JPH05272133A - 場所打ちコンクリート杭の杭頭処理工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 杭径が１６００ｍｍ以上の場所打ちコンクリ
ート杭の杭頭処理において、静的破砕剤を用いた杭頭処
理工法を提供する。 【構成】 静的破砕剤を第１及び第２の容器１０、１１
内に充填する。第１の容器１０の断面積を第２の容器１
１より大きくする。第１の容器１０を、鉄筋籠２の余盛
り部分の下端の内側周縁部に２重のリング状に設置す
る。また、第２の容器１１を鉄筋籠２の前記第１の容器
１０より上方に設置する。次に鉄筋籠２を杭孔４内に挿
入して第１及び第２の容器１０、１１を安定液と接触さ
せる。その後杭孔４内にコンクリートを打設して養生す
る。コンクリートが硬化する段階で、膨張量の多い第１
の容器１０により、余盛り部分５を切り離す亀裂が入
り、その後第２の容器１１により第１の容器１０の上方
の余盛り部分５を分割する亀裂が入る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、場所打ちコンクリート
杭の杭頭処理工法に係り、特に静的破砕剤の水和膨張作
用により、余盛りコンクリート部分を破砕除去するよう
にした杭頭処理工法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ビルや橋などを建造する場合の
基礎杭として、現場において杭孔を掘削し、この杭孔内
に生コンクリートを打設して杭を形成する、いわゆる場
所打ちコンクリート杭が従来より採用されている。上記
工法においては、場所打ちコンクリート杭の杭頭余盛り
部分の不良コンクリートを破砕除去する必要性がある。
しかし、従来から行なわれていたブレーカー等を使用し
て破砕除去する方法では、近隣に与える騒音や振動等に
よる環境悪化といった問題を有している。

【０００３】また、騒音や振動等の問題がない破砕除去
方法として、水和により発熱膨張する静的破砕剤を用い
た杭頭処理工法が知られている。この工法は、図９及び
図１０に示すように前記静的破砕剤を充填した第１の容
器１ａ…を、鉄筋籠２の主筋２ａ…に周方向に沿って結
束線３…で取り付けると共に、前記静的破砕剤を充填し
た複数の第２の容器１ｂ…を、鉄筋籠２の周方向に沿っ
て間隔をあけて主筋２…に垂直に結束線３…で取り付け
る。

【０００４】そして、その状態で該鉄筋籠２を杭孔４内
に挿入し、予め杭孔４内に満たした掘削時の安定液中に
第１及び第２の容器１ａ、１ｂを沈め、安定液中の水分
を容器１ａ、１ｂ内の静的破砕剤に接触させて該破砕剤
を膨張させるとともにコンクリートを打設養生させ、そ
の後前記破砕剤の膨張によって破砕した場所打ちコンク
リート杭の杭頭余盛り部分５を除去するものである。ま
た、前記第１の容器１ａ…は、杭本体６と杭頭余盛り部
分５との境界に亀裂を生じさせて、杭頭余盛り部分５を
杭本体６から切り離すためのものであり、前記第２の容
器１ｂ…の破砕剤は、杭頭余盛り部分５を分割するよう
に破砕して、杭頭余盛り部分５の除去を容易にするもの
である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図９及
び図１０に示した杭頭処理方法にあっては、杭径が１５
００ｍｍ程度までは十分精度良く杭頭余盛り部分５を破
砕除去できるが、１６００ｍｍ程度以上の大径になると
破砕剤の破砕作用が十分機能せず、亀裂の精度が悪くな
って余盛り部分５を精度良く破砕除去することが困難に
なる。

【０００６】このような問題を解決するため従来では、
杭径が１６００ｍｍ程度以上の場合、図１１及び図１２
に示すように、鉄筋籠２の主筋２ａ…に図９及び図１０
に示した例と同様にして静的破砕剤を充填した第１の容
器１ａ…を取付け、さらに主筋２、２間に鉄筋７…を組
むとともに、これら鉄筋７…によって第１の容器１ａ…
の内側の、杭孔４の中心部近傍にさらに第１の容器１ａ
…を取り付けて、第１の容器１ａ…を二重のリング状と
する。また、前記鉄筋７…の上方にも、該鉄筋７…と同
様に、鉄筋８…を組み、前記鉄筋７…と鉄筋８…に前記
第２の容器１ｂ…の上下端部を固定して、第２の容器１
ｂ…の配置位置を前記従来の場合より、杭坑の内側とす
る。そして、前述した操作と同様にして杭頭余盛り部分
５の破砕除去を行なっている。

【０００７】しかし、この場合には、コンクリートを打
設する際トレミー管が前記中心部近傍の第１の容器１ａ
…にぶつかってしまう恐れがあり、またぶつかった場合
には該容器１ａ…が鉄筋７…から外れてしまい、その破
砕効果が得られないといった不都合を生じる可能性があ
った。

【０００８】また、上述の工法においては、第２の容器
１ｂ…の下端が、内側の第１の容器１ａ…を固定するた
めの鉄筋７…で固定されているので、第２の容器１ｂ…
の下端と第１の容器１ａ…の高さがほぼ同レベルとなる
と共に、第１の容器１ａ…と第２の容器１ｂ…がほぼ同
様に膨張するため、第１の容器１ａ…の破砕剤により杭
本体６と杭頭余盛り部分５との間に亀裂が入る前に、第
２の容器１ｂ…の破砕剤によって杭本体６側に杭本体６
にとって有害な亀裂が生じる可能性があった。

【０００９】本発明は前記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、杭径が１６００ｍｍ以上
の場所打ちコンクリート杭の杭頭処理においても、トレ
ミー管が第１の容器１ａ…に接触することなく余盛り部
分５を精度良く破砕除去することができると共に、杭本
体６側に亀裂を生じさせることがない場所打ちコンクリ
ート杭の杭頭処理工法を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の場所打ちコンク
リート杭の杭頭処理工法は、まず前記静的破砕剤を透水
性の第１及び第２容器内に充填し、前記第１の容器の断
面積が、前記第２の容器の断面積より大きいものとし、
前記第１の容器を前記鉄筋籠の内周側周縁部の、前記コ
ンクリートの杭頭余盛り部分の下端部に対応する位置
に、周方向に沿って取付けるとともに杭孔の半径方向に
少なくとも二重に取付け、かつ、複数の前記第２の容器
を前記鉄筋籠の内周側周縁部の、前記コンクリートの杭
頭余盛り部分の前記第１の容器より上方の位置に、周方
向に沿って間隔あけてそれぞれ垂直に取付けるとともに
杭孔の半径方向に少なくとも二重に取付け、次に該鉄筋
籠を杭孔内に挿入して前記第１及び第２の容器を予め該
杭孔内に満たされた安定液と接触させ、その後杭孔内に
コンクリートを打設することを前記課題の解決手段とし
た。

【００１１】

【作用】上記構成によれば、第１の容器及び第２の容器
を半径方向に沿って少なくとも２重に配置することによ
り、１６００ｍｍ以上の場所打ちコンクリート杭の杭頭
処理に対応することができる。そして、第１の容器及び
第２の容器を鉄筋籠の内側の周縁部に取り付けることに
より、トレミー管との接触を防止している。さらに、破
砕剤を充填した第１の容器の断面積を第２の容器の断面
積より大きくすることにより、第１の容器の破砕剤の容
量を大きくして第１の容器の膨張量を第２の容器の膨張
量より大きくすることで、第２の容器による亀裂より
も、第１の容器による亀裂が先にできるようにすること
ができる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。図１ないし図８は、この実施例の場所打ちコン
クリート杭の杭頭処理工法を説明するための図面であっ
て、これら図面に示される杭頭処理工法は、特に杭径が
１６００ｍｍ以上の大径の場合に好適に採用されるもの
である。

【００１３】この実施例の杭頭処理方法は、杭を構成す
る場所打ちコンクリートを打設した後に、スライムを杭
内に残さないために余盛りされた杭上端部（杭頭余盛り
部分５）を静的破砕剤で破砕するものである。そして、
この実施例の杭頭処理方法においては、まず、従来と同
様にして安定液の存在下で杭孔４を掘削する。また、杭
孔掘削時に杭孔４周壁が崩壊するのを防止するための安
定液としては、ベントナイト溶液やベントナイト溶液に
ＣＭＣや分散剤を添加したものなどが用いられる。

【００１４】次に、図１及び図２に示す第１及び第２の
容器１０、１１に、静的破砕剤を充填する。なお、ここ
で静的破砕剤を充填するというのは、容器の内部を静的
破砕剤で満たすことである。前記第１及び第２の容器１
０、１１は、透水性を有する管状のものである。なお、
透水性の第１及び第２の容器１０、１１としては、全体
を紙等の浸透性の材料によって形成したものや、容器の
周壁の一部あるいは開口部を破砕剤が抜け落ちない程度
のメッシュからなるネットで形成したものなどを用いる
ことができる。

【００１５】すなわち、このような容器では、容器自体
が水の浸透性（透水性）を有し、あるいはネット部から
容易に水が通過することにより、透水性の容器となるの
である。そして、このような構成により静的破砕剤を充
填した該容器は、後述するように安定液と接触した際容
易に水分を内部に吸収し、前記顆粒状の静的破砕剤と水
分とを接触させるものとなっている。

【００１６】本実施例においては、容器の両端開口をネ
ットで被覆したものを、第１の容器及び第２の容器１
０、１１とした。そして、第１の容器１０…の断面積
は、第２の容器１１…の断面積より大きなものとなって
いる。このように第１の容器１０…の断面積を大きくす
ることにより、第１の容器１０…内に満たされた静的破
砕剤の膨張量を第２の容器１１…内に満たされた静的破
砕剤の膨張量より大きなものとしている。

【００１７】前記静的破砕剤とは、酸化カルシウム等の
水和により発熱膨張する膨張性破砕剤を主成分とし、こ
れに公知の遅延剤等を添加してなるものである。ここ
で、遅延剤を添加するのは、その種類および添加量を適
宜調整することにより、静的破砕剤の水和膨張圧の発現
時間を所望する時間に調整することができるからであ
る。

【００１８】なお、このような静的破砕剤としては、予
め顆粒状に成型されたものが用いられる。ここで、静的
破砕剤を顆粒状にするのは、各粒子間に適宜の大きさの
空隙を持たせることにより、後述するように杭孔４内の
安定液が各粒子に十分接触できるようにするためであ
る。

【００１９】また、静的破砕剤を顆粒状に成型する方法
としては、ブリケッティングマシンによって静的破砕剤
の乾粉を高い圧力で連続的に強固なアーモンド状のブリ
ケットに造粒する方法や、コンパクティングマシンによ
って破砕剤の乾粉をスムースロールで板状に圧縮成型し
た後、破砕して造粒する方法などが好適に採用される
が、もちろんその他の乾式圧縮成型方法も採用可能であ
る。また、静的破砕剤の顆粒の大きさとしては、少なく
とも各粒子間に水が容易に侵入できるだけの空隙が形成
される程度以上であればよく、例えば下記第１表に示し
た粒度分布のものが好ましい。

【００２０】

【表１】

【００２１】そして、静的破砕剤が充填された第１及び
第２の容器１０、１１は、杭の配筋となる鉄筋籠２に取
り付けられる。前記鉄筋籠２は、多数の主筋２ａ…を円
周上に平行に配置すると共に、これら主筋２ａ…を多数
のリング状のフープ筋２ｂ…で固定したものである。

【００２２】また、前記第１及び第２の容器１０、１１
の取り付け方法については、図２に示すように、まず、
鉄筋籠２の主筋２ａに第１及び第２の取付具１２、１３
を取り付け、これら第１及び第２の取付具１２、１３を
介して第１及び第２の容器１０、１１を主筋に取り付け
るようになっている。

【００２３】前記第１の取付具１２は、図３ないし図５
に示すように、主筋２ａに沿って延在する基部１２ａ
と、基部１２ａから水平に延出する延出部１２ｂとから
なり、前記基部１２ａは主筋２ａと結束線もしくは溶接
によって取り付けられるようになっている。

【００２４】また、延出部１２ｂには、その長さ方向に
並んで二つの矩形の貫通孔１２ｃ、１２ｃが形成されて
いる。これら貫通孔１２ｃ、１２ｃは、延出部１２ｂ
を、該延出部１２ｂの長さ方向に対して直角かつ水平に
貫通するように形成されている。そして、第１の取付具
１２は、これら貫通孔１２ｃ、１２ｃにそれぞれ第１の
容器１２を挿通して嵌合することによって、第１の容器
１２を主筋２ａに取り付けるようになっている。そし
て、延出部１２ｂの下面は、延出部１２ｂの先端側が細
くなるようにテーパーが付けられている。また、延出部
１２ｂの後端部には、主筋２ａと嵌合するための略半円
状の凹部１２ｄが形成されている。

【００２５】そして第１の取付具１２は、図２に示すよ
うに、その延出部１２ｂが、鉄筋籠２の中心方向を向く
ように配置されると共に、円周方向に間隔をあけて同じ
高さに複数配置されている。また、第１の取付具１２
は、延出部１２ｂの高さが杭本体６と杭頭余盛り部分５
の境界の高さにされている。

【００２６】そして、前記第１の容器１０は、予め円弧
状に形成された状態で、前記第１の取付具１２の貫通孔
１２ｃに挿通されるようになっている。そして、複数の
円弧状の第１の容器１０…が、第１の取付具１２…の２
つの貫通孔１２ｃ…のそれぞれ挿通されて、鉄筋籠２の
内周の周縁に周方向に沿って二重に配置される。すなわ
ち、第１の容器１０…は、鉄筋籠２の内周側周縁部にお
いて二重のリング状に配置される。

【００２７】前記第２の取付具１３は、主筋２ａから水
平に延出するように主筋２ａに取り付けられる。また、
第２の取付具１３には、その長さ方向に沿って並んだ２
つの矩形の貫通孔１３ａ、１３ａが形成されている。こ
れら貫通孔１３ａ、１３ａは、第２の取付具１３を上下
垂直に貫通するように形成されている。これら貫通孔１
３ａ、１３ａにそれぞれ第２の容器１１、１１を挿通し
て嵌合することにより、第２の容器１１、１１を主筋２
ａに取り付けられるようになっている。また、第２の取
付具１３の後端部には、主筋２ａと嵌合するための略半
円状の凹部１３ｂが形成されている。さらに、第２の取
付具１３の左右の側面は、第２の取付具１３が先端に向
かって細くなるようなテーパーが付けられている。

【００２８】そして、第２の取付具１３は、前記第１の
取付具１２の上方において、図２に示すように、先端を
鉄筋籠２の中心方向に向けて、一本の主筋２ａに上下２
個ずつ取付けられると共に、周方向に間隔をあけて、複
数取り付けられている。前記第２の容器１１…は、その
上下端部を、一本の主筋２ａに取り付けられた２本の第
２の取付具１３、１３のそれぞれの貫通孔１３ａ…に挿
通して嵌合することによって、主筋２ａに、該主筋２ａ
の長さ方向に沿って垂直に取り付けられる。また、第２
の容器１１…は、鉄筋籠２の半径方向に２重に取付られ
るようになっている。

【００２９】すなわち、第２の容器１１…は、鉄筋籠２
の内周側周縁部において、一対ずつ周方向に間隔あけ
て、垂直に複数配置されるようになっている。また、第
２の容器１１の下端は、第１の容器１０の取り付け位置
より上方になるようになっている。また、主筋２ａに
は、図５及び図８に示すように前記第１の取付具１２よ
り上方、すなわち、杭頭余盛り部分５に対応する位置
に、主筋にコンクリートが付着しないように主筋を覆う
主筋縁切り材１５が取り付けられている。

【００３０】次いで、鉄筋籠２を安定液が入れられた杭
孔４内に挿入して沈漬する。すると、安定液が第１及び
第２の容器１０、１１内に浸透して顆粒状の静的破砕剤
と接触し、静的破砕剤が膨張を開始する。この際に、杭
孔４内の安定液の水位が低く、第１及び第２の容器１
０、１１が、安定液に完全に浸らなかった場合でも、後
述するように、安定液とコンクリートを置換する際に安
定液の水位が上がり、第１及び第２の容器１０、１１を
安定液に浸漬することができる。

【００３１】そして、安定液とコンクリートとを置換し
ながらコンクリートを打設し、打設完了後、コンクリー
トの強度が発現するまで養生する。すると、この間に静
的破砕剤の膨張発現が完了しているため、土を掘り起こ
して根切りを行なうときには、余盛りコンクリートが静
的破砕剤の膨張力により予め設定された位置で破砕され
ている。

【００３２】この際に、前記第１の容器１０…の断面積
が、第２の容器１１…の断面積より大きく、第１の容器
１０…の膨張量の方が、第２の容器１１…の膨張量より
大きいので、第１の容器１０…によって形成される杭本
体６と杭頭余盛り部分５との境界の亀裂の方が、第２の
容器１１…によって杭頭余盛り部分５に形成される亀裂
よりも先にできることになる。

【００３３】以上説明したように、第１及び第２の容器
１０、１１を、鉄筋籠２の内周側周縁部において、径方
向に二重に設けることによって、１６００ｍｍ以上の径
を有する場所打ちコンクリート杭においても、杭頭余盛
り部分５を破砕することができると共に、第１及び第２
の容器１０、１１が鉄筋籠２の内周側周縁部にあること
によって、第１及び第２の容器１０、１１が杭孔４内に
コンクリートを打設するためのトレミー管に接触するの
を防止することができる。

【００３４】また、第２の容器１１の下端が、第１の容
器１０より上方にあると共に、第１の容器１０によって
できる杭本体６と杭頭余盛り部分５との境界の亀裂の方
が、第２の容器１１によって余盛り部分５に形成される
亀裂より先にできることから、杭本体６と杭頭余盛り部
分５の亀裂により、第２の容器１１による亀裂が杭本体
６側に至るのを防止することができる。すなわち、杭本
体６側に杭本体６にとって有害な亀裂ができるのを防止
することができる。以下に、上記実施例に基づいて行な
った杭頭処理についての結果を実施例１及び実施例２と
して説明するが、本発明は、これら実施例１及び実施例
２に限定されるものではない。 （実施例１）図１及び図２に示す場所打ちコンクリート
杭において、場所打ちコンクリート杭の杭径Ｌを３００
０ｍｍ、余盛りコンクリートの深さｄを８００ｍｍ、か
ぶりコンクリートの幅Ｗを１５０ｍｍとして以下のよう
に施工した。

【００３５】まず、ＮＥＷ−ＣＡＢ（商品名；住友セメ
ント株式会社製）のＢ管（第１の容器１０）とＭ管（第
２の容器１１）とを上述のように第１及び第２の取付具
１２、１３を用いて鉄筋籠２の主筋２ａに取付けた。な
お、前記Ｂ管１０とＭ管１１には、静的破砕剤の一種で
あるＣＡＢ（商品名；住友セメント株式会社製）が充填
されている。なお、前記ＣＡＢとして予め顆粒状に成型
したものを用いている。また、前記Ｂ管１０及びＭ管１
１は、その両端開口部をネットで覆い、静的破砕剤が管
内より抜け落ちないようにし、かつ管内に水が容易に浸
透するようにしている。

【００３６】次に、この鉄筋籠２を杭孔４内に挿入し、
Ｂ管１０及びＭ管１１を安定液中に沈めた後、コンクリ
ートを打設した。そして、１０日間経過した後土を掘り
起こしたところ、杭本体６と杭頭余盛り部分５の境界に
沿って１ｃｍ〜２ｃｍの間隙の亀裂が発生すると共に、
杭頭余盛り部分５に、該杭頭余盛り部分５がだいたい７
分割になるような亀裂が発生した。また、杭頭余盛り部
分５に発生した亀裂は、杭本体６側に達することがなか
った。 （実施例２）図１及び図２に示す場所打ちコンクリート
杭において、場所打ちコンクリート杭の杭径Ｌを２３０
０ｍｍ、余盛りコンクリートの深さｄを９００ｍｍ、か
ぶりコンクリートの幅Ｗを１００ｍｍとして以下のよう
に施工した。

【００３７】まず、ＮＥＷ−ＣＡＢ（商品名；住友セメ
ント株式会社製）のＢ管１０とＭ管１１とを上述のよう
に第１及び第２の取付具１３、１４を用いて鉄筋籠２の
主筋２ａに取付けた。なお、前記Ｂ管１０とＭ管１１に
は、静的破砕剤の一種であるＣＡＢ（商品名；住友セメ
ント株式会社製）が充填されている。なお、前記ＣＡＢ
として予め顆粒状に成型したものを用いている。また、
前記Ｂ管１０及びＭ管１１は、その両端開口部をネット
で覆い、静的破砕剤が管内より抜け落ちないようにし、
かつ管内に水が容易に浸透するようにした。

【００３８】次に、この鉄筋籠を杭孔４内に挿入し、Ｂ
管１０及びＭ管１１を安定液中に沈めた後、コンクリー
トを打設した。そして、１０日間経過した後土を掘り起
こしたところ、杭本体６と杭頭余盛り部分５の境界に沿
って１ｃｍ〜２ｃｍの間隙の亀裂が発生すると共に、杭
頭余盛り部分５に、該杭頭余盛り部分５がだいたい６分
割になるような亀裂が発生した。また、杭頭余盛り部分
５に発生した亀裂は、杭本体６側に達することがなかっ
た。

【００３９】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明の
場所打ちコンクリート杭の杭頭処理方法によれば、第１
の容器と第２の容器とを鉄筋籠の内周周縁部で少なくと
も径方向に二重に設けることにより、杭孔にコンクリー
トを打設するためのトレミー管が、第１及び第２の容器
に接触することなく、杭径が１６００ｍｍ以上のコンク
リート杭においても、杭頭の処理を行なうことができ
る。また、第２の容器の下端を第１の容器の上方に取り
付けると共に、第１の容器の断面積を第２の容器の断面
積より大きくすることによって、静的破砕材によって杭
本体側に亀裂ができるのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】上記実施例の場所打ちコンクリート杭の杭頭処
理方法を説明するための杭孔内部を示す平面図である。

【図２】上記杭孔内部の側断面図である。

【図３】上記杭頭処理方法において、第１の容器を支持
する第１の取付具を示す側面図である。

【図４】上記第１の取付具を示す平面図である。

【図５】上記第１の取付具を主筋に取り付けた状態を示
す側面図である。

【図６】上記杭頭処理方法において、第２の容器を支持
する第２の取付具を示す側面図である。

【図７】上記第２の取付具を示す平面図である。

【図８】上記第２の取付具を主筋に取り付けた状態を示
す側面図である。

【図９】上記従来の技術を説明するための杭孔内部を示
す平面図である。

【図１０】上記杭孔内部を示す側断面図である。

【図１１】上記発明が解決しようとする課題を説明する
ための杭孔内部を示す平面図である。

【図１２】上記杭孔内部を示す側断面図である。

【符号の説明】

２ 鉄筋籠 ２ａ 主筋 ４ 杭孔 ５ 杭頭余盛り部分 １０ 第１の容器 １１ 第２の容器

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 掘削時の安定液を満たした杭孔内に、予
   め静的破砕剤を取付けた筒状の鉄筋籠を挿入した後コン
   クリートを打設し、コンクリートの杭頭余盛り部分を前
   記静的破砕剤の水和膨張作用により破砕するようにした
   場所打ちコンクリート杭の杭頭処理工法において、 まず前記静的破砕剤を透水性の第１及び第２容器内に充
   填し、前記第１の容器の断面積を、前記第２の容器の断
   面積より大きいものとし、前記第１の容器を前記鉄筋籠
   の内周側周縁部の、前記コンクリートの杭頭余盛り部分
   の下端部に対応する位置に、周方向に沿って取付けると
   ともに杭孔の半径方向に少なくとも二重に取付け、か
   つ、複数の前記第２の容器を前記鉄筋籠の内周側周縁部
   の、前記コンクリートの杭頭余盛り部分の前記第１の容
   器より上方の位置に、周方向に沿って間隔あけてそれぞ
   れ垂直に取付けるとともに杭孔の半径方向に少なくとも
   二重に取付け、次に該鉄筋籠を杭孔内に挿入して前記第
   １及び第２の容器を予め該杭孔内に満たされた安定液と
   接触させ、その後杭孔内にコンクリートを打設すること
   を特徴とする場所打ちコンクリート杭の杭頭処理工法。