JPH0893038A - 洋式便器用シール体、及びその成形方法 - Google Patents
洋式便器用シール体、及びその成形方法Info
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- JPH0893038A JPH0893038A JP25289894A JP25289894A JPH0893038A JP H0893038 A JPH0893038 A JP H0893038A JP 25289894 A JP25289894 A JP 25289894A JP 25289894 A JP25289894 A JP 25289894A JP H0893038 A JPH0893038 A JP H0893038A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】シール体の改良によって、便器本体と排水管と
の連結部のシール性を一定に保持したままで、据付途中
における便器本体の位置合せを容易に行えるようにする
ことである。 【構成】環状のシール体本体１の上端面に設けられた環
状溝２に粘着シール剤３が充填され、該環状溝２を構成
する外壁部２ａの上端に剥取り可能な連結部４ａを介し
て裏面を剥離処理された蓋体５が連結されたシール体Ｓ
1 を成形し、非使用時に前記粘着シール剤３の表面を覆
っている前記蓋体５を剥ぎ取って使用する。
の連結部のシール性を一定に保持したままで、据付途中
における便器本体の位置合せを容易に行えるようにする
ことである。 【構成】環状のシール体本体１の上端面に設けられた環
状溝２に粘着シール剤３が充填され、該環状溝２を構成
する外壁部２ａの上端に剥取り可能な連結部４ａを介し
て裏面を剥離処理された蓋体５が連結されたシール体Ｓ
1 を成形し、非使用時に前記粘着シール剤３の表面を覆
っている前記蓋体５を剥ぎ取って使用する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、便器本体の下端部の連
結フランジと、この便器本体の直下に配設される排水管
の上端部の連結フランジとの間隙に介装されて、この部
分の水密を保持することを目的として洋式便器の据付時
に使用されるシール体、及びその成形方法に関するもの
である。
結フランジと、この便器本体の直下に配設される排水管
の上端部の連結フランジとの間隙に介装されて、この部
分の水密を保持することを目的として洋式便器の据付時
に使用されるシール体、及びその成形方法に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】図１３及び図１４に、洋式便器における
便器本体と排水管との従来の連結構造が示されている。
便器本体１１の下端部には、円形の連結フランジ１２が
一体に設けられて、該連結フランジ１２の外周縁部には
環状部１２ａが下方を向いて設けられている。この連結
フランジ１２には、一対のボルト挿通穴１３が該連結フ
ランジ１２の中心に対して対称の位置にそれぞれ設けら
れている。一方、排水管１４の上端部の内側にはフラン
ジ付管１５が嵌合され、このフランジ付管１５の上端部
には、トラック状の連結フランジ１６が一体に設けられ
ている。この連結フランジ１６における外周縁が円弧状
となった部分には、連結ボルト１７を挿通させるための
円弧状の長穴１８がそれぞれ設けられ、この長穴１８の
裏面側（使用状態において下面側）には、前記連結ボル
ト１７の頭部１７ａを嵌合させるための嵌合溝部１８ａ
が設けられている。
便器本体と排水管との従来の連結構造が示されている。
便器本体１１の下端部には、円形の連結フランジ１２が
一体に設けられて、該連結フランジ１２の外周縁部には
環状部１２ａが下方を向いて設けられている。この連結
フランジ１２には、一対のボルト挿通穴１３が該連結フ
ランジ１２の中心に対して対称の位置にそれぞれ設けら
れている。一方、排水管１４の上端部の内側にはフラン
ジ付管１５が嵌合され、このフランジ付管１５の上端部
には、トラック状の連結フランジ１６が一体に設けられ
ている。この連結フランジ１６における外周縁が円弧状
となった部分には、連結ボルト１７を挿通させるための
円弧状の長穴１８がそれぞれ設けられ、この長穴１８の
裏面側（使用状態において下面側）には、前記連結ボル
ト１７の頭部１７ａを嵌合させるための嵌合溝部１８ａ
が設けられている。
【０００３】そして、便器本体１１を床部Ｆに据え付け
て、その下方に配設された排水管１４に連結するには、
以下のようにして行われていた。まず、フランジ付管１
５の連結フランジ１６に設けられた各長穴１８に、その
下方から連結ボルト１７を挿通する。この状態で、連結
フランジ１６の方向を定めて、該フランジ付管１５を排
水管１４の上端部の内側に嵌合して、該連結フランジ１
６を床部Ｆの床面に密着させ、複数本の木ねじ１９によ
って、該連結フランジ１６を床部Ｆに固定する。次に、
フランジ付管１５の連結フランジ１６と、便器本体１１
の連結フランジ１２との間に形成される間隙２０にブチ
ルゴムなどから成る粘着シール剤２１を介装させて、便
器本体１１の連結フランジ１２に設けられた各ボルト挿
通穴１３にそれぞれ前記連結ボルト１７を挿通し、この
状態において、便器本体１１を排水管１４の中心線Ｃを
中心にして所定方向に回動させることにより、該便器本
体１１の位置合せを行っている。この位置合せを行った
後に、前記連結ボルト１７にナット２２を螺合して、便
器本体１１の連結フランジ１２に設けられた環状部１２
ａが床部Ｆに当接するまで、該ナット２２を締め上げ
て、該便器本体１１を床部Ｆに対して固定していた。な
お、図１４において、Ｂは、床部Ｆの下方に設けられた
梁部を示す。
て、その下方に配設された排水管１４に連結するには、
以下のようにして行われていた。まず、フランジ付管１
５の連結フランジ１６に設けられた各長穴１８に、その
下方から連結ボルト１７を挿通する。この状態で、連結
フランジ１６の方向を定めて、該フランジ付管１５を排
水管１４の上端部の内側に嵌合して、該連結フランジ１
６を床部Ｆの床面に密着させ、複数本の木ねじ１９によ
って、該連結フランジ１６を床部Ｆに固定する。次に、
フランジ付管１５の連結フランジ１６と、便器本体１１
の連結フランジ１２との間に形成される間隙２０にブチ
ルゴムなどから成る粘着シール剤２１を介装させて、便
器本体１１の連結フランジ１２に設けられた各ボルト挿
通穴１３にそれぞれ前記連結ボルト１７を挿通し、この
状態において、便器本体１１を排水管１４の中心線Ｃを
中心にして所定方向に回動させることにより、該便器本
体１１の位置合せを行っている。この位置合せを行った
後に、前記連結ボルト１７にナット２２を螺合して、便
器本体１１の連結フランジ１２に設けられた環状部１２
ａが床部Ｆに当接するまで、該ナット２２を締め上げ
て、該便器本体１１を床部Ｆに対して固定していた。な
お、図１４において、Ｂは、床部Ｆの下方に設けられた
梁部を示す。
【０００４】上記した連結構造は、粘着シール剤２１を
直接に両連結フランジ１２，１６に粘着させているため
に、連結部の気密性は高められる。しかし、上記のよう
にして便器本体１１を回動させて、その位置合せを行う
場合において、前記粘着シール剤２１が両連結フランジ
１２，１６に強固に粘着しているため、便器本体１１を
容易に回動させられない。このため、据付途中における
便器本体の位置合せ作業が面倒で、しかも時間を要して
いた。これを解消するために、型成形により発泡ゴム製
のシール体を成形して、これを前記各連結フランジ１
２，１６の間隙に介装させる方法が試られたが、便器本
体１１の連結フランジ１２の裏面（シール面）は粗面と
なっていて、この粗面に発泡ゴム製のシール体が密着す
るために、その密着性が悪くて、完全なシールを行えな
かった。
直接に両連結フランジ１２，１６に粘着させているため
に、連結部の気密性は高められる。しかし、上記のよう
にして便器本体１１を回動させて、その位置合せを行う
場合において、前記粘着シール剤２１が両連結フランジ
１２，１６に強固に粘着しているため、便器本体１１を
容易に回動させられない。このため、据付途中における
便器本体の位置合せ作業が面倒で、しかも時間を要して
いた。これを解消するために、型成形により発泡ゴム製
のシール体を成形して、これを前記各連結フランジ１
２，１６の間隙に介装させる方法が試られたが、便器本
体１１の連結フランジ１２の裏面（シール面）は粗面と
なっていて、この粗面に発泡ゴム製のシール体が密着す
るために、その密着性が悪くて、完全なシールを行えな
かった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、シール体の
改良によって、便器本体と排水管との連結部のシール性
を一定に保持したままで、据付途中における便器本体の
位置合せを容易に行えるようにすることを課題としてい
る。
改良によって、便器本体と排水管との連結部のシール性
を一定に保持したままで、据付途中における便器本体の
位置合せを容易に行えるようにすることを課題としてい
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明は、便器本体の下端部に設けられた連結フラン
ジと、該便器本体の直下に配設される排水管の上端部に
設けられた連結フランジとの間隙に介装されて、当該部
分の水密を保持するための環状のシール体であって、環
状のシール体本体の上端面に設けられた環状溝に粘着シ
ール剤が充填され、該環状溝を構成する内壁部又は外壁
部のいずれか一方の上端に剥ぎ取り可能な連結部を介し
て裏面を剥離処理した環状の蓋体が連結され、その非使
用時には、粘着剤が充填された前記環状溝の開口が前記
蓋体で閉塞されていると共に、その使用時には、該蓋体
を連結部で剥ぎ取って、粘着シール剤を露出させること
を特徴としている。
の本発明は、便器本体の下端部に設けられた連結フラン
ジと、該便器本体の直下に配設される排水管の上端部に
設けられた連結フランジとの間隙に介装されて、当該部
分の水密を保持するための環状のシール体であって、環
状のシール体本体の上端面に設けられた環状溝に粘着シ
ール剤が充填され、該環状溝を構成する内壁部又は外壁
部のいずれか一方の上端に剥ぎ取り可能な連結部を介し
て裏面を剥離処理した環状の蓋体が連結され、その非使
用時には、粘着剤が充填された前記環状溝の開口が前記
蓋体で閉塞されていると共に、その使用時には、該蓋体
を連結部で剥ぎ取って、粘着シール剤を露出させること
を特徴としている。
【０００７】
【発明の作用】シール体の使用時には、その蓋体を連結
部で剥ぎ取って、環状溝に充填された粘着シール剤を露
出させる。この蓋体は、その裏面が剥離処理されている
ため、粘着シール剤に対して容易に剥離できる。便器本
体を据え付けるには、床部に固定された排水管の連結フ
ランジの直上に便器本体を配設して、この便器本体の下
端部の連結フランジと、排水管の上端部の連結フランジ
との間の間隙に、粘着シール剤が露出した状態の上記シ
ール体を介装させる。この据付途中において、便器本体
の位置合せを行う場合には、便器本体を僅かに持ち上げ
て行えばよい。シール体の下端部と排水管の連結フラン
ジとは粘着していないので、便器本体を所定の方向に容
易に回動させられる。そして、便器本体を固定するに
は、便器本体と排水管との両連結フランジを互いに連結
するための連結ボルトに対してナットを締め込んで、便
器本体の連結フランジを排水管の連結フランジに対して
近接させると、両連結フランジの間の間隙が小さくなっ
て、上記シール体が弾性変形される。これにより、シー
ル体の上端面に露出している粘着シール剤は、便器本体
の連結フランジの裏面（この面は粗面となっている）に
密着して、便器本体と排水管との連結部がシールされ
る。また、シール体の非使用時には、粘着シール剤が充
填されているシール体本体の環状溝の部分は蓋体で閉塞
されているため、その保管、輸送中において、粘着シー
ル剤にごみ類が付着することはない。
部で剥ぎ取って、環状溝に充填された粘着シール剤を露
出させる。この蓋体は、その裏面が剥離処理されている
ため、粘着シール剤に対して容易に剥離できる。便器本
体を据え付けるには、床部に固定された排水管の連結フ
ランジの直上に便器本体を配設して、この便器本体の下
端部の連結フランジと、排水管の上端部の連結フランジ
との間の間隙に、粘着シール剤が露出した状態の上記シ
ール体を介装させる。この据付途中において、便器本体
の位置合せを行う場合には、便器本体を僅かに持ち上げ
て行えばよい。シール体の下端部と排水管の連結フラン
ジとは粘着していないので、便器本体を所定の方向に容
易に回動させられる。そして、便器本体を固定するに
は、便器本体と排水管との両連結フランジを互いに連結
するための連結ボルトに対してナットを締め込んで、便
器本体の連結フランジを排水管の連結フランジに対して
近接させると、両連結フランジの間の間隙が小さくなっ
て、上記シール体が弾性変形される。これにより、シー
ル体の上端面に露出している粘着シール剤は、便器本体
の連結フランジの裏面（この面は粗面となっている）に
密着して、便器本体と排水管との連結部がシールされ
る。また、シール体の非使用時には、粘着シール剤が充
填されているシール体本体の環状溝の部分は蓋体で閉塞
されているため、その保管、輸送中において、粘着シー
ル剤にごみ類が付着することはない。
【０００８】
【実施例】以下、実施例を挙げて、本発明を更に詳細に
説明する。なお、便器本体１１、フランジ付管１５など
の本発明に係るシール体を除く部分の構成は、「従来の
技術」の項目で説明したのと同一であるので、同一符号
を使用して、重ねて説明しないこととする。最初に、図
４ないし図９を参照にして、本発明に係るシール体Ｓ1
について説明し、引き続いて、このシール体Ｓ1 を使用
して便器本体１１を床部Ｆに据え付ける場合について説
明する。このシール体Ｓ1 は、ゴム、合成樹脂などから
成って、環状に成形されたシール体本体１の上端面に環
状溝２が設けられ、該環状溝２にブチルゴムから成る粘
着シール剤３が充填され、該環状溝２を構成する外壁部
２ａの上端に剥ぎ取り可能な連結部４ａを介して蓋体５
が連結されて、前記粘着シール剤３が充填された環状溝
２の開口部が該蓋体５によって閉塞された構造である。
この蓋体５の裏面には、ウレタン系離型剤による離型膜
６（図９参照）が塗着されて、環状溝２の閉塞時におい
て、蓋体５の裏面に粘着シール剤３が粘着しない構造に
なっている。なお、図中、７は、シール体本体１を変形
し易くするために、その下端部に連続して設けられた環
状の中空部であり、８は、シール体本体１の下端に突設
された環状の突条であり、９は、長尺状のシール体本体
１’の両端面を接合して環状にした際にできる接合線を
示す。
説明する。なお、便器本体１１、フランジ付管１５など
の本発明に係るシール体を除く部分の構成は、「従来の
技術」の項目で説明したのと同一であるので、同一符号
を使用して、重ねて説明しないこととする。最初に、図
４ないし図９を参照にして、本発明に係るシール体Ｓ1
について説明し、引き続いて、このシール体Ｓ1 を使用
して便器本体１１を床部Ｆに据え付ける場合について説
明する。このシール体Ｓ1 は、ゴム、合成樹脂などから
成って、環状に成形されたシール体本体１の上端面に環
状溝２が設けられ、該環状溝２にブチルゴムから成る粘
着シール剤３が充填され、該環状溝２を構成する外壁部
２ａの上端に剥ぎ取り可能な連結部４ａを介して蓋体５
が連結されて、前記粘着シール剤３が充填された環状溝
２の開口部が該蓋体５によって閉塞された構造である。
この蓋体５の裏面には、ウレタン系離型剤による離型膜
６（図９参照）が塗着されて、環状溝２の閉塞時におい
て、蓋体５の裏面に粘着シール剤３が粘着しない構造に
なっている。なお、図中、７は、シール体本体１を変形
し易くするために、その下端部に連続して設けられた環
状の中空部であり、８は、シール体本体１の下端に突設
された環状の突条であり、９は、長尺状のシール体本体
１’の両端面を接合して環状にした際にできる接合線を
示す。
【０００９】このシール体Ｓ1 の構造は、上記の通りで
あって、以下のようにして成形される。まず、図８に示
される断面を有する長尺状のシール体本体１’を押出成
形する。この長尺状のシール体本体１’の断面形状は、
シール体Ｓ1 となった場合の環状のシール体本体１のそ
れと同一であるが、蓋体５’は、その幅方向の両端部が
剥ぎ取り可能な連結部４'a, ４'bを介して直線状の溝
２’を構成する両壁部２'a，２'bの上端に連結されてい
る。この長尺状のシール体本体１’と、同じく長尺状の
蓋体５’とを連結している各連結部４'a, ４'bのいずれ
か一方を剥ぎ取って、図８で２点鎖線で示されるように
して、蓋体５’を開き、その裏面に上記した剥離処理を
行う。次に、蓋体５’が開かれた長尺状のシール体本体
１’を所定長に切断して、その両端面を接合して環状に
成形した後に、その環状溝２にブチルゴムから成る粘着
シール剤３を充填する。なお、所定長に切断されたシー
ル体本体１’を環状に成形する際には、これと蓋体５’
との連結部を外側に位置させる。その後に、図６及び図
９で実線で示されるように、裏面が剥離処理された蓋体
５を内側に閉じて、粘着シール剤３が充填された環状溝
２の開口部を閉塞すると、図４及び図５に示されるよう
な上記構造の環状のシール体Ｓ1 が成形される。
あって、以下のようにして成形される。まず、図８に示
される断面を有する長尺状のシール体本体１’を押出成
形する。この長尺状のシール体本体１’の断面形状は、
シール体Ｓ1 となった場合の環状のシール体本体１のそ
れと同一であるが、蓋体５’は、その幅方向の両端部が
剥ぎ取り可能な連結部４'a, ４'bを介して直線状の溝
２’を構成する両壁部２'a，２'bの上端に連結されてい
る。この長尺状のシール体本体１’と、同じく長尺状の
蓋体５’とを連結している各連結部４'a, ４'bのいずれ
か一方を剥ぎ取って、図８で２点鎖線で示されるように
して、蓋体５’を開き、その裏面に上記した剥離処理を
行う。次に、蓋体５’が開かれた長尺状のシール体本体
１’を所定長に切断して、その両端面を接合して環状に
成形した後に、その環状溝２にブチルゴムから成る粘着
シール剤３を充填する。なお、所定長に切断されたシー
ル体本体１’を環状に成形する際には、これと蓋体５’
との連結部を外側に位置させる。その後に、図６及び図
９で実線で示されるように、裏面が剥離処理された蓋体
５を内側に閉じて、粘着シール剤３が充填された環状溝
２の開口部を閉塞すると、図４及び図５に示されるよう
な上記構造の環状のシール体Ｓ1 が成形される。
【００１０】次に、上記したシール体Ｓ1 を使用して、
便器本体１１を床部Ｆに据え付ける場合について説明す
る。まず、図７に示されるように、連結部４ａにおいて
蓋体５をシール体本体１から剥ぎ取って、シール体本体
１の環状溝２に充填されている粘着シール剤３を露出さ
せる。蓋体５の裏面は剥離処理が施されているので、シ
ール体本体１の環状溝２に充填されている粘着シール剤
３に対して蓋体５は、粘着することなく確実に剥離され
る。次に、図１及び図２に示されるように、床部Ｆに固
定されたフランジ付管１５の連結フランジ１６と、該床
部Ｆに据え付けようとする便器本体１１の連結フランジ
１２との間隙２０に、粘着シール剤３が露出した状態の
シール体Ｓ1 を介装させる。この状態では、シール体Ｓ
1 は、粘着シール剤３を介して便器本体１１の連結フラ
ンジ１２の裏面に粘着されているが、フランジ付管１５
の連結フランジ１６には粘着されていない。よって、便
器本体１１は、これを僅かに持ち上げることにより、排
水管１４の中心線Ｃを中心にして容易に回動させられ
て、その位置合せを支障なく行える。
便器本体１１を床部Ｆに据え付ける場合について説明す
る。まず、図７に示されるように、連結部４ａにおいて
蓋体５をシール体本体１から剥ぎ取って、シール体本体
１の環状溝２に充填されている粘着シール剤３を露出さ
せる。蓋体５の裏面は剥離処理が施されているので、シ
ール体本体１の環状溝２に充填されている粘着シール剤
３に対して蓋体５は、粘着することなく確実に剥離され
る。次に、図１及び図２に示されるように、床部Ｆに固
定されたフランジ付管１５の連結フランジ１６と、該床
部Ｆに据え付けようとする便器本体１１の連結フランジ
１２との間隙２０に、粘着シール剤３が露出した状態の
シール体Ｓ1 を介装させる。この状態では、シール体Ｓ
1 は、粘着シール剤３を介して便器本体１１の連結フラ
ンジ１２の裏面に粘着されているが、フランジ付管１５
の連結フランジ１６には粘着されていない。よって、便
器本体１１は、これを僅かに持ち上げることにより、排
水管１４の中心線Ｃを中心にして容易に回動させられ
て、その位置合せを支障なく行える。
【００１１】便器本体１１の位置合せを行った後に、両
連結フランジ１２，１６を互いに連結するための連結ボ
ルト１７に対してナット２２を螺合させて締め込むと、
両連結フランジ１２，１６の間の間隙２０が小さくなっ
て、図３に示されるように、シール体Ｓ1 は大きく変形
されて、その上端部に充填されている粘着シール剤３
は、便器本体１１の連結フランジ１２の裏面に粘着する
と共に、その下端部は、フランジ付管１５の連結フラン
ジ１６の上面に大きな面積でもって密着する。これによ
り、便器本体１１と排水管１４との連結部がシール体Ｓ
1 によって確実にシールされる。
連結フランジ１２，１６を互いに連結するための連結ボ
ルト１７に対してナット２２を螺合させて締め込むと、
両連結フランジ１２，１６の間の間隙２０が小さくなっ
て、図３に示されるように、シール体Ｓ1 は大きく変形
されて、その上端部に充填されている粘着シール剤３
は、便器本体１１の連結フランジ１２の裏面に粘着する
と共に、その下端部は、フランジ付管１５の連結フラン
ジ１６の上面に大きな面積でもって密着する。これによ
り、便器本体１１と排水管１４との連結部がシール体Ｓ
1 によって確実にシールされる。
【００１２】また、このシール体Ｓ1 の粘着シール剤３
は、施工直前までは蓋体５で覆われて、保護されている
ので、作業者の手、工具などに粘着シール剤３が付着す
ることがないと共に、その保管、輸送中においても、粘
着シール剤３にごみ類が付着することもないので、この
粘着シール剤３が保護されて、洋式便器の据付工事を円
滑に行うことができる。
は、施工直前までは蓋体５で覆われて、保護されている
ので、作業者の手、工具などに粘着シール剤３が付着す
ることがないと共に、その保管、輸送中においても、粘
着シール剤３にごみ類が付着することもないので、この
粘着シール剤３が保護されて、洋式便器の据付工事を円
滑に行うことができる。
【００１３】上記シール体Ｓ1 は、そのシール体本体１
と蓋体５とが、環状溝２の外壁部２ａの上端において剥
ぎ取り可能な連結部４ａで連結された構造であるが、図
１０に示されるシール体Ｓ2 のように、そのシール体本
体１と蓋体５とは、環状溝２の内壁部２ｂの上端におい
て剥ぎ取り可能な連結部４ｂで連結してもよい。
と蓋体５とが、環状溝２の外壁部２ａの上端において剥
ぎ取り可能な連結部４ａで連結された構造であるが、図
１０に示されるシール体Ｓ2 のように、そのシール体本
体１と蓋体５とは、環状溝２の内壁部２ｂの上端におい
て剥ぎ取り可能な連結部４ｂで連結してもよい。
【００１４】また、図１１及び図１２に示されるシール
体Ｓ3 は、粘着シール剤３が充填されている環状溝２の
開口を環状をした離型紙１０で閉塞して、該粘着シール
剤３を保護している構成のみが、上記シール体Ｓ1,Ｓ2
と異なり、他の部分はこれらのシール体Ｓ1,Ｓ2 と同一
構成である。このシール体Ｓ3 は、上記した長尺状のシ
ール体本体１’の蓋体５’を欠落させて、上端面に設け
られた溝２’が開口している構成の長尺状のシール体本
体を押出成形して、これを所定長に切断して、その両端
面を接合して環状に成形し、その後に環状となった溝に
粘着シール剤３を充填して、この環状の溝２の開口を上
記離型紙１０で閉塞して成形される。そして、施工直前
に該離型紙１０を剥離させて、上記と同様にして便器の
据付工事を行う。
体Ｓ3 は、粘着シール剤３が充填されている環状溝２の
開口を環状をした離型紙１０で閉塞して、該粘着シール
剤３を保護している構成のみが、上記シール体Ｓ1,Ｓ2
と異なり、他の部分はこれらのシール体Ｓ1,Ｓ2 と同一
構成である。このシール体Ｓ3 は、上記した長尺状のシ
ール体本体１’の蓋体５’を欠落させて、上端面に設け
られた溝２’が開口している構成の長尺状のシール体本
体を押出成形して、これを所定長に切断して、その両端
面を接合して環状に成形し、その後に環状となった溝に
粘着シール剤３を充填して、この環状の溝２の開口を上
記離型紙１０で閉塞して成形される。そして、施工直前
に該離型紙１０を剥離させて、上記と同様にして便器の
据付工事を行う。
【００１５】
【発明の効果】本発明に係る洋式便器用シール体は、シ
ール体本体の上端面に設けられた環状溝に粘着シール剤
が充填され、該環状溝を構成する外壁部又は内壁部のい
ずれか一方の上端に剥ぎ取り可能な連結部を介して裏面
を剥離処理した環状の蓋体が連結され、便器の据付時に
おいては、シール体本体の上端部に充填された前記粘着
シール剤が便器本体の連結フランジの裏面に粘着すると
同時に、その下端部が排水管の連結フランジの上面に密
着する構成であるので、据付途中においては、便器本体
を僅かに持ち上げることにより、その位置合せを簡単に
行え、据付固定後においては、粗面となっている便器本
体の連結フランジの裏面に粘着シール剤が強固に粘着す
ると共に、シール体本体の下端部が大きく変形されて排
水管の連結フランジの上面に密着して、便器本体と排水
管との連結部が確実にシールされる。また、施工直前ま
では、シール体本体の上端面の環状溝に充填された粘着
シール剤が蓋体で閉塞されているので、施工前における
シール体の取扱い時において作業者の手、使用する工具
などに粘着シール剤が付着することがなく、このこと
と、上記した便器本体の位置合せが容易であることとが
相俟って、便器の据付工事が円滑に行われると共に、シ
ール体の保管、輸送中においても、粘着シール剤にごみ
類が付着しない。更に、本発明に係るシール体の成形方
法は、シール体本体の押出し成形時において、該シール
体本体に剥ぎ取り可能な連結部を介して蓋体が一体に連
結されているので、別体の蓋体を使用しなくて済むと共
に、シール体の使用時においては、この蓋体を無造作に
剥ぎ取ることにより、シール体本体から簡単に除去でき
るため、使い勝手も良好である。
ール体本体の上端面に設けられた環状溝に粘着シール剤
が充填され、該環状溝を構成する外壁部又は内壁部のい
ずれか一方の上端に剥ぎ取り可能な連結部を介して裏面
を剥離処理した環状の蓋体が連結され、便器の据付時に
おいては、シール体本体の上端部に充填された前記粘着
シール剤が便器本体の連結フランジの裏面に粘着すると
同時に、その下端部が排水管の連結フランジの上面に密
着する構成であるので、据付途中においては、便器本体
を僅かに持ち上げることにより、その位置合せを簡単に
行え、据付固定後においては、粗面となっている便器本
体の連結フランジの裏面に粘着シール剤が強固に粘着す
ると共に、シール体本体の下端部が大きく変形されて排
水管の連結フランジの上面に密着して、便器本体と排水
管との連結部が確実にシールされる。また、施工直前ま
では、シール体本体の上端面の環状溝に充填された粘着
シール剤が蓋体で閉塞されているので、施工前における
シール体の取扱い時において作業者の手、使用する工具
などに粘着シール剤が付着することがなく、このこと
と、上記した便器本体の位置合せが容易であることとが
相俟って、便器の据付工事が円滑に行われると共に、シ
ール体の保管、輸送中においても、粘着シール剤にごみ
類が付着しない。更に、本発明に係るシール体の成形方
法は、シール体本体の押出し成形時において、該シール
体本体に剥ぎ取り可能な連結部を介して蓋体が一体に連
結されているので、別体の蓋体を使用しなくて済むと共
に、シール体の使用時においては、この蓋体を無造作に
剥ぎ取ることにより、シール体本体から簡単に除去でき
るため、使い勝手も良好である。
【図１】本発明に係るシール体Ｓ1 を使用して便器本体
１１を床部Ｆに据え付けて固定する前の状態の主要部を
破断した図である。
１１を床部Ｆに据え付けて固定する前の状態の主要部を
破断した図である。
【図２】同じく主要部の拡大断面図である。
【図３】便器本体１１を床部Ｆに据え付けて固定した状
態における主要部の拡大断面図である。
態における主要部の拡大断面図である。
【図４】本発明に係るシール体Ｓ1 の一部を破断した平
面図である。
面図である。
【図５】図４のＸ−Ｘ線断面図である。
【図６】本発明に係るシール体Ｓ1 の部分斜視図であ
る。
る。
【図７】蓋体５の一部が剥ぎ取られたシール体Ｓ1 の部
分斜視図である。
分斜視図である。
【図８】押出成形された長尺状のシール体本体１’の拡
大断面図である。
大断面図である。
【図９】環状となったシール体Ｓ1 の拡大断面図であ
る。
る。
【図１０】環状となった別のシール体Ｓ2 の拡大断面図
である。
である。
【図１１】本発明に係るシール体Ｓ3 の一部を破断した
平面図である。
平面図である。
【図１２】図１１のＹ−Ｙ線断面図である。
【図１３】床部Ｆに固定された排水管１４の部分の平面
図である。
図である。
【図１４】排水管１４の直上に便器本体１１を配設した
状態における図１３のＺ−Ｚ線断面図である。
状態における図１３のＺ−Ｚ線断面図である。
Ｓ1 〜Ｓ3 ：シール体 １：シール体本体 ２：環状溝 ２ａ：環状溝の外壁部 ２ｂ：環状溝の内壁部 ３：粘着シール剤 ４ａ，４ｂ：連結部 ５：蓋体 ６：離型膜 １０：離型紙 １１：便器本体 １２：便器本体の連結フランジ １４：排水管 １５：フランジ付管 １６：フランジ付管の連結フランジ
Claims (5)
- 【請求項１】 便器本体の下端部に設けられた連結フラ
ンジと、該便器本体の直下に配設される排水管の上端部
に設けられた連結フランジとの間隙に介装されて、当該
部分の水密を保持するための環状のシール体であって、 環状のシール体本体の上端面に設けられた環状溝に粘着
シール剤が充填され、該環状溝を構成する内壁部又は外
壁部のいずれか一方の上端に剥ぎ取り可能な連結部を介
して裏面を剥離処理した環状の蓋体が連結され、その非
使用時には、粘着剤が充填された前記環状溝の開口が前
記蓋体で閉塞されていると共に、その使用時には、該蓋
体を連結部で剥ぎ取って、粘着シール剤を露出させるこ
とを特徴とする洋式便器用シール体。 - 【請求項２】 粘着シール剤がブチルゴムから成ること
を特徴とする請求項１に記載の洋式便器用シール体。 - 【請求項３】 便器本体の下端部に設けられた連結フラ
ンジと、該便器本体の直下に配設される排水管の上端部
に設けられた連結フランジとの間に介装されて、当該部
分の水密を保持するための環状のシール体であって、 シール体本体の上端面に設けられた環状溝に粘着シール
剤が充填されて、該粘着シール剤が充填された環状溝の
開口が剥離可能な閉塞部材で閉塞され、その使用時にお
いて該閉塞部材を剥離させることを特徴とする洋式便器
用シール体。 - 【請求項４】 閉塞部材が剥離紙から成ることを特徴と
する請求項３に記載の洋式便器用シール体。 - 【請求項５】 請求項１に記載の洋式便器用シール体の
成形方法であって、上端面に溝が設けられ、該溝を構成
する両壁部の上端に剥ぎ取り可能な連結部を介して蓋体
が連結されて、該蓋体により該溝が閉塞されている長尺
状のシール体本体を押出成形して、該蓋体を該シール体
本体に連結している２つの連結部のうちいずれか一方を
剥ぎ取ることにより前記蓋体を開いて、その裏面に剥離
処理を行い、その後に、該シール体本体を所定長に切断
して、その両端面を接合することにより所定長に切断さ
れたシール体本体を環状に成形し、環状となった前記溝
に粘着シール剤を充填して、その開口を前記蓋体で閉塞
することを特徴とする洋式便器用シール体の成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25289894A JP3556290B2 (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 洋式便器用シール体、及びその成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25289894A JP3556290B2 (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 洋式便器用シール体、及びその成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0893038A true JPH0893038A (ja) | 1996-04-09 |
| JP3556290B2 JP3556290B2 (ja) | 2004-08-18 |
Family
ID=17243712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25289894A Expired - Fee Related JP3556290B2 (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 洋式便器用シール体、及びその成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3556290B2 (ja) |
-
1994
- 1994-09-20 JP JP25289894A patent/JP3556290B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3556290B2 (ja) | 2004-08-18 |
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Legal Events
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Effective date: 20040224 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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