JPH0615440U - 脱穀選別装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】脱穀量まは脱穀作業中の藁量が一時的に減少し
たとき、脱穀選別装置における揺動選別機構２１上の被
処理物に対する選別風の量を変更させないで、被処理物
を揺動選別機構後端方向に戻す作用を受けさせ、排風口
から機外に排出される３番ロスが少なくする。 【構成】 脱穀部の扱室１０の下方の選別風路２２に揺
動選別機構２１を備え、揺動選別機構の後部上方位置の
排塵風路２９に吸引フアン３０を設けて排塵風路２９か
ら排風口３１に排塵するように構成する。排塵風路２９
内には吸引フアン３０と排風口３１との間に、上下回動
する方向変更板３９を配置し、検出器４１にて脱穀量少
なくなるのを検出すると、アクチェータ４０を作動させ
て吸引フアン３０からの風向きを揺動選別機構２１の後
端方向へ戻すべく方向変更板３９の向きを自動的に変更
調節する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、コンバイン等における脱穀選別装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、脱穀後における穀粒と藁屑とを選別するため、扱室の下方に形成し た選別風路に揺動選別機構を設け、該揺動選別機構の下方に唐箕フアンを配置し 、該唐箕フアンからの選別風を揺動選別機構に向けて送って揺動選別作用と風選 別作用とを与える一方、揺動選別機構の後端部に集まる藁屑を前記選別風と共に 吸引フアンにて排塵口に吸い出して藁屑及び排塵の排出を促進するようにするこ とは、実開昭５２−８７５８１号公報や実開昭５９−５０２３９号公報等におい て公知である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、自走自脱式のコンバインにおいては、圃場に植立した穀稈を刈取す るようにコンバインを進行させつつ脱穀選別するので、植立穀稈のない圃場面で コンバインの向きを変えるときには、一時的に供給穀稈量及び脱穀量が少なくな る。従って、揺動選別機構上の穀粒混じりの藁屑（被処理物という）の層の厚さ が薄くなるから、風選別のための唐箕フアンからの選別風量が多すぎると、吸引 フアンを介して排塵口から外に放出される風量も多大になり過ぎ、揺動選別機構 の後端上から藁屑に混じって機外に排出される穀粒量（以下３番ロスという）が 増大するという問題があった。

【０００４】 この３番ロスを減少させるため、従来の技術では、選別風路に唐箕シャッタを 設け、唐箕フアンからの選別風量を減少させるように構成していたが、そうする と、扱室直下の揺動選別機構部分を通過する選別風量が少なくなり過ぎて、風選 別作用を充分に与えることができない。 また、揺動選別機構における選別風の通過量を制限するため、揺動選別機構に おけるチャフシーブの傾斜角度（開口角度）を狭めたり、前記揺動選別機構の被 処理物量の減少に応じて揺動振幅量を小さくしたり、揺動速度を低下させると、 当該揺動選別機構の後端部に移行する藁屑量が多くなり、この藁屑に混じる穀粒 も多くなって機外に排出される穀粒が増大し、３番ロスが増大すると言う問題が あった。

【０００５】 本考案は従来のこのような事情に鑑み、コンバインの回行時等、一時的に脱穀 量や脱穀作業中の藁量が大小変動するのに応じて、選別風量を変動させずに機外 に放出される排出風向きを変更して３番ロスを減少できる脱穀選別装置を提供す ることを目的とするもである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するため、本考案では、脱穀部の扱室の下方に揺動選別機構を 備えた選別風路を形成し、前記選別風路に連通した前記排塵風路には前記揺動選 別機構の後部上方位置に吸引フアンを設け、排塵風路から排風口に排塵するよう に構成してなる脱穀選別装置において、前記排塵風路内には吸引フアンと排風口 との間には、方向変更板を配置し、該方向変更板を向き変更可能に構成し、脱穀 量または脱穀作業中の藁量を検出する検出手段と、脱穀量または脱穀作業中の藁 量が少なくなると、前記吸引フアンからの風向きを前記揺動選別機構の後端方向 へ戻すべく前記方向変更板の向きを変更調節する連係手段とを備えたものである 。

【０００７】

【実施例】

次に本考案を自走自脱式コンバインに適用した実施例について説明する。図１ はコンバインの側面図であって、走行クローラ２つきの走行機体１の前部には、 分草体３、穀稈引起機構４、刈刃５、穀稈搬送機構６等からなる刈取前処理装置 ７が昇降動可能に装着されている。走行機体１の機枠８内一側には、脱穀部の扱 室９を区成し、扱室９内には扱胴１０をその回転軸線がコンバインの進行方向に 延びるように配置する。

【０００８】 扱室９の前端の穀稈供給口１１には、前記刈取前処理装置７における穀稈搬送 機構６終端が臨み、機枠８の一側には、前記穀稈供給口１１と、扱室９後端の空 穀稈排出口１２との間をつなぐ扱口に沿ってフイードチェン１３を沿設し、該フ イードチェン１３に株元部を挟扼された穀稈の穂先部を扱胴１０の下周面に供給 するいわゆる下扱式に構成する。前記フイードチェン１３の終端に連設した排藁 チェン１４の下面側には、その長手方向に沿って排藁挟扼杆１５を上下動自在に 配設し、バネ１６にて上向き付勢して、排藁１７を図２の矢印Ａ方向に排出する ように構成されている。

【０００９】 前記扱室９の下部には、扱室後端下部の排塵口１８を除いてクリンプ網２０を 張設する。揺動選別機構２１は、前記扱室９の下部に当該扱室の左右幅と略同じ 幅に形成された選別風路２２内に配設され、リンク２３及び図示しない揺動駆動 部を介して扱胴１０の軸線方向に沿って前後揺動するように構成されている。揺 動選別機構２１は、クリンプ網２０の下部から後方に向かって斜め下向きに傾斜 するフイードパン２４と、該フイードパン２４の後端から排塵口１８又はそれよ り後方に向かって斜め上向きに傾斜配列されたグレンシーブ２５、その上部に配 列されたチャフシーブ２６、ストローラック等並びに揺動枠２７の後部に後向き に延びる篩線２８等から構成されている。

【００１０】 この揺動選別機構２１の下部には、風を前記グレンシーブ２５を通過させる唐 箕フアン３２を設け、後揺動選別機構２１の後端上部の排塵風路２９には、横断 流型の吸引フアン３０を設け、排塵風路２９から排風口３１に（図２の矢印Ｂ方 向に）排塵、排風するように構成している。 前記前記揺動選別機構２１の下部には、前記唐箕フアン３２につづいて、グレ ンシーブ２５からの漏下物（穀物）を受ける１番コンベヤ３４付の１番受樋３３ 及び２番コンベヤ３５付の２番受樋３６を配設し、該２番受樋３６の一端部には これに連した２番還元スロワー３７を設け、機枠の一側には２番還元スロワー３ ７から扱室９に連通する２番還元スロワー通路３８を設ける。

【００１１】 前記排塵風路２９内には吸引フアン３０と排風口３１との間に、方向変更板３ ９を上下回動可能に配置し、回動モータ等のアクチェータ４０にて、方向変更板 ３９の向きを上下変更できるように構成する。 また、符号４１は、脱穀量を検出するため、前記グレンシーブ２５等に設けた 検出器で、通常の刈取脱穀作業時のような場合（脱穀量が多い時）には、前記ア クチェータ４０を作動させて、前記吸引フアン３０からの排風が、後方の排風口 ３１に向かうように上向き回動させる（図２の実線状態参照）。そして、コンバ インが１筋の刈取作業を終えて刈取部を離れるように回行する状態等で脱穀量が 減少すると、図２の二点鎖線で示すように、方向変更板３９を下向きに方向変更 して、図２の矢印Ｃ方向のように、吸引フアン３０からの風が揺動選別機構２１ の後端に向かうように変更させる。

【００１２】 なお、前記フイードチェン１３の終端に連設した排藁チェン１４始端との連設 部下方には扱室９後端の排塵口１８に隣接する４番受口に向かって下向き傾斜配 設されて連通する４番受樋４２を形成する。また、前記チャフシーブ２６におけ る横桟の傾き角度は、アクチェータ４３の作動にて変更できるように構成する。 この構成により、刈取前処理装置７の穀稈搬送機構６からフイードチェン１３ に受け継がれた刈取穀稈は、扱室９内で脱穀され、クリンプ網２０にて漏下した 脱穀物は、前後揺動する揺動選別機構２１のチャフシーブ２６等にて揺動選別を 受け、そのとき唐箕フアン３２からの風で風選別を受けて、精粒が１番受樋３３ に集められる。前記フイードチェン１３の終端から出た排藁は排藁チェン１４に て受け継がれてコンバインの後端から放出される。

【００１３】 揺動選別機構２１上の枝梗付き粒や、排塵口１８からの穀粒混じりの排藁、４ 番受樋４２からのささり粒等の被処理物は、揺動選別機構２１の揺動に従ってそ の後端の篩線２８方向に送られ、篩作用を受けて藁屑中から穀粒混じりの藁屑が ２番受樋３６上に落下し、２番還元スロワー３７から２番還元スロワー通路３８ を介して扱室９内に還元し、再度の揺動選別及び風選別作用を受けさせるように する。

【００１４】 揺動選別機構２１の後端で処理しきれなかったものは、前記唐箕フアン３２か らの風と吸引フアン３０との協働作用により、排風口３１から機外に排出される 。通常の刈取脱穀作業中等のように穀粒量が多いことを検出器４１にて検出する ときは、前記方向変更板３９の向きを上向きにして、吸引フアン３０からの風が 排風口３１から機外に出るようにする。

【００１５】 前述のように、通常の刈取脱穀作業中では、揺動選別機構２１後端部上の被処 理物の層厚さが厚いのであるから、吸引フアン３０からの風を円滑に排風口３１ に導くことにより、被処理物中の藁屑だけの排出も円滑に行える。 他方、刈取作業を一旦停止してコンバインを回行する時のように、脱穀部から の脱穀量が一時的に少なくなると、それを検出器４１にて検出し、アクチェータ ４０を作動させ、方向変更板３９の向きを下向き（略垂直状）に回動させる。こ れにより、吸引フアン３０からの風は、揺動選別機構２１の後端に向かって下向 きに変更されるので、揺動選別機構２１の後端上側にいわゆるエアカーテンが施 されたような状態となる。

【００１６】 前述の回行時のように脱穀量が少なくなることで、揺動選別機構２１上の被処 理物層が薄くなった状態では、唐箕フアン３２からの選別風量を通常の刈取脱穀 作業中と同じよう程度にしておくと、吸引フアン３０方向に吹き飛ばされる藁屑 等の被処理物の量が多くなるが、前述のように吸引フアン３０の後方の方向変更 板３９により下向き（図２の矢印Ｃ方向）に移動する風にて、前記被処理物を揺 動選別機構２１後端から２番受樋３６方向に戻す作用を受けさせることができる から、排風口３１から機外に排出される３番ロスが少なくなる。

【００１７】 このように、一時的に脱穀量が少なくなった場合に、選別風量を減少させたり 、チャフシーブ２６の傾き角度を減少させることなく、従って、揺動選別機構２ １による揺動選別作用や風選別作用を低下させることなく、３番ロスも増大させ ないようにすることができる。 これに対して、従来のように、一時的に脱穀量が少なくなった場合に、選別風 量やチャフシーブ２６の傾き角度を減少させると、１番受樋乃至２番受樋に落下 する穀粒量が少なくなり、選別されずに揺動選別機構２１の後端方向に送られる 被搬送物の層厚さが厚くなり、結果として、選別作用が円滑に行えない。しかし 、本考案ではその不都合が解消できるのである。

【００１８】 図３は吸引フアン３０を軸流フアン形式とし、また脱穀作業中の藁量を検出す る検出手段として、排藁チェン１４に対する挟扼杆１５の上下動に連動する押圧 杆４４を設け、脱穀作業中の藁量が少なくなると、前記吸引フアン３０からの風 向きを前記揺動選別機構２１の後端方向へ戻すべく前記方向変更板３９の向きを 変更調節する連係手段として、前記押圧杆４４の下端を軸４５を中心にして上下 回動可能な方向変更板３０の上端側に接当させる構成である。

【００１９】 この構成により、排藁チェン１４部分を通過する排藁量が多い場合は、押圧杆 ４４が下降することで方向変更板３９の下端が排風口３１方向に向かうようにし て、吸引フアン３０からの風を多量に円滑に排風口３１から機外に排出できるよ うにする一方、排藁チェン１４部分を通過する排藁量が少ない（無い）場合には 、押圧杆４４が上昇し、方向変更板３９が吸引フアン３０の後方で下向き回動す るので、吸引フアン３０からの風を揺動選別機構２１の後端上方向に戻し、機外 への排出を制限する。

【００２０】 これにより、揺動選別機構２１から吸引フアン３０方向に吹き飛ばされる藁屑 等の被処理物は、吸引フアン３０の後方の方向変更板３９により下向きに移動す る風にて、前記被処理物を揺動選別機構２１後端から２番受樋３６方向に戻す作 用を受けさせることができるから、排風口３１から機外に排出される３番ロスが 少なくなる。

【００２１】

【考案の作用・効果】 以上に詳述したように、本願考案によれば、脱穀部の扱室の下方に揺動選別機 構を備えた選別風路を形成し、前記選別風路に連通した前記排塵風路には前記揺 動選別機構の後部上方位置に吸引フアンを設け、排塵風路から排風口に排塵する ように構成してなる脱穀選別装置において、前記排塵風路内には吸引フアンと排 風口との間には、方向変更板を配置し、該方向変更板を向き変更可能に構成し、 脱穀量または脱穀作業中の藁量を検出する検出手段と、脱穀量または脱穀作業中 の藁量が少なくなると、前記吸引フアンからの風向きを前記揺動選別機構の後端 方向へ戻すべく前記方向変更板の向きを変更調節する連係手段とを備えたので、 コンバインの回行時等、脱穀量または脱穀作業中の藁量が一時的に少なくなると 、自動的に方向変更板の向きを変えて前記吸引フアンからの風向きを前記揺動選 別機構の後端方向へ戻すことができる。従って、揺動選別機構上の被処理物に対 する選別風の量を変更させないことで、揺動選別機構から吸引フアン方向に吹き 飛ばされる藁屑等の被処理物は、吸引フアンの後方の方向変更板により下向きに 移動する風にて、前記被処理物を揺動選別機構後端方向に戻す作用を受けさせる ことができるから、排風口から機外に排出される３番ロスが少なくできる効果を 奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの側面図である。

【図２】脱穀部の側断面図である。

【図３】他の実施例を示す側断面図である。

【符号の説明】

９ 扱室 １３ フイードチェン １４ 排藁チェン １５ 挟扼杆 ２１ 揺動選別機構 ２２ 選別風路 ２８ 篩線 ２９ 排塵通路 ３０ 吸引フアン ３１ 排風口 ３９ 方向変更板 ４０ アクチェータ ４１ 検出器 ４４ 押圧杆

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】脱穀部の扱室の下方に揺動選別機構を備え
   た選別風路を形成し、前記選別風路に連通した前記排塵
   風路には前記揺動選別機構の後部上方位置に吸引フアン
   を設け、排塵風路から排風口に排塵するように構成して
   なる脱穀選別装置において、前記排塵風路内には吸引フ
   アンと排風口との間には、方向変更板を配置し、該方向
   変更板を向き変更可能に構成し、脱穀量または脱穀作業
   中の藁量を検出する検出手段と、脱穀量または脱穀作業
   中の藁量が少なくなると、前記吸引フアンからの風向き
   を前記揺動選別機構の後端方向へ戻すべく前記方向変更
   板の向きを変更調節する連係手段とを備えたことを特徴
   とする脱穀選別装置。