JPH02242782A - 充填装置 - Google Patents
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- JPH02242782A JPH02242782A JP6035789A JP6035789A JPH02242782A JP H02242782 A JPH02242782 A JP H02242782A JP 6035789 A JP6035789 A JP 6035789A JP 6035789 A JP6035789 A JP 6035789A JP H02242782 A JPH02242782 A JP H02242782A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
- F04B53/16—Casings; Cylinders; Cylinder liners or heads; Fluid connections
- F04B53/162—Adaptations of cylinders
- F04B53/164—Stoffing boxes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B7/00—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving
- F04B7/04—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving in which the valving is performed by pistons and cylinders coacting to open and close intake or outlet ports
- F04B7/06—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving in which the valving is performed by pistons and cylinders coacting to open and close intake or outlet ports the pistons and cylinders being relatively reciprocated and rotated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、液状の医薬品１食品等を定量充填する充填装
置に関する。
置に関する。
［従来の技術Ｊ
これらの充填装置に於いては第６図に示すごとく、充填
ポンプ部及びパルプ部より構成される。
ポンプ部及びパルプ部より構成される。
この装置に於ける充填ポンプ部は充填ピストン１とシリ
ンダー２により構成され、充填ピストン１およびシリン
ダー２は各々取付金具３により固定されており、シリン
ダー２及び充填ピストンと取付金具３の間は平パツキン
４及びＯリング５により液材をシールしており、充填ポ
ンプ部（充填ピストン１及びシリンダー２）はパルプ本
体６及び吸引側パルプ７と吐出側パルプ８とに連結され
６各を接合するネジ部には０リング５がパツキン材とし
て挿入されている。充填ピストン１は充填用動力モータ
ー（図示せず）より与えられた回転力を充填クランク（
図示せず）を介して往復運動が与えられ、−■転の内１
８０度分は吸引工程で残りの１８０度分で吐出工程の運
動が形成されている。この時の充ｋＸ澁はこの装置に於
けるシリンダー２内の充填ピストン１の移動工程の移動
量により決定される。
ンダー２により構成され、充填ピストン１およびシリン
ダー２は各々取付金具３により固定されており、シリン
ダー２及び充填ピストンと取付金具３の間は平パツキン
４及びＯリング５により液材をシールしており、充填ポ
ンプ部（充填ピストン１及びシリンダー２）はパルプ本
体６及び吸引側パルプ７と吐出側パルプ８とに連結され
６各を接合するネジ部には０リング５がパツキン材とし
て挿入されている。充填ピストン１は充填用動力モータ
ー（図示せず）より与えられた回転力を充填クランク（
図示せず）を介して往復運動が与えられ、−■転の内１
８０度分は吸引工程で残りの１８０度分で吐出工程の運
動が形成されている。この時の充ｋＸ澁はこの装置に於
けるシリンダー２内の充填ピストン１の移動工程の移動
量により決定される。
充填ピストン１がシリンダー２内を引かれた時には、吐
出側パルプ８は閏となり、吸引側パルプ７が開となって
、シリンダー２内に液が吸引される。充填ピストン１が
シリンダー２内を押し込んで時には吐出側パルプ８は開
となり、吸引側パルプ７は閉となって、常に一定量の液
間が吐出側チューブ９及び充填ノズル１０を介して充填
される構造を有している。この構造に於いては各部品の
接合部（ネジ部）はシールする目的で、０リングがパツ
キンとして挿入されている。
出側パルプ８は閏となり、吸引側パルプ７が開となって
、シリンダー２内に液が吸引される。充填ピストン１が
シリンダー２内を押し込んで時には吐出側パルプ８は開
となり、吸引側パルプ７は閉となって、常に一定量の液
間が吐出側チューブ９及び充填ノズル１０を介して充填
される構造を有している。この構造に於いては各部品の
接合部（ネジ部）はシールする目的で、０リングがパツ
キンとして挿入されている。
この様な充填装置に於いては作業終了後又は他種の液材
に変更する際には必ず内部を洗浄しなければならない。
に変更する際には必ず内部を洗浄しなければならない。
又、医薬品の様な非常に厳格な品質管理を要求する液材
については、洗浄後さらに滅菌しなければならない工程
が発生する。従来の充填装置に於いては、シリンダー２
、充填ピストン１およびパルプ本体６などを各部品に完
全に分解しなければ、確実な洗浄効果が期待できず、確
実な洗浄や滅菌が不可能というのが現状である。
については、洗浄後さらに滅菌しなければならない工程
が発生する。従来の充填装置に於いては、シリンダー２
、充填ピストン１およびパルプ本体６などを各部品に完
全に分解しなければ、確実な洗浄効果が期待できず、確
実な洗浄や滅菌が不可能というのが現状である。
この様な作業は極めて高い精度を要求されている部品を
分解し、洗浄滅菌後さらに手作業により再組立を行うと
いう、非常に神経を要す作業を行なわなければならず、
何回も部品を分解することによる部品の摩耗という問題
も発生する。又、滅菌作業の終了した部品をさらに人聞
の手により再組立する為に、汚染という問題も発生して
いる。
分解し、洗浄滅菌後さらに手作業により再組立を行うと
いう、非常に神経を要す作業を行なわなければならず、
何回も部品を分解することによる部品の摩耗という問題
も発生する。又、滅菌作業の終了した部品をさらに人聞
の手により再組立する為に、汚染という問題も発生して
いる。
［発明が解決しようとする課題］
本発明は上記の欠点を解消する為になされたものであり
、分解せずに洗浄、滅菌できる充填装置を提供するもの
である。
、分解せずに洗浄、滅菌できる充填装置を提供するもの
である。
［問題点を解決するための手段１
上記の１ｌｌｆｉ点は、充填装置にして、充填物の吸用
流体を清浄化時のみ充填装置内に供給し充填時には閉鎖
する清浄化流体用開口を有する清浄化流体供給装置と、
充填時のみ充填物を吸入口に供給し清浄化時には閉鎖さ
れる充填物用開口を有する充填物供給装置と、充填の際
吸入時には吸入口を開口し吐出口を閉鎖し吐出時には吸
入口を閉鎖し吐出口を開口する装置とを有する充填＠直
であり、充填ポンプは、ピストンと、ピストンとの闇に
密封係合をなし吸入口及び吐出口と接続されている充填
シリンダ室と、ピストンとの間に清浄化用流体が流れる
空間が形成される清浄化シリンダ室とを有し、ピストン
は充填の際充填シリンダ室内で往復運動し清浄化の際清
浄化シリンダ室内に移動される、充填装置により解決さ
れる。
流体を清浄化時のみ充填装置内に供給し充填時には閉鎖
する清浄化流体用開口を有する清浄化流体供給装置と、
充填時のみ充填物を吸入口に供給し清浄化時には閉鎖さ
れる充填物用開口を有する充填物供給装置と、充填の際
吸入時には吸入口を開口し吐出口を閉鎖し吐出時には吸
入口を閉鎖し吐出口を開口する装置とを有する充填＠直
であり、充填ポンプは、ピストンと、ピストンとの闇に
密封係合をなし吸入口及び吐出口と接続されている充填
シリンダ室と、ピストンとの間に清浄化用流体が流れる
空間が形成される清浄化シリンダ室とを有し、ピストン
は充填の際充填シリンダ室内で往復運動し清浄化の際清
浄化シリンダ室内に移動される、充填装置により解決さ
れる。
［作用］
上記の構造に於いて、充填ポンプは、ピストンと、ピス
トンとの間に密封係合をなし吸入口及び吐出口と接続さ
れている充填シリンダ室と、ピストンとの間に清浄化用
流体が流れる空間が形成される清浄化シリンダ室とを有
し、ピストンは充填の際充填シリンダ室内で往復運動し
清浄化の際清浄化シリンダ室内に移動されるので、充填
装＊ｔｆｔ浄化の際、充填装置を分解することなく、ピ
ストン部分の嵌合部を含む充填装置内部の清浄化を充分
に行うことが出来る。
トンとの間に密封係合をなし吸入口及び吐出口と接続さ
れている充填シリンダ室と、ピストンとの間に清浄化用
流体が流れる空間が形成される清浄化シリンダ室とを有
し、ピストンは充填の際充填シリンダ室内で往復運動し
清浄化の際清浄化シリンダ室内に移動されるので、充填
装＊ｔｆｔ浄化の際、充填装置を分解することなく、ピ
ストン部分の嵌合部を含む充填装置内部の清浄化を充分
に行うことが出来る。
（実施例）
本発明の一実施例について図面を用いて説明する。
分解せずに清浄化を行なうＣＩＰ（定置洗浄）及び５Ｉ
Ｐ（定置滅菌）の系統図を第１図に示し、ＣＩＰおよび
ＳＩＰに対し、極めて重要である充填ポンプを第２図に
示し、充填ポンプに於ける充１１ｔｆｔｌ始時の状態を
第３図に示し、充填ポンプに於ける充填完了時の状態を
第４図に示し、そしてデユープジヨイントパルプを第５
図に示す。
Ｐ（定置滅菌）の系統図を第１図に示し、ＣＩＰおよび
ＳＩＰに対し、極めて重要である充填ポンプを第２図に
示し、充填ポンプに於ける充１１ｔｆｔｌ始時の状態を
第３図に示し、充填ポンプに於ける充填完了時の状態を
第４図に示し、そしてデユープジヨイントパルプを第５
図に示す。
第１図に於けるＣＩＰおよびＳＩＰ系統図について説明
する。ＣＩＰについては洗浄用の清浄な水が使用され、
清浄度に応じて数種類の洗浄水が用いられる。ここでは
便宜上、２＄１の洗浄水を用いることにして図面上説明
している。
する。ＣＩＰについては洗浄用の清浄な水が使用され、
清浄度に応じて数種類の洗浄水が用いられる。ここでは
便宜上、２＄１の洗浄水を用いることにして図面上説明
している。
ＣＩＰ用の洗浄水供給装置（図示せず）より濾過用フィ
ルター１１を通過した洗浄水はエアー作動パルプ１２を
経由してＣＩ Ｐ／Ｓ Ｉ Ｐ均分配管１３に送られ、
さらに充填装置の充填ノズル１５の本数分に対応して分
配する分配管１４に送られた優、そして次の機器へ送ら
れる。又ＳＩＰ用の加圧蒸気供給装置（図示せず）より
供給される加圧蒸気は同様の経路を通り、分配管１４に
送られ、そして次の機器へ送られる。又内部に残留する
液の逆流を防止する為に、洗浄水供給＠置と加圧蒸気供
給装置と同様に滅菌エアー供給装置が配置され、同様の
経路を通り、分配管１４に送られ、さらに次の機器に送
られる経路を有している。この時、エアー作動バルブ１
％はその時の洗浄、滅菌又は滅菌エアー供給の目的に応
じ開となり他の軽路のエアー作動パルプ１矛は閉とする
制御となつでいる。
ルター１１を通過した洗浄水はエアー作動パルプ１２を
経由してＣＩ Ｐ／Ｓ Ｉ Ｐ均分配管１３に送られ、
さらに充填装置の充填ノズル１５の本数分に対応して分
配する分配管１４に送られた優、そして次の機器へ送ら
れる。又ＳＩＰ用の加圧蒸気供給装置（図示せず）より
供給される加圧蒸気は同様の経路を通り、分配管１４に
送られ、そして次の機器へ送られる。又内部に残留する
液の逆流を防止する為に、洗浄水供給＠置と加圧蒸気供
給装置と同様に滅菌エアー供給装置が配置され、同様の
経路を通り、分配管１４に送られ、さらに次の機器に送
られる経路を有している。この時、エアー作動バルブ１
％はその時の洗浄、滅菌又は滅菌エアー供給の目的に応
じ開となり他の軽路のエアー作動パルプ１矛は閉とする
制御となつでいる。
又、ＣＩＰ又はＳＩＰ工程終了後充填されるべき液材は
原料タンク（図示せず）から直接に分配管１４に供給さ
れることにより、充填工程が行なわれる。この為に、Ｃ
Ｉ Ｐ／Ｓ Ｉ Ｐ均分配管１３は実際の充填工程中に
はＣＩＰ又はＳＩＰが行なわれないＩｉＩ造となってい
る。ＣｒＰ／ＳＩＰ用分配管１３及び分配管１４の内部
は継ぎ目無しの構造を有しており又内部は清らかに仕Ｆ
げられており液溜りが発生しない構造を有している。
原料タンク（図示せず）から直接に分配管１４に供給さ
れることにより、充填工程が行なわれる。この為に、Ｃ
Ｉ Ｐ／Ｓ Ｉ Ｐ均分配管１３は実際の充填工程中に
はＣＩＰ又はＳＩＰが行なわれないＩｉＩ造となってい
る。ＣｒＰ／ＳＩＰ用分配管１３及び分配管１４の内部
は継ぎ目無しの構造を有しており又内部は清らかに仕Ｆ
げられており液溜りが発生しない構造を有している。
分配管１４から充填ポンプ１７そして充填ノズル１５へ
と送液チューブ１８で連結されており、分配管１４と送
液チューブ１８の接合部、充填ポンプ１７と送液チュー
ブ１８の接合部、充填ポンプ１７と送液チューブ１８の
接合部及び送液チューブ１８と充填ノズル１５の接合部
はチューブジヨイントパルプ１６を介して連結されてい
る。ヂ１５本数分の排液チュー１１９を集める為の排液
用集合管２０と連結され、排液集合管２０の出口を一ケ
所として排液チューブ１９を経由してドレン（図示せず
）に排液される構造である。又排液チューブ１９の途中
にはエアー作動バルブ２１が又、ドレンの直前ではＳＩ
ＰとＣＩＰの経路を分ＣＩＰの経路のエアー作動バルブ
２２を閉として他方を同として使用する。又、同様にＣ
ＩＰの経路を使用する時にはＣＩＰ経路のエアー作動バ
ルブ２２を開として、他方を閏としている。
と送液チューブ１８で連結されており、分配管１４と送
液チューブ１８の接合部、充填ポンプ１７と送液チュー
ブ１８の接合部、充填ポンプ１７と送液チューブ１８の
接合部及び送液チューブ１８と充填ノズル１５の接合部
はチューブジヨイントパルプ１６を介して連結されてい
る。ヂ１５本数分の排液チュー１１９を集める為の排液
用集合管２０と連結され、排液集合管２０の出口を一ケ
所として排液チューブ１９を経由してドレン（図示せず
）に排液される構造である。又排液チューブ１９の途中
にはエアー作動バルブ２１が又、ドレンの直前ではＳＩ
ＰとＣＩＰの経路を分ＣＩＰの経路のエアー作動バルブ
２２を閉として他方を同として使用する。又、同様にＣ
ＩＰの経路を使用する時にはＣＩＰ経路のエアー作動バ
ルブ２２を開として、他方を閏としている。
又、ＳＩＰ回路には復水器２３が設置され、加圧蒸気を
水に戻してからドレンに排出する機構となっている。
水に戻してからドレンに排出する機構となっている。
第５図に示されるチューブジヨイントパルプ１６は開鎖
パルプ２４と排液ブロック２５及び給液ブロック２６よ
り構成され、通常充１１ｔｖＩに於いては、円周状に配
置された閉鎖パルプ２４が作動して、給液ブロック２６
の先端のパイプ形状の部分を円周状にシールすることに
より、液材は給液ブロック２６の貫通穴のみを通過する
構造である。
パルプ２４と排液ブロック２５及び給液ブロック２６よ
り構成され、通常充１１ｔｖＩに於いては、円周状に配
置された閉鎖パルプ２４が作動して、給液ブロック２６
の先端のパイプ形状の部分を円周状にシールすることに
より、液材は給液ブロック２６の貫通穴のみを通過する
構造である。
又ＣＩＰ又はＳＩＰ作業時には閉鎖パルプ２４が開とな
り、洗浄水又は加圧蒸気は給液ブロック２６の貫通穴及
び排液ブロック２５に円周状に間欠的にあけられた貫通
孔を通して、排液チューブ１９に洗浄水および加圧蒸気
が通過する構造である。
り、洗浄水又は加圧蒸気は給液ブロック２６の貫通穴及
び排液ブロック２５に円周状に間欠的にあけられた貫通
孔を通して、排液チューブ１９に洗浄水および加圧蒸気
が通過する構造である。
この為、ＣＩＰ又はＳＩＰ時に於いては閉鎖パルプ２４
のシール部分に容易にかつ確実に洗浄及び滅菌できる構
造となっている。
のシール部分に容易にかつ確実に洗浄及び滅菌できる構
造となっている。
本充填装置に於ける充填聞を決定するのは、充填ポンプ
１７のピストンパルプ２７の移動工程により決定される
。ピストンバルブ２７は側面に一部切欠きを有する形状
であり、シリンダー２８に挿入されていて、ピストンパ
ルプ２７はシリンダ−２８内部を移動することにより、
この移動量により、充填量が確保される。シリンダー２
８は補助筒２９と接合され、両者は滑らかに結合されて
おり、切欠きくぼみ等は存在しない構造で、液溜りが発
生しない構造である。ピストンパルプ２７はピストンロ
ッド３０と連結されており、その接合部付近のピストン
ロッド３０側にはＯリング３４が挿入されていて、ピス
トンパルプ２７を補助筒２９内部−杯に引いた時にＯリ
ング３４によりピストンロッド３０と補助１１２９間が
完全にシールされる構造となっている。又ピストン０ツ
ド３０の移動が清らかに行なわれる為に補助［１２９の
先端にはスリーブ３２が取付けられ、またｎ！２ｉを防
止する為に袋ナツト３３により補助筒２９にネジ止めさ
れる構造である。
１７のピストンパルプ２７の移動工程により決定される
。ピストンバルブ２７は側面に一部切欠きを有する形状
であり、シリンダー２８に挿入されていて、ピストンパ
ルプ２７はシリンダ−２８内部を移動することにより、
この移動量により、充填量が確保される。シリンダー２
８は補助筒２９と接合され、両者は滑らかに結合されて
おり、切欠きくぼみ等は存在しない構造で、液溜りが発
生しない構造である。ピストンパルプ２７はピストンロ
ッド３０と連結されており、その接合部付近のピストン
ロッド３０側にはＯリング３４が挿入されていて、ピス
トンパルプ２７を補助筒２９内部−杯に引いた時にＯリ
ング３４によりピストンロッド３０と補助１１２９間が
完全にシールされる構造となっている。又ピストン０ツ
ド３０の移動が清らかに行なわれる為に補助［１２９の
先端にはスリーブ３２が取付けられ、またｎ！２ｉを防
止する為に袋ナツト３３により補助筒２９にネジ止めさ
れる構造である。
通常の充填時には第３図に示す様にピストンパルプ２７
の切欠き部は吸引側に向けられ、ピストンパルプ２７は
シリンダー２８の移動可能工程の最深部から所定位置に
移動することにより、シリンダ−２８内部に充填必ｇ！
最の液材が吸引される。
の切欠き部は吸引側に向けられ、ピストンパルプ２７は
シリンダー２８の移動可能工程の最深部から所定位置に
移動することにより、シリンダ−２８内部に充填必ｇ！
最の液材が吸引される。
そして充填時にはピストンパルプ２７の切欠きが吐出側
に回転し、ピストンパルプ２７がシリンダー２８の底部
方向に移動することにより、シリンダ−２８内部の液材
が押し出されて、充填ノズル１５を経由して容器（図示
せず）内に充填される。
に回転し、ピストンパルプ２７がシリンダー２８の底部
方向に移動することにより、シリンダ−２８内部の液材
が押し出されて、充填ノズル１５を経由して容器（図示
せず）内に充填される。
この時、吸引時に於いては吐出側のチューブジヨイント
パルプ１６は閉となり、吸引側のチューブジヨイントパ
ルプ１６は開となる様に制御されており、吐出時に於い
ては吸引側のチューブジヨイントパルプ１６は閉となり
、吐出側のチューブジヨイントパルプ１６は開となる様
にＩＩＪ ＭＢされている。
パルプ１６は閉となり、吸引側のチューブジヨイントパ
ルプ１６は開となる様に制御されており、吐出時に於い
ては吸引側のチューブジヨイントパルプ１６は閉となり
、吐出側のチューブジヨイントパルプ１６は開となる様
にＩＩＪ ＭＢされている。
ＣＩＰ又はＳＩＰ工程を行なう場合は、ピストン０ツド
３０を一杯に引き上げ補助１ｉ１２９とピストン０ツド
３０を０リング３４によりシールし、かつ充填ポンプ１
７の吐出側のチューブジョントバルブ１６を閉とする。
３０を一杯に引き上げ補助１ｉ１２９とピストン０ツド
３０を０リング３４によりシールし、かつ充填ポンプ１
７の吐出側のチューブジョントバルブ１６を閉とする。
そして、必要とするＣＩＰ又はＳＩＰ用のエアー作動パ
ル１１２を開とし、又分配管１４に取りつけられたチュ
ーブジヨイントパルプ１６及び充填ポンプ１７の吸引側
チューとにより洗浄又は滅菌の経過が確保される。この
時、充填ポンプ１７の吐出側のチューブジヨイントパル
プ１６は閉としているので充填ノズル１５側には洗浄水
又は加圧蒸気は流れない。この経路により、分配管１４
の内部及びチューブジヨイントパルプ１６のシール部は
完全に洗浄又は滅菌され、充填ポンプ１７内に流入する
洗浄水又は加圧蒸気は充填ポンプ１７の内部を通過して
、洗浄４３１により流出してドレンに排出される。
ル１１２を開とし、又分配管１４に取りつけられたチュ
ーブジヨイントパルプ１６及び充填ポンプ１７の吸引側
チューとにより洗浄又は滅菌の経過が確保される。この
時、充填ポンプ１７の吐出側のチューブジヨイントパル
プ１６は閉としているので充填ノズル１５側には洗浄水
又は加圧蒸気は流れない。この経路により、分配管１４
の内部及びチューブジヨイントパルプ１６のシール部は
完全に洗浄又は滅菌され、充填ポンプ１７内に流入する
洗浄水又は加圧蒸気は充填ポンプ１７の内部を通過して
、洗浄４３１により流出してドレンに排出される。
ＳＩＰの要求する滅菌温度に各部が到達しているかどう
かを検出する為にサーモカップル（熱伝対）３５を充填
ポンプ１７とドレン用の集合管に配置し、所定温度を確
認すれば、滅菌は確保されたことになる。
かを検出する為にサーモカップル（熱伝対）３５を充填
ポンプ１７とドレン用の集合管に配置し、所定温度を確
認すれば、滅菌は確保されたことになる。
さらに充填ノズル１５にワンタッチカプラー３６を取り
つけ、充填ポンプ１７の吐出側チューブジヨイントバル
ブ１６を開にすることにより、充填ポンプ１７内に流入
する洗浄水又は加圧蒸気は吐出側のチューブジヨイント
パルプ１６のシール部を洗浄又は滅菌し、さらに充填ノ
ズル１５を洗浄又は滅菌したことになる。サーモカップ
ル３１をワンタッチカプラー３６と集合管２０に取りつ
けて滅菌ｍ度を確認することにより、洗浄および滅菌工
程の完了が確認できる。
つけ、充填ポンプ１７の吐出側チューブジヨイントバル
ブ１６を開にすることにより、充填ポンプ１７内に流入
する洗浄水又は加圧蒸気は吐出側のチューブジヨイント
パルプ１６のシール部を洗浄又は滅菌し、さらに充填ノ
ズル１５を洗浄又は滅菌したことになる。サーモカップ
ル３１をワンタッチカプラー３６と集合管２０に取りつ
けて滅菌ｍ度を確認することにより、洗浄および滅菌工
程の完了が確認できる。
さらに各チューブジヨイントパルプ１６を閉とし、滅菌
エアーを滅菌エアー供給装置よりエアー作動パルプ２２
を開として各経路を通過させることにより、残留した洗
浄水又は水滴となった加圧蒸気が逆流しない。
エアーを滅菌エアー供給装置よりエアー作動パルプ２２
を開として各経路を通過させることにより、残留した洗
浄水又は水滴となった加圧蒸気が逆流しない。
第１図は定置洗浄及び定置滅菌の系統図である。
第２図は定置洗浄及び定置滅菌対応の充填ポンプ部の構
造図である。 ス 第３図は第４図の充填開始時の状態を示す図面である。 ユ 第４図は第８図の充填完了時の状態を示す図面である。 第５図はチューブジヨイントバルブの構造説明図である
。 第６図は、従来の充填機の充填ポンプ部とバルブの構造
図である。 １ 充填ピストン ２ シリンダー ３ 取付金具 ４ 平パツキン ５０リング ６ バルブ本体 ７ 吸引側バルブ ８ 吐出側バルブ ９ 吐出側チューブ １０ 充填ノズル １１ 濾過用フィルター １２ エアー作動バルブ １３ ＣＩＰ／ＳＩＰ用分配管 １４ 分配管 １５ 充填ノズル １６ チューブジヨイントバルブ 充填ポンプ 送液チューブ 排液チューブ 排液用集合管 エアー作動バルブ エアー作動バルブ 復水器 閉鎖バルブ 排液ブロック 給液ブロック ピストンバルブ シリンダー 補助筒 ピストンロッド 洗浄口 スリーブ 袋ナツト ０リング サーモカップル ワンタッチカプラー 第 図 第 図 第 図 手続補正書 （白兇） 平成 年令 月−６日
造図である。 ス 第３図は第４図の充填開始時の状態を示す図面である。 ユ 第４図は第８図の充填完了時の状態を示す図面である。 第５図はチューブジヨイントバルブの構造説明図である
。 第６図は、従来の充填機の充填ポンプ部とバルブの構造
図である。 １ 充填ピストン ２ シリンダー ３ 取付金具 ４ 平パツキン ５０リング ６ バルブ本体 ７ 吸引側バルブ ８ 吐出側バルブ ９ 吐出側チューブ １０ 充填ノズル １１ 濾過用フィルター １２ エアー作動バルブ １３ ＣＩＰ／ＳＩＰ用分配管 １４ 分配管 １５ 充填ノズル １６ チューブジヨイントバルブ 充填ポンプ 送液チューブ 排液チューブ 排液用集合管 エアー作動バルブ エアー作動バルブ 復水器 閉鎖バルブ 排液ブロック 給液ブロック ピストンバルブ シリンダー 補助筒 ピストンロッド 洗浄口 スリーブ 袋ナツト ０リング サーモカップル ワンタッチカプラー 第 図 第 図 第 図 手続補正書 （白兇） 平成 年令 月−６日
Claims (7)
- （１）充填装置にして、充填物の吸入及び吐出を行う吸
入口及び吐出口を有する充填ポンプと、充填装置の内部
を洗浄滅菌する流体又は加圧蒸気である清浄化用流体を
清浄化時のみ充填装置内に供給し充填時には閉鎖する清
浄化流体用開口を有する清浄化流体供給装置と、充填時
のみ充填物を吸入口に供給し清浄化時には閉鎖される充
填物用開口を有する充填物供給装置と、充填の際吸入時
には吸入口を開口し吐出口を閉鎖し吐出時には吸入口を
閉鎖し吐出口を開口する装置とを有する充填装置であり
、充填ポンプは、ピストンと、ピストンとの間に密封係
合をなし吸入口及び吐出口と接続されている充填シリン
ダ室と、ピストンとの間に清浄化用流体が流れる空間が
形成される清浄化シリンダ室とを有し、ピストンは充填
の際充填シリンダ室内で往復運動し清浄化の際清浄化シ
リンダ室内に移動される、充填装置。 - （２）充填装置にして、充填物の吸入及び吐出を行う吸
入口及び吐出口を有する充填ポンプと、充填装置の内部
を洗浄滅菌する流体又は加圧蒸気である清浄化用流体を
清浄化時のみ充填装置内に供給し充填時には閉鎖する清
浄化流体用開口を有する清浄化流体供給装置と、充填時
のみ充填物を吸入口に供給し清浄化時には閉鎖される充
填物用開口を有する充填物供給装置と、充填の際吸入時
には吸入口を開口し吐出口を閉鎖し吐出時には吸入口を
閉鎖し吐出口を開口する装置と、清浄化時のみ充填装置
内と連通し充填時には充填装置内に対し閉鎖される清浄
化用流体排出用廃液排出装置とを有する充填装置であり
、充填ポンプは、ピストンと、ピストンとの間に密封係
合をなし吸入口及び吐出口と接続されている充填シリン
ダ室と、ピストンとの間に清浄化用流体が流れる空間が
形成される清浄化シリンダ室とを有し、ピストンは充填
の際充填シリンダ室内で往復運動し清浄化の際清浄化シ
リンダ室内に移動される、充填装置。 - （３）充填装置にして、充填物の吸入及び吐出を行う吸
入口及び吐出口を有する充填ポンプと、充填装置の内部
を洗浄滅菌する流体又は加圧蒸気である清浄化用流体を
清浄化時のみ充填装置内に供給し充填時には閉鎖する清
浄化流体用開口を有する清浄化流体供給装置と、充填時
のみ充填物を吸入口に供給し清浄化時には閉鎖される充
填物用開口を有する充填物供給装置と、充填の際吸入時
には吸入口を開口し吐出口を閉鎖し吐出時には吸入口を
閉鎖し吐出口を開口する装置と、清浄化用流体排出用廃
液排出装置とを有する充填装置であり、充填ポンプは、
ピストンと、ピストンとの間に密封係合をなし吸入口及
び吐出口と接続されている充填シリンダ室と、ピストン
との間に清浄化用流体が流れる空間が形成される清浄化
シリンダ室とを有し、ピストンは充填の際充填シリンダ
室内で往復運動し清浄化の際清浄化シリンダ室内に移動
され、廃液排出装置は廃液排出装置と清浄化シリンダ室
以外の充填装置内とを清浄化時のみ連通させる廃液排出
装置連通開口を有し且つその廃液排出装置連通開口を経
由せずに清浄化シリンダ室内と連通する、充填装置。 - （４）充填装置にして、充填物の吸入及び吐出を行う吸
入口及び吐出口を有する充填ポンプと、充填装置の内部
を洗浄滅菌する流体又は加圧蒸気である清浄化用流体を
清浄化時のみ充填装置内に供給する清浄化流体供給装置
と、充填時のみ充填物を吸入口に供給し清浄化時には閉
鎖される充填物用開口を有する充填物供給装置と、充填
の際吸入時には吸入口を開口し吐出口を閉鎖し吐出時に
は吸入口を閉鎖し吐出口を開口する装置と、清浄化用流
体排出用廃液排出装置とを有する充填装置であり、充填
ポンプは、ピストンと、ピストンとの間に密封係合をな
し吸入口及び吐出口と接続されている充填シリンダ室と
、ピストンとの間に清浄化用流体が流れる空間が形成さ
れる清浄化シリンダ室とを有し、ピストンは充填の際充
填シリンダ室内で往復運動し清浄化の際清浄化シリンダ
室内に移動され、廃液排出装置は清浄化シリンダ室内と
連通する、充填装置。 - （５）充填装置にして、充填物の吸入及び吐出を行う吸
入口及び吐出口を有する充填ポンプと、充填装置の内部
を洗浄滅菌する流体又は加圧蒸気である清浄化用流体を
充填装置内に供給する清浄化流体供給装置と、充填時の
み充填物を吸入口に供給し清浄化時には閉鎖される充填
物用開口を有する充填物供給装置と、充填の際吸入時に
は吸入口を開口し吐出口を閉鎖し吐出時には吸入口を閉
鎖し吐出口を開口する装置と、清浄化用流体排出用廃液
排出装置とを有する充填装置であり、充填ポンプは、ピ
ストンと、ピストンとの間に密封係合をなし吸入口及び
吐出口と接続されている充填シリンダ室と、ピストンと
の間に清浄化用流体が流れる空間が形成される清浄化シ
リンダ室とを有し、ピストンは充填の際充填シリンダ室
内で往復運動し清浄化の際清浄化シリンダ室内に移動さ
れ、清浄化流体供給装置は清浄化シリンダ室と連通し、
廃液排出装置は清浄化シリンダ室内と連通する、充填装
置。 - （６）特許請求の範囲第１項から第５項のいづれか一項
による充填装置にして、排出された清浄化用流体が滅菌
必要温度に達していることを確認する温度センサーを廃
液排出装置に備える、充填装置。 - （７）特許請求の範囲第２項から第５項のいづれか一項
による充填装置にして、充填物用開口と吸入口との間の
充填物用開口に近接する部分に配置され清浄化時のみ充
填物用開口と吸入口との間の配管と廃液排出装置とを連
通させるバルブ装置を備える、充填装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6035789A JPH02242782A (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | 充填装置 |
| DE19904007832 DE4007832A1 (de) | 1989-03-13 | 1990-03-12 | Hin- und hergehende pumpe, insbesondere kolbenpumpe, mit wascheinrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6035789A JPH02242782A (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | 充填装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02242782A true JPH02242782A (ja) | 1990-09-27 |
Family
ID=13139824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6035789A Pending JPH02242782A (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | 充填装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02242782A (ja) |
| DE (1) | DE4007832A1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012526277A (ja) * | 2009-05-08 | 2012-10-25 | アイエムエー、ライフ、ソシエタ、ア、レスポンサビリタ、リミタータ | Ｃｉｐ／ｓｉｐ用の服用量注入ユニット |
| WO2013061955A1 (ja) * | 2011-10-25 | 2013-05-02 | 大日本印刷株式会社 | 殺菌処理ライン及びその浄化方法 |
| CN107076138A (zh) * | 2014-10-30 | 2017-08-18 | Khs科波普拉斯特有限责任公司 | 用于泵吸液体的活塞组件 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4134882A1 (de) * | 1991-06-20 | 1992-12-24 | Groninger & Co Gmbh | Pumpe fuer fluessiges oder pastoeses foerdergut, wie pharmazeutika, kosmetika, lebensmittel o. dgl. |
| DE9109288U1 (de) * | 1991-07-27 | 1992-09-03 | Verpaco AG, Hünenberg | Mehrfach-Dosierstation zum aseptischen Abfüllen von Produkten |
| DE4318919A1 (de) * | 1993-06-07 | 1994-12-08 | Bodenseewerk Perkin Elmer Co | Probendosiersystem |
| US6367961B1 (en) | 1998-12-24 | 2002-04-09 | Abbott Laboratories | Apparatus for making an emulsion |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6344492A (ja) * | 1986-08-13 | 1988-02-25 | 三菱重工業株式会社 | 飲料充▲填▼ラインの洗浄装置 |
| JPS6437396A (en) * | 1987-07-27 | 1989-02-08 | Toppan Printing Co Ltd | Sterile filling packaging machine |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1193017B (de) * | 1961-11-27 | 1965-05-20 | Alpura Ag | Unter sterilen Bedingungen betreibbare Homogenisierpumpe |
| DE7330796U (de) * | 1972-08-23 | 1974-02-21 | Metering Pumps Ltd | Kolbenpumpe, insbesondere für chromatografische Analyse |
-
1989
- 1989-03-13 JP JP6035789A patent/JPH02242782A/ja active Pending
-
1990
- 1990-03-12 DE DE19904007832 patent/DE4007832A1/de not_active Ceased
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6344492A (ja) * | 1986-08-13 | 1988-02-25 | 三菱重工業株式会社 | 飲料充▲填▼ラインの洗浄装置 |
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| JP2012526277A (ja) * | 2009-05-08 | 2012-10-25 | アイエムエー、ライフ、ソシエタ、ア、レスポンサビリタ、リミタータ | Ｃｉｐ／ｓｉｐ用の服用量注入ユニット |
| US8944291B2 (en) | 2009-05-08 | 2015-02-03 | Ima Life, S.R.L. | Dosing unit for CIP/SIP |
| WO2013061955A1 (ja) * | 2011-10-25 | 2013-05-02 | 大日本印刷株式会社 | 殺菌処理ライン及びその浄化方法 |
| JP2013091018A (ja) * | 2011-10-25 | 2013-05-16 | Dainippon Printing Co Ltd | 殺菌処理ライン及びその浄化方法 |
| US9706793B2 (en) | 2011-10-25 | 2017-07-18 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Sterilization treatment line and cleaning method thereof |
| CN107076138A (zh) * | 2014-10-30 | 2017-08-18 | Khs科波普拉斯特有限责任公司 | 用于泵吸液体的活塞组件 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4007832A1 (de) | 1990-09-20 |
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