CN205474440U - 一种洗衣机齿啮合式离合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种洗衣机齿啮合式离合装置涉及洗衣机技术领域,适用在不带童锁的波轮洗衣机，解决传统离合器洗涤带叫、离合簧断裂、单向轴承失效等问题，所述的离合器输入端设有螺旋式滑动部件，该螺旋式滑动部件与同步安装在输入轴上的离合套活动离合连接；所述的螺旋式滑动部件包括固定安装在壳体轴承室内的上离合圈、上与上离合圈活动啮合连接及下与离合套活动啮合的离合滑套、与壳体连接的螺旋支架以及与螺旋支架螺旋活动连接的离合压板，离合压板上设有保持离合滑套与上离合圈处于啮合状态的压缩弹性部件；本实用新型产品提供了一种不同的离合装置，提高了齿槽式离合装置使用的可靠性，提高了洗衣机的使用寿命，降低了洗衣机的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗衣机技术领域，特别涉及洗衣机的洗脱转换装置。
背景技术
目前的非手搓齿槽式离合器有效地避免了传统的离合器常见的制动力矩不稳定、洗涤制动带叫、离合簧断裂等常见的问题。但存在脱水断电不能紧急制动刹车，存在安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是：提供一种洗衣机齿啮合式离合装置，以解决现有技术中存在的上述技术问题。
根据上述目的，本实用新型的技术方案为：一种洗衣机齿啮合式离合装置，包括安装在壳体轴承室内的上离合圈、上与上离合圈活动啮合连接及与下与离合套活动啮合的离合滑套、与壳体固定相连接的螺旋支架和与螺旋支架螺旋活动连接的离合压板，离合压板上设有保持离合滑套与上离合圈处于啮合状态的压缩弹性部件，并通过限位圈固定连接在螺旋支架上，离合压板与拨叉活动连接，拨叉通过行程调节螺钉与拨杆活动连接，制动带一端与壳体固定连接，另一端与拨杆活动连接，壳体设置有电磁阻挡器，并位于拨叉上方。
所述的上离合圈上设有与离合滑套均布啮合的凹槽，所述的离合滑套上设有与上离合圈相应均布啮合的凸齿，所述的上离合圈与离合滑套之间设有让其自行分离的压缩弹性部件。
所述的离合压板上活动连接有让其螺旋轴向移动的拨叉，该拨叉径向活动安装在与壳体固定安装的固定轴上，所述的拨叉通过调节螺钉与拨杆联动连接。
所述的螺旋支架为圆套状整体结构，其上端设置有与壳体定位的定位部件，其下端设置有与限位圈外侧相互固定的连接部件。
输入轴外同心活动旋转地安装有离合轴，该离合轴通过轴承安装在壳体上，所述的离合滑套轴向上下活动、径向同步地安装在离合轴上，所述的离合滑套上设有与离合套活动啮合的凸齿，所述的离合套上设有与离合滑套相应活动啮合的凹槽。
离合轴与离合滑套之间设有轴向上下活动的径向定向配合部件。
所述的压缩弹性部件为圆套状压缩弹簧，其上端与离合压板上设置的凹状圆槽相嵌合连接，其下端与限位圈上的凹状圆槽嵌合连接；所述的螺旋支架上设有双斜面凸出螺旋条或螺旋槽，与其配合的离合压板上设有相应的双斜面凹进螺旋槽或螺旋条；所述的限位圈内部中空，其外侧与螺旋支架下端设有相互固定连接的连接部件。
所述的离合压板外侧设有凸出的形槽，所述的拨叉的连接端上设有凸爪，并通过该凸爪设在U形槽内与离合压板活动连接。
离合套与输入轴之间通过径向定位部件相连接，并通过螺母将输入轴、离合套与皮带轮紧固连为一体。所述的皮带轮作为离合器动力输入端，也可以是电机转子。
径向定位部件为花键，离合套的上端与输入轴上设置的台阶定位连接，皮带轮的中间设有花键孔，与输入轴上的花键相配合连接。
所述的制动带一端与壳体固定连接，另一端与拨杆活动连接，旋转弹性部件与拨杆通过固定轴同轴活动连接，所述的旋转弹性部件两端，在弹力作用下，一端固定在壳体上，另一端固定在拨杆上，拨杆径向角度随旋转弹性部件与拨杆固定端的角度改变而同步变化，带动制动带随拨杆径向角度的不同，抱紧或松开制动轮。
所述的电磁阻挡器，设置有第一导磁壳、第二导磁壳、线圈，活动的电磁吸铁轴、卡圈。
所述的电磁阻挡器，当线圈通电时，电磁吸铁轴向带有卡圈一端运动，断电时，在重力或弹簧的作用下，自然下落。
与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果：本实用新型产品提供了一种不同的离合装置，通过使用螺旋式的滑槽配合方式，提高了齿槽式离合装置使用的可靠性，提高了洗衣机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型产品实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型产品电磁阻挡器结构示意图；
图3为本实用新型产品实施例螺旋支架立体结构示意图；
图4为本实用新型产品实施例离合压板立体结构示意图；
图5为本实用新型产品实施例上离合圈的立体结构示意图；
图6为本实用新型产品实施例离合滑套立体结构示意图；
图7为本实用新型产品实施例限位圈立体结构示意图；
图8为本实用新型产品实施例拨叉立体结构示意图；
在图中：
1、制动带；2、离合轴；3、输入轴；4、上离合圈；5、离合滑套；6、离合压板；7、压缩弹性部件；8、限位圈；9、螺旋支架；10、皮带轮；11、离合套；12、螺母；13、拨叉；14、壳体轴承室；15、电磁阻挡器；16、壳体； 17、固定轴；18、旋转弹性部件；19、行程调节螺钉;20、拨杆；15-1、第一导磁壳；15-2、第二导磁壳；15-3、线圈；15-4、电磁吸铁轴。
具体实施方式
结合图1至图7，一种洗衣机齿啮合式离合装置，包括安装在壳体轴承室14内的上离合圈4、上与上离合圈4活动啮合连接及与下与离合套11活动啮合的离合滑套5、与壳体16固定相连接的螺旋支架9和与螺旋支架9螺旋活动连接的离合压板6，离合压板6上设有保持离合滑套5与上离合圈4处于啮合状态的压缩弹性部件7，并通过限位圈8固定连接在螺旋支架9上，离合压板6与拨叉13活动连接，拨叉13通过行程调节螺钉19与拨杆活动连接，制动带1一端与壳体16固定连接，另一端与拨杆20活动连接，壳体16设置有电磁阻挡器15，并位于拨叉13上方。
为使本实用新型结构更加合理，优选的，所述的上离合圈4上设有与离合滑套5均布啮合的凹槽，所述的离合滑套5上设有与上离合圈4相应均布啮合的凸齿，所述的上离合圈4与离合滑套5之间设有让其自行分离的压缩弹性部件7。
所述的离合压板6上活动连接有让其螺旋轴向移动的拨叉13，该拨叉13径向活动安装在与壳体16固定安装的固定轴17上，所述的拨叉13通过调节螺钉19与拨杆20联动连接。
所述的螺旋支架9为圆套状整体结构，其上端设置有与壳体16定位的定位部件，其下端设置有与限位圈8外侧相互固定的连接部件。
输入轴3外同心活动旋转地安装有离合轴2，该离合轴2通过轴承安装在壳体16上，所述的离合滑套5轴向上下活动、径向同步地安装在离合轴2上，所述的离合滑套5上设有与离合套11活动啮合的凸齿，所述的离合套11上设有与离合滑套5相应活动啮合的凹槽。
离合轴2与离合滑套5之间设有轴向上下活动的径向定向配合部件。
所述的压缩弹性部件7为圆套状压缩弹簧，其上端与离合压板6上设置的凹状圆槽相嵌合连接，其下端与限位圈8上的凹状圆槽嵌合连接；所述的螺旋支架9上设有双斜面凸出螺旋条或螺旋槽，与其配合的离合压板6上设有相应的双斜面凹进螺旋槽或螺旋条；所述的限位圈8内部中空，其外侧与螺旋支架9下端设有相互固定连接的连接部件。
所述的离合压板6外侧设有凸出的U形槽，所述的拨叉13的连接端上设有凸爪，并通过该凸爪设在U形槽内与离合压板6活动连接。
所述的离合套11与输入轴3之间通过径向定位部件相连接，并通过螺母12将输入轴3、离合套11与皮带轮10紧固连为一体。所述的皮带轮10作为离合器动力输入端，也可是电机转子。
径向定位部件为花键，离合套11的上端与输入轴3上设置的台阶定位连接，皮带轮10的中间设有花键孔，与输入轴3上的花键相配合连接。
所述的制动带1一端与壳体16固定连接，另一端与拨杆20活动连接，旋转弹性部件18与拨杆20通过固定轴17同轴活动连接，所述的旋转弹性部件18两端，在弹力作用下，一端固定在壳体16上，另一端固定在拨杆20上，拨杆20径向角度随旋转弹性部件与拨杆20固定端的角度改变而同步变化，带动制动带1随拨杆20径向角度的不同，抱紧或松开制动轮21。
所述的电磁阻挡器15，设置有第一导磁壳（15-1）、第二导磁壳（15-2），线圈15-3，活动的电磁吸铁轴15-4、卡圈（15-5）。
所述的电磁阻挡器15，当线圈通电时，电磁吸铁轴向带有卡圈15-5一端运动，断电时，在重力或弹簧的作用下，自然下落。
所述的离合原理：所述的上离合圈4与离合滑套5之间设有让其自行分离的压缩弹性部件7的轴向弹力小于离合压板6上设有保持离合滑套5处于与上离合圈啮合状态的压缩弹性部件7的轴向弹力，离合器处于洗涤状态。脱水转换时，电磁阻挡器15线圈通电，电磁吸铁杆15-4上移，同时洗衣机排水牵引器带动拨杆20,克服旋转弹性部件18的径向旋转弹力，同时打开制动带1，同时拨杆20联动带动拨叉13和离合压板6，离合压板6克服保持离合滑套5与上离合圈4啮合的压缩弹性部件7的轴向弹力，向离合套11端运动，离合滑套5在重力和上离合圈4与离合滑套5之间设有让其自行分离的压缩弹性部件7的轴向弹力作用下，离合滑套5与离合套啮合，离合器进入脱水状态，同时电磁阻挡器15断电，电磁吸铁杆15-4自然下落。
洗衣机在高速脱水状态时，在断电或暂停时，洗衣机排水牵引器失去牵引动力，在旋转弹性部件18在径向回复旋转弹力的作用下，拨杆回旋，制动带1抱紧制动轮21，实现紧急刹车，同时拨叉13在电磁阻挡器15的电磁吸铁杆15-4的阻挡下，不能及时回复，离合滑套5与上离合圈4的凹凸齿槽不啮合，避免了离合滑套5与上离合圈4的凹凸齿槽高速啮合带来的损伤。
脱水结束后，或脱水因断电或暂停终止后，再次进入洗涤状态时，电磁阻挡器15通电，电磁吸铁轴上移，在离合压板6上设有保持离合滑套5处于与上离合圈啮合状态的压缩弹性部件7的轴向弹力作用下，离合压板6向上离合圈4移动，同时带动联动拨叉13复位。
以上对本实用新型所提供的洗衣机齿啮合式离合装置进行了详细介绍，该介绍中应用了具体优选实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，这些实施例只是用于帮助理解本实用新型的原理及核心思想，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，上述实施例中的实施方案可以进一步组合或替换，可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (14)
1.一种洗衣机齿啮合式离合装置，包括安装在壳体轴承室（14）内的上离合圈（4）、上与上离合圈（4）活动啮合连接及与下与离合套（11）活动啮合的离合滑套（5）、与壳体(16)固定相连接的螺旋支架(9)和与螺旋支架（9）活动螺旋连接的离合压板(6)，离合压板（6）上设有保持离合滑套（5）与上离合圈（4）处于啮合状态的压缩弹性部件（7），并通过限位圈（8）固定连接在螺旋支架（9）上，离合压板（6）与拨叉（13）活动连接，拨叉（13）通过行程调节螺钉（19）与拨杆（20）联动连接，制动带（1）一端与壳体（16）固定连接，另一端与拨杆（20）活动连接，旋转弹性部件（18）与拨杆（20）通过固定轴（17）同轴活动连接，壳体（16）设置有电磁阻挡器（15），并位于拨叉（13）上方。
2.根据权利要求1所述的洗衣机齿啮合式离合装置，其特征在于：所述的上离合圈(4)上设有与离合滑套(5)均布啮合的凹槽，所述的离合滑套(5)上设有与上离合圈(4)相应均布啮合的凸齿，所述的上离合圈(4)与离合滑套(5)之间设有让其自行分离的压缩弹性部件(7)。
3.根据权利要求1所述的洗衣机齿啮合式离合装置，其特征在于：所述的离合压板(6)上活动连接有让其螺旋轴向移动的拨叉(13)，该拨叉(13)径向活动安装在与壳体(16)固定安装的固定轴(17)上，所述的拨叉(13)通过调节螺钉(19)与拨杆(20)联动连接。
4.根据权利要求1所述的洗衣机齿啮合式离合装置，其特征在于：所述的螺旋支架(9)为圆套状整体结构，其上端设置有与壳体（16）定位的定位部件，其下端设置有与限位圈（8）外侧相互固定的连接部件。
5.根据权利要求1所述的洗衣机齿啮合式离合装置，其特征在于：输入轴(3)外同心活动旋转地安装有离合轴(2)，该离合轴(2)通过轴承安装在壳体(16)上，所述的离合滑套(5)轴向上下活动、径向同步地安装在离合轴(2)上，所述的离合滑套(5)上设有与离合套(11)活动啮合的凸齿，所述的离合套(11)上设有与离合滑套(5)相应活动啮合的凹槽。
6.根据权利要求1或5所述的洗衣机齿啮合式离合装置，其特征在于：离合轴(2)与离合滑套(5)之间设有轴向活动的径向定向配合部件。
7.根据权利要求1至5所述任意一项洗衣机齿啮合式离合装置，其特征在于：所述的压缩弹性部件(7)为圆套状压缩弹簧，其上端与离合压板(6)上设置的凹状圆槽相嵌合连接，其下端与限位圈(8)上的凹状圆槽嵌合连接；所述的螺旋支架(9)上设有双斜面凸出螺旋条或螺旋槽，与其配合的离合压板(6)上设有相应的双斜面凹进螺旋槽或螺旋条；所述的限位圈(8)内部中空，其外侧与螺旋支架(9)下端设有相互固定连接的连接部件。
8.根据权利要求1或3所述的洗衣机齿啮合式离合装置，其特征在于：所述的离合压板(6)外侧设有凸出的U形槽，所述的拨叉(13)的连接端上设有凸爪，并通过该凸爪设在U形槽内与离合压板(6)活动连接。
9.根据权利要求1或5所述的洗衣机齿啮合式离合装置，其特征在于：离合套(11)与输入轴(3)之间通过径向定位部件相连接，并通过螺母(12)将输入轴(3)、离合套(11)与皮带轮(10)紧固连为一体，所述的皮带轮（10）作为离合器动力输入端。
10.根据权利要求1或5所述的洗衣机齿啮合式离合装置，其特征在于：径向定位部件为花键，离合套(11)的上端与输入轴(3)上设置的台阶定位连接，皮带轮(10)的中间设有花键孔，与输入轴(3)上的花键相配合连接。
11.根据权利要求1所述的洗衣机齿啮合式离合装置，其特征在于：旋转弹性部件（18）两端，在弹力作用下，一端固定在壳体（16）上，另一端固定在拨杆（20）上，拨杆（20）径向角度随旋转弹性部件与拨杆（20）固定端的角度改变而同步变化，带动制动带（1）随拨杆（20）径向角度的不同，抱紧或松开制动轮（21）。
12.根据权利要求1所述的洗衣机齿啮合式离合装置，其特征在于:所述的电磁阻挡器（15）设置有第一导磁壳（15-1）、第二导磁壳（15-2），线圈（15-3），活动的电磁吸铁轴（15-4）、卡圈（15-5）。
13.根据权利要求1或12所述的洗衣机齿啮合式离合装置，其特征在于：所述的电磁阻挡器（15），当线圈通电时，电磁吸铁轴向带有卡圈（15-5）一端运动，断电时，在重力或弹簧的作用下，自然下落。
14.根据权利要求1或5所述的洗衣机齿啮合式离合装置，其特征在于：离合套(11)与输入轴(3)之间通过径向定位部件相连接，并通过螺母(12)将输入轴(3)、离合套(11)与皮带轮(10)紧固连为一体，电机转子作为离合器动力输入端。
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