NO871584L - Steriliseringsanordning for et vaeskefyllingssystem. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører generelt fyllemekanismer for væskeform-produkter og mer spesielt et steriliseringssystem for slike fyllemekanismer.

Inntil nå har det ved de mest benyttede dampsteriliseringspro-sesser for væskefyllingssystemer vært vanlig å benytte et egnet adapter ved utløpsenden av ventilenheten for å opprettholde til-strekkelig trykk av damp i systemet for å sørge for den riktige steriliseringstemperatur. Når en slik steriliseringsprosess er fullført er det ikke bare visse vanskeligheter med fjerning av det oppvarmede adapter, men også i og opprettholde steri-liteten på og rundt ventilen og utløpsåpningene og på alle de indre flater som frilegges ved atmosfæren.

Det er således en hovedhensikt ved foreliggende oppfinnelse

å tilveiebringe en forbedret utforming av fylleanordninger og dampsteriliseringssystemer for disse, hvor bruken av et ledsagende adapter ikke er nødvendig.

En videre hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe et fyl-lingssystem og et dampsteriliseringssystem for dette, hvor utløpsventilen har en utforming slik at den inntar en annen stilling enn den vanlige lukkede og åpne stilling for dampsteri-liseringsformål, og er effektiv i denne tredje stilling uten at det benyttes et adapter.

En ytterligere hensikt med oppfinnelse er å tilveiebringe en fylleventilanordning som omfatter en ventil og en ringsetean-ordning som er beregnet på å gi et forutbestemt mottrykk for dampen under steriliseringsprosessen.

Disse hensikter oppnås ved et væskefyllingssystem som er kjenne-tegnet ved det som fremgår av kravene.

Ovenstående hensikter og fordeler ved oppfinnelsen vil frem-

gå tydeligere av den følgende beskrivelse av et utførelsesek-sempel som er fremstilt på tegningen, som viser: Fig. IA og IB frontriss, delvis i tverrsnitt av et fyllings-system utformet i henhold til oppfinnelsen,

fig. 2 et forstørret riss sett langs planet til linjen II-II på fig. IB, sett i retning av pilene,

fig. 3 et forstørret tverrsnitt langs planet til linjen III-III på fig. IA, sett i retning av pilene,

fig. 4 et tverrsnitt langs planet til linjen IV-IV på fig.

3, sett i retning av pilene,

fig. 5 og 6 forstørrede riss av en del av konstruksjonen på fig. IA i forskjellige driftsstillinger,

fig. 7 et tverrsnitt langs planet til linjen VII-VII på fig.

5, sett i retning av pilene, og

fig. 8 et tverrsnitt sett langs planet til linjen VIII-VIII

på fig. 5, og sett i retning av pilen.

Det skal nå vises mer detaljert til tegningene. Fig. IA og

IB illustrerer et væskefyllings- og dampsteriliseringssystem 10 som innbefatter et innløpshus 12, en innløpsventil 14, et utløpshus 16 med en hovedventil 18 og doble utløpsventiler 20. En ytre drivanordning, såsom en kam 22 og følger 24 be-tjener ventilene 14 og 18 over et egnet leddsystem 26.

Et leddsystem 26 til de respektive ventiler 14 og 18 innbefatter en rekke dreibare, innbyrdes forbundne leddeler 28,30, 32,34,36,40, (fig. IB), 38 (fig. 2), og 42 (fig. 3), som drivmessig er forbundet til faste dreiepunkter 44 og 46 (fig. IB), 48 (fig. 2), og 50 (fig. 3) på følgende måte: det faste punkt

44 er forbundet til de hosliggende ender av leddelene 28 og

30 slik at delene 28 og 30 befinner seg i det vesentlige i rett vinkel til hverandre; det faste punkt 46 er drivmessig anordnet mellom endene til delen 34; det faste punkt 48 er drivmessig beliggende mellom endene av leddelen 38 ved et inn-løp til huset 12 for påvirkning av innløpsventilen 14; og det faste punkt 50 er drivmessig beliggende mellom endene av leddelen 42 ved et innløp til huset 16 for aktivering av hoved-og kapillarventilen 18 henholdsvis 20.

Dreietapper 52,54,56 og 58 (fig. IB) og 60 (fig. 2) forbinder innbyrdes delene 30 og 32, henholdsvis 32 og 34, 34 og 40,

40 og 42, og 36 og 38 og en dreietapp 62 forbinder en ende av delen 36 til delen 34 ved et punkt mellom dreietappen 54

og det faste dreiepunkt 46.

Egnede tetninger 64 (fig. 2) og 66 (fig. 3) tjener til å for-segle de faste dreiepunkter 48 og 50 ved åpninger 68 og 70

inn til de respektive innløps- og utløpshus 12 og 16.

Det vises nå til fig. 2 hvor en vuggetapp 72 som er tilformet på den indre enden av leddelen 38 er dreibart festet i en fordypning 74 utformet i en stamme 76 for ventilen 14, for å bevege sistnevnte i forhold til et ventilsete 78 for å styre innløpet av et væskeformprodukt gjennom en øvre åpning 79 fra en egnet ytre tank (ikke vist). Et par føringsflenser 80 og 81 er tilformet i avstandsintervallet langs lengden av stammen 76.

Som det er vist på fig. 3 og 4 er en vuggetapp 82 som er til-dannet på den indre ende av leddelen 42 dreibart festet i en fordypning 84 som er tilformet til en stamme 86 som drivmessig er forbundet med ventilene 18 og 20 slik det vil bli forklart nedenfor. Stammen 86 har en sentral åpning 88 utformet deri for glidende samvirke med en tappdel 90 som er festet ved hjelp av festeinnretningen 92 til en toppflate av huset 16. Stammen 86 er utvidet for dannelsen av hovedventilen 18 som samvirker med et ringformet ventilsete 94.

Det skal igjen vises til fig. IA og man ser der at stammen

86 under ventilen 18 igjen utvides til dannelsen av en sentral føring 96 i huset 16, hvilken føring har gjennomgående åpninger 98. To avstandsplasserte flenser 100 er utformet ved bunnenden av stammen 86. Motsatt plasserte forlengelsestapper 102 er festet ved hjelp av egnede midler mellom flensene 100 med deres utragende ender anbragt i åpningen 104 tilformet i respektive

stenger 106.

Som det fremgår av fig. IA er huset 16 utformet slik med sin nedre ende at det innbefatter dobbelte sylindriske passasjer 108 anbragt ved siden av hverandre. To føringsflenser 110 og 112 er utformet i avstandsplasserte intervaller langs lengden på hver stang 106. Utløpsventilene 20 er utformet på de nedre ender av de respektive stenger 106. Ventilene 20 er beregnet på å ha kappillar tettende pasning i de respektive åpninger 114. Et kjeglestumpformet sete 116 er tilformet ved den øvre kant av hver åpning 114. En ringformet passende flate 118 i hvert sete 116 er utformet på hver utløpsventil 20.

Det skal bemerkes at de dobbelte sylindriske passasjer 108

er tilpassbare til en beholder som skal fylles som har rektangu-lært tverrsnitt. Hvis således beholdere som skal fylles var kvadratiske eller hadde sirkulære tverrsnitt ville bare en av passasjene 108 være nødvendige, i hvilket tilfelle en stang 106 og dens tilhørende deler kun utgjør en forlengelse av eller en direkte forbindelse til den nedre ende av stammen 86.

En vanlig føring og "bunn-opp" løftemekaniske 119 for en beholder C er vist nederst på fig. IA. Som antydet blir hver beholder løftet for anbringelse rundt den nedre endedel av utløps-huset 16 og deretter senket 'etter hvert som den fylles, med ventilene 18 og 20 i deres åpne stillinger.

Kammen 22 (fig. IB) har en ytre flate som varierer fra en mindre til en større diameter, som antydet med sirkler a og b for samvirke med følgeren 24. Følgeren 24 bringes til å følge kammens 22 flate a-b over en sylinder 120 og en sylinderstang 122, idet sistnevnte er dreibart festet med en dreietapp 124 til leddelen 30 for resiprokerende bevegelser med denne, og sistnevnte er forbundet med en dreietapp 126 til en fast bra-kett 128. En stoppetapp 130 er festet til en side av leddelen 28 av grunner som skal beskrives nedenfor. For bruk under damp-steriliseringssyklusen av systemet 10 blir en plan flate 134 dannet på omkretsen av stavdelen 132 for samvirke med sylinderen 120 i en driftsstilling, slik det vil bli forklart neden for. En arm 136 er festet til stavdelen 132 for dreining av sistnevnte slik at den kommer i inngrep med stoppetappen 130 med de formål som angis nedenfor.

Anordningen benyttes på følgende måte:

Ved væskefyllingssyklusen vil, når kammen 22 dreies som reak-sjon på påvirkning som er koordinert med forflytningsopera-sjonen til en oppstillings, fylle- og forseglingsmaskin på hvilken fyllesystemet 10 er montert, følgeren 24 følge den variable flate a,b for via leddsystemet 26 å bevege vuggetappen 72 mellom de to stillinger som fremgår av fig. 2 og vuggetappen 82 mellom de to stillinger som er antydet på fig. 4. Slike bevegelser tjener til å bevege de respektive ventiler 14 og 18 inn eller ut av samvirke med deres respektive seter 78 og 94. Mens innløpsventilen 14 er i den øvre stilling vil en tilmålt mengde væske bli trukket gjennom innløpet 80, forbi ventilen 14/78 og inn i kammeret 138 (fig. 2) som er dannet av den innbyrdes forbindelse mellom de sylindriske kammere 140 og 142, idet en ytre pumpe (ikke vist) er plassert til høyre for kammeret 140 på fig. IA. Ved dette punkt blir ventilen 18/94 lukket på grunn av det faktum at når leddelen 34 er dreiet i urviserretning rundt det faste dreiepunkt 46 av den nedover-rettede bevegelse for leddelen 32 vil leddelen'36 bli trukket ned og derved løfte ventilen 14 og samtidig blir leddelen 40 hevet og senker derved ventilen 18. Samtidig vil utløpsventi-lene 20 være i lukket stilling som er betegnet som "normalstil-ling" på fig. IA.

I løpet av en kartongs fylletidssyklus vil ventilene 18 og 20 innta deres respektive åpne stillinger og innløpsventilen 14 sin lukkede stilling, med det valgte, tilmålte volum av væskeprodukt tømt ut forbi utløpsventilene 20/114 ved hjelp av virk-ningen fra den eksterne pumpe. Deretter blir systemets fylle-og tømmesykluser gjenntatt.

Mellom væskefyllingskjøringene er det viktig å sterilisere systemet 10. Dette gjennomføres med en dampsteriliseringspro-sess på følgende måte. Stangdelen 132 dreies ved hjelp av armen 136 til den plane flate 134 er plassert nærliggende til stoppetappen 130. Sylinderen 120 aktiveres for å bevirke at armene 30 og 28 dreier seg om dreietappen 44 mot urviserretning, og tvinger stoppetappen 130 til kontakt med den plane flate 134. De resulterende bevegelser for de tilsvarende leddeler i leddsystemet 26 bevirker (1) at ventilen 14 åpnes ut lengre enn til den åpne væskefyllingsstilling, (2) at hovedventilen 18 beveges under det ringformede sete 94, og (3) at utløpsventilen 20 beveges nedover til dampsteriliseringsstilling (fig. IA) . Sistnevnte bevegelse bringer den ringformede flate 118 til samvirke med det kjeglestumpformede sete 116 og tilveiebringer derved et mottrykk gjennom husene 16 og 12 og forbindelses-kammeret 138. Den nøyaktige størrelse for mottrykket reguleres av det styrte utslipp av damp gjennom det avstandsplasserte spor 144 (fig. 7) som er tilformet over ringflaten 116 og kap-pillare tetningsforhold (fig. 8) mellom utløpsventilen 20 og den omgivende sylindriske vegg 114. Etter fullførelsen av damp-steriliseringen av systemet dreies stavdelen 132 tilbake til sin opprinnelige stilling og tvinger følgeren 124 og det til-hørende leddsystem 26 til stillinger som returnerer ventilene 14,18 og 20 til deres respektive normale eller hvilestilling. Sylinderen 120 blir så påvirket for å holde følgeren 24 i samvirke med kammen 22 .klar til å gjenta fylleprosessen.

Det skulle fremgå av ovenstående at oppfinnelsen tilveiebringer et beholder-væskefyllingssystem med forbedrede innretninger for vekselvis fylling av systemet med en tilmålt væskevolum-mengde, uttømming av det tilmålte volum av væsker i beholdere, og fylling av systemet med damp og tilveiebringelsen av et forutbestemt mottrykk for å sterilisere systemet.

Selv om bare en utførelse av oppfinnelsen er beskrevet oven-for skulle det være klart at mange modifikasjoner vil være mulige innenfor rammen av kravene.

Claims (8)

1. Et væskefyllingssystem, karakterisert ved at det omfatter en innløps-ventil, en hoved væskestrøm-styringsventil, en utløpsventil og et leddsystem for bevegelse av de tre ventiler til respektive åpne og lukkede stillinger for fylling av en rekke beholdere med et væskeprodukt, og for ytterligere bevegelse av de tre ventiler til de respektive tredje stillinger slik at damp fra en ytre kilde kan komme inn i systemet istedenfor væskeproduktet og ha et forutbestemt mottrykk utøvet derpå, fra utløpsventilen, for sterilisering av systemet.

2. Væskefyllingssystem, karakterisert ved at det omfatter en innløps-ventil, en hovedvæskestrøm-styringsventil, en utløpsventil og et leddsystem for (1) å åpne innløpsventilen for mottak av et væskeformet produkt og lukking av hoved- og utløpsventilene, (2) å lukke innløpsventilen og åpne hoved- og utløpsventilen for å tømme ut det væskeformige produkt, og (3) å åpne innløps-og hovedventilene og lukke utløpsventilene for å motta damp i systemet og å tilveiebringe et forutbestemt mottrykk for denne, til steriliseringsformål.

3. Væskefyllingssystem ifølge krav 2, karakterisert ved en kam- og følgeranordning for bevegelse av leddsystemet.

4. Væskefyllingssystem ifølge krav 3, karakterisert ved at leddsystemet innbefatter felles leddeler 28,30,32 og 34 som drivmessig er forbundet i serier, leddeler 36 og 38 til innløpsventilen og leddeler 40 og 42 til hoved- og utløpsventilene, med hver av delene 36 og 50 forbundet til delen 34, og at delen 28 er drivmessig forbundet med følgeranordningen.

5. Væskefyllingssystem ifølge krav 4, karakterisert ved et første fast dreiepunkt som innbyrdes forbinder delene 28 og 30 hovedsakelig i "L "-form, at delene 30 og 32 er innbyrdes dreibart forbundet ved de respektive ender derav, at delene 32 og 34 er dreibart innbyrdes forbundet ved de respektive ender, at det er anordnet et andre fast dreiepunkt mellom endene til delen 34, at delene 34 og 40 er dreibart innbyrdes forbundet ved sine respektive ender, at delene 40 og 42 er dreibart innbyrdes forbundet ved sine ender, at et tredje fast dreiepunkt er anbragt mellom endene til delen 42, at delen 36 er dreibart forbundet ved en ende til delen 34 ved et punkt mellom det andre faste dreiepunkt og enden med dreieforbindelser til delen 32, at delene 36 og 38 er dreibart forbundet ved sine respektive ender, og at et fjerde fast dreiepunkt er anordnet mellom endene av delen 38.

6. Væskefyllingssystem ifølge krav 4, karakterisert ved innretninger som drivmessig er forbundet med leddelene 28 og 30 for å bevege delen 28 bort fra følgeranordningen, for å bevirke bevegelse av de respektive ventiler til deres driftstilling (3).

7. Væskefyllingssystem ifølge krav 2, karakterisert ved en utluftningsanordning som er forbundet med utløpsventilen for utluftning av damp på en styrt måte.

8. Væskefyllingssystem ifølge krav 7, karakterisert ved at utluftningsanordningen innbefatter et antall åpninger som er utformet gjennom utløps-ventilen, og et kappillartetningssete mellom utløpsventilen og en tilstøtende veggflate.