CN206930899U - 旋转力传递组件和处理盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种旋转力传递组件包括旋转力传递件、传递齿轮及限位机构，传递齿轮的内部开设有容纳腔，旋转力传递件安装在容纳腔内并可沿传递齿轮的轴向往复移动；旋转力传递件包括柱状的传输杆和位于传输杆一轴向端的输入齿；限位机构包括固定件和弹性件，弹性件的第一端与容纳腔的内壁抵接，弹性件的第二端与传输杆的另一轴向端抵接；固定件可拆卸地固定在传输杆上并在传输杆的径向上从传输杆的侧壁向外延伸；传递齿轮上设有限位部，固定件抵接在限位部上，在传输杆的轴向上限位部位于固定件靠近输入齿的一侧。本实用新型还提供一种具有上述旋转力传递组件的处理盒。旋转力传递组件结构简单且可使处理盒安装及拆卸方便。

Description

旋转力传递组件和处理盒

技术领域

本实用新型涉及电子照相成像打印技术领域，具体地说，是涉及一种可拆卸地安装在电子照相成像设备上的处理盒及其旋转力传递组件。

背景技术

电子照相成像设备是一种利用电子照相原理把图像形成于打印介质如纸张上的设备，包括复印机、打印机、传真机、一体机等，通常包括主机及可拆卸地安装于主机内的处理盒。其中，处理盒上设置有旋转元件和接收打印机等主机提供的旋转驱动力的旋转力传递组件，旋转元件至少包括显影元件、感光鼓、充电元件中的一种，处理盒安装至主机之后，旋转力传递组件与主机的驱动机构配合并接收驱动机构提供的旋转力，进而带动旋转元件转动。

公布号为CN102067042A的中国专利文献中公布了一种处理盒，现其旋转力传递组件采用圆球式万向节。这种圆球式万向节容易从齿轮中脱出，或者偏离方向，特别是在运输过程中，这种现象更易出现，此外，圆球式万向节结构比较难与主机的驱动机构啮合，从而造成圆球式万向节的传输功能丧失或工作不稳定。为了使圆球式万向节能够与主机的驱动机构配合，通常需要设置扭簧及限位件来对其进行定位，这便增加了零部件的数量，使处理盒的结构复杂化。

另外，现有的具有伸缩功能的旋转力传递组件的结构复杂，加工成型困难。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种结构简单且可使处理盒安装及拆卸方便的旋转力传递组件。

本实用新型的另一目的是提供一种具有上述旋转力传递组件的处理盒。

为实现上述主要目的，本实用新型提供一种旋转力传递组件包括旋转力传递件、传递齿轮以及限位机构，传递齿轮的内部开设有容纳腔，旋转力传递件安装在容纳腔内并可沿传递齿轮的轴向往复移动；旋转力传递件包括柱状的传输杆和位于传输杆一轴向端的输入齿，输入齿用于接收旋转驱动力；限位机构包括固定件和弹性件，弹性件的第一端与容纳腔的内壁抵接，弹性件的第二端与传输杆的另一轴向端抵接；固定件可拆卸地固定在传输杆上并在传输杆的径向上从传输杆的侧壁向外延伸; 传递齿轮上设置有限位部，固定件抵接在限位部上，在传输杆的轴向上，限位部位于固定件靠近输入齿的一侧。

由上述方案可见，采用柱状的传输杆，通过其输入齿接收主机的驱动机构提供的旋转驱动力，限位机构中固定件和弹性件的配合使旋转力传递件在传递齿轮的容纳腔内沿着传递齿轮的轴向做往复运动，与现有技术相比，避免了旋转力传递件从传递齿轮脱落的风险，从而保证旋转力传递组件在传递驱动力时具有良好的可靠性和稳定性，同时有效地简化了旋转力传递组件的结构。固定件可拆卸地固定在传输杆上便于实现装拆。柱状的传输杆结构简单且加工工艺简单，有助于提高生产效率。

一个优选的方案是，传递齿轮包括啮合部和延伸部，延伸部沿着传递齿轮的轴向自啮合部的一轴向端向外延伸，延伸部的周壁上与固定件的两端部相对应的位置处均开设有活动开口，固定件的两端位于活动开口内，固定件与活动开口之间形成有间隙。

由上可见，旋转力传递组件的结构简单、组装过程简单且可避免旋转力传递件从传递齿轮上脱落，还能够与主机的驱动机构平稳联结和脱离。

另一个优选的方案是，限位机构还包括盖部件，盖部件固定在容纳腔沿传递齿轮轴向的外端口上；在容纳腔平行于传递齿轮的轴向的内壁上开设有两个活动槽，两个活动槽相对于传递齿轮的轴线呈对称布置，每个活动槽均沿着传递齿轮的轴向自容纳腔的外端口向内延伸，固定件的两端分别位于两个活动槽内，固定件与活动槽之间形成有间隙。

由此可见，旋转力传递组件的结构简单、组装过程简单，能够与主机的驱动机构平稳联结和脱离。

进一步的方案是，盖部件的内表面设有插入活动槽的凸块，凸块与活动槽过盈配合。

由此可见，凸块用于限制固定件的位移，从而防止旋转力传递件从传递齿轮内脱落。

一个优选的方案是，传输杆的横截面为圆形。

由此可见，结构简单、便于加工且成本低。

一个优选的方案是，固定件为销钉，传输杆上开设有在径向上贯穿传输杆的通孔，销钉过盈配合地安装在通孔内。

由此可见，组装简便，提高了固定件与传输杆连接的稳定性。

一个优选的方案是，固定件为螺钉，传输杆上开设有在径向上贯穿传输杆的螺纹孔，螺钉与螺纹孔配合。

由此可见，提高了固定件与传输杆连接的稳定性，且螺纹连接便于实现旋转力传递组件中各零部件的更换。

为实现上述另一目的，本实用新型提供一种处理盒包括盒体及设置在盒体的一端壁外的旋转力传递组件；旋转力传递组件，包括旋转力传递件、传递齿轮以及限位机构，传递齿轮的内部开设有容纳腔，旋转力传递件安装在容纳腔内并可沿传递齿轮的轴向往复移动；旋转力传递件包括柱状的传输杆和位于传输杆一轴向端的输入齿，输入齿用于接收旋转驱动力；限位机构包括固定件和弹性件，弹性件的第一端与容纳腔的内壁抵接，弹性件的第二端与传输杆的另一轴向端抵接；固定件可拆卸地固定在传输杆上并在传输杆的径向上从传输杆的侧壁向外延伸; 传递齿轮上设置有限位部，固定件抵接在限位部上，在传输杆的轴向上，限位部位于固定件靠近输入齿的一侧。

由上述方案可见，该处理盒安装时落机平稳，传输驱动力时性能可靠、工作稳定，且该处理盒安装及拆卸方便。

一个优选的方案是，传递齿轮包括啮合部和延伸部，延伸部沿着传递齿轮的轴向自啮合部的一轴向端向外延伸，延伸部的周壁上与固定件的两端部相对应的位置处均开设有活动开口，固定件的两端位于活动开口内，固定件与活动开口之间形成有间隙。

一个优选的方案是，限位机构还包括盖部件，盖部件固定在容纳腔沿传递齿轮轴向的外端口上；在容纳腔平行于传递齿轮的轴向的内壁上开设有两个活动槽，两个活动槽相对于传递齿轮的轴线呈对称布置，每个活动槽均沿着传递齿轮的轴向自容纳腔的外端口向内延伸，固定件的两端分别位于两个活动槽内，固定件与活动槽之间形成有间隙。

附图说明

图1是本实用新型处理盒第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型处理盒第一实施例中旋转力传递组件的结构示意图；

图3是本实用新型处理盒第一实施例中旋转力传递组件的结构分解图；

图4是本实用新型处理盒第一实施例中旋转力传递组件的剖视图；

图5是本实用新型处理盒第二实施例中旋转力传递组件的结构示意图；

图6是本实用新型处理盒第二实施例中旋转力传递组件的结构分解图；

图7是本实用新型处理盒第二实施例中旋转力传递组件的剖视图；

图8是本实用新型处理盒第二实施例中盖部件、旋转力传递件和销钉的结构示意图。

以下结合实施例及其附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

以下各实施例主要针对本实用新型处理盒，由于本实用新型处理盒采用了本实用新型旋转力传递组件，在处理盒实施例的说明中已包含对旋转力传递组件实施例的说明。

处理盒第一实施例

参见图1，处理盒包括盒体10及设置在所述盒体10的一端壁外的旋转力传递组件1。旋转力传递组件1用于与主机的驱动机构101联结而接收旋转驱动力，并将接收的旋转驱动力传递给显影辊、搅拌架等其他旋转件。

参见图2至图4，旋转力传递组件1由旋转力传递件11、传递齿轮12以及限位机构13构成。

旋转力传递件11由柱状的传输杆111和位于传输杆111一轴向端的输入齿112构成，输入齿112用于接收旋转驱动力。本实施例中，传输杆111的横截面为圆形。

传递齿轮12的内部开设有圆柱状的容纳腔120，旋转力传递件11安装在容纳腔120内，并可沿传递齿轮12的轴向，在脱离位置和联结位置之间往复移动。脱离位置指旋转力传递组件1与主机的驱动机构101处于脱离状态时所处的位置，联结位置指旋转力传递组件1与主机的驱动机构101处于联结状态时所处的位置。

参见图3和图4，限位机构13由固定件和弹簧132构成。弹簧132的第一端与容纳腔120的内壁1201抵接，弹簧132的第二端与传输杆111的另一轴向端抵接，固定件可拆卸地固定在传输杆111上并在传输杆111的径向上从传输杆111的侧壁向外延伸。可选地，固定件为销钉131，传输杆111上开设有在径向上贯穿传输杆111的通孔113，销钉131过盈配合地安装在通孔113内。

传递齿轮12由啮合部121和延伸部122构成，啮合部121包括在传递齿轮12的径向外壁上设置的斜齿轮124，斜齿轮124用于将旋转力传递件11接收的旋转驱动力传递给其他旋转件。齿轮延伸部122沿着传递齿轮12的轴向自啮合部121的一轴向端向外延伸，延伸部122的周壁上与销钉131的两端部相对应的位置处均开设有活动开口123，销钉131的两端位于活动开口123内，销钉131与活动开口123之间形成有间隙，以便于销钉131能够在活动开口123中活动，使销钉131既能够沿着传递齿轮12的轴向往复移动，也能够以传递齿轮12的轴线为中心轴做小幅度的转动。

传递齿轮12上设置有限位部125，在传输杆111的轴向上，限位部125位于销钉131靠近输入齿112的一侧，当旋转力传递件11处于联结位置时，销钉131抵接在限位部125上。本实施例中，限位部125指的是活动开口123上靠近输入齿112的一侧的侧壁。

处理盒第二实施例

作为对本实用新型处理盒第二实施例的说明，以下仅对与处理盒第一实施例的不同之处进行说明。

参见图5至图8，限位机构23由销钉231、弹簧232和盖部件233构成，盖部件233固定在容纳腔220沿传递齿轮22轴向的外端口上，在容纳腔220平行于传递齿轮22的轴向的内壁2202上开设有两个活动槽223，两个活动槽223相对于传递齿轮22的轴线呈对称布置，每个活动槽223均沿着传递齿轮22的轴向自容纳腔220的外端口向内延伸，销钉231的两端分别位于两个活动槽223内，销钉231与活动槽223之间形成有间隙，即活动槽223在垂直于自身延伸方向的宽度大于销钉231的直径，以便于销钉231能够在活动槽223中活动，使销钉231既能够沿着传递齿轮22的轴向往复移动，也能够以传递齿轮22的轴线为中心轴做小幅度的转动。

盖部件233的内表面设有插入活动槽223的凸块234，凸块234与活动槽223过盈配合，将盖部件233固定在传递齿轮22的端部，另外，在盖部件233的径向中心部位开设有中心孔235，中心孔235的直径略大于传输杆211的直径，以便于传输杆可以在中心孔235内往复移动。本实施例中，限位部指的是凸块234。

此外，固定件也可为螺钉，传输杆上开设有在径向上贯穿传输杆的螺纹孔，螺钉与螺纹孔配合。传输杆的横截面也可以为多边形，相应地容纳腔与传输杆的形状相对应。弹簧也可以采用橡胶等其他弹性件替代。上述这些改变均可实现本实用新型的目的。

由上述方案可见，采用柱状的传输杆，通过其输入齿接收主机的驱动机构提供的旋转驱动力，限位机构中固定件和弹簧的配合使旋转力传递件在传递齿轮的容纳腔内沿着传递齿轮的轴向做往复运动，与现有技术相比，避免了旋转力传递件从传递齿轮脱落的风险，从而保证旋转力传递组件在传递驱动力时具有良好的可靠性和稳定性，同时有效地简化了旋转力传递组件的结构。固定件可拆卸地固定在传输杆上便于实现装拆。柱状的传输杆结构简单且加工工艺简单，有助于提高生产效率。

最后需要说明的是，以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.旋转力传递组件，包括旋转力传递件、传递齿轮以及限位机构，所述传递齿轮的内部开设有容纳腔，所述旋转力传递件安装在所述容纳腔内并可沿所述传递齿轮的轴向往复移动；其特征在于，

所述旋转力传递件包括柱状的传输杆和位于所述传输杆一轴向端的输入齿，所述输入齿用于接收旋转驱动力；

所述限位机构包括固定件和弹性件，所述弹性件的第一端与所述容纳腔的内壁抵接，所述弹性件的第二端与所述传输杆的另一轴向端抵接；所述固定件可拆卸地固定在所述传输杆上并在所述传输杆的径向上从所述传输杆的侧壁向外延伸;

所述传递齿轮上设置有限位部，所述固定件抵接在所述限位部上，在所述传输杆的轴向上，所述限位部位于所述固定件靠近所述输入齿的一侧。

2.根据权利要求1所述的旋转力传递组件，其特征在于：

所述传递齿轮包括啮合部和延伸部，所述延伸部沿着所述传递齿轮的轴向自所述啮合部的一轴向端向外延伸，所述延伸部的周壁上与所述固定件的两端部相对应的位置处均开设有活动开口，所述固定件的两端位于所述活动开口内，所述固定件与所述活动开口之间形成有间隙。

3.根据权利要求1所述的旋转力传递组件，其特征在于：

所述限位机构还包括盖部件，所述盖部件固定在所述容纳腔沿所述传递齿轮轴向的外端口上；

在所述容纳腔平行于所述传递齿轮的轴向的内壁上开设有两个活动槽，两个所述活动槽相对于所述传递齿轮的轴线呈对称布置，每个所述活动槽均沿着所述传递齿轮的轴向自所述容纳腔的外端口向内延伸，所述固定件的两端分别位于两个所述活动槽内，所述固定件与所述活动槽之间形成有间隙。

4.根据权利要求3所述的旋转力传递组件，其特征在于：

所述盖部件的内表面设有插入所述活动槽的凸块，所述凸块与所述活动槽过盈配合。

5.根据权利要求1至4任一项所述的旋转力传递组件，其特征在于：

所述传输杆的横截面为圆形。

6.根据权利要求1至4任一项所述的旋转力传递组件，其特征在于：

所述固定件为销钉，所述传输杆上开设有在径向上贯穿所述传输杆的通孔，所述销钉过盈配合地安装在所述通孔内。

7.根据权利要求1至4任一项所述的旋转力传递组件，其特征在于：

所述固定件为螺钉，所述传输杆上开设有在径向上贯穿所述传输杆的螺纹孔，所述螺钉与所述螺纹孔配合。

8.处理盒，包括盒体及设置在所述盒体的一端壁外的旋转力传递组件；所述旋转力传递组件，包括旋转力传递件、传递齿轮以及限位机构，所述传递齿轮的内部开设有容纳腔，所述旋转力传递件安装在所述容纳腔内并可沿所述传递齿轮的轴向往复移动；

其特征在于：

所述旋转力传递件包括柱状的传输杆和位于所述传输杆一轴向端的输入齿，所述输入齿用于接收旋转驱动力；

所述限位机构包括固定件和弹性件，所述弹性件的第一端与所述容纳腔的内壁抵接，所述弹性件的第二端与所述传输杆的另一轴向端抵接；所述固定件可拆卸地固定在所述传输杆上并在所述传输杆的径向上从所述传输杆的侧壁向外延伸；所述传递齿轮上设置有限位部，所述固定件抵接在所述限位部上，在所述传输杆的轴向上，所述限位部位于所述固定件靠近所述输入齿的一侧。

9.根据权利要求8所述的处理盒，其特征在于：

所述传递齿轮包括啮合部和延伸部，所述延伸部沿着所述传递齿轮的轴向自所述啮合部的一轴向端向外延伸，所述延伸部的周壁上与所述固定件的两端部相对应的位置处均开设有活动开口，所述固定件的两端位于所述活动开口内，所述固定件与所述活动开口之间形成有间隙。

10.根据权利要求8所述的处理盒，其特征在于：

所述限位机构还包括盖部件，所述盖部件固定在所述容纳腔沿所述传递齿轮轴向的外端口上；

在所述容纳腔平行于所述传递齿轮的轴向的内壁上开设有两个活动槽，两个所述活动槽相对于所述传递齿轮的轴线呈对称布置，每个所述活动槽均沿着所述传递齿轮的轴向自所述容纳腔的外端口向内延伸，所述固定件的两端分别位于两个所述活动槽内，所述固定件与所述活动槽之间形成有间隙。