JPH09103189A - 脱穀選別装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】脱穀量まは脱穀作業中の藁量が一時的に減少し
たとき、脱穀選別装置における揺動選別機構２１上の被
処理物に対する選別風の量を変更させないで、被処理物
を揺動選別機構後端方向に戻す作用を受けさせ、排風口
から機外に排出される３番ロスが少なくする。 【解決手段】脱穀部の扱室１０の下方の選別風路２２に
揺動選別機構２１を備え、揺動選別機構の後部上方位置
の排塵風路２９に吸引フアン３０を設けて排塵風路２９
から排風口３１に排塵するように構成する。排塵風路２
９内には吸引フアン３０と排風口３１との間に、上下回
動する方向変更板３９を配置し、検出器４１にて脱穀量
少なくなるのを検出すると、アクチェータ４０を作動さ
せて吸引フアン３０からの風向きを揺動選別機構２１の
後端方向へ戻すべく方向変更板３９の向きを自動的に変
更調節する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンバイン等における
脱穀選別装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、脱穀後における穀粒と藁屑と
を選別するため、扱室の下方に形成した選別風路に揺動
選別機構を設け、該揺動選別機構の下方に唐箕フアンを
配置し、該唐箕フアンからの選別風を揺動選別機構に向
けて送って揺動選別作用と風選別作用とを与える一方、
揺動選別機構の後端部に集まる藁屑を前記選別風と共に
吸引フアンにて排塵口に吸い出して藁屑及び排塵の排出
を促進するようにすることは、実開昭５２−８７５８１
号公報や実開昭５９−５０２３９号公報等において公知
である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、自走自脱式
のコンバインにおいては、圃場に植立した穀稈を刈取す
るようにコンバインを進行させつつ脱穀選別するので、
植立穀稈のない圃場面でコンバインの向きを変えるとき
には、一時的に供給穀稈量及び脱穀量が少なくなる。従
って、揺動選別機構上の穀粒混じりの藁屑（被処理物と
いう）の層の厚さが薄くなるから、風選別のための唐箕
フアンからの選別風量が多すぎると、吸引フアンを介し
て排塵口から外に放出される風量も多大になり過ぎ、揺
動選別機構の後端上から藁屑に混じって機外に排出され
る穀粒量（以下３番ロスという）が増大するという問題
があった。

【０００４】この３番ロスを減少させるため、従来の技
術では、選別風路に唐箕シャッタを設け、唐箕フアンか
らの選別風量を減少させるように構成していたが、そう
すると、扱室直下の揺動選別機構部分を通過する選別風
量が少なくなり過ぎて、風選別作用を充分に与えること
ができない。また、揺動選別機構における選別風の通過
量を制限するため、揺動選別機構におけるチャフシーブ
の傾斜角度（開口角度）を狭めたり、前記揺動選別機構
の被処理物量の減少に応じて揺動振幅量を小さくした
り、揺動速度を低下させると、当該揺動選別機構の後端
部に移行する藁屑量が多くなり、この藁屑に混じる穀粒
も多くなって機外に排出される穀粒が増大し、３番ロス
が増大すると言う問題があった。

【０００５】本発明は従来のこのような事情に鑑み、コ
ンバインの回行時等、一時的に脱穀量や脱穀作業中の藁
量が大小変動するのに応じて、選別風量を変動させずに
機外に放出される排出風向きを変更して３番ロスを減少
できる脱穀選別装置を提供することを目的とするもであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明では、脱穀部の扱室の下方に揺動選別機構を
備えた選別風路を形成し、前記選別風路に連通した前記
排塵風路には前記揺動選別機構の後部上方位置に吸引フ
アンを設け、排塵風路から排風口に排塵するように構成
してなる脱穀選別装置において、前記排塵風路内には吸
引フアンと排風口との間には、方向変更板を配置し、該
方向変更板を向き変更可能に構成し、脱穀量または脱穀
作業中の藁量を検出する検出手段と、脱穀量または脱穀
作業中の藁量が少なくなると、前記吸引フアンからの風
向きを前記揺動選別機構の後端方向へ戻すべく前記方向
変更板の向きを変更調節する連係手段とを備えたもので
ある。

【０００７】

【実施例】次に本発明を自走自脱式コンバインに適用し
た実施例について説明する。図１はコンバインの側面図
であって、走行クローラ２つきの走行機体１の前部に
は、分草体３、穀稈引起機構４、刈刃５、穀稈搬送機構
６等からなる刈取前処理装置７が昇降動可能に装着され
ている。走行機体１の機枠８内一側には、脱穀部の扱室
９を区成し、扱室９内には扱胴１０をその回転軸線がコ
ンバインの進行方向に延びるように配置する。

【０００８】扱室９の前端の穀稈供給口１１には、前記
刈取前処理装置７における穀稈搬送機構６終端が臨み、
機枠８の一側には、前記穀稈供給口１１と、扱室９後端
の空穀稈排出口１２との間をつなぐ扱口に沿ってフイー
ドチェン１３を沿設し、該フイードチェン１３に株元部
を挟扼された穀稈の穂先部を扱胴１０の下周面に供給す
るいわゆる下扱式に構成する。前記フイードチェン１３
の終端に連設した排藁チェン１４の下面側には、その長
手方向に沿って排藁挟扼杆１５を上下動自在に配設し、
バネ１６にて上向き付勢して、排藁１７を図２の矢印Ａ
方向に排出するように構成されている。

【０００９】前記扱室９の下部には、扱室後端下部の排
塵口１８を除いてクリンプ網２０を張設する。揺動選別
機構２１は、前記扱室９の下部に当該扱室の左右幅と略
同じ幅に形成された選別風路２２内に配設され、リンク
２３及び図示しない揺動駆動部を介して扱胴１０の軸線
方向に沿って前後揺動するように構成されている。揺動
選別機構２１は、クリンプ網２０の下部から後方に向か
って斜め下向きに傾斜するフイードパン２４と、該フイ
ードパン２４の後端から排塵口１８又はそれより後方に
向かって斜め上向きに傾斜配列されたグレンシーブ２
５、その上部に配列されたチャフシーブ２６、ストロー
ラック等並びに揺動枠２７の後部に後向きに延びる篩線
２８等から構成されている。

【００１０】この揺動選別機構２１の下部には、風を前
記グレンシーブ２５を通過させる唐箕フアン３２を設
け、後揺動選別機構２１の後端上部の排塵風路２９に
は、横断流型の吸引フアン３０を設け、排塵風路２９か
ら排風口３１に（図２の矢印Ｂ方向に）排塵、排風する
ように構成している。前記前記揺動選別機構２１の下部
には、前記唐箕フアン３２につづいて、グレンシーブ２
５からの漏下物（穀物）を受ける１番コンベヤ３４付の
１番受樋３３及び２番コンベヤ３５付の２番受樋３６を
配設し、該２番受樋３６の一端部にはこれに連した２番
還元スロワー３７を設け、機枠の一側には２番還元スロ
ワー３７から扱室９に連通する２番還元スロワー通路３
８を設ける。

【００１１】前記排塵風路２９内には吸引フアン３０と
排風口３１との間に、方向変更板３９を上下回動可能に
配置し、回動モータ等のアクチェータ４０にて、方向変
更板３９の向きを上下変更できるように構成する。ま
た、符号４１は、脱穀量を検出するため、前記グレンシ
ーブ２５等に設けた検出器で、通常の刈取脱穀作業時の
ような場合（脱穀量が多い時）には、前記アクチェータ
４０を作動させて、前記吸引フアン３０からの排風が、
後方の排風口３１に向かうように上向き回動させる（図
２の実線状態参照）。そして、コンバインが１筋の刈取
作業を終えて刈取部を離れるように回行する状態等で脱
穀量が減少すると、図２の二点鎖線で示すように、方向
変更板３９を下向きに方向変更して、図２の矢印Ｃ方向
のように、吸引フアン３０からの風が揺動選別機構２１
の後端に向かうように変更させる。

【００１２】なお、前記フイードチェン１３の終端に連
設した排藁チェン１４始端との連設部下方には扱室９後
端の排塵口１８に隣接する４番受口に向かって下向き傾
斜配設されて連通する４番受樋４２を形成する。また、
前記チャフシーブ２６における横桟の傾き角度は、アク
チェータ４３の作動にて変更できるように構成する。こ
の構成により、刈取前処理装置７の穀稈搬送機構６から
フイードチェン１３に受け継がれた刈取穀稈は、扱室９
内で脱穀され、クリンプ網２０にて漏下した脱穀物は、
前後揺動する揺動選別機構２１のチャフシーブ２６等に
て揺動選別を受け、そのとき唐箕フアン３２からの風で
風選別を受けて、精粒が１番受樋３３に集められる。前
記フイードチェン１３の終端から出た排藁は排藁チェン
１４にて受け継がれてコンバインの後端から放出され
る。

【００１３】揺動選別機構２１上の枝梗付き粒や、排塵
口１８からの穀粒混じりの排藁、４番受樋４２からのさ
さり粒等の被処理物は、揺動選別機構２１の揺動に従っ
てその後端の篩線２８方向に送られ、篩作用を受けて藁
屑中から穀粒混じりの藁屑が２番受樋３６上に落下し、
２番還元スロワー３７から２番還元スロワー通路３８を
介して扱室９内に還元し、再度の揺動選別及び風選別作
用を受けさせるようにする。

【００１４】揺動選別機構２１の後端で処理しきれなか
ったものは、前記唐箕フアン３２からの風と吸引フアン
３０との協働作用により、排風口３１から機外に排出さ
れる。通常の刈取脱穀作業中等のように穀粒量が多いこ
とを検出器４１にて検出するときは、前記方向変更板３
９の向きを上向きにして、吸引フアン３０からの風が排
風口３１から機外に出るようにする。

【００１５】前述のように、通常の刈取脱穀作業中で
は、揺動選別機構２１後端部上の被処理物の層厚さが厚
いのであるから、吸引フアン３０からの風を円滑に排風
口３１に導くことにより、被処理物中の藁屑だけの排出
も円滑に行える。他方、刈取作業を一旦停止してコンバ
インを回行する時のように、脱穀部からの脱穀量が一時
的に少なくなると、それを検出器４１にて検出し、アク
チェータ４０を作動させ、方向変更板３９の向きを下向
き（略垂直状）に回動させる。これにより、吸引フアン
３０からの風は、揺動選別機構２１の後端に向かって下
向きに変更されるので、揺動選別機構２１の後端上側に
いわゆるエアカーテンが施されたような状態となる。

【００１６】前述の回行時のように脱穀量が少なくなる
ことで、揺動選別機構２１上の被処理物層が薄くなった
状態では、唐箕フアン３２からの選別風量を通常の刈取
脱穀作業中と同じよう程度にしておくと、吸引フアン３
０方向に吹き飛ばされる藁屑等の被処理物の量が多くな
るが、前述のように吸引フアン３０の後方の方向変更板
３９により下向き（図２の矢印Ｃ方向）に移動する風に
て、前記被処理物を揺動選別機構２１後端から２番受樋
３６方向に戻す作用を受けさせることができるから、排
風口３１から機外に排出される３番ロスが少なくなる。

【００１７】このように、一時的に脱穀量が少なくなっ
た場合に、選別風量を減少させたり、チャフシーブ２６
の傾き角度を減少させることなく、従って、揺動選別機
構２１による揺動選別作用や風選別作用を低下させるこ
となく、３番ロスも増大させないようにすることができ
る。これに対して、従来のように、一時的に脱穀量が少
なくなった場合に、選別風量やチャフシーブ２６の傾き
角度を減少させると、１番受樋乃至２番受樋に落下する
穀粒量が少なくなり、選別されずに揺動選別機構２１の
後端方向に送られる被搬送物の層厚さが厚くなり、結果
として、選別作用が円滑に行えない。しかし、本発明で
はその不都合が解消できるのである。

【００１８】図３は吸引フアン３０を軸流フアン形式と
し、また脱穀作業中の藁量を検出する検出手段として、
排藁チェン１４に対する挟扼杆１５の上下動に連動する
押圧杆４４を設け、脱穀作業中の藁量が少なくなると、
前記吸引フアン３０からの風向きを前記揺動選別機構２
１の後端方向へ戻すべく前記方向変更板３９の向きを変
更調節する連係手段として、前記押圧杆４４の下端を軸
４５を中心にして上下回動可能な方向変更板３０の上端
側に接当させる構成である。

【００１９】この構成により、排藁チェン１４部分を通
過する排藁量が多い場合は、押圧杆４４が下降すること
で方向変更板３９の下端が排風口３１方向に向かうよう
にして、吸引フアン３０からの風を多量に円滑に排風口
３１から機外に排出できるようにする一方、排藁チェン
１４部分を通過する排藁量が少ない（無い）場合には、
押圧杆４４が上昇し、方向変更板３９が吸引フアン３０
の後方で下向き回動するので、吸引フアン３０からの風
を揺動選別機構２１の後端上方向に戻し、機外への排出
を制限する。

【００２０】これにより、揺動選別機構２１から吸引フ
アン３０方向に吹き飛ばされる藁屑等の被処理物は、吸
引フアン３０の後方の方向変更板３９により下向きに移
動する風にて、前記被処理物を揺動選別機構２１後端か
ら２番受樋３６方向に戻す作用を受けさせることができ
るから、排風口３１から機外に排出される３番ロスが少
なくなる。

【００２１】

【発明の作用・効果】以上に詳述したように、本願発明
によれば、脱穀部の扱室の下方に揺動選別機構を備えた
選別風路を形成し、前記選別風路に連通した前記排塵風
路には前記揺動選別機構の後部上方位置に吸引フアンを
設け、排塵風路から排風口に排塵するように構成してな
る脱穀選別装置において、前記排塵風路内には吸引フア
ンと排風口との間には、方向変更板を配置し、該方向変
更板を向き変更可能に構成し、脱穀量または脱穀作業中
の藁量を検出する検出手段と、脱穀量または脱穀作業中
の藁量が少なくなると、前記吸引フアンからの風向きを
前記揺動選別機構の後端方向へ戻すべく前記方向変更板
の向きを変更調節する連係手段とを備えたので、コンバ
インの回行時等、脱穀量または脱穀作業中の藁量が一時
的に少なくなると、自動的に方向変更板の向きを変えて
前記吸引フアンからの風向きを前記揺動選別機構の後端
方向へ戻すことができる。従って、揺動選別機構上の被
処理物に対する選別風の量を変更させないことで、揺動
選別機構から吸引フアン方向に吹き飛ばされる藁屑等の
被処理物は、吸引フアンの後方の方向変更板により下向
きに移動する風にて、前記被処理物を揺動選別機構後端
方向に戻す作用を受けさせることができるから、排風口
から機外に排出される３番ロスが少なくできる効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの側面図である。

【図２】脱穀部の側断面図である。

【図３】他の実施例を示す側断面図である。

【符号の説明】

９ 扱室 １３ フイードチェン １４ 排藁チェン １５ 挟扼杆 ２１ 揺動選別機構 ２２ 選別風路 ２８ 篩線 ２９ 排塵通路 ３０ 吸引フアン ３１ 排風口 ３９ 方向変更板 ４０ アクチェータ ４１ 検出器 ４４ 押圧杆

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成８年８月２０日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 脱穀選別装置

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンバイン等にお
ける脱穀選別装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、脱穀後における穀粒と藁屑と
を選別するため、扱室の下方に形成した選別風路に揺動
選別機構を設け、該揺動選別機構の下方に唐箕フアンを
配置し、該唐箕フアンからの選別風を揺動選別機構に向
けて送って揺動選別作用と風選別作用とを与える一方、
揺動選別機構の後端部に集まる藁屑を前記選別風と共に
吸引フアンにて排塵口に吸い出して藁屑及び排塵の排出
を促進するようにすることは、実開昭５２−８７５８１
号公報や実開昭５９−５０２３９号公報等において公知
である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、自走自脱式
のコンバインにおいては、圃場に植立した穀稈を刈取す
るようにコンバインを進行させつつ脱穀選別するので、
植立穀稈のない圃場面でコンバインの向きを変えるとき
には、一時的に供給穀稈量及び脱穀量が少なくなる。従
って、揺動選別機構上の穀粒混じりの藁屑（被処理物と
いう）の層の厚さが薄くなるから、風選別のための唐箕
フアンからの選別風量が多すぎると、吸引フアンを介し
て排塵口から外に放出される風量も多大になり過ぎ、揺
動選別機構の後端上から藁屑に混じって機外に排出され
る穀粒量（以下３番ロスという）が増大するという問題
があった。

【０００４】この３番ロスを減少させるため、従来の技
術では、選別風路に唐箕シャッタを設け、唐箕フアンか
らの選別風量を減少させるように構成していたが、そう
すると、扱室直下の揺動選別機構部分を通過する選別風
量が少なくなり過ぎて、風選別作用を充分に与えること
ができない。また、揺動選別機構における選別風の通過
量を制限するため、揺動選別機構におけるチャフシーブ
の傾斜角度（開口角度）を狭めたり、前記揺動選別機構
の被処理物量の減少に応じて揺動振幅量を小さくした
り、揺動速度を低下させると、当該揺動選別機構の後端
部に移行する藁屑量が多くなり、この藁屑に混じる穀粒
も多くなって機外に排出される穀粒が増大し、３番ロス
が増大すると言う問題があった。

【０００５】本発明は従来のこのような事情に鑑み、コ
ンバインの回行時等、一時的に脱穀量や脱穀作業中の藁
量が大小変動するのに応じて、選別風量を変動させずに
機外に放出される排風量を調節し、または排風の向きを
変更して３番ロスを減少できる脱穀選別装置を提供する
ことを目的とするもである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、脱穀部の扱室の下方に揺
動選別機構を備えた選別風路を形成し、前記選別風路に
連通した前記排塵風路には前記揺動選別機構の後部上方
位置に吸引フアンを設け、排塵風路から排風口に排塵す
るように構成してなる脱穀選別装置において、脱穀被処
理物の量を検出するための被処理物量検出手段と、該被
処理物量検出手段にて検出された脱穀被処理物の量の大
小に応じて、機外への排風量を調節する排風量調節手段
とを備えたものである。

【０００７】また、請求項２に記載の発明では、脱穀部
の扱室の下方に揺動選別機構を備えた選別風路を形成
し、前記選別風路に連通した前記排塵風路には前記揺動
選別機構の後部上方位置に吸引フアンを設け、排塵風路
から排風口に排塵するように構成してなる脱穀選別装置
において、前記排塵風路内の吸引フアンと排風口との間
には、方向変更板を配置し、該方向変更板の向きを変更
可能に構成し、脱穀量または脱穀作業中の藁量を検出す
る検出手段と、脱穀量または脱穀作業中の藁量が少なく
なると、前記吸引フアンからの風向きを前記揺動選別機
構の後端方向へ戻すべく前記方向変更板の向きを変更調
節する連係手段とを備えたものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】次に本発明を自走自脱式コンバイ
ンに適用した実施形態について説明する。図１はコンバ
インの側面図であって、走行クローラ２つきの走行機体
１の前部には、分草体３、穀稈引起機構４、刈刃５、穀
稈搬送機構６等からなる刈取前処理装置７が昇降動可能
に装着されている。走行機体１の機枠８内一側には、脱
穀部の扱室９を区成し、扱室９内には扱胴１０をその回
転軸線がコンバインの進行方向に延びるように配置す
る。

【０００９】扱室９の前端の穀稈供給口１１には、前記
刈取前処理装置７における穀稈搬送機構６終端が臨み、
機枠８の一側には、前記穀稈供給口１１と、扱室９後端
の空穀稈排出口１２との間をつなぐ扱口に沿ってフイー
ドチェン１３を沿設し、該フイードチェン１３に株元部
を挟扼された穀稈の穂先部を扱胴１０の下周面に供給す
るいわゆる下扱式に構成する。前記フイードチェン１３
の終端に連設した排藁チェン１４の下面側には、その長
手方向に沿って排藁挟扼杆１５を上下動自在に配設し、
バネ１６にて上向き付勢して、排藁１７を図２の矢印Ａ
方向に排出するように構成されている。

【００１０】前記扱室９の下部には、扱室後端下部の排
塵口１８を除いてクリンプ網２０を張設する。揺動選別
機構２１は、前記扱室９の下部に当該扱室の左右幅と略
同じ幅に形成された選別風路２２内に配設され、リンク
２３及び図示しない揺動駆動部を介して扱胴１０の軸線
方向に沿って前後揺動するように構成されている。揺動
選別機構２１は、クリンプ網２０の下部から後方に向か
って斜め下向きに傾斜するフイードパン２４と、該フイ
ードパン２４の後端から排塵口１８又はそれより後方に
向かって斜め上向きに傾斜配列されたグレンシーブ２
５、その上部に配列されたチャフシーブ２６、ストロー
ラック等並びに揺動枠２７の後部に後向きに延びる篩線
２８等から構成されている。

【００１１】この揺動選別機構２１の下部には、風を前
記グレンシーブ２５を通過させる唐箕フアン３２を設
け、後揺動選別機構２１の後端上部の排塵風路２９に
は、横断流型の吸引フアン３０を設け、排塵風路２９か
ら排風口３１に（図２の矢印Ｂ方向に）排塵、排風する
ように構成している。前記前記揺動選別機構２１の下部
には、前記唐箕フアン３２につづいて、グレンシーブ２
５からの漏下物（穀物）を受ける１番コンベヤ３４付の
１番受樋３３及び２番コンベヤ３５付の２番受樋３６を
配設し、該２番受樋３６の一端部にはこれに連設した２
番還元スロワー３７を設け、機枠の一側には２番還元ス
ロワー３７から扱室９に連通する２番還元スロワー通路
３８を設ける。

【００１２】前記排塵風路２９内には吸引フアン３０と
排風口３１との間に、機外への排風量を調節するための
排風量調節手段としての方向変更板３９を上下回動可能
に配置し、回動モータ等のアクチェータ４０にて、方向
変更板３９の向きを上下変更できるように構成する。ま
た、符号４１は、脱穀量や脱穀被処理物量を検出するた
め、前記グレンシーブ２５等に設けた被処理物量検出手
段としての検出器で、通常の刈取脱穀作業時のような場
合（脱穀量や脱穀被処理物量が多い時）には、前記アク
チェータ４０を作動させて、前記吸引フアン３０からの
排風が、後方の排風口３１に向かうように上向き回動さ
せる（図２の実線状態参照）。そして、コンバインが１
筋の刈取作業を終えて刈取部を離れるように回行する状
態等で脱穀量が減少すると、図２の二点鎖線で示すよう
に、方向変更板３９を下向きに方向変更して、図２の矢
印Ｃ方向のように、吸引フアン３０からの風が揺動選別
機構２１の後端に向かうように変更させる。

【００１３】このようにして、被処理物量検出手段にて
検出された脱穀被処理物の量の大小に応じて、機外への
排風量を調節するのである。

【００１４】なお、前記フイードチェン１３の終端に連
設した排藁チェン１４始端との連設部下方には扱室９後
端の排塵口１８に隣接する４番受口に向かって下向き傾
斜配設されて連通する４番受樋４２を形成する。また、
前記チャフシーブ２６における横桟の傾き角度は、アク
チェータ４３の作動にて変更できるように構成する。こ
れらの構成により、刈取前処理装置７の穀稈搬送機構６
からフイードチェン１３に受け継がれた刈取穀稈は、扱
室９内で脱穀され、クリンプ網２０にて漏下した脱穀物
は、前後揺動する揺動選別機構２１のチャフシーブ２６
等にて揺動選別を受け、そのとき唐箕フアン３２からの
風で風選別を受けて、精粒が１番受樋３３に集められ
る。前記フイードチェン１３の終端から出た排藁は排藁
チェン１４にて受け継がれてコンバインの後端から放出
される。

【００１５】揺動選別機構２１上の枝梗付き粒や、排塵
口１８からの穀粒混じりの排藁、４番受樋４２からのさ
さり粒等の被処理物は、揺動選別機構２１の揺動に従っ
てその後端の篩線２８方向に送られ、篩作用を受けて藁
屑中から穀粒混じりの藁屑が２番受樋３６上に落下し、
２番還元スロワー３７から２番還元スロワー通路３８を
介して扱室９内に還元し、再度の揺動選別及び風選別作
用を受けさせるようにする。

【００１６】揺動選別機構２１の後端で処理しきれなか
ったものは、前記唐箕フアン３２からの風と吸引フアン
３０との協働作用により、排風口３１から機外に排出さ
れる。通常の刈取脱穀作業中等のように穀粒量が多いこ
とを検出器４１にて検出するときは、前記方向変更板３
９の向きを上向きにして、吸引フアン３０からの風が多
量に排風口３１から機外に出るようにする。

【００１７】前述のように、通常の刈取脱穀作業中で
は、揺動選別機構２１後端部上の被処理物の層厚さが厚
いのであるから、吸引フアン３０からの風を円滑に排風
口３１に導くことにより、被処理物中の藁屑だけの排出
も円滑に行える。他方、刈取作業を一旦停止してコンバ
インを回行する時のように、脱穀部からの脱穀量が一時
的に少なくなると、それを検出器４１にて検出し、アク
チェータ４０を作動させ、方向変更板３９の向きを下向
き（略垂直状）に回動させる。これにより、吸引フアン
３０からの風は、揺動選別機構２１の後端に向かって下
向きに変更されるので、揺動選別機構２１の後端上側に
いわゆるエアカーテンが施されたような状態となる。

【００１８】前述の回行時のように脱穀量が少なくなる
ことで、揺動選別機構２１上の被処理物層が薄くなった
状態では、唐箕フアン３２からの選別風量を通常の刈取
脱穀作業中と同じよう程度にしておくと、吸引フアン３
０方向に吹き飛ばされる藁屑等の被処理物の量が多くな
るが、前述のように吸引フアン３０の後方の方向変更板
３９により下向き（図２の矢印Ｃ方向）に移動する風に
て、前記被処理物を揺動選別機構２１後端から２番受樋
３６方向に戻す作用を受けさせることができるから、排
風口３１から機外に排出される３番ロスが少なくなる。

【００１９】このように、一時的に脱穀量が少なくなっ
た場合に、選別風量を減少させたり、チャフシーブ２６
の傾き角度を減少させることなく、従って、揺動選別機
構２１による揺動選別作用や風選別作用を低下させるこ
となく、３番ロスも増大させないようにすることができ
る。これに対して、従来のように、一時的に脱穀量が少
なくなった場合に、選別風量やチャフシーブ２６の傾き
角度を減少させると、１番受樋乃至２番受樋に落下する
穀粒量が少なくなり、選別されずに揺動選別機構２１の
後端方向に送られる被搬送物の層厚さが厚くなり、結果
として、選別作用が円滑に行えない。しかし、本発明で
はその不都合が解消できるのである。

【００２０】図３は吸引フアン３０を軸流フアン形式と
し、また脱穀作業中の藁量を検出する被処理物量検出手
段として、排藁チェン１４に対する挟扼杆１５の上下動
に連動する押圧杆４４を設け、脱穀作業中の藁量が少な
くなると、前記吸引フアン３０からの風向きを前記揺動
選別機構２１の後端方向へ戻すべく前記方向変更板３９
の向きを変更調節する連係手段として、前記押圧杆４４
の下端を軸４５を中心にして上下回動可能な方向変更板
３９の上端側に接当させる構成である。

【００２１】この構成により、排藁チェン１４部分を通
過する排藁量が多い場合は、押圧杆４４が下降すること
で方向変更板３９の下端が排風口３１方向に向かうよう
にして、吸引フアン３０からの風を多量に円滑に排風口
３１から機外に排出できるようにする一方、排藁チェン
１４部分を通過する排藁量が少ない（無い）場合には、
押圧杆４４が上昇し、方向変更板３９が吸引フアン３０
の後方で下向き回動するので、吸引フアン３０からの風
を揺動選別機構２１の後端上方向に戻し、機外への排出
量を制限する。

【００２２】これにより、揺動選別機構２１から吸引フ
アン３０方向に吹き飛ばされる藁屑等の被処理物は、吸
引フアン３０の後方の方向変更板３９により下向きに移
動する風にて、前記被処理物を揺動選別機構２１後端か
ら２番受樋３６方向に戻す作用を受けさせることができ
るから、排風口３１から機外に排出される３番ロスが少
なくなる。

【００２３】

【発明の作用・効果】以上に詳述したように、請求項１
に記載の発明は、脱穀部の扱室の下方に揺動選別機構を
備えた選別風路を形成し、前記選別風路に連通した前記
排塵風路には前記揺動選別機構の後部上方位置に吸引フ
アンを設け、排塵風路から排風口に排塵するように構成
してなる脱穀選別装置において、脱穀被処理物の量を検
出するための被処理物量検出手段と、該被処理物量検出
手段にて検出された脱穀被処理物の量の大小に応じて、
機外への排風量を調節する排風量調節手段とを備えたも
のである。

【００２４】このように、本発明では、従来のように揺
動選別機構中の被処理物の量に応じて選別風路中の揺動
選別機構を通過する風選別のための唐箕フアンからの選
別風量を増減させるのではなく、排塵風路から排風口に
排塵するための排風量を増減調節するのであるから、例
えば被処理物量が少ない場合にも選別風量を減少させる
ことなく機外に排出する排風量のみを減少させることに
より、扱室直下の揺動選別機構部分を通過する選別風量
が少なくなり過ぎて、風選別作用を充分に与えることが
できないというような不都合をなくしつつ、揺動選別機
構の後端上から藁屑に混じって機外に排出される穀粒量
（３番ロス）を減少させることができるという効果を奏
する。

【００２５】また、請求項２に記載の発明によれば、脱
穀部の扱室の下方に揺動選別機構を備えた選別風路を形
成し、前記選別風路に連通した前記排塵風路には前記揺
動選別機構の後部上方位置に吸引フアンを設け、排塵風
路から排風口に排塵するように構成してなる脱穀選別装
置において、前記排塵風路内の吸引フアンと排風口との
間には、方向変更板を配置し、該方向変更板を向き変更
可能に構成し、脱穀量または脱穀作業中の藁量を検出す
る検出手段と、脱穀量または脱穀作業中の藁量が少なく
なると、前記吸引フアンからの風向きを前記揺動選別機
構の後端方向へ戻すべく前記方向変更板の向きを変更調
節する連係手段とを備えたので、コンバインの回行時
等、脱穀量または脱穀作業中の藁量が一時的に少なくな
ると、自動的に方向変更板の向きを変えて前記吸引フア
ンからの風向きを前記揺動選別機構の後端方向へ戻すこ
とができる。従って、揺動選別機構上の被処理物に対す
る選別風の量を変更させないことで、揺動選別機構から
吸引フアン方向に吹き飛ばされる藁屑等の被処理物は、
吸引フアンの後方の方向変更板により下向きに移動する
風にて、前記被処理物を揺動選別機構後端方向に戻す作
用を受けさせることができるから、排風口から機外に排
出される３番ロスが少なくできる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの側面図である。

【図２】脱穀部の側断面図である。

【図３】他の実施例を示す側断面図である。

【符号の説明】 ９ 扱室 １３ フイードチェン １４ 排藁チェン １５ 挟扼杆 ２１ 揺動選別機構 ２２ 選別風路 ２８ 篩線 ２９ 排塵通路 ３０ 吸引フアン ３１ 排風口 ３９ 方向変更板 ４０ アクチェータ ４１ 検出器 ４４ 押圧杆

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】脱穀部の扱室の下方に揺動選別機構を備え
   た選別風路を形成し、前記選別風路に連通した前記排塵
   風路には前記揺動選別機構の後部上方位置に吸引フアン
   を設け、排塵風路から排風口に排塵するように構成して
   なる脱穀選別装置において、前記排塵風路内には吸引フ
   アンと排風口との間には、方向変更板を配置し、該方向
   変更板を向き変更可能に構成し、脱穀量または脱穀作業
   中の藁量を検出する検出手段と、脱穀量または脱穀作業
   中の藁量が少なくなると、前記吸引フアンからの風向き
   を前記揺動選別機構の後端方向へ戻すべく前記方向変更
   板の向きを変更調節する連係手段とを備えたことを特徴
   とする脱穀選別装置。