JPH04339680A - リボン用リ−ル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は，インクリボンを用い
てプリントを行う熱転写プリンタにおけるインクリボン
巻き取りリール等のリボン用リールに関する。

【０００２】

【従来の技術】熱転写プリンタにおいて，良好な印刷の
ためにインクリボンは一定の張力で巻き取ることが望ま
しい。ところで，インクリボン巻き取りリール（以下，
リボン巻き取りリールという）を単に一定トルクで巻き
取ったのでは，リボン巻き取りリールに巻き取られたイ
ンクリボンの外径が大きくなった時に，インクリボンの
巻き取り張力が低下することになる。このため従来は，
インクリボンの巻き取り張力を一定にするために，図５
に示すように，リボン供給リール１から供給されるイン
クリボン２を２本のリボン搬送用ローラ３，４で挟んで
搬送し，リボン巻き取りリール５で巻き取っていた。こ
の場合，リボン搬送用ローラ３，４はインクリボン２を
一定の張力で引っ張り駆動し，リボン巻き取りリール５
は，リボン搬送用ローラ３，４から送り出されたインク
リボン２を単に巻き取る。なお，同図において，符号６
はサーマルヘッド，７はプラテンローラ，８はインクリ
ボン２をリボン巻き取りリール５側に滑らかに案内する
ためのガイドローラ，９ａ，９ｂは印画紙Ｐを搬送する
紙搬送用ローラである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のインクリボ
ン巻き取り方式は，リボン巻き取りリール５とは別に設
けた駆動のリボン搬送用ローラ３，４でインクリボン２
を巻き取るので，巻き取り張力がリボン径によって変動
することはないが，コストが高くなり，また，リボン搬
送用ローラ３，４の存在がスペースを大きく占め両リー
ル１，５間の距離が大きくなって装置が大形化するとい
う問題がある。また，リボン搬送用ローラ３，４の存在
で紙搬送用ローラ９ａ，９ｂがサーマルヘッド６から離
れるので，印画紙Ｐの先端側の印画不能な部分（すなわ
ちサーマルヘッド６と紙搬送用ローラ９ａ，９ｂとの間
）が広くなり，印画紙における印画可能面積が小さくな
る。さらに，印画紙Ｐの搬送経路が制限され印画紙Ｐの
曲率を小さくする必要があるので，印画紙Ｐのジャム（
紙詰まり）が発生し易いという問題もある。また，前記
のコスト高，装置の大形化等の問題は，熱転写プリンタ
のインクリボンに限らず，リボン状のものを巻き取る種
々のリボン用リールにおいて生じる。

【０００４】本発明は上記従来の欠点を解消するために
なされたもので，例えば，熱転写プリンタにおけるイン
クリボンの巻き取り等のように，リボン状のものをリー
ルに巻き取る場合に，リボンをリールに巻かれたリボン
径によらず一定の張力で巻き取ることができ，しかも安
価で小形のリボン用リールを提供することを目的とする
。また，熱転写プリンタに適用する場合には，さらに，
印画紙の印画可能面積を広くし，また印画紙のジャム発
生を少なくすることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明のリボン用リールは，リボンの巻き取りまたは供給を
行うためのリボン用リールにおいて，ばねの反力により
当該リボン用リールに回転力を伝達する摩擦クラッチと
，当該リールに巻かれたリボンの外周面に半径方向に移
動可能に当接する当接部材と，前記ばねの反力をリボン
半径方向の押圧力として前記当接部材に伝える伝達部材
とを備えたことを特徴とする。

【０００６】

【作用】上記構成において，リボン径が変動すると，リ
ボン外周面に当接した当接部材が半径方向に移動し，こ
の移動が伝達部材を介してばねに伝わり，ばねが伸縮し
て反力を変動させる。このばねの反力の変動により，摩
擦クラッチの伝達トルクが調整される。この場合，伝達
部材を，リボン径が大きくなるとばねの反力が大きくな
りリボン径が小さくなるとばねの反力が小さくなるよう
に構成することで，リボンの巻き取り張力を一定にする
ことができる。このように，種々の不利益のある駆動の
リボン搬送用ローラを用いずに，リボンの巻き取り張力
を一定にすることが実現される。

【０００７】

【実施例】本発明を熱転写プリンタにおけるインクリボ
ン巻き取りリールに適用した一実施例を図１〜図３に示
す。図３は一実施例のリボン巻き取りリール１０を用い
た熱転写プリンタの印画部近傍の構成を示す。リボン供
給リール１，サーマルヘッド６，プラテンローラ７，ガ
イドローラ８は図５に示した従来のものと同様であるが
，従来のごときリボン搬送用ローラは持たない。リボン
搬送用ローラ配置のためのスペース上の制約がないので
，キャプスタンローラ２０ａとピンチローラ２０ｂとか
らなる紙搬送用ローラ２０を，印画紙Ｐをサーマルヘッ
ド６の印画面と平行に（すなわち図示例では水平に）搬
送するように配置し，かつサーマルヘッド６に極力近づ
けている。また，リボン巻き取りリール１０も図示の通
り，サーマルヘッド６に極力近づけている。

【０００８】前記リボン巻き取り用ローラ１０の構造を
図１，図２により説明すると，図１はリボン巻き取りリ
ール１０がインクリボン１１を巻き始めた時点での正面
図，図２はインクリボン１１の巻き取りが進行した時点
での同正面図で，これらの図において，図示略の駆動モ
−タに連結された駆動軸１２に摩擦クラッチ１３を介し
て前記リボン巻き取りリール１０が接続されている。摩
擦クラッチ１３は，駆動軸１２と一体に回転するが駆動
軸１２に沿って摺動可能な２つの部材１３ａ，１３ｂ間
にばね１３ｃを有し，部材１３ｂとリボン巻き取りリー
ル１０との間に摩擦板１３ｄを備えている。リボン巻き
取りリール１０は，駆動軸１２に対して回転自在である
が駆動軸１２長手方向には移動しないように取り付けら
れている。したがって，リボン巻き取りリール１０は，
駆動軸１２が回転すると，ばね１３ｃで押し付けられた
摩擦板１３ｄとの間の摩擦力によって，部材１３ａ，１
３ｂ，ばね１３ｃ，摩擦板１３ｄとともに駆動軸１２と
一体に回転する。そして，ばね１３ｃの反力の大きさに
よって，リボン巻き取りリール１０に伝達されるトルク
が調整される。

【０００９】また，図示略のシャーシ等に固定された支
点軸１４に，互いに直角方向に伸びる２つのアーム１５
ａ，１５ｂからなるＬ型のレバー１５がそのコーナー部
において回転可能に取り付けられ，このレバー１５の一
方のアーム１５ａの端部にはリボン巻き取りリール１０
に巻かれたインクリボン１１の外周面に当接する当接部
材１６がピン１７を介して連結され，他方のアーム１５
ｂは，例えば図１において上面から見て二股形状などと
して駆動軸１２を挿通させた状態で摩擦クラッチ１３の
部材１３ａに当たっている。

【００１０】次に動作について説明する。リボン供給リ
ール１から供給されたインクリボン２は，サーマルヘッ
ド６とプラテンローラ７との間を印画紙Ｐとともに重ね
合わされて送られ，その間に印画紙Ｐに印画を行う。イ
ンクリボン２はガイドローラ８で案内されてリボン巻き
取りリール１０に巻き取られ，印画が施された印画紙Ｐ
は紙搬送用ローラ２０により水平に搬送される。

【００１１】リボン巻き取りリール１０の巻き取り動作
について説明すると，インクリボン巻き始めである図１
の状態で，摩擦クラッチ１３のばね１３ｃの反力は部材
１３ａを介してレバー１５の他方のアーム１５ｂを押し
て，レバー１５に図において反時計方向の回転力を与え
，一方のアーム１５ａの先端に連結された当接部材１６
を，リボン巻き取りリール１０に巻かれたインクリボン
１１の外周面に押し付け，インクリボン１１に所定の押
圧力が与えられる。

【００１２】インクリボン１１の巻き取りが進行してリ
ボン径が大きくなると，図２に示すように，リボン外周
面に当接した当接部材１６が半径方向外方に移動するの
で，レバー１５が図２において時計方向に回転し，他方
のアーム１５ｂの先端が部材１３ａを介してばね１３ｃ
を押し下げる。したがって，ばね１３ｃの反力が増大し
，駆動軸１２からリボン巻き取りリール１０に伝達され
るトルクが増大し，これにより，リボン巻き取り張力が
一定に保たれる。すなわち，図４に示すように，リボン
巻き取りリール１０に巻かれたインクリボンの半径ｒの
増大とともにトルクＴが増大することで，リボン巻き取
り張力Ｆが一定に保たれる。

【００１３】また，インクリボン１１の外周面を常に押
さえて巻き取るので，インクリボン１１が緩く巻き取ら
れてリボン径が異常に大きくなることを防止できる。

【００１４】また，上述の通りリボン巻き取りリール１
０および紙搬送用ローラ２０をサーマルヘッド６に極力
近付けているので，装置が小形化されている。また，紙
搬送用ローラ２０がサーマルヘッド６に接近しているの
で，印画紙Ｐの先端側の印画不能な部分が狭く，印画紙
Ｐにおける印画可能面積が広くなっている。また，紙搬
送用ローラ２０は印画紙Ｐをサーマルヘッド６の印画面
と平行に搬送するので，印画紙Ｐの搬送経路の曲率は大
きく，従来と比べて印画紙のジャム発生のおそれは少な
い。

【００１５】なお，ばねの反力を当接部材に伝える伝達
部材は，実施例のようなＬ型のレバー１５に限らず，種
々の形状のもの，あるいは，単一の部材に限らず複数部
材で構成したもの等が考えられる。

【００１６】また，本発明は，インクリボンの巻き取り
側のリールに限らず，インクリボン供給側のリールにも
適用することができる。この場合，摩擦クラッチは，駆
動トルクを伝達するのではなく，インクリボンに一定の
張力を与えるために，インクリボン供給リールの回転に
ブレーキ力を与えるものとして作用する。また，熱転写
プリンタにおけるインクリボン巻き取りまたは供給リー
ルに限らず，磁気テープの巻き取りまたは供給リール等
のように，リボン状のものを巻き取る種々のリボン用リ
ールに適用可能である。

【００１７】

【発明の効果】リールに作用するトルクをリボン径の大
小に応じて大小変化させることができるので，リボンを
リボン径の変動によらず，常に一定の張力で巻き取るこ
とが可能となる。

【００１８】また，リボンの外周面を常に押さえて巻き
取るので，リボンが緩く巻き取られてリボン径が異常に
大きくなることを防止できる。

【００１９】駆動のリボン搬送用ローラが存在せずその
スペースが空くので，リボン巻き取りリールをサーマル
ヘッドに極力近付けることができ，リボン巻き取りリー
ルとリボン供給リールとの間の距離を小さくすることが
でき，装置を小形化することができる。また，紙搬送用
ローラもサーマルヘッドに極力近付けることができ，こ
の点でも装置の小形化が実現される。

【００２０】上記の通り紙搬送用ローラをサーマルヘッ
ドに極力近付けることができるので，印画紙の印画可能
面積を広くすることができる。

【００２１】リボン搬送用ローラが存在せずそのスペー
スが空くので，紙搬送用ローラは，印画紙をサーマルヘ
ッドの印画面と平行に搬送するように配置することがで
き，したがって，印画紙の搬送経路の曲率を小さくする
ことができ，印画紙のジャム発生を少なくすることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すもので，熱転写プリン
タのインクリボン巻き取りリールの巻き取り始めにおけ
る要部の正面図である。

【図２】インクリボン巻き取りリールの巻き取りが進ん
だ状態における要部の正面図である。

【図３】上記のインクリボン巻き取りリールを用いた熱
転写プリンタの印画部近傍の構成図である。

【図４】上記のインクリボン巻き取りリールにおける巻
き取り張力調整の作用を説明する図である。

【図５】従来の熱転写プリンタにおける印画部近傍の構
成図である。

【符号の説明】

１０　　　　インクリボン巻き取りリール１１　　　　
インクリボン １３　　　　摩擦クラッチ １３ｃ　　ばね １５　　　　レバー（伝達部材） １６　　　　当接部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　リボンの巻き取りまたは供給を行うた
   めのリボン用リールにおいて，ばねの反力により当該リ
   ボン用リールに回転力を伝達する摩擦クラッチと，当該
   リールに巻かれたリボンの外周面に半径方向に移動可能
   に当接する当接部材と，前記ばねの反力をリボン半径方
   向の押圧力として前記当接部材に伝える伝達部材とを備
   えたことを特徴とするリボン用リール。