JPH09100051A - 記録紙の巻取機構 - Google Patents
記録紙の巻取機構Info
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- JPH09100051A JPH09100051A JP7256130A JP25613095A JPH09100051A JP H09100051 A JPH09100051 A JP H09100051A JP 7256130 A JP7256130 A JP 7256130A JP 25613095 A JP25613095 A JP 25613095A JP H09100051 A JPH09100051 A JP H09100051A
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- take
- winding
- belt
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/10—Mechanisms in which power is applied to web-roll spindle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
- B65H23/032—Controlling transverse register of web
- B65H23/0328—Controlling transverse register of web by moving the winding device
Landscapes
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コスト的に安価であり、ねじ止め等により固
定位置の調整をすることなく記録紙を確実に卷き取るこ
とのできる記録紙の巻取装置を提供する。 【解決手段】 印字機構１のプラテン軸５に固定した原
動プーリ１７と記録紙８の巻取機構２に固定した従動プ
ーリ１４を連結するタイミングベルト１８に常時張力を
与えるテンションばね１５と、印字機構１のプラテン軸
５の軸方向に対し、僅かに傾斜して配置した記録紙の巻
取軸１２と、従動プーリ１４に内蔵されたクラッチばね
と巻取軸１２を受け入れ軸支するため、フレーム１１に
設けられた斜め上方に傾斜した切り欠き１１ａを備え
る。
定位置の調整をすることなく記録紙を確実に卷き取るこ
とのできる記録紙の巻取装置を提供する。 【解決手段】 印字機構１のプラテン軸５に固定した原
動プーリ１７と記録紙８の巻取機構２に固定した従動プ
ーリ１４を連結するタイミングベルト１８に常時張力を
与えるテンションばね１５と、印字機構１のプラテン軸
５の軸方向に対し、僅かに傾斜して配置した記録紙の巻
取軸１２と、従動プーリ１４に内蔵されたクラッチばね
と巻取軸１２を受け入れ軸支するため、フレーム１１に
設けられた斜め上方に傾斜した切り欠き１１ａを備え
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ等に用い
られる記録紙の巻取機構に関するものである。
られる記録紙の巻取機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の機構は、プリンタの印字機
構に設けられた記録紙の紙送りモータの他に、印字後の
記録紙を巻取るために、記録紙巻取部に別途専用のモー
タを設けたものが一般的であるが、中にはプリンタの印
字機構に設けられた記録紙搬送用モータを利用して印字
後の記録紙の巻取を行うものも例えば実開平３ー８００
５２号等によって知られている。
構に設けられた記録紙の紙送りモータの他に、印字後の
記録紙を巻取るために、記録紙巻取部に別途専用のモー
タを設けたものが一般的であるが、中にはプリンタの印
字機構に設けられた記録紙搬送用モータを利用して印字
後の記録紙の巻取を行うものも例えば実開平３ー８００
５２号等によって知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来例において、
プリンタ本体内の記録紙搬送用モータの他に記録紙の巻
取用モータを設けるものは、別途モータが必要となるば
かりでなく、記録紙巻取の回転を制御するするための制
御回路が必要となり、コスト高になる等の課題がある。
プリンタ本体内の記録紙搬送用モータの他に記録紙の巻
取用モータを設けるものは、別途モータが必要となるば
かりでなく、記録紙巻取の回転を制御するするための制
御回路が必要となり、コスト高になる等の課題がある。
【０００４】一方、プリンタ本体に記録紙搬送用に設け
られたモータを利用するものは、記録紙を卷き取る時、
記録紙が多少左右にずれる為、きちんと卷き取るための
調整が必要であるばかりでなく、前記プリンタ本体から
記録紙巻取機構に至る回転動力伝達機構が十分に満足出
来るような構成になっておらず、調整が困難であり、現
実に記録紙をきちんと卷き取ることが出来にくいと言う
課題があった。
られたモータを利用するものは、記録紙を卷き取る時、
記録紙が多少左右にずれる為、きちんと卷き取るための
調整が必要であるばかりでなく、前記プリンタ本体から
記録紙巻取機構に至る回転動力伝達機構が十分に満足出
来るような構成になっておらず、調整が困難であり、現
実に記録紙をきちんと卷き取ることが出来にくいと言う
課題があった。
【０００５】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたものであり、本発明の目的は、コスト的に安価であ
り、プリンタ本体と記録紙巻取機構との間の位置調整が
極めて簡単な記録紙を確実に卷き取ることのできる記録
紙の巻取装置を提供することにある。
れたものであり、本発明の目的は、コスト的に安価であ
り、プリンタ本体と記録紙巻取機構との間の位置調整が
極めて簡単な記録紙を確実に卷き取ることのできる記録
紙の巻取装置を提供することにある。
【０００６】本発明の他の目的は、プリンタ本体と記録
紙巻取機構との間に動力伝達手段としてタイミングベル
ト、平ベルト，Ｖベルトあるいはワイヤーベルト等、ゴ
ム系または金属系のベルトを使用すると共に、弾性的揺
動機構を用いることにより前記ベルトの張力を一定に保
って該ベルトの張り具合の調整を不要とし、しかもベル
トの交換を容易にしてメンテナンス性を良くし、万が一
外部から急峻な力を受けてベルトに外力が加わっても、
その外力を前記弾性的揺動機構で吸収し、プリンタ本体
を含めて装置を破損することのない記録紙の巻取装置を
提供することにある。
紙巻取機構との間に動力伝達手段としてタイミングベル
ト、平ベルト，Ｖベルトあるいはワイヤーベルト等、ゴ
ム系または金属系のベルトを使用すると共に、弾性的揺
動機構を用いることにより前記ベルトの張力を一定に保
って該ベルトの張り具合の調整を不要とし、しかもベル
トの交換を容易にしてメンテナンス性を良くし、万が一
外部から急峻な力を受けてベルトに外力が加わっても、
その外力を前記弾性的揺動機構で吸収し、プリンタ本体
を含めて装置を破損することのない記録紙の巻取装置を
提供することにある。
【０００７】本発明の上記目的に沿った構成及び新規な
特徴は、以下に示す本発明の記述ならびに添付図面によ
って明らかにする。
特徴は、以下に示す本発明の記述ならびに添付図面によ
って明らかにする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明による記録紙の巻取装置は、プリンタ印字機
構のプラテン軸と同動するように前記プラテン軸に固定
した印字機構側プーリ（以下、原動プーリ）と、記録紙
の巻取機構に設けた巻取機構側プーリ（以下、従動プー
リ）と、前記原動プーリの回転力を従動プーリに伝達す
るため、原動プーリと従動プーリとを連結するベルトと
を設け、さらに前記従動プーリを有する巻取装置側には
前記ベルトに常時張力を与えるテンションばねと、前記
プリンタ印字機構のプラテン軸方向に対し、僅かに傾斜
角をもって配置したプリンタ印字機構から排出された印
字後の記録紙を卷き取るための巻取軸と、ワンウェイク
ラッチを構成するために前記従動プーリに内蔵されたク
ラッチばねと、前記記録紙の巻取軸を外れないように軸
支するため、前記プリンタの記録紙排出部に対して適当
な角度を設けて傾斜させた一方が開口した長孔溝をフレ
ームに設け、これを軸受け部としたことを主要な特徴と
する。
め、本発明による記録紙の巻取装置は、プリンタ印字機
構のプラテン軸と同動するように前記プラテン軸に固定
した印字機構側プーリ（以下、原動プーリ）と、記録紙
の巻取機構に設けた巻取機構側プーリ（以下、従動プー
リ）と、前記原動プーリの回転力を従動プーリに伝達す
るため、原動プーリと従動プーリとを連結するベルトと
を設け、さらに前記従動プーリを有する巻取装置側には
前記ベルトに常時張力を与えるテンションばねと、前記
プリンタ印字機構のプラテン軸方向に対し、僅かに傾斜
角をもって配置したプリンタ印字機構から排出された印
字後の記録紙を卷き取るための巻取軸と、ワンウェイク
ラッチを構成するために前記従動プーリに内蔵されたク
ラッチばねと、前記記録紙の巻取軸を外れないように軸
支するため、前記プリンタの記録紙排出部に対して適当
な角度を設けて傾斜させた一方が開口した長孔溝をフレ
ームに設け、これを軸受け部としたことを主要な特徴と
する。
【０００９】
【作用】前述の手段によれば、テンションばねを介して
ベルトに常時張力を与えることにより、ベルトの伸びや
ベルト長の誤差に関係なく一定の張力が得られ、この結
果、テンションばねの張力調整が不要になる。
ベルトに常時張力を与えることにより、ベルトの伸びや
ベルト長の誤差に関係なく一定の張力が得られ、この結
果、テンションばねの張力調整が不要になる。
【００１０】また、前記記録紙の巻取機構に設けた記録
紙の巻取軸を、印字機構のプラテン軸方向に対し僅かに
角度をもって配置することにより、記録紙は前記巻取軸
の一端に設けたスプールの壁をガイドにして該壁を擦り
ながら一端が揃った状態で巻取軸にきれいに卷き取られ
る。
紙の巻取軸を、印字機構のプラテン軸方向に対し僅かに
角度をもって配置することにより、記録紙は前記巻取軸
の一端に設けたスプールの壁をガイドにして該壁を擦り
ながら一端が揃った状態で巻取軸にきれいに卷き取られ
る。
【００１１】さらに、記録紙を卷き取るうちに前記巻取
軸の巻取径は徐々に大きくなるが、前記従動プーリに内
蔵されたクラッチばねのスリップ作用により、巻取軸自
らが自動的に記録紙の巻取速度を調整する結果となるの
で、前記プラテン軸と記録紙の巻取軸の回転を、専用の
巻取モータを持った巻取機構のように制御回路等によっ
て同期させる必要がなくなる。
軸の巻取径は徐々に大きくなるが、前記従動プーリに内
蔵されたクラッチばねのスリップ作用により、巻取軸自
らが自動的に記録紙の巻取速度を調整する結果となるの
で、前記プラテン軸と記録紙の巻取軸の回転を、専用の
巻取モータを持った巻取機構のように制御回路等によっ
て同期させる必要がなくなる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に沿
って詳細に説明する。尚、実施例を説明する各図におい
て、同一機能を有するものは同一符号を付け、その繰返
しの説明は省略する。
って詳細に説明する。尚、実施例を説明する各図におい
て、同一機能を有するものは同一符号を付け、その繰返
しの説明は省略する。
【００１３】また、原動プーリと従動プーリとを連結す
るベルトをタイミングベルトに例をとって説明する。図
１は本発明の実施例を示す平面図である。図示した巻取
機構付きのプリンタは印字機構１と記録紙８の巻取機構
２とによって構成されている。
るベルトをタイミングベルトに例をとって説明する。図
１は本発明の実施例を示す平面図である。図示した巻取
機構付きのプリンタは印字機構１と記録紙８の巻取機構
２とによって構成されている。
【００１４】まず、印字機構について述べる。３は記録
紙８を印字終了時毎、適宜紙送りするための紙送り用モ
ータで、プリンタメカの一部に設けた歯車列４を介して
プラテン軸５を回転させることによって、記録紙を必要
量だけ紙送りする。また、前記プラテン軸の一端には原
動プーリ１７が固設され、前記モータ３の回転はこの原
動プーリを介して外部に伝達できるように構成されてい
る。６は放熱板と一体的に形成された印字ヘッドであ
り、プラテン７との間に記録紙８を挟持しながら選択的
に熱制御されて前記記録紙に印字を行う。９は記録紙の
交換あるいは紙詰まり等が発生した時に前記印字ヘッド
をプラテンから離脱させるためのヘッドアップレバーで
あり、前記プラテン軸５の一端に回動自在に軸支され、
ヘッドアップ時にはプラテン軸５は前記ヘッドアップレ
バーと連れ回りしないようになっている。
紙８を印字終了時毎、適宜紙送りするための紙送り用モ
ータで、プリンタメカの一部に設けた歯車列４を介して
プラテン軸５を回転させることによって、記録紙を必要
量だけ紙送りする。また、前記プラテン軸の一端には原
動プーリ１７が固設され、前記モータ３の回転はこの原
動プーリを介して外部に伝達できるように構成されてい
る。６は放熱板と一体的に形成された印字ヘッドであ
り、プラテン７との間に記録紙８を挟持しながら選択的
に熱制御されて前記記録紙に印字を行う。９は記録紙の
交換あるいは紙詰まり等が発生した時に前記印字ヘッド
をプラテンから離脱させるためのヘッドアップレバーで
あり、前記プラテン軸５の一端に回動自在に軸支され、
ヘッドアップ時にはプラテン軸５は前記ヘッドアップレ
バーと連れ回りしないようになっている。
【００１５】また、１０は加圧板であり、通常、ばね等
によって印字ヘッドがプラテンに圧接するように前記印
字ヘッドに弾性力を付勢し、その結果、前記印字ヘッド
６がプラテンに弾性的に押しつけられることで、記録紙
８に対する印字可能状態を保っている。
によって印字ヘッドがプラテンに圧接するように前記印
字ヘッドに弾性力を付勢し、その結果、前記印字ヘッド
６がプラテンに弾性的に押しつけられることで、記録紙
８に対する印字可能状態を保っている。
【００１６】次に、記録紙８の巻取機構２について述べ
る。１１は巻取機構２に設けた巻取軸１２を回動自在に
支持するフレームであり、巻取軸１２の両端を該フレー
ムに設けた軸受け部に着脱可能に保持している。１３は
巻取軸１２の一端に固定されたスプールであり、記録紙
８を卷き取る時に紙ガイドとして作用する。１４は前記
プリンタに設けた原動プーリ１７から駆動力を得て前記
巻取軸１２を駆動する従動プーリであり、該従動プーリ
の回転軸には図示しないコイル上のばねが前記回転軸に
巻き付くように内装されてワンウェイクラッチを形成す
ると共に、その外周には中間車１６と噛み合う歯車が形
成されている。そして、前記中間車１６は前記巻取軸１
２の歯車と噛み合って駆動される。また、前記巻取軸１
２の外周にも前記中間車１６と噛み合う歯車が形成され
ており、前記従動プーリ１４が回転することによって中
間車１６を介して前記巻取軸１２も回転する。
る。１１は巻取機構２に設けた巻取軸１２を回動自在に
支持するフレームであり、巻取軸１２の両端を該フレー
ムに設けた軸受け部に着脱可能に保持している。１３は
巻取軸１２の一端に固定されたスプールであり、記録紙
８を卷き取る時に紙ガイドとして作用する。１４は前記
プリンタに設けた原動プーリ１７から駆動力を得て前記
巻取軸１２を駆動する従動プーリであり、該従動プーリ
の回転軸には図示しないコイル上のばねが前記回転軸に
巻き付くように内装されてワンウェイクラッチを形成す
ると共に、その外周には中間車１６と噛み合う歯車が形
成されている。そして、前記中間車１６は前記巻取軸１
２の歯車と噛み合って駆動される。また、前記巻取軸１
２の外周にも前記中間車１６と噛み合う歯車が形成され
ており、前記従動プーリ１４が回転することによって中
間車１６を介して前記巻取軸１２も回転する。
【００１７】従動プーリ１４は印字機構１のプラテン軸
５に固定された原動プーリ１７とタイミングベルト１８
により連結され、コイル状のテンションばね１５によ
り、前記中間車１６を中心として中間車１６と噛み合い
ながら弾性的に揺動自在となっており、前記タイミング
ベルト１８が弛んでスリップしないようにタイミングベ
ルトに張力を与えている。
５に固定された原動プーリ１７とタイミングベルト１８
により連結され、コイル状のテンションばね１５によ
り、前記中間車１６を中心として中間車１６と噛み合い
ながら弾性的に揺動自在となっており、前記タイミング
ベルト１８が弛んでスリップしないようにタイミングベ
ルトに張力を与えている。
【００１８】尚、タイミングベルト１８は、本発明の目
的の項で記載したベルトの中から基本的に伸び縮みのな
い材質のものを選択することにより、へたりがなく、長
寿命となり、メンテナンス性が良くなる。一方、前記巻
取軸１２は、前記プラテン軸５に対し平行ではなく、平
行状態から約５度程傾けてある。即ち、通常前記プリン
タメカ部から排出される記録紙８は常に巻取軸１２の中
心に送られてくる保証がなく、この結果発生する記録紙
８の卷きずれを防止するためである。
的の項で記載したベルトの中から基本的に伸び縮みのな
い材質のものを選択することにより、へたりがなく、長
寿命となり、メンテナンス性が良くなる。一方、前記巻
取軸１２は、前記プラテン軸５に対し平行ではなく、平
行状態から約５度程傾けてある。即ち、通常前記プリン
タメカ部から排出される記録紙８は常に巻取軸１２の中
心に送られてくる保証がなく、この結果発生する記録紙
８の卷きずれを防止するためである。
【００１９】図示したように、プラテン軸に対して巻取
軸を傾けることにより記録紙８の側端部はスプール１３
の外周先端１３ａにガイドされるように接触して卷き取
られる為、記録紙８は巻取軸１２の一方に寄せられ、卷
き乱れが発生しにくくなる。実施例において、この傾き
を約５度としたが、実験の結果では約３度から約７度の
範囲の傾きであれば、ほぼ満足のできる巻取結果が得ら
れることが確認されている。
軸を傾けることにより記録紙８の側端部はスプール１３
の外周先端１３ａにガイドされるように接触して卷き取
られる為、記録紙８は巻取軸１２の一方に寄せられ、卷
き乱れが発生しにくくなる。実施例において、この傾き
を約５度としたが、実験の結果では約３度から約７度の
範囲の傾きであれば、ほぼ満足のできる巻取結果が得ら
れることが確認されている。
【００２０】図２は図１の右側面を模式的に示した側面
図であり、この図面から明らかなように、印字機構１に
印字のために供給される記録紙８は、印字機構１の下方
の任意の空間に配置したり、あるいはプラテン軸５の原
動プーリ１７と従動プーリ１４の軸間距離を変更すれば
前記、印字機構１と巻取機構２の間に記録紙８を配置
し、プラテン側の一部から記録紙８を供給することも可
能であって、これら供給側記録紙８の配置位置は自由に
選択可能である。したがって、本発明によれば設計上レ
イアウトの自由度が大きく、プリンタの小型化に寄与し
ている。
図であり、この図面から明らかなように、印字機構１に
印字のために供給される記録紙８は、印字機構１の下方
の任意の空間に配置したり、あるいはプラテン軸５の原
動プーリ１７と従動プーリ１４の軸間距離を変更すれば
前記、印字機構１と巻取機構２の間に記録紙８を配置
し、プラテン側の一部から記録紙８を供給することも可
能であって、これら供給側記録紙８の配置位置は自由に
選択可能である。したがって、本発明によれば設計上レ
イアウトの自由度が大きく、プリンタの小型化に寄与し
ている。
【００２１】図２から明らかなように、タイミングベル
ト１８はアイドラ等によらず、前記従動プーリ１４に構
成された弾性的揺動機構、即ちテンションばね１５の弾
性のみによって常に一定の張力が与えられているため、
ベルトが多少伸びても、また、ベルトの寸法に規格上の
公差あるいは組立上の部品配置に多少の誤差があっても
原動プーリ１７と従動プーリ１４の間のベルト張力調整
は不要である。
ト１８はアイドラ等によらず、前記従動プーリ１４に構
成された弾性的揺動機構、即ちテンションばね１５の弾
性のみによって常に一定の張力が与えられているため、
ベルトが多少伸びても、また、ベルトの寸法に規格上の
公差あるいは組立上の部品配置に多少の誤差があっても
原動プーリ１７と従動プーリ１４の間のベルト張力調整
は不要である。
【００２２】本実施例では、テンションばねとしてコイ
ルばねを用いたが、コイルばねに限定されるものではな
く、磁気的にテンションを加えても良く、ベルト自体を
ゴム製にしても良い。即ち、ベルトにテンションを加え
るものならどのような弾性部材を使用しても実現可能で
ある。
ルばねを用いたが、コイルばねに限定されるものではな
く、磁気的にテンションを加えても良く、ベルト自体を
ゴム製にしても良い。即ち、ベルトにテンションを加え
るものならどのような弾性部材を使用しても実現可能で
ある。
【００２３】次に、従動プーリ１４に内蔵されたコイル
状のばねによって構成される図示しないワンウェイクラ
ッチ機構について述べる。記録紙８が矢印２０の方向に
送られている時は、コイル状のばねはその卷き方向のた
めに従動プーリ１４の軸１４ａに対して一定のトルク以
上でスリップするように構成され、この結果、記録紙を
まきとっていくうちに巻取径が太くなり、前記軸１４ａ
に対してプリンタ側からの紙供給速度と巻取軸の巻取速
度にずれが発生するが、従動プーリが前記クラッチ機構
の作用によってスリップすることでプリンタから搬送さ
れた記録紙８を一定の張力でスリップしながら卷き取
る。
状のばねによって構成される図示しないワンウェイクラ
ッチ機構について述べる。記録紙８が矢印２０の方向に
送られている時は、コイル状のばねはその卷き方向のた
めに従動プーリ１４の軸１４ａに対して一定のトルク以
上でスリップするように構成され、この結果、記録紙を
まきとっていくうちに巻取径が太くなり、前記軸１４ａ
に対してプリンタ側からの紙供給速度と巻取軸の巻取速
度にずれが発生するが、従動プーリが前記クラッチ機構
の作用によってスリップすることでプリンタから搬送さ
れた記録紙８を一定の張力でスリップしながら卷き取
る。
【００２４】一方、一定の張力で記録紙を卷き取った
後、紙送りの停止によって巻取軸１２が停止した時、記
録紙の卷き方向に対して逆方向に若干の反発力が発生す
るが前記従動プーリの軸に対して前記コイル上のばねは
締め付けるように巻き付くので前記巻取軸はスリップせ
ず、即ち逆回転せず卷き戻りがない。この為、卷き取ら
れた記録紙にたわみが発生しずらく、プリンタと巻取機
構との間で常に記録紙が張った状態を保つことになる。
後、紙送りの停止によって巻取軸１２が停止した時、記
録紙の卷き方向に対して逆方向に若干の反発力が発生す
るが前記従動プーリの軸に対して前記コイル上のばねは
締め付けるように巻き付くので前記巻取軸はスリップせ
ず、即ち逆回転せず卷き戻りがない。この為、卷き取ら
れた記録紙にたわみが発生しずらく、プリンタと巻取機
構との間で常に記録紙が張った状態を保つことになる。
【００２５】図３は、巻取機構２のフレーム１１に記録
紙巻取用のスプール１３を取り付けた巻取軸１２を回転
自在に軸支した状態を示している。フレーム１１には巻
取軸１２を挿入するための巻取軸挿入溝１１ａが前記プ
リンタからの記録紙排出に対して逆方向に傾斜するよう
に上方が開口して設けられている。
紙巻取用のスプール１３を取り付けた巻取軸１２を回転
自在に軸支した状態を示している。フレーム１１には巻
取軸１２を挿入するための巻取軸挿入溝１１ａが前記プ
リンタからの記録紙排出に対して逆方向に傾斜するよう
に上方が開口して設けられている。
【００２６】実施例において、巻取軸挿入溝の傾斜の角
度は約４５度としている。その理由は図２から明らかな
ように、記録紙８を卷き取る時に前記巻取軸１２に加わ
る引っ張り力の方向は、巻取軸挿入溝１１ａの方向とは
逆方向から加わるからであり、巻取軸挿入溝１１ａを傾
斜させる事によって前記巻取軸１２がフレーム１１から
巻取作業中に外れてしまうのを防止するためである。し
たがって、巻取軸１２は前記フレームの巻取軸挿入溝１
１ａに落とし込むようにするだけで容易にセットできる
ので、記録紙の交換作業も極めて容易に行うことができ
る。
度は約４５度としている。その理由は図２から明らかな
ように、記録紙８を卷き取る時に前記巻取軸１２に加わ
る引っ張り力の方向は、巻取軸挿入溝１１ａの方向とは
逆方向から加わるからであり、巻取軸挿入溝１１ａを傾
斜させる事によって前記巻取軸１２がフレーム１１から
巻取作業中に外れてしまうのを防止するためである。し
たがって、巻取軸１２は前記フレームの巻取軸挿入溝１
１ａに落とし込むようにするだけで容易にセットできる
ので、記録紙の交換作業も極めて容易に行うことができ
る。
【００２７】図４は、図３の正面図であり、前記巻取軸
１２の両端はその径を違え、スプール１３が左右逆に入
らないよう、一種のフールプルーフとしている。以上本
発明を実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は前
記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱し
ない範囲において種々変更し得ることは言うまでもな
い。
１２の両端はその径を違え、スプール１３が左右逆に入
らないよう、一種のフールプルーフとしている。以上本
発明を実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は前
記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱し
ない範囲において種々変更し得ることは言うまでもな
い。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば記
録紙巻取用のモータを設けないので、その制御回路や歯
車列等の部品点数を少なくすることができ、安価な装置
を提供することができる。
録紙巻取用のモータを設けないので、その制御回路や歯
車列等の部品点数を少なくすることができ、安価な装置
を提供することができる。
【００２９】また、プラテン軸と記録紙の巻取軸をプー
リを介してタイミングベルトで連結し、巻取装置の従動
プーリを弾性的に揺動させるテンションばねによって前
記タイミングベルトに張力を加えているので、ベルト製
造上の寸法のばらつきやベルトの伸び縮みを吸収するこ
とができ、この結果、ベルトの調整が不要であり、また
動力伝達のためのベルトによる騒音が発生しにくく、し
かもベルトの交換が容易である。
リを介してタイミングベルトで連結し、巻取装置の従動
プーリを弾性的に揺動させるテンションばねによって前
記タイミングベルトに張力を加えているので、ベルト製
造上の寸法のばらつきやベルトの伸び縮みを吸収するこ
とができ、この結果、ベルトの調整が不要であり、また
動力伝達のためのベルトによる騒音が発生しにくく、し
かもベルトの交換が容易である。
【００３０】そして、ベルトに対して外部から衝撃が加
わっても、前記テンションばねで該衝撃を吸収するので
装置を破損することがない。また、記録紙が巻取軸に卷
き取られ、その直径が太くなっても従動プーリに設けた
クラッチばねのスリップ作用によってその回転を自動的
に同期させるので、巻取径の違いによる同期をとるため
の機構を特別に設ける必要がない。
わっても、前記テンションばねで該衝撃を吸収するので
装置を破損することがない。また、記録紙が巻取軸に卷
き取られ、その直径が太くなっても従動プーリに設けた
クラッチばねのスリップ作用によってその回転を自動的
に同期させるので、巻取径の違いによる同期をとるため
の機構を特別に設ける必要がない。
【００３１】さらに、記録紙の巻取軸をプラテン軸に対
してわずかにずらすことによって、記録紙の巻取はスプ
ールの先端をガイドにして卷き取られ、卷きずれや卷き
よれがなくなる。また、記録紙の巻取軸の着脱は、フレ
ームに設けた巻取軸挿入溝によって記録紙の交換が極め
て容易である。
してわずかにずらすことによって、記録紙の巻取はスプ
ールの先端をガイドにして卷き取られ、卷きずれや卷き
よれがなくなる。また、記録紙の巻取軸の着脱は、フレ
ームに設けた巻取軸挿入溝によって記録紙の交換が極め
て容易である。
【図１】本発明の実施例を示す平面図である。
【図２】図１の右側面を模式的に表した側面図である。
【図３】フレームに記録紙巻取用のスプールを取り付け
た状態を示す左側面図である。
た状態を示す左側面図である。
【図４】図３の正面図である。
１ 印字機構 ２ 巻取機構 ３ 記録紙送り用モータ ４ 歯車列 ５ プラテン軸 ６ 印字ヘッド ７ プラテン ８ 記録紙 ９ ヘッドアップレバー １０ 加圧板 １１ フレーム １２ 巻取軸 １３ スプール １４ 従動プーリ １５ テンションばね １６ 中間車 １７ 原動プーリ １８ タイミングベルト
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年１０月９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図４】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来例において、
プリンタ本体内の記録紙搬送用モータの他に記録紙の巻
取用モータを設けるものは、別途モータが必要となるば
かりでなく、記録紙巻取の回転を制御するための制御回
路が必要となり、コスト高になる等の課題がある。
プリンタ本体内の記録紙搬送用モータの他に記録紙の巻
取用モータを設けるものは、別途モータが必要となるば
かりでなく、記録紙巻取の回転を制御するための制御回
路が必要となり、コスト高になる等の課題がある。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２３】次に、従動プーリ１４に内蔵されたコイル
状のばねによって構成される図示しないワンウェイクラ
ッチ機構について述べる。記録紙８が矢印２０の方向に
送られている時は、コイル状のばねはその卷き方向のた
めにクラッチ歯車１４ａに対して一定のトルク以上でス
リップするように構成されている。この結果、記録紙を
巻きとっていくにつれて巻取径が太くなり、プリンタ側
からの紙供給速度と巻取軸の巻取速度にずれが発生して
も、従動プーリ１４はコイル状のばねと一体的に構成さ
れているので、前記クラッチ機構の作用によって従動プ
ーリ１４はスリップすることとなり、プリンタから搬送
された記録紙８は一定の張力で卷き取られる。
状のばねによって構成される図示しないワンウェイクラ
ッチ機構について述べる。記録紙８が矢印２０の方向に
送られている時は、コイル状のばねはその卷き方向のた
めにクラッチ歯車１４ａに対して一定のトルク以上でス
リップするように構成されている。この結果、記録紙を
巻きとっていくにつれて巻取径が太くなり、プリンタ側
からの紙供給速度と巻取軸の巻取速度にずれが発生して
も、従動プーリ１４はコイル状のばねと一体的に構成さ
れているので、前記クラッチ機構の作用によって従動プ
ーリ１４はスリップすることとなり、プリンタから搬送
された記録紙８は一定の張力で卷き取られる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】符号の説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【符号の説明】 １ 印字機構 ２ 巻取機構 ３ 記録紙送り用モータ ４ 歯車列 ５ プラテン軸 ６ 印字ヘッド ７ プラテン ８ 記録紙 ９ ヘッドアップレバー １０ 加圧板 １１ フレーム １２ 巻取軸 １３ スプール １４ 従動プーリ１４ａ クラッチ歯車 １５ テンションばね １６ 中間車 １７ 原動プーリ １８ タイミングベルト
Claims (5)
- 【請求項１】 印字装置内の記録紙搬送用モータによっ
てベルトを介して駆動される記録紙の巻取機構におい
て、 印字装置内で前記モータによって記録紙搬送のために回
転されるプラテン軸の一端に固設した印字装置側プーリ
と、巻取軸を有する巻取機構側の輪列の一部に設けられ
た巻取機構側プーリと、前記印字機構側プーリの回転を
巻取機構側プーリに伝達するため、これらを連結するベ
ルトと、該ベルトに対して常時張力を与えるため前記巻
取機構側の輪列の一部を弾性的に揺動させるために設け
られたテンションばねと、前記巻取機構の一部に形成さ
れたクラッチ機構と、前記巻取軸を回動自在に軸支する
ため、印字装置の記録紙排出部とは逆方向に傾斜した巻
取軸挿入溝もしくは巻取軸挿入孔を形成したフレームと
を有することを特徴とする記録紙の巻取機構。 - 【請求項２】 記録紙の巻取機構に設けられた記録紙の
巻取軸は、印字機構のプラテン軸に対して僅かに角度を
もって配置されることを特徴とする請求項１記載の記録
紙の巻取機構。 - 【請求項３】 記録紙の巻取機構に設けられたテンショ
ンばね及びクラッチばねはそれぞれコイルばねであり、
前記フレームに形成された巻取軸挿入溝は、約４５度の
角度をもって前記フレームの上方に開口した長孔溝であ
り、前記記録紙の巻取軸は、印字機構のプラテン軸に対
し、約３度から約７度の範囲の角度をもって配置される
ことを特徴とする請求項１記載の記録紙の巻取機構。 - 【請求項４】 記録紙の巻取機構に設けられたクラッチ
機構は、ワンウェイクラッチであることを特徴とする請
求項１記載の記録紙の巻取機構。 - 【請求項５】 印字機構側プーリと巻取機構側プーリに
連結するベルトはタイミングベルト、平ベルト、Ｖベル
トあるいはワイヤーベルトであり、これらはゴム系また
は金属系の材質によって形成されることを特徴とする請
求項１記載の記録紙の巻取機構。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25613095A JP3398531B2 (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 記録紙の巻取機構 |
| US08/721,760 US5755522A (en) | 1995-10-03 | 1996-09-30 | Winding mechanism for recording paper |
| SG9610785A SG81207A1 (en) | 1995-10-03 | 1996-10-01 | Winding mechanism for recording paper |
| CN96122785A CN1076671C (zh) | 1995-10-03 | 1996-10-02 | 记录纸卷取机构 |
| KR1019960043703A KR100394828B1 (ko) | 1995-10-03 | 1996-10-02 | 기록용지용권취장치 |
| DE69618522T DE69618522T2 (de) | 1995-10-03 | 1996-10-03 | Wickelmechanismus für Registrierpapier |
| EP96307228A EP0768257B1 (en) | 1995-10-03 | 1996-10-03 | Winding mechanism for recording paper |
| HK98111525A HK1010519A1 (en) | 1995-10-03 | 1998-10-23 | Winding mechanism for recording paper |
| HK98115942A HK1014702A1 (en) | 1995-10-03 | 1998-12-28 | Winding mechanism for recording paper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25613095A JP3398531B2 (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 記録紙の巻取機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09100051A true JPH09100051A (ja) | 1997-04-15 |
| JP3398531B2 JP3398531B2 (ja) | 2003-04-21 |
Family
ID=17288325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25613095A Expired - Lifetime JP3398531B2 (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 記録紙の巻取機構 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5755522A (ja) |
| EP (1) | EP0768257B1 (ja) |
| JP (1) | JP3398531B2 (ja) |
| KR (1) | KR100394828B1 (ja) |
| CN (1) | CN1076671C (ja) |
| DE (1) | DE69618522T2 (ja) |
| HK (2) | HK1010519A1 (ja) |
| SG (1) | SG81207A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011032101A (ja) * | 2006-06-21 | 2011-02-17 | Hitachi Chem Co Ltd | テープの巻き取り方法 |
| US20230183017A1 (en) * | 2021-12-15 | 2023-06-15 | Xerox Corporation | Automatic tensioning tool for a belt of a printing device |
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| KR100288939B1 (ko) * | 1998-02-10 | 2001-05-02 | 구자홍 | 현금지급기의명세표및저널용지처리장치 |
| US7000864B2 (en) | 2002-06-10 | 2006-02-21 | The Procter & Gamble Company | Consumer product winding control and adjustment |
| JP3903382B2 (ja) * | 2002-12-10 | 2007-04-11 | 三井金属鉱業株式会社 | 電子部品実装用フィルムキャリアテープの処理装置におけるスペーサの巻き取り装置 |
| US8888713B2 (en) * | 2007-03-07 | 2014-11-18 | Becton, Dickinson And Company | Safety blood collection assembly with indicator |
| CN102266230B (zh) | 2007-03-07 | 2014-05-14 | 贝克顿·迪金森公司 | 具有指示器的安全血液收集组件 |
| US8603009B2 (en) * | 2008-03-07 | 2013-12-10 | Becton, Dickinson And Company | Flashback blood collection needle |
| US7766879B2 (en) * | 2008-03-07 | 2010-08-03 | Becton, Dickinson And Company | Flashback blood collection needle |
| US8795198B2 (en) * | 2008-03-07 | 2014-08-05 | Becton, Dickinson And Company | Flashback blood collection needle |
| JP5045634B2 (ja) * | 2008-10-03 | 2012-10-10 | 沖電気工業株式会社 | 媒体搬送装置及び自動取引装置 |
| KR101432362B1 (ko) | 2011-06-29 | 2014-08-20 | 후지쯔 콤포넌트 가부시끼가이샤 | 프린터 장치 |
| CN104108246B (zh) * | 2014-05-16 | 2016-09-07 | 苏州佳世达光电有限公司 | 打印机 |
| CN106626817B (zh) * | 2016-12-06 | 2019-02-15 | 深圳市汉拓数码有限公司 | 放布装置及喷绘机 |
| JP7148837B2 (ja) * | 2018-06-22 | 2022-10-06 | 日本電気硝子株式会社 | ガラスロールの製造方法 |
| CN112478866A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-03-12 | 丁建立 | 一种具有减噪功能的纺织用收卷机 |
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| GB2053863B (en) * | 1979-07-07 | 1983-03-02 | Emi Ltd | Torque limiting drive for winding web rolls |
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1995
- 1995-10-03 JP JP25613095A patent/JP3398531B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-09-30 US US08/721,760 patent/US5755522A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-01 SG SG9610785A patent/SG81207A1/en unknown
- 1996-10-02 KR KR1019960043703A patent/KR100394828B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-10-02 CN CN96122785A patent/CN1076671C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-03 EP EP96307228A patent/EP0768257B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-03 DE DE69618522T patent/DE69618522T2/de not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-10-23 HK HK98111525A patent/HK1010519A1/xx not_active IP Right Cessation
- 1998-12-28 HK HK98115942A patent/HK1014702A1/xx not_active IP Right Cessation
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Also Published As
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| DE69618522D1 (de) | 2002-02-21 |
| HK1014702A1 (en) | 1999-09-30 |
| SG81207A1 (en) | 2001-06-19 |
| KR100394828B1 (ko) | 2004-02-14 |
| HK1010519A1 (en) | 1999-06-25 |
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