JPH08903B2

JPH08903B2 - 静的破砕剤

Info

Publication number: JPH08903B2
Application number: JP5337710A
Authority: JP
Inventors: 荘太山田; 雅男佐藤; 秀貴近藤; 一郎松井
Original assignee: Sumitomo Osaka Cement Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Osaka Cement Co Ltd
Priority date: 1993-12-28
Filing date: 1993-12-28
Publication date: 1996-01-10
Anticipated expiration: 2011-01-10
Also published as: JPH0776682A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は場所打杭の杭頭処理工法
に用いられる静的破砕剤に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ビルや橋などを建造する場合の
基礎杭として、現場において地中に杭孔を掘削し、この
杭孔内に生コンクリートを打設して杭を形成する、いわ
ゆる場所打杭が採用されている。この場所打杭の場合、
杭頭余盛部分の不良コンクリートを破砕除去する必要性
がある。しかし、従来から行われていたブレーカ等を使
用して破砕する方法では、近隣に与える騒音や振動等が
環境を悪化する原因となり問題となる。

【０００３】そこで、このような問題を解決する工法と
して、本件出願人は静的破砕剤を用いた杭頭処理工法を
既に提案してある（特願昭５７−２０１０４８号）。こ
の杭頭処理工法は、例えば、掘削した杭孔内に空のスパ
イラルシース管を取付けた鉄筋篭を沈設し、コンクリー
ト打設前にスパイラルシース管内に水で混練した静的破
砕剤を充填し、コンクリートの養生と共に静的破砕剤の
水和膨張を図り、コンクリート杭の切断計画線上に亀裂
を発生させて余盛部分の不良コンクリートを除去するも
のであった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の場所打杭の杭頭処理工法にあっては、静的破砕剤に
水を添加し、予め混練してスラリー状態にしてからシー
ス管に充填する使用方法であったため、破砕効果は優れ
ているものの、静的破砕剤の混練水の計量、混練作業お
よび混練してから膨張圧発現時間の調整等、作業面での
煩雑さを伴うといった問題があった。

【０００５】また、静的破砕剤を用いて場所打杭の杭頭
を処理した場合、数ｍｍ程度の亀裂しか発生させること
ができず、杭頭余盛部分の除去処理のためには不十分で
あって、後処理に長時間掛かるという問題点があった。
そこで、上記問題点を解決するための本発明における技
術的課題は、場所打ち作業における静的破砕剤充填作業
の煩雑さを回避させるとともに後処理を容易にさせる静
的破砕剤を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するための具体的手段として、静的破砕剤は、粒径１
〜２ｍｍが１５〜２０重量％、粒径２〜４ｍｍが５５〜
６０重量％、粒径４〜５ｍｍが３５〜２０重量％の粒度
分散を有する顆粒に造粒されていることを特徴とする。

【０００７】

【０００８】〔具体的構成〕本発明において使用される
静的破砕剤は、カルシウム・アルミノ・フェライト
〔（ＣａＯ）₄・Ａｌ₂Ｏ₃・Ｆｅ₂Ｏ₃〕と遊離酸化
カルシウム（ＣａＯ）および酸化マグネシウム（Ｍｇ
Ｏ）を基本成分とし、これに遅延剤としてホウ酸塩等を
添加したものである。そして、遅延剤の種類および添加
量を適宜変えることによって、水和膨張圧の発現時間を
調整することができる。

【０００９】静的破砕剤を顆粒状に成形するのは、各粒
子間に空隙を保つことによって、安定液が各粒子を十分
に包み込むことができるようにするためである。これに
より、静的破砕剤を充填した容器を安定液の中に単に漬
けただけでも、各顆粒が十分に水和し、膨張圧を発現す
る。また、静的破砕剤を顆粒状に成形する手段として
は、ブリケッティングマシンにより破砕剤の乾粉を高い
圧力で連続的に強固なアーモンド状のブリケットに造粒
する方法や、コンパクティングマシンにより破砕剤の乾
粉をスムースロールで板状に圧縮成形した後、破砕して
造粒する方法、その他の乾式圧縮成形方法が挙げられ
る。

【００１０】静的破砕剤の顆粒の大きさは、下記表−１
の粒度分布にする。

【００１１】

【表１】容器内に充填された顆粒状の静的破砕剤が吸水する方法
は、容器自体を不浸透性の材料で形成し、その両端開口
部を顆粒が抜け落ちない程度のメッシュで形成されたネ
ット被覆し、該ネットを通して吸水するものである。

【００１２】静的破砕剤が吸水する安定液は、杭孔掘削
時に杭孔周壁の崩壊を防止する為に杭孔内に注入される
もので、例えば、ベントナイト溶液又はベントナイト溶
液にＣＭＣや分散剤を添加したものなどが用いられる。
静的破砕剤が杭孔内の安定液を吸水する手段としては、
安定液が杭孔内に十分に満たされている場合には、鉄筋
篭を杭孔内へ挿入した時に容器を安定液内に沈漬して吸
水させるか、若しくは安定液が十分に満たされていない
場合には、コンクリートの打設時に安定液の水位上昇を
図り、容器を安定液中に没して静的破砕剤の吸水を行
う。

【００１３】尚、静的破砕剤の最適水和条件は、安定液
に沈漬している時間等を調整することによって行うこと
ができる。〔本発明の静的破砕剤を用いた杭頭処理工法〕次に、本
発明による静的破砕剤を用いた杭頭処理工法の施行方法
を図１に基づいて説明する。

【００１４】まず、安定液の存在下で杭孔を掘削する。
そして、主筋縁切材を鉄筋篭主筋に取付ける（工程１０
１）。次に、顆粒状の静的破砕材を容器に充填し、この
容器を鉄筋篭に取付け（工程１０２）、静的破砕材入り
容器を取付けた鉄筋篭を安定液で満たされたた杭孔内に
挿入して沈漬する。容器が安定液に沈漬すると、安定液
が容器の両端のネットから容器内に侵入し、侵入した安
定液が顆粒状の静的破砕材を十分に包み込み、静的破砕
材の外周から内部に吸水されていく（工程１０３）。そ
の後、コンクリートを安定液と置換しながら破砕計画線
上方まで打設する（工程１０４）。打設完了後、コンク
リートの強度が発現するまで養生する。また、それと同
時に静的破砕材の水和膨張を図る（工程１０５）。そし
て、コンクリートの養生終了後、静的破砕剤の膨張圧発
現を待って破砕計画線上に亀裂を発生させ、余盛コンク
リート部分を除去して杭頭の処理を終了する（工程１０
６）。

【００１５】尚、上記本発明の処理工法を、図２に示す
従来工法と比較した場合、静的破砕剤の水の計量、破砕
剤との水の混練作業および、鉄筋篭へ予め取付けた容器
にスラリを充填する作業（工程１０７）を、本発明の場
合では省略することができることになる。

【００１６】

【作用】上記構成により、本発明による静的破砕剤は、
粒径１〜２ｍｍが１５〜２０重量％、粒径２〜４ｍｍが
５５〜６０重量％、粒径４〜５ｍｍが３５〜２０重量％
の粒度分布にされた顆粒に造粒されていることによっ
て、場所打杭の杭頭処理に用いると、粘性の高いベント
ナイト溶液又はベントナイト溶液にＣＭＣや分散剤を添
加した安定液の中に沈漬された時に、粘性の高い安定液
が各顆粒を十分に包み込むことができ、顆粒表面から安
定液中の水分を浸透させ、コンクリート強度の発現に従
い、適度な時間経過を経て、水和膨張圧が適正に発現す
るようになり、破砕計画線に沿って数ｃｍ程度の亀裂を
発生させ、余盛りコンクリートを除去可能にする。

【００１７】また、静的破砕剤の製造方法においては、
乾粉に形成した破砕剤をブリケッティングマシンにより
高い圧力で連続的に強固なアーモンド状のブリケットに
造粒し、その後粉砕して、所定の粒度分布の顆粒に形成
したことにより、基本成分と遅延剤とが各顆粒において
適度に配合され、吸水性および水和反応性が良く、しか
も水和膨張圧が大きい静的破砕剤を製造させる。

【００１８】また、静的破砕剤入り容器は、上記静的破
砕剤を充填して両端を開口させた筒状の不浸透性容器と
したことにより、場所打杭の杭頭処理時に、粘性の高い
ベントナイト溶液又はベントナイト溶液にＣＭＣや分散
剤を添加した安定液の中に沈漬された時に、開口された
両端から粘性の高い安定液を浸透させ、静的破砕剤を十
分に包み込ませることができ、コンクリート打設後に十
分な水和膨張圧を静的破砕剤に発現させて、破砕計画線
に沿って大きな亀裂を発生させることができるようにな
り、取扱いが容易で、作業性の良い場所打杭の杭頭処理
用静的破砕剤入り容器を実現させる。

【００１９】

【実施例】静的破砕剤の一種であるＣＡＢ（住友セメン
ト社製商品名）を顆粒状に成形し、図３に示すように、
偏平状のスパイラルシース管１（最大径４５ｍｍ、長さ
５０ｃｍ）に充填した。そしてスパイラスシース管１の
両端部をネット４で塞ぎ、場所打杭コンクリート杭頭部
（直径１ｍ）の切断計画線２上において、鉄筋篭３に沿
って複数個配設し、結束線で取付けた。次に、この鉄筋
篭３を杭孔内に挿入し、スパイラスシース管１を安定液
の中に沈めた後、コンクリートを打設した。そして、１
０日間経過してから堀り起こしたところ、上記切断計画
線２に沿って、幅１〜２ｃｍの亀裂の発生が認められ
た。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る静的
破砕剤によれば、粒径１〜２ｍｍが１５〜２０重量％、
粒径２〜４ｍｍが５５〜６０重量％、粒径４〜５ｍｍが
３５〜２０重量％の粒度分布にされた顆粒に造粒されて
いることによって、場所打杭の杭頭処理に用いると、掘
削時に用いられる粘性の高いベントナイト溶液又はベン
トナイト溶液にＣＭＣや分散剤を添加した安定液の中に
沈漬された時に、粘性の高い安定液が各顆粒を十分に包
み込むことができ、顆粒表面から安定液中の水分を浸透
させ、コンクリート強度の発現に従い、適度な時間経過
を経て、水和膨張圧が適正に発現させることができて、
破砕計画線に沿って数ｃｍ程度の亀裂を発生させること
ができ、余盛りコンクリートが容易に除去可能となる。
このため、従来、必要とされた静的破砕剤を容器に充填
させる前作業としての混練水の計量や混練作業等を省略
することができ、前作業の簡素化および迅速化を図るこ
とができるとともに、余盛りコンクリートの除去作業も
容易となり、場所打杭の杭頭処理における時間短縮およ
び経費削減を実現させることができる。

【００２１】

【００２２】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる安定液を利用した杭頭処理工法
の作業工程を示す流れ図。

【図２】従来例の作業工程を示す流れ図。

【図３】スパイラスシース管の鉄筋篭へ取り付けた状態
を示す斜視説明図。

【符号説明】

１スパイラルシース管２切断計画線３鉄筋篭

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】粒径１〜２ｍｍが１５〜２０重量％、粒
径２〜４ｍｍが５５〜６０重量％、粒径４〜５ｍｍが３
５〜２０重量％、の粒度分布を有する顆粒に造粒された
ことを特徴とする静的破砕剤。