JPH07103865A - スラリ濃度測定装置用試料採取装置 - Google Patents
スラリ濃度測定装置用試料採取装置Info
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- JPH07103865A JPH07103865A JP24562293A JP24562293A JPH07103865A JP H07103865 A JPH07103865 A JP H07103865A JP 24562293 A JP24562293 A JP 24562293A JP 24562293 A JP24562293 A JP 24562293A JP H07103865 A JPH07103865 A JP H07103865A
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- slurry
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 スラリ濃度測定装置の試料採取装置の試料採
取部の汚れを清掃除去し、試料濃度の正確さを向上する
と共に、試料採取装置の磨耗故障を低減する。 【構成】 スラリの支流を循環させる分岐管４２に円筒
部４１１を設け、外周部に切欠４１３を設けたピストン
部４１２を当該円筒部４１１内に摺動させ、分岐管４２
に内で切欠４１３にスラリの試料を定量捕捉し、分岐管
４２外に切欠４１３をもたらして捕捉試料を試料皿Ｓに
吐出し、その後切欠に向けてノズル４１５から洗浄水を
噴出して切欠４１３内付着物を清掃除去する。
取部の汚れを清掃除去し、試料濃度の正確さを向上する
と共に、試料採取装置の磨耗故障を低減する。 【構成】 スラリの支流を循環させる分岐管４２に円筒
部４１１を設け、外周部に切欠４１３を設けたピストン
部４１２を当該円筒部４１１内に摺動させ、分岐管４２
に内で切欠４１３にスラリの試料を定量捕捉し、分岐管
４２外に切欠４１３をもたらして捕捉試料を試料皿Ｓに
吐出し、その後切欠に向けてノズル４１５から洗浄水を
噴出して切欠４１３内付着物を清掃除去する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、被処理汚水、化学工
業、食品工業、薬品工業などで使用される溶液などのス
ラリの濃度を測定する装置に関し、特に当該スラリから
採取した試料を加熱乾燥してスラリ濃度を測定するよう
にしたスラリ濃度測定装置に関する。
業、食品工業、薬品工業などで使用される溶液などのス
ラリの濃度を測定する装置に関し、特に当該スラリから
採取した試料を加熱乾燥してスラリ濃度を測定するよう
にしたスラリ濃度測定装置に関する。
【０００２】
【先行従来の記載】スラリから採取した試料を加熱乾燥
してスラリ濃度を測定する方法は、特開昭６２−２５０
３３２号に開示されている。当該装置は、スラリが流れ
る本管に流入支管と流出支管を介して試料採取装置に接
続し、本管の本流スラリから支流スラリを試料採取装置
に循環させて試料を採取するようになし、試料を加熱乾
燥させ、乾燥前後の試料の重量を測定してスラリの濃度
を測定するようになったものである。このようにするこ
とでスラリの濃度を正確に知ることができるので、スラ
リを自動的に正確確実に処理することが可能である。加
熱乾燥した後の試料は、固形物として試料皿にこびり付
くので試料皿を使い捨てのものとする必要があるが、上
記特開昭６２−２５０３３２号に開示の濃度測定装置で
は、アルミホイルから試料皿を随時成形して供給する装
置が設けられている。これにより、使い捨て試料皿を使
用してスラリ濃度の測定が、かなり短い時間間隔で繰り
返し測定できるのでスラリの自動処理を正確にリアルタ
イムで処理可能である。
してスラリ濃度を測定する方法は、特開昭６２−２５０
３３２号に開示されている。当該装置は、スラリが流れ
る本管に流入支管と流出支管を介して試料採取装置に接
続し、本管の本流スラリから支流スラリを試料採取装置
に循環させて試料を採取するようになし、試料を加熱乾
燥させ、乾燥前後の試料の重量を測定してスラリの濃度
を測定するようになったものである。このようにするこ
とでスラリの濃度を正確に知ることができるので、スラ
リを自動的に正確確実に処理することが可能である。加
熱乾燥した後の試料は、固形物として試料皿にこびり付
くので試料皿を使い捨てのものとする必要があるが、上
記特開昭６２−２５０３３２号に開示の濃度測定装置で
は、アルミホイルから試料皿を随時成形して供給する装
置が設けられている。これにより、使い捨て試料皿を使
用してスラリ濃度の測定が、かなり短い時間間隔で繰り
返し測定できるのでスラリの自動処理を正確にリアルタ
イムで処理可能である。
【０００３】
【発明が解決しようとしている問題点】上記濃度測定装
置で試料を試料皿に採取時、試料採取装置で定量づつ適
時試料を採取して試料皿に供給するがスラリ内固形物が
試料採取装置にこびり付き、次に定量採取する試料内に
入り込むことがあり、この場合に試料濃度の測定が正確
にできなくなる。また試料採取装置の可動部に付着した
固形物により磨耗故障の原因となる場合がある。さらに
上記試料採取装置では、円筒部に内蔵したピストンの送
り出しにより試料を供給するが、ピストンと円筒部の間
隙からの漏れが不可避であり、ピストンあるいは円筒部
にパッキングを設けてもこの漏れを十分防止できない。
本発明は、以上の欠陥を解消すべくなされたものであ
り、固形物を清掃可能とした試料採取装置を提供するこ
とを目的とするものである。
置で試料を試料皿に採取時、試料採取装置で定量づつ適
時試料を採取して試料皿に供給するがスラリ内固形物が
試料採取装置にこびり付き、次に定量採取する試料内に
入り込むことがあり、この場合に試料濃度の測定が正確
にできなくなる。また試料採取装置の可動部に付着した
固形物により磨耗故障の原因となる場合がある。さらに
上記試料採取装置では、円筒部に内蔵したピストンの送
り出しにより試料を供給するが、ピストンと円筒部の間
隙からの漏れが不可避であり、ピストンあるいは円筒部
にパッキングを設けてもこの漏れを十分防止できない。
本発明は、以上の欠陥を解消すべくなされたものであ
り、固形物を清掃可能とした試料採取装置を提供するこ
とを目的とするものである。
【０００４】
【問題を解決する手段】したがって本発明によれば、ス
ラリ濃度検出装置用の試料採取装置において、スラリの
流れる本管からスラリを支流し循環させる分岐管と、分
岐管の管壁を貫通して設けた円筒部と、円筒部内を摺動
するピストン部と、該ピストン部の円周部に設けた切欠
と、該切欠が分岐管に露出する試料採取位置と切欠が分
岐管外に露出する試料供給位置との間にピストン部を円
筒部内で適宜摺動させる手段とを有し、さらに上記試料
供給位置で、ピストン部ならびに切欠に洗浄液を吹き付
ける手段とを有することを特徴とする試料採取装置が提
供される。さらに本発明の別の概念によれば、スラリ濃
度検出装置用の試料採取装置において、スラリの流れる
本管からスラリを支流し循環させる分岐管と、この分岐
管の管壁を貫通して設けた円筒部と、円筒部内を摺動す
るピストン部と、このピストン部の円周部に設けた切欠
と、切欠が分岐管に露出する試料採取位置と切欠が分岐
管外に露出する試料供給位置との間にピストン部を円筒
部内で適宜摺動させる手段とを有し、さらに円筒部の上
端は、弁座が設けられ、またピストン部の上端にフラッ
トガスケットを有する閉止弁手段が設けられ、前記試料
供給位置で該フラットガスケットが弁座に圧着するよう
に成っていることを特徴とする試料採取装置が提供され
る。
ラリ濃度検出装置用の試料採取装置において、スラリの
流れる本管からスラリを支流し循環させる分岐管と、分
岐管の管壁を貫通して設けた円筒部と、円筒部内を摺動
するピストン部と、該ピストン部の円周部に設けた切欠
と、該切欠が分岐管に露出する試料採取位置と切欠が分
岐管外に露出する試料供給位置との間にピストン部を円
筒部内で適宜摺動させる手段とを有し、さらに上記試料
供給位置で、ピストン部ならびに切欠に洗浄液を吹き付
ける手段とを有することを特徴とする試料採取装置が提
供される。さらに本発明の別の概念によれば、スラリ濃
度検出装置用の試料採取装置において、スラリの流れる
本管からスラリを支流し循環させる分岐管と、この分岐
管の管壁を貫通して設けた円筒部と、円筒部内を摺動す
るピストン部と、このピストン部の円周部に設けた切欠
と、切欠が分岐管に露出する試料採取位置と切欠が分岐
管外に露出する試料供給位置との間にピストン部を円筒
部内で適宜摺動させる手段とを有し、さらに円筒部の上
端は、弁座が設けられ、またピストン部の上端にフラッ
トガスケットを有する閉止弁手段が設けられ、前記試料
供給位置で該フラットガスケットが弁座に圧着するよう
に成っていることを特徴とする試料採取装置が提供され
る。
【０００５】
【作用】以上の本発明の構成により、スラリの固形物の
付着物を確実に清掃除去することができるから、定量採
取試料内に付着固形物が入り込むことがなく、また付着
固形物による試料採取装置の磨耗故障を低減できる。さ
らに試料供給位置でピストン部上端の閉止弁手段のフラ
ットガスケットが円筒部上端の弁座に圧着されるので漏
れが確実に防止できる。
付着物を確実に清掃除去することができるから、定量採
取試料内に付着固形物が入り込むことがなく、また付着
固形物による試料採取装置の磨耗故障を低減できる。さ
らに試料供給位置でピストン部上端の閉止弁手段のフラ
ットガスケットが円筒部上端の弁座に圧着されるので漏
れが確実に防止できる。
【０００６】
【実施例】本発明を実施例の形で以下に詳細に説明す
る。図１は、本発明の好適実施例の加熱乾燥式スラリ濃
度測定装置を示す概略構成図である。箱体１内には、試
料皿供給部２、測定部３ならびに試料採取部４が水平に
配置した試料皿移動機構５に沿って設けられている。試
料皿供給部２では、カットプレス装置２２がアルミシー
ト供給ロール２１からのアルミシートを切断しプレス成
形により試料皿Ｓを成形する。試料皿Ｓは、試料皿移動
機構５により測定部３の荷重測定装置３１へ送られ、試
料皿の重量が測定される。次いで試料皿Ｓは、試料採取
部４に送られて試料採取装置４１から所定量の試料を受
ける。しかる後に再び測定部３に戻されて試料測定装置
３１の上方に設けた乾燥装置３２により加熱乾燥させな
がら荷重装置３１で試料重量を測定する。試料重量は、
箱体１の上部に設けた表示部７に逐次表示される。 乾
燥装置３２は、試料に熱を上方から照射するものである
ことが好ましく、例えば赤外線ランプなどを用いたもの
が使用される。試料の乾燥により生じた蒸気やガスは、
送風機３４により排気管３３を介して外部に放出され
る。
る。図１は、本発明の好適実施例の加熱乾燥式スラリ濃
度測定装置を示す概略構成図である。箱体１内には、試
料皿供給部２、測定部３ならびに試料採取部４が水平に
配置した試料皿移動機構５に沿って設けられている。試
料皿供給部２では、カットプレス装置２２がアルミシー
ト供給ロール２１からのアルミシートを切断しプレス成
形により試料皿Ｓを成形する。試料皿Ｓは、試料皿移動
機構５により測定部３の荷重測定装置３１へ送られ、試
料皿の重量が測定される。次いで試料皿Ｓは、試料採取
部４に送られて試料採取装置４１から所定量の試料を受
ける。しかる後に再び測定部３に戻されて試料測定装置
３１の上方に設けた乾燥装置３２により加熱乾燥させな
がら荷重装置３１で試料重量を測定する。試料重量は、
箱体１の上部に設けた表示部７に逐次表示される。 乾
燥装置３２は、試料に熱を上方から照射するものである
ことが好ましく、例えば赤外線ランプなどを用いたもの
が使用される。試料の乾燥により生じた蒸気やガスは、
送風機３４により排気管３３を介して外部に放出され
る。
【０００７】試料採取部４は、スラリが流れる本管Ｐか
ら分岐管４２にスラリを循環させ、分岐管４２を循環す
るスラリから所定量の試料を採取するようになってい
る。また試料採取装置４１には、洗浄機構４０が設けら
れ、試料採取装置４１に付着したスラリ内固形物を洗浄
除去するようになっている。試料採取装置４の詳細を図
２および図３に図示する。ポンプ４３により本管Ｓから
分岐管４２を介してスラリが分岐される。分岐管４２の
試料採取装置４１の上流および下流に設けた遮断弁４
４、４５は、試料採取に際して漏れなどの異常が生じた
際に分岐管４２のスラリの循環を遮断するものである。
また試料採取装置４１に所定流量を流すために、試料採
取装置４１をバイパスするバイパス管４６に流量調整弁
４６が設けられている。また試料供給装置４１へのスラ
リの供給圧力は、圧力計４９により知ることができる。
また分岐管４２のポンプ４３の上流に設けた切替弁４７
は、試料装置４１へのスラリを試料採取のための供給
と、試料採取装置４１の洗浄のために配管４８を介して
の洗浄水の供給とを適宜切り替えるためのものであり、
切替弁４７を切り替えることによりスラリの循環を中断
して、代わりに水道水などを分岐管４２に供給して分岐
管６２ならびに上記弁類をパージすることができる。洗
浄水は、分岐管６２から本管Ｓに排出され、スラリと共
に流出する。
ら分岐管４２にスラリを循環させ、分岐管４２を循環す
るスラリから所定量の試料を採取するようになってい
る。また試料採取装置４１には、洗浄機構４０が設けら
れ、試料採取装置４１に付着したスラリ内固形物を洗浄
除去するようになっている。試料採取装置４の詳細を図
２および図３に図示する。ポンプ４３により本管Ｓから
分岐管４２を介してスラリが分岐される。分岐管４２の
試料採取装置４１の上流および下流に設けた遮断弁４
４、４５は、試料採取に際して漏れなどの異常が生じた
際に分岐管４２のスラリの循環を遮断するものである。
また試料採取装置４１に所定流量を流すために、試料採
取装置４１をバイパスするバイパス管４６に流量調整弁
４６が設けられている。また試料供給装置４１へのスラ
リの供給圧力は、圧力計４９により知ることができる。
また分岐管４２のポンプ４３の上流に設けた切替弁４７
は、試料装置４１へのスラリを試料採取のための供給
と、試料採取装置４１の洗浄のために配管４８を介して
の洗浄水の供給とを適宜切り替えるためのものであり、
切替弁４７を切り替えることによりスラリの循環を中断
して、代わりに水道水などを分岐管４２に供給して分岐
管６２ならびに上記弁類をパージすることができる。洗
浄水は、分岐管６２から本管Ｓに排出され、スラリと共
に流出する。
【０００８】さらに試料採取部４の試料採取装置４１の
下方に漏れ検出装置６ならびに使用済み試料皿Ｓを廃棄
する皿廃棄部９が設けられている。試料皿供給部２、測
定部３、試料採取部４ならびに試料皿移動機構５は、制
御部８の指令のもとに逐次制御動作される。また制御部
８は、漏れ検出装置６ならびに荷重測定装置３１からの
信号を受け取り、表示部７で所望のデータを表示するよ
うになっている。試料採取装置４１は、図４に詳細に図
示されている。分岐管４２に十字管継手４１６が結合さ
れ、この十字管継手４１６の分岐管４２を横断する方向
の下方継手部には円筒部４１１が液密にはめ込まれてい
る。この円筒部４１１内にはピストン部４１２が摺動可
能にはめ込まれている。ピストン４１２の外周部のほぼ
軸方向の中間部に環状の切欠４１３が形成されている。
この環状の切欠４１３の横断面形状は台形であり、すな
わち切欠４１３の対向側面は、互いに向かい合う方向で
凸円錐面となっている。ピストン部４１２の外周面の上
下端付近には、それぞれ２本づつ環状溝４１２ａ、４１
２ｂが形成され、これらの環状溝４１２ａ、４１２ｂに
は、Ｏ−リング４１２ｃが挿入され、円筒部４１１内周
面とピストン部４１２の外周面との間を液密とし、ピス
トン部４１２の摺動に際して円筒部４１１の内周面とピ
ストン部４１２の外周面との隙間を通って漏れが生じな
いようにされている。
下方に漏れ検出装置６ならびに使用済み試料皿Ｓを廃棄
する皿廃棄部９が設けられている。試料皿供給部２、測
定部３、試料採取部４ならびに試料皿移動機構５は、制
御部８の指令のもとに逐次制御動作される。また制御部
８は、漏れ検出装置６ならびに荷重測定装置３１からの
信号を受け取り、表示部７で所望のデータを表示するよ
うになっている。試料採取装置４１は、図４に詳細に図
示されている。分岐管４２に十字管継手４１６が結合さ
れ、この十字管継手４１６の分岐管４２を横断する方向
の下方継手部には円筒部４１１が液密にはめ込まれてい
る。この円筒部４１１内にはピストン部４１２が摺動可
能にはめ込まれている。ピストン４１２の外周部のほぼ
軸方向の中間部に環状の切欠４１３が形成されている。
この環状の切欠４１３の横断面形状は台形であり、すな
わち切欠４１３の対向側面は、互いに向かい合う方向で
凸円錐面となっている。ピストン部４１２の外周面の上
下端付近には、それぞれ２本づつ環状溝４１２ａ、４１
２ｂが形成され、これらの環状溝４１２ａ、４１２ｂに
は、Ｏ−リング４１２ｃが挿入され、円筒部４１１内周
面とピストン部４１２の外周面との間を液密とし、ピス
トン部４１２の摺動に際して円筒部４１１の内周面とピ
ストン部４１２の外周面との隙間を通って漏れが生じな
いようにされている。
【０００９】シリンダ部４１１の下端には大径の円筒形
のスカート４１１ａが一体的に設けられ、スカート部４
１１ａの側壁には複数のノズル４１５が円周方向に配列
して設けられており、このノズル４１５は、その先端が
円筒部４１１の下端縁に設けた三角形横断面の環状ビー
ド４１１ｂに指向するようにノズル４１５がスカート部
４１２ａの側壁に斜方に取り付けられている。十字継手
４１６の上部継手部には、キャップ４１４が液密嵌合さ
れ、さらにキャップ４１４の頂部には、円筒部４１１の
軸心と一致する軸心を有する円形開口４１４ａが形成せ
られ、この開口部４１４ａを通して軸４１９が摺動可能
に貫通している。軸４１９の下端は、ピストン部４１２
の上端に自在継手４１７を介して結合されている。キャ
ップ４１４の頂部には、円筒形王冠部４１８が設けら
れ、軸４１９と王冠部４１８との間に形成される環状の
凹所はガスケット４２０が詰められ、さらに王冠部４１
８の下端部４１８には、リテーナ４２１が嵌入されてガ
スケット４２０を押さえつけている。リテーナ４２１に
も円形開口４１４ａと整合する円形開口４２１ａが形成
されており、軸４１９の上端部が当該開口部４２１ａか
ら外方に突出している。この軸４１２の上端は適当な作
動装置に取り付けられており、これにより軸４１９を介
してピストン部４１２を分岐管４２を流れるスラリから
試料を採取する上方位置と採取試料を試料皿Ｓに吐出す
る下方位置との間で往復させることができる。例えば、
作動装置は、図５に示される構成のものとすることがで
きる。キャップ４１４の王冠部４１８から突出した軸４
１９の上端は、ブーメラン形のリンク１０６を介して架
台１０３支持の減速器１０２の出力軸１０４と一体的に
固定された扇形カム１０５に連動されている。カム１０
５は、左右に設けたリミットスイッチ１０７ｕ、１０７
ｄと共同し、モータ１０１の動作を制御するものであ
る。減速器１０２は、モータ１０１に結合されて駆動さ
れるようになっている。また架台１０３は、台１００上
に支持されている。リミットスイッチ１０７ｕ、１０７
ｄの動作信号は、前述の制御部８に送られているので制
御部８は、モータ１０１をこの信号に応じて適宜制御で
きる。
のスカート４１１ａが一体的に設けられ、スカート部４
１１ａの側壁には複数のノズル４１５が円周方向に配列
して設けられており、このノズル４１５は、その先端が
円筒部４１１の下端縁に設けた三角形横断面の環状ビー
ド４１１ｂに指向するようにノズル４１５がスカート部
４１２ａの側壁に斜方に取り付けられている。十字継手
４１６の上部継手部には、キャップ４１４が液密嵌合さ
れ、さらにキャップ４１４の頂部には、円筒部４１１の
軸心と一致する軸心を有する円形開口４１４ａが形成せ
られ、この開口部４１４ａを通して軸４１９が摺動可能
に貫通している。軸４１９の下端は、ピストン部４１２
の上端に自在継手４１７を介して結合されている。キャ
ップ４１４の頂部には、円筒形王冠部４１８が設けら
れ、軸４１９と王冠部４１８との間に形成される環状の
凹所はガスケット４２０が詰められ、さらに王冠部４１
８の下端部４１８には、リテーナ４２１が嵌入されてガ
スケット４２０を押さえつけている。リテーナ４２１に
も円形開口４１４ａと整合する円形開口４２１ａが形成
されており、軸４１９の上端部が当該開口部４２１ａか
ら外方に突出している。この軸４１２の上端は適当な作
動装置に取り付けられており、これにより軸４１９を介
してピストン部４１２を分岐管４２を流れるスラリから
試料を採取する上方位置と採取試料を試料皿Ｓに吐出す
る下方位置との間で往復させることができる。例えば、
作動装置は、図５に示される構成のものとすることがで
きる。キャップ４１４の王冠部４１８から突出した軸４
１９の上端は、ブーメラン形のリンク１０６を介して架
台１０３支持の減速器１０２の出力軸１０４と一体的に
固定された扇形カム１０５に連動されている。カム１０
５は、左右に設けたリミットスイッチ１０７ｕ、１０７
ｄと共同し、モータ１０１の動作を制御するものであ
る。減速器１０２は、モータ１０１に結合されて駆動さ
れるようになっている。また架台１０３は、台１００上
に支持されている。リミットスイッチ１０７ｕ、１０７
ｄの動作信号は、前述の制御部８に送られているので制
御部８は、モータ１０１をこの信号に応じて適宜制御で
きる。
【００１０】また自在継手４１７の下部は、フランジ部
４１７ｂとされ、このフランジ部４１７ｂの下面にフラ
ットガスケット４１７ａがはりつけられている。当該フ
ランジ部４１２ａとフラットガスケット４１７ａとで弁
素子手段が構成される。さらに円筒部４１７ｃの上端に
は弁座４１１ｃが設けられ、試料供給位置でこの弁座４
１２ｃに弁素子手段のフラットガスケット４１７ａが圧
着される。以下に本実施例の試料採取装置４１の動作に
ついて説明する。試料採取時作動装置は、カム１０５が
リミットスイッチ１０７ｕを動作させるまで軸４１９を
引き上げてピストン部４１２を上方位置まで上昇させ
る。この上方位置でピストン部４１２の切欠４１３は、
分岐管４２内のスラリの流れにさらされるためスラリか
ら定量の試料を捕捉することができる。この上方位置の
状態を図６に示す。次いで作動装置は、カム１０５がリ
ミットスイッチ１０７ｄを動作させるまで軸４１９を押
し下げると、ピストン部４１２は下方位置まで降下す
る。この下方位置は図４に示す状態となる。この下方位
置で切欠４１３に捕捉された定量試料は、試料皿Ｓに吐
出される。試料皿Ｓが試料皿移動機構５で乾燥部５移動
され、乾燥、荷重測定ならびに演算等の一連の濃度測定
が完了すると、再び試料皿Ｓが試料採取部４に移動す
る。この時点でノズル４１５から洗浄水を噴出させる。
噴出した洗浄水は、切欠４１３の下方円錐形側面に沿っ
てその内周面に向かい次いで上方円錐面に沿って円筒部
４１２の内周面および三角形横断面形状のビードの内周
面４１１ｂをめぐって流れた後排出される。このように
洗浄水は切欠４１３内面に沿ってスワールするので切欠
４１３内の洗浄が効果的となる。洗浄終了後に試料皿Ｓ
は、再び乾燥部３へ戻され、乾燥終了後廃棄部９に移動
し廃棄される。図７は、上記実施例の変形態様を示すも
のであり、この変形態様では、上述の実施例でピストン
部４１２の下端部に設けたＯ−リングパッキング４１１
ｂの下方のものをスクレーパリング４１２ｃに置き換え
たものであり、このスクレーパリング４１２ｃによりピ
ストン部４１２の摺動時、円筒部４１１内周面に付着し
た固形物を清掃除去するようになっている。
４１７ｂとされ、このフランジ部４１７ｂの下面にフラ
ットガスケット４１７ａがはりつけられている。当該フ
ランジ部４１２ａとフラットガスケット４１７ａとで弁
素子手段が構成される。さらに円筒部４１７ｃの上端に
は弁座４１１ｃが設けられ、試料供給位置でこの弁座４
１２ｃに弁素子手段のフラットガスケット４１７ａが圧
着される。以下に本実施例の試料採取装置４１の動作に
ついて説明する。試料採取時作動装置は、カム１０５が
リミットスイッチ１０７ｕを動作させるまで軸４１９を
引き上げてピストン部４１２を上方位置まで上昇させ
る。この上方位置でピストン部４１２の切欠４１３は、
分岐管４２内のスラリの流れにさらされるためスラリか
ら定量の試料を捕捉することができる。この上方位置の
状態を図６に示す。次いで作動装置は、カム１０５がリ
ミットスイッチ１０７ｄを動作させるまで軸４１９を押
し下げると、ピストン部４１２は下方位置まで降下す
る。この下方位置は図４に示す状態となる。この下方位
置で切欠４１３に捕捉された定量試料は、試料皿Ｓに吐
出される。試料皿Ｓが試料皿移動機構５で乾燥部５移動
され、乾燥、荷重測定ならびに演算等の一連の濃度測定
が完了すると、再び試料皿Ｓが試料採取部４に移動す
る。この時点でノズル４１５から洗浄水を噴出させる。
噴出した洗浄水は、切欠４１３の下方円錐形側面に沿っ
てその内周面に向かい次いで上方円錐面に沿って円筒部
４１２の内周面および三角形横断面形状のビードの内周
面４１１ｂをめぐって流れた後排出される。このように
洗浄水は切欠４１３内面に沿ってスワールするので切欠
４１３内の洗浄が効果的となる。洗浄終了後に試料皿Ｓ
は、再び乾燥部３へ戻され、乾燥終了後廃棄部９に移動
し廃棄される。図７は、上記実施例の変形態様を示すも
のであり、この変形態様では、上述の実施例でピストン
部４１２の下端部に設けたＯ−リングパッキング４１１
ｂの下方のものをスクレーパリング４１２ｃに置き換え
たものであり、このスクレーパリング４１２ｃによりピ
ストン部４１２の摺動時、円筒部４１１内周面に付着し
た固形物を清掃除去するようになっている。
【００１１】
【効果】以上試料採取装置４１の試料定量採取に際し
て、摺動ピストン部４１２に設けた対向凸円錐面を有す
る切欠４１３で分岐管４２を流れるスラリから試料を採
取するようにしたため、採取後の噴出洗浄水を切欠４１
３と円筒部４１１の内周面とビート部４１１ｂの内周面
とで画成される空間内でスワールさせることができるた
め、切欠４１３内面にて付着した固形物を確実に清掃除
去できる。またピストン部４１２にスクレーパ４１２ｃ
を設けることにより、ピストン部４１２の摺動により円
筒部４１１内面に付着した固形物を清掃除去することも
できる。以上の構成により、固形物が原因する試料濃度
の測定の不正確さ、ならびに装置可動部の磨耗故障を防
止することができる。さらに試料供給位置で弁素子手段
のフラットパッキング４１７ａが円筒部４１１の上端の
弁座４１１ｃに圧着するので漏れを完全に防止できる。
て、摺動ピストン部４１２に設けた対向凸円錐面を有す
る切欠４１３で分岐管４２を流れるスラリから試料を採
取するようにしたため、採取後の噴出洗浄水を切欠４１
３と円筒部４１１の内周面とビート部４１１ｂの内周面
とで画成される空間内でスワールさせることができるた
め、切欠４１３内面にて付着した固形物を確実に清掃除
去できる。またピストン部４１２にスクレーパ４１２ｃ
を設けることにより、ピストン部４１２の摺動により円
筒部４１１内面に付着した固形物を清掃除去することも
できる。以上の構成により、固形物が原因する試料濃度
の測定の不正確さ、ならびに装置可動部の磨耗故障を防
止することができる。さらに試料供給位置で弁素子手段
のフラットパッキング４１７ａが円筒部４１１の上端の
弁座４１１ｃに圧着するので漏れを完全に防止できる。
【図１】本発明の一実施例であるスラリ濃度測定装置の
概略図。
概略図。
【図２】図１に示す濃度測定装置に設けた試料採取部の
配管系を示す斜視図。
配管系を示す斜視図。
【図３】図２に示す配管系の回路図。
【図４】図１に示す濃度測定装置に設けた試料採取装置
の下方位置の状態を示す断面図。
の下方位置の状態を示す断面図。
【図５】試料採取装置の作動装置を示す斜視図。
【図６】試料採取装置の上方位置の状態を示す断面図。
【図７】試料採取装置の変形態様を示す断面図。
Ｓ 試料皿 １ 箱体 ２ 試料供給部 ３ 測定部 ４ 試料採取部 ６ 漏れ検出装置 ８ 制御部 ４１ 試料採取装置 ４２ 分岐管 ４１１ 円筒部 ４１２ ピストン部 ４１３ 切欠 ４１５ ノズル
Claims (2)
- 【請求項１】 スラリ濃度検出装置用の試料採取装置に
おいて、スラリの流れる本管（Ｐ）からスラリを支流し
循環させる分岐管（４２）と、該分岐管（４２）の管壁
を貫通して設けた円筒部（４１１）と、該円筒部（４１
１）内を摺動するピストン部（４１２）と、該ピストン
部（４１２）の円周部に設けた切欠（４１３）と、該切
欠（４１３）が前記分岐管（４２）に露出する試料採取
位置と該切欠（４１３）が該分岐管（４２）外に露出す
る試料供給位置との間に該ピストン部（４１２）を該円
筒部内で適宜摺動させる手段とを有し、さらに前記試料
供給位置で、前記ピストン部（４１２）ならびに該切欠
（４１３）に洗浄液を吹き付ける手段（４１５）とを有
することを特徴とする試料採取装置。 - 【請求項２】 スラリ濃度検出装置用の試料採取装置に
おいて、スラリの流れる本管（Ｐ）からスラリを支流し
循環させる分岐管（４２）と、該分岐管（４２）の管壁
を貫通して設けた円筒部（４１１）と、該円筒部（４１
１）内を摺動するピストン部（４１２）と、該ピストン
部（４１２）の円周部に設けた切欠（４１３）と、該切
欠（４１３）が前記分岐管（４２）に露出する試料採取
位置と該切欠（４１３）が該分枝管（４２）外に露出す
る試料供給位置との間に該ピストン部（４１２）を該円
筒部内で適宜摺動させる手段とを有し、さらに円筒部
（４１１）の上端は、弁座（４１１ｃ）が設けられ、ま
たピストン部（４１２）の上端にフラットガスケット
（４１７ａ）を有する閉止弁手段が設けられ、試料供給
位置で該フラットガスケット（４１７ａ）が該弁座（４
１１ｃ）に圧着するようになっていることを特徴とする
試料採取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24562293A JPH07103865A (ja) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | スラリ濃度測定装置用試料採取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24562293A JPH07103865A (ja) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | スラリ濃度測定装置用試料採取装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07103865A true JPH07103865A (ja) | 1995-04-21 |
Family
ID=17136425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24562293A Pending JPH07103865A (ja) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | スラリ濃度測定装置用試料採取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07103865A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105510169A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-04-20 | 长沙有色冶金设计研究院有限公司 | 一种小型称重式连续矿浆流重量浓度测量装置 |
| WO2020112784A1 (en) * | 2018-11-30 | 2020-06-04 | Mega Fluid Systems, Inc. | Apparatus and method for recirculating fluids |
| WO2023075521A1 (ko) * | 2021-10-28 | 2023-05-04 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 전극용 슬러리 제조장치 및 제조방법 |
| US11858091B2 (en) | 2018-11-30 | 2024-01-02 | Mega Fluid Systems, Inc. | Apparatus and method for recirculating fluids |
-
1993
- 1993-09-30 JP JP24562293A patent/JPH07103865A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105510169A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-04-20 | 长沙有色冶金设计研究院有限公司 | 一种小型称重式连续矿浆流重量浓度测量装置 |
| CN105510169B (zh) * | 2015-11-27 | 2018-02-02 | 长沙有色冶金设计研究院有限公司 | 一种小型称重式连续矿浆流重量浓度测量装置 |
| WO2020112784A1 (en) * | 2018-11-30 | 2020-06-04 | Mega Fluid Systems, Inc. | Apparatus and method for recirculating fluids |
| US11858091B2 (en) | 2018-11-30 | 2024-01-02 | Mega Fluid Systems, Inc. | Apparatus and method for recirculating fluids |
| WO2023075521A1 (ko) * | 2021-10-28 | 2023-05-04 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 전극용 슬러리 제조장치 및 제조방법 |
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