JPH0890058A - 巻取機ピンチロールの制御方法 - Google Patents
巻取機ピンチロールの制御方法Info
- Publication number
- JPH0890058A JPH0890058A JP22667494A JP22667494A JPH0890058A JP H0890058 A JPH0890058 A JP H0890058A JP 22667494 A JP22667494 A JP 22667494A JP 22667494 A JP22667494 A JP 22667494A JP H0890058 A JPH0890058 A JP H0890058A
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- Japan
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- trailing
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Abstract
(57)【要約】
【目的】ピンチロール入側において、後行ストリップに
折れ込み、ループ、垂るみ等の発生がない、巻取機ピン
チロールの制御方法を提供する。 【構成】先行ストリップ２ａの切断端末がピンチロール
５を通過する前に、上下ピンチロール５ａ、５ｂ間を開
としてギャップ８を形成すると共に、後行ストリップ２
ｂの材質に応じて、ピンチロール５の搬送速度をライン
の搬送速度より所定値だけ上昇させて、先行ストリップ
２ａを搬送し、後行ストリップ２ｂがピンチロール５を
通過した後、上下ピンチロール５ａ、５ｂ間を閉として
後行ストリップ２ｂを搬送する。
折れ込み、ループ、垂るみ等の発生がない、巻取機ピン
チロールの制御方法を提供する。 【構成】先行ストリップ２ａの切断端末がピンチロール
５を通過する前に、上下ピンチロール５ａ、５ｂ間を開
としてギャップ８を形成すると共に、後行ストリップ２
ｂの材質に応じて、ピンチロール５の搬送速度をライン
の搬送速度より所定値だけ上昇させて、先行ストリップ
２ａを搬送し、後行ストリップ２ｂがピンチロール５を
通過した後、上下ピンチロール５ａ、５ｂ間を閉として
後行ストリップ２ｂを搬送する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、連続して圧延される熱
間圧延ラインにおいてストリップを、２つ以上の巻取機
で交互に切換え巻取る際の、巻取機切換時の巻取機ピン
チロールの制御方法に関する。
間圧延ラインにおいてストリップを、２つ以上の巻取機
で交互に切換え巻取る際の、巻取機切換時の巻取機ピン
チロールの制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５に連続熱間圧延ラインの全体を示
す。従来、巻取機の切換えは次のように行っていた。例
として上流側巻取機から下流側巻取機へ切換える場合を
例にあげて説明する。仕上圧延機９で連続して圧延後、
上流側巻取機３の直前に位置するストリップシャー１で
ストリップ２を切断し、先行ストリップ２ａと後行スト
リップ２ｂをそれぞれ上流側巻取機３と下流側巻取機４
で巻取る。先行ストリップ２ａを上流側巻取機３で巻取
り中に、上流側ピンチロール５のオフセット角を変更し
て（図示していない）、ストリップ搬送方向を予め上流
側巻取機側から下流側巻取機側へ切換えておき、先行ス
トリップ２ａが上流側ピンチロール５を抜けた直後、後
行ストリップ２ｂを下流側巻取機４に誘導する。先行ス
トリップ２ａと後行ストリップ２ｂは接近しているの
で、上流側ピンチロール５は、先行ストリップ２ａと同
期した速度のまま後行ストリップ２ｂを噛み込み通板す
る。
す。従来、巻取機の切換えは次のように行っていた。例
として上流側巻取機から下流側巻取機へ切換える場合を
例にあげて説明する。仕上圧延機９で連続して圧延後、
上流側巻取機３の直前に位置するストリップシャー１で
ストリップ２を切断し、先行ストリップ２ａと後行スト
リップ２ｂをそれぞれ上流側巻取機３と下流側巻取機４
で巻取る。先行ストリップ２ａを上流側巻取機３で巻取
り中に、上流側ピンチロール５のオフセット角を変更し
て（図示していない）、ストリップ搬送方向を予め上流
側巻取機側から下流側巻取機側へ切換えておき、先行ス
トリップ２ａが上流側ピンチロール５を抜けた直後、後
行ストリップ２ｂを下流側巻取機４に誘導する。先行ス
トリップ２ａと後行ストリップ２ｂは接近しているの
で、上流側ピンチロール５は、先行ストリップ２ａと同
期した速度のまま後行ストリップ２ｂを噛み込み通板す
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来技術においては、
上流側巻取機３と下流側巻取機４の切換えのとき、図３
に示すように、切断されたストリップの後行ストリップ
２ｂが上流側ピンチロール５に進入するとき、上流側ピ
ンチロール５の速度は後行ストリップ２ｂと同一速度で
ある。このため、図４に示すように、上流側ピンチロー
ル５の入側に後行ストリップ２ｂの折れ込みやループが
発生し、通板に支障を来たすという問題があった。
上流側巻取機３と下流側巻取機４の切換えのとき、図３
に示すように、切断されたストリップの後行ストリップ
２ｂが上流側ピンチロール５に進入するとき、上流側ピ
ンチロール５の速度は後行ストリップ２ｂと同一速度で
ある。このため、図４に示すように、上流側ピンチロー
ル５の入側に後行ストリップ２ｂの折れ込みやループが
発生し、通板に支障を来たすという問題があった。
【０００４】本願はこの問題を解決する巻取機ピンチロ
ールの制御方法を提供することを課題とするものであ
る。なお、図４に示すラッパーロール７は、切断後の先
行ストリップ２ａの端部の巻緩みを防止するものであ
る。
ールの制御方法を提供することを課題とするものであ
る。なお、図４に示すラッパーロール７は、切断後の先
行ストリップ２ａの端部の巻緩みを防止するものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上述の問題を解
決するためのもので、連続熱間圧延ラインのストリップ
を切換え巻取るに当たり、先行ストリップの切断末端が
上流側ピンチロールを通過する直前に、上流側ピンチロ
ールを開とし、上流側ピンチロールの速度をラインの速
度より上昇させ、後行ストリップの先端が上流側ピンチ
ロールを通過した後、上流側ピンチロールの速度をライ
ン速度に戻すことを特徴とする巻取機ピンチロールの制
御方法である。
決するためのもので、連続熱間圧延ラインのストリップ
を切換え巻取るに当たり、先行ストリップの切断末端が
上流側ピンチロールを通過する直前に、上流側ピンチロ
ールを開とし、上流側ピンチロールの速度をラインの速
度より上昇させ、後行ストリップの先端が上流側ピンチ
ロールを通過した後、上流側ピンチロールの速度をライ
ン速度に戻すことを特徴とする巻取機ピンチロールの制
御方法である。
【０００６】この方法において、後行ストリップの厚み
が先行ストリップより厚いとき、前記上流側ピンチロー
ルの開寸法は少なくとも後行ストリップ厚さと等しい寸
法とする。また、後行ストリップの厚みが先行ストリッ
プと等しいか又は薄い時、上流側ピンチロールの開寸法
は先行ストリップから微小距離離れた寸法とし、後行ス
トリップの先端が上流側ピンチロールを通過した後、上
流側ピンチロールを閉とすると共に速度をライン速度に
戻す。
が先行ストリップより厚いとき、前記上流側ピンチロー
ルの開寸法は少なくとも後行ストリップ厚さと等しい寸
法とする。また、後行ストリップの厚みが先行ストリッ
プと等しいか又は薄い時、上流側ピンチロールの開寸法
は先行ストリップから微小距離離れた寸法とし、後行ス
トリップの先端が上流側ピンチロールを通過した後、上
流側ピンチロールを閉とすると共に速度をライン速度に
戻す。
【０００７】また、上流側巻取機から下流側巻取機に切
換え巻取るとき、下流側ピンチロールは後行ストリップ
進入直前に後行ストリップ厚みと等しいロール開寸法と
すると共に下流側ピンチロールの速度をライン速度より
上昇させる。
換え巻取るとき、下流側ピンチロールは後行ストリップ
進入直前に後行ストリップ厚みと等しいロール開寸法と
すると共に下流側ピンチロールの速度をライン速度より
上昇させる。
【０００８】
【作用】一般に、熱間圧延においてストリップの先端部
をテーブルローラ若しくはピンチロールで搬送する場
合、テーブルローラ若しくはピンチロールの速度はスト
リップの速度ＶStrip より速い速度に設定されている。
すなわち、テーブルローラ若しくはピンチロールの速度
はストリップの速度に対してリード率を持たせている。
これは次の理由による。
をテーブルローラ若しくはピンチロールで搬送する場
合、テーブルローラ若しくはピンチロールの速度はスト
リップの速度ＶStrip より速い速度に設定されている。
すなわち、テーブルローラ若しくはピンチロールの速度
はストリップの速度に対してリード率を持たせている。
これは次の理由による。
【０００９】例えば、ストリップの先端はテーブルロー
ラ間を搬送される間に、図２に示すように自重によって
距離Ｈだけ垂れて、次のテーブルローラの天端より下部
に衝突する。テーブルローラの周速をＶRollとすれば、
ストリップの先端は次のテーブルローラから水平方向の
推力を生じさせる速度成分として、ＶRoll×ｃｏｓθを
受けることになる。仮に、ＶRoll＝ＶStrip であると、
ＶRoll×ｃｏｓθ≦Ｖ Strip となり、ストリップの先端
はテーブルローラに衝突し波打ち状態となる。この現象
発生を防止するために、ＶRoll≧ＶStrip に設定する必
要がある。すなわち、ＶRoll×ｃｏｓθ≧ＶStrip を実
現している。このとき、ＶRoll／ＶStri p をリード率と
いう。
ラ間を搬送される間に、図２に示すように自重によって
距離Ｈだけ垂れて、次のテーブルローラの天端より下部
に衝突する。テーブルローラの周速をＶRollとすれば、
ストリップの先端は次のテーブルローラから水平方向の
推力を生じさせる速度成分として、ＶRoll×ｃｏｓθを
受けることになる。仮に、ＶRoll＝ＶStrip であると、
ＶRoll×ｃｏｓθ≦Ｖ Strip となり、ストリップの先端
はテーブルローラに衝突し波打ち状態となる。この現象
発生を防止するために、ＶRoll≧ＶStrip に設定する必
要がある。すなわち、ＶRoll×ｃｏｓθ≧ＶStrip を実
現している。このとき、ＶRoll／ＶStri p をリード率と
いう。
【００１０】この関係は、ストリップの速度とピンチロ
ールの速度との関係にも適用できるものである。なお、
リード率はストリップの先端部の自重による垂れを補償
するものであり、その適切な値はストリップの板厚、ヤ
ング率（材質、温度により変化する）に依存する。従っ
て材質若しくは板厚が異なる場合では、先行ストリップ
と後行ストリップの適正なリード率は異なる。本発明に
おいてはピンチロールのリード率の設定は後行ストリッ
プに適したリード率とする。
ールの速度との関係にも適用できるものである。なお、
リード率はストリップの先端部の自重による垂れを補償
するものであり、その適切な値はストリップの板厚、ヤ
ング率（材質、温度により変化する）に依存する。従っ
て材質若しくは板厚が異なる場合では、先行ストリップ
と後行ストリップの適正なリード率は異なる。本発明に
おいてはピンチロールのリード率の設定は後行ストリッ
プに適したリード率とする。
【００１１】本発明は、上述のように、ピンチロールを
制御するので、ピンチロールの入側で後行ストリップの
垂みはなく、従って、後行ストリップの折れ込みやルー
プが発生せず、後行ストリップには垂みは発生しない。
従って、巻取機の切換えを円滑に行うことができる。
制御するので、ピンチロールの入側で後行ストリップの
垂みはなく、従って、後行ストリップの折れ込みやルー
プが発生せず、後行ストリップには垂みは発生しない。
従って、巻取機の切換えを円滑に行うことができる。
【００１２】
【実施例】図１により本発明の一実施例を説明する。図
１（ａ）は切換前、図１（ｂ）は切換直後の状態を示
す。先行ストリップ２ａの末端がピンチロール５を抜け
る前に上流側上ピンチロール５ａを予め、後行ストリッ
プの板厚により所定のギャップ８となるように上昇さ
せ、上流側ピンチロールによる先行ストリップ２ａの追
込みを防止して、上流側上ピンチロール５ａと上流側下
ピンチロール５ｂの両方とも後行ストリップ２ｂの搬送
速度に対して所定のリード率を持たせる。このリード率
は上述のように、後行ストリップ２ｂの板厚、ヤング率
に依存する適正な値とする。
１（ａ）は切換前、図１（ｂ）は切換直後の状態を示
す。先行ストリップ２ａの末端がピンチロール５を抜け
る前に上流側上ピンチロール５ａを予め、後行ストリッ
プの板厚により所定のギャップ８となるように上昇さ
せ、上流側ピンチロールによる先行ストリップ２ａの追
込みを防止して、上流側上ピンチロール５ａと上流側下
ピンチロール５ｂの両方とも後行ストリップ２ｂの搬送
速度に対して所定のリード率を持たせる。このリード率
は上述のように、後行ストリップ２ｂの板厚、ヤング率
に依存する適正な値とする。
【００１３】先行ストリップ２ａの先端が上流側巻取機
３のマンドレルに巻付いて張力が確立した時のリード率
を１００％とすれば、それまでは１００％以上であるか
ら、先行ストリップ２ａと上流側ピンチロール５は速度
差を持って擦れていることとなる。従って、ロール摩擦
の観点から、このリード率は必要最小限とすることが望
ましい。すなわち、ＶRoll×ｃｏｓθ＝ＶStrip とする
のが良い。
３のマンドレルに巻付いて張力が確立した時のリード率
を１００％とすれば、それまでは１００％以上であるか
ら、先行ストリップ２ａと上流側ピンチロール５は速度
差を持って擦れていることとなる。従って、ロール摩擦
の観点から、このリード率は必要最小限とすることが望
ましい。すなわち、ＶRoll×ｃｏｓθ＝ＶStrip とする
のが良い。
【００１４】なお、上流側上ピンチロール５ａの上昇前
にラッパーロール７を閉じてコイルを押えて巻緩みを防
止する。後行ストリップ２ｂがピンチロール５を通過し
た後、上流側上ピンチロール５ａを下降させて、上流側
ピンチロール５の搬送速度をそのまま維持しながら後行
ストリップ２ｂを搬送し、後行ストリップ２ｂの垂みを
吸収する。
にラッパーロール７を閉じてコイルを押えて巻緩みを防
止する。後行ストリップ２ｂがピンチロール５を通過し
た後、上流側上ピンチロール５ａを下降させて、上流側
ピンチロール５の搬送速度をそのまま維持しながら後行
ストリップ２ｂを搬送し、後行ストリップ２ｂの垂みを
吸収する。
【００１５】さらに、先行ストリップと後行ストリップ
の板厚が異なる場合について説明すると、（後行ストリ
ップ板厚）＞（先行ストリップ板厚）の場合は、ピンチ
ロール５ａ、５ｂ間のギャップは後行ストリップ以上と
すればよいが好適には後行ストリップ板厚とし、（後行
ストリップ板厚）≦（先行ストリップ板厚）の場合は、
ピンチロール５ａ、５ｂ間のギャップ量は０．１〜０．
５ｍｍ程度の微小距離とすればよいが好適には先行スト
リップ板厚に０．２ｍｍを加えた値とすることが望まし
い。
の板厚が異なる場合について説明すると、（後行ストリ
ップ板厚）＞（先行ストリップ板厚）の場合は、ピンチ
ロール５ａ、５ｂ間のギャップは後行ストリップ以上と
すればよいが好適には後行ストリップ板厚とし、（後行
ストリップ板厚）≦（先行ストリップ板厚）の場合は、
ピンチロール５ａ、５ｂ間のギャップ量は０．１〜０．
５ｍｍ程度の微小距離とすればよいが好適には先行スト
リップ板厚に０．２ｍｍを加えた値とすることが望まし
い。
【００１６】なお、リード率はストリップの先端が巻取
機のマンドレルに巻きついて張力が確立したとき、すな
わち、マンドレルのロードリレーがオンとなった時点の
ストリップの速度を１００％とする。また、いずれのピ
ンチロールのギャップセットでもロール偏摩耗や機器の
ガタ等を考慮して所定値よりも０．２ｍｍ程度狭くセッ
トするのが好ましい。
機のマンドレルに巻きついて張力が確立したとき、すな
わち、マンドレルのロードリレーがオンとなった時点の
ストリップの速度を１００％とする。また、いずれのピ
ンチロールのギャップセットでもロール偏摩耗や機器の
ガタ等を考慮して所定値よりも０．２ｍｍ程度狭くセッ
トするのが好ましい。
【００１７】本願発明の実施例を表１により説明する。 （実施例−１）後行ストリップ板厚が先行ストリップ板
厚より大きい場合であり、ピンチロール５ａ，５ｂ間の
ギャップを後行ストリップ板厚とした。従って上流側ピ
ンチロール５の閉時点は後行ストリップ２ｂの通過前と
なり、後行ストリップ２ｂの最先端から所定のリード率
（１．０５および１．０９）で上流側ピンチロール５を
制御することができ、上流側のピンチロールにおける後
行ストリップ２ｂのループ・折込発生率は０％であっ
た。
厚より大きい場合であり、ピンチロール５ａ，５ｂ間の
ギャップを後行ストリップ板厚とした。従って上流側ピ
ンチロール５の閉時点は後行ストリップ２ｂの通過前と
なり、後行ストリップ２ｂの最先端から所定のリード率
（１．０５および１．０９）で上流側ピンチロール５を
制御することができ、上流側のピンチロールにおける後
行ストリップ２ｂのループ・折込発生率は０％であっ
た。
【００１８】（実施例−２）後行ストリップ板厚が先行
ストリップ板厚と等しいか又は小さい場合を示す。本実
施例は、上流側ピンチロール５ａ、５ｂ間のギャップ量
を先行ストリップの板厚に０．２ｍｍを加えた値とした
ものであり、上流側ピンチロール５の閉時点は後行スト
リップ２ｂの通過後であるために、所定のリード率
（１．２および１．１８）で上流側ピンチロール５を制
御することができるのは、先行ストリップ２ａの先端が
上流側ピンチロールを通過した後、約１．５ｍ進行した
時点となり、後行ストリップ２ｂのループ・折込発生率
は５％であった。
ストリップ板厚と等しいか又は小さい場合を示す。本実
施例は、上流側ピンチロール５ａ、５ｂ間のギャップ量
を先行ストリップの板厚に０．２ｍｍを加えた値とした
ものであり、上流側ピンチロール５の閉時点は後行スト
リップ２ｂの通過後であるために、所定のリード率
（１．２および１．１８）で上流側ピンチロール５を制
御することができるのは、先行ストリップ２ａの先端が
上流側ピンチロールを通過した後、約１．５ｍ進行した
時点となり、後行ストリップ２ｂのループ・折込発生率
は５％であった。
【００１９】（比較例）比較例として、従来例を示し
た。上流側ピンチロール５を所定のリード率で制御せず
に（リード率０）、後行ストリップ２ｂを通板したため
に、後行ストリップ２ｂのループ・折込発生率は９０％
であった。 （実施例−３）次に上流側巻取機から下流側巻取機に切
換え巻取る場合の下流側ピンチロール６ａについて説明
する。
た。上流側ピンチロール５を所定のリード率で制御せず
に（リード率０）、後行ストリップ２ｂを通板したため
に、後行ストリップ２ｂのループ・折込発生率は９０％
であった。 （実施例−３）次に上流側巻取機から下流側巻取機に切
換え巻取る場合の下流側ピンチロール６ａについて説明
する。
【００２０】この場合、上流側ピンチロール５は実施例
１又は２と同様に作動し下流側ピンチロール６は後行ス
トリップ２ｂの厚みに合わせてピンチロール６のギャッ
プを予め調整し、後行ストリップ２ｂが進入する以前に
後行ストリップの板厚、弾性率に合わせて定めたリード
率で後行ストリップを通板すればよい。実際には下流側
ピンチロール６は上流側ピンチロール５がストリップを
挾持している状態で作動するから、リード率は上流側ピ
ンチロール５のリード率と一致させる。
１又は２と同様に作動し下流側ピンチロール６は後行ス
トリップ２ｂの厚みに合わせてピンチロール６のギャッ
プを予め調整し、後行ストリップ２ｂが進入する以前に
後行ストリップの板厚、弾性率に合わせて定めたリード
率で後行ストリップを通板すればよい。実際には下流側
ピンチロール６は上流側ピンチロール５がストリップを
挾持している状態で作動するから、リード率は上流側ピ
ンチロール５のリード率と一致させる。
【００２１】本願発明は、従来技術で発生していたルー
プや折れ込みを激減することが可能となった。
プや折れ込みを激減することが可能となった。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、上流側ピンチロール
は、上下ロール間に適正なギャップを設けると共に、先
行ストリップの切断末端が上流側ピンチロールを通過す
る前に、上流側ピンチロールの速度を後行ストリップの
速度よりも所定のリード率だけ上昇させて先行ストリッ
プを搬送し、後行ストリップの先端部を通板した後、上
流側ピンチロールの速度を維持したまま上下ロール間の
ギャップをなくするので、ループや折れ込みができず、
安定な通板が可能となり連続熱間圧延ラインのストリッ
プの連続巻取に優れた効果を奏する。また、下流側ピン
チロールについても同様にリード率を設けることによ
り、ループや折れ込みを生ずることがない。
は、上下ロール間に適正なギャップを設けると共に、先
行ストリップの切断末端が上流側ピンチロールを通過す
る前に、上流側ピンチロールの速度を後行ストリップの
速度よりも所定のリード率だけ上昇させて先行ストリッ
プを搬送し、後行ストリップの先端部を通板した後、上
流側ピンチロールの速度を維持したまま上下ロール間の
ギャップをなくするので、ループや折れ込みができず、
安定な通板が可能となり連続熱間圧延ラインのストリッ
プの連続巻取に優れた効果を奏する。また、下流側ピン
チロールについても同様にリード率を設けることによ
り、ループや折れ込みを生ずることがない。
【図１】本発明の一実施例の側面の説明図であり、図１
（ａ）はストリップの搬送方向切換前、図１（ｂ）は切
換直後の状態を示す。
（ａ）はストリップの搬送方向切換前、図１（ｂ）は切
換直後の状態を示す。
【図２】本発明の作用説明図である。
【図３】従来例の側面の説明図であり、ストリップ切換
前の状態を示す。
前の状態を示す。
【図４】従来例の側面の説明図であり、ストリップ切換
直後の状態を示す。
直後の状態を示す。
【図５】連続熱間圧延ライン全体の説明図である。
１ ストリップシャー ２ ストリップ ２ａ 先行ストリップ ２ｂ 後行ストリップ ３ 上流側巻取機 ４ 下流側巻取機 ５ 上流側ピンチロール ５ａ 上流側上ピンチロール ５ｂ 上流側下ピンチロール ６ 下流側ピンチロール ７ ラッパロール ８ ギャップ ９ 仕上圧延機 Ｈ 距離
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 伸宏 千葉市中央区川崎町１番地 川崎製鉄株式 会社千葉製鉄所内 (72)発明者 武智 敏貞 千葉市中央区川崎町１番地 川崎製鉄株式 会社千葉製鉄所内
Claims (4)
- 【請求項１】 連続熱間圧延ラインのストリップを切換
え巻取るに当たり、先行ストリップの切断末端が上流側
ピンチロールを通過する直前に、該上流側ピンチロール
を開とし、該上流側ピンチロールの速度をラインの速度
より上昇させ、後行ストリップの先端が該上流側ピンチ
ロールを通過した後、該上流側ピンチロールの速度をラ
イン速度に戻すことを特徴とする巻取機ピンチロールの
制御方法。 - 【請求項２】 後行ストリップの厚みが先行ストリップ
より厚いとき前記上流側ピンチロールの開寸法は少なく
とも後行ストリップ厚さと等しい寸法とすることを特徴
とする請求項１記載の巻取機ピンチロールの制御方法。 - 【請求項３】 後行ストリップの厚みが先行ストリップ
と等しいか又は薄い時、前記上流側ピンチロールの開寸
法は先行ストリップから微小距離離れた寸法とし、後行
ストリップの先端が該上流側ピンチロールを通過した
後、該上流側ピンチロールを閉とすると共に速度をライ
ン速度に戻すことを特徴とする請求項１記載の巻取機ピ
ンチロールの制御方法。 - 【請求項４】 上流側巻取機から下流側巻取機に切換え
巻取るとき、下流側ピンチロールは後行ストリップ進入
直前に後行ストリップ厚みと等しいロール開寸法とする
と共に該下流側ピンチロールの速度をライン速度より上
昇させることを特徴とする請求項１記載の巻取機ピンチ
ロールの制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22667494A JPH0890058A (ja) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | 巻取機ピンチロールの制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22667494A JPH0890058A (ja) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | 巻取機ピンチロールの制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0890058A true JPH0890058A (ja) | 1996-04-09 |
Family
ID=16848884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22667494A Withdrawn JPH0890058A (ja) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | 巻取機ピンチロールの制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0890058A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999024181A1 (de) * | 1997-11-07 | 1999-05-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und einrichtung zum kontinuierlichen schneiden beim warmwalzen |
| WO2000058039A1 (fr) * | 1999-03-25 | 2000-10-05 | Kawasaki Steel Corporation | Procede d'enroulement de bandes |
| US6301946B1 (en) | 1998-03-27 | 2001-10-16 | Kawasaki Steel Corporation | Strip coiling method |
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1994
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