JPH08158584A - 外壁材の接合構造 - Google Patents
外壁材の接合構造Info
- Publication number
- JPH08158584A JPH08158584A JP33052694A JP33052694A JPH08158584A JP H08158584 A JPH08158584 A JP H08158584A JP 33052694 A JP33052694 A JP 33052694A JP 33052694 A JP33052694 A JP 33052694A JP H08158584 A JPH08158584 A JP H08158584A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- engaging piece
- wall
- external wall
- joining
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 断面Ｔ字状をなす係合片を有する接続金具を
使用して外壁材を接合していく外壁材の接合構造におい
て、防水性が良く、しかも取付け施工も小さなクリアラ
ンスにも係わらず施工を容易にすることを目的とする。 【構成】 帯状基板１Ａ表面に長さ方向に沿って断面Ｔ
字状をなす係合片１Ｂを立設してなる接続金具１を、接
続すべき外壁材３、３の目地部に沿って壁下地材２上に
固定し、断面Ｔ字状をなす係合片１Ｂを受容する細溝３
Ａを端面３Ｂに有し、かつ相互に雌雄関係をなして嵌合
する接合段部３Ｃ、３Ｄを有する外壁材３、３を前記断
面Ｔ字状をなす係合片１Ｂを挟んで互いに接合してなる
外壁材の接合構造において、断面Ｔ字状をなす係合片１
Ｂを受容する細溝３Ａを有する外壁材３の細溝開口縁が
斜面状に切り欠かれ、該斜面状切り欠き部３Ｅを介して
外壁材３、３が断面Ｔ字状をなす係合片１Ｂに係合さ
れ、かつ接合段部３Ｃ、３Ｄ間に軟質のシール材４を介
挿して接合されて構成される。
使用して外壁材を接合していく外壁材の接合構造におい
て、防水性が良く、しかも取付け施工も小さなクリアラ
ンスにも係わらず施工を容易にすることを目的とする。 【構成】 帯状基板１Ａ表面に長さ方向に沿って断面Ｔ
字状をなす係合片１Ｂを立設してなる接続金具１を、接
続すべき外壁材３、３の目地部に沿って壁下地材２上に
固定し、断面Ｔ字状をなす係合片１Ｂを受容する細溝３
Ａを端面３Ｂに有し、かつ相互に雌雄関係をなして嵌合
する接合段部３Ｃ、３Ｄを有する外壁材３、３を前記断
面Ｔ字状をなす係合片１Ｂを挟んで互いに接合してなる
外壁材の接合構造において、断面Ｔ字状をなす係合片１
Ｂを受容する細溝３Ａを有する外壁材３の細溝開口縁が
斜面状に切り欠かれ、該斜面状切り欠き部３Ｅを介して
外壁材３、３が断面Ｔ字状をなす係合片１Ｂに係合さ
れ、かつ接合段部３Ｃ、３Ｄ間に軟質のシール材４を介
挿して接合されて構成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は外壁材の接合構造に関
し、詳しくは断面Ｔ字状をなす係合片を有する接続金具
を使用して外壁材を接合していく場合の改良に関する。
し、詳しくは断面Ｔ字状をなす係合片を有する接続金具
を使用して外壁材を接合していく場合の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、繊維補強セメント板などからなる
外壁材３、３の接合構造として、図３に示すように帯状
基板１Ａ表面に長さ方向に沿って断面Ｔ字状をなす係合
片１Ｂを立設してなる接続金具１を、接続すべき外壁材
３、３の目地部に沿って壁下地材２上に固定し、断面Ｔ
字状をなす係合片１Ｂを受容する細溝３Ａを端面３Ｂに
有し、かつ相互に雌雄関係をなして嵌合する接合段部３
Ｃ、３Ｄを有する外壁材３、３を前記断面Ｔ字状をなす
係合片１Ｂを挟んで互いに接合したものが知られている
（例えば実開昭62-73005号）。上記外壁材の接合構造
は、接続部で両外壁材３、３が接続金具１の断面Ｔ字状
をなす係合片１Ｂで壁部下地２に押さえ付けられるので
外壁材３、３表面に釘打ちする必要がなく、外観の良い
外壁が構築できる利点を有する。また、上記外壁材の接
合構造において接続部間のシール性を確保するため受け
側となる外壁材３の接合段部３Ｄ表面にシール材４を盛
付けておき、接合と同時にこのシール材４が圧縮される
ようにすることも行われる。
外壁材３、３の接合構造として、図３に示すように帯状
基板１Ａ表面に長さ方向に沿って断面Ｔ字状をなす係合
片１Ｂを立設してなる接続金具１を、接続すべき外壁材
３、３の目地部に沿って壁下地材２上に固定し、断面Ｔ
字状をなす係合片１Ｂを受容する細溝３Ａを端面３Ｂに
有し、かつ相互に雌雄関係をなして嵌合する接合段部３
Ｃ、３Ｄを有する外壁材３、３を前記断面Ｔ字状をなす
係合片１Ｂを挟んで互いに接合したものが知られている
（例えば実開昭62-73005号）。上記外壁材の接合構造
は、接続部で両外壁材３、３が接続金具１の断面Ｔ字状
をなす係合片１Ｂで壁部下地２に押さえ付けられるので
外壁材３、３表面に釘打ちする必要がなく、外観の良い
外壁が構築できる利点を有する。また、上記外壁材の接
合構造において接続部間のシール性を確保するため受け
側となる外壁材３の接合段部３Ｄ表面にシール材４を盛
付けておき、接合と同時にこのシール材４が圧縮される
ようにすることも行われる。
【０００３】
【従来技術の問題点】ところで、上記外壁材の接合構造
において、防水性向上のため接合段部３Ｃ、３Ｄのクリ
アランスＳを小さくすると壁下地等の加工のふれなどに
起因して施工の際、防水シール４が邪魔となり施工が困
難となる問題が生じた。また、取付け施工後は防水シー
ル４の圧縮量も大きくなるので、防水シール４の復元力
や密着性などに起因してかえって防水性が悪くなるとい
った問題も生じた。さらに、クリアランスＳが小さいた
め図４に示すように斜め方向から外壁材３を取り付ける
際、細溝３Ａの開口縁が障害となって断面Ｔ字状をなす
係合片１Ｂに嵌合不能となる欠点が生じた。
において、防水性向上のため接合段部３Ｃ、３Ｄのクリ
アランスＳを小さくすると壁下地等の加工のふれなどに
起因して施工の際、防水シール４が邪魔となり施工が困
難となる問題が生じた。また、取付け施工後は防水シー
ル４の圧縮量も大きくなるので、防水シール４の復元力
や密着性などに起因してかえって防水性が悪くなるとい
った問題も生じた。さらに、クリアランスＳが小さいた
め図４に示すように斜め方向から外壁材３を取り付ける
際、細溝３Ａの開口縁が障害となって断面Ｔ字状をなす
係合片１Ｂに嵌合不能となる欠点が生じた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は上記問題点
を解消することを目的としてなされたものであって、防
水性が良く、しかも取付け施工も小さなクリアランスに
も係わらず容易に行える外壁材の接合構造を提供するこ
とを目的としてなされたものである。
を解消することを目的としてなされたものであって、防
水性が良く、しかも取付け施工も小さなクリアランスに
も係わらず容易に行える外壁材の接合構造を提供するこ
とを目的としてなされたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち、この発明の外壁材
の接合構造は、帯状基板１Ａ表面に長さ方向に沿って断
面Ｔ字状をなす係合片１Ｂを立設してなる接続金具１
を、接続すべき外壁材３、３の目地部に沿って壁下地材
２上に固定し、断面Ｔ字状をなす係合片１Ｂを受容する
細溝３Ａを端面３Ｂに有し、かつ相互に雌雄関係をなし
て嵌合する接合段部３Ｃ、３Ｄを有する外壁材３、３を
前記断面Ｔ字状をなす係合片１Ｂを挟んで互いに接合し
てなる外壁材の接合構造において、断面Ｔ字状をなす係
合片１Ｂを受容する細溝３Ａを有する外壁材３の細溝開
口縁が斜面状に切り欠かれ、該斜面状切り欠き部３Ｅを
介して外壁材３、３が断面Ｔ字状をなす係合片１Ｂに係
合され、かつ接合段部３Ｃ、３Ｄ間に軟質のシール材４
を介挿して接合されてなることを特徴とするものであ
る。
の接合構造は、帯状基板１Ａ表面に長さ方向に沿って断
面Ｔ字状をなす係合片１Ｂを立設してなる接続金具１
を、接続すべき外壁材３、３の目地部に沿って壁下地材
２上に固定し、断面Ｔ字状をなす係合片１Ｂを受容する
細溝３Ａを端面３Ｂに有し、かつ相互に雌雄関係をなし
て嵌合する接合段部３Ｃ、３Ｄを有する外壁材３、３を
前記断面Ｔ字状をなす係合片１Ｂを挟んで互いに接合し
てなる外壁材の接合構造において、断面Ｔ字状をなす係
合片１Ｂを受容する細溝３Ａを有する外壁材３の細溝開
口縁が斜面状に切り欠かれ、該斜面状切り欠き部３Ｅを
介して外壁材３、３が断面Ｔ字状をなす係合片１Ｂに係
合され、かつ接合段部３Ｃ、３Ｄ間に軟質のシール材４
を介挿して接合されてなることを特徴とするものであ
る。
【０００６】
【作用】この発明において、接続される外壁材３、３は
断面Ｔ字状をなす係合片１Ｂを有する接続金具１で壁下
地材２に固定される。この場合において、防水性を良く
するため接続部のクリアランスＳを小さくした場合、外
壁材３の接続金具１への係合は斜面状に切り欠かれた細
溝開口縁によってスムーズに行われる。また、接合段部
３Ｃ、３Ｄ間に介挿されるシール材４は軟質とされるた
め、容易に圧縮変形し、接合作業が容易となり、またシ
ール材４はその硬度により狭い隙間であっても容易に圧
縮変形され防水シールを確実とする。
断面Ｔ字状をなす係合片１Ｂを有する接続金具１で壁下
地材２に固定される。この場合において、防水性を良く
するため接続部のクリアランスＳを小さくした場合、外
壁材３の接続金具１への係合は斜面状に切り欠かれた細
溝開口縁によってスムーズに行われる。また、接合段部
３Ｃ、３Ｄ間に介挿されるシール材４は軟質とされるた
め、容易に圧縮変形し、接合作業が容易となり、またシ
ール材４はその硬度により狭い隙間であっても容易に圧
縮変形され防水シールを確実とする。
【０００７】
【実施例】次にこの発明の実施例を説明する。図１はこ
の発明の実施例の断面図、図２は施工状態を示す断面図
である。
の発明の実施例の断面図、図２は施工状態を示す断面図
である。
【０００８】まず、壁下地材２に帯状基板１Ａ表面に長
さ方向に沿って断面Ｔ字状をなす係合片１Ｂを立設して
なる接続金具１を、接続すべき外壁材３、３の目地部に
沿って釘打ち固定した。次いで、予めスチレン・ブタジ
エンゴム（ＳＢＳ）のブロック重合エラストマー、スチ
レン・イソプレンゴム（ＳＩＳ）のブロック重合エラス
トマー、スチレン・エチレン・ブチレン・スチレン（Ｓ
ＥＢＳ）のブロック重合エラストマー又はスチレン・エ
チレン・プロピレン・スチレン（ＳＥＰＳ）のブロック
重合エラストマーからなり、発泡倍率 2.5〜3.0 倍 高
さh 2.0 〜2.2mm のシール材４を外壁材３の接合段部３
Ｄに盛り付け、一方の外壁材３を用意した。
さ方向に沿って断面Ｔ字状をなす係合片１Ｂを立設して
なる接続金具１を、接続すべき外壁材３、３の目地部に
沿って釘打ち固定した。次いで、予めスチレン・ブタジ
エンゴム（ＳＢＳ）のブロック重合エラストマー、スチ
レン・イソプレンゴム（ＳＩＳ）のブロック重合エラス
トマー、スチレン・エチレン・ブチレン・スチレン（Ｓ
ＥＢＳ）のブロック重合エラストマー又はスチレン・エ
チレン・プロピレン・スチレン（ＳＥＰＳ）のブロック
重合エラストマーからなり、発泡倍率 2.5〜3.0 倍 高
さh 2.0 〜2.2mm のシール材４を外壁材３の接合段部３
Ｄに盛り付け、一方の外壁材３を用意した。
【０００９】この一方の外壁材３を断面Ｔ字状をなす係
合片１Ｂに差し込み、次に、係合片１Ｂを受容する細溝
３Ａの開口縁を斜面状３Ｅに切り欠いてなる他方の外壁
材３を図２に示すように斜め姿勢から矢印で示すように
起こして断面Ｔ字状をなす係合片１Ｂに係合し両外壁材
３、３を接合した。この時の取付け最大傾斜角θは45°
程度までとすることができ、これ以内の角度の場合は取
付け施工に全く支障は無かった。なお、接合すべき外壁
材３、３間のクリアランスＳは最大値を2.0mm 、最小値
を1.0mm とした。
合片１Ｂに差し込み、次に、係合片１Ｂを受容する細溝
３Ａの開口縁を斜面状３Ｅに切り欠いてなる他方の外壁
材３を図２に示すように斜め姿勢から矢印で示すように
起こして断面Ｔ字状をなす係合片１Ｂに係合し両外壁材
３、３を接合した。この時の取付け最大傾斜角θは45°
程度までとすることができ、これ以内の角度の場合は取
付け施工に全く支障は無かった。なお、接合すべき外壁
材３、３間のクリアランスＳは最大値を2.0mm 、最小値
を1.0mm とした。
【００１０】このようにして接合した外壁材３、３の接
合部に圧力水を吹きつけ、裏面への漏水の有無を試験し
たところ、外壁材裏面へ漏水したものは一件も無かっ
た。
合部に圧力水を吹きつけ、裏面への漏水の有無を試験し
たところ、外壁材裏面へ漏水したものは一件も無かっ
た。
【００１１】
【発明の効果】この発明は以上説明したように、外壁材
を接合する場合、従来に比べて狭いクリアランスでも確
実かつ容易に接合することができ、さらにシール材とし
て軟質のものを使用したため、外壁材接合に際してシー
ル材が接合の邪魔になることがなくまた接合後も狭い隙
間に確実に充填され、小さなクリアランスと相まって良
好な防水性を発揮する効果を有する。
を接合する場合、従来に比べて狭いクリアランスでも確
実かつ容易に接合することができ、さらにシール材とし
て軟質のものを使用したため、外壁材接合に際してシー
ル材が接合の邪魔になることがなくまた接合後も狭い隙
間に確実に充填され、小さなクリアランスと相まって良
好な防水性を発揮する効果を有する。
【図１】この発明の実施例の断面図である。。
【図２】この発明の実施例の施工状態を示す断面図であ
る。
る。
【図３】従来例を示す断面図である。
【図４】従来例の施工状態を示す断面図である。
１…接続金具 １Ａ…帯状基板 １Ｂ…断面Ｔ字状をなす係合片 ２…壁下地材 ３…外壁材 ３Ａ…細溝 ３Ｂ…端面 ３Ｃ、３Ｄ…接合段部 ３Ｅ…斜面状切り欠き部 ４…軟質のシール材
Claims (1)
- 【請求項１】 帯状基板１Ａ表面に長さ方向に沿って断
面Ｔ字状をなす係合片１Ｂを立設してなる接続金具１
を、接続すべき外壁材３、３の目地部に沿って壁下地材
２上に固定し、断面Ｔ字状をなす係合片１Ｂを受容する
細溝３Ａを端面３Ｂに有し、かつ相互に雌雄関係をなし
て嵌合する接合段部３Ｃ、３Ｄを有する外壁材３、３を
前記断面Ｔ字状をなす係合片１Ｂを挟んで互いに接合し
てなる外壁材の接合構造において、断面Ｔ字状をなす係
合片１Ｂを受容する細溝３Ａを有する外壁材３の細溝開
口縁が斜面状に切り欠かれ、該斜面状切り欠き部３Ｅを
介して外壁材３、３が断面Ｔ字状をなす係合片１Ｂに係
合され、かつ接合段部３Ｃ、３Ｄ間に軟質のシール材４
を介挿して接合されてなることを特徴とする外壁材の接
合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33052694A JPH08158584A (ja) | 1994-12-06 | 1994-12-06 | 外壁材の接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33052694A JPH08158584A (ja) | 1994-12-06 | 1994-12-06 | 外壁材の接合構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08158584A true JPH08158584A (ja) | 1996-06-18 |
Family
ID=18233624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33052694A Pending JPH08158584A (ja) | 1994-12-06 | 1994-12-06 | 外壁材の接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08158584A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019101223A3 (zh) * | 2017-11-22 | 2019-07-18 | 嘉兴友邦集成木作家居有限公司 | 一种装饰面板安装结构 |
-
1994
- 1994-12-06 JP JP33052694A patent/JPH08158584A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019101223A3 (zh) * | 2017-11-22 | 2019-07-18 | 嘉兴友邦集成木作家居有限公司 | 一种装饰面板安装结构 |
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