KR100412659B1 - 트리밍용 프레스 장치 - Google Patents

Abstract

상형 및 하형 트림 스틸에 의한 트리밍 성형과 동시에, 발생되는 스크랩 (SCRAP)을 강제로 낙하시킬 수 있도록 한 트리밍용 프레스 장치를 제공할 목적으로,

하형 트림 스틸이 하형다이 상에 장착되고, 상기 하형 트림 스틸의 상부에는 소재패널을 상기 하형 트림 스틸과 함께, 압착하여 규제하는 상형패드가 그 상부의 상형다이와의 사이에 쿠션 스프링을 개재하여 연결되며, 상기 상형패드의 측방으로 상기 상형다이에 하향하여 상기 상형패드와 하형 트림 스틸에 의해 패딩된 소재패널의 선단을 트리밍(TRIMMING)성형하는 상형 트림 스틸이 장착되어 상기 상형다이의 작동에 연동하도록 이루어지는 트리밍용 프레스 장치에서,

상기 상형 트림 스틸의 날부에 대응하여 소정 간격 이격된 상태로 자체 탄성을 가지며 상형 트림 스틸의 하단면 일측에 장착되어 트리밍 성형과 동시에 발생되는 스크랩을 강제로 취출하여 낙하시키는 스크랩 강제 낙하수단을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 트리밍용 프레스 장치를 제공한다.

Description

트리밍용 프레스 장치 {PRESS SYSTEM FOR TRIMMING}

본 발명은 트리밍용 프레스 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 트리밍 후에 발생되는 스크랩(SCRAP)의 취출이 원활하게 이루어지도록 한 트리밍용 프레스 장치에 관한 것이다.

일반적으로 자동차 메이커에서 자동차를 생산하기까지는 2 내지 3만여개의 부품을 수차례의 조립공정을 통하여 이루어진다.

특히, 차체는 자동차 제조과정의 첫 단계로서, 여러 종류의 프레스 장치를 통하여 제품패널을 생산한 후, 차체공장으로 옮겨와서 제품패널의 각 부분이 조립되어 화이트 보디(B.I.W) 상태의 차체를 이루게 된다.

이와 같이 소재패널을 제품패널로 성형하기 위해서는 여러 종류의 프레스 장비를 통하여 일정한 형태로 가압 성형하는 성형공정 후, 트리밍(TRIMMING)과 피어싱(PIECING) 및 플랜징(FLANGING) 등의 프레스 공정에서 절단, 홀 가공, 절곡 등의 가공작업을 거치게 되는 것이다.

이러한 프레스 공정 중에서, 패널의 트리밍(TRIMMING) 성형은, 도 6에서 도시한 바와 같은 트리밍용 프레스 장치를 사용하게 된다.

즉, 하형 트림 스틸(101)이 하형다이(103) 상에 장착되고, 상기 하형다이 (103)의 상부에는 소재패널(100)을 상기 하형 트림 스틸(101)과 함께, 압착하여 규제하는 상형패드(105)가 배치되며, 이 상형패드(105)는 그 상부의 상형다이(107)와의 사이에 쿠션 스프링(109)을 개재하여 연결된다.

그리고 상기 상형패드(105)의 외측방으로 상기 상형다이(107)에 하향하여 상기 상형패드(105)와 하형 트림 스틸(101)에 의해 패딩된 소재패널(100)의 선단을 트리밍(TRIMMING) 성형 할 수 있도록 상형 트림 스틸(111)이 장착되어 상기 상형다이(107)의 작동에 연동하게 된다.

따라서, 도 7에서와 같이, 소재패널(100)이 투입된 상태로 상형다이(107)가 하강하면, 상기 쿠션 스프링(109)의 작용에 의하여 상형패드(105)가 소정의 형상으로 1차 성형된 소재패널(100)을 하형 트림 스틸(101)과 함께 패딩하게 되며, 이 후, 상형패드(105)가 소재패널(100)을 패딩(PADDING)한 상태에서 상기 상형 트림 스틸(111)은, 도 8에서와 같이, 하형 트림 스틸(101)과 함께, 소재패널(100)의 선단을 트리밍 성형하게 되는 것이다.

여기서, 트리밍 성형에 의해 절단된 스크랩(113)은 스크랩 받이(115)을 통하여 작업실 바닥으로 낙하하게 된다. .

그러나 상기한 바와 같은 종래의 트리밍용 프레스 장치에 의하면, 트리밍 성형 패널의 생산량이 많은 경우, 도 9에서 도시한 바와 같이, 상형 및 하형 트림 스틸(111,101)의 선단부에 자성이 발생하게 되고, 이로 인하여 작은 크기의 스크랩(113)은 취출되지 않고, 상기 상형 및 하형 트림 스틸(111,101)의 선단부에 달라붙게 되어, 패널(100)의 성형성을 나쁘게 하는 등의 문제점을 내포하고 있다.

따라서 본 발명은 앞에서 언급한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 상형 및 하형 트림 스틸에 의한 트리밍 성형과 동시에, 발생되는 스크랩(SCRAP)을 강제로 낙하시킬 수 있도록 한 트리밍용 프레스 장치를 제공하는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 트리밍용 프레스 장치의 구성 단면도이다.

도 2는 도 1의 A부분을 확대 도시한 단면도이다.

도 3은 본 발명에 따른 트리밍용 프레스 장치의 제1작동 상태를 도시한 구성 단면도이다.

도 4는 본 발명에 따른 트리밍용 프레스 장치의 제2작동 상태를 도시한 구성 단면도이다.

도 5는 본 발명에 따른 트리밍용 프레스 장치의 제3작동 상태를 도시한 구성 단면도이다.

도 6은 종래 기술에 따른 트리밍용 프레스 장치의 구성 단면도이다.

도 7은 종래 기술에 따른 트리밍용 프레스 장치의 제1작동 상태를 도시한 구성 단면도이다.

도 8은 종래 기술에 따른 트리밍용 프레스 장치의 제2작동 상태를 도시한 구성 단면도이다.

도 9는 종래 기술에 따른 트리밍용 프레스 장치의 제3작동 상태를 도시한 구성 단면도이다.

상기한 바와 같은 목적을 실현하기 위하여 본 발명에 따른 트리밍용 프레스 장치는, 하형 트림 스틸이 하형다이 상에 장착되고, 상기 하형 트림 스틸의 상부에는 소재패널을 상기 하형 트림 스틸과 함께, 압착하여 규제하는 상형패드가 그 상부의 상형다이와의 사이에 쿠션 스프링을 개재하여 연결되며, 상기 상형패드의 측방으로 상기 상형다이에 하향하여 상기 상형패드와 하형 트림 스틸에 의해 패딩된 소재패널의 선단을 트리밍(TRIMMING)성형하는 상형 트림 스틸이 장착되어 상기 상형다이의 작동에 연동하도록 이루어지는 트리밍용 프레스 장치에서,

상기 상형 트림 스틸의 날부에 대응하여 소정 간격 이격된 상태로 자체 탄성을 가지며 상형 트림 스틸의 하단면 일측에 장착되어 트리밍 성형과 동시에 발생되는 스크랩을 강제로 취출하여 낙하시키는 스크랩 강제 낙하수단을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하며,

상기 스크랩 강제 낙하수단은 체결볼트와; 상기 상형 트림 스틸의 일측에서 상기 체결 볼트를 통하여 일측이 체결되는 취출용 판 스프링과; 상기 체결볼트와 취출용 판 스프링 사이에 개재되어 체결력을 보조하는 복수개의 와셔부재로 이루어지는 것을 특징으로 하며,

상기 취출용 판 스프링은 상기 체결볼트에 의해 상형 트림 스틸의 일측에 체결되는 체결부와; 상기 상형 트림 스틸의 날부에 대응하여 트림 성형시 발생되는스크랩과 직접 접촉하여 이를 강제 낙하시키는 취출부와; 상기 체결부와 취출부를 연결하여 탄성 작동하는 탄성부로 이루어지는 것을 특징으로 하며,

상기 복수개의 와셔부재는 상기 체결볼트에 끼워져 상기 취출용 판 스프링에 직접 접촉하여 이를 지지하는 평와셔와; 상기 평와셔와 볼트헤드 사이에서 평와셔를 탄성 지지하는 스프링와셔로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 바람직한 구성 및 작용을 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하면, 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 트리밍용 프레스 장치의 구성 단면도로서, 본 발명에 따른 트리밍용 프레스 장치의 구성은 하형 트림 스틸(1)이 하형다이(3) 상에 장착되고, 상기 하형 트림 스틸(1)의 상부에는 소재패널(10)을 상기 하형 트림 스틸(1)과 함께, 압착하여 규제하는 상형패드(5)가 배치된다.

그리고 상기 상형패드(5)는 그 상부의 상형다이(7)와의 사이에 다수개의 쿠션 스프링(9)을 개재하여 연결되며, 상기 상형패드(5)의 외측방으로 상기 상형다이(7)에 하향하여 상기 상형패드(5)와 하형 트림 스틸(1)에 의해 패딩된 소재패널(10)의 선단을 트리밍(TRIMMING) 성형 할 수 있도록 상형 트림 스틸(11)이 장착되어 상기 상형다이(7)의 작동에 연동하게 된다.

여기서, 상기 상형 트림 스틸(11)의 하단면에는, 도 2에서 도시한 바와 같이, 상기 상형 트림 스틸(11)의 날부(13)에 대응하여 소정 간격 이격된 상태로 자체 탄성을 가지며 상형 트림 스틸(11)의 하단면 일측에 스크랩 강제 낙하수단(15)이 장착된다.

상기 스크랩 강제 낙하수단(15)은 체결볼트(17)와, 이 체결볼트(17)를 통하여 상기 상형 트림 스틸(11)의 하단면 일측에 체결되는 취출용 판 스프링(19) 및 상기 체결볼트(17)와 취출용 판 스프링(19) 사이에 개재되어 체결력을 보조하는 와셔부재(21,23) 들로 구성된다.

여기서 상기 취출용 판 스프링(19)은 상기 체결볼트(17)에 의해 상형 트림 스틸(11)의 일측에 체결되는 체결부(31)와, 상기 상형 트림 스틸(11)의 날부(13)에 대응하여 트림 성형시 발생되는 스크랩과 직접 접촉하여 이를 강제 낙하시키는 취출부(33) 및 상기 체결부(31)와 취출부(33)를 연결하여 탄성 작동하는 탄성부(35)로 구성된다.

상기 와셔부재 들은 상기 체결볼트(17)에 끼워져 상기 취출용 판 스프링(15)에 직접 접촉하여 이를 지지하는 평와셔(21)와, 상기 평와셔(21)와 볼트헤드(17') 사이에서 평와셔(21)를 탄성 지지하도록 끼워지는 스프링와셔(23)로 이루어진다.

따라서, 소재패널(10)이 투입된 상태로 상형다이(7)가 하강하면, 도 3에서와 같이, 상기 쿠션 스프링(9)의 작용에 의하여 상형패드(5)가 소정의 형상으로 1차 성형된 소재패널(10)을 하형 트림 스틸(1)과 함께 패딩하게 되며, 이 후, 상형패드(5)가 소재패널(10)을 패딩(PADDING)한 상태에서 상형 트림 스틸(11)은 도 4에서와 같이, 하형 트림 스틸(1)과 함께, 소재패널(10)의 선단을 트리밍 가공하게 된다.

이때, 상기 상형 트림 스틸(11)의 하단면 일측에 장착된 취출용 판 스프링 (15)이 자체 탄성에 의해 그 취출부(33)가 상기 트리밍 성형과 동시에 발생되는 스크랩(37)을 강제로 취출하여 낙하시킴으로서, 도 5에서와 같이, 상기 스크랩(37)은 스크랩 받이(39)를 통하여 작업실 바닥으로 떨어지게 된다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 트리밍용 프레스 장치에 의하면, 상형 트림 스틸의 하단면에 스크랩 강제 낙하수단을 구비하여 상형 및 하형 트림 스틸에 의한 트리밍 성형과 동시에, 발생되는 스크랩(SCRAP)을 강제로 낙하시킴으로서, 상형 및 하형 트림 스틸의 선단부에 자성이 발생하여도 작은 크기의 스크랩이 이에 달라붙지 않고, 강제 취출되어 상형 및 하형 트림 스틸의 트림 성형을 방해하지 않게 됨으로, 제품 성형성 및 그 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 하형 트림 스틸이 하형다이 상에 장착되고, 상기 하형 트림 스틸의 상부에는 소재패널을 상기 하형 트림 스틸과 함께, 압착하여 규제하는 상형패드가 그 상부의 상형다이와의 사이에 쿠션 스프링을 개재하여 연결되며, 상기 상형패드의 측방으로 상기 상형다이에 하향하여 상기 상형패드와 하형 트림 스틸에 의해 패딩된 소재패널의 선단을 트리밍(TRIMMING)성형하는 상형 트림 스틸이 장착되어 상기 상형다이의 작동에 연동하도록 이루어지는 트리밍용 프레스 장치에 있어서,

   상기 상형 트림 스틸의 날부에 대응하여 소정 간격 이격된 상태로 자체 탄성을 가지며 상형 트림 스틸의 하단면 일측에 장착되어 트리밍 성형과 동시에 발생되는 스크랩을 강제로 취출하여 낙하시키도록,

   체결볼트와; 상기 상형 트림 스틸의 일측에서 상기 체결 볼트를 통하여 일측이 체결되는 취출용 판 스프링과; 상기 체결볼트와 취출용 판 스프링 사이에 개재되어 체결력을 보조하는 복수개의 와셔부재로 구성되는 스크랩 강제 낙하수단을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 트리밍용 프레스 장치.
2. 청구항 1에 있어서, 상기 취출용 판 스프링은

   상기 체결볼트에 의해 상형 트림 스틸의 일측에 체결되는 체결부와;

   상기 상형 트림 스틸의 날부에 대응하여 트림 성형시 발생되는 스크랩과 직접 접촉하여 이를 강제 낙하시키는 취출부와;

   상기 체결부와 취출부를 연결하여 탄성 작동하는 탄성부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 트리밍용 프레스 장치.