JPH0890096A

JPH0890096A - プレス装置

Info

Publication number: JPH0890096A
Application number: JP6219117A
Authority: JP
Inventors: Masahiko Jinta; 田昌彦甚
Original assignee: Nissan Motor Co Ltd
Current assignee: Nissan Motor Co Ltd
Priority date: 1994-09-13
Filing date: 1994-09-13
Publication date: 1996-04-09

Abstract

(57)【要約】【目的】パッド圧の調整を容易に行うことができると
共に、型費の節約を実現することができるプレス装置を
提供する。【構成】ワークＷをパッド１３で押圧固定しながら同
ワークＷの複数箇所にプレス成形を行うプレス装置にお
いて、プレスマシンのスライド側ホルダ１と上型４の間
に、圧力の調整が可能な複数の弾性体２を配列させたパ
ッド圧調整手段３を設けると共に、弾性体２とパッド１
３の間に、圧力伝達体１８を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ワークをパッドで押圧
固定しながら同ワークの複数箇所にプレス成形を行うの
に用いられるプレス装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１０に示すプレス装置は、ワークＷに
トリム加工およびピアス加工を行うものであって、プレ
スマシンのスライド側ホルダ１０１に取付けた上型１０
２に、トリム用上刃１０３、複数のピアスポンチ１０４
およびパッド１０５を備えると共に、プレスマシンのボ
ルスタ側ホルダ１０６に取付けた下型１０７に、トリム
用下刃１０８、スクラップカッタ１０９およびボタンダ
イ１１０を備えている。パッド１０５は、パッドリテー
ナ１１１、複数のウレタン製弾性部材１１２およびタン
カー１１３により上型１０２に吊持してある。

【０００３】プレス装置は、上型１０２の下降過程にお
いて、図１１に示すように、パッド１０５で下型１０７
上のワークＷを押圧固定し、さらに上型１０２が下降す
ることにより、図１２に示すように、弾性部材１１２お
よびタンカー１１３を圧縮状態にしつつ、上下の刃１０
３，１０８でワークＷにトリム加工を行うと共に、パッ
ド１０５から突出状態になる各ピアスポンチ１０４とボ
タンダイ１１０とでワークＷにピアス加工を行う。

【０００４】また、図１３に示すプレス装置は、ワーク
Ｗにフランジ加工、リストライク加工およびピアス加工
を行うものであって、プレスマシンのスライド側ホルダ
２０１に取付けた上型２０２に、フランジ加工用のスラ
イドカム２０３、リストライクポンチ２０４、ピアスポ
ンチ２０５およびパッド２０６を備えると共に、プレス
マシンのボルスタ側ホルダ２０７に取付けた下型２０８
に、スライドカム２０３に対応するドライブカム２０
９、リストライク加工用の凹部２１０、ボタンダイ２１
１を備えている。パッド２０６は、パッドリテーナ２１
２および複数のタンカー２１３により上型２０２に吊持
してある。

【０００５】このプレス装置にあっても、先のプレス装
置と同様に、図１４に示すように、パッド２０６でワー
クＷを押圧固定しながら同ワークＷにフランジ加工、リ
ストライク加工およびピアス加工を行う。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記したよ
うな従来のプレス装置にあっては、弾性部材やタンカー
等の弾性体を型自体に備えているため、トライアル時お
よび生産時においてパッド圧を調整するために個々の弾
性体の圧力を変化させることが容易にできず、例えばウ
レタン製弾性部材やスプリングといった弾性体の場合に
は、調整を行う度にプレスマシンから型を取外して弾性
体を交換する必要があり、しかも圧力の微調整を行うこ
とが困難であった。

【０００７】また、従来のプレス装置では、弾性体によ
り、ピアスポンチやリストライクポンチなどのようにパ
ッドを貫通する状態で設けられるポンチの設置スペース
が制限されるので、これらのポンチによる加工箇所が多
いワークの場合には複数工程に分けて加工しなければな
らず、その分型の数が増えると共に、各型に弾性体を設
ける必要があることから、全体として型費が膨大なもの
になるという不具合があり、このような不具合を解決す
ることが課題であった。

【０００８】

【発明の目的】本発明は、上記従来の課題に着目して成
されたもので、パッド圧の調整を容易に行うことができ
ると共に、型費の節約を実現することができるプレス装
置を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明に係わるプレス装
置は、請求項１として、ワークをパッドで押圧固定しな
がら同ワークの複数箇所にプレス成形を行うプレス装置
において、プレスマシンのホルダと型の間に、圧力の調
整が可能な複数の弾性体を配列させたパッド圧調整手段
を設けると共に、弾性体とパッドの間に、圧力伝達体を
設けた構成とし、請求項２として、プレス成形位置に応
じて選択された弾性体とパッドの間に圧力伝達体を設け
た構成とし、請求項３として、パッド圧調整手段が、各
弾性体を配設したベースと、各弾性体の出力部を挿入状
態にし且つホルダへの取付け部および型の取付け面を有
する保持体を備えている構成とし、請求項４として、各
弾性体が、圧力調整用のコントロールパネルを備えてい
る構成とし、請求項５として、圧力伝達体がロッドであ
って、型に形成した挿通孔に挿設した構成としており、
上記の構成を課題を解決するための手段としている。

【００１０】

【発明の作用】本発明の請求項１に係わるプレス装置で
は、プレスマシンのホルダと型の間に設けたパッド圧調
整手段がパッドの圧力源となるので、型にパッド用の弾
性体を設ける必要がなく、また、パッド圧調整手段の各
弾性体の圧力を各々設定することにより、圧力伝達体を
介して各プレス成形位置に適したパッド圧が得られるこ
ととなる。

【００１１】さらに、本発明に係わるプレス装置では、
請求項２のように、複数の弾性体のいずれかを選択的に
使用することにより、プレス成形位置の異なる型に対応
し得るようになり、請求項３のように、各弾性体を配設
したベースと保持体とでパッド圧調整手段を構成するこ
とにより、パッド圧調整手段がユニット化され、請求項
４のように、各弾性体に圧力調整用のコントロールパネ
ルを設けることにより、コントロールパネルを確認しつ
つ各弾性体の圧力を容易に調整し得ることとなり、請求
項５のように、圧力伝達体を型の挿通孔に挿設されるロ
ッドとすることにより、パッドの範囲内における圧力伝
達体の占有スペースを節約する。

【００１２】

【実施例】図１〜図６は、本発明に係わるプレス装置の
一実施例を説明する図である。

【００１３】図１に示すプレス装置は、プレスマシンの
スライド側ホルダ１に、圧力の調整が可能な複数の弾性
体（タンカー）２を配列させたパッド圧調整手段３を介
して、上型４を備えると共に、同じくプレスマシンのボ
ルスタ側ホルダ５に、ワークＷが載置される下型６を備
えている。

【００１４】パッド圧調整手段３は、各弾性体２を配設
したベース７と、保持体８で構成してある。各弾性体２
は、各々の出力部２ａを下向きにした状態でベース７の
下面に取付けてあって、図にはその横方向の配列のみを
示すが、図の奥行き方向にも配列してある。

【００１５】保持体８は、上側外周部に、スライド側ホ
ルダ１への取付け部８ａを有すると共に、その内側に、
ベース７を組込むための段部８ｂを有し、さらに段部８
ｂの内側に、各弾性体２の収容部８ｃを有すると共に、
下側に、上型４の取付け面８ｄを有している。また、各
収容部８ｃの底部には、上下に開放された孔８ｅが設け
てあり、この孔８ｅには、保持体８にベース７を組込ん
だ状態において弾性体２の出力部２ａが挿入状態とな
る。

【００１６】また、パッド圧調整手段３において、各弾
性体２は保持体８の側部に取付けたコントロールパネル
９によって集中管理される。このコントロールパネル９
には各弾性体２の圧力値の表示部や調整用の操作部が設
けてある。

【００１７】上型４は、外周部にトリム用上刃１０を備
えると共に、その内側に複数（図では３つ）のポンチ取
付け座１１を備え、さらに、各取付け座１１の下端部に
取付けたピアスポンチ１２が貫通するパッド１３を備え
ている。パッド１３は、パッドリテーナ１４により、上
型４に対して所定の範囲だけ上下動し得るように保持し
てある。他方、下型６は、トリム用下刃１５、スクラッ
プカッタ１６およびピアスポンチ１２に対応するボタン
ダイ１７を備えている。

【００１８】ここで、プレス装置は、プレス成形位置に
応じて選択された弾性体２とパッド１３の間にロッドか
ら成る圧力伝達体１８を設ける。このため、上型４に
は、各ポンチ取付け座１１の間などの位置に、圧力伝達
体１８を挿設するための挿通孔１９が形成してある。

【００１９】圧力伝達体１８は、図４に示すように、下
型６上に上型４を載置した状態において上型４の挿通孔
１９に挿設され、その下端部をパッド１３の上面に当接
させる。また、スライド側ホルダ１には、図５に示すよ
うにパッド圧調整手段３が取付けてあり、圧力伝達体１
８の挿設後、スライド側ホルダ１を下降させて圧力伝達
体１８の上端側を保持体８の孔８ｅに挿入し、圧力伝達
体１８の上端部を弾性体２の出力部２ａに当接させる。
こののち、保持体８の取付け面８ｄに上型４を固定す
る。

【００２０】さらに、加工を行うに際しては、ワークＷ
の外周部におけるトリム加工、およびワークＷの中央部
におけるピアス加工に適したそれぞれのパッド圧が得ら
れるように、コントロールパネル９で圧力値を確認しな
がら該当部位の弾性体２の圧力を調整する。このよう
に、このプレス装置では、プレスマシンに上下の型４，
６を取付けた状態において、コントロールパネル９を用
いて各弾性体２の個別の圧力調整を簡単に行うことが可
能である。

【００２１】そして、プレス装置は、上型４の下降過程
において、図２に示すように、パッド１３で下型６上の
ワークＷを押圧固定し、さらに上型４が下降することに
より、図３に示すように圧力伝達体１８を介して弾性体
２を圧縮状態にしながら、上下の刃１０，１５でワーク
Ｗにトリム加工を行うと共に、パッド１３から突出状態
になる各ピアスポンチ１２とボタンダイ１７とでワーク
Ｗにピアス加工を行うこととなる。

【００２２】このように、上記のプレス装置では、ユニ
ット化されたパッド圧調整手段３の弾性体２がパッド１
３の圧力源となるので、上型４にパッド用の弾性体を設
ける必要がなく、従来のプレス装置（図１０参照）と比
較すると、弾性体が不要になる分だけ上型の高さ寸法を
小さくすることが可能となる。また、圧力伝達体１８が
ロッドであることから、パッド１３の範囲内における圧
力伝達体１８の占有スペースを極力小さくすることがで
き、その分必要に応じてポンチ取付け座１１の数を増や
すことが可能である。

【００２３】さらに、プレス装置は、パッド圧調整手段
３において選択的に使用される複数の弾性体２を備えて
いるので、プレス成形位置の異なる他の型に対応するこ
とが可能であると共に、各弾性体２の圧力を個別に設定
することから、各圧力伝達体１８の長さが均一でなくて
も全く問題はなく、圧力伝達体１８を介して各プレス成
形位置に適したパッド圧が得られ、そのパッド圧でワー
クＷを押圧固定しながらプレス成形が良好に行われるこ
ととなる。

【００２４】図６〜図９は、本発明に係わるプレス装置
の他の実施例を説明する図である。なお、先の実施例と
同一の構成部位は、同一符号を付して詳細な説明を省略
する。

【００２５】図６に示すプレス装置は、プレスマシンの
スライド側ホルダ１に、圧力調整可能な複数の弾性体
（タンカー）２を配設したパッド圧調整手段３を介し
て、上型２４を備えると共に、同じくプレスマシンのボ
ルスタ側ホルダ５に、ワークＷが載置される下型２６を
備えている。

【００２６】パッド圧調整手段３は、図９に示すよう
に、弾性体２を５本一組としてこの組を縦に３列および
横に５列配設したベース７と、保持体８とを備えてい
る。孔８ｅ内にはブッシュ２０が設けてある。各弾性体
２と保持体８の側部に設けたコントロールパネル９とは
配管２１で接続してある。

【００２７】上型２４は、その片側に型外方向へ付勢さ
れたフランジ加工用のスライドカム２７を備えると共
に、反対側にトリム用上刃２８を備えており、これらの
内側に３つのポンチ取付け座２９を備えると共に、パッ
ドリテーナ１４により保持されたパッド２３を備えてい
る。また、３つのポンチ取付け座２９のうちの１つには
リストライクポンチ３０が取付けてあり、残りの２つに
はピアスポンチ１２が取付けてある。

【００２８】他方、下方２６は、スライドカム２７に対
応するドライブカム３１、トリム用下刃３２、リストラ
イク加工用の凹部３３、および各ピアスポンチ１２に対
応するボタンダイ１７を備えている。

【００２９】上記のプレス装置にあっても、選択された
弾性体２とパッド２３との間にロッドから成る圧力伝達
体１８が介装してあると共に、上型２４には圧力伝達体
１８の挿通孔１９が形成してあり、フランジ加工、トリ
ム加工、リストライク加工およびピアス加工に適したそ
れぞれのパッド圧が得られるように、コントロールパネ
ル９で圧力値を確認しながら該当部位の弾性体２の圧力
を調整する。

【００３０】こののち、上型２４の下降過程において、
図７に示すように、下型２６上のワークＷをパッド２３
で押圧固定し、さらに上型２４が下降することにより、
図８に示すように圧力伝達体１８を介して弾性体２を圧
縮状態にしながら、スライドカム２７と下型２６とでフ
ランジ加工を行うと共に、上下の刃２８，３３でトリム
加工を行い、パッド２３から突出状態になるリストライ
クポンチ３１と凹部３４とでリストライク加工を行うと
共に、各ピアスポンチ１２とボタンダイ１７とでピアス
加工を行うこととなる。

【００３１】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明の請求
項１に係わるプレス装置によれば、ワークをパッドで押
圧固定しながら同ワークの複数箇所にプレス成形を行う
プレス装置において、型をプレスマシンに取付けた状態
において簡単に弾性体の圧力調整を行うことが可能であ
って、これにより各プレス成形位置に適したパッド圧の
設定を個別に行うことができ、良好なプレス成形を行う
ことができる。また、プレスマシンのホルダと型の間に
設けたパッド圧調整手段がパッドの圧力源となるので、
型にパッド用の弾性体を設ける必要がなく、弾性体が不
要になる分だけ型の高さ寸法を小さくすることができ、
型の軽量化や型費の低減を実現することができる。

【００３２】本発明の請求項２に係わるプレス装置によ
れば、複数の弾性体のいずれかを選択的に使用すること
から、プレス成形位置の異なる型に対応することがで
き、各型には当然弾性体が不要になるので、その分型の
軽量化や型費の節約に貢献することができる。

【００３３】また、本発明の請求項３に係わるプレス装
置によれば、パッド圧調整手段がユニット化された状態
となり、このパッド圧調整手段自体の取扱いやプレスマ
シンへの取付けを容易に行うことができ、請求項４に係
わるプレス装置によれば、コントロールパネルの採用に
よって弾性体の圧力調整をより一層容易に行うことがで
き、且つ圧力の微調整を行うこともでき、請求項５に係
わるプレス装置によれば、圧力伝達体を型の挿通孔に挿
設されるロッドとしたため、取扱いが簡単であると共
に、パッドの範囲内における圧力伝達体の占有スペース
を節約することができ、その分パッドを貫通する状態で
設けられるポンチの設置スペースを大きくすることがで
き、例えば、これらのポンチによる加工箇所が多いワー
クの場合、従来では複数工程に別けて各工程用の型を使
用していたのに対して、一工程で且つ１つの型で加工を
行うことが可能になり、これにより型費を大幅に節約す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わるプレス装置の一実施例を説明す
る断面図である。

【図２】図１に続いてパッドでワークを押圧固定した状
態を示す断面図である。

【図３】図２に続いて上型が下死点に達した状態を示す
断面図である。

【図４】上型の挿通孔に圧力伝達体を挿設する状態を示
す断面図である。

【図５】圧力伝達体を挿設した上型とパッド圧調整手段
を説明する断面図である。

【図６】本発明に係わるプレス装置の他の実施例を説明
する断面図である。

【図７】図６に続いてパッドでワークを押圧固定した状
態を示す断面図である。

【図８】図７に続いて上型が下死点に達した状態を示す
断面図である。

【図９】パッド圧調整手段の側部断面図（ａ）および図
ａ中のＡ−Ａ線断面図（ｂ）である。

【図１０】従来におけるプレス装置を説明する断面図で
ある。

【図１１】図１０に続いてパッドでワークを押圧固定し
た状態を示す断面図である。

【図１２】図１１に続いて加工時の状態を示す断面図で
ある。

【図１３】従来におけるプレス装置の他の例を説明する
断面図である。

【図１４】図１３に示すプレス装置の加工時の状態を示
す断面図である。

【符号の説明】

Ｗワーク１スライド側ホルダ２弾性体２ａ出力部３パッド圧調整手段４上型７ベース８保持体８ａ取付け部８ｄ取付け面９コントロールパネル１３パッド１８圧力伝達体１９挿通孔２３パッド２４上型

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ワークをパッドで押圧固定しながら同ワ
ークの複数箇所にプレス成形を行うプレス装置におい
て、プレスマシンのホルダと型の間に、圧力の調整が可
能な複数の弾性体を配列させたパッド圧調整手段を設け
ると共に、弾性体とパッドの間に、圧力伝達体を設けた
ことを特徴とするプレス装置。
【請求項２】プレス成形位置に応じて選択された弾性
体とパッドの間に圧力伝達体を設けたことを特徴とする
請求項１に記載のプレス装置。
【請求項３】パッド圧調整手段が、各弾性体を配設し
たベースと、各弾性体の出力部を挿入状態にし且つホル
ダへの取付け部および型の取付け面を有する保持体を備
えていることを特徴とする請求項１または２に記載のプ
レス装置。
【請求項４】各弾性体が、圧力調整用のコントロール
パネルを備えていることを特徴とする請求項１〜３に記
載のプレス装置。
【請求項５】圧力伝達体がロッドであって、型に形成
した挿通孔に挿設したことを特徴とする請求項１〜４の
いずれかに記載のプレス装置。