KR100435688B1

KR100435688B1 - 드로우 성형 프레스용 블랭크 홀더

Info

Publication number: KR100435688B1
Application number: KR10-2001-0069181A
Authority: KR
Inventors: 백진우
Original assignee: 현대자동차주식회사
Priority date: 2001-11-07
Filing date: 2001-11-07
Publication date: 2004-06-12
Also published as: KR20030037643A

Abstract

상형다이의 가장자리 다이 페이스 면과 함께, 성형할 패널의 가장자리 부분을 홀딩한 후, 제품패널의 취출을 위하여 트랜스퍼 핑거가 진입할 수 있도록 제거되는 블랭크 홀더의 다이 페이스 면에 인서트 블록을 개재하여 상기 제품패널의 성형 시, 그 가장자리부분의 변형을 방지할 수 있도록 하는 드로우 성형 프레스용 블랭크 홀더를 제공할 목적으로,

제품패널의 하단면 형상을 갖는 하형펀치의 외측으로 볼스트에 쿠션핀을 통하여 장착되며, 상기 하형펀치의 상부에서 제품패널의 상단면 형상을 갖는 상형다이의 다이 페이스 면과 함께, 성형할 패널의 가장자리 부분을 홀딩하여 패널의 성형 시, 소재유입을 돕는 드로우 성형 프레스용 블랭크 홀더에서,

상기 블랭크 홀더의 다이 페이스 면 상에, 상기 패널의 가장자리에 대응하여 일정간격 인서트 홈을 구성하고, 상기 인서트 홈에는 상기 패널의 성형 시, 그 가장자리 부분의 변형을 방지하기 위한 보조홀딩수단을 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 드로우 성형 프레스용 블랭크 홀더를 제공한다.

Description

드로우 성형 프레스용 블랭크 홀더{BLANK HOLDER FOR PRESS OF DRAW PRESSING}

본 발명은 드로우 성형 프레스용 블랭크 홀더에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 상형의 가장자리 다이 페이스 면과 함께, 성형할 패널의 가장자리 부분을 홀딩한 후, 제품패널의 취출을 위하여 트랜스퍼 핑거가 진입할 수 있도록 제거되는 블랭크 홀더의 다이 페이스 면에 인서트 블록을 개재하여 상기 제품패널의 가장자리부분의 변형을 방지할 수 있도록 하는 드로우 성형 프레스용 블랭크 홀더에 관한 것이다.

일반적으로 자동차 메이커에서 자동차를 생산하기까지는 2만여개의 부품을 수차례의 조립공정을 통하여 이루어진다.

특히, 차체는 자동차 제조과정의 첫 단계로서, 여러 종류의 프레스 장치를 통하여 제품패널을 생산한 후, 차체공장으로 옮겨와서 제품패널의 각 부분이 조립되어 화이트 보디(B.I.W) 상태의 차체를 이루게 된다.

이와 같이 소재패널을 제품패널로 성형하기 위해서는 여러 종류의 프레스 장비를 통하여 가압 성형함으로서 이루어지는데, 도 6은 종래 기술에 따른 드로우 성형 프레스의 상형 하강 작동상태의 구성 단면도로서, 소재패널을 제품패널로 성형하는 드로우 성형 프레스의 구성을 살펴보면, 그 구성은 제품패널의 하단면 형상을 갖는 하형펀치(101)가 하부의 볼스터(103)에 장착되고, 이 하형펀치(101)의 외측으로는 상기 볼스트(103)에 쿠션핀(105)을 통하여 블랭크 홀더(107)가 구성된다.

그리고 상기 하형펀치(101)의 상부에는 제품패널의 상단면 형상을 갖는 상형다이(109)가 상부의 슬라이더(미도시)에 장착되어 상기 하형펀치(101)와의 사이에 패널(111)을 상기 블랭크 홀더(107)에 걸친 상태에서 상부에서 가압하여 제품패널을 성형 가공하게 된다.

즉, 도 6에서와 같이, 먼저 상기 상형다이(109)와 하형펀치(101) 사이에 패널(111)이 투입되어 상형다이(109)의 다이 페이스 면과 블랭크 홀더(107)의 다이 페이스 면에 의해 패널(111)이 그 가장자리가 홀딩된 상태로 상기 상형다이(109)와 하형펀치(101)에 의해 제품패널로 성형된다.

그런 후, 도 7에서와 같이, 상형다이(109)가 상승하면, 블랭크 홀더(107)는 쿠션핀(105)에 의해 상승하게 되고, 이에 따라 상기 성형된 패널(111)은 그 가장자리 부분이 상기 블랭크 홀더(107)의 다이 페이스 면(113)에 의해 리프팅되며, 이어 트랜스퍼 핑거(115)가 상기 블랭크 홀더(107)의 상부로 진입하여 상기 성형된 패널의(111) 가장자리 부분을 로딩하여, 도 8에서와 같이, 다음공정으로 이동시키기 위하여 취출하게 되는 것이다.

그러나 상기한 바와 같은 종래의 드로우 성형 프레스용 블랭크 홀더에 의하면, 상형다이의 가장자리 다이 페이스 면과 함께, 성형할 패널의 가장자리 부분을홀딩한 후, 제품패널의 취출을 위하여 상기 트랜스퍼 핑거가 진입할 수 있도록 상기 블랭크 홀더 다이 페이스 면의 일부가 제거되어 상기 상형다이의 다이 페이스 면과 함께, 패널 가장자리 부분을 전체적으로 홀딩하지는 못하며, 이로 인하여, 도 9에서 도시된 바와 같이, 상기 제품패널의 가장자리 부분의 변형을 초래하는 등의 품질불량 문제를 야기시키게 되며, 또한, 상기와 같은 제품패널의 변형은 상기 트랜스퍼 핑거에 의해 취출시, 로딩이 불안정하여 제품패널의 낙하 등, 안전사고의 문제점을 내포하고 있다.

따라서 본 발명은 앞에서 언급한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 상형다이의 가장자리 다이 페이스 면과 함께, 성형할 패널의 가장자리 부분을 홀딩한 후, 제품패널의 취출을 위하여 트랜스퍼 핑거가 진입할 수 있도록 제거되는 블랭크 홀더의 다이 페이스 면에 인서트 블록을 개재하여 상기 제품패널의 성형 시, 그 가장자리부분의 변형을 방지할 수 있도록 하는 드로우 성형 프레스용 블랭크 홀더를 제공하는 것이다.

도 1은 본 발명이 적용된 드로우 성형 프레스의 작동 전 상태의 구성 단면도이다.

도 2는 도 1의 A-A선에 따른 본 발명의 드로우 성형 프레스용 블랭크 홀더의 구성 단면도이다.

도 3은 본 발명이 적용된 드로우 성형 프레스의 상형 하강 작동상태의 구성 단면도이다.

도 4는 본 발명이 적용된 드로우 성형 프레스의 상형 상승 작동상태의 구성 단면도이다.

도 5는 본 발명이 적용된 드로우 성형 프레스의 상형 상승 완료상태의 구성 단면도이다.

도 6은 종래 기술에 따른 드로우 성형 프레스의 상형 하강 작동상태의 구성 단면도이다.

도 7은 종래 기술에 따른 드로우 성형 프레스의 상형 상승 작동상태의 구성 단면도이다.

도 8은 종래 기술에 따른 드로우 성형 프레스의 상형 상승 완료상태의 구성단면도이다.

도 9는 종래 기술에 따른 드로우 성형 프레스용 블랭크 홀더에 의해 생산되는 제품패널의 부분 사시도이다.

상기한 바와 같은 목적을 실현하기 위한 본 발명에 따른 드로우 성형 프레스용 블랭크 홀더는, 제품패널의 하단면 형상을 갖는 하형펀치의 외측으로 볼스트에 쿠션핀을 통하여 장착되며, 상기 하형펀치의 상부에서 제품패널의 상단면 형상을 갖는 상형다이의 다이 페이스 면과 함께, 성형할 패널의 가장자리 부분을 홀딩하여 패널의 성형 시, 소재유입을 돕는 드로우 성형 프레스용 블랭크 홀더에서,

상기 블랭크 홀더의 다이 페이스 면 상에, 상기 패널의 가장자리에 대응하여 일정간격 인서트 홈을 구성하고, 상기 인서트 홈에는 상기 패널의 성형 시, 그 가장자리 부분의 변형을 방지하기 위하여;

블랭크 홀더의 인서트 홈에 삽입되는 인서트 블록과; 상기 인서트 홈의 하단면 상에 블랭크 홀더의 하부까지 관통하는 다수개의 관통홀을 가공하여 이 관통홀에 끼워지는 가이드 부시와; 상기 인서트 블록을 인서트 홈내에서 상하로 가이드하도록 상기 가이드 부시에 삽입되어 상단이 상기 인서트 블록과 체결되고, 하단이 상기 볼스터에 접촉되도록 구비되는 다수개의 가이드 핀과; 상기 인서트 홈의 하단면 상의 중앙에 블랭크 홀더의 하부까지 관통하는 장착홀을 가공하여 이 장착구에 삽입되어 상단이 상기 인서트 블록과 체결되고, 하단에는 스프링 리테이너를 개재하여 구비되는 스프링 핀과; 상기 스프링 핀에 끼워져 상기 스프링 리테이너와 블랭크 홀더의 하단면 사이에서 탄성력을 제공하는 복원 스프링으로 이루어지는 보조홀딩수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 바람직한 구성 및 작용을 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명이 적용된 드로우 성형 프레스의 작동 전 상태의 구성 단면도이고, 도 2는 도 1의 A-A선에 따른 본 발명의 드로우 성형 프레스용 블랭크 홀더의 구성 단면도로서, 먼저, 본 발명이 적용되는 드로우 성형 프레스의 구성을 상기 도 1을 통하여 살펴보면, 제품패널의 하단면 형상을 갖는 하형펀치(1)가 하부의 볼스터(3)에 장착되고, 이 하형펀치(1)의 외측으로는 상기 볼스트(3)에 쿠션핀(5)을 통하여 블랭크 홀더(7)가 구성된다.

그리고 상기 하형펀치(1)의 상부에는 제품패널의 상단면 형상을 갖는 상형다이(9)가 상부의 슬라이더(미도시)에 장착되어 상기 하형펀치(1)와의 사이에 패널(11)을 상기 블랭크 홀더(7)에 걸친 상태에서 상부에서 가압하여 제품패널을 성형 가공하게 된다.

이 때, 성형할 패널(11)의 가장자리 부분을 상형다이(9)의 다이 페이스 면(13)과 함께, 홀딩하여 패널(11)의 성형 시, 소재유입을 돕는 본 발명에 따른 드로우 성형 프레스용 블랭크 홀더(7)는, 도 2에서 도시한 바와 같이, 상기 블랭크 홀더(7)의 다이 페이스 면(15) 상에, 상기 패널(11)의 가장자리에 대응하여 일정간격 인서트 홈(17)을 구성하고, 상기 인서트 홈(17)에는 상기 패널(11)의 성형 시, 그 가장자리 부분의 변형을 방지하기 위한 보조홀딩수단을 구비하여 이루어지는데,

상기 보조홀딩수단은 블랭크 홀더(7)의 인서트 홈(17)에 인서트 블록(19)이 삽입되며, 상기 인서트 홈(17)의 하단면(21) 상에는 블랭크 홀더(7)의 하부까지 관통하는 2개의 관통홀(23)을 가공하여 이 관통홀(23)에 가이드 부시(25)를 끼운다.

그리고 상기 인서트 블록(19)을 인서트 홈(17) 내에서 상하로 가이드하도록 상기 각 가이드 부시(25)에는 가이드 핀(27)이 끼워지는데, 이 가이드 핀(27)은 그 상단이 상기 인서트 블록(19)과 체결되고, 그 하단은 상기 볼스터(3)에 접촉되도록 구비된다.

또한, 상기 인서트 홈(17)의 하단면(21) 상의 중앙에는 블랭크 홀더(7)의 하부까지 관통하는 장착홀(29)을 가공하여 이 장착구(29)에는 스프링 핀(31)이 삽입되며, 이 스프링 핀(31)의 상단은 상기 인서트 블록(19)과 체결되고, 그 하단에는 스프링 리테이너(33)를 개재하여 구비된다.

또, 상기 스프링 핀(31)에는 복원 스프링(35)이 끼워지며, 이 복원 스프링 (35)은 상기 스프링 리테이너(33)와 블랭크 홀더(7)의 하단면 사이에서 탄성력을 제공하게 된다.

이 때, 상기 인서트 홈은(17) 상기 인서트 블록(19)의 높이보다 깊게 형성된다.

따라서, 상기한 바와 같이, 본 발명이 적용되는 드로우 성형 프레스의 작동은, 먼저, 도 1에서와 같이, 먼저 상기 상형다이(9)와 하형펀치(1) 사이에 패널 (11)이 투입되어 상형다이(9)의 다이 페이스 면(13)과 블랭크 홀더(7)의 다이 페이스 면(15)에 의해 패널(11)이 그 가장자리가 홀딩될 수 있도록 배치되면, 이 때, 상기 블랭크 홀더(7)는 쿠션핀(5)에 의해 상승한 상태로, 상기 인서트 블록(19)는 복원 스프링(35)의 탄성력에 의해 인서트 홈(17) 내의 하단으로 당겨져 이에 닿게 된다.

이러한 상태에서, 상부 슬라이드(미도시)에 의해 상형다이(9)가 하강하면, 도 3에서와 같이, 상기 상형다이(9)의 다이 페이스 면(13)과 블랭크 홀더(7)의 다이 페이스 면(15) 사이에 패널(11)이 홀딩된 상태로 상형다이(9)와 하형펀치(1) 사이에서 제품패널로 성형된다.

이 때, 상기 상형다이(9)의 다이 페이스 면(13)에 대하여 상기 블랭크 홀더(7)의 다이 페이스 면(15)에는 이 블랭크 홀더(7)의 하강 작동과 연동하여 그인서트 홈(17) 내의 인서트 블록(19)이 가이드 핀(27)에 의해 볼스터(3)에 지지되어 상기 복원 스프링(35)의 탄성력을 극복하고, 인서트 홈(17)으로부터 상부로 이동하여 상기 블랭크 홀더(7)의 다이 페이스 면(15) 일측을 보조하여 상기 상형다이(9)의 다이 페이스 면(13)에 대응 작동하게 된다.

그런 후, 도 4에서와 같이, 상형다이(9)가 상승하면, 블랭크 홀더(7)는 쿠션핀(5)에 의해 상승하게 되고, 이에 따라 상기 성형된 패널(11)은 그 가장자리 부분이 상기 블랭크 홀더(7)의 다이 페이스 면(15)에 의해 리프팅되며, 이 때, 상기 블랭크 홀더(7)의 다이 페이스 면(15)에는 이 블랭크 홀더(7)의 상승 작동과 연동하여 그 인서트 홈(17) 내의 인서트 블록(19)이 상기 복원 스프링(35)의 탄성력에 의해 인서트 홈(17)으로부터 하부로 이동하며, 동시에, 도 5에서와 같이, 상기 볼스터(3)에 접촉되어 지지되던 가이드 핀(27)도 이로부터 분리되어 블랭크 홀더(7)의 상승작동을 완료하게 된다.

그 다음, 상기 인서트 블록이 인서트 홈으로 하강하여 생성되는 상기 블랭크 홀더(7)의 상부 공간부를 통하여 트랜스퍼 핑거(40)가 진입하여 상기 성형된 패널의(11) 가장자리 부분을 로딩하여, 다음공정으로 이동시키기 위하여 취출하게 되는 것이다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 드로우 성형 프레스용 블랭크 홀더에 의하면, 상형다이의 가장자리 다이 페이스 면과 함께, 성형할 패널의 가장자리 부분을 홀딩한 후, 제품패널의 취출을 위하여 트랜스퍼 핑거가 진입할 수 있도록 제거되는 상기 블랭크 홀더의 다이 페이스 면에 인서트 블록을 개재하여 상기 제품패널의 성형 시, 그 가장자리부분의 홀딩을 보조함으로서, 상기 제품패널의 가장자리 부분의 변형을 방지하며, 이로서 품질불량 문제를 배제할 수 있다.

또한, 제품패널의 변형을 방지함으로서 상기 트랜스퍼 핑거에 의해 패널의 취출시, 안정적으로 로딩되어 제품패널의 낙하 등, 안전사고의 위험을 해소할 수 있는 효과가 있다.

Claims

제품패널의 하단면 형상을 갖는 하형펀치의 외측으로 볼스트에 쿠션핀을 통하여 장착되며, 상기 하형펀치의 상부에서 제품패널의 상단면 형상을 갖는 상형다이의 다이 페이스 면과 함께, 성형할 패널의 가장자리 부분을 홀딩하여 패널의 성형 시, 소재유입을 돕는 드로우 성형 프레스용 블랭크 홀더에 있어서,

상기 블랭크 홀더의 다이 페이스 면 상에, 상기 패널의 가장자리에 대응하여 일정간격 인서트 홈을 구성하고, 상기 인서트 홈에는 상기 패널의 성형 시, 그 가장자리 부분의 변형을 방지하기 위하여;

블랭크 홀더의 인서트 홈에 삽입되는 인서트 블록과; 상기 인서트 홈의 하단면 상에 블랭크 홀더의 하부까지 관통하는 다수개의 관통홀을 가공하여 이 관통홀에 끼워지는 가이드 부시와; 상기 인서트 블록을 인서트 홈내에서 상하로 가이드하도록 상기 가이드 부시에 삽입되어 상단은 상기 인서트 블록과 체결되며, 하단은 상기 볼스터에 접촉되도록 다수개의 가이드 핀과; 상기 인서트 홈의 하단면 상의 중앙에 블랭크 홀더의 하부까지 관통하는 장착홀을 가공하여 이 장착구에 삽입되어 상단이 상기 인서트 블록과 체결되고, 하단에는 스프링 리테이너를 개재하여 구비되는 스프링 핀과; 상기 스프링 핀에 끼워져 상기 스프링 리테이너와 블랭크 홀더의 하단면 사이에서 탄성력을 제공하는 복원 스프링으로 이루어지는 보조홀딩수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 드로우 성형 프레스용 블랭크 홀더.
삭제
청구항 1에 있어서, 상기 인서트 홈은

상기 인서트 블록의 높이보다 깊게 형성되는 것을 특징으로 하는 드로우 성형 프레스용 블랭크 홀더.