CN106626817B - 放布装置及喷绘机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种放布装置,包括电机、气胀轴和离合部,所述气胀轴通过所述离合部与所述电机的输出轴连接,所述离合部包括轴套和螺旋结构,所述轴套套设在所述螺旋结构上,所述轴套上设有径向槽,所述螺旋结构包括螺套、拉轴、销轴手柄和轴头,所述螺套的一端与所述轴头连接,并且所述螺套的另一端与所述气胀轴连接,所述轴头与所述电机的所述输出轴配合,所述螺套套设在所述拉轴上,所述螺套设有螺旋槽,所述销轴和所述手柄均沿着所述拉轴的径向固定在所述拉轴上,并且所述销轴的端部设置在所述螺套的所述螺旋槽内,所述手柄从所述轴套的所述径向槽伸出。根据本发明的离合部能够满足不同布料的打印需求。本发明还提供一种喷绘机。
Description
技术领域
本发明涉及印刷技术领域,尤其涉及一种放布装置及喷绘机。
背景技术
喷绘机包括放布装置及收布装置,在工作过程中,放布装置会向布料施加一定可调张力,布料通过打印平台打印后,会由收布装置给一定拉力将打印好的布料收卷起来。
现有技术采用气胀轴来放布,气胀轴的一端设置的力矩电机向气胀轴施加一定可调张力,施加该可调张力的目的是让布卷在打印过程中拉紧,防止布卷起皱。但是,布卷材料多种多样,有的布料不需要施加张力,比如车贴,否则会被拉得变形,造成无法打印。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种放布装置及喷绘机,能够满足不同布料的打印需求。
本发明提供一种放布装置,包括电机、气胀轴和离合部,所述气胀轴通过所述离合部与所述电机的输出轴连接,所述离合部包括轴套和螺旋结构,所述轴套套设在所述螺旋结构上,所述轴套上设有径向槽,所述螺旋结构包括螺套、拉轴、销轴手柄和轴头,所述螺套的一端与所述轴头连接,并且所述螺套的另一端与所述气胀轴连接,所述轴头与所述电机的所述输出轴配合,所述螺套套设在所述拉轴上,所述螺套设有螺旋槽,所述销轴和所述手柄均沿着所述拉轴的径向固定在所述拉轴上,并且所述销轴的端部设置在所述螺套的所述螺旋槽内,所述手柄从所述轴套的所述径向槽伸出。
其中,所述拉轴设有凸块,所述凸块设置在所述螺套和所述手柄之间。
其中,所述离合部还包括挡套和盖板,所述挡套和所述盖板设置在所述拉轴的与所述螺套相对的一侧,所述挡套固定在所述离合部的所述轴套上,所述盖板则固定在所述挡套上。
其中,所述电机还包括分离套,所述分离套与所述电机的所述输出轴相连,所述分离套与所述离合部的所述轴头相配合。
其中,所述气胀轴包括辊体和第一轴承,所述辊体包括相对设置的第一端部和第二端部,所述第一端部与所述离合部的所述轴套固定,所述第二端部与所述第一轴承相连。
其中,还包括一对相对设置的收布座,所述离合部还包括与所述轴套相连的第二轴承,所述第一轴承和所述第二轴承分别安装在两所述收布座上。
其中,各所述收布座包括主体部、锁紧杆、布辊压板和螺母,所述主体部包括凹槽,所述凹槽用于容纳所述第一轴承或所述第二轴承,所述锁紧杆和所述布辊压板设置在所述主体部上,所述布辊压板设有供所述锁紧杆穿过的通孔,所述螺母与所述锁紧杆的螺纹配合,从而能够固定所述布辊压板。
其中,还包括相对设置的第一布辊座和第二布辊座,两所述收布座分别固定在所述第一布辊座和所述第二布辊座上。
其中,还包括电机垫板,所述电机垫板固定在所述第二布辊座上,所述电机固定在所述电机垫板上。
本发明还提供一种喷绘机,包括如前述任一项所述的放布装置。
相较于现有技术,根据本发明的放布装置中,当待打印布料需要张力时,操作工可以沿着一个方向转动手柄,销轴会在螺套的螺旋槽中运动,从而会带动螺套向着远离拉轴的方向运动,从而会带动与螺套相连的轴头向着远离拉轴的方向运动,因而轴头能够从轴套中伸出,从而与电机的输出轴联接,此时,电机能够将扭矩传递至与离合部相连的气胀轴,从而能够向待打印的布料施加张力,而当待打印布料不需要张力时,操作工反方向转动手柄,会使得轴头与电机的输出轴脱离,从而电机不会带动气胀轴转动,因此待打印布料不会受到张力,故根据本发明的放布装置能够满足不同布料的打印需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明的放布装置的示意图;
图2是图1的放布装置的爆炸示意图;
图3是图1的放布装置的离合部的结构示意图;
图4是图3的离合部的螺旋结构的结构示意图;
图5是图1的放布装置的收布座的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参照图1至图4,根据本发明的放布装置包括气胀轴1、离合部2和电机3,其中,离合部2包括轴套21和螺旋结构22,轴套21套设在螺旋结构22上,轴套21设有径向槽211,螺旋结构22包括螺套221、拉轴222、销轴223、手柄224和轴头225,螺套221的一端与轴头225连接,并且螺套221的另一端与气胀轴1连接,轴头225与电机3的输出轴31配合,螺套221套设在拉轴222上,螺套221上设有螺旋槽2211,销轴223和手柄224均沿着拉轴222的径向固定在拉轴222上,并且销轴223的端部设置在螺套221的螺旋槽2211内,手柄224从该径向槽211中伸出。
在根据本发明的一个实施例的放布装置中,当待打印的布料需要张力时,操作工可以沿着顺时针方向转动手柄224,从而使得轴头225向着远离拉轴222的方向运动,此时,轴头225能够从轴套21中伸出,从而与电机3的输出轴31联接,此时,电机3的转动方向应为逆时针方向,因此,当电机3转动时,电机3能够带动拉轴222和手柄224逆时针转动,而手柄224则会带动轴套21逆时针转动,因此,与离合部2的螺套221连接的气胀轴1能够一同逆时针转动,从而能够为待打印的布料施加张力。如果待打印的布料不需要张力时,操作工可以沿着逆时针方向转动手柄224,从而使得轴头225向着靠近拉轴222的方向运动,此时,轴头225能够收回到轴套21中,轴头225能够与电机3的输出轴31脱离,因此气胀轴1则不会向待打印的布料施加张力。
当然,在根据本发明的另一个实施例的放布装置中,手柄224也可以设置成:当操作工沿着逆时针方向转动手柄224时,使得轴头225从轴套21中伸出,从而使得轴头225与电机3的输出轴31联接,此时,电机3的转动方向应为顺时针方向,当待打印的布料不需要张力,反向操作即可。
根据本发明的放布装置通过离合部2的设置,能够对需要张力的待打印布料施加张力,同时,对于不需要张力的待打印布料则不会对该布料施加张力,因此,根据本发明的放布装置能够满足不同布料的打印需求,并且操作方便、可靠。
优选地,参照图4,拉轴222上设有凸块226,该凸块226设置在螺套221和手柄224之间,该凸块226的作用是限制螺套221的运动,从而使得轴头225能够根据实际需要运动到所需的位置,便于操作。在图4中,凸块226呈环状布置,当然,凸块226可以设置成其他形式,例如仅围绕拉轴222的部分周向布置。
优选地,参照图2,离合部2还包括挡套23和盖板24,挡套23和盖板24设置在拉轴22的与螺套221相对的一侧,挡套23固定在离合部2的轴套21上,盖板24则固定在挡套23上。这里,挡套23和盖板24的作用是隔离螺旋结构22与气胀轴1,避免螺旋结构22的运动影响气胀轴1,并且能够防止外界环境中的水汽等进入螺旋结构22中,从而能够延长螺旋结构22的使用寿命。
优选地,再次参照图2,电机3还包括分离套32,该分离套32与电机3的输出轴31相连,分离套32与离合部2的轴头225相配合,从而能够避免电机3的输出轴31直接与轴头225相连,因此,在使用根据本发明的放布装置时,只需在普通的电机3上装上分离套32即可,故增强了电机3的适用性。
进一步地,在图2和图4中,轴头225可以设置成长方体状,而电机3的分离套32可以设置为包括长方体状凹槽,因此,轴头225能够通过与所述凹槽的配合与电机3联接。当然,分离套32和轴头225也可以设置成相互配合的其他形状。
优选地,参照图2,气胀轴1包括辊体11和第一轴承12,该辊体11包括相对设置的第一端部111和第二端部112,第一端部111与离合部2的轴套21固定,第二端部112与第一轴承12相连。这里,当轴套21转动时,轴套21能够带动辊体11和第一轴承12转动,辊体11用于缠绕布料,第一轴承12能够有利于辊体11的转动,减少摩擦力。
优选地,再次参照图1,根据本发明的放布装置还包括一对相对设置的收布座4,离合部2还包括与轴套21相连的第二轴承13,第一轴承12和第二轴承13分别安装在两收布座4上。这里,该两个收布座4的作用是分别承载并固定第一轴承12和第二轴承13。
优选地,参照图5,示出根据本发明的放布装置的收布座4,该收布座4包括主体部41、锁紧杆42、布辊压板43和螺母44,其中,主体部41包括U形凹槽,而锁紧杆42和布辊压板43能够相对于主体部41发生转动,当需要固定第一轴承12时,锁紧杆42的一端穿过布辊压板43的通孔并通过与螺母44的配合,将第一轴承12固定在收布座4上,从而能够限制气胀轴1的运动。
优选地,参照图1和图2,根据本发明的放布装置还包括相对设置的第一布辊座和6第二布辊座7,两收布座4分别固定在第一布辊座6和第二布辊座7上。在图1和图2中,第一布辊座和6第二布辊座7均呈L形板状,当然第一布辊座和6第二布辊座7也可以是其他形状。
优选地,再次参照图2,根据本发明的放布装置还包括电机垫板8,电机垫板8安装在第二布辊座7上,而电机3固定在电机垫板8上,具体地,电机3设置在两个电机垫板8之间,从而固定至第二布辊座7上。参照图3和图4,在根据本发明的一个实施例的放布装置中,当待打印的布料需要张力时,操作工可以沿着顺时针方向转动手柄224,从而使得轴头225向着远离拉轴222的方向运动,此时,轴头225能够从轴套21中伸出,从而与电机3的分离套32联接,此时,电机3的转动方向应为逆时针方向,因此,当电机3转动时,电机3能够带动拉轴222和手柄224逆时针转动,而手柄224则会带动轴套21逆时针转动,由于轴套21和辊体11的第一端部111固定连接,因而轴套21能够带动气胀轴1的辊体11一同逆时针转动,从而能够为待打印的布料施加张力。如果待打印的布料不需要张力时,操作工可以沿着逆时针方向转动手柄224,从而使得轴头225向着靠近拉轴222的方向运动,此时,轴头225能够收回到轴套21中,轴头225能够与电机3的分离套32脱离,因此气胀轴1的辊体11则不会向待打印的布料施加布料。
当然,在根据本发明的另一个实施例的放布装置中,手柄224也可以设置成:当操作工沿着逆时针方向转动手柄224时,使得轴头225从轴套21中伸出,从而使得轴头225与电机3的分离套32联接,此时,电机3的转动方向应为顺时针方向,当待打印的布料不需要张力,反向操作即可。
进一步地,在根据本发明的一个具体实施例中,离合部2可以设置成:当手柄224转动半圈时,手柄224能够带动螺套221和轴头225向着远离拉轴222的方向运动12mm,从而使得轴头225与电机3的分离套32联接。
综上,根据本发明的放布装置通过离合部2的设置,能够对需要张力的待打印布料施加张力,同时,对于不需要张力的待打印布料则不会对该布料施加张力,因此,根据本发明的放布装置能够满足不同布料的打印需求,并且操作方便、可靠。
本发明还提供一种喷绘机,包括如上文所述的放布装置。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种放布装置,其特征在于,包括电机、气胀轴和离合部,所述离合部包括轴套和螺旋结构,所述轴套套设在所述螺旋结构上,所述轴套上设有径向槽,所述螺旋结构包括螺套、拉轴、销轴、手柄和轴头,所述螺套的一端与所述轴头连接,并且所述螺套的另一端与所述气胀轴连接,所述轴头与所述电机的输出轴配合,所述螺套套设在所述拉轴上,所述螺套设有螺旋槽,所述销轴和所述手柄均沿着所述拉轴的径向固定在所述拉轴上,并且所述销轴的端部设置在所述螺套的所述螺旋槽内,所述手柄从所述轴套的所述径向槽伸出。
2.如权利要求1所述的放布装置,其特征在于,所述拉轴设有凸块,所述凸块设置在所述螺套和所述手柄之间。
3.如权利要求2所述的放布装置,其特征在于,所述离合部还包括挡套和盖板,所述挡套和所述盖板设置在所述拉轴的与所述螺套相对的一侧,所述挡套固定在所述离合部的所述轴套上,所述盖板则固定在所述挡套上。
4.如权利要求1至3任意一项所述的放布装置,其特征在于,所述电机还包括分离套,所述分离套与所述电机的所述输出轴相连,所述分离套与所述离合部的所述轴头相配合。
5.如权利要求1至3任意一项所述的放布装置,其特征在于,所述气胀轴包括辊体和第一轴承,所述辊体包括相对设置的第一端部和第二端部,所述第一端部与所述离合部的所述轴套固定,所述第二端部与所述第一轴承相连。
6.如权利要求5所述的放布装置,其特征在于,还包括一对相对设置的收布座,所述离合部还包括与所述轴套相连的第二轴承,所述第一轴承和所述第二轴承分别安装在两所述收布座上。
7.如权利要求6所述的放布装置,其特征在于,各所述收布座包括主体部、锁紧杆、布辊压板和螺母,所述主体部包括凹槽,所述凹槽用于容纳所述第一轴承或所述第二轴承,所述锁紧杆和所述布辊压板设置在所述主体部上,所述布辊压板设有供所述锁紧杆穿过的通孔,所述螺母与所述锁紧杆的螺纹配合以固定所述布辊压板。
8.如权利要求6所述的放布装置,其特征在于,还包括相对设置的第一布辊座和第二布辊座,两所述收布座分别固定在所述第一布辊座和所述第二布辊座上。
9.如权利要求8所述的放布装置,其特征在于,还包括电机垫板,所述电机垫板固定在所述第二布辊座上,所述电机固定在所述电机垫板上。
10.一种喷绘机,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的放布装置。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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