JPH0889358A - 連結椅子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、周囲に大きく張り出ないコンパクト
な外形、高い取付強度でクランプ体を連結管にクランプ
できる連結椅子を提供することにある。 【構成】本発明は、片側が山形状に傾斜したくさび面３
で、もう片側が半円形状となった一対のパイプ材２ａ，
２ｂを、互いにくさび面が対向するように並行に近接配
置させた連結管１を設け、くさび面と半円形状の部分と
で形成される並行なくさび状部８ａ，８ａ，８ｂ，８ｂ
の外側面間を挟み込むように一対のクランプ体１５ａ，
１５ｂを嵌め込み、各クランプ体の内面にくさび状部の
内側面間先端側に嵌まる嵌合部１６ａ，１６ｂを突設
し、さらに一方のクランプ体から嵌合部を通じ他方のク
ランプ体の嵌合部に螺挿するボルト２０を設けて、ボル
トによる締結により、くさび状部をクランプ体の内面に
食い込ませて、一対のパイプ材を固定すると同時に一対
のクランプ体をパイプ材に固定させたことにある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、連結管に複数の座席を
並べてなる連結椅子に関する。

【０００２】

【従来の技術】劇場、屋内競技場などでは、特定の方向
に多くの観客を着席させるために連結椅子が用いられて
いる。連結椅子には、図１０に示されるように横方向に
沿って延びる長尺な連結管ａを脚部ｂで支え、この連結
管ａの軸心方向に沿って座部ｃと背部ｄとを組み合わせ
てなる座席ｅを複数、横方向に同一の向きで並設して、
多くの人が着席できるようにした構造がある。

【０００３】こうした連結椅子では、特公昭５５−１０
２４７号公報にも示されるように連結管ａの一部をクラ
ンプして、座席ｅを支えたり、脚部ｂを支えたり、肘掛
部ｋを支えたりすることが行われている。

【０００４】従来、このクランプ構造には、図１１にも
示されるように連結管ａに角形のパイプ材を用い、この
パイプ材の周囲を一対（二枚）のクランプ体ｆ，ｆで上
下方向から覆い、同クランプ体ｆ，ｆの両端（二ヶ所）
をボルト・ナットｇ，ｈで締め付けることが行われてい
る。

【０００５】詳しくは、クランプ体ｆ，ｆは、パイプ材
の上下半分を被うクランプ部ｉとそのクランプ部ｉの両
端から張り出た板状のクランプ代部ｊ，ｊとを有して帯
状に形成されてなる。そして、これらクランプ体ｆ，ｆ
のクランプ代部ｊを互いに向き合せて、同クランプ体
ｆ，ｆのクランプ部ｉをパイプ材の上半分と下半分とに
嵌めた後、向き合うクランプ代部ｊ，ｊをボルトｇの挿
通で締結することによって、クランプ体ｆ，ｆを連結管
ａにクランプさせている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、連結椅子
は、人の目に触れやすい劇場、屋内競技場などで使用さ
れることから、見栄えの点が重要視される。ところが、
従来のクランプ構造だと、クランプ代部ｊ，ｊが、かな
り連結管ａの両側に張り出すことが余儀なくされる。

【０００７】この張り出しは、見栄えの損なう要因とな
るので、連結椅子の意匠に制約を与えてしまう結果とな
っている。しかも、張り出すクランプ代部ｊ，ｊは、連
結椅子を組み立てる際に邪魔になったり、組立後も連結
椅子を利用する人にとって邪魔となる不都合もあり、ク
ランプ代部ｊ，ｊの処理に苦慮している実情にある。

【０００８】また最近では連結管ａに加わる荷重が増大
する傾向にあるので、クランプ部分の強度を高めたい要
求があるが、単に連結管ａを上下方向からクランプする
のでは、得られる取付強度には限界があり、これも連結
椅子の製作に制約を与える要因ともなっている。

【０００９】強度だけを見ると、図１２に示されるよう
に離れた二点に二本の円形な連結管ａを並行に設け、こ
れら連結管ａ，ａの上下部に連結管ａ，ａを挟むように
二つのクランプ体ｍ，ｎを配置し、連結管ａ，ａ間の在
るクランプ体部分をボルトナットｏで締結するようにし
た構造もある。

【００１０】しかしながら、この構造だと、離れた二本
の連結管ａ，ａによってクランプ部が不用意に大きくす
る結果となって見栄えを損なう。しかも、二本の連結管
ａ，ａは内方へ変位しやすく、この対応のために、別
途、連結管ａ，ａを確実に固定する構造が必要で、これ
が連結椅子の製作に制約を与える問題ともなり、依然、
当初の問題は解決されない。

【００１１】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、その目的とするところは、周囲に大きく張り出
ることがないコンパクトな外形、ならびに高い取付強度
でクランプ体を連結管にクランプさせることができる連
結椅子を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に請求項１に記載の発明は、径方向中央の両側に在る周
壁部分とこの径方向中央を挟んだ両端に在る周壁部分と
の間を連続する周壁形状がそれぞれ前記径方向中央から
前記両端に向かうにしたがいら縮小するくさび状に形成
された一対のパイプ材を有し、同パイプ材を互いにくさ
び状部の側面が対向するように並行に近接配置させてな
る連結管を設け、それぞれ並ぶくさび状部の先端側の外
側面間を挟み込むように連結管の外周部両側に一対のク
ランプ体を嵌め込み、クランプ体の内面にくさび状部の
内側面間の先端側に嵌まる嵌合部をそれぞれ突設し、か
つ一方のクランプ体から同クランプ体の嵌合部を通じ他
方のクランプ体の嵌合部に螺挿させて一対のクランプ体
間を締結して、くさび状部をクランプ体の内面に食い込
ませて一対のパイプ材を挟持固定する締結部材を設け、
連結管に支えられて同連結管の軸心方向に肘掛部を有す
る複数の座席を配置し、さらに連結管を支える脚部を設
けて、連結椅子を構成したことにある。

【００１３】請求項２に記載の発明は、上記目的に加
え、見栄え、強度の点で優れた効果を発揮させるため
に、請求項１に記載の一対のパイプ材を、並行に配置さ
れることによって、外形がほぼ円筒形状に組み合うよ
う、向き合う側面が径方向中央の周側部分を起点として
両端の周壁部分に向かうにしたがって漸次、退避する方
向に傾斜する第１のくさび面に形成され、これと反対側
の側面が半円形状の曲面をなす第２のくさび面に形成さ
れたパイプ材から構成し、さらに一対のクランプ体を、
一対のパイプ材の組合わせで得られる円筒形状に対応し
た、それぞれ断面が半円形状を呈した半円筒体から構成
したことにある。

【００１４】請求項３に記載の発明は、上記目的に加
え、高い取付強度での座席、脚部、肘掛部の支持を実現
するために、請求項１又は請求項２に記載の座席、脚部
および肘掛部を、クランプ体に連結したことにある。

【００１５】

【作用】請求項１に記載の発明によると、並行に近接配
置された一対のパイプ材に、各くさび状部を挟み込むよ
うに一対のクランプ体ならびに嵌合部を嵌め込み、これ
らクランプ体間をくさび状部間を通る締結部材で締結す
る構造であるから、連結管に形成されるクランプ部分の
外形としては、周囲に大きく張り出ることがないコンパ
クトな外形形状となる。

【００１６】しかも、締結が行われるにしたがって、各
パイプ材のくさび状部の先端側を各クランプ体の内面に
食い込ませる構造であるから、断面積を増大するべく用
いた一対のパイプ材は、不用意に変位することがないよ
う強固に固定される。

【００１７】請求項２に記載の発明によると、連結管の
軸心方向と直角な方向の外形は、剛性強度に優れたほぼ
円形となる。しかも、クランプ体が在る連結管の部分の
外形は、一対のパイプ材で形成された円筒形状に似た、
美観的に優れた円筒形状となる。

【００１８】請求項３に記載の発明によると、強度、見
栄えの点で優れたクランプ構造を活用して、高い取付強
度を有する座席，脚部，肘掛部の支持が実現される。し
かも、同じ構造で座席、脚部、肘掛部が連結管に装着さ
れるので、全体の外観が整った連結椅子を製作すること
が可能となる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明を図１ないし図９に示す一実施
例にもとづいて説明する。図１（ａ），（ｂ）は、本発
明を適用した連結椅子の正面図および側面図をそれぞれ
示し、図中１は左右方向（横方向）に延びて配置された
連結管である。

【００２０】連結管１は、図３に示されるように一対の
パイプ材２ａ，２ｂを組合わせた構造が採用してある。
すなわち、パイプ材２ａ，２ｂは、いずれも片側の側面
に第１のくさび面３を形成し、このくさび面３が在る側
とは反対側の側面に第２のくさび面４を形成した断面異
形状のパイプ材から構成されている。

【００２１】詳しくは、各パイプ材２ａ，２ｂの第１の
くさび面３は、図４にも示されるようにパイプ材の片側
の周壁部分に、径方向中央に在る周側部分を起点とし
て、この径方向中央を挟む上下端の周壁部分に向かうに
したがって漸次、退避する方向に円弧状を描いて傾斜す
る山形状部を成形してなる。

【００２２】また第２のくさび面４は、図４にも示され
るように山形状部と連続するパイプ材のもう片側の周壁
部分の全体を半円形状の曲面に成形してなる。これによ
って、パイプ材２ａ，２ｂは、径方向中央の左右両側に
在る周壁部分とこの径方向中央を挟んだ上下端（両端）
に在る周壁部分との間を連続する周壁形状７ａ，７ｂ
が、径方向中央から上記両端に向かうにしたがって両側
から縮小するくさび状部８ａ，８ｂに形成される。

【００２３】これらパイプ材２ａ，２ｂが、くさび状部
８ａ，８ｂの側面となる第１のくさび面３，３が互いに
近接対向するように並行に配置されて、外形がほぼ円筒
形状で、かつ例えば３座席の配置に適した所定長さを有
する連結管１を構成している。なお、各パイプ材２ａ，
２ｂの両端は閉塞してある。

【００２４】そして、パイプ材２ａ，２ｂに設定してあ
る、例えば３か所の脚部取付位置Ａには、パイプ材２
ａ，２ｂを締結するクランプするクランプ装置９ａを介
して、それぞれ脚部１０ａ〜１０ｃが連結され、連結管
１を床面１１から支えている。

【００２５】またパイプ材２ａ，２ｂに設定してある、
例えば３か所の座席取付位置Ｂ（本実施例では脚部取付
位置Ａと同じ）には、上記クランプ装置９ａをそのまま
活用して、それぞれ座席１２ａ〜１２ｃ（いずれも背部
１３ａと二点鎖線で示されるような折畳み可能な座部１
３ｂとを組合わせてなるもの）が支持され、座席１２ａ
〜１２ｃを横方向に同一向きで据付けている。むろん、
図示はしないが脚部１０ａ〜１０ｃを固定するクランプ
装置９ａとは異なるクランプ装置で座席を支持させても
よい。

【００２６】さらにパイプ材２ａ，２ｂに設定してあ
る、例えば４か所の肘掛取付位置Ｃには、パイプ材２
ａ，２ｂを締結するクランプするクランプ装置９ｂを介
して、それぞれ肘掛部１４が支持され、肘掛部１４を各
座席１２ａ〜１２ｃの両側に据付けている。

【００２７】こうした脚部１０ａ〜１０ｃ、座席１２ａ
〜１２ｃ、肘掛部１４をパイプ材２ａ，２ｂに固定する
各クランプ装置９ａ，９ｂには、図２に示されるような
一対のクランプ体１５ａ，１５ｂを用いた構造が採用し
てある。

【００２８】クランプ装置９ａ，９ｂは、いずれも同じ
構造であり、そのうちの１つ、例えばクランプ装置９ａ
について説明すれば、これは図４に示されるような構造
が用いられている。

【００２９】すなわち、クランプ体１５ａ，１５ｂは、
いずれも外形が一対のパイプ材２ａ，２ｂの組合わせで
得られる円筒形状に対応した半円形状の断面をもつ半円
筒体から構成される。そして、これらクランプ体１５
ａ，１５ｂが、前後方向に並ぶ各くさび状部８ａ，８
ａ、くさび状部８ｂ，８ｂの先端側の外側面間を挟む込
むようにして、連結管１の外周上下部（外周面部両側）
に嵌め込まれる。

【００３０】また各クランプ体１５ａ，１５ｂの周方向
中央の内面部分には、例えば軸方向に渡って嵌合部１６
ａ，１６ｂが突設してある。これら嵌合部１６ａ，１６
ｂは、いずれも向き合うくさび状部８ａ，８ａ、８ｂ，
８ｂの内側面間の先端形状、すなわち第１のくさび面
３，３間の先端側の形状に対応した断面形状、例えばほ
ぼ台形形状となったボス状に形成されていて、それぞれ
第１のくさび面３，３間の端部に嵌まり込む。

【００３１】さらに嵌合部１６ａ，１６ｂのうちの一
方、例えば上側に配置される嵌合部１６ａには、突出端
から嵌合部１６ａを貫通してクランプ体１５ａの外側面
に開口するボルト挿通孔１８が設けてある（例えば２か
所の部位）。

【００３２】また残る下側に配置されるクランプ体１５
ｂの嵌合部１６ｂには、各ボルト挿通孔１８の位置と対
応する突出端の部位にねじ孔１９がそれぞれ設けてあ
る。そして、締結部材、例えばボルト２０が、クランプ
体１５ａから、嵌合部１５ａのボルト挿通孔１８、第１
のくさび面３，３間を通じ、嵌合部１５ｂのねじ孔１９
に螺挿されて、クランプ体１５ａ，１５ｂ間を締結して
いる。

【００３３】この締結を利用して、並行に配置されたパ
イプ材１２ａ，１２ｂを、クランプ体１５ａ，１５ｂの
内面と嵌合部１５ａ，１５ｂとで挟まれた部分に在る鋭
角的なコ−ナ部２３に対するくさび状部８ａ，８ｂの先
端部の食い込みにより、上下方向両側から挟持固定して
いる。

【００３４】この固定された下側のクランプ体１５ｂ
に、各脚部１０ａ〜１０ｃを構成する支柱２１の上端が
連結され、上側のクランプ体１５ａに支持ユニット２４
を介して座席１２ａ〜１２ｃが連結されて、脚部１０ａ
〜１０ｃ、座席１２ａ〜１２ｃを据え付けるようにして
ある。

【００３５】なお、肘掛部１４の場合は、図２に示され
るように肘掛部１４から下方へ突き出した支持板２２の
下端が上側のクランプ体１５ａに連結されて、上記と逆
にクランプ体１５ｂからクランプ体１５ａへ螺挿される
ボルト２０で据付けがなされる構造にしてある。

【００３６】つぎに作用について説明する。このように
構成された連結椅子を組立てるときは、例えば据付面と
なる床面１１の所定位置に、それぞれクランプ体１５ｂ
が装着されている脚部１０ａ〜１０ｃを同一向き（クラ
ンプ体１５ｂの半円形状が左右方向に向く）で所定に据
え付けておく。

【００３７】これにより、３つのクランプ体１５ｂは、
それぞれ軸心が合致するように所定の間隔で配置され
る。つぎに、図５に示されるように各クランプ体１５ｂ
の嵌合部１６ｂを境とした片側、例えば左側の内腔部分
に渡って、パイプ材１２ａを嵌める。むろん、パイプ材
１２ａは第１のくさび面３がクランプ体１５ｂの嵌合部
１６ｂ側に向くように嵌める。

【００３８】ついで、図６に示されるように各クランプ
体１５ｂの残る右側の内腔部分に渡って、残るパイプ材
１２ｂを嵌める。むろん、パイプ材１２ｂも第１のくさ
び面３がクランプ体１５ｂの嵌合部１６ａ側に向くよう
嵌める。

【００３９】これにより、一対のパイプ材１２ａ，１２
ｂは、クランプ体１５ｂの内面形状をガイドとして、第
１のくさび面同志が近接対向して配置され、外形がほぼ
円筒形状となって、３つのクランプ体１５ｂ間の全体に
渡り並行に配置される。すると、パイプ材１２ａ，１２
ｂの上側にはくさび状部８ａ，８ａが向き合うように並
び、下側にはくさび状部８ｂ，８ｂが向き合うように並
ぶ。

【００４０】この後、図７に示されるように各クランプ
体１５ｂから上方へ突き出ているくさび状部８ａ，８ａ
の外側面間を挟み込むように、残るクランプ体１５ａを
それぞれパイプ材２ａ，２ｂの外周部に嵌め込む。この
嵌め込みにしたがいクランプ体１５ｂの嵌合部１６ｂ
は、くさび状部８ａ，８ａ間に形成されている内腔部分
の先端側に嵌まる。

【００４１】これにより、連結管１の外周上下部には一
対のクランプ体１５ａ，１５ｂが嵌め込まれる。つい
で、クランプ体１５ａの各ボルト挿通孔１８から内方へ
向けて、それぞれボルト２０を挿入する。

【００４２】すると、ボルト２０の先端部は、クランプ
体１５ａの嵌合部１６ａを貫通、さらにはパイプ材１２
ａ，１２ｂの第１のくさび面３，３間を通って、クラン
プ体１５ｂの嵌合部１６ｂのねじ孔１９に到達する。

【００４３】その後、ボルト２０を回転操作する。これ
により、図８に示されるようにボルト端は嵌合部１６ｂ
にねじ込まれる。このねじ込みにしたがい、クランプ体
１５ａは、ボルト２０の頭部で押圧されて、クランプ体
１５ｂに対し接近する方向へ次第に変位する。

【００４４】ここで、各クランプ体１５ａ，１５ｂの外
形はくさび状部８ａ，８ｂの先端側の外側面間を挟み込
む半円形状に形成されているに加えて、各クランプ体１
５ａ，１５ｂの内面には第１のくさび面３，３間の先端
側に嵌まる嵌合部１６ａ，１６ｂが形成されている。

【００４５】これにより、ボルト２０のねじ込みが進む
にしたがい、各クランプ体１５ａ，１５ｂは各パイプ材
２ａ，２ｂのくさび状部８ａ，８ｂを外側から押え付
け、各クランプ体１５ａ，１５ｂに在る嵌合部１６ａ，
１６ｂは各パイプ材２ａ，２ｂのくさび状部８ａ，８ｂ
を内側から押え付ける。

【００４６】すると、各くさび状部８ａ，８ｂの先端部
は、くさび作用により、それぞれクランプ体１５ａ，１
５ｂの内面と嵌合部１６ａ，１６ｂとに挟まれた内面部
分に在る鋭角的なコ−ナ部分２３に食い込んでいく。

【００４７】これにより、パイプ材２ａ，２ｂ間は次第
に固定されていく。と同時にクランプ体１５ａ，１５ｂ
は、この食い込みによって、これらパイプ材２ａ，２ｂ
に確実、かつ堅固に固定されていく。

【００４８】クランプ体１５ａ，１５ｂの締結を終える
と、断面積を増大するべく用いた一対のパイプ材２ａ，
２ｂは、図９に示されるように円筒形状に組合った状態
で、強固に固定される。

【００４９】この装着された上側のクランプ体１５ａ
に、支持ユニット２４を介して、それぞれ座席１２ａ〜
１２ｃを装着するとともに、これら座席１２ａ〜１２ｃ
の両側に在る肘掛取付位置Ｃに、クランプ体１５ａ，１
５ｂを用いて、肘掛部１４の下端に在る支持板２１を固
定して肘掛部１４を装着すれば、連結椅子の組み立てを
終える。

【００５０】こうした並行に近接配置された一対のパイ
プ材２ａ，２ｂに、各くさび状部８ａ，８ｂを挟み込む
ように一対のクランプ体１５ａ，１５ｂならびに嵌合部
１６ａ，１６ｂを嵌め込み、これらクランプ体１５ａ，
１５ｂ間をくさび状部間を通るボルト２０で締結するク
ランプ構造だと、連結管１に形成されるクランプ部分の
外形としては、図９に示されるように周囲に大きく張り
出ることがないコンパクトな外形形状、すなわち従来の
ようなクランプ代部がない外形形状となる。

【００５１】それ故、見栄えが向上する上、連結椅子に
おいて苦慮していた意匠的な制約を解消することができ
る。しかも、従来のクランプ代部のときのように連結椅
子を組み立てる際に邪魔になったり、組立後も連結椅子
を利用する人にとって邪魔となったりすることはなくな
る。

【００５２】そのうえ、締結が行われるにしたがって、
各パイプ材２ａ，２ｂのくさび状部８ａ，８ｂの先端側
を各クランプ体１５ａ，１５ｂの内面に食い込ませる構
造であるから、断面積を増大するべく用いた一対のパイ
プ材２ａ，２ｂを、不用意に変位することがないよう、
確実、かつ強固に固定することができる。

【００５３】このことは、高い取付強度でクランプ体１
５ａ，１５ｂを連結管１にクランプさせることができ、
クランプ部分の強度を高めたい要求に十分に対応するこ
とができる。むろん、並行に近接配置された一対のパイ
プ材２ａ，２ｂを固定する構造であるから、従来の離れ
た二本の連結管を締結する構造に比べ、コンパクトであ
ることはいうまでもない。

【００５４】加えて、一対のパイプ材２ａ，２ｂとし
て、並行に配置されたとき外形が円筒形状となるよう
な、片側に径方向中央の周壁部分を起点として山形状に
傾斜する第１のくさび面３を有し、もう片側を半円形状
の曲面とした第２のくさび面４を有した断面異形状のパ
イプ材を採用したことにより、連結管１の軸心方向と直
角な方向の外形を、剛性強度に優れたほぼ円形にするこ
とができる。

【００５５】しかも、一対のクランプ体１５ａ，１５ｂ
には、これら一対のパイプ材で得られる円筒形状に対応
した半円筒体を採用したので、クランプ体１５ａ，１５
ｂが在る連結管１の部分の外形を、一対のパイプ材２
ａ，２ｂで形成された円筒形状に似た、美観的に優れた
円筒形状にすることができる。

【００５６】つまり、見栄え、強度の点で優れたクラン
プ構造にすることができる。また、こうした強度、見栄
えの点で優れたクランプ構造を活用すべく、座席１２ａ
〜１２ｃ、脚部１０ａ〜１０ｃをクランプ体１５ａ，１
５ｂに連結して支持させたことにより、高い取付強度を
有する座席１２ａ〜１２ｃ，脚部１０ａ〜１０ｃの支持
を実現できる。

【００５７】さらにこのクランプ構造を活用して、各座
席１２ａ〜１２ｃの両側に配置される肘掛部１４もクラ
ンプ体１５ａ，１５ｂを用いて支持させたことにより、
高い取付強度を有する、肘掛部１４が付いた座席１２ａ
〜１２ｃを実現できる。

【００５８】しかも、同じ構造で肘掛部１４、座席１２
ａ〜１２ｃ、脚部１０ａ〜１０ｃが連結管１に装着され
るので、全体の外観が整った連結椅子を製作することが
できるといった効果も奏する。

【００５９】なお、脚部１０ａ〜１０ｃ、座席１２ａ〜
１２ｃ、肘掛部１４を支持する各クランプ体１５ａ，１
５ｂの長さ寸法（全長）は、同じ寸法でも構わないし、
図２に示されるように用途毎（加わる荷重別）に異なる
全長にして、部位に応じて最適な長さのクランプ体１５
ａ，１５ｂを使い分けるようにしてもよい（例えば、長
さの違いは「肘掛部１４を支えるクランプ体１５ａ，１
５ｂ」＜「脚部１０ａ〜１０ｃを支えるクランプ体１５
ａ，１５ｂ」＜「座席１２ａ〜１２ｃを支えるクランプ
体１５ａ，１５ｂ」とすることが考えられる）。

【００６０】また、一実施例では、最も見栄え、強度の
点で優れた作用効果をもたらすために、一対のパイプ材
が組合うとほぼ円形の筒形形状になる連結管を採用した
連結椅子を例に挙げたが、これに限らず、例えば一対の
パイプ材が組合うとほぼ菱形形状、ほぼ楕円形状の筒形
となるような所定の形状のくさび状部をもつパイプ材を
用いてもよい。むろん、この場合、クランプ体は、その
パイプ材が組合う所定の形状に対応した形状の半筒体か
ら構成すればよいことはいうまでもない。

【００６１】

【発明の効果】以上説明したように請求項１に記載の発
明によれば、周囲に大きく張り出ることがないコンパク
トな外形、ならびに高い取付強度でクランプ体を連結管
にクランプさせることができる。

【００６２】それ故、見栄えが向上する上、連結椅子に
おいて苦慮していた意匠的な制約を解消することができ
る。しかも、従来のクランプ代部のときのように連結椅
子を組み立てる際に邪魔になったり、組立後も連結椅子
を利用する人にとって邪魔となったりすることはなくな
る。

【００６３】そのうえ、締結が行われるにしたがって、
各パイプ材のくさび状部の先端側を各クランプ体の内面
に食い込ませる構造であるから、断面積を増大するべく
用いた一対のパイプ材は、不用意に変位することがない
よう、確実、かつ強固に固定でき、クランプ部分の強度
を高めたい要求に十分に対応することができる。

【００６４】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
の効果に加え、連結管の軸心方向と直角な方向の外形
を、剛性強度に優れたほぼ円形にすることができる上、
クランプ体が在る連結管の部分の外形を、一対のパイプ
材で形成された円筒形状に似た、美観的に優れた円筒形
状にできる。

【００６５】それ故、最も見栄え、強度の点で優れたク
ランプ構造となる。請求項３に記載の発明によれば、請
求項１又は請求項２の効果に加え、強度、見栄えの点で
優れたクランプ構造を活用して、高い取付強度を有する
座席、脚部ならびに肘掛部の支持を実現することができ
る。しかも、同じ構造で肘掛部、座席、脚部が連結管に
装着されるので、全体の外観が整った連結椅子が製作で
きるといった効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は、本発明の一実施例の連結椅子の外観
を示す正面図。（ｂ）は、同じく側面図。

【図２】同実施例の連結椅子の各部の構造を説明するた
めの一部分解した斜視図。

【図３】同実施例の連結管の構造を説明するための斜視
図。

【図４】同実施例の一対のクランプ体を用いたクランプ
構造を説明するための分解斜視図。

【図５】同実施例の連結管を組立てる途中工程となる、
片側のパイプ材を脚部で支持された片側のクランプ体に
装着する工程を説明するための断面図。

【図６】同じくもう片側のパイプ材を片側のクランプ体
に装着する工程を説明するための断面図。

【図７】同じくクランプ体から突き出た一対のパイプ材
の向き合うくさび状部を挟む込むように残るクランプ体
を嵌めた工程を説明するための断面図。

【図８】ボルト締めにしたがって、くさび状部が各クラ
ンプ体の内面に食い込みながら、パイプ材がクランプ体
に固定される工程を説明するための断面図。

【図９】同クランプ体のパイプ材に対する固定を終えた
ときを示す断面図。

【図１０】従来の連結椅子におけるクランプ構造を説明
するための分解斜視図。

【図１１】同クランプ構造回りの詳細を拡大して示す断
面図。

【図１２】異なる従来の連結椅子におけるクランプ構造
を説明するための断面図。

【符号の説明】

１…連結管 ２ａ，２ｂ…パイプ材 ３…第
１のくさび面 ４…第２のくさび面 ８ａ，８ｂ…くさび状部 １０ａ
〜１０ｃ…脚部 １２ａ〜１２ｃ…座席 １３ａ…背部 １３ｂ
…座部 １４…肘掛部 １５ａ，１５ｂ…クランプ体 １６
ａ，１６ｂ…嵌合部 １８…ボルト挿通孔 １９…ねじ孔 ２０…
ボルト（締結部材） ２３…コーナ部分

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 径方向中央の両側に在る周壁部分とこの
   径方向中央を挟んだ両端に在る周壁部分との間を連続す
   る周壁形状がそれぞれ前記径方向中央から前記両端に向
   かうにしたがい縮小するくさび状に形成された一対のパ
   イプ材を有し、同パイプ材を互いにくさび状部の側面が
   対向するように並行に近接配置させてなる連結管と、 それぞれ並ぶ前記くさび状部の先端側の外側面間を挟み
   込むように前記連結管の外周部両側に嵌め込まれた一対
   のクランプ体と、 前記クランプ体の内面にそれぞれ突設されてなり、前記
   くさび状部の内側面間の先端側に嵌まる嵌合部と、 前記一方のクランプ体から同クランプ体の嵌合部を通じ
   前記他方のクランプ体の嵌合部に螺挿させて前記一対の
   クランプ体間を締結してなり、前記くさび状部を前記ク
   ランプ体の内面に食い込ませて前記一対のパイプ材を挟
   持固定する締結部材と、 前記連結管に支えられて同連結管の軸心方向に複数配置
   された、肘掛部を有する座席と、 前記連結管を支える脚部と、 を具備してなることを特徴とする連結椅子。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の連結椅子において、前
   記一対のパイプ材は、並行に配置されることによって外
   形がほぼ円筒形状に組み合うよう、向き合う側面が径方
   向中央の周側部分を起点として両端の周壁部分に向かう
   にしたがって漸次、退避する方向に傾斜する第１のくさ
   び面に形成され、これと反対側の側面が半円形状の曲面
   をなす第２のくさび面に形成されたパイプ材から構成さ
   れ、 前記一対のクランプ体は、前記一対のパイプ材の組合わ
   せで得られる円筒形状に対応した、それぞれ断面が半円
   形状を呈した半円筒体から構成されることを特徴とする
   連結椅子。
3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載の連結椅子
   において、前記座席、脚部および肘掛部は、それぞれク
   ランプ体に連結されていることを特徴とする連結椅子。