JPH0380975A - 箱入壜洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は箱入場洗浄装置に係り、特に洗場工程における
場内残留物の排出並びに場内洗浄を箱に場を収納したま
まの状態で自動的に行う箱入場洗浄装置に関する。

〔従来の技術〕

ビール、清涼飲料水等の回収壜は、場内の残留物を排出
し、場内を予備洗浄した後に壜の検査、本洗浄を行なっ
て再使用される。従来、場内の残留物の排出は人手によ
りなされていたが、近年、場内残留物の排出と場内の予
備洗浄を自動化した洗場機が開発されている。

この種の洗場機の一例として例えば実公昭５４１８５１
１号公報記載のものがあり、該洗場機は増体を載置し劣
る無端の搬送機構を設け、該搬送機構上の一定の高さ位
置に搬送８１＃１と同期回転可能な！！端のゴムベルト
を並設し、該ゴムベルト間で増体の測面を挟持可能とす
ると共に搬送機構の下側移動行程において反転された場
体の下方より種口に向けて噴流水を噴射するように構成
したものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上述した従来の洗場機においては、アン
ケーサ等により箱から壜を取出して壜単独の状態にして
搬入コンベアにｉｌ置してゴムベルトまで搬送し一対の
ゴムベルトにより冬場を挟持して洗浄しているため、箱
から壜を取り出して壜単独の状態にする工程が必要とな
り、工程が煩雑になっているという問題点がある。しか
も、アンケーサ等の壜の取出し装置を設置しなければな
らないため、多大な設備費、動力費を要するという問題
点がある。

また、壜を左右から挟持するためには弾性材料を用いな
くてはならず、従来例ではこれを一対のゴムベルトによ
り行なっているため、ゴム材料の老化、疲労による切断
が生じ易く、維持管理が煩雑であるという問題点がある
。

本発明は、上述の事情に鑑み創案されたものであり、箱
に収納された状態のままで壜の内部残留物の排出と洗浄
を行うことにより、前記従来の洗場機が有する諸問題点
を解決することができる箱入場洗浄装置を提供すること
を目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上述した課題を解決するため本発明は、直立状態で複数
の壜が収納されている箱を箱の上部開口を箱底部の下方
に位置するように反転した状態で搬送する箱搬送路、こ
の箱搬送路の下方の下側搬送路、これら箱搬送路と下１
１１Ｉｇ！送路間を両端部で接続する略円弧状の搬送路
であり該搬送路を通過する間に上記箱が反転する反転搬
送路からなる搬送路を走行する無端状搬送体と、該無端
状搬送体に支持され箱の上部開口に係脱して上記反転し
た箱内の壜が落下しないように保持する複数の箱体受蓋
とを有した箱搬送装置と、上記下ｆｌ］ＩＷｉ送路の下
方に配設され壜を収納した箱を上記箱搬送装置に搬入並
びに搬出するための搬入コンベア並びに搬出コンベアと
、上記反転搬送路の各々に設けられ、上記搬入コンベア
上を搬送される正立状態の箱を上記箱搬送装置と協働し
て保持して上昇させるとともに反転させて反転状態にし
て箱搬送路に導く上昇反転装置と、箱搬送路上を搬送さ
れる反転状態にある箱を上記箱搬送装置と協働して保持
して下降させるとともに反転させて正立状態にして上記
搬出コンベア上に導く下降反転装置と、上記箱搬送路の
下方に配設され反転状態で搬送される壜の下方より４口
に向けて洗浄水を噴射する洗浄水噴射装置とを備えたこ
とを特徴とするものである。

〔作用〕

本発明は上記手段により、搬入コンベアにより直立状態
で複数の壜が収納されている正立状態の箱を搬入コンベ
アにより搬送している間に、その上部開口に箱体受蓋を
被せ、この状態で上昇反転装置により箱を保持して上昇
させるとともに反転させて反転状態にして箱搬送路に導
き、無端状搬送体により反転した箱を搬送している間に
箱内にある反転状態の壜の下方より種口に向けて洗浄液
噴射装置から洗浄液を噴射して洗浄した後、下降反転装
置により箱を保持して下降させるとともに反転させて正
立状態にして搬出コンベアに導き、該搬出コンベアによ
り箱を搬出することができる。

〔実施例〕

以下、本発明に係る箱入場洗浄装置の実施例を第１図乃
至第１０図を参照して説明する。

第１図及び第２図は箱入場洗浄装置Ｍの基本構成図を示
し、第１図は概略平面図、第２図は概略側面図である。

第１図及び第２図において、箱入場洗浄装置Ｍは、直立
状態で複数のｊｉｌが収納されている箱２を正立状態で
搬入するための搬入コンベア３と、搬入コンベア３によ
って搬送されてきた箱２を、受は収って箱２の上部開口
２　を箱底部の下方に位置するように反転させてこの反
転した状態で搬送する箱搬送装置４と、箱搬送装置４か
ら箱２を受は収って次工程に搬出するための搬出コンベ
ア５とを備えている。

搬入コンベア３は箱搬送装置４のやや下方に位置し、第
１図から明らかなように始端部から中間部までが箱搬送
装置４と並列し、中間部から終端部までが箱搬送装置４
と重なるように配設されている。また、搬出コンベア５
も同様に箱搬送装置４のやや下方に位置し、始端部から
中間部までが箱搬送装置４と重なり、中間部から終端部
までが箱搬送装置４と並列するように配設されている。

上記箱搬送装置４は第３図及び第４図に示されるように
左右一対のチェーンからなる無端状搬送体６．６と、こ
の無端状搬送体６．６を巻架するための駆動スプロケッ
ト７．７及び従動スグロケッｌ−８，８を備え、駆動ス
プロケット７．７は支持軸９に、従動スプロケット８．
８は支持軸１つに固定され、前記支持軸９はチェーン１
０、駆動シャフト１１を介して駆動モータ１２に連結さ
れている。なお、該駆動シャフト１１及び駆動モータ１
２４よ搬出穴コンベア３．５の駆動装置を兼ねている。

＠端状搬送体６，６は第２図に示されるように箱２を反
転した状態で搬送する箱搬送路Ｒ、この箱搬送路ＲＡの
下方の下側搬送路Ｒ８、＾ これら箱搬送路Ｒと下側搬送路Ｒ８間を両端部へ で接続する略円弧状の搬送路であり該搬送路を通過する
間に箱２が反転する反転搬送路Ｒ６からなる搬送路を走
行するようになっている。なお、下ｆｌ！ＩＩ搬送路Ｒ
３はその中央部か両端部より高くなるように形成されて
いる。

また、無端状搬送体６，６には、箱２の上部開口２゜に
係脱する複数の箱体受蓋１４が連結されており、該箱体
受蓋１４は下側搬送路凡。にて箱２に係合してその上部
開口２゜を被い、箱搬送路ＲＡにて反転した箱内の場１
が落下しないようにこれを保持する。

さらに、反転搬送路Ｒ６の一方にはく第２図において右
ｆｌｌＩ）、上昇反転装置２０が設けられるとともに、
他方にはく第２図において左開）下降反転装置６０が設
けられている。上昇反転装置２０と下降反転装置６０と
は略同−の構成であるため、ここでは上昇反転装置２０
のみ説明する。

上昇反転装置２０は第３図乃至第６図に示されるように
支持軸９に固定された一対のｒｆＩＪＷ、２１゜２１を
有し、該一対の開板２１．２１に設けられた枢支部２１
ａ、２１ａに複数対（実施例では３対）のクランプアー
ム２２．２２が相対向するように揺動可能に枢支されて
いる。一対のクランプアーム２２，２２の基端部にはロ
ーラ２３．２３が回転自在に設けられるとともに、先端
部には箱２に係合してこれを保持するための係合片２４
゜２４が設けられている。また、側板２１，２１には揺
動可能に筒体２５．２５が枢支されており、この箱体２
５，２５内にその一端がクランプアーム２２．２２に固
定されたロッド２６，２６が嵌装されている。そして、
ロッド２６，２６の先端部には筒体２５．２５内を活動
する摺動部材２７２７が設けられ、該摺動部材２７．２
７と筒体２５．２５の先端を閉塞する閉塞部材２９．２
９間には圧縮コイルスプリング３０．３０が介装されて
おり、該スプリング３０．３０の付勢力によりクランプ
アーム２２．２２を揺動させて箱２を保持するようにな
っている。

一方、側板２１．２１の側方には、固定板３１３１が設
けられ、この固定板３１．３１にガイドレール３２．３
２が収り付けられている。カイトレール３２．３２は円
弧状に配設され、固定板３１．３１からガイド面３２ａ
、３２ａまでの高さｈは最下位置で低く最上位置で高く
設定されローラ２３，２３がガイドレール３２．３２に
接触係合することによりクランプアーム２２，２２がコ
イルスプリング３０．３０の付勢力に抗し枢支部２１ａ
、２１ａを中心として揺動するように構成されている。

また、第２図に示されるように前記箱搬送路λ４の下方
には、洗浄液噴射装置３５が配設されている、洗浄液噴
射装置３５は第７図乃至第９図に示されるように筒状の
第１円筒体３６と、筒状の第２円筒体３７とがそれぞれ
連結摺接部材３８゜３９．４０　（第８図に示される）
を介して同心円状に設けられており、第２円筒体３７が
第１円筒体３６の内側に配置される。

第１円筒体３６の一端は駆動シャフト４１に固着され、
該駆動シャフト４１は軸受４２．４３により回転支承さ
れるとともにプーリ４４を介してモータ等の駆動源（図
示しない）に連結されている。

一方、上記第２円筒体３７の一端は閉塞部材４５によっ
て閉塞されており、他端は例えば接続フランジ４６を介
して洗浄液供給源（図示しない）に接続されている。

第１円筒体３６はその円周面上に螺旋状に形成された第
１の開口部を有している。該第１の開口部は、図示の例
では（第１図）第１円筒体３６の円周面上に円筒軸方向
に対し、螺旋状に巻回されたように見える複数本の螺旋
状のスリット５１゜５２．５３．５４から構成される。

一方、第２円筒体３７の円周面上には第８図に示される
ように、後述する連結摺接部材３８゜３９．４０の一部
をそれぞれ収納するための切り欠き凹部４７．４８．４
９が設けられる。

さらに切り欠き凹部４７の箇所には軸方向に沿って直線
状に配置された複数の孔３７ａが設けられている。この
ような直線状に配置された複数の孔３７ａによって当該
第２円筒体３７の円周面上に第２円筒体の開口部が形成
される。

連結摺接部材３８は略直方体形状をなし、図示のごとく
底部では凹部３８ｂが設けられ、さらにこの四部３８ｂ
から上方に向は複数の孔３８ａが部材３８の長平方向同
一直線上に定ピツチで設けられる。なお、連結摺接部材
３９．４０は第１、第２円筒体３６．３７の間隔を保持
するためにある。

上述のような構成を有する洗浄水噴射装置３５において
は、流体供給源（図示しない）から第２円筒体３７の内
腔Ｅに充填された例えば洗浄水は、第２円筒体３７の軸
方向に直線的に設けられた複数個の孔３７ａからなる第
２の開口部を通過し、さらに連結摺動部材３８に定ピツ
チで設けられた複数個の孔３８ａにそれぞれ充満される
。

このように孔３８ａの先端まで供給された流体はそのほ
とんどが第１円筒体３６の内周面によってシールされそ
の噴射を止めている。ただ第１円筒体３６の円周面上に
所定パターンで設けられた第１の開口部である螺旋状の
スリット５１．５２゜５３．５４と上記孔３８ａが一致
している箇所においては、流体が噴射する。そして、第
９図に示すように箱２内に収納されたまま反転状態で箱
体受Ｍ１４により種口１ａを保持された状態で箱搬送路
ＲＡ上を搬送される場１に向けて洗浄液が噴射される。

第１円筒体３６が回転するにつれて、螺旋状スリット５
１，５２．５３．５４と孔３８ａの一致する箇処が軸方
向に直線状に順次進行していくため、１−リ４４の駆動
源を無端状搬送体６．６の駆動源と機械的又は電気的に
連結することにより、洗浄水の噴射を場１の移動に同期
して追従させることができる。

次に、前述のように構成された箱入場洗浄装置の動作を
第２図、第９図及び第１０図を参照して説明する。

第２図に示されるように直立状態で複数の壜１を収納し
た箱２が搬入コンベア３により正立状態で矢印方向に搬
送され、箱２がコンベアの中間部から終端部に至る間に
その上部開口２゜に、搬入コンベア３と同期して移動す
る無端状搬送体６゜６に設けられた箱体受蓋１４が被せ
られる。そして、搬入コンベア３の終端部にて上昇反転
装置２０における１対のクランプアーム２２．２２に把
持される。即ち、第１０図に示されるように１対のクラ
ンプアーム２２．２２はガイドレール３２．３２によっ
て枢支部２１ａ、２１ａを中心として揺動し、クランプ
アーム２２，２２の先端の係合片２４．２４が箱２の把
手部２ａに係合し箱２は保持される。そして、第２図に
示される上うに箱２はクランプアーム２２．２２により
保持されその上部開口２゜に箱体受蓋１４が被せられた
状態で支持軸９の回転により無端状搬送体６゜６が反転
搬送路Ｒ６を走行するとともにクランプアーム２２．２
２が回転し、箱２は上昇するとともに反転して箱搬送路
ＲＡに導かれる。このとき、クランプアーム２２．２２
はガイドレール３２゜３２によって揺動され、箱２はク
ランプアーム２２．２２から把持解除され、又、箱２内
の場１は箱体受益１４によって種口が保持され落下する
ことがない。

無端状搬送体６．６の走行により、箱２が箱搬送路ＲＡ
を通過している間に、第９図に示されるように洗浄液噴
射装置３５から壜１の種口１ａに向けて洗浄液が噴射さ
れ、場１内の洗浄が行なわれる。箱搬送路ＲＡの進行端
において、箱２は下降反転装ｒ！！、６０における１対
のクラングアームロ２．６２によって把持される。そし
て、この状態で無端状搬送体６，６が反転搬送路Ｒ６を
走行するとともにクランプアーム６２，６２が回転し、
第２図に示されるように箱２は下降するとともに反転し
て正立状態に戻り、搬出コンベア５上に導かれクラング
アームロ２．６２の把持解除がされる。

搬出コンベア５によって箱２が搬送されている間に、箱
体受１１４が箱２から離脱し、箱２は搬出される。

なお、前述した実施例においては、上昇反転装置２０及
び下降反転装置６０におけるクランプアーム２２．６２
はガイドレールによる案内及びスプリングの付勢力によ
り揺動されるように構成されているが、クランプアーム
に直接エアーシリンダを接続し、このエアーシリンダの
作動によりクランプアームを揺動させるようにしても良
い。

〔発明の効果〕

以上、実施例の説明から明らかなように本発明によれば
、搬入コンベアにより直立状態で複数の壜が収納されて
いる正立状態の箱を搬入コンベアにより搬送している間
に、その上部開口に箱体受益を被せ、この状態で上昇反
転装置により箱を保持して上昇させるとともに反転させ
て反転状態にして箱搬送路に導き、無端状搬送体により
反転した箱を搬送している間に箱内にある反転状態の壜
の下方より種口に向けて洗浄液噴射装置から洗浄液を噴
射して洗浄した後、下降反転装置により箱を保持して下
降させるとともに反転させて正立状態にして搬出コンベ
アに導き、該搬出コンベアにより箱を搬出することがで
きる。したがって、本発明によれば箱から把を収り出し
て壜単独の状態にして洗浄する必要がなく工程の簡素化
、設備の簡易化を図ることができる。

また、本発明によれば耐久性に劣るゴムベルト等を使用
していないため、耐久性に優れた装置にすることができ
るとともに維持管理の容易化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る箱入場洗浄装置の実施例を示す概
略平面図、第２図は同箱入壜洗浄装置の概略測面図、第
３図は同箱入壜洗浄装置の詳細を示す平面図、第４図は
第３図におけるＩＶ　−ＩＶ矢視図、第５図は上昇反転
装置の測面図、第６図は第５図のＶｌ　−Ｖｌ矢視図、
第７図は洗浄液噴射装置の平面図、第８図は第７図の■
−■線断面図、第９図は洗浄液噴射装置の動作説明図、
第１０図は上昇反転装置の動作説明図である。 １・・・壜、２・・・箱、３・・・搬入コンベア、４・
・・箱搬送装置、５・・・搬出コンベア、６・・・無端
状搬送体、９・・・支持軸、１２・・・駆動モータ、１
４・・・箱体受益、２０・・・上昇反転装置、２１・・
・測板、２２・・・クランプアーム、２３・・・ローラ
、２４・−・係合片、２５・・・節体、２６・・・ロッ
ド、２７・・・摺動部材、２つ・・・閉塞部材、３１・
・・固定板、３２・・・ガイドレール、３５・・・洗浄
液噴射装置、３６・・・第１円筒体、３７・・・第２円
筒体、３８，３９．４０・・・連結慴接部材、５１．５
２，５３．５４・・・スリット、６０・・・下降反転装
置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 直立状態で複数の壜が収納されている箱を箱の上部開口
   を箱底部の下方に位置するように反転した状態で搬送す
   る箱搬送路、この箱搬送路の下方の下側搬送路、これら
   箱搬送路と下側搬送路間を両端部で接続する略円弧状の
   搬送路であり該搬送路を通過する間に上記箱が反転する
   反転搬送路からなる搬送路を走行する無端状搬送体と、
   該無端状搬送体に支持され箱の上部開口に係脱して上記
   反転した箱内の壜が落下しないように保持する複数の箱
   体受蓋とを有した箱搬送装置と、上記下側搬送路の下方
   に配設され壜を収納した箱を上記箱搬送装置に搬入並び
   に搬出するための搬入コンベア並びに搬出コンベアと、
   上記反転搬送路の各々に設けられ、上記搬入コンベア上
   を搬送される正立状態の箱を上記箱搬送装置と協働して
   保持して上昇させるとともに反転させて反転状態にして
   箱搬送路に導く上昇反転装置と、箱搬送路上を搬送され
   る反転状態にある箱を上記箱搬送装置と協働して保持し
   て下降させるとともに反転させて正立状態にして上記搬
   出コンベア上に導く下降反転装置と、上記箱搬送路の下
   方に配設され反転状態で搬送される壜の下方より壜口に
   向けて洗浄液を噴射する洗浄液噴射装置とを備えたこと
   を特徴とする箱入壜洗浄装置。