する。
フィルムシートの末端がフィルムシート後端部吸着保持
具28を通過して、その保持具28の表面から離脱する
直前に、フィルムシート後端部保持装置18の気体吹き
出し用開口22からの気体吹き出しが開始されて、フィ
ルムシート後端部吸着保持具28から離脱して垂れ下が
ろうとするフィルムシート14の後端部を、気体流によ
り圧着ローラ11aの表面に軽く、かつ均一に押し付け
る。フィルムシート後端部吸着保持具28は、通常は、
この時点の前後で吸着機能が停止する。
8は、フィルムシート14の後端部の基板表面への圧着
が行なわれる付近の時点で気体の吹き出しを停止し、後
退して、図6に示す待機位置に戻る。
フィルムシートの積層用装置を示したが、同様の装置を
もう一つ設けることによって、基板の両面へのフィルム
シートの積層を行なうことができる。
ラミネータは、これまでに説明したような着色感光性樹
脂フィルムシートの基板への積層のみではなく、同様に
自己支持性の低い各種の樹脂フィルムシートを基板の片
面あるいは両面に積層するために利用できることは勿論
である。
ラミネータのフィルムシート後端部保持装置(フィルム
シート後端部垂れ下がり防止装置)は、フィルムシート
供給装置からの離脱により、後端部において垂れ下がる
フィルムシートを、圧着ローラの表面の曲面と略同一の
形状の曲面から吹き出される気体流の作用を利用して、
圧着ローラ表面に軽く、かつ均一に押し付けることがで
きるため、フィルムシートの局部的な収縮や伸長が発生
しない。しかも、本発明のシート後端部保持装置におい
て、加熱圧着ローラを用いた場合には、フィルムシート
の後端部まで連続的に加熱圧着ローラに押し付け続ける
ことができるため、そのフィルムシートの均一な加熱
(均一な温度分布)は、その後端部まで実現する。従っ
て、基板表面へのフィルムシートのラミネータにおい
て、本発明のフィルムシート後端部保持装置(フィルム
シート後端部垂れ下がり防止装置)を用いることによっ
て、「しわ」の発生などに代表されるラミネートフィル
ムの表面の不均一の発生を高度に抑制することができ
る。さらに、本発明のラミネータでは、圧着ローラにフ
ィルムシート後端部吸着保持具を付設することによっ
て、フィルムシートの圧着ローラへの密着を、初期工程
では、フィルムシート後端部吸着保持具により行ない、
後期工程では、気体流の加圧を利用するシート後端部保
持装置により行なうようにすることができ、更にフィル
ムシートの基板への均一積層について有利となる。
タの標準構成を示す模式図である。
基板表面へのフィルムシートのラミネータの構成例を示
す模式図である。
基板表面へのフィルムシートのラミネータの他の構成例
を示す模式図である。
た基板表面へのフィルムシートのラミネータの構成例を
示す模式図である。
た基板表面へのフィルムシートのラミネータの別の構成
例を示す模式図である。
Claims (5)
- 【請求項1】 圧着ローラ、圧着ローラに基板を送り込
む搬送ローラ、そして搬送ローラにより搬送されて圧着
ローラへの入口近傍の位置で停止する基板の前端部に長
尺フィルムシートの先端部を付着させる昇降可能なフィ
ルムシート供給装置を含む基板表面へのフィルムシート
のラミネータにおいて、前端部にフィルムシートの先端
部が付けられた基板が圧着ローラに送り込まれ、圧着ロ
ーラを通過する過程においてフィルムシートの圧着ロー
ラへの密着を助ける機能を有する、圧着ローラの表面の
曲面と実質的に同じ曲面形状の気体吹出面を持ち、かつ
圧着ローラに対して前進と後退が可能なフィルムシート
後端部保持装置を備えていることを特徴とする基板表面
へのフィルムシートのラミネータ。 - 【請求項2】 圧着ローラが加熱圧着ローラである請求
項1に記載の基板表面へのフィルムシートのラミネー
タ。 - 【請求項3】 圧着ローラが、一体となって前後に移動
することのできる一対のローラから構成されており、前
端部にフィルムシートの先端部が付けられた基板の前端
部に対して、その前端部をローラ間に挟み込む位置に自
らが回転しながら移動し、その後、挟み込んだ基板を自
らの回転により前進させるように構成されている請求項
1に記載の基板表面へのフィルムシートのラミネータ。 - 【請求項4】 基板の前端部にフィルムシートの先端部
を付着させたのち上昇したフィルムシート供給装置と、
基板の前端部との間に延びる長尺フィルムシートを幅方
向に切断する切断装置が備えられている請求項1に記載
の基板表面へのフィルムシートのラミネータ。 - 【請求項5】 基板の前端部にフィルムシートの先端部
を付着させたのち上昇したフィルムシート供給装置と、
基板の前端部との間に延びる長尺フィルムシートを幅方
向に切断するカッターを備え、さらにその切断により発
生する、先端部が基板の前端部に付着したフィルムシー
ト片の後端部を予め吸着を利用して圧着ロールに近接し
た状態で保持するフィルム後端吸着保持具を備えてなる
請求項1に記載の基板表面へのフィルムシートのラミネ
ータ。
Priority Applications (1)
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JP23622095 | 1995-08-21 | ||
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-
1996
- 1996-08-21 JP JP23850196A patent/JP3694119B2/ja not_active Expired - Fee Related
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