JPS6398A - 液体充填装置 - Google Patents
液体充填装置Info
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- JPS6398A JPS6398A JP62088980A JP8898087A JPS6398A JP S6398 A JPS6398 A JP S6398A JP 62088980 A JP62088980 A JP 62088980A JP 8898087 A JP8898087 A JP 8898087A JP S6398 A JPS6398 A JP S6398A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
- B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/001—Cleaning of filling devices
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/4238—With cleaner, lubrication added to fluid or liquid sealing at valve interface
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- Y10T137/4266—Steam sterilizing
-
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- Y10T137/86389—Programmer or timer
- Y10T137/86405—Repeating cycle
-
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ユー二色」JΣ正1Lr譚」肥
本発明は、液体製品のための充填農構に関し、特に、そ
のような充填社箋構のための殺菌装置に閏づる。
のような充填社箋構のための殺菌装置に閏づる。
技術背婉
従来、液体充填装置のための蒸気殺菌工程においては、
適正な殺菌温度を得るのに十分な蒸気背圧を装置内に維
持するために弁組立体の出口端に適当なアダプタを設け
るのが普通であった。しかし、殺菌工程が終了した後、
熱くなったアダプタを取外すのが困難であるばかりでな
く、弁及び出口表面及びその周り、並びに大気に露呈さ
れる内部表面を無菌状態に維持するのも困難である。
適正な殺菌温度を得るのに十分な蒸気背圧を装置内に維
持するために弁組立体の出口端に適当なアダプタを設け
るのが普通であった。しかし、殺菌工程が終了した後、
熱くなったアダプタを取外すのが困難であるばかりでな
く、弁及び出口表面及びその周り、並びに大気に露呈さ
れる内部表面を無菌状態に維持するのも困難である。
発明の目的及び概要
従って、本発明の目的は、付随アダプタを必要としない
改良された蒸気殺菌装置を備えた液体充填装置を提供す
ることである。
改良された蒸気殺菌装置を備えた液体充填装置を提供す
ることである。
この目的を達成するために、本発明によれば、液体供給
弁が通常の間開位置の池に、蒸気殺菌のために通常開閉
位置以外の位置をとり、この第3の位置ではアダプタを
使用する必要なしに蒸気殺菌操作を行なうことができる
ようになされている。
弁が通常の間開位置の池に、蒸気殺菌のために通常開閉
位置以外の位置をとり、この第3の位置ではアダプタを
使用する必要なしに蒸気殺菌操作を行なうことができる
ようになされている。
好ましい実施例では、本発明の弁装置aは、殺菌工程中
殺菌用高温蒸気(スチーム)に所定の背圧を設定Jるよ
うになされた弁体及びリング状弁座を備えた構成とされ
る。
殺菌用高温蒸気(スチーム)に所定の背圧を設定Jるよ
うになされた弁体及びリング状弁座を備えた構成とされ
る。
実施例の説明
第1A、1B図には、本発明による蒸気殺菌機構を備え
た液体充填装置10が示されている。装置1oは、入口
弁14を内部に有する入口ハウジング12と、主弁18
及びダブル出口弁20を内部に有する出口ハウジング1
6を備えている。弁14及び18は、例えばカム22と
従節24とから成る外部作動器によりリンク仕掛26を
介して作動される。
た液体充填装置10が示されている。装置1oは、入口
弁14を内部に有する入口ハウジング12と、主弁18
及びダブル出口弁20を内部に有する出口ハウジング1
6を備えている。弁14及び18は、例えばカム22と
従節24とから成る外部作動器によりリンク仕掛26を
介して作動される。
弁14及び18に連結するリンク仕掛26は、下記のよ
うに固定ピボッ]・点44.46(第1B図)、48(
第2図)及び50(第3図)に枢動自在に取付けられた
一連の相互に枢!’lJ自在に連結されたリンク部材2
8.30.32.34.36.40(第1B図)、38
(第2図)及び42(第3図)を備えている。固定ピボ
ット点44は、リンク部材28と30の隣接した端部を
連結し、それらのリンク部材が互いに直角関係をなすよ
うに配設されている。固定ピボット点46は、リンク部
材34の両端間の中間点を枢着している。固定ピボット
点48は、ハウジング12への入口のところでリンク部
材38の両端間の中間点を枢着し、リンク部材38が入
口弁14を作動することができるようになされている。
うに固定ピボッ]・点44.46(第1B図)、48(
第2図)及び50(第3図)に枢動自在に取付けられた
一連の相互に枢!’lJ自在に連結されたリンク部材2
8.30.32.34.36.40(第1B図)、38
(第2図)及び42(第3図)を備えている。固定ピボ
ット点44は、リンク部材28と30の隣接した端部を
連結し、それらのリンク部材が互いに直角関係をなすよ
うに配設されている。固定ピボット点46は、リンク部
材34の両端間の中間点を枢着している。固定ピボット
点48は、ハウジング12への入口のところでリンク部
材38の両端間の中間点を枢着し、リンク部材38が入
口弁14を作動することができるようになされている。
固定ピボット点50は、ハウジング16への入口のとこ
ろでリンク部材42の両端間の中間点を枢着し、リンク
部材42が主弁18及び毛管出目弁20を作動するよう
になされている。
ろでリンク部材42の両端間の中間点を枢着し、リンク
部材42が主弁18及び毛管出目弁20を作動するよう
になされている。
ピボットビン52.54.56.58(第1B図)及び
60(第2図)によってリンク部材30と32.32と
34.34と40.40と42及び36と38をそれぞ
れ連結し、ピボットビン62は、ピボットビン54と固
定ピボット点46との間の点でリンク部材36の一端を
リンク部月34に連結している。
60(第2図)によってリンク部材30と32.32と
34.34と40.40と42及び36と38をそれぞ
れ連結し、ピボットビン62は、ピボットビン54と固
定ピボット点46との間の点でリンク部材36の一端を
リンク部月34に連結している。
固定ビボッ1−点48.50は、それぞれ入口ハウジン
グ12及び出口ハウジング16への間口部68.70に
おいて適当なシール64(第2図)及び66(第3図)
によって密封されている。
グ12及び出口ハウジング16への間口部68.70に
おいて適当なシール64(第2図)及び66(第3図)
によって密封されている。
第2図を参照して説明すると、リンク部材38の内端に
形成されたトラニオン72は、弁14の弁棒76に形成
された凹部74内に枢着されており、適当な外部タンク
(図示せず)から入口ハウジング12の上部間ロア9を
通しての液体製品(例えば牛乳)の流入を制御するため
に弁14をその弁座78に対して移動させるようになさ
れている。弁棒76にはその長手方向に離隔した1対の
案内フランジ80.81が設けられている。
形成されたトラニオン72は、弁14の弁棒76に形成
された凹部74内に枢着されており、適当な外部タンク
(図示せず)から入口ハウジング12の上部間ロア9を
通しての液体製品(例えば牛乳)の流入を制御するため
に弁14をその弁座78に対して移動させるようになさ
れている。弁棒76にはその長手方向に離隔した1対の
案内フランジ80.81が設けられている。
第3.4図に示されるように、リンク部材42の内端に
形成されたトラニオン82は、後述するように弁18及
び20に連結された弁棒86に形成された凹部84内に
枢着されている。弁棒86は、WI者部材92によって
ハウジング16の頂面に固定されたビン部材90に店υ
ノ自在に嵌合する中央間口88を有している。弁棒86
の下端はラッパ形に拡大して主弁18の弁体に連接して
いる。
形成されたトラニオン82は、後述するように弁18及
び20に連結された弁棒86に形成された凹部84内に
枢着されている。弁棒86は、WI者部材92によって
ハウジング16の頂面に固定されたビン部材90に店υ
ノ自在に嵌合する中央間口88を有している。弁棒86
の下端はラッパ形に拡大して主弁18の弁体に連接して
いる。
弁18は、環状弁座94と協同するようになされている
。
。
再び、第1A図を参照して説明すると、弁体18の下側
では弁棒86は、再びラッパ形に拡大してハウジング1
6内に位置する円筒形案内96を形成する。案内96に
は、複数の貫通開口98が形成されている。弁棒86の
下端には1対の上下にti1隔したフランジ100が形
成されている。
では弁棒86は、再びラッパ形に拡大してハウジング1
6内に位置する円筒形案内96を形成する。案内96に
は、複数の貫通開口98が形成されている。弁棒86の
下端には1対の上下にti1隔したフランジ100が形
成されている。
フランジ100と100の間に互いに反対向きに配置さ
れた1対の突出ビン102が適当な手段によって固定さ
れ、各ビンの突出端は、出口弁20.20の弁棒106
.106に形成された開口104に取付けられている。
れた1対の突出ビン102が適当な手段によって固定さ
れ、各ビンの突出端は、出口弁20.20の弁棒106
.106に形成された開口104に取付けられている。
第1A図にみられるように、ハウジング16の下端部分
には、2つの並置した円筒状通路108が形成されてい
る。各弁体106にはその5手方向に間隔を置いて1対
の案内フランジ110.112が設けられている。出口
弁体20は、それぞれの弁棒106の下端に設けられて
おり、それぞれ間口114と毛管弐凹封1茨合するよう
になされている。各間口114の上縁に切頭円錐形弁座
118が形成され、各弁体20には、弁座118と嵌合
する環状表面116が形成されている。
には、2つの並置した円筒状通路108が形成されてい
る。各弁体106にはその5手方向に間隔を置いて1対
の案内フランジ110.112が設けられている。出口
弁体20は、それぞれの弁棒106の下端に設けられて
おり、それぞれ間口114と毛管弐凹封1茨合するよう
になされている。各間口114の上縁に切頭円錐形弁座
118が形成され、各弁体20には、弁座118と嵌合
する環状表面116が形成されている。
円筒状ダブル通路108は、例えば牛乳を充填すべき、
断面長方形のカートンに適合するようになされている。
断面長方形のカートンに適合するようになされている。
従って、充填すべきカートンが断面正方形又は円形であ
る場合は、通路108は1つだけでよく、その場合弁棒
106及びそれに関連した部品は、弁棒86の下端の延
長としてもよく、あるいは該下端に直接連結してもよい
。
る場合は、通路108は1つだけでよく、その場合弁棒
106及びそれに関連した部品は、弁棒86の下端の延
長としてもよく、あるいは該下端に直接連結してもよい
。
第1A図の下部には、カートンCのための慣用の案内及
び底部押上げ機構119が示されている。
び底部押上げ機構119が示されている。
各カートンCは、出口ハウジング16の下端部分を覆う
ように押し上げられ、弁18.20がU)1かれて液体
製品がカートン内へ充填されるにつれて下降される。
ように押し上げられ、弁18.20がU)1かれて液体
製品がカートン内へ充填されるにつれて下降される。
カム22(第1B図)は、従節24と協同するための小
径aから大径すへ変化する外周面を右している。従節2
4は、流体圧シリンダ120及びそのシリンダロッド1
22によってカム22の外周面(a 、 b )に追従
するように[E接せしめられる。シリンダロッド122
は、リンク部材30と共に往復動するようにピボットビ
ン124によって該リンク部材に枢着されており、シリ
ンダ120は、ピボットビン126によって固定ブラケ
ット128に枢着されている。リンク部材28の一側に
は後述する目的のために停止ビン130が固定されてい
る。後述するように、シリンダ120とその1つの作動
位置において協同するためにロッド部材132の外周面
に平坦表面134が形成されている。ロッド部材132
を後述する目的のために停止l:ビン130によって係
合されるように回転させるためのレバー136が該ロッ
ド部材に固定されている。
径aから大径すへ変化する外周面を右している。従節2
4は、流体圧シリンダ120及びそのシリンダロッド1
22によってカム22の外周面(a 、 b )に追従
するように[E接せしめられる。シリンダロッド122
は、リンク部材30と共に往復動するようにピボットビ
ン124によって該リンク部材に枢着されており、シリ
ンダ120は、ピボットビン126によって固定ブラケ
ット128に枢着されている。リンク部材28の一側に
は後述する目的のために停止ビン130が固定されてい
る。後述するように、シリンダ120とその1つの作動
位置において協同するためにロッド部材132の外周面
に平坦表面134が形成されている。ロッド部材132
を後述する目的のために停止l:ビン130によって係
合されるように回転させるためのレバー136が該ロッ
ド部材に固定されている。
1艷
液体充填サイクルにおいて、カム22が充填装置10を
装備したカートン成形、充填及び茫封機の割出作動に同
期された作動に応答して回転されるにつれて、カム従節
24がカム20の径が変化する外周面a、bに追従し、
リンク(l掛26を介してトラニオン72を第2図にみ
られるように2つの位置の間で、そしてトラニオン82
を第4図に示される2つの位置の間で移動させる。これ
らのトラニオンの運動によりそれぞれの弁14及び18
をそれぞれ弁座78及び94に係合又は脱係合させる。
装備したカートン成形、充填及び茫封機の割出作動に同
期された作動に応答して回転されるにつれて、カム従節
24がカム20の径が変化する外周面a、bに追従し、
リンク(l掛26を介してトラニオン72を第2図にみ
られるように2つの位置の間で、そしてトラニオン82
を第4図に示される2つの位置の間で移動させる。これ
らのトラニオンの運動によりそれぞれの弁14及び18
をそれぞれ弁座78及び94に係合又は脱係合させる。
入口弁14が−E方位冒に置かれている間に計量された
一定母の液体が入ロア9を通り、弁14と弁座78の間
を通って、円筒形室140と142の連結によって画定
された室138(第2図)内へ吸入される。外部ポンプ
(図示せず)が第1A図でみて室140の右側に配置さ
れている。このときは、主弁18は、閉じられている。
一定母の液体が入ロア9を通り、弁14と弁座78の間
を通って、円筒形室140と142の連結によって画定
された室138(第2図)内へ吸入される。外部ポンプ
(図示せず)が第1A図でみて室140の右側に配置さ
れている。このときは、主弁18は、閉じられている。
なぜなら、リンク部材34がリンク部材32の下降によ
って固定ピボット点46の周りに時計回り方向に枢動さ
れてリンク部材36が下方へ引張られ、それによって弁
14を上昇させるとともに、リンク部材40が持上げら
れ、それによって弁18を下降させるからである。それ
と同時に、出口弁20も第1A図に「平常位置」としC
示される閉鎖位:δに置かれている。
って固定ピボット点46の周りに時計回り方向に枢動さ
れてリンク部材36が下方へ引張られ、それによって弁
14を上昇させるとともに、リンク部材40が持上げら
れ、それによって弁18を下降させるからである。それ
と同時に、出口弁20も第1A図に「平常位置」としC
示される閉鎖位:δに置かれている。
カー1−ンへの充填サイクル中は、弁18及び20は、
それぞれ開放位δをとり、入口弁14が閉鎖され、所定
の計量された狙の液体製品が外部ポンプの作用により出
口弁20と弁座114の間を通してカートン内へ排出さ
れる。このようにして、装置10へ9充填及び装置から
の排出サイクルが繰返される。
それぞれ開放位δをとり、入口弁14が閉鎖され、所定
の計量された狙の液体製品が外部ポンプの作用により出
口弁20と弁座114の間を通してカートン内へ排出さ
れる。このようにして、装置10へ9充填及び装置から
の排出サイクルが繰返される。
液体充填操作と次の液体充填操作の間に装置10を殺菌
処理することが重要である。殺菌処理は、下記の態様で
蒸気殺菌工程によって行われる。
処理することが重要である。殺菌処理は、下記の態様で
蒸気殺菌工程によって行われる。
即ち、ロッド部材132をその平坦表面134が停止ビ
ン130に隣接する位置にもたらされるまでレバー13
6を用いて回転させ、次いで、シリンダ120を作動さ
せ、リンク部材30.28をピボットビン44の周りに
反時計回りに回転させ、停止ビン130を平坦表面13
4に圧接させる。
ン130に隣接する位置にもたらされるまでレバー13
6を用いて回転させ、次いで、シリンダ120を作動さ
せ、リンク部材30.28をピボットビン44の周りに
反時計回りに回転させ、停止ビン130を平坦表面13
4に圧接させる。
8 それによって、リンク仕掛26の関連するリンク部
材が作動され、それにより、(1)弁14を液体充填用
開口位置より更に開放し、(2)主弁18を弁座94の
下方へ移動させ、(3)出目弁20を蒸気殺菌位置(第
1A図)へと下降させる。この出口弁2oの下降により
環状表面116が切頭円錐形弁圧118に係合し、それ
によってハウジング16.12及び連結v138全体に
亘って背圧を設定する。背圧の正確な大きさは、弁20
の環状表面116に間隔を置いて形成された溝144(
第7図)を通しての蒸気(スチーム)の制御された逃が
し量と、出口弁20とそれを囲繞する開口114の壁と
の間の毛管密封関係(第8図)によって調整される。装
置10の蒸気殺菌が終了した後、ロッド部材132を回
して元の位置へ戻し、従!24及びそれに連結したリン
ク仕掛26を作動さV、弁14.18.20をそれぞれ
の平常位置叩ち休止位置へ戻ず。次いで、シリンダ12
0を作動させ、従節24をカム22と係合した状態に維
持し、充填工程を繰返す準(fa態勢を整える。
材が作動され、それにより、(1)弁14を液体充填用
開口位置より更に開放し、(2)主弁18を弁座94の
下方へ移動させ、(3)出目弁20を蒸気殺菌位置(第
1A図)へと下降させる。この出口弁2oの下降により
環状表面116が切頭円錐形弁圧118に係合し、それ
によってハウジング16.12及び連結v138全体に
亘って背圧を設定する。背圧の正確な大きさは、弁20
の環状表面116に間隔を置いて形成された溝144(
第7図)を通しての蒸気(スチーム)の制御された逃が
し量と、出口弁20とそれを囲繞する開口114の壁と
の間の毛管密封関係(第8図)によって調整される。装
置10の蒸気殺菌が終了した後、ロッド部材132を回
して元の位置へ戻し、従!24及びそれに連結したリン
ク仕掛26を作動さV、弁14.18.20をそれぞれ
の平常位置叩ち休止位置へ戻ず。次いで、シリンダ12
0を作動させ、従節24をカム22と係合した状態に維
持し、充填工程を繰返す準(fa態勢を整える。
産業上の用途
以上の説明から分るように、本発明は、カートン等に液
体製品を充填するための装置において、践装置内に所定
量の液体を光頑してその所定量の液体をカートン内へ排
出する操作と、該装置を殺菌するために装置内に然気を
充填し、装置に所定の背圧を設定する操作とを交互に行
うための改良された手段を有する液体充填装置を提供す
る。
体製品を充填するための装置において、践装置内に所定
量の液体を光頑してその所定量の液体をカートン内へ排
出する操作と、該装置を殺菌するために装置内に然気を
充填し、装置に所定の背圧を設定する操作とを交互に行
うための改良された手段を有する液体充填装置を提供す
る。
第1A及び1B図は、本発明の充填装置の一部断面によ
る正面図、第2図は第1B図の線2−2の平面に沿って
みた拡大断面図、第3図は、第1A図の線3−3の平面
に沿ってみた拡大断面図、第4図は第3図の線4−4の
平面に沿ってみた断面図、第5及び6図は第1A図の装
置の一部のそれぞれ異る作動位置にあるところを示す拡
大図、第7図は、第5図の線7−7の平面に沿ってみl
ζ断面図、第8図は第5図の線8−8の平面に沿ってみ
た断面図である。 10:液体充填装置 12:入口ハウジング 14:入口弁 16:出口ハウジング 18:主弁 20:出口弁 26:リンク仕掛 28.30.32.34.36.38.4o、42:リ
ンク部材 ヒ、 、 、、J FIG、3 ″/ヘ ニ
る正面図、第2図は第1B図の線2−2の平面に沿って
みた拡大断面図、第3図は、第1A図の線3−3の平面
に沿ってみた拡大断面図、第4図は第3図の線4−4の
平面に沿ってみた断面図、第5及び6図は第1A図の装
置の一部のそれぞれ異る作動位置にあるところを示す拡
大図、第7図は、第5図の線7−7の平面に沿ってみl
ζ断面図、第8図は第5図の線8−8の平面に沿ってみ
た断面図である。 10:液体充填装置 12:入口ハウジング 14:入口弁 16:出口ハウジング 18:主弁 20:出口弁 26:リンク仕掛 28.30.32.34.36.38.4o、42:リ
ンク部材 ヒ、 、 、、J FIG、3 ″/ヘ ニ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)入口弁と、液体流れ制御用主弁と、出口弁と、該3
つの弁を切換えるためのリンク仕掛とから成る液体充填
装置であって、該リンク仕掛は、一連のカートンに液体
製品を充填するために前記3つの弁をそれぞれ第1開放
位置及び第2閉鎖位置へ移動させるようになされており
、更に、該装置を殺菌するために液体製品の代りに外部
供給源からの蒸気を該装置内に流入させ、前記出口弁か
ら該装置内に所定の背圧を設定するように前記3つの弁
をそれぞれ第3の位置へ移動させるようになされている
ことを特徴とする液体充填装置。 2)入口弁と、液体流れ制御用主弁と、出口弁と、該3
つの弁を切換えるためのリンク仕掛とから成る液体充填
装置であって、該リンク仕掛は、(1)液体製品を導入
するために前記入口弁を開放して、前記主弁及び出口弁
を閉鎖し、(2)該液体製品を排出するために入口弁を
閉鎖して主弁及び出口弁を開放し、(3)殺菌目的のた
めに該装置内へ蒸気を導入し、装置内に所定の背圧を設
定するために前記入口弁及び主弁を開放して前記出口弁
を閉鎖するようになされていることを特徴とする液体充
填装置。 3)前記リンク仕掛を作動させるためのカム及びカム従
節が設けられている特許請求の範囲第2項記載の液体充
填装置。 4)前記リンク仕掛は、相互に連結された一連のリンク
部材(28、30、32、34)と、前記入口弁と連結
されたリンク部材36、38と、前記主弁及び出口弁に
連結されたリンク部材40、42を有し、該リンク部材
36、40はリンク部材34に連結され、リンク部材2
8は前記カム従節に連結されている特許請求の範囲第3
項記載の液体充填装置。 5)前記リンク部材(28)と(30)とは、ほぼL字
形に第1固定ピボット点において相互に連結されており
、前記リンク部材(30)と(32)とは、それぞれの
端部において相互に枢動自在に連結されており、前記リ
ンク部材(32)と(34)とは、それぞれの端部にお
いて相互に枢動自在に連結されており、該リンク部材(
34)は、その両端の間で第2固定ピボット点に連結さ
れており、前記リンク部材(30)と(32)とは、そ
れぞれの端部において相互に枢動自在に連結されており
、前記リンク部材(40)と(42)とは、それぞれの
端部において相互に枢動自在に連結されており、該リン
ク部材(42)は、その両端の間で第3固定ピボット点
に連結されており、該リンク部材(36)の一端は、前
記第2固定ピボット点と、前記リンク部材(32)との
前記枢動連結点との間の点でリンク部材(34)に枢動
自在に連結されており、前記リンク部材(36)と(3
8)とは、それぞれの端部において相互に枢動自在に連
結されており、該リンク部材(38)は、その両端の間
で第4固定ピボット点に連結されている特許請求の範囲
第4項記載の液体充填装置。 6)前記入口弁、主弁及び出口弁をそれぞれ前記(3)
の作動位置へ移動させるために前記リンク部材(28)
を前記カム従節から引き離すための手段がリンク部材(
28)及び(30)に連結されている特許請求の範囲第
4項記載の液体充填装置。 7)前記蒸気を制御された態様で放出させるための放出
手段が前記出口弁に設けられている特許請求の範囲第2
項記載の液体充填装置。 8)前記放出手段は、前記出口弁を貫通して形成された
複数のオリフィスと、該出口弁とそれに近接する壁面と
の間に設定される毛管密封嵌合とによって構成される特
許請求の範囲第7項記載の液体充填装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/851,173 US4716921A (en) | 1986-04-14 | 1986-04-14 | Filler sterilization system |
US851173 | 1986-04-14 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6398A true JPS6398A (ja) | 1988-01-05 |
JPH0735197B2 JPH0735197B2 (ja) | 1995-04-19 |
Family
ID=25310137
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8898087A Expired - Fee Related JPH0735197B2 (ja) | 1986-04-14 | 1987-04-13 | 液体充填装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4716921A (ja) |
EP (1) | EP0242119B1 (ja) |
JP (1) | JPH0735197B2 (ja) |
DE (1) | DE3764846D1 (ja) |
NO (1) | NO871584L (ja) |
Families Citing this family (7)
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---|---|---|---|---|
GB8801665D0 (en) * | 1988-01-26 | 1988-02-24 | Elopak Systems | Fluid control device |
DE3816935C1 (ja) * | 1988-05-18 | 1989-05-11 | Groninger & Co Gmbh, 7180 Crailsheim, De | |
DE4010254A1 (de) * | 1990-03-30 | 1991-10-02 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von 2-(3-aminopropyl)-cycloalkylaminen |
US20080187449A1 (en) * | 2007-02-02 | 2008-08-07 | Tetra Laval Holdings & Finance Sa | Pump system with integrated piston-valve actuation |
KR101600928B1 (ko) * | 2014-09-19 | 2016-03-09 | 주식회사 인팩 | 전자식 주차브레이크용 액추에이터의 모터결합구조 |
US9438319B2 (en) | 2014-12-16 | 2016-09-06 | Blackberry Limited | Method and apparatus for antenna selection |
IT201800020926A1 (it) * | 2018-12-21 | 2020-06-21 | Gea Procomac Spa | Dispositivo di riempimento di un recipiente e relativo procedimento di sanificazione |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58133597U (ja) * | 1982-03-04 | 1983-09-08 | 大日本印刷株式会社 | 液体充填装置 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US1954261A (en) * | 1928-10-02 | 1934-04-10 | George W Hooper | Laundry mechanism and method |
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CH497899A (de) * | 1967-12-20 | 1970-10-31 | Hansen Gerhard | Verfahren und Vorrichtung für das Sterilisieren einer Maschine zum Herstellen, Füllen und Verschliessen eines Kunststoffbehälters |
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US4090475A (en) * | 1976-05-19 | 1978-05-23 | S. E. Rykoff & Co. | Self-cleaning fluid injection system |
US4194524A (en) * | 1978-05-22 | 1980-03-25 | Acf Industries, Incorporated | Valve chamber flushing system |
CA1105773A (en) * | 1979-11-26 | 1981-07-28 | Derek V. Mancini | Combination autoclave pump and nozzle |
US4547339A (en) * | 1982-06-07 | 1985-10-15 | Adtech, Inc. | Method of sterilizing a filling machine apparatus |
US4527585A (en) * | 1983-06-22 | 1985-07-09 | Mirabile Paul J | Automatic beverage tube cleaner |
-
1986
- 1986-04-14 US US06/851,173 patent/US4716921A/en not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-04-08 DE DE8787303047T patent/DE3764846D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-04-08 EP EP19870303047 patent/EP0242119B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-13 JP JP8898087A patent/JPH0735197B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1987-04-14 NO NO871584A patent/NO871584L/no unknown
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58133597U (ja) * | 1982-03-04 | 1983-09-08 | 大日本印刷株式会社 | 液体充填装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO871584D0 (no) | 1987-04-14 |
JPH0735197B2 (ja) | 1995-04-19 |
EP0242119A1 (en) | 1987-10-21 |
US4716921A (en) | 1988-01-05 |
NO871584L (no) | 1987-10-15 |
DE3764846D1 (de) | 1990-10-18 |
EP0242119B1 (en) | 1990-09-12 |
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