JPH091098A - 瓶内部洗浄方法及び装置 - Google Patents
瓶内部洗浄方法及び装置Info
- Publication number
- JPH091098A JPH091098A JP15290395A JP15290395A JPH091098A JP H091098 A JPH091098 A JP H091098A JP 15290395 A JP15290395 A JP 15290395A JP 15290395 A JP15290395 A JP 15290395A JP H091098 A JPH091098 A JP H091098A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottle
- cleaning liquid
- cleaning
- guide
- transport path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 表面に細かい凹凸が形成されている瓶３を倒
立させた状態で洗浄する場合であっても、瓶内に残留す
る洗浄液量を少なくできるようにする。 【構成】 無端状のチェーン１１には、複数のグリッパ
８が取り付けられている。グリッパ８は、回動可能な反
転アーム１３と、これに取り付けられており瓶３を把持
可能な開閉爪１２と、を有している。搬送経路１５の所
定位置と対応して、反転アーム１３を反転させるように
案内可能な瓶倒立ガイド１６が設けられている。搬送経
路１５のさらに下流側には、グリッパ８によって瓶３が
倒立支持された状態で、瓶３を搬送経路１５に沿って移
動させている間に、洗浄液噴射領域Ｂにおいて瓶３内部
に洗浄液を噴射可能な噴射ノズル１８が設けられてい
る。上記搬送経路１５には、洗浄液噴射領域Ｂの次に、
瓶３内に残留した洗浄液を振り落すように瓶３を加振す
る瓶加振領域Ｃが設けられている。瓶加振領域Ｃは、瓶
加振ガイド１７によって形成されている。
立させた状態で洗浄する場合であっても、瓶内に残留す
る洗浄液量を少なくできるようにする。 【構成】 無端状のチェーン１１には、複数のグリッパ
８が取り付けられている。グリッパ８は、回動可能な反
転アーム１３と、これに取り付けられており瓶３を把持
可能な開閉爪１２と、を有している。搬送経路１５の所
定位置と対応して、反転アーム１３を反転させるように
案内可能な瓶倒立ガイド１６が設けられている。搬送経
路１５のさらに下流側には、グリッパ８によって瓶３が
倒立支持された状態で、瓶３を搬送経路１５に沿って移
動させている間に、洗浄液噴射領域Ｂにおいて瓶３内部
に洗浄液を噴射可能な噴射ノズル１８が設けられてい
る。上記搬送経路１５には、洗浄液噴射領域Ｂの次に、
瓶３内に残留した洗浄液を振り落すように瓶３を加振す
る瓶加振領域Ｃが設けられている。瓶加振領域Ｃは、瓶
加振ガイド１７によって形成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、瓶内部洗浄方法及び装
置に関するものである。
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の瓶内部洗浄装置としては、特開昭
６２−２８７８９３号公報に示されるようなものがあ
る。この瓶内部洗浄装置は、グリッパによって倒立した
状態に支持した瓶を搬送経路に沿って移動させている間
に、これと同期して移動するように構成した噴射ノズル
から瓶内に洗浄液を噴射して瓶内部を洗浄するようにし
ている。これにより、洗浄液が無駄なく瓶内に噴射する
ことができ、しかも瓶洗浄時間を従来よりも長く設定で
きるようにしている。上記のようにして瓶を洗浄した後
には、瓶内の洗浄液は、大部分が自然落下によって瓶の
口元部から外部に排出され、一部の洗浄液が瓶内壁部に
付着して残留することになる。この瓶内の残留液の量
は、所定値（たとえば２リットル瓶の場合、２ｃｃ）以
下であるように規定されているのが一般的であり、この
ような規定に合格させるために、洗浄後、倒立した状態
のままの瓶内部に圧縮空気を噴射して、残留液を強制的
に排出させるようにすることが多い。
６２−２８７８９３号公報に示されるようなものがあ
る。この瓶内部洗浄装置は、グリッパによって倒立した
状態に支持した瓶を搬送経路に沿って移動させている間
に、これと同期して移動するように構成した噴射ノズル
から瓶内に洗浄液を噴射して瓶内部を洗浄するようにし
ている。これにより、洗浄液が無駄なく瓶内に噴射する
ことができ、しかも瓶洗浄時間を従来よりも長く設定で
きるようにしている。上記のようにして瓶を洗浄した後
には、瓶内の洗浄液は、大部分が自然落下によって瓶の
口元部から外部に排出され、一部の洗浄液が瓶内壁部に
付着して残留することになる。この瓶内の残留液の量
は、所定値（たとえば２リットル瓶の場合、２ｃｃ）以
下であるように規定されているのが一般的であり、この
ような規定に合格させるために、洗浄後、倒立した状態
のままの瓶内部に圧縮空気を噴射して、残留液を強制的
に排出させるようにすることが多い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、最近は、コ
スト低減などの理由から、瓶を軽量化したいという要望
が強くなってきており、これに対応するために、瓶の表
面に細かい凹凸を多数形成することにより、瓶の強度を
向上させるようにした形状の瓶が多くなっている。これ
により、瓶の薄肉軽量化を図ることが可能になる。しか
しながら、上記のような従来の瓶内部洗浄装置では、洗
浄後に瓶内部に圧縮空気を送るための圧縮空気供給装
置、空気配管、空気バルブ、空気ノズルなどを必要とす
るので、装置の価格が高くなるだけでなく、装置の構成
が複雑になるという問題点がある。また、上述のような
凹凸の多い形状の瓶の場合には、瓶内に圧縮空気を噴射
して残留液を強制的に排出させようとしても、瓶に形成
された細かい凹凸部が邪魔して残留液が排出されにくい
のが実情であり、実際の残留液の量が規定値よりも多く
なることがあるという問題点がある。本発明は、このよ
うな課題を解決することを目的としている。
スト低減などの理由から、瓶を軽量化したいという要望
が強くなってきており、これに対応するために、瓶の表
面に細かい凹凸を多数形成することにより、瓶の強度を
向上させるようにした形状の瓶が多くなっている。これ
により、瓶の薄肉軽量化を図ることが可能になる。しか
しながら、上記のような従来の瓶内部洗浄装置では、洗
浄後に瓶内部に圧縮空気を送るための圧縮空気供給装
置、空気配管、空気バルブ、空気ノズルなどを必要とす
るので、装置の価格が高くなるだけでなく、装置の構成
が複雑になるという問題点がある。また、上述のような
凹凸の多い形状の瓶の場合には、瓶内に圧縮空気を噴射
して残留液を強制的に排出させようとしても、瓶に形成
された細かい凹凸部が邪魔して残留液が排出されにくい
のが実情であり、実際の残留液の量が規定値よりも多く
なることがあるという問題点がある。本発明は、このよ
うな課題を解決することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、洗浄液を噴射
した後に、瓶を加振することにより、上記課題を解決す
る。すなわち、本発明の請求項１記載の瓶内部洗浄方法
は、瓶を倒立支持した状態で、瓶内部に洗浄液を噴射し
て洗浄する洗浄液噴射工程を行い、次に、瓶を加振する
ことにより瓶内に付着した洗浄液を振り落す瓶加振工程
を行うことを特徴としている。また、上記方法を実施す
る請求項２記載の装置は、グリッパ（８）によって瓶
（３）を倒立支持した状態で、搬送経路（１５）に沿っ
て移動させている間に、噴射ノズル（１８）から瓶
（３）内部に洗浄液を噴射して洗浄するものを対象にし
ており、上記搬送経路（１５）には、洗浄液噴射領域
（Ｂ）の次に、瓶（３）内に残留した洗浄液を振り落す
ように瓶（３）を加振する瓶加振領域（Ｃ）が設けられ
ていることを特徴としている。さらに、本発明の請求項
３記載の装置においては、上記搬送経路（１５）の瓶加
振領域（Ｃ）は、瓶（３）が、倒立位置から、所定の角
度だけ正立方向に傾いた後、再び倒立位置に急激に戻る
ように上記グリッパ（８）を案内する瓶加振ガイド（１
７）によって形成されていることを特徴としている。な
お、かっこ内の符号は、実施例の対応する部材を示す。
した後に、瓶を加振することにより、上記課題を解決す
る。すなわち、本発明の請求項１記載の瓶内部洗浄方法
は、瓶を倒立支持した状態で、瓶内部に洗浄液を噴射し
て洗浄する洗浄液噴射工程を行い、次に、瓶を加振する
ことにより瓶内に付着した洗浄液を振り落す瓶加振工程
を行うことを特徴としている。また、上記方法を実施す
る請求項２記載の装置は、グリッパ（８）によって瓶
（３）を倒立支持した状態で、搬送経路（１５）に沿っ
て移動させている間に、噴射ノズル（１８）から瓶
（３）内部に洗浄液を噴射して洗浄するものを対象にし
ており、上記搬送経路（１５）には、洗浄液噴射領域
（Ｂ）の次に、瓶（３）内に残留した洗浄液を振り落す
ように瓶（３）を加振する瓶加振領域（Ｃ）が設けられ
ていることを特徴としている。さらに、本発明の請求項
３記載の装置においては、上記搬送経路（１５）の瓶加
振領域（Ｃ）は、瓶（３）が、倒立位置から、所定の角
度だけ正立方向に傾いた後、再び倒立位置に急激に戻る
ように上記グリッパ（８）を案内する瓶加振ガイド（１
７）によって形成されていることを特徴としている。な
お、かっこ内の符号は、実施例の対応する部材を示す。
【０００５】
【作用】搬送経路の洗浄液噴射領域において、倒立支持
された状態の瓶の内部に洗浄液を噴射した後、瓶加振領
域において瓶を加振する。これにより、瓶の細かい凹凸
部などに付着している洗浄液が払い落されて、外部に排
出されやすくなるので、瓶内に残留する洗浄液の量は、
従来よりも著しく少なくされる。瓶の加振は、請求項３
の構成のように、瓶加振ガイドを設けて、瓶が、倒立位
置から、所定の角度だけ正立方向に傾いた後、再び倒立
位置に急激に戻るように搬送経路を形成すれば、簡単な
部材を追加するだけで、従来の瓶内部洗浄装置に容易に
本発明を実施することができる。
された状態の瓶の内部に洗浄液を噴射した後、瓶加振領
域において瓶を加振する。これにより、瓶の細かい凹凸
部などに付着している洗浄液が払い落されて、外部に排
出されやすくなるので、瓶内に残留する洗浄液の量は、
従来よりも著しく少なくされる。瓶の加振は、請求項３
の構成のように、瓶加振ガイドを設けて、瓶が、倒立位
置から、所定の角度だけ正立方向に傾いた後、再び倒立
位置に急激に戻るように搬送経路を形成すれば、簡単な
部材を追加するだけで、従来の瓶内部洗浄装置に容易に
本発明を実施することができる。
【０００６】
【実施例】図１及び２に本発明の瓶内部洗浄装置を示
す。なお、図２は、図１のＡ−Ａ線に沿った断面を示
す。瓶内部洗浄装置３０の入口側（図１中下部右の矢印
側）に搬入コンベア１が配置されており、これの図中上
下の両側にはガイド２が設けられている。搬入コンベア
１の下流（図中左端）側の下端部には、スクリューフィ
ーダ４が配置されている。スクリューフィーダ４の下流
側には、入口スターホイール５が配置されている。入口
スターホイール５には、これの外周側に、スクリューフ
ィーダ４のスクリューピッチと対応させて合計８つの半
円切込６が形成されている。入口スターホイール５と対
向して、これの円弧の略１／４を覆うように部分円筒状
に形成された転送ガイド７が配置されている。入口スタ
ーホイール５の図中右斜め上方に駆動スプロケット９が
配置されており、また、左斜め上方に従動スプロケット
１０が配置されている。両スプロケット９、１０には、
チェーン１１が巻き掛けられている。チェーン１１は、
多数のグリッパ８を有している。グリッパ８は、瓶３を
把持可能な開閉爪１２と、瓶３を開閉爪１２とともに倒
立させるように反転可能な反転アーム１３と、を有して
いる。開閉爪１２は、図示してないスプリングによっ
て、常時爪部が閉じられる方向の力を受けている。図中
下側に位置するグリッパ８に接近して爪開閉ガイド１４
が配置されている。爪開閉ガイド１４は、対応する搬送
領域に送られてきたグリッパ８の開閉爪１２を開くこと
が可能である。これにより、グリッパ８が瓶３を受け入
れることができるようになっている。入口スターホイー
ル５の図中上部から駆動スプロケット９の図中下端側周
辺まで、弧を描いて伸びる瓶倒立ガイド１６が配置され
ている。瓶倒立ガイド１６は、グリッパ８に把持された
正立状態の瓶３を徐々に倒立させるように案内可能であ
る。図２に示すように、駆動スプロケット９の駆動軸２
０には、ローターシール２１が取り付けられている。ロ
ーターシール２１には、これの入口端部側に送水元管１
９が接続されており、また、これの出口端部側に配水分
管２２が接続されている。図示のように、駆動スプロケ
ット９の周辺には、複数の噴射ノズル１８が設けられて
いる。噴射ノズル１８は、上述の配水分管２２、ロータ
ーシール２１を介して送水元管１９と接続されている。
噴射ノズル１８は、送水元管１９から供給された洗浄液
を、倒立された瓶３の口元から内部に噴射可能である。
入口スターホイール５と対向して、出口スターホイール
２４が配置されている。出口スターホイール２４は、入
口スターホイール５と同様に、合計８つの半円切込６が
形成されている。従動スプロケット１０の図中左端側周
辺から出口スターホイール２４の図中上部まで、弧を描
いて伸びる瓶正立ガイド２３が配置されている。瓶正立
ガイド２３は、グリッパ８に把持された倒立状態の瓶３
を徐々に正立させるように案内可能である。出口スター
ホイール２４に隣接して搬出コンベア２５が配置されて
いる。本実施例においては、図１に示すように、駆動ス
プロケット９から従動スプロケット１０に至る、瓶３を
把持したグリッパ８の搬送経路１５に対応する位置に、
瓶加振領域Ｃを形成する瓶加振ガイド１７が設けられて
おり、これにより、図示のように、瓶３が、倒立位置か
ら、所定の角度だけ正立方向に傾いた後、再び倒立位置
に急激に戻るように搬送経路１５が構成されている。す
なわち、搬送経路１５は、洗浄前の瓶３を正立状態で装
置に搬入する搬入領域、瓶３を把持する把持領域、これ
を正立状態から倒立させる倒立領域、倒立させた瓶３に
洗浄液を噴射する洗浄液噴射領域Ｂ、倒立状態から一旦
正立方向に所定角度だけ傾斜させた後、再び倒立状態に
急激に戻す瓶加振領域Ｃ、及び瓶３を倒立状態から正立
状態に戻した後、把持状態を解除して、外部に搬出する
搬出領域を有する構成とされている。これにより瓶３
は、洗浄液噴射領域Ｂにおいて、噴射ノズル１８から噴
射された洗浄液によって洗浄された後、瓶加振領域Ｃに
おいて、瓶３の軸心が斜めになるように一旦上方に持ち
上げられた後、軸心が再び垂直になるように急激に降下
させられることにより下向きの衝撃が加えられて、瓶３
内に付着している洗浄液が振り落され、外部に排出され
るようになっている。
す。なお、図２は、図１のＡ−Ａ線に沿った断面を示
す。瓶内部洗浄装置３０の入口側（図１中下部右の矢印
側）に搬入コンベア１が配置されており、これの図中上
下の両側にはガイド２が設けられている。搬入コンベア
１の下流（図中左端）側の下端部には、スクリューフィ
ーダ４が配置されている。スクリューフィーダ４の下流
側には、入口スターホイール５が配置されている。入口
スターホイール５には、これの外周側に、スクリューフ
ィーダ４のスクリューピッチと対応させて合計８つの半
円切込６が形成されている。入口スターホイール５と対
向して、これの円弧の略１／４を覆うように部分円筒状
に形成された転送ガイド７が配置されている。入口スタ
ーホイール５の図中右斜め上方に駆動スプロケット９が
配置されており、また、左斜め上方に従動スプロケット
１０が配置されている。両スプロケット９、１０には、
チェーン１１が巻き掛けられている。チェーン１１は、
多数のグリッパ８を有している。グリッパ８は、瓶３を
把持可能な開閉爪１２と、瓶３を開閉爪１２とともに倒
立させるように反転可能な反転アーム１３と、を有して
いる。開閉爪１２は、図示してないスプリングによっ
て、常時爪部が閉じられる方向の力を受けている。図中
下側に位置するグリッパ８に接近して爪開閉ガイド１４
が配置されている。爪開閉ガイド１４は、対応する搬送
領域に送られてきたグリッパ８の開閉爪１２を開くこと
が可能である。これにより、グリッパ８が瓶３を受け入
れることができるようになっている。入口スターホイー
ル５の図中上部から駆動スプロケット９の図中下端側周
辺まで、弧を描いて伸びる瓶倒立ガイド１６が配置され
ている。瓶倒立ガイド１６は、グリッパ８に把持された
正立状態の瓶３を徐々に倒立させるように案内可能であ
る。図２に示すように、駆動スプロケット９の駆動軸２
０には、ローターシール２１が取り付けられている。ロ
ーターシール２１には、これの入口端部側に送水元管１
９が接続されており、また、これの出口端部側に配水分
管２２が接続されている。図示のように、駆動スプロケ
ット９の周辺には、複数の噴射ノズル１８が設けられて
いる。噴射ノズル１８は、上述の配水分管２２、ロータ
ーシール２１を介して送水元管１９と接続されている。
噴射ノズル１８は、送水元管１９から供給された洗浄液
を、倒立された瓶３の口元から内部に噴射可能である。
入口スターホイール５と対向して、出口スターホイール
２４が配置されている。出口スターホイール２４は、入
口スターホイール５と同様に、合計８つの半円切込６が
形成されている。従動スプロケット１０の図中左端側周
辺から出口スターホイール２４の図中上部まで、弧を描
いて伸びる瓶正立ガイド２３が配置されている。瓶正立
ガイド２３は、グリッパ８に把持された倒立状態の瓶３
を徐々に正立させるように案内可能である。出口スター
ホイール２４に隣接して搬出コンベア２５が配置されて
いる。本実施例においては、図１に示すように、駆動ス
プロケット９から従動スプロケット１０に至る、瓶３を
把持したグリッパ８の搬送経路１５に対応する位置に、
瓶加振領域Ｃを形成する瓶加振ガイド１７が設けられて
おり、これにより、図示のように、瓶３が、倒立位置か
ら、所定の角度だけ正立方向に傾いた後、再び倒立位置
に急激に戻るように搬送経路１５が構成されている。す
なわち、搬送経路１５は、洗浄前の瓶３を正立状態で装
置に搬入する搬入領域、瓶３を把持する把持領域、これ
を正立状態から倒立させる倒立領域、倒立させた瓶３に
洗浄液を噴射する洗浄液噴射領域Ｂ、倒立状態から一旦
正立方向に所定角度だけ傾斜させた後、再び倒立状態に
急激に戻す瓶加振領域Ｃ、及び瓶３を倒立状態から正立
状態に戻した後、把持状態を解除して、外部に搬出する
搬出領域を有する構成とされている。これにより瓶３
は、洗浄液噴射領域Ｂにおいて、噴射ノズル１８から噴
射された洗浄液によって洗浄された後、瓶加振領域Ｃに
おいて、瓶３の軸心が斜めになるように一旦上方に持ち
上げられた後、軸心が再び垂直になるように急激に降下
させられることにより下向きの衝撃が加えられて、瓶３
内に付着している洗浄液が振り落され、外部に排出され
るようになっている。
【０００７】次に、この実施例の作用を説明する。洗浄
すべき瓶３は、搬入コンベア１上をガイド２によって１
列に整列案内されながら搬送され、スクリューフィーダ
４に移乗され、ここで所定のピッチを与えられて、転送
ガイド７によって案内されながら、入口スターホイール
５の半円切込６にはめ合わされる（搬入領域）。次いで
瓶３は、入口スターホイール５によって約半周移動され
たところで対向する位置に待機しているグリッパ８に挟
持され始める。すなわち、対応するグリッパ８の開閉爪
１２が爪開閉ガイド１４によってスプリングの力に抗し
て開かれることにより、瓶３が、開閉爪１２に受け入れ
られ、さらにグリッパ８が移動して爪開閉ガイド１４が
開閉爪１２から離れるところまで移動した時点で、スプ
リングの力によって開閉爪１２が瓶３をグリッパ８に押
し付けて挟持することになる（把持領域）。さらに、瓶
３を把持したグリッパ８が、瓶倒立ガイド１６によって
案内されて上下が反転されることにより、瓶３が倒立し
た状態とされる（倒立領域）。この状態で、駆動スプロ
ケット９の外周に沿って搬送経路１５を水平に移動させ
られている間に、洗浄液噴射領域Ｂに至り、所定の時間
だけ噴射ノズル１８から洗浄液が瓶３内に噴射されて洗
浄が行われる。洗浄液の噴射が止められた後、瓶３内の
洗浄液は、搬送途中において大部分が自然落下して瓶の
口元部から外部に排出されるが、洗浄液の一部は、瓶３
内の凹凸部などに付着したままとなっている。この状態
で瓶加振領域Ｃに至り、反転アーム１３が瓶加振ガイド
１７に案内されるのに対応して、瓶３は、倒立状態か
ら、一旦所定角度だけ正立方向に傾けられ、次いで急激
に倒立状態に戻されることにより、下向きの衝撃を受
け、瓶３内に付着している洗浄液の大部分が振り落され
る。その後、瓶３は、瓶正立ガイド２３によって倒立状
態から正立状態に戻された後、グリッパ８による把持状
態を解除されながら、出口スターホイール２４に受け渡
され、搬出コンベア２５によって外部に搬出される（搬
出領域）。
すべき瓶３は、搬入コンベア１上をガイド２によって１
列に整列案内されながら搬送され、スクリューフィーダ
４に移乗され、ここで所定のピッチを与えられて、転送
ガイド７によって案内されながら、入口スターホイール
５の半円切込６にはめ合わされる（搬入領域）。次いで
瓶３は、入口スターホイール５によって約半周移動され
たところで対向する位置に待機しているグリッパ８に挟
持され始める。すなわち、対応するグリッパ８の開閉爪
１２が爪開閉ガイド１４によってスプリングの力に抗し
て開かれることにより、瓶３が、開閉爪１２に受け入れ
られ、さらにグリッパ８が移動して爪開閉ガイド１４が
開閉爪１２から離れるところまで移動した時点で、スプ
リングの力によって開閉爪１２が瓶３をグリッパ８に押
し付けて挟持することになる（把持領域）。さらに、瓶
３を把持したグリッパ８が、瓶倒立ガイド１６によって
案内されて上下が反転されることにより、瓶３が倒立し
た状態とされる（倒立領域）。この状態で、駆動スプロ
ケット９の外周に沿って搬送経路１５を水平に移動させ
られている間に、洗浄液噴射領域Ｂに至り、所定の時間
だけ噴射ノズル１８から洗浄液が瓶３内に噴射されて洗
浄が行われる。洗浄液の噴射が止められた後、瓶３内の
洗浄液は、搬送途中において大部分が自然落下して瓶の
口元部から外部に排出されるが、洗浄液の一部は、瓶３
内の凹凸部などに付着したままとなっている。この状態
で瓶加振領域Ｃに至り、反転アーム１３が瓶加振ガイド
１７に案内されるのに対応して、瓶３は、倒立状態か
ら、一旦所定角度だけ正立方向に傾けられ、次いで急激
に倒立状態に戻されることにより、下向きの衝撃を受
け、瓶３内に付着している洗浄液の大部分が振り落され
る。その後、瓶３は、瓶正立ガイド２３によって倒立状
態から正立状態に戻された後、グリッパ８による把持状
態を解除されながら、出口スターホイール２４に受け渡
され、搬出コンベア２５によって外部に搬出される（搬
出領域）。
【０００８】（試験結果）表面に細かい凹凸が形成され
て薄肉軽量化された容量２リットルの瓶３を用いて、従
来の瓶内洗浄装置により、洗浄及び圧縮空気吹付けによ
る洗浄液除去作業を行った後、洗浄液の残留液量を測定
したところ、平均すると２ｃｃであったが、一部の瓶
は、規定値よりも多い残留液量であった。これに対し
て、本発明の装置を用いて、洗浄液噴射領域Ｂから瓶加
振領域Ｃに至る落差を瓶口で３０ｍｍに設定し、洗浄及
び洗浄液除去作業を行った後、洗浄液の残留液量を測定
したところ、平均して０．３ｃｃとなり、従来の約１／
７の残留液量であり、最も多いものでも、規定値を大幅
に下回っていた。
て薄肉軽量化された容量２リットルの瓶３を用いて、従
来の瓶内洗浄装置により、洗浄及び圧縮空気吹付けによ
る洗浄液除去作業を行った後、洗浄液の残留液量を測定
したところ、平均すると２ｃｃであったが、一部の瓶
は、規定値よりも多い残留液量であった。これに対し
て、本発明の装置を用いて、洗浄液噴射領域Ｂから瓶加
振領域Ｃに至る落差を瓶口で３０ｍｍに設定し、洗浄及
び洗浄液除去作業を行った後、洗浄液の残留液量を測定
したところ、平均して０．３ｃｃとなり、従来の約１／
７の残留液量であり、最も多いものでも、規定値を大幅
に下回っていた。
【０００９】なお、上記実施例の説明においては、瓶加
振ガイド１７を瓶正立ガイド２３から少し離れた位置に
設けるものとしたが、瓶加振ガイド１７を瓶正立ガイド
２３と一体に設けるようにすることもできる。また、上
記実施例の説明においては、加振部を１箇所だけ設ける
ものとしたが、必要に応じて加振部を複数箇所に設ける
ようにすることもできる。さらに、上記実施例の説明に
おいては、移動経路が上から下へ変化するように加振部
を形成するものとしたが、加振部としては、瓶内に残留
した洗浄液を振り落すように加振できればよく、たとえ
ば瓶３に左右方向の振動を与えるように加振部を構成す
ることもできる。
振ガイド１７を瓶正立ガイド２３から少し離れた位置に
設けるものとしたが、瓶加振ガイド１７を瓶正立ガイド
２３と一体に設けるようにすることもできる。また、上
記実施例の説明においては、加振部を１箇所だけ設ける
ものとしたが、必要に応じて加振部を複数箇所に設ける
ようにすることもできる。さらに、上記実施例の説明に
おいては、移動経路が上から下へ変化するように加振部
を形成するものとしたが、加振部としては、瓶内に残留
した洗浄液を振り落すように加振できればよく、たとえ
ば瓶３に左右方向の振動を与えるように加振部を構成す
ることもできる。
【００１０】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明による
と、表面に細かい凹凸が形成された瓶を洗浄する場合で
あっても、瓶に残留する洗浄液の量を、従来よりも大幅
に少なくすることができる。また、従来必要であった圧
縮空気供給装置や、これに付属する空気配管などを設け
なくて済むので、装置を安価なものにすることができ
る。請求項３の構成のように、瓶加振ガイドを設けて、
瓶が、倒立位置から、所定の角度だけ正立方向に傾いた
後、再び倒立位置に急激に戻るように瓶加振領域を形成
する場合には、瓶加振ガイドのような簡単な部材を追加
するだけで、従来の瓶内部洗浄装置に容易に本発明を実
施することができる。
と、表面に細かい凹凸が形成された瓶を洗浄する場合で
あっても、瓶に残留する洗浄液の量を、従来よりも大幅
に少なくすることができる。また、従来必要であった圧
縮空気供給装置や、これに付属する空気配管などを設け
なくて済むので、装置を安価なものにすることができ
る。請求項３の構成のように、瓶加振ガイドを設けて、
瓶が、倒立位置から、所定の角度だけ正立方向に傾いた
後、再び倒立位置に急激に戻るように瓶加振領域を形成
する場合には、瓶加振ガイドのような簡単な部材を追加
するだけで、従来の瓶内部洗浄装置に容易に本発明を実
施することができる。
【図１】本発明の実施例の瓶内部洗浄装置を示す平面図
である。
である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】洗浄液噴射領域から瓶加振領域に至る搬送経路
の、瓶の上下方向の移動軌跡の一例を示す図である。
の、瓶の上下方向の移動軌跡の一例を示す図である。
１ 搬入コンベア ３ 瓶 ８ グリッパ １１ チェーン １２ 開閉爪 １３ 反転アーム １４ 爪開閉ガイド １５ 搬送経路 １６ 瓶倒立ガイド １７ 瓶加振ガイド １８ 噴射ノズル ２３ 瓶正立ガイド Ｂ 洗浄液噴射領域 Ｃ 瓶加振領域
Claims (3)
- 【請求項１】 瓶を倒立支持した状態で、瓶内部に洗浄
液を噴射して洗浄する洗浄液噴射工程を行い、次に、瓶
を加振することにより瓶内に付着した洗浄液を振り落す
瓶加振工程を行うことを特徴とする瓶内部洗浄方法。 - 【請求項２】 グリッパ（８）によって瓶（３）を倒立
支持した状態で、搬送経路（１５）に沿って移動させて
いる間に、噴射ノズル（１８）から瓶（３）内部に洗浄
液を噴射して洗浄する瓶内部洗浄装置において、 上記搬送経路（１５）には、洗浄液噴射領域（Ｂ）の次
に、瓶（３）内に残留した洗浄液を振り落すように瓶
（３）を加振する瓶加振領域（Ｃ）が設けられているこ
とを特徴とする瓶内部洗浄装置。 - 【請求項３】 上記搬送経路（１５）の瓶加振領域
（Ｃ）は、瓶（３）が、倒立位置から、所定の角度だけ
正立方向に傾いた後、再び倒立位置に急激に戻るように
上記グリッパ（８）を案内する瓶加振ガイド（１７）に
よって形成されていることを特徴とする請求項２記載の
瓶内部洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15290395A JPH091098A (ja) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | 瓶内部洗浄方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15290395A JPH091098A (ja) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | 瓶内部洗浄方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH091098A true JPH091098A (ja) | 1997-01-07 |
Family
ID=15550659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15290395A Pending JPH091098A (ja) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | 瓶内部洗浄方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH091098A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITPR20100001A1 (it) * | 2010-01-08 | 2011-07-09 | Jetmatic S R L | Metodo e dispositivo di rotazione dei mezzi di presa dei contenitori di una macchina sciacquatrice o soffiatrice. |
| KR101139035B1 (ko) * | 2009-09-15 | 2012-05-08 | 박정곤 | 용기 세척장치 |
| CN107899480A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-04-13 | 成都九执星科技有限公司 | 一种聚羧酸减水剂的小剂量连续合成装置 |
| CN107961724A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-04-27 | 成都九执星科技有限公司 | 一种聚羧酸减水剂快速合成装置 |
| CN108556312A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-09-21 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 一种瓶坯除尘倒渣装置及瓶坯除尘倒渣方法 |
| CN109052295A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-12-21 | 福建师范大学福清分校 | 一种果汁的罐装方法及设备 |
| CN109108030A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-01-01 | 响水县泽州开发有限公司 | 一种化妆瓶玻璃瓶自动清洗装置 |
-
1995
- 1995-06-20 JP JP15290395A patent/JPH091098A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101139035B1 (ko) * | 2009-09-15 | 2012-05-08 | 박정곤 | 용기 세척장치 |
| ITPR20100001A1 (it) * | 2010-01-08 | 2011-07-09 | Jetmatic S R L | Metodo e dispositivo di rotazione dei mezzi di presa dei contenitori di una macchina sciacquatrice o soffiatrice. |
| CN107899480A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-04-13 | 成都九执星科技有限公司 | 一种聚羧酸减水剂的小剂量连续合成装置 |
| CN107961724A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-04-27 | 成都九执星科技有限公司 | 一种聚羧酸减水剂快速合成装置 |
| CN107899480B (zh) * | 2017-12-06 | 2023-12-08 | 上海宏韵新型建材有限公司 | 一种聚羧酸减水剂的小剂量连续合成装置 |
| CN107961724B (zh) * | 2017-12-06 | 2024-04-12 | 茂名市竣冠新型材料有限公司 | 一种聚羧酸减水剂快速合成装置 |
| CN108556312A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-09-21 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 一种瓶坯除尘倒渣装置及瓶坯除尘倒渣方法 |
| CN109052295A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-12-21 | 福建师范大学福清分校 | 一种果汁的罐装方法及设备 |
| CN109108030A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-01-01 | 响水县泽州开发有限公司 | 一种化妆瓶玻璃瓶自动清洗装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4667690A (en) | Bottle washing apparatus | |
| JP2003010805A (ja) | 容器洗浄装置および容器洗浄方法 | |
| JPH091098A (ja) | 瓶内部洗浄方法及び装置 | |
| JP2001340821A (ja) | プリフォーム清掃方法及び装置 | |
| JP3709635B2 (ja) | 容器洗浄装置 | |
| JP2018176102A (ja) | 洗浄装置 | |
| JP4636712B2 (ja) | 蓋付容器洗浄装置 | |
| JP2000068243A (ja) | ウェーハ洗浄装置 | |
| JP7389001B2 (ja) | 容器洗浄設備 | |
| JP4366637B2 (ja) | 容器の洗浄・水切り方法および装置 | |
| JP2000247426A (ja) | スプリングフィーダー | |
| JPH07249605A (ja) | 基板洗浄装置 | |
| JP4352798B2 (ja) | ロータリー式リンサ | |
| JPH01251651A (ja) | ワーク洗浄・バリ取り装置 | |
| JP4466894B2 (ja) | 整列装置 | |
| JP3876330B2 (ja) | キャップ供給装置 | |
| JP4183469B2 (ja) | 容器の洗浄装置 | |
| JP2944026B2 (ja) | 瓶のゴミ除去装置 | |
| JPH0380975A (ja) | 箱入壜洗浄装置 | |
| JPH05253554A (ja) | 容器の自動洗浄装置 | |
| KR102456465B1 (ko) | 페트병 세척장치 | |
| AU739722B2 (en) | An improved can washing system | |
| JPH06262155A (ja) | 容器洗浄装置 | |
| JPH11277009A (ja) | 超音波洗浄機および超音波洗浄システム | |
| JP2002226040A (ja) | 整列装置 |