JPS6239271B2 - - Google Patents
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- JPS6239271B2 JPS6239271B2 JP54057145A JP5714579A JPS6239271B2 JP S6239271 B2 JPS6239271 B2 JP S6239271B2 JP 54057145 A JP54057145 A JP 54057145A JP 5714579 A JP5714579 A JP 5714579A JP S6239271 B2 JPS6239271 B2 JP S6239271B2
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- JP
- Japan
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- cylinder
- chamber
- spool valve
- metering
- cleaning
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Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 6
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003206 sterilizing agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/02—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement
- G01F11/021—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the piston type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/26—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled
- B65B3/30—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement
- B65B3/32—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement by pistons co-operating with measuring chambers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/001—Cleaning of filling devices
- B67C3/002—Cleaning of filling devices using cups or dummies to be placed under the filling heads
- B67C3/004—Cleaning of filling devices using cups or dummies to be placed under the filling heads permanently attached to the filling machine and movable between a rest and a working position
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B13/00—Pumps specially modified to deliver fixed or variable measured quantities
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B7/00—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving
- F04B7/0003—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving the distribution member forming both the inlet and discharge distributor for one single pumping chamber
- F04B7/0011—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving the distribution member forming both the inlet and discharge distributor for one single pumping chamber and having an oscillating movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、液状媒体を計量および注出するため
の、第1のシリンダの計量室中でスライド可能な
計量ピストン、および、このピストンと同軸に整
列され、第1のシリンダの、弁室を形成する部分
中に旋回可能に配置されたスプール弁を有し、こ
のスプール弁が、洗浄および殺菌のため、第1の
シリンダの弁室に接続する拡大室中で解除可能で
ある装置に関する。
の、第1のシリンダの計量室中でスライド可能な
計量ピストン、および、このピストンと同軸に整
列され、第1のシリンダの、弁室を形成する部分
中に旋回可能に配置されたスプール弁を有し、こ
のスプール弁が、洗浄および殺菌のため、第1の
シリンダの弁室に接続する拡大室中で解除可能で
ある装置に関する。
公知の液状媒体用注出装置(西ドイツ国特許公
開公報第2308689号)の場合、この装置は、計量
シリンダの、その外面が露出する拡大部中へ計量
ピストンが可動であるように形成されている。こ
の拡大部中で、計量ピストンが解除されかつ、洗
浄剤により洗浄されることができる。しかしなが
らこの公知の装置の場合、上部の計量シリンダに
引続く旋回すべり弁が解除されることができず、
従つてまた完全に洗浄されずかつとりわけ殺菌さ
れることができない。なかんずく製薬工業では、
このような注出装置が使用不可能である。従つ
て、計量ピストンも旋回すべり弁も完全に解除さ
れかつ洗浄剤および/または殺菌剤により洗浄さ
れることができる装置がつくり出される必要があ
る。
開公報第2308689号)の場合、この装置は、計量
シリンダの、その外面が露出する拡大部中へ計量
ピストンが可動であるように形成されている。こ
の拡大部中で、計量ピストンが解除されかつ、洗
浄剤により洗浄されることができる。しかしなが
らこの公知の装置の場合、上部の計量シリンダに
引続く旋回すべり弁が解除されることができず、
従つてまた完全に洗浄されずかつとりわけ殺菌さ
れることができない。なかんずく製薬工業では、
このような注出装置が使用不可能である。従つ
て、計量ピストンも旋回すべり弁も完全に解除さ
れかつ洗浄剤および/または殺菌剤により洗浄さ
れることができる装置がつくり出される必要があ
る。
本発明は、前述の装置において、拡大室が、計
量室に対向する弁室に接続され、かつ第1のシリ
ンダが、部分的に第2のシリンダ中で作動位置お
よび洗浄−/殺菌位置間を軸方向にスライド可能
であり、従つて少なくともスプール弁が洗浄位置
で拡大室中に配置されることをことを特徴とする 本発明の前記特徴によれば、計量ピストンおよ
びスプール弁が同軸に配置されていることによ
り、第1のシリンダを簡単に移動させることによ
り計量ピストンもスプール弁も完全に解除するこ
とが可能であるという利点を有する。この装置に
よれば、充填物と接触する部材の極めて簡単かつ
確実な洗浄ないしは殺菌が得られる。さらに、公
知の装置と比べた他の利点は、本発明による装置
において付加的なポンプの維持が不必要であるこ
とである、それというのも第1のシリンダが、例
えば、機枠に固定されたシリンダ中で上下可動に
案内されているからである。さらに、貫通するシ
リンダ孔により、分解せる状態でも良好な洗浄効
果が得られる。さらに有利なのは、この往復動計
量ポンプが、晶出性の充填物にも付加的な液体な
しに使用可能であり、その結果混合不良の危険が
生じないということである。
量室に対向する弁室に接続され、かつ第1のシリ
ンダが、部分的に第2のシリンダ中で作動位置お
よび洗浄−/殺菌位置間を軸方向にスライド可能
であり、従つて少なくともスプール弁が洗浄位置
で拡大室中に配置されることをことを特徴とする 本発明の前記特徴によれば、計量ピストンおよ
びスプール弁が同軸に配置されていることによ
り、第1のシリンダを簡単に移動させることによ
り計量ピストンもスプール弁も完全に解除するこ
とが可能であるという利点を有する。この装置に
よれば、充填物と接触する部材の極めて簡単かつ
確実な洗浄ないしは殺菌が得られる。さらに、公
知の装置と比べた他の利点は、本発明による装置
において付加的なポンプの維持が不必要であるこ
とである、それというのも第1のシリンダが、例
えば、機枠に固定されたシリンダ中で上下可動に
案内されているからである。さらに、貫通するシ
リンダ孔により、分解せる状態でも良好な洗浄効
果が得られる。さらに有利なのは、この往復動計
量ポンプが、晶出性の充填物にも付加的な液体な
しに使用可能であり、その結果混合不良の危険が
生じないということである。
従属請求項に記載された装置により、特許請求
の範囲第1項記載のポンプ装置を有利に発展およ
び改善することが可能である。
の範囲第1項記載のポンプ装置を有利に発展およ
び改善することが可能である。
以下に、本発明による装置を図面実施例につき
詳説する。
詳説する。
図面に示すように、本発明による注出装置は大
体において、例えば機枠2に固定された第2のシ
リンダ1および、該シリンダ1中で、図示せざる
装置により上下可動に案内される第1のシリンダ
3より成る。この第1のシリンダ3中で計量ピス
トン4が案内され、これがピストンロツド5を経
て継手6を使用し、同じく図示せざる装置により
上下可動なロツド7と結合されている。注出工程
中に保護ガスが充填された室8を外気に対し密閉
するため、シリンダ1の底部9にパツキング10
が備えられている。
体において、例えば機枠2に固定された第2のシ
リンダ1および、該シリンダ1中で、図示せざる
装置により上下可動に案内される第1のシリンダ
3より成る。この第1のシリンダ3中で計量ピス
トン4が案内され、これがピストンロツド5を経
て継手6を使用し、同じく図示せざる装置により
上下可動なロツド7と結合されている。注出工程
中に保護ガスが充填された室8を外気に対し密閉
するため、シリンダ1の底部9にパツキング10
が備えられている。
計量ピストン4の上方には、第1のシリンダの
内部にスプール弁11が配置されている。このス
プール弁11が、延長部13および継手14を経
て駆動軸12と結合されている。この駆動軸12
が、図示せざる装置により作業周期で旋回され
る。充填物を供給および排出するため、第1のシ
リンダ3の入口管15および出口管16が設けら
れている。同様に、入口−および出口管17およ
び18が、保護ガスを供給ないしは排出するた
め、また洗浄剤ないしは殺菌剤を供給ないしは排
出するために備えられている。同じく保護ガスな
いしは洗浄剤および/または殺菌剤を供給ないし
は排出するため、シリンダ1に入口−ないしは出
口管19および20が設けられている。
内部にスプール弁11が配置されている。このス
プール弁11が、延長部13および継手14を経
て駆動軸12と結合されている。この駆動軸12
が、図示せざる装置により作業周期で旋回され
る。充填物を供給および排出するため、第1のシ
リンダ3の入口管15および出口管16が設けら
れている。同様に、入口−および出口管17およ
び18が、保護ガスを供給ないしは排出するた
め、また洗浄剤ないしは殺菌剤を供給ないしは排
出するために備えられている。同じく保護ガスな
いしは洗浄剤および/または殺菌剤を供給ないし
は排出するため、シリンダ1に入口−ないしは出
口管19および20が設けられている。
第1図に示すように、スプール弁11が、第1
のシリンダ3の円筒状の孔21の1部分である弁
室中で案内されている。この円筒状の孔21に拡
大室22が接続し、この拡大室が、第2図に示す
ようにスプール弁11を解除するのに役立つ。拡
大室22の上方に、その寸法が円筒状の孔21に
相応する円筒状の孔23がある。この円筒状の孔
23が、スプール弁11の延長部13に固定させ
たシーリングジスク24を案内するのに役立つ。
のシリンダ3の円筒状の孔21の1部分である弁
室中で案内されている。この円筒状の孔21に拡
大室22が接続し、この拡大室が、第2図に示す
ようにスプール弁11を解除するのに役立つ。拡
大室22の上方に、その寸法が円筒状の孔21に
相応する円筒状の孔23がある。この円筒状の孔
23が、スプール弁11の延長部13に固定させ
たシーリングジスク24を案内するのに役立つ。
この注出装置の作動方法は以下の通りである:
第1図により、注出装置が作動位置、すなわち
計量および注出すべき液体の吸入工程で示されて
いる。この場合入口管15を経て液体が供給さ
れ、その場合計量ピストンが、計量すべき液体量
との関連において上方に移動せしめられる。破線
25が示すように、この場合スプール弁11が、
出口管15を解放しかつ液体を室21中へ入れる
ことができる位置にある。計量ピストン4の下降
運動が終了せる後、スプール弁が旋回し、その結
果次いで出口管16に室21が接続される。次い
で行なわれる計量ピストン4の上昇運動におい
て、液体が出口管16を経て、図示せざる注入す
べき容器中へ入る。この計量−および注出工程
中、計量ピストン4の下方にある室8中にも、ま
たスプール弁11の上方にある室22中にも保護
ガス、例えば殺菌空気が存在する。
計量および注出すべき液体の吸入工程で示されて
いる。この場合入口管15を経て液体が供給さ
れ、その場合計量ピストンが、計量すべき液体量
との関連において上方に移動せしめられる。破線
25が示すように、この場合スプール弁11が、
出口管15を解放しかつ液体を室21中へ入れる
ことができる位置にある。計量ピストン4の下降
運動が終了せる後、スプール弁が旋回し、その結
果次いで出口管16に室21が接続される。次い
で行なわれる計量ピストン4の上昇運動におい
て、液体が出口管16を経て、図示せざる注入す
べき容器中へ入る。この計量−および注出工程
中、計量ピストン4の下方にある室8中にも、ま
たスプール弁11の上方にある室22中にも保護
ガス、例えば殺菌空気が存在する。
第2図により、本発明による注入装置の洗浄−
ないしは殺菌位置が示されている。この場合計量
シリンダ3が第2のシリンダ1の内部で下降運動
され、その結果計量ピストン4もまたスプール弁
11も完全に解除されている。この場合上部孔2
3が、シーリングジスク24により密閉されてい
る。次いで、入口管18を経て洗浄剤ないしは殺
菌剤が供給され、これが管17および、1点破線
で表わされた導管26を経て入口管19および従
つて室8に供給され、かつ出口管20を経て再び
流出することができる。この洗浄−ないしは殺菌
工程の場合、充填物用の入口−ないしは出口管1
5および16が閉鎖される。入口−および出口管
15および16に接続された導管を洗浄および殺
菌するため、入口管15に洗浄剤ないしは殺菌剤
が供給されかつ出口管16を経て排出されること
ができる。この工程の場合、入口−および出口管
18および20が閉鎖される。これら2つの洗浄
−および殺菌工程は、交互に実施されることがで
きる。
ないしは殺菌位置が示されている。この場合計量
シリンダ3が第2のシリンダ1の内部で下降運動
され、その結果計量ピストン4もまたスプール弁
11も完全に解除されている。この場合上部孔2
3が、シーリングジスク24により密閉されてい
る。次いで、入口管18を経て洗浄剤ないしは殺
菌剤が供給され、これが管17および、1点破線
で表わされた導管26を経て入口管19および従
つて室8に供給され、かつ出口管20を経て再び
流出することができる。この洗浄−ないしは殺菌
工程の場合、充填物用の入口−ないしは出口管1
5および16が閉鎖される。入口−および出口管
15および16に接続された導管を洗浄および殺
菌するため、入口管15に洗浄剤ないしは殺菌剤
が供給されかつ出口管16を経て排出されること
ができる。この工程の場合、入口−および出口管
18および20が閉鎖される。これら2つの洗浄
−および殺菌工程は、交互に実施されることがで
きる。
一方で計量ピストン4およびスプール弁11が
同軸に配置されかつ他方で第1のシリンダ3が可
動に配置および形成されることにより、なかんず
く第2図から明白なように、充填物と接触する全
ての部材の極めて簡単、有効かつ確実な洗浄が得
られる。さらに、この配置および構造により、全
注出装置の極めて簡単な分解も可能である。
同軸に配置されかつ他方で第1のシリンダ3が可
動に配置および形成されることにより、なかんず
く第2図から明白なように、充填物と接触する全
ての部材の極めて簡単、有効かつ確実な洗浄が得
られる。さらに、この配置および構造により、全
注出装置の極めて簡単な分解も可能である。
図面はいずれも本発明による注出装置の1実施
例に関し、第1図がその作動位置における構造、
および第2図がその洗浄−ないしは殺菌位置にお
ける構造を示すそれぞれ縦断面図である。 1……第2のシリンダ、2……機枠、3……第
1のシリンダ、4……計量ピストン、5……ピス
トンロツド、6……継手、8……室、10……パ
ツキング、11……スプール弁、12……駆動
軸、13……スプール弁の延長部、14……継
手、21,23……円筒状孔、24……シーリン
グジスク、26……導管。
例に関し、第1図がその作動位置における構造、
および第2図がその洗浄−ないしは殺菌位置にお
ける構造を示すそれぞれ縦断面図である。 1……第2のシリンダ、2……機枠、3……第
1のシリンダ、4……計量ピストン、5……ピス
トンロツド、6……継手、8……室、10……パ
ツキング、11……スプール弁、12……駆動
軸、13……スプール弁の延長部、14……継
手、21,23……円筒状孔、24……シーリン
グジスク、26……導管。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 第1のシリンダ3の計量室21中でスライド
可能な計量ピストン4、および、このピストンと
同軸に整列され、第1のシリンダ3の、弁室を形
成する部分中に旋回可能に配置されたスプール弁
11を有し、このスプール弁11が、洗浄および
殺菌のため、第1のシリンダ3の弁室に接続する
拡大室22中で解除可能である装置において、拡
大室22が、計量室21に対向する弁室に接続さ
れ、かつ第1のシリンダ3が、部分的に第2のシ
リンダ1中で作動位置および洗浄−/殺菌位置間
を軸方向にスライド可能であり、従つて少なくと
もスプール弁11が洗浄位置で拡大室22中に位
置されることを特徴とする液状媒体を計量および
注出する装置。 2 スプール弁11にシーリングジスク24が結
合され、これが第1のシリンダ3の円筒状延長部
23と一緒になつてスプール弁に対する拡大室2
2を外部に対し密閉することを特徴とする、特許
請求の範囲第1項記載の液状媒体を計量および注
出する装置。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2821052A DE2821052C2 (de) | 1978-05-13 | 1978-05-13 | Dosier- und Abfüllvorrichtung für flüssige Medien |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS54149905A JPS54149905A (en) | 1979-11-24 |
JPS6239271B2 true JPS6239271B2 (ja) | 1987-08-21 |
Family
ID=6039322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5714579A Granted JPS54149905A (en) | 1978-05-13 | 1979-05-11 | Liquid medium injecting device |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4273263A (ja) |
JP (1) | JPS54149905A (ja) |
CH (1) | CH636056A5 (ja) |
DE (1) | DE2821052C2 (ja) |
FR (1) | FR2425382A1 (ja) |
GB (1) | GB2020737B (ja) |
IT (1) | IT1112824B (ja) |
NL (1) | NL187234C (ja) |
Families Citing this family (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1105773A (en) * | 1979-11-26 | 1981-07-28 | Derek V. Mancini | Combination autoclave pump and nozzle |
US4623516A (en) * | 1981-01-05 | 1986-11-18 | Automatic Liquid Packaging, Inc. | Sterilizing method for an encapsulating machine |
US4458734A (en) * | 1982-01-29 | 1984-07-10 | Scholle Corporation | Apparatus and method for aseptically filling a container |
US4823988A (en) * | 1984-01-03 | 1989-04-25 | Raque Food Systems, Inc. | Aseptic filling arrangement |
US4699297A (en) * | 1984-01-03 | 1987-10-13 | Raque Food Systems, Inc. | Aseptic filling arrangement |
DE3412628C2 (de) * | 1984-04-04 | 1986-05-15 | Benz & Hilgers GmbH, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum dosierten Abfüllen von fließfähigem oder pastösem Füllgut in Behälter |
WO1986000703A1 (en) * | 1984-07-06 | 1986-01-30 | Metrohm Ag | Device and method for quantitative and/or qualitative determination of liquids |
DE3443557A1 (de) * | 1984-11-29 | 1986-05-28 | Lieder Maschinenbau GmbH & Co KG, 3033 Schwarmstedt | Verfahren und vorrichtung zur abmessung eines fliessfaehigen produktes |
US4688611A (en) * | 1985-05-23 | 1987-08-25 | Shibuya Kogyo Co., Ltd. | Cleaning apparatus for fixed volume filling apparatus of rotary type |
NL8501983A (nl) * | 1985-07-10 | 1987-02-02 | Stork Bepak Bv | Plunjerdoseerinrichting. |
IT1186465B (it) * | 1985-12-18 | 1987-11-26 | Tetra Dev Co | Unita' pompante per il riempimento di contenitori in macchine confezionatrici |
US4718463A (en) * | 1985-12-20 | 1988-01-12 | Mallinckrodt, Inc. | Method of producing prefilled sterile plastic syringes |
US4628969A (en) * | 1985-12-20 | 1986-12-16 | Mallinckrodt, Inc. | Method of producing prefilled sterile plastic syringes |
IT208202Z2 (it) * | 1986-10-01 | 1988-04-11 | Capsulit Srl | Siringa per il riempimento dosato di flaconi e simili. |
GB8624595D0 (en) * | 1986-10-14 | 1986-11-19 | Metal Box Plc | Filling packaging containers |
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