JPH089683Y2 - ケーブルクランプ構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は印刷配線板に実装された光モジュールに接
続する光ケーブルのクランプ構造に関するものである。

〔従来の技術〕

近年、情報を通信伝送する方法としての光通信技術の
進展が目覚ましいが、この光通信の伝送路としては、石
英ガラスやプラスチックで作られた光ファイバのケーブ
ルが使用されている。

第４図は従来の印刷配線板に光モジュールを実装し、
この光モジュールへ接続する光ケーブルのクランプ構造
を示した等初平面図であって、第５図はこの印刷配線板
を筐体の棚箱に実装した一例を示す要部平面図である。

第4,5図に示されるように、印刷配線板１には光モジ
ュール２が実装されており、これから出ている光ケーブ
ル３は、印刷配線板１に設けられた２つの透孔1aに通さ
れたクランプ４によって固定されている。そして、この
ような印刷配線板１を筐体（図示せず）に取り付けられ
ている棚箱５に実装するために、棚箱５にはその後壁5a
の中央部に透孔5bが穿設され、又、その近傍外側にクラ
ンプ板６が立設されており、この透孔5bを貫通した光ケ
ーブル３は相当の余裕を持ってクランプ７によってクラ
ンプ板６に固定され、印刷配線板１を調整する際に棚箱
５から所定距離前方に引き出せるように余裕部3aを設け
てある。８は棚箱５に設けられた電気的なコネクタであ
る。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記構成の光ケーブルのクランプ構造
では、光ケーブル３は余裕部3aが設けられているため、
調整や検査のため、印刷配線板１を棚箱５から引き出し
たとき、棚箱５に取り付けられているコネクタ８などに
引掛けてケーブル３を切ってしまったり、傷をつけたり
して、新しいケーブルと交換する必要が生ずることがあ
るので、印刷配線板１を引き抜く場合には細心の注意を
払って引き抜く必要があり、作業効率が悪いという問題
点があった。

又、光ケーブル３には調整時引き出した印刷配線板１
を載置しておく延長シート分の余裕部3aを持たせる必要
があるため、光ケーブル３は棚箱５外側に長く出してお
く必要がある。このため、折り曲げ径を大きくとってお
く必要があり、棚箱５の後壁5aと筐体内面との間の間隙
空間を広くとっておく必要があるといった問題点もあっ
た。

本考案は、このような従来の技術が有していた問題点
に鑑みてなされたもので、光ケーブルの切断や傷をつけ
たり、筐体と棚箱間の光ケーブルの余裕分の収納スペー
スが大きいなどの問題点を除去した、光モジュール実装
の印刷配線板を容易に棚箱に実装可能にする光ケーブル
のクランプ構造を提供することを目的とするものであ
る。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本考案における光ケーブ
ルのクランプ構造は、基板と、基板に垂直に設けられた
軸と、基板に設けられた光モジュールと、光モジュール
に接続された光ケーブルと、光ケーブルを移動可能に保
持する円弧状の管と管を支持する支持部とから構成され
るクランプとを備え、支持部は管の円弧を含む面を基板
に平行となるように管を支持し、軸を支点として回転移
動可能に配置したことを特徴とするものである。

〔作用〕

本考案によれば、以上のような光ケーブル構造とした
ので、本来直線状である光ケーブルは基板に平行に回転
移動するクランプの円弧状の管に通されることによっ
て、基板に平行に強制的に曲げられるものである。

また、円弧状の管が基板と平行に回転移動することに
より、光ケーブルは円弧状の管によって曲げられながら
常に基板に平行な状態で繰り出される。

〔実施例〕 実施例について図面を参照して説明すると、第１図は
本考案の一実施例を示す印刷配線板の要部斜視図であっ
て、この印刷配線板を棚箱に実装した一実施例の要部平
面図を第２図に示す。なお、第３図は光ケーブル挿通用
クランプ体としてのケーブルクランプの一実施例を示す
縦断面図である。

第１〜３図において、印刷配線板11には例えば発光・
受光装置などの光モジュール12が搭載され、複数本の円
柱13がそれぞれ所定の位置に植設されている。この円柱
13（13a,13b,13c,13d）にはケーブルクランプ14（14a,1
4b,14c,14d）がその透孔14Aにおいて回動可能に挿着さ
れている。光ケーブル15は光モジュール12から前記複数
個のケーブルクランプ14の内孔14Bを通して蛇行状にこ
のケーブルクランプ14にクランプされ、棚箱16の後壁中
央部に設けられた透孔16bを貫通し、クランプ板16aにク
ランプ17によってクランプされている。光ケーブル15の
蛇行部分15aは調整時に延長シート（図示せず）まで印
刷配線板11を引き出すため、この延長シートよりも長
く、最大、印刷配線板11の幅の２倍の長さまで余裕を持
たせてある。尚、棚箱16の透孔16aと光ケーブル15が接
触しないように、円柱13aとクランプ板16aのクランプ17
の各位置は光ケーブル15の曲げ最小位置に設定してあ
る。

したがって、調整時に、印刷配線板11を棚箱16から矢
印Ｘ方向に引き出すと、印刷配線板11は図示しない延長
シート上を移動して光ケーブル15の余裕15aが円柱13a〜
13dに回動自在なケーブルクランプ14a〜14d内を通って
矢印Ｙ方向に自由に移動し、印刷配線板11を容易に引き
抜くことができる。

反対に、印刷配線板11を棚箱に挿入する場合は、前述
した引き抜く場合と逆の動作を行なって、簡単に挿入で
き、光ケーブルについて従来技術の有していた問題点を
解決することができる。

〔考案の効果〕

以上詳細に説明したように、本考案によれば、光ケー
ブルを移動可能に保持する円弧状の管と管を支持する支
持部とから構成されるクランプとを備え、支持部は管の
円弧を含む面を基板に平行となるように管を支持し、軸
を支点として回転移動可能に配置したので、光ケーブル
は円弧状の管によって曲げられながら常に基板に平行な
状態で繰り出され、印刷配線板上の光ケーブルを移動さ
せても、部品等に引っ掛かることによる光ケーブルの損
傷を防止する。また、光ケーブルが他の物に接触しない
よう、余裕分の為の空間を設ける必要がなく、高密度実
装化が可能となる効果を奏するものである。

また、円弧状の管によって光ケーブルが制限以上に曲
げられることを防ぐという効果を得られるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る印刷配線板の一実施例を示す要部
斜視図、第２図は本考案の一実施例を示す要部平面図、
第３図は本考案に係るケーブルクランプの縦断面図で、
第４図は従来の光モジュール実装印刷配線板の概略平面
図、第５図は第４図の印刷配線板を棚箱に実装した従来
例を示す概略平面図である。 11……印刷配線板、12……光モジュール、13……円柱、
14……ケーブルクランプ、15……光ケーブル、15a……
余裕分、16……棚箱、16a……クランプ台、16b……透
孔、17……クランプ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】基板と、 前記基板に垂直に設けられた軸と、 前記基板に設けられた光モジュールと、 前記光モジュールに接続された光ケーブルと、 前記光ケーブルを移動可能に保持する円弧状の管と前記
   管を支持する支持部とから構成されるクランプとを備
   え、 前記支持部は前記管の円弧を含む面を前記基板に平行と
   なるように前記管を支持し、前記軸を支点として回転移
   動可能に配置したことを特徴とするケーブルクランプ構
   造。