DE2821052A1 - Abfuellvorrichtung fuer fluessige medien - Google Patents

Abfuellvorrichtung fuer fluessige medien

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DE2821052A1 DE19782821052 DE2821052A DE2821052A1 DE 2821052 A1 DE2821052 A1 DE 2821052A1 DE 19782821052 DE19782821052 DE 19782821052 DE 2821052 A DE2821052 A DE 2821052A DE 2821052 A1 DE2821052 A1 DE 2821052A1
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    • F04B7/0003—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving the distribution member forming both the inlet and discharge distributor for one single pumping chamber
    • F04B7/0011—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving the distribution member forming both the inlet and discharge distributor for one single pumping chamber and having an oscillating movement

Description

-Λ-3
Stand der Technik
Bei einer bekannten Abfülleinrichtung für flüssige Medien (DE-OS 23 08 689) ist die Anordnung so getroffen, daß der Dosierkolben in'einen seine Außenfläche freilegenden, erweiterten Bereich des Dosierzylinders bewegbar ist. In diesem erweiterten Bereich ist der Dosierkolben freigestellt und kann von einem Spül- bzw. Reiniungsmittel umspült werden. Der sich dem Dosierzylinder im oberen Bereich anschließende Drehschieber kann jedoch bei dieser bekannten Vorrichtung nicht freigestellt werden und somit auch nicht vollständig gereinigt und vor allem nicht sterilisiert werden. Insbesondere für die pharmazeutische Industrie ist eine derartige Abfülleinrichtung nicht einsetzbar. Es muß daher eine Vorrichtung geschaffen werden, bei der sowohl der Dosierkolben als auch der Drehschieber vollkommen freistellbar sind und von einem Spül- bzw. Reinigungs- und/oder Sterilisiermittel völlig umspült werden können.
Vorteile der Erfindung
Die erfindungsgemäße Vorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat den Vorteil, daß durch die besondere, d.h. durch die koaxiale Anordnung von Dosierkolben und Drehschieber durch einfaches Verschieben des
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Dosierzylinders ein völliges Freistellen sowohl des Dosierkolbens als auch des Drehschiebers möglich ist. Durch diese Anordnung ergibt sich eine sehr einfache und sichere Reinigung bzw. Sterilisierung der mit dem Füllgut in Berührung kommenden Teile. Weitere Vorteile gegenüber den bekannten Einrichtungen sind weiterhin noch darin zu sehen, daß bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung keine zusätzliche Pumpenhalterung erforderlich ist, da der Dosierzylinder in einem beispielsweise auf dem Maschinengestell befestigten Zylinder auf- und abbewegbar geführt ist. Ferner ergeben sich durch die durchgehende Zylinderbohrung auch im zerlegten Zustand gute Reinigungsmöglichkeiten. Weiterhin ist vorteilhaft, daß diese Kolbendosierpumpe auch für auskristallisierende Füllgüter ohne zusätzliche Flüssigkeit einsetzbar ist, so daß sich keine Untermischungsgefahr ergibt.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind Vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Pumpenanordnung möglich.
Zeichnung;
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung anhand von zwei Figuren dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 die Abfüll-
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- Gr - HS 248
vorrichtung in der Arbeitsstellung, d.h. in der Flüssigkeitsansaugphase, Fig. 2 die Abfülleinrichtung in der Reinigungsbzw. Sterilisationsstellung.
Beschreibung der Erfindung
Wie die Figuren erkennen lassen, besteht die erfindungsgemäße Abfüllvorrichtung im wesentlichen aus einem Zylinder 1, der beispielsweise auf einem Maschinengestell 2 befestigt ist und einem in diesem Zylinder 1 durch nicht dargestellte Mittel auf- und abbewegbar geführten Dosierzylinder 3· In diesem Dosierzylinder 3 ist ein Dosierkolben 4- geführt, der über eine Kolbenstange 5 mittels einer Kupplung 6 mit einer ebenfalls durch nicht dargestellte Mittel auf- und abbewegbaren Stange 7 verbunden ist. Zur Abdichtung des während des Abfüllvorganges mit Schutzgas gefüllten Raumes 8 gegenüber der Außenluft ist im Boden 9 des Zylinders 1 eine Dichtung 10 vorgesehen.
Oberhalb des Dosierkolbens 4 ist innerhalb des Dosierzylinders 3 ein Drehschieber 11 angeordnet. Dieser Drehschieber 11 ist mit einer Betätigungswelle 12 über einen Ansatz 13 und eine Kupplung 14 verbunden. Die Betätigungswelle 12 wird durch nicht dargestellte Mittel im Arbeitsrhythmus in Drehung versetzt. Zur Zu- und Abführung des Füllgutes ist der Dosier-
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zylinder 3 mit einem Einlaßkanal 15 und einem Auslaßkanal versehen. Einlaßkanal 15 und Auslaßkanal 16 sind benachbart angeordnet. In gleicher Weise sind Ein- und Auslaßkanäle 17 und 18 zur Zu- bzw. Abführung sowohl von Schutzgas als auch zum Zu- bzw. Abführen von Reinigungs- bzw. Sterilisationsmitteln vorgesehen. Ebenfalls zum Zu- bzw. Abführen von Schutzgas bzw. Reinigungs- und/oder Sterilisationsmitteln ist der Zylinder 1 mit Ein- bzw. Auslaßkanälen 19 und 20 versehen.
Wie insbesondere Fig. 1 zeigt, ist der Drehschieber 11 in einer zylinderförmigen Bohrung 21 des Dosierzylinders 3 geführt* Dieser zylinderförmigen Bohrung 21 schließt sich eine Erweiterung 22 an, die, wie Fig. 2 zeigt, zur Freistellung des Drehschiebers 11 dient. Oberhalb der Erweiterung 22 befindet sich eine zylinderförmige Bohrung 23, die in ihren Abmessungen der zylinderförmigen Bohrung 21 entspricht. Die zylinderförmige Bohrung 23 dient zur Führung einer Dichtungsscheibe 24, die auf dem Ansatz 13 des Drehschiebers 11 befestigt ist.
Die Wirkungsweise der Abfüllvorrichtung ist folgende:
Mit Fig. 1 ist die Abfüllvorrichtung in Arbeitsstellung, d.h. in der Ansaugphase für die zu dosierende und abzufüllende Flüssigkeit dargestellt. Hierbei wird über den
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Einlaßkanal 15 Flüssigkeit zugeführt, wobei der Dosierkolben 4 in Abhängigkeit von der zu dosierenden Flüssigkeitsmenge abwärtsbewegt wird. Wie die gestrichelte Linie 25 zeigt, befindet sich dabei der Drehschieber 11 in der Stellung, die den Einlaßkanal 15 freigibt und die Flüssigkeit in den Raum-21 gelangen kann. Nach beendeter Abwärtsbewegung des Dosierkolbens 4 wird der Drehschieber gedreht, so daß nunmehr der Auslaßkanal 16 mit dem Raum 21 in Verbindung steht. Bei der nunmehr einsetzenden Aufwärtsbewegung des Dosierkolbens 4 gelangt die Flüssigkeit über den Auslaßkanal 16 in ein nicht dargestelltes zu befüllendes Gefäß. Während dieses Dosier- und Abfüllvorganges befindet sich sowohl in der unterhalb des Dosierkolbens 4 befindlichen Kammer 8 als auch in der oberhalb des Drehschiebers 11 befindlichen Kammer 22 ein Schutzgas, beispielsweise sterile Luft.
Mit Fig. 2 ist die Reinigungs- bzw. Sterilisationsstellung der erfindungsgemäßen Abfüllvorrichtung dargestellt. In diesem Falle wurde der Dosierzylinder 3 innerhalb des Zylinders 1 abwärtsbewegt, so daß sowohl der Dosierkolben 4 als auch der Drehschieber 11 völlig freigestellt sind. Die obere Bohrung 23 wird dabei durch die Dichtungsscheibe 24 verschlossen. Nunmehr wird über den Einlaßkanal 18 ein Reinigungs- bzw. Sterilisationsmittel zugeführt, das über den
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Kanal 17 und eine strichpunktiert dargestellte Leitung 26 dem Einlaßkanal 19 und damit dem Raum 8 zugeführt und über den Auslaßkanal 20 wieder austreten kann. Die Ein- bzw. Auslaßkanäle 15 und 16 für das Füllgut werden "bei diesem Reinigungs- "bzw. Sterilisationsvorgang verschlossen.
Zur Reinigung und Sterilisation der an die Ein- und Auslaßkanäle 15 und 16 angeschlossenen Leitungen kann dem Einlaßkanal 15 ein Reinigungs- bzw. Sterilisationsmittel zugeführt und über den Auslaßkanal 16 abgeführt werden. Bei diesem Vorgang werden die Ein- und Auslaßkanäle 18 und 20 verschlossjen. Diese beiden Reinigungs- und Sterilisationsphasen können im Wechsel durchgeführt werden.
Durch die koaxiale Anordnung des Dosierkolbens 4- und des Drehschiebers 11 einerseits und äer verschiebbaren Anordnung und Ausbildung des Dosierzylinders 3 andererseits ergibt sich, wie insbesondere Fig. 2 erkennen läßt, eine sehr einfache, wirksame und sichere Reinigung aller mit dem Füllgut in Berührung kommenden Teile. Ferner ist durch diese Anordnung und Ausbildung auch ein sehr einfaches Auseinanderbauen der gesamten Abfülleinrichtung möglich.
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Claims (4)

  1. HS 248
    Pf/vo 27.4.1978
    Robert Bosch. GmbH, Stuttgart
    H. Strunck GmbH + Co Maschinenfabrik, Köln
    Ansprüche
    rTy Abfüllvorrichtung für flüssige Medien, die aus einem in einem Dosierzylinder geführten Dosierkolben und einem nachgeschalteten Drehschieber besteht, wobei das Reinigen und/oder Sterilisieren der mit dem S1UIlgut in Berührung kommenden Teile ohne Ausbau dieser Teile durchführbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Dosierkolben (4) und der Drehschieber (11) koaxial innerhalb des Dosierzylinders (3) angeordnet sind.
  2. 2. Abfüllvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dosierzylinder (3) innerhalb eines feststehenden auf dem Maschiengestell (2) oder dgl. befestigten Zylinders (1) zur gleichzeitigen Freistellung von Dosierkolben (4) und Drehschieber (11) - zum Zwecke der Reinigung bzw. Sterilisation - auf- und abbewegbar ausgebildet und angeordnet ist.
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  3. 3· Abfüllvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Dosierzylinder (3) im Wirkungsbereich des Drehschiebers (11) benachbart angeordnete Ein- und Auslaßkanäle (15, 16) für die zu dosierende und abzufüllende Flüssigkeit aufweist.
  4. 4. Abfüllvorrichtung nach den Ansprüchen 1-3» dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des Drehschiebers (11) und unterhalb des Dosierkolbens (4) mit Schutzgas bzw. Reinigungs- und/oder Sterilisationsmittel beaufschlagbare Kammern (8, 22) vorgesehen sind, die zum Zu- bzw. Abführen der genannten Medien jeweils zwei gegenüberliegende Ein- bzw. Auslaßkanäle (17, 18 bzw. 19, 20) aufweisen.
    5· Abfüllvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Kammer (22) eine zylinderförmige Verlängerung (23) zur Führung einer mit einem Ansatz (13) des Drehschiebers (11) verbundenen Dichtungsscheibe (24) aufweist.
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DE2821052A 1978-05-13 1978-05-13 Dosier- und Abfüllvorrichtung für flüssige Medien Expired DE2821052C2 (de)

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