CN104682619B - 一种可链条传动的管状电机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可链条传动的管状电机，包括外壳、变速箱、定子、转子和限位机构，外壳的右端设有后衬套，后衬套的右端设有底座，底座的内部设有固定在链轮轴上的链轮，链轮上绕有链条，链轮轴的左端分别穿过限位机构和电容后通过离合机构与转子轴连接，离合机构包括分别固定在链轮轴和转子轴上的上游传动套和下游传动套，上游传动套的左端外壁上设有若干呈圆周均匀分布的开口槽，上游传动套的左侧设有卡设在开口槽内的上游同步环，上游同步环与上游传动套之间设有摩擦盘，所述下游传动套的内壁与转子轴之间设有弹簧。本发明的管状电机采用链条与链轮的传动方式进行手动驱动，同时链轮轴与转子轴之间设计一种离合机构，使用更加安全。

Description

一种可链条传动的管状电机
技术领域
本发明涉及一种可链条传动的管状电机。
背景技术
管状电机主要用于卷门或卷帘上；通过转子转动带动卷门或卷帘；在电机电源断开的状态下要想驱动卷门或窗帘，需要采用手工的办法来驱动转子转动；目前市场上最先进的技术是在电机底座内设计蜗轮或蜗杆的组合，使其旋转力传动到转子轴上，但是缺陷也非常明显，电机底座内部的蜗轮与蜗杆的传动结构非常复杂，还要有一个较长的手柄才能操作，在使用手工模式时一旦电源接通，电机工作将会损坏电机。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种可链条传动的管状电机。
本发明的可链条传动的管状电机，包括外壳、变速箱、定子、转子和限位机构，限位机构的左侧设有电容，转子固定在转子轴上，所述外壳的左端设有前衬套，外壳的右端设有后衬套，后衬套的右端设有底座，底座的内部设有固定在链轮轴上的链轮，链轮上绕有链条，链条的底端由底座的底部出口处伸出，链轮轴的左端分别穿过限位机构和电容后通过离合机构与转子轴连接，离合机构包括分别固定在链轮轴和转子轴上的上游传动套和下游传动套，上游传动套的右端外壁上套设第一轴承座和大轴承，上游传动套的左端外壁上设有若干呈圆周均匀分布的开口槽，上游传动套的左侧设有卡设在开口槽内的上游同步环，上游同步环与上游传动套之间设有摩擦盘，摩擦盘的侧壁上设有若干呈圆周均匀分布的插口，所述下游传动套的内壁与转子轴之间设有弹簧，弹簧的一端固定在转子轴上，弹簧的另一端固定在下游传动套上，下游传动套侧壁上设有一圈台阶，下游传动套的右端外壁上设有若干与插口相互配合的支脚，支脚由上游同步环中空处穿过后插入磨擦盘的插口内，磨擦盘的右侧设有支撑在上游传动套内部的小轴承，小轴承的内部固定在转子轴上。
本发明的可链条传动的管状电机，所述定子的左右两端分别设有前护套和后护套，前护套的外端嵌入第二轴承座，第二轴承座的内部安装定子轴承，定子轴承套在转子轴外壁上。
本发明的可链条传动的管状电机，所述底座的底部出口处设有压板座，压板座的两端之间通过销轴固定压板，销轴的外壁上套设有抵靠在压板上的扭簧，压板在扭簧的作用下压着链条，能够避免链条在自由状态下绞在一起。
本发明的可链条传动的管状电机，所述上游传动套的右端外壁靠近右端处固定垫圈和链轮轴挡圈。
本发明的可链条传动的管状电机，所述上游同步环的侧壁上设有若干与开口槽相配合的卡台，上游同步环与上游传动套之间通过卡台与开口槽的相互卡合固定。
本发明的可链条传动的管状电机，所述小轴承左侧的转子轴上固定转子轴挡圈。
与现有技术相比本发明的有益效果为：本发明的可链条传动的管状电机采用链条与链轮的传动方式进行手动驱动，结构更为简单合理，同时链轮轴与转子轴之间设计一种离合机构，使其在断电的情况下，链轮轴与转子轴分离，在电机工作的情况下，链轮轴与转子轴之间通过离合机构而同轴转动，重新设计后的管状电机工作更加稳定，使用更加安全。
附图说明
图1是本发明实施例所述的一种可链条传动的管状电机的结构示意图；
图2是本发明实施例所述的一种可链条传动的管状电机内部的结构示意图；
图3是本发明实施例所述的一种可链条传动的管状电机中链轮轴与转子轴的连接结构示意图；
图4是本发明实施例所述的一种可链条传动的管状电机中离合机构的分解结构示意图；
图5是本发明实施例所述的一种可链条传动的管状电机中底座与外壳的连接结构示意图。
图中：
1、外壳；2、变速箱；3、定子；4、转子；5、限位机构；6、电容；7、转子轴；8、前衬套；9、底座；10、链轮；11、链轮轴；12、链条；13、离合机构；14、上游传动套；15、下游传动套；16、第一轴承座；17、大轴承；18、开口槽；19、上游同步环；20、摩擦盘；21、插口；22、弹簧；23、台阶；24、支脚；25、小轴承；26、前护套；27、后护套；28、第二轴承座；29、定子轴承；30、压板座；31、销轴；32、压板；33、扭簧；34、垫圈；35、链轮轴挡圈；36、卡台；37、转子轴挡圈；38、后衬套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1-5所示，一种可链条传动的管状电机，包括外壳1、变速箱2、定子3、转子4和限位机构5，限位机构5的左侧设有电容6，转子4固定在转子轴7上，所述外壳1的左端设有前衬套8，外壳1的右端设有后衬套38，后衬套38的右端设有底座9，底座9的内部设有固定在链轮轴11上的链轮10，链轮10上绕有链条12，链条12的底端由底座9的底部出口处伸出，链轮轴11的左端分别穿过限位机构5和电容6后通过离合机构13与转子轴7连接，离合机构13包括分别固定在链轮轴11和转子轴7上的上游传动套14和下游传动套15，上游传动套14的右端外壁上套设第一轴承座16和大轴承17，上游传动套14的左端外壁上设有若干呈圆周均匀分布的开口槽18，上游传动套14的左侧设有卡设在开口槽18内的上游同步环19，上游同步环19与上游传动套14之间设有摩擦盘20，摩擦盘20的侧壁上设有若干呈圆周均匀分布的插口21，所述下游传动套15的内壁与转子轴7之间设有弹簧22，弹簧22的一端固定在转子轴7上，弹簧22的另一端固定在下游传动套15上，下游传动套15侧壁上设有一圈台阶23，下游传动套15的右端外壁上设有若干与插口21相互配合的支脚24，支脚24由上游同步环19中空处穿过后插入磨擦盘20的插口21内，磨擦盘20的右侧设有支撑在上游传动套14内部的小轴承25，小轴承25的内部固定在转子轴7上。
本发明的可链条传动的管状电机，所述定子3的左右两端分别设有前护套26和后护套27，前护套26的外端嵌入第二轴承座28，第二轴承座28的内部安装定子轴承29，定子轴承29套在转子轴7外壁上。
本发明的可链条传动的管状电机，所述底座9的底部出口处设有压板座30，压板座30的两端之间通过销轴31固定压板32，销轴31的外壁上套设有抵靠在压板32上的扭簧33，压板32在扭簧33的作用下压着链条12，能够避免链条12在自由状态下绞在一起。
本发明的可链条传动的管状电机，所述上游传动套14的右端外壁靠近右端处固定垫圈34和链轮轴挡圈35。
本发明的可链条传动的管状电机，所述上游同步环19的侧壁上设有若干与开口槽18相配合的卡台36，上游同步环19与上游传动套14之间通过卡台36与开口槽18的相互卡合固定。
本发明的可链条传动的管状电机，所述小轴承25左侧的转子轴7上固定转子轴挡圈37。
本发明的可链条传动的管状电机在具体使用时，链轮轴带动上游传动套，上游传动套与上游同步环同轴转动，转子轴带动下游传动套，下游传动套与磨擦盘同步转动，下游传动套侧壁上设有一圈抵靠在上游同步环端面上的台阶，在电机通电的情况下，转子会产生磁吸力，由于磁力的作用，下游传动套向电机方向移动，此时磨擦盘与上游同步环分离，即链轮轴的转动不能传导到转子轴上，当电机断电的情况下，下游传动套在弹簧的压力下顶紧上游同步环，使上游同步环与磨擦盘挤紧开始同步转动，即链轮轴就可以与转子轴同步转动了；本发明的可链条传动的管状电机采用链条与链轮的传动方式进行手动驱动，结构更为简单合理，同时链轮轴与转子轴之间设计一种离合机构，使其在断电的情况下，链轮轴与转子轴分离，在电机工作的情况下，链轮轴与转子轴之间通过离合机构而同轴转动，重新设计后的管状电机工作更加稳定，使用更加安全。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种可链条传动的管状电机，包括外壳(1)、变速箱(2)、定子(3)、转子(4)和限位机构(5)，限位机构(5)的左侧设有电容(6)，转子(4)固定在转子轴(7)上，其特征在于：所述外壳(1)的左端设有前衬套(8)，外壳(1)的右端设有后衬套(38)，后衬套(38)的右端设有底座(9)，底座(9)的内部设有固定在链轮轴(11)上的链轮(10)，链轮(10)上绕有链条(12)，链条(12)的底端由底座(9)的底部出口处伸出，链轮轴(11)的左端分别穿过限位机构(5)和电容(6)后通过离合机构(13)与转子轴(7)连接，离合机构(13)包括分别固定在链轮轴(11)和转子轴(7)上的上游传动套(14)和下游传动套(15)，上游传动套(14)的右端外壁上套设第一轴承座(16)和大轴承(17)，上游传动套(14)的左端外壁上设有若干呈圆周均匀分布的开口槽(18)，上游传动套(14)的左侧设有卡设在开口槽(18)内的上游同步环(19)，上游同步环(19)与上游传动套(14)之间设有摩擦盘(20)，摩擦盘(20)的侧壁上设有若干呈圆周均匀分布的插口(21)，所述下游传动套(15)的内壁与转子轴(7)之间设有弹簧(22)，弹簧(22)的一端固定在转子轴(7)上，弹簧(22)的另一端固定在下游传动套(15)上，下游传动套(15)侧壁上设有一圈台阶(23)，台阶(23)在上游传动套(14)与上游同步环(19)同轴转动时抵靠在上游同步环(19)端面上，下游传动套(15)的右端外壁上设有若干与插口(21)相互配合的支脚(24)，支脚(24)由上游同步环(19)中空处穿过后插入磨擦盘(20)的插口(21)内，磨擦盘(20)的右侧设有支撑在上游传动套(14)内部的小轴承(25)，小轴承(25)的内部固定在转子轴(7)上，所述电机在通电的情况下，转子(4)产生磁吸力，下游传动套(15)在磁吸力的作用下向所述电机方向移动，此时磨擦盘(20)与上游同步环(19)分离，所述电机在断电的情况下，下游传动套(15)在弹簧(22)的压力下顶紧上游同步环(19)，使上游同步环(19)与磨擦盘(22)挤紧开始同步转动。
2.根据权利要求1所述的可链条传动的管状电机，其特征在于：所述定子(3)的左右两端分别设有前护套(26)和后护套(27)，前护套(26)的外端嵌入第二轴承座(28)，第二轴承座(28)的内部安装定子轴承(29)，定子轴承(29)套在转子轴(7)外壁上。
3.根据权利要求1所述的可链条传动的管状电机，其特征在于：所述底座(9)的底部出口处设有压板座(30)，压板座(30)的两端之间通过销轴(31)固定压板(32)，销轴(31)的外壁上套设有抵靠在压板(32)上的扭簧(33)，压板(32)在扭簧(33)的作用下压着链条(12)，能够避免链条(12)在自由状态下绞在一起。
4.根据权利要求1所述的可链条传动的管状电机，其特征在于：所述上游传动套(14)的右端外壁靠近右端处固定垫圈(34)和链轮轴挡圈(35)。
5.根据权利要求1所述的可链条传动的管状电机，其特征在于：所述上游同步环(19)的侧壁上设有若干与开口槽(18)相配合的卡台(36)，上游同步环(19)与上游传动套(14)之间通过卡台(36)与开口槽(18)的相互卡合固定。
6.根据权利要求1所述的可链条传动的管状电机，其特征在于：所述小轴承(25)左侧的转子轴(7)上固定转子轴挡圈(37)。
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