JPH0891760A - 貯蔵・搬送用装置 - Google Patents
貯蔵・搬送用装置Info
- Publication number
- JPH0891760A JPH0891760A JP25161994A JP25161994A JPH0891760A JP H0891760 A JPH0891760 A JP H0891760A JP 25161994 A JP25161994 A JP 25161994A JP 25161994 A JP25161994 A JP 25161994A JP H0891760 A JPH0891760 A JP H0891760A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rack
- suspension
- suspending
- plate
- guide groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ラックの吊プレート及び吊具の吊ピンを損傷
することなく、吊具によるラックの懸吊作業を単独で実
施でき、かつ複数のラックを段積みできるようにするこ
と。 【構成】 ラック１２の上部に吊プレート１８が複数設
置され、吊具１３の吊ピン２４を上記吊プレートに係止
させてラックを懸吊し、このラックを先行したラック上
に段積みする貯蔵・搬送用装置１０において、ラックの
上部にガイド溝２１を形成するガイド板２０Ａ、２０Ｂ
が設置され、吊具の下部にガイドローラ２５が設置さ
れ、ガイドローラがガイド溝内を転動する間に吊ピンが
吊プレートに係止可能とされるとともに、先行したラッ
クのガイド溝にラックの下部が案内可能とされたもので
ある。
することなく、吊具によるラックの懸吊作業を単独で実
施でき、かつ複数のラックを段積みできるようにするこ
と。 【構成】 ラック１２の上部に吊プレート１８が複数設
置され、吊具１３の吊ピン２４を上記吊プレートに係止
させてラックを懸吊し、このラックを先行したラック上
に段積みする貯蔵・搬送用装置１０において、ラックの
上部にガイド溝２１を形成するガイド板２０Ａ、２０Ｂ
が設置され、吊具の下部にガイドローラ２５が設置さ
れ、ガイドローラがガイド溝内を転動する間に吊ピンが
吊プレートに係止可能とされるとともに、先行したラッ
クのガイド溝にラックの下部が案内可能とされたもので
ある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ロールやパイプなどの
多数の固形貯蔵品を貯蔵し、搬送させる貯蔵・搬送用装
置に関する。
多数の固形貯蔵品を貯蔵し、搬送させる貯蔵・搬送用装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】パイプなどの長尺形状物品を貯蔵し、搬
送する装置として、特公昭56-13436号公報記載の発明
（第一従来例）や実公昭55-46582号公報記載の発明（第
二従来例）が提案されている。
送する装置として、特公昭56-13436号公報記載の発明
（第一従来例）や実公昭55-46582号公報記載の発明（第
二従来例）が提案されている。
【０００３】第一従来例の貯蔵及び搬送用装置は、図４
に示すようにラック１及び吊具２を備えてなり、ラック
１内に長尺形状物品が収納可能とされ、吊具２がクレー
ンなどにより昇降される。吊具２の吊ピン３をラック１
の吊プレート４に係止させて、ラック１が懸吊される。
吊ピン３を吊プレート４の窪み部５に滑らせながら、こ
の吊ピン３を吊プレート４に係止させることにより、ラ
ック１の懸吊作業を補助者の必要なく単独で実施でき
る。また、吊プレート４がラック１の内側に折り曲げら
れ、先行したラック１内に配置可能とされて、ラック１
の段積みが実施される。
に示すようにラック１及び吊具２を備えてなり、ラック
１内に長尺形状物品が収納可能とされ、吊具２がクレー
ンなどにより昇降される。吊具２の吊ピン３をラック１
の吊プレート４に係止させて、ラック１が懸吊される。
吊ピン３を吊プレート４の窪み部５に滑らせながら、こ
の吊ピン３を吊プレート４に係止させることにより、ラ
ック１の懸吊作業を補助者の必要なく単独で実施でき
る。また、吊プレート４がラック１の内側に折り曲げら
れ、先行したラック１内に配置可能とされて、ラック１
の段積みが実施される。
【０００４】また、第二従来例の小径鋼管の格納及び搬
送用パレットは、図５に示すように、多数の長尺形状物
品を収納可能とするラック６に吊プレート７及びガイド
プレート８を設け、吊プレート７を、クレーンなどによ
り昇降される吊具に係止させ、先行したラック６のガイ
ドプレート８に案内させて、懸吊状態のラック６を段積
み可能とするものである。
送用パレットは、図５に示すように、多数の長尺形状物
品を収納可能とするラック６に吊プレート７及びガイド
プレート８を設け、吊プレート７を、クレーンなどによ
り昇降される吊具に係止させ、先行したラック６のガイ
ドプレート８に案内させて、懸吊状態のラック６を段積
み可能とするものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記第一従
来例では、ラック１の懸吊作業時に、吊具２の吊ピン３
を吊プレート４に係止させる際、これら吊ピン３と吊プ
レート４とを衝突させることになるので、これらの吊ピ
ン３及び吊プレート４に過大な負荷が作用し、吊ピン３
及び吊プレート４が損傷する恐れがある。
来例では、ラック１の懸吊作業時に、吊具２の吊ピン３
を吊プレート４に係止させる際、これら吊ピン３と吊プ
レート４とを衝突させることになるので、これらの吊ピ
ン３及び吊プレート４に過大な負荷が作用し、吊ピン３
及び吊プレート４が損傷する恐れがある。
【０００６】更に、第一従来例ではラック１の段積み時
に、懸吊状態のラック１の下部が、先行したラック１の
吊プレート４に衝突してしまい、この吊プレート４が曲
がってしまう恐れがある。第二従来例においても、ラッ
ク６の段積み時に、懸吊状態のラック６の下部によっ
て、先行したラック６の吊プレート７が曲がってしまう
恐れがある。
に、懸吊状態のラック１の下部が、先行したラック１の
吊プレート４に衝突してしまい、この吊プレート４が曲
がってしまう恐れがある。第二従来例においても、ラッ
ク６の段積み時に、懸吊状態のラック６の下部によっ
て、先行したラック６の吊プレート７が曲がってしまう
恐れがある。
【０００７】本発明は、上述の事情を考慮してなされた
ものであり、ラックの吊プレート及び吊具の吊ピンを損
傷することなく、吊具によるラックの懸吊作業を単独で
実施でき、かつ複数のラックを段積みできる貯蔵・搬送
用装置を提供することを目的とする。
ものであり、ラックの吊プレート及び吊具の吊ピンを損
傷することなく、吊具によるラックの懸吊作業を単独で
実施でき、かつ複数のラックを段積みできる貯蔵・搬送
用装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、多数の固形貯蔵品を収納可能とするラックの上部に
フック形状の吊プレートが複数設置され、懸架装置によ
り昇降される吊具の吊ピンを上記吊プレートに係止させ
て上記ラックを懸吊し、このラックを先行したラック上
に段積みする貯蔵の搬送用装置において、上記ラックの
上部にガイド溝を構成するガイド板が設置され、上記吊
具の下部にガイドローラが設置され、上記ガイドローラ
が上記ガイド溝内を転動する間に上記吊ピンが上記吊プ
レートに係止可能とされるとともに、上記先行したラッ
クのガイド溝にラックの下部が案内可能とされるもので
ある。
は、多数の固形貯蔵品を収納可能とするラックの上部に
フック形状の吊プレートが複数設置され、懸架装置によ
り昇降される吊具の吊ピンを上記吊プレートに係止させ
て上記ラックを懸吊し、このラックを先行したラック上
に段積みする貯蔵の搬送用装置において、上記ラックの
上部にガイド溝を構成するガイド板が設置され、上記吊
具の下部にガイドローラが設置され、上記ガイドローラ
が上記ガイド溝内を転動する間に上記吊ピンが上記吊プ
レートに係止可能とされるとともに、上記先行したラッ
クのガイド溝にラックの下部が案内可能とされるもので
ある。
【０００９】請求項２に記載の発明は、請求項１におけ
るラックの吊プレートが、ラックの外側表面から所定距
離だけ離れた位置にて立設されたものである。
るラックの吊プレートが、ラックの外側表面から所定距
離だけ離れた位置にて立設されたものである。
【００１０】
【作用】したがって、請求項１に記載の発明に係る貯蔵
・搬送用装置によれば、吊具のガイドローラがラックの
ガイド溝内を転動する間に吊具の吊ピンがラックの吊プ
レートに係止可能に構成されたので、ラックの懸吊時
に、吊具のガイドローラをラックのガイド溝に転動させ
て、吊具の吊ピンをラックの吊プレートに係止させれば
良いので、吊ピンを吊プレートに直接係止させる場合
に、これらの吊ピン及び吊プレート間に生ずる恐れがあ
る過大な負荷の発生を防止でき、これらの吊プレート及
び吊ピンの損傷を防止できる。
・搬送用装置によれば、吊具のガイドローラがラックの
ガイド溝内を転動する間に吊具の吊ピンがラックの吊プ
レートに係止可能に構成されたので、ラックの懸吊時
に、吊具のガイドローラをラックのガイド溝に転動させ
て、吊具の吊ピンをラックの吊プレートに係止させれば
良いので、吊ピンを吊プレートに直接係止させる場合
に、これらの吊ピン及び吊プレート間に生ずる恐れがあ
る過大な負荷の発生を防止でき、これらの吊プレート及
び吊ピンの損傷を防止できる。
【００１１】また、請求項１に記載の発明によれば、先
行するラックのガイド溝にラックの下部が案内可能とさ
れたことから、ラックの段積み時に、懸吊状態にあるラ
ックの下部を、先行したラックのガイド溝に案内させる
ことによりラックを段積みできるので、懸吊状態のラッ
クの下部が、先行したラックの吊プレートに直接衝突す
ることがなく、段積み時の吊プレートの曲げなどの損傷
を防止できる。
行するラックのガイド溝にラックの下部が案内可能とさ
れたことから、ラックの段積み時に、懸吊状態にあるラ
ックの下部を、先行したラックのガイド溝に案内させる
ことによりラックを段積みできるので、懸吊状態のラッ
クの下部が、先行したラックの吊プレートに直接衝突す
ることがなく、段積み時の吊プレートの曲げなどの損傷
を防止できる。
【００１２】更に、請求項２に記載の発明によれば、ラ
ックの吊プレートが、ラックの外側表面から所定距離だ
け離れた位置に立設されたので、ラックの段積み時に、
先行したラックのガイド溝に案内される懸吊状態のラッ
クの下部と、この先行したラックの吊プレートとの衝突
を確実に防止できる。この結果、段積み時の吊プレート
の損傷をより一層防止できる。
ックの吊プレートが、ラックの外側表面から所定距離だ
け離れた位置に立設されたので、ラックの段積み時に、
先行したラックのガイド溝に案内される懸吊状態のラッ
クの下部と、この先行したラックの吊プレートとの衝突
を確実に防止できる。この結果、段積み時の吊プレート
の損傷をより一層防止できる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、本発明に係る貯蔵・搬送用装置の一実施
例が適用されたラック及び吊具を示し、（Ａ）が吊具
の、（Ｂ）がラックのそれぞれ斜視図である。図２は、
図１（Ｂ）のII矢視図である。図３は、段積み状態のラ
ックを示し、（Ａ）がその正面図、（Ｂ）がその側面図
である。
する。図１は、本発明に係る貯蔵・搬送用装置の一実施
例が適用されたラック及び吊具を示し、（Ａ）が吊具
の、（Ｂ）がラックのそれぞれ斜視図である。図２は、
図１（Ｂ）のII矢視図である。図３は、段積み状態のラ
ックを示し、（Ａ）がその正面図、（Ｂ）がその側面図
である。
【００１４】貯蔵・搬送用装置１０は、多数のパイプや
ロール１１（図３）などの固形貯蔵品を収納可能とする
ラック１２（図１）と、懸架装置としての図示しないク
レーンにより昇降される吊具１３（図１）と、を有して
構成される。
ロール１１（図３）などの固形貯蔵品を収納可能とする
ラック１２（図１）と、懸架装置としての図示しないク
レーンにより昇降される吊具１３（図１）と、を有して
構成される。
【００１５】ラック１２は、２本のラック基礎部材１４
の両端を２本のラック連結部材１５にて連結して、四角
形状の底部を構成し、この底部の４つのコーナ部からラ
ック支柱１６を立設し、これらのラック支柱１６の上端
部を、ラック基礎部材１４に並行配置されたラック継ぎ
部材１７にて連結して、直方体形状のフレーム構造に構
成される。
の両端を２本のラック連結部材１５にて連結して、四角
形状の底部を構成し、この底部の４つのコーナ部からラ
ック支柱１６を立設し、これらのラック支柱１６の上端
部を、ラック基礎部材１４に並行配置されたラック継ぎ
部材１７にて連結して、直方体形状のフレーム構造に構
成される。
【００１６】２本のラック継ぎ部材１７には、その長手
方向の２ヶ所に吊プレート１８がそれぞれ設置される。
この吊プレート１８は逆Ｊ形状のフック形状であり、取
付部材１９を介してラック継ぎ部材１７に固着される。
図２に示すように、この取付部材１９により、吊プレー
ト１８は、ラック１２におけるラック基礎部材１４、ラ
ック支柱１６及びラック継ぎ部材１７の外側表面Ａから
距離Ｌだけ外方へ離れて設置される。
方向の２ヶ所に吊プレート１８がそれぞれ設置される。
この吊プレート１８は逆Ｊ形状のフック形状であり、取
付部材１９を介してラック継ぎ部材１７に固着される。
図２に示すように、この取付部材１９により、吊プレー
ト１８は、ラック１２におけるラック基礎部材１４、ラ
ック支柱１６及びラック継ぎ部材１７の外側表面Ａから
距離Ｌだけ外方へ離れて設置される。
【００１７】また、図１に示すように、上記２本のラッ
ク継ぎ部材１７のそれぞれには、その長手方向に沿って
２枚のガイド板２０Ａ及び２０Ｂが固着される。これら
のガイド板２０Ａ及び２０Ｂは、図２に示すように、そ
れぞれが外側に折り曲げられ、対向状態で上方が拡大し
たガイド溝２１を構成する。尚、ラック１２の底部を構
成するラック基礎部材１４及びラック連結部材１６に
は、図示しないが、金網などの底壁が備えられて、ロー
ル１１が載置される。
ク継ぎ部材１７のそれぞれには、その長手方向に沿って
２枚のガイド板２０Ａ及び２０Ｂが固着される。これら
のガイド板２０Ａ及び２０Ｂは、図２に示すように、そ
れぞれが外側に折り曲げられ、対向状態で上方が拡大し
たガイド溝２１を構成する。尚、ラック１２の底部を構
成するラック基礎部材１４及びラック連結部材１６に
は、図示しないが、金網などの底壁が備えられて、ロー
ル１１が載置される。
【００１８】一方、前記吊具１３は、２本の吊具基礎部
材２２の両端を２本の吊具連結部材２３にて連結して、
長方形状のフレーム構造に構成される。
材２２の両端を２本の吊具連結部材２３にて連結して、
長方形状のフレーム構造に構成される。
【００１９】それぞれの吊具基礎部材の長手方向２ヶ所
に吊ピン２４が植設される。この２本の吊ピン２４の間
隔は、ラック１２における同一のラック継ぎ部材１７に
固着された吊プレート１８の間隔とほぼ同一に設定され
る。これらの吊ピン２４が吊プレート１８に個別に係止
可能とされる。
に吊ピン２４が植設される。この２本の吊ピン２４の間
隔は、ラック１２における同一のラック継ぎ部材１７に
固着された吊プレート１８の間隔とほぼ同一に設定され
る。これらの吊ピン２４が吊プレート１８に個別に係止
可能とされる。
【００２０】また、２本の吊具基礎部材２２のそれぞれ
に、その長手方向に適宜間隔をもって、２個のガイドロ
ーラ２５が回転自在に配設される。このガイドローラ２
５がラック１２のガイド溝２１内を転動可能とされる。
更に、このガイド溝２１内に、先行したラック１２のラ
ック基礎部材１４が案内可能とされる。
に、その長手方向に適宜間隔をもって、２個のガイドロ
ーラ２５が回転自在に配設される。このガイドローラ２
５がラック１２のガイド溝２１内を転動可能とされる。
更に、このガイド溝２１内に、先行したラック１２のラ
ック基礎部材１４が案内可能とされる。
【００２１】次に、作用効果を説明する。ラック１２の
懸吊作業時には、吊具１３のガイドローラ２５をラック
１２のガイド溝２１に転動させて、吊具１３をラック１
２に対しスライドさせ、この間に吊具１３の吊ピン２４
をラック１２の吊プレート１８に係止させ、その後、吊
具１３を上昇させてラック１２を懸吊する。したがっ
て、吊具１３よるラック１２の懸吊作業を単独で実施で
きるとともに、吊ピン２４を吊プレート１８に直接係止
させる場合に、これら吊ピン２４及び吊プレート１８が
衝突することによって生ずる恐れがある過大な負荷の発
生を防止できるので、吊プレート１８及び吊ピン２４の
損傷を防止できる。
懸吊作業時には、吊具１３のガイドローラ２５をラック
１２のガイド溝２１に転動させて、吊具１３をラック１
２に対しスライドさせ、この間に吊具１３の吊ピン２４
をラック１２の吊プレート１８に係止させ、その後、吊
具１３を上昇させてラック１２を懸吊する。したがっ
て、吊具１３よるラック１２の懸吊作業を単独で実施で
きるとともに、吊ピン２４を吊プレート１８に直接係止
させる場合に、これら吊ピン２４及び吊プレート１８が
衝突することによって生ずる恐れがある過大な負荷の発
生を防止できるので、吊プレート１８及び吊ピン２４の
損傷を防止できる。
【００２２】また、ラック１２の段積み作業時には、懸
吊状態にあるラック１２の底部を構成するラック基礎部
材１４を、先行したラック１２のガイド溝２１に案内さ
せることによりラック１２を段積みする。したがって、
懸吊状態のラック１２のラック基礎部材１４が、先行し
たラック１２の吊プレート１８に直接衝突することがな
く、段積み作業時における吊プレート１８の曲げなどの
損傷を防止できる。
吊状態にあるラック１２の底部を構成するラック基礎部
材１４を、先行したラック１２のガイド溝２１に案内さ
せることによりラック１２を段積みする。したがって、
懸吊状態のラック１２のラック基礎部材１４が、先行し
たラック１２の吊プレート１８に直接衝突することがな
く、段積み作業時における吊プレート１８の曲げなどの
損傷を防止できる。
【００２３】更に、ラック１２の吊プレート１８が、ラ
ック１２の外側表面Ａから距離Ｌだけ放れた位置にて立
設されたので、ラック１２の段積み作業時に、先行した
ラック１２のガイド溝２１に案内される懸吊状態にある
ラック１２のラック基礎部材１４と、上記先行したラッ
ク１２の吊プレート１８との衝突を確実に防止できる。
この結果、段積み作業時における吊プレート１８の損傷
をより一層確実に防止できる。
ック１２の外側表面Ａから距離Ｌだけ放れた位置にて立
設されたので、ラック１２の段積み作業時に、先行した
ラック１２のガイド溝２１に案内される懸吊状態にある
ラック１２のラック基礎部材１４と、上記先行したラッ
ク１２の吊プレート１８との衝突を確実に防止できる。
この結果、段積み作業時における吊プレート１８の損傷
をより一層確実に防止できる。
【００２４】
【発明の効果】以上のように、本発明に係る貯蔵・搬送
用装置によれば、ラックの吊プレート及び吊具の吊ピン
を損傷することなく、吊具によるラックの懸吊作業を単
独で実施でき、かつ複数のラックを段積みすることがで
きる。
用装置によれば、ラックの吊プレート及び吊具の吊ピン
を損傷することなく、吊具によるラックの懸吊作業を単
独で実施でき、かつ複数のラックを段積みすることがで
きる。
【図１】図１は、本発明に係る貯蔵・搬送装置の一実施
例が適用されたラック及び吊具を示し、（Ａ）が吊具
の、（Ｂ）がラックのそれぞれ斜視図である。
例が適用されたラック及び吊具を示し、（Ａ）が吊具
の、（Ｂ）がラックのそれぞれ斜視図である。
【図２】図２は、図１（Ｂ）のII矢視図である。
【図３】図３は、段積み状態のラックを示し、（Ａ）が
その正面図、（Ｂ）がその側面図である。
その正面図、（Ｂ）がその側面図である。
【図４】図４は、第一従来例の貯蔵及び搬送装置を示
し、（Ａ）がラックの斜視図、（Ｂ）が吊具の断面図で
ある。
し、（Ａ）がラックの斜視図、（Ｂ）が吊具の断面図で
ある。
【図５】図５は、第二従来例の小径鋼管の格納及び搬送
用パレットを示し、（Ａ）がそのパレットの斜視図、
（Ｂ）が吊プレートの正面図、（Ｃ）がガイドプレート
の正面図である。
用パレットを示し、（Ａ）がそのパレットの斜視図、
（Ｂ）が吊プレートの正面図、（Ｃ）がガイドプレート
の正面図である。
１０ 貯蔵・搬送用装置 １１ ロール １２ ラック １３ 吊具 １４ ラック基礎部材 １５ ラック連結部材 １８ 吊プレート １９ 取付け部材 ２０Ａ、２０Ｂ ガイド板 ２１ ガイド溝 ２４ 吊ピン ２５ ガイドローラ Ａ ラックの外側表面 Ｌ 距離
Claims (2)
- 【請求項１】 多数の固形貯蔵品を収納可能とするラッ
クの上部にフック形状の吊プレートが複数設置され、懸
架装置により昇降される吊具の吊ピンを上記吊プレート
に係止させて上記ラックを懸吊し、このラックを先行し
たラック上に段積みする貯蔵・搬送用装置において、 上記ラックの上部にガイド溝を構成するガイド板が設置
され、上記吊具の下部にガイドローラが設置され、 上記ガイドローラが上記ガイド溝内を転動する間に上記
吊ピンが上記吊プレートに係止可能とされるとともに、
上記先行したラックのガイド溝にラックの下部が案内可
能とされることを特徴とする貯蔵・搬送用装置。 - 【請求項２】 ラックの吊プレートは、ラック外側表面
から所定距離だけ離れた位置にて立設された請求項１に
記載の貯蔵・搬送用装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25161994A JP2784729B2 (ja) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | 貯蔵・搬送用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25161994A JP2784729B2 (ja) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | 貯蔵・搬送用装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0891760A true JPH0891760A (ja) | 1996-04-09 |
| JP2784729B2 JP2784729B2 (ja) | 1998-08-06 |
Family
ID=17225527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25161994A Expired - Lifetime JP2784729B2 (ja) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | 貯蔵・搬送用装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2784729B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106429154A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-02-22 | 山东中车同力达智能机械有限公司 | 一种密集堆叠式自动化立库 |
| KR20200120275A (ko) * | 2019-04-12 | 2020-10-21 | 김희영 | 카트리지 이송보조장치 |
| CN116902760A (zh) * | 2023-05-16 | 2023-10-20 | 中铁四局集团有限公司 | 一种sp板吊装施工装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5564984B2 (ja) * | 2010-02-26 | 2014-08-06 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 遠隔玉掛機構 |
| GB201523126D0 (en) * | 2015-12-30 | 2016-02-10 | Vestas Wind Sys As | Lifting frame for a wind turbine blade |
-
1994
- 1994-09-21 JP JP25161994A patent/JP2784729B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106429154A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-02-22 | 山东中车同力达智能机械有限公司 | 一种密集堆叠式自动化立库 |
| KR20200120275A (ko) * | 2019-04-12 | 2020-10-21 | 김희영 | 카트리지 이송보조장치 |
| CN116902760A (zh) * | 2023-05-16 | 2023-10-20 | 中铁四局集团有限公司 | 一种sp板吊装施工装置 |
| CN116902760B (zh) * | 2023-05-16 | 2024-06-11 | 中铁四局集团有限公司 | 一种sp板吊装施工装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2784729B2 (ja) | 1998-08-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2784729B2 (ja) | 貯蔵・搬送用装置 | |
| JP2002087516A (ja) | 車輌のバッテリ交換装置 | |
| WO2023226906A1 (zh) | 挂装仓储系统 | |
| CN218860131U (zh) | 一种码头专用纸卷吊架装置 | |
| JP3067105B1 (ja) | 段積み、段吊りできる搬送具 | |
| JPH084421Y2 (ja) | 搬送用親子パレット | |
| CN215591593U (zh) | 一种集装箱运输光伏支架的包装结构 | |
| JP3124006B1 (ja) | 段積み、段吊りできる搬送具 | |
| CN210256075U (zh) | 环件存放架 | |
| JPH063020Y2 (ja) | コンクリートブロック、箱等の荷物運搬装置 | |
| JPH0641939Y2 (ja) | 搬送貯蔵用積荷台 | |
| JP3737406B2 (ja) | コイル材搬送装置 | |
| JPH0672687A (ja) | 厚板用コンテナ | |
| JPS62215426A (ja) | 面単位積付方法およびその装置 | |
| JP2002104737A (ja) | リール等円板状製品の集積保管用及び／または搬送用ラック | |
| JPH0747376Y2 (ja) | 薄板コイル段積パレット | |
| JPH11322076A (ja) | 長尺物の積み上げ装置 | |
| JPH06183515A (ja) | 集密型保管倉庫 | |
| JPH0724846B2 (ja) | ロールの運搬保管方法 | |
| JP2847506B2 (ja) | 物品保管装置 | |
| JPS62146895A (ja) | 長尺物搬送方法 | |
| JPH061527Y2 (ja) | 載置物流動棚 | |
| JPH0412068Y2 (ja) | ||
| JP2513208Y2 (ja) | 管体専用移載装置 | |
| JPH061526Y2 (ja) | 載置物流動棚 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980421 |