JPH0886277A - 揺動弁形高粘性流体ポンプの揺動管洗浄装置 - Google Patents
揺動弁形高粘性流体ポンプの揺動管洗浄装置Info
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- JPH0886277A JPH0886277A JP6246835A JP24683594A JPH0886277A JP H0886277 A JPH0886277 A JP H0886277A JP 6246835 A JP6246835 A JP 6246835A JP 24683594 A JP24683594 A JP 24683594A JP H0886277 A JPH0886277 A JP H0886277A
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- hopper
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B15/00—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
- F04B15/02—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts the fluids being viscous or non-homogeneous
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
- F04B53/10—Valves; Arrangement of valves
- F04B53/1097—Valves; Arrangement of valves with means for lifting the closure member for pump cleaning purposes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 揺動管洗浄時の揺動管の前端に対する洗浄管
の接続を簡単に行えるようにする。 【構成】 ホッパ１の前側壁１ａの２つの吸入吐出口か
ら外れた位置で揺動管６の前端の揺動半径位置に、開口
１５を設ける。開口１５は揺動管６の前端よりも所要量
大きくし、洗浄管１８が通過できるようにする。ホッパ
１の前側壁１ａの外面側に、洗浄管ガイド機構２４を設
ける。揺動管６の洗浄時に、揺動管６を回動させて前端
を開口１５に対応させ、洗浄管１８をホッパ外部の洗浄
管ガイド機構２４で移動させて揺動管６に接続する。洗
浄管６の移動は操作レバー９を避けた二次元的軌跡に沿
うようにする。
の接続を簡単に行えるようにする。 【構成】 ホッパ１の前側壁１ａの２つの吸入吐出口か
ら外れた位置で揺動管６の前端の揺動半径位置に、開口
１５を設ける。開口１５は揺動管６の前端よりも所要量
大きくし、洗浄管１８が通過できるようにする。ホッパ
１の前側壁１ａの外面側に、洗浄管ガイド機構２４を設
ける。揺動管６の洗浄時に、揺動管６を回動させて前端
を開口１５に対応させ、洗浄管１８をホッパ外部の洗浄
管ガイド機構２４で移動させて揺動管６に接続する。洗
浄管６の移動は操作レバー９を避けた二次元的軌跡に沿
うようにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はホッパ内のコンクリート
の如き高粘性流体を吸入して吐出させる揺動弁形高粘性
流体ポンプの吸入吐出弁としての揺動管の洗浄装置に関
するものである。
の如き高粘性流体を吸入して吐出させる揺動弁形高粘性
流体ポンプの吸入吐出弁としての揺動管の洗浄装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】ホッパ内のコンクリートの如き高粘性流
体を高粘性流体ポンプにより吸入吐出させるために切り
換えを行わせる吸入吐出弁としては、従来よりすべり弁
形式のものと、揺動弁形式のものとがある。
体を高粘性流体ポンプにより吸入吐出させるために切り
換えを行わせる吸入吐出弁としては、従来よりすべり弁
形式のものと、揺動弁形式のものとがある。
【０００３】後者の揺動弁形式の吸入吐出弁としては、
従来、図３及び図４に示す如き構成のものが知られてい
る。すなわち、前側壁１ａの下部に２つの吸入吐出口２
を横に並べて設けたホッパ１の前側部に、上記２つの吸
入吐出口２に対応させて２本の流体圧送用シリンダ３を
水平に設置し、該流体圧送用シリンダ３に収納したピス
トン４を図示しない主シリンダのピストンにロッド５を
介して一体的に連結して、２つの主シリンダの交互の伸
縮動作により上記２つの流体圧送用シリンダ３内のピス
トン４が交互に前進後退させられるようにしてある。一
方、ホッパ１内には、一端（後端）をホッパ１の背面に
回転自在に貫通させたＳ字形の揺動管６を収納し、該揺
動管６の他端（前端）にはシールリング７を取り付け
て、該シールリング７部が前記２つの吸入吐出口２に交
互に一致できるようにし、上記揺動管６の途中には、ホ
ッパ１の前側壁１ａを貫通させて該前側壁１ａに回転自
在に支持させた連結軸８の先端を固定し、且つ該連結軸
８の末端部に操作レバー９を一体的に取り付け、該操作
レバー９を２本の揺動シリンダ１０と１１の交互伸縮作
動により操作レバー９、連結軸８を介して揺動管６を連
結軸８の軸心を中心に左右に揺動させるようにしてあ
る。１２は輸送管である。
従来、図３及び図４に示す如き構成のものが知られてい
る。すなわち、前側壁１ａの下部に２つの吸入吐出口２
を横に並べて設けたホッパ１の前側部に、上記２つの吸
入吐出口２に対応させて２本の流体圧送用シリンダ３を
水平に設置し、該流体圧送用シリンダ３に収納したピス
トン４を図示しない主シリンダのピストンにロッド５を
介して一体的に連結して、２つの主シリンダの交互の伸
縮動作により上記２つの流体圧送用シリンダ３内のピス
トン４が交互に前進後退させられるようにしてある。一
方、ホッパ１内には、一端（後端）をホッパ１の背面に
回転自在に貫通させたＳ字形の揺動管６を収納し、該揺
動管６の他端（前端）にはシールリング７を取り付け
て、該シールリング７部が前記２つの吸入吐出口２に交
互に一致できるようにし、上記揺動管６の途中には、ホ
ッパ１の前側壁１ａを貫通させて該前側壁１ａに回転自
在に支持させた連結軸８の先端を固定し、且つ該連結軸
８の末端部に操作レバー９を一体的に取り付け、該操作
レバー９を２本の揺動シリンダ１０と１１の交互伸縮作
動により操作レバー９、連結軸８を介して揺動管６を連
結軸８の軸心を中心に左右に揺動させるようにしてあ
る。１２は輸送管である。
【０００４】上記従来の高粘性流体ポンプの吸入吐出弁
を動作させてホッパ１内の高粘性流体１３を吸入吐出さ
せるときは、ホッパ１内の高粘性流体１３の中で揺動管
６を揺動させて行い、揺動管６の前端がいずれか一方の
吸入吐出口２に位置させられると、当該吸入吐出口２側
の流体圧送用シリンダ３のピストン４を前進させてこれ
まで吸入した高粘性流体１３を揺動管６内を通して吐出
させると同時に、別の流体圧送用シリンダ３ではピスト
ン４を後退させてホッパ１内の高粘性流体１３を吸入さ
せるようにし、次に、揺動管６を別の吸入吐出口２に切
り換えて当該吸入吐出口２側の流体圧送用シリンダ３の
ピストン４を前進させると同時に他の流体圧送用シリン
ダ３には高粘性流体１３を吸入させるようにし、かかる
動作を繰り返して高粘性流体の吸入吐出の切り換えを行
うようにしてある。
を動作させてホッパ１内の高粘性流体１３を吸入吐出さ
せるときは、ホッパ１内の高粘性流体１３の中で揺動管
６を揺動させて行い、揺動管６の前端がいずれか一方の
吸入吐出口２に位置させられると、当該吸入吐出口２側
の流体圧送用シリンダ３のピストン４を前進させてこれ
まで吸入した高粘性流体１３を揺動管６内を通して吐出
させると同時に、別の流体圧送用シリンダ３ではピスト
ン４を後退させてホッパ１内の高粘性流体１３を吸入さ
せるようにし、次に、揺動管６を別の吸入吐出口２に切
り換えて当該吸入吐出口２側の流体圧送用シリンダ３の
ピストン４を前進させると同時に他の流体圧送用シリン
ダ３には高粘性流体１３を吸入させるようにし、かかる
動作を繰り返して高粘性流体の吸入吐出の切り換えを行
うようにしてある。
【０００５】上記のようにホッパ１内の高粘性流体１３
を２本の流体圧送用シリンダ３内のピストン４を交互に
前進、後退させることによって揺動管６内を通して圧送
させるようにした高粘性流体ポンプでは、高粘性流体１
３の圧送作業が終了した際に、輸送管１２内に残留して
いる高粘性流体１３の除去処理を行う必要がある。
を２本の流体圧送用シリンダ３内のピストン４を交互に
前進、後退させることによって揺動管６内を通して圧送
させるようにした高粘性流体ポンプでは、高粘性流体１
３の圧送作業が終了した際に、輸送管１２内に残留して
いる高粘性流体１３の除去処理を行う必要がある。
【０００６】揺動管６内に残っている高粘性流体１３を
除去する場合、従来では、揺動管６と輸送管１２との接
続部１４を取り外すことにより行っていたが、かかる方
式では、ホッパ１の外側における揺動管後端部周辺を汚
してしまうおそれがあると共に、揺動管６内からの高粘
性流体１３の取り出しに多くの労力を要する問題がある
ため、簡単な操作で且つ短時間に高粘性流体１３を除去
して洗浄することができると共に、除去する高粘性流体
１３を周辺に飛散させるようなことがないような洗浄方
式が最近提案されている（特願平３−２９９６００
号）。
除去する場合、従来では、揺動管６と輸送管１２との接
続部１４を取り外すことにより行っていたが、かかる方
式では、ホッパ１の外側における揺動管後端部周辺を汚
してしまうおそれがあると共に、揺動管６内からの高粘
性流体１３の取り出しに多くの労力を要する問題がある
ため、簡単な操作で且つ短時間に高粘性流体１３を除去
して洗浄することができると共に、除去する高粘性流体
１３を周辺に飛散させるようなことがないような洗浄方
式が最近提案されている（特願平３−２９９６００
号）。
【０００７】すなわち、図５に示す如く、ホッパ１の前
側壁１ａの２つの吸入吐出口２から離れた位置で且つ揺
動管６の前端の揺動半径位置となる上部位置に、揺動管
６の口径に対応させた開口１５を設け、一方、揺動シリ
ンダ１０，１１が接続してある操作レバー９と連結軸８
との間にクラッチ機構１６を介在させ、高粘性流体１３
の圧送作業が終了した後に、操作レバー９とクラッチ機
構１６の操作を介して上記揺動管６を二点鎖線で示す如
く上方へ回動させて前端が上記開口１５に連通するよう
に持ち上げ、揺動管６の前端が上記開口１５と連通する
と、エルボ形状とした洗浄管１８を水平方向に移動させ
てホッパ１の外部より上記開口１５を通して揺動管６に
押し付けて接続し、洗浄管１８内に詰物１７を入れて高
圧流体で詰物１７を揺動管６内及び輸送管１２内を移動
させることにより、揺動管６及び輸送管１２の内部を清
掃するようにしたものである。
側壁１ａの２つの吸入吐出口２から離れた位置で且つ揺
動管６の前端の揺動半径位置となる上部位置に、揺動管
６の口径に対応させた開口１５を設け、一方、揺動シリ
ンダ１０，１１が接続してある操作レバー９と連結軸８
との間にクラッチ機構１６を介在させ、高粘性流体１３
の圧送作業が終了した後に、操作レバー９とクラッチ機
構１６の操作を介して上記揺動管６を二点鎖線で示す如
く上方へ回動させて前端が上記開口１５に連通するよう
に持ち上げ、揺動管６の前端が上記開口１５と連通する
と、エルボ形状とした洗浄管１８を水平方向に移動させ
てホッパ１の外部より上記開口１５を通して揺動管６に
押し付けて接続し、洗浄管１８内に詰物１７を入れて高
圧流体で詰物１７を揺動管６内及び輸送管１２内を移動
させることにより、揺動管６及び輸送管１２の内部を清
掃するようにしたものである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記最近提
案されている洗浄方式の場合、ホッパ１の前側壁１ａの
下部に２つの吸入吐出口２が設けてある配置構成上、開
口１５の位置が揺動シリンダ１０，１１が接続された操
作レバー９の上側位置となるため、上記操作レバー９と
の干渉を避けながら洗浄管１８を移動させつつ揺動管６
の前端に対する芯出し及び位置決めを行わなければなら
ず、洗浄管１８の芯出し、位置決め操作が面倒であり、
特に、ホッパ１の前側壁１ａが傾斜している場合には、
開口１５と揺動管６の前端との間の距離が長くなるた
め、上記芯出し、位置決め操作が一層むずかしくなる問
題がある。
案されている洗浄方式の場合、ホッパ１の前側壁１ａの
下部に２つの吸入吐出口２が設けてある配置構成上、開
口１５の位置が揺動シリンダ１０，１１が接続された操
作レバー９の上側位置となるため、上記操作レバー９と
の干渉を避けながら洗浄管１８を移動させつつ揺動管６
の前端に対する芯出し及び位置決めを行わなければなら
ず、洗浄管１８の芯出し、位置決め操作が面倒であり、
特に、ホッパ１の前側壁１ａが傾斜している場合には、
開口１５と揺動管６の前端との間の距離が長くなるた
め、上記芯出し、位置決め操作が一層むずかしくなる問
題がある。
【０００９】そこで、本発明は、揺動管の前端に対する
洗浄管の芯出し、位置決め操作を簡単に行うことができ
るようにしようとするものである。
洗浄管の芯出し、位置決め操作を簡単に行うことができ
るようにしようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、ホッパ前側壁の外側に位置する操作レバ
ーの操作でホッパ前側壁下部の２つの吸入吐出口に前端
を位置させるようにホッパ内の揺動管を左右へ揺動させ
るようにしてある揺動弁形高粘性流体ポンプにおける上
記ホッパ前側壁の２つの吸入吐出口から離れた位置で且
つ揺動管の前端の揺動半径位置に、所要の大きさの開口
を穿設し、更に、上記ホッパ前側壁の外面側に、上記開
口を通して揺動管の前端に接続するための洗浄管を配
し、該洗浄管の側面に、長手方向に位置をずらして２組
のガイドピンを突設し、且つ該各組のガイドピンを沿わ
せる移動ガイド面を有し上記操作レバーを避けて上下方
向に回動させながら前進させる二次元の軌跡で洗浄管を
移動させて揺動管の前端に対する芯出し、位置決めを行
わせるためのガイドプレートを、上記ホッパ前側壁の前
面側に配置した構成とする。
決するために、ホッパ前側壁の外側に位置する操作レバ
ーの操作でホッパ前側壁下部の２つの吸入吐出口に前端
を位置させるようにホッパ内の揺動管を左右へ揺動させ
るようにしてある揺動弁形高粘性流体ポンプにおける上
記ホッパ前側壁の２つの吸入吐出口から離れた位置で且
つ揺動管の前端の揺動半径位置に、所要の大きさの開口
を穿設し、更に、上記ホッパ前側壁の外面側に、上記開
口を通して揺動管の前端に接続するための洗浄管を配
し、該洗浄管の側面に、長手方向に位置をずらして２組
のガイドピンを突設し、且つ該各組のガイドピンを沿わ
せる移動ガイド面を有し上記操作レバーを避けて上下方
向に回動させながら前進させる二次元の軌跡で洗浄管を
移動させて揺動管の前端に対する芯出し、位置決めを行
わせるためのガイドプレートを、上記ホッパ前側壁の前
面側に配置した構成とする。
【００１１】
【作用】揺動管の洗浄を行う場合には、揺動管を回動さ
せてホッパ前側壁の開口に対応させた後、洗浄管を移動
させて揺動管の前端に接続する。この際、洗浄管は、各
ガイドピンがガイドプレートの移動ガイド面に沿わされ
ることにより、操作レバーと干渉しないよう上下方向に
回動させられながら前進させられる二次元的な軌跡で動
かされて、揺動管の前端に対する芯出し、位置決めが行
われる。
せてホッパ前側壁の開口に対応させた後、洗浄管を移動
させて揺動管の前端に接続する。この際、洗浄管は、各
ガイドピンがガイドプレートの移動ガイド面に沿わされ
ることにより、操作レバーと干渉しないよう上下方向に
回動させられながら前進させられる二次元的な軌跡で動
かされて、揺動管の前端に対する芯出し、位置決めが行
われる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
【００１３】図１及び図２は本発明の一実施例を示すも
ので、図５に示した従来の揺動弁形式の吸入吐出弁を有
する高粘性流体ポンプと同様に、前側壁１ａに２つの吸
入吐出口２を並べて設けたホッパ１内に、Ｓ字形の揺動
管６を揺動自在に収納し、上記２つの吸入吐出口２に連
通させた２本の流体圧送用シリンダ３を水平に設置し、
揺動管６の途中に固定した連結軸８を操作レバー９を介
し２本の揺動シリンダ１０，１１で右回転、左回転させ
ることにより揺動管６をホッパ１内で左右へ揺動させら
れるようにしてある構成において、上記ホッパ１の前側
壁１ａの上部で且つ揺動管６の揺動半径の位置に、該揺
動管６の口径よりも所要量大きな開口１５を設けて、常
時は開口１５を閉じてホッパ１内の高粘性流体の流出を
防止できるようにし、且つ上記ホッパ１の前側壁１ａの
外面側に、外周面の左右位置に長手方向へ位置をずらし
て２組のガイドピン２１，２２を突設したエルボ形状の
洗浄管１８を配置し、ホッパ１の前側壁１ａに固定され
た支持フレーム１９上のガイドプレート２０を含む洗浄
管ガイド機構２４に、上記ガイドピン２１，２２を係合
支持させて、上記操作レバー９を避ける二次元の軌跡で
洗浄管１８を前後方向に移動させて揺動管６の前端に対
する芯出し、位置決めを行わせるようにする。
ので、図５に示した従来の揺動弁形式の吸入吐出弁を有
する高粘性流体ポンプと同様に、前側壁１ａに２つの吸
入吐出口２を並べて設けたホッパ１内に、Ｓ字形の揺動
管６を揺動自在に収納し、上記２つの吸入吐出口２に連
通させた２本の流体圧送用シリンダ３を水平に設置し、
揺動管６の途中に固定した連結軸８を操作レバー９を介
し２本の揺動シリンダ１０，１１で右回転、左回転させ
ることにより揺動管６をホッパ１内で左右へ揺動させら
れるようにしてある構成において、上記ホッパ１の前側
壁１ａの上部で且つ揺動管６の揺動半径の位置に、該揺
動管６の口径よりも所要量大きな開口１５を設けて、常
時は開口１５を閉じてホッパ１内の高粘性流体の流出を
防止できるようにし、且つ上記ホッパ１の前側壁１ａの
外面側に、外周面の左右位置に長手方向へ位置をずらし
て２組のガイドピン２１，２２を突設したエルボ形状の
洗浄管１８を配置し、ホッパ１の前側壁１ａに固定され
た支持フレーム１９上のガイドプレート２０を含む洗浄
管ガイド機構２４に、上記ガイドピン２１，２２を係合
支持させて、上記操作レバー９を避ける二次元の軌跡で
洗浄管１８を前後方向に移動させて揺動管６の前端に対
する芯出し、位置決めを行わせるようにする。
【００１４】詳述すると、上記洗浄管ガイド機構２４
は、上記ホッパ１の前側壁１ａの外面に、前側板部１９
ａと左右の側板部１９ｂとからなり且つ平面から見てコ
の字形状をした支持フレーム１９を、上記開口１５のほ
ぼ下半部と対応させて前方へ張り出させるように取り付
け、該支持フレーム１９上に、左右の側板部１９ｂに沿
わせて左右のガイドプレート２０を立てて設置し、且つ
該左右のガイドプレート２０間に配置した洗浄管１８の
先端側となる下端側のガイドピン２１を、ガイドプレー
ト２０に前後方向に延びるように設けた長孔２０ａ内に
挿入して、ガイドピン２１の動きが規制されるようにす
ると共に、後端側となる上端側のガイドピン２２を、ガ
イドプレート２０の上端面２０ｂに係合させ、上記ガイ
ドプレート２０の長孔２０ａと上端面２０ｂに沿いガイ
ドピン２１と２２が移動させられることにより、洗浄管
１８を上下方向へ回動変位させながら前進させる二次元
の軌跡で移動させて揺動管６の前端に押し付けられるよ
うにし、更に、該洗浄管１８を移動させるための押引シ
リンダ２３を、洗浄管１８の先端部左右位置と支持フレ
ーム１９の前側板部１９ａとの間に介装させた構成とし
てある。
は、上記ホッパ１の前側壁１ａの外面に、前側板部１９
ａと左右の側板部１９ｂとからなり且つ平面から見てコ
の字形状をした支持フレーム１９を、上記開口１５のほ
ぼ下半部と対応させて前方へ張り出させるように取り付
け、該支持フレーム１９上に、左右の側板部１９ｂに沿
わせて左右のガイドプレート２０を立てて設置し、且つ
該左右のガイドプレート２０間に配置した洗浄管１８の
先端側となる下端側のガイドピン２１を、ガイドプレー
ト２０に前後方向に延びるように設けた長孔２０ａ内に
挿入して、ガイドピン２１の動きが規制されるようにす
ると共に、後端側となる上端側のガイドピン２２を、ガ
イドプレート２０の上端面２０ｂに係合させ、上記ガイ
ドプレート２０の長孔２０ａと上端面２０ｂに沿いガイ
ドピン２１と２２が移動させられることにより、洗浄管
１８を上下方向へ回動変位させながら前進させる二次元
の軌跡で移動させて揺動管６の前端に押し付けられるよ
うにし、更に、該洗浄管１８を移動させるための押引シ
リンダ２３を、洗浄管１８の先端部左右位置と支持フレ
ーム１９の前側板部１９ａとの間に介装させた構成とし
てある。
【００１５】上記ガイドピン２１と２２の移動ガイド面
となるガイドプレート２０の長孔２０ａと上端面２０ｂ
は、ガイドピン２１，２２の突設位置との兼ね合いで、
操作レバー９を避けるようにして洗浄管１８を二次元的
な軌跡で移動させ得るような形状、すなわち、ホッパ１
側へ向けて、長孔２０ａは下方へ僅かに傾斜し、上端面
２０ｂは上方へ僅かに傾斜した形状とし、且つ揺動管６
に対する洗浄管１８の待機位置から接続位置までの距離
に応じた有効長さに設定してある。
となるガイドプレート２０の長孔２０ａと上端面２０ｂ
は、ガイドピン２１，２２の突設位置との兼ね合いで、
操作レバー９を避けるようにして洗浄管１８を二次元的
な軌跡で移動させ得るような形状、すなわち、ホッパ１
側へ向けて、長孔２０ａは下方へ僅かに傾斜し、上端面
２０ｂは上方へ僅かに傾斜した形状とし、且つ揺動管６
に対する洗浄管１８の待機位置から接続位置までの距離
に応じた有効長さに設定してある。
【００１６】なお、２５は揺動管６の前端シールリング
７に対応させて洗浄管１８の先端に取り付けたシールリ
ングを示す。
７に対応させて洗浄管１８の先端に取り付けたシールリ
ングを示す。
【００１７】ホッパ１内の高粘性流体を揺動管６、輸送
管１２を通して圧送させる圧送作業が終了した後、揺動
管６内に残留する高粘性流体を除去するために洗浄を行
う場合には、揺動管６を連結軸８の軸心回りに回動させ
て、該揺動管６の前端をホッパ１上部の開口１５部に対
応するように位置させ、次に、洗浄管１８を、図１にお
いて実線で示す待機位置から二点鎖線で示す接続位置ま
で移動させて洗浄管１８の先端を揺動管６の前端に押し
付けて接続させるようにする。かかる洗浄管１８の押し
付けは、洗浄管１８の先端部と支持フレーム１９の前側
板部１９ａとの間に介装させてある押引シリンダ２３の
伸長作動によって行うが、この際、洗浄管１８の移動
は、外周面の左右位置に長手方向へ位置をずらして突設
してあるガイドピン２１と２２が移動ガイド面として設
けられたガイドプレート２０の長孔２０ａと上端面２０
ｂに沿わされることにより上下方向へ回動変位させられ
ながら前進させられる二次元的な軌跡で行われるため、
揺動管６の前端に対する洗浄管１８の芯出し、位置決め
操作を、操作レバー９を避けながら容易に行うことがで
きる。
管１２を通して圧送させる圧送作業が終了した後、揺動
管６内に残留する高粘性流体を除去するために洗浄を行
う場合には、揺動管６を連結軸８の軸心回りに回動させ
て、該揺動管６の前端をホッパ１上部の開口１５部に対
応するように位置させ、次に、洗浄管１８を、図１にお
いて実線で示す待機位置から二点鎖線で示す接続位置ま
で移動させて洗浄管１８の先端を揺動管６の前端に押し
付けて接続させるようにする。かかる洗浄管１８の押し
付けは、洗浄管１８の先端部と支持フレーム１９の前側
板部１９ａとの間に介装させてある押引シリンダ２３の
伸長作動によって行うが、この際、洗浄管１８の移動
は、外周面の左右位置に長手方向へ位置をずらして突設
してあるガイドピン２１と２２が移動ガイド面として設
けられたガイドプレート２０の長孔２０ａと上端面２０
ｂに沿わされることにより上下方向へ回動変位させられ
ながら前進させられる二次元的な軌跡で行われるため、
揺動管６の前端に対する洗浄管１８の芯出し、位置決め
操作を、操作レバー９を避けながら容易に行うことがで
きる。
【００１８】上述したようにして、洗浄管１８が揺動管
６に接続されると、洗浄管１８の上端より内部にスポン
ジ等の詰物１７を詰め、外部から圧縮空気又は高圧水を
洗浄管１８内に供給することにより詰物１７を揺動管６
内に押し込んで圧送させ、揺動管６内の残留高粘性流体
を押し出して洗浄を行い、更に詰物１７を輸送管１２内
に押し込んで圧送させることにより輸送管１２内の高粘
性流体をも同時に排出させることができる。
６に接続されると、洗浄管１８の上端より内部にスポン
ジ等の詰物１７を詰め、外部から圧縮空気又は高圧水を
洗浄管１８内に供給することにより詰物１７を揺動管６
内に押し込んで圧送させ、揺動管６内の残留高粘性流体
を押し出して洗浄を行い、更に詰物１７を輸送管１２内
に押し込んで圧送させることにより輸送管１２内の高粘
性流体をも同時に排出させることができる。
【００１９】このように、本発明においては、洗浄管１
８を、ガイドプレート２０の長孔２０ａと上端面２０ｂ
を移動ガイド面として二次元の軌跡で移動させることが
できるので、操作レバー９との干渉の問題がなく、又、
図１の如く、ホッパ１の前側壁１ａが傾斜していて開口
１５と揺動管６の前端との間の距離が長い場合でも、洗
浄管１８の芯出し、位置決め操作を簡単且つ確実に行う
ことができる。
８を、ガイドプレート２０の長孔２０ａと上端面２０ｂ
を移動ガイド面として二次元の軌跡で移動させることが
できるので、操作レバー９との干渉の問題がなく、又、
図１の如く、ホッパ１の前側壁１ａが傾斜していて開口
１５と揺動管６の前端との間の距離が長い場合でも、洗
浄管１８の芯出し、位置決め操作を簡単且つ確実に行う
ことができる。
【００２０】なお、上記実施例では、洗浄管１８の一方
のガイドピン２２はガイドプレート２０の上端面２０ｂ
に係合させるようにした場合を示したが、ガイドピン２
２用の移動ガイド面もガイドピン２１用と同様に長孔と
してもよいこと、又、ガイドピン２１，２２は移動ガイ
ド面に直接係合させずにリング状のカラーを介して係合
させるようにしたり、ローラを介して係合させるように
してもよいこと、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲
内において種々変更を加え得ることは勿論である。
のガイドピン２２はガイドプレート２０の上端面２０ｂ
に係合させるようにした場合を示したが、ガイドピン２
２用の移動ガイド面もガイドピン２１用と同様に長孔と
してもよいこと、又、ガイドピン２１，２２は移動ガイ
ド面に直接係合させずにリング状のカラーを介して係合
させるようにしたり、ローラを介して係合させるように
してもよいこと、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲
内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００２１】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明の揺動弁形高粘
性流体ポンプの揺動管洗浄装置によれば、ホッパ前側壁
の２つの吸入吐出口から離れた位置で揺動管の前端の揺
動半径位置に所要の大きさの開口を設け、且つ上記ホッ
パ前側壁の外面側に、洗浄管の側面に設けたガイドピン
を沿わせる移動ガイド面を有するガイドプレートを配置
し、揺動管用の操作レバーを避けるように上下方向へ回
動させながら前進させるという二次元の軌跡で洗浄管を
移動させて揺動管の前端に対する芯出し、位置決めを行
わせることができるようにしたので、揺動管の洗浄時
に、操作レバーと干渉することなく洗浄管を移動させて
揺動管の前端に簡単に芯出し、位置決めすることがで
き、したがって、ホッパの前側壁が前方へ傾いていて
も、洗浄管を揺動管の前端に円滑にしかも確実に接続す
ることができる、という優れた効果を発揮する。
性流体ポンプの揺動管洗浄装置によれば、ホッパ前側壁
の２つの吸入吐出口から離れた位置で揺動管の前端の揺
動半径位置に所要の大きさの開口を設け、且つ上記ホッ
パ前側壁の外面側に、洗浄管の側面に設けたガイドピン
を沿わせる移動ガイド面を有するガイドプレートを配置
し、揺動管用の操作レバーを避けるように上下方向へ回
動させながら前進させるという二次元の軌跡で洗浄管を
移動させて揺動管の前端に対する芯出し、位置決めを行
わせることができるようにしたので、揺動管の洗浄時
に、操作レバーと干渉することなく洗浄管を移動させて
揺動管の前端に簡単に芯出し、位置決めすることがで
き、したがって、ホッパの前側壁が前方へ傾いていて
も、洗浄管を揺動管の前端に円滑にしかも確実に接続す
ることができる、という優れた効果を発揮する。
【図１】本発明の揺動弁形高粘性流体ポンプの揺動管洗
浄装置の一実施例を示す一部切断側面図である。
浄装置の一実施例を示す一部切断側面図である。
【図２】図１の一部を切断して示すII−II矢視図であ
る。
る。
【図３】従来の揺動弁形式の吸入吐出弁の一例を示す切
断側面図である。
断側面図である。
【図４】図３のIV−IV矢視図である。
【図５】最近提案されている揺動管洗浄方式を示す概要
図である。
図である。
１ ホッパ １ａ 前側壁 ２ 吸入吐出口 ６ 揺動管 ８ 連結軸 ９ 操作レバー １５ 開口 １８ 洗浄管 ２０ ガイドプレート ２０ａ 長孔（移動ガイド面） ２０ｂ 上端面（移動ガイド面） ２１，２２ ガイドピン
Claims (1)
- 【請求項１】 ホッパ前側壁の外側に位置する操作レバ
ーの操作でホッパ前側壁下部の２つの吸入吐出口に前端
を位置させるようにホッパ内の揺動管を左右へ揺動させ
るようにしてある揺動弁形高粘性流体ポンプにおける上
記ホッパ前側壁の２つの吸入吐出口から離れた位置で且
つ揺動管の前端の揺動半径位置に、所要の大きさの開口
を穿設し、更に、上記ホッパ前側壁の外面側に、上記開
口を通して揺動管の前端に接続するための洗浄管を配
し、該洗浄管の側面に、長手方向に位置をずらして２組
のガイドピンを突設し、且つ該各組のガイドピンを沿わ
せる移動ガイド面を有し上記操作レバーを避けて上下方
向に回動させながら前進させる二次元の軌跡で洗浄管を
移動させて揺動管の前端に対する芯出し、位置決めを行
わせるためのガイドプレートを、上記ホッパ前側壁の前
面側に配置した構成を有することを特徴とする揺動弁形
高粘性流体ポンプの揺動管洗浄装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24683594A JP3404587B2 (ja) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | 揺動弁形高粘性流体ポンプの揺動管洗浄装置 |
| KR1019950003190A KR0145979B1 (ko) | 1994-09-16 | 1995-02-20 | 요동 밸브형 고점성 유체펌프의 요동관 세정장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24683594A JP3404587B2 (ja) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | 揺動弁形高粘性流体ポンプの揺動管洗浄装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0886277A true JPH0886277A (ja) | 1996-04-02 |
| JP3404587B2 JP3404587B2 (ja) | 2003-05-12 |
Family
ID=17154408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24683594A Expired - Lifetime JP3404587B2 (ja) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | 揺動弁形高粘性流体ポンプの揺動管洗浄装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3404587B2 (ja) |
| KR (1) | KR0145979B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115386891A (zh) * | 2022-09-06 | 2022-11-25 | 道县三湘源电子科技有限公司 | 一种电子产品加工用工件酸洗装置 |
-
1994
- 1994-09-16 JP JP24683594A patent/JP3404587B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-02-20 KR KR1019950003190A patent/KR0145979B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115386891A (zh) * | 2022-09-06 | 2022-11-25 | 道县三湘源电子科技有限公司 | 一种电子产品加工用工件酸洗装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR0145979B1 (ko) | 1998-08-17 |
| JP3404587B2 (ja) | 2003-05-12 |
| KR960011130A (ko) | 1996-04-20 |
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