JPH0114096B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、液体充てん装置における充てんノ
ズルの洗浄殺菌装置に関する。

従来の技術 液体充てん装置として、容器搬送コンベアの全
体を取囲む密閉状チヤンバの上方に配置された充
てん液タンクと、上端が充てん液タンクに連通さ
れかつ下端がチヤンバ内において開口した充てん
ノズルと、充てんノズルの下方に配置されかつそ
の直下に運ばれてきた容器をこれに充てんノズル
が挿入される位置まで持ち上げるためのストロー
クを有する昇降体とを備えているものは知られて
いる。

上記充てん装置において、充てんノズルは、こ
れを定期的に、または充てん液を交換するときな
どに洗浄殺菌する必要があるが、従来は、充てん
ノズルを、充てん液タンクから取り外して洗浄殺
菌し、その後に再び充てん液タンクに取付けるよ
うにしていた。

発明が解決しようとする課題 上記において、充てんノズルの取り外し、取り
付けは、人手によつて行われており、その作業が
面倒であつた。

この発明の目的は、充てんノズルを充てん液タ
ンクから取り外すことなく、充てんノズルを洗浄
殺菌することのできる充てん装置における充てん
ノズルの洗浄殺菌装置を提供することにある。

課題を解決するための手段 この発明による充てんノズルの洗浄殺菌装置
は、容器搬送コンベアの全体を取囲む密閉状チヤ
ンバの上方に配置された充てん液タンクと、上端
が充てん液タンクに連通されかつ下端がチヤンバ
内において開口した充てんノズルと、充てんノズ
ルの下方に配置されかつその直下に運ばれてきた
容器をこれに充てんノズルが挿入される位置まで
持ち上げるためのストロークを有する昇降体とを
備えている液体充てん装置において、充てん液タ
ンクに洗浄殺菌用蒸気供給管が接続されるととも
に、昇降体に蒸気排出通路とこれの入口に連通し
た上向きのノズル接続口とが形成され、ノズル接
続口を充てんノズルの下端開口に接続しうるよう
に昇降体は上記充てんストロークの上限位置を越
えて昇降しうるようになされるとともに、蒸気排
出通路の出口に、チヤンバの内外にまたがる蒸気
回収管が接続されるようになされているものであ
る。

作 用 昇降体を充てんストロークの上限位置よりさら
に上方の位置まで上昇させて充てんノズルの下端
開口にノズル接続口を介して蒸気排出通路の入口
を接続し、その出口に蒸気回収管を接続した状態
で、蒸気供給管によつて充てん液タンクに蒸気を
供給すると、蒸気は充てんノズルの内部を通り、
その下端開口より排出される。排出された蒸気は
蒸気排出通路内をその入口から出口まで導かれ、
蒸気回収管によつてチヤンバの外に回収される。
この間に、充てんノズルの内部が洗浄殺菌され
る。

実施例 この発明の実施例を図面を参照して次に説明す
る。

以下の説明において、前後とは、容器が送られ
て進む側を前（第１図に矢印Ａで示す方向）、こ
れと反対側を後といい、左右とは後に向かつてそ
の左右を左右というものと定義する。

液体充てん装置は、容器搬送コンベア１の全体
を取囲む密閉状チヤンバ２の上方に配置された充
てん液タンク３と、上端が充てん液タンク３に連
通されかつ下端がチヤンバ２内において開口した
充てんノズル４と、充てんノズル４の下方に配置
されかつその直下に運ばれてきた容器Ｃをこれに
充てんノズル４が挿入される位置まで持ち上げる
ためのストロークを有する昇降体５とを備えてい
る。

容器搬送コンベア１は、左右一対のエンドレス
チエーン９と、両チエーン９に渡し止められた多
数のスラツト１０とを備えている。各スラツト１
０の長さ方向には所定間隔をおいて５つの貫通孔
１１があけられており、これらにカツプ状容器Ｃ
が挿入保持されている。

チヤンバ２は、平面から見て前後方向に長い方
形の箱体であつて、その内部には実質的に有効な
製品寿命を保証する程度に無菌化された清浄空気
が満たされている。また図示しないが、チヤンバ
２の頂壁上には後方から前方にかけて所要の包装
作業をなすための一連の装置群が配置されてい
る。装置群の容器Ｃに対する作動部分はチヤンバ
２内にのびている。チヤンバ２の装置群の各作動
部分が挿通した部分は、作動部分が往復直線運動
を行なう部分に対しては蛇腹状シール部材等を用
い、回転運動を行なう部分に対してはオイルシー
ル、メカニカルシール等を用いてチヤンバ２の内
外の通気を完全に遮断している。

充てん液タンク３は、左右開口水平状胴１２
と、これの両開口端部を閉塞したガラス窓付蓋１
３とからなる。胴１２の頂部には右から左にかけ
て順次洗浄殺菌用蒸気供給管６、清浄空気供給管
１６およびスプレイボール付洗浄液供給管１５が
それぞれ接続されている。また、胴１２頂部の洗
浄液供給管１５より左側にこれを貫通して温度計
１４が取付けられている。なお、蒸気供給管６を
通じてタンク３に充てん液３が供給されるように
なされている。充てん液タンク３の底部はチヤン
バ２の頂壁を貫通してその内部に臨ませられてい
る。充てん液タンク３の底部には、各スラツト１
０に保持された容器Ｃに対応する数の排出口１７
が左右方向に所定間隔をおいて形成されており、
各排出口１７に垂直状充てんシリンダ１８の上端
が接続されている。充てんシリンダ１８の上下端
にはそれぞれ逆止弁１９，２０が備えられてい
る。

第４図に詳しく示すように、各充てんシリンダ
１８の後部には有底筒状定量シリンダ２１が一体
的に設けられている。定量シリンダ２１の上端は
充てん液タンク３の底部を貫通してその上方に突
出している。定量シリンダ２１は、連通口２２を
介して充てんシリンダ１８の高さの中間部に連通
し、かつピストン２３を内蔵している。ピストン
２３の上部にこれと一体的にピストン・ロツド２
４が設けられている。同ロツド２４は充てん液タ
ンク３の内部を上下貫通してタンク頂部の貫通孔
２５通じてその上方に突出している。貫通孔２５
の縁部にはフランジ付筒体２６が取付けられ、こ
れにロツド２４が摺動自在に通されている。ロツ
ド２４は同筒体２６の上方に突出し、その突出端
に摺動棒２７が連結されている。摺動棒２７には
その下端より上向きに案内孔２８が形成されてお
り、これにフランジ付筒体２６の外周面が摺動自
在にはめ合わされている。さらに摺動棒２７の外
周面には二重構造の通気遮断用外部筒体２９がブ
ツシユ３０を介してはめられている。摺動棒２７
は外部筒体２９の上方に突出しており、その突出
端には連結ロツド３１を介して作動機構３２が連
結されている。作動機構３２は、充てん液タンク
３の頂部にブラケツト３３を介して支持されて左
右方向にのびた水平回動軸３４と、水平回動軸３
４にキー止めされた取付ボス３５と、後端部が取
付ボス３５に固着されて前向きにのびかつ長さ方
向にのびた内部拡大溝３６を有するアーム３７
と、内部拡大溝３６の長さ方向にはめ入れられて
回転自在に支持されかつ後端にハンドル３８を有
するねじ棒３９と、ねじ棒３９にはめられて内部
拡大溝３６に摺動自在にはめ入れられかつ連結ロ
ツド３１の上端が取付けられたねじ体４０とを備
えている。水平回動軸３４には駆動アーム４１が
後向きに固定されるとともに、駆動アーム４１の
後端に昇降棒４２の上端が連結されている。

昇降棒４２によつて駆動アーム４１を揺動させ
て水平回動軸３４を正逆方向に回動させると、こ
れにしたがつて取付ボス３５を介してアーム３７
が水平回動軸３４を中心として揺動する。そうす
ると、ねじ棒３９、ねじ体４０および連結ロツド
３１を介して摺動棒２７がピストン・ロツド２４
およびピストン２３とともに昇降する。ピストン
２３が上昇すると上部逆止弁１９が開かれて充て
ん液タンク３内の充てん液は同タンク３より定量
シリンダ１８内に流入し、ピストン２３が下降す
ると下部逆止弁２０が開かれて定量シリンダ１８
内の充てん液は同シリンダ１８の下端より流出す
る。

ハンドル３８を回転操作することによつてねじ
棒３９を回転させると、これにそつてねじ体４０
が移動する。そうすると、連結ロツド３１の取付
端部に対するアーム３７の水平回動軸３４を中心
とする回転半径が変化する。これによつて、充て
ん量の微調整が行なわれる。

上部逆止弁１９の直上には弁開閉ロツド４３が
同逆止弁１９の弁棒上端に対して所定間隔をおい
て設けられている。弁開閉ロツド４３は、ピスト
ン・ロツド２４の前方をこれと同様に上下にの
び、かつ充てん液タンク３の頂部にあけられた貫
通孔４４およびこれを閉鎖するように同頂部に取
付けられたフランジ付筒体４５を挿通してその上
方に突出している。その突出端は摺動棒４６に連
結されている。摺動棒４６は、上述のピストン・
ロツド２４に連結された摺動棒２７と同様に、フ
ランジ付筒体４５に被せられた外部筒体４７にブ
ツシユ４８を介してはめ入れられかつフランジ付
筒体４５の外周面にはめられた案内孔４９が形成
されている。摺動棒４６の上半部は外部筒体４７
の上方に突出しており、この突出部を覆うように
外部筒体４７の上端にこれにつらなつて上部筒体
５０が取付けられている。上部筒体５０の頂部に
は垂直下向きの流体圧シリンダ５１が取付けられ
ている。流体圧シリンダ５１はその胴部よりそれ
ぞれ上下に突出したロツド５２，５３を有してい
る。下部ロツド５３は連結部材５４を介して摺動
棒４６の上端に連結されている。上部ロツド５２
にはＵ形部材５５がはめられるとともに、これの
上方に所定の〓間をおいて２つのナツト５６がね
じ止められている。この状態で流体圧シリンダ５
１を作動させると、ナツト５６がストツパの作用
をなすことにより、上記〓間に相当するストロー
クで両ロツド５２，５３が昇降する。上部ロツド
５２よりＵ形部材５５を取り外した状態で流体圧
シリンダ５１を作動させると、同〓間にＵ形部材
５５の厚みを加えたストロークで両ロツド５２，
５３が昇降する。前者のストロークで両ロツド５
２，５３を昇降させたときには、摺動棒４６およ
び弁開閉ロツド４３を介して、上下の逆止弁１
９，２０のうち、上部逆止弁１９のみが開閉され
る。後者のストロークで両ロツド５２，５３を昇
降させたときには、上下の逆止弁１９，２０がと
もに開閉される。

充てんノズル４は、第４図および第６図に詳し
く示すように、充てんシリンダ１８の下端にＯリ
ング５７を介して接続された筒状ノズル本体５８
と、ノズル本体５８の下部外周面にねじはめられ
た雌ねじ体５９とからなる。雌ねじ体５９の下端
開口縁には内向きの鍔６０とこれの先端に下向き
の環状突起６１が形成されている。鍔６０とノズ
ル本体５８の下端との間にはストレーナ６２が介
在されている。またノズル本体５８の外周面と雌
ねじ体５９の内周面との間にはＯリング６３が介
在されている。

昇降体５は、コンベア１の両側に配された左右
一対の昇降棒８９の上端に渡し止められた水平パ
イプ６４と、これの長さ方向の各充てんノズル４
に対応する位置に上向きに接続された５つの垂直
パイプ６５と、各垂直パイプ６５に昇降自在には
め合わされた環状容器受け部材６６と、水平パイ
プ６４と各容器受け部材６６の間に取付けられか
つ垂直パイプ６５にはめられた圧縮コイルばね６
７とからなる。

両昇降棒８９の下半部はチヤンバ２の底壁をシ
ール用蛇腹部材９１を介して貫通してその下方に
突出している。

水平パイプ６４および全ての垂直パイプ６５の
内部が蒸気排出通路７となされ、これの入口７ａ
は各垂直パイプ６５の上端開口であり、出口７ｂ
は水平パイプ６４の右端開口である。一方、容器
受け部材６６の上端開口はノズル接続口８となさ
れている。

第６図に詳しく示すように、水平パイプ６４の
各垂直パイプ６５が接続された部分には貫通孔６
８が形成されるとともに、貫通孔６８の周縁部に
上方突出筒状雌ねじ体６９が固着されている。一
方垂直パイプ６５の下端に筒状雄ねじ体７０が、
その上端に筒状案内部材７１がそれぞれはめ被せ
られて固着されている。雄ねじ体７０は雌ねじ体
６９にＯリング７２を介してねじ合わされてい
る。筒状案内部材７１は、大径部７３とこれの下
方に段部７４をつけてつらなつた小径部７５とか
らなる。大径部７３の外周面にはＯリング７６が
取付けられている。容器受け部材６６の下端開口
縁には下向き突出状に環状壁７７が一体的に形成
されるとともに、環状壁７７の下端に内向きの鍔
７８が形成されている。この鍔７８が段部７４に
その下がわから係合されるように案内部材７１の
外周面に容器受け部材６６の内周面が摺動自在に
はめ合わされている。容器受け部材６６のノズル
接続口８の周囲には弾性材よりなる環状パツキン
７９が取付けられている。このパツキン７９が充
てんノズル４の下端開口の環状突起６１に圧接さ
れることにより、同下端開口にノズル接続口８が
気密状に接続される。

上述のように充てんノズル４の下端開口にノズ
ル接続口８が接続された状態で、第７図に詳しく
示すように、水平パイプ６４の右端開口と相対す
るようにチヤンバ２の右側壁に貫通孔８０が形成
されるとともに、貫通孔８０を外部から臨むよう
に貫通孔８０の近傍まで蒸気回収管８１の一端が
のびてきている。貫通孔８０にはこれを閉鎖する
ようにその内側からフランジ付筒体８２が取付け
られている。この筒体８２の内周面にはその左端
に近い一部を除いて雌ねじ８３が形成されてい
る。また、その雌ねじ８３のない部分にはＯリン
グ８４が取付けられている。一方蒸気回収管８１
にはその軸方向に摺動自在に接続管８５がはめ被
せられている。接続管８５の外周面には雄ねじ８
６が形成されており、この雄ねじ８６が筒体８２
の雌ねじ８３にねじはめられている。接続管８５
の右端部にはハンドル８７が取付けられている。
また水平パイプ６４の先端にはＯリング８８が取
付けられている。

接続管８５の先端が水平パイプ６４の端部に対
向させられた状態でハンドル８７を正回転させる
と、両ねじ８３，８６によつて接続管８５が第７
図において左方向に移動させられ、接続管８５と
水平パイプ６４の端部同志が付き合わされる。こ
れにより、蒸気排出通路８が蒸気回収管８１に気
密状に接続される。

昇降体５の両昇降棒８９の下端部には左右方向
に水平にのびた連結部材９２が渡されている。連
結部材９２は、中央ボス部９３を有し、このボス
部９３が基台９４に垂直下向きに取付けられた案
内棒９５にはめられている。同ボス部９３の前部
には垂直状連結ロツド９６の上端が連結されてい
る。連結ロツド９６の下端は駆動レバー９７に連
結されている。駆動レバー９７は、連結部材９２
の右端部下方を前後方向にのびた水平軸９８に支
持され、かつ全体として三又状のものであつて、
水平軸９８にはめられたボス部９９より左向きに
のびて上記連結ロツド９６が連結された中央アー
ム１００と、ボス部９９より上向きにのびた上部
アーム１０１と、これと反対向きの下部アーム１
０２とからなる。下部アーム１０２の先端には流
体圧シリンダ１０３のロツド１０４が連結されて
いる。流体圧シリンダ１０３は、そのロツド１０
４が右向きに突出するように基台９４にブラケツ
ト１０５を介して揺動自在に取付けられている。
上部アーム１０１の先端にはローラ１０６が取付
けられており、これは駆動レバー９７が流体圧シ
リンダ１０３によつて付勢されることにより、２
つのカム１０７の一方に当接している。２つのカ
ム１０７は、水平軸９８の右斜め上方にこれと平
行に設けられたスプライン軸１０８にはめられた
摺動筒１０９に固定されている。摺動筒１０９の
カム１０７の側方にはベアリング１１０を介して
回転輪１１１が取付けられている。回転輪１１１
の外周面にはその中心を通る同一直線上に位置す
るように一対のピン１１２が打ち込まれている。
両ピン１１２には昇降体ストローク切換用レバー
１１３が連結されている。このレバー１１３は、
回転輪１１１のほぼ右下半周を覆う形状に形成さ
れた半円形部１１４と、これの基端部に形成され
たボス部１１５と、これに半円形部１１４と反対
の向きに形成された二又状突出耳部１１６とから
なる。ボス部１１５には支持軸１１７がはめ入れ
られている。支持軸１１７は基台９４に支持され
たブラケツト１１８に取付けられている。突出耳
１１６には前後方向にのびた水平ピン１１９によ
つて右下りに傾斜したハンドル１２０の一端が連
結されている。ハンドル１２０は、それ自体が単
独で水平ピン１１９を中心として縦方向に揺動自
在であり、かつレバー１１３とともに支持軸１１
７を中心として横方向に揺動自在である。ハンド
ル１２０の基端部上方にはリミツトスイツチ１２
１が、その長さの中間部には案内板１２２がそれ
ぞれ配されており、これらはブラケツト１１８に
取付けられている。リミツトスイツチ１２１は、
これの作動子にハンドル１２０が接触することに
より、スプライン軸１０８などの各作動部を停止
させるためのものである。案内板１２２は、ハン
ドル１２０の揺動範囲を規制するためのもので、
詳しく図示しないが案内溝１２３が形成されてお
り、これにハンドル１２０がはめ入れられてい
る。

図示しない手段によつてスプライン軸１０８を
回転させると、これにしたがつてカム１０７が回
転し、これに当接したローラ１０６によつて駆動
レバー９７が揺動する。その結果、連結ロツド９
６および連結部材９２を介して昇降体５がカム１
０７に与えられたリフト量に対応するストローク
で昇降する。このストロークにより、その上限位
置では充てんノズル４の直下にコンベア１によつ
て運ばれてきた容器Ｃにこれの底部近く達するよ
うに充てんノズル４の下端開口が挿入される。こ
の昇降体５の昇降ストロークに対応させて定量シ
リンダ２１のピストン２３を昇降させることによ
り、充てんシリンダ１８より流出した充てん液が
ノズル４によつて容器Ｃに満たされる。なお、２
つのカム１０７はカムリフトを異にするカム輪郭
面を有しており、これは深さの異なる２種類の容
器に対応するためである。

充てん装置の各部の殺菌は、必要に応じて、た
とえば一日の作業開始前に、つぎのようにして行
なわれる。

ハンドル１２０を操作してレバー１１３を揺動
させ、カム１０７がローラ１０６から離れる位置
まで摺動筒１０９を移動させる。こうしておい
て、流体圧シリンダ１０３をそのロツド１０４が
退入するように作動させると、ローラ１０６がカ
ム１０７に当接することがなく、昇降体５は上記
充てんストロークの上限位置よりさらに上方の位
置まで上昇する。その上昇限まで昇降体５が上昇
すると、上述したように充てんノズル４の下端開
口にノズルに接続口８が接続され、水平パイプ６
４の右端開口には接続管８５の先端開口に対向さ
せられ、上述したように接続管８５を移動させて
両者を接続する。これとともに、上下逆止弁１
９，２０をともに開いておく。こうしておいて、
上記蒸気供給管６より、例えば２Kg/cm²、132℃の
高圧高温蒸気を供給する。こうして充てん液タン
ク３に流入した蒸気は、同タンク３より充てんシ
リンダ１８、充てんノズル４を通つて蒸気排出通
路７によつてチヤンバ２の外に排出される。排出
された蒸気は蒸気回収管８１によつて回収され
る。これらの一連の作業は、チヤンバ２を密閉状
に保持したままでその外部からの操作によつてす
べて行なわれるために、きわめて衛生的である。

殺菌作業と同時に、またはそれに前後して洗浄
液供給管１５よりタンク３に洗浄液を供給すれ
ば、殺菌作業にあわせて洗浄作業が実施される。

発明の効果 この発明によれば、充てんノズルの下端開口に
ノズル接続口を介して蒸気排出通路の入口を接続
し、その出口に蒸気回収管を接続した状態で、蒸
気供給管によつて充てん液タンクに蒸気を供給す
ることにより、充てんノズルの内部が洗浄殺菌さ
れるから、充てんノズルの洗浄殺菌に際し、充て
ん液タンクから充てんノズルを取り外す必要がな
い。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の実施例を示し、第１図は発明
の要部を概略的に示す説明図、第２図は包装機械
の充てん装置の部分を示す横断面図、第３図は第
２図の―線にそう充てん装置の断面図、第４
図は第２図の―線にそう充てん液タンク及び
充てんノズル等の拡大断面図、第５図は第４図の
―線にそう断面図、第６図は昇降体の一部を
拡大して示す断面図、第７図は蒸気回収管の一部
を拡大して示す断面図、第８図は第２図の―
線にそう昇降体駆動機構の断面図である。 １……容器搬送コンベア、２……チヤンバ、３
……充てん液タンク、４……充てんノズル、５…
…昇降体、６……蒸気供給管、７……蒸気排出通
路、８……ノズル接続口、７ａ……入口、７ｂ…
…出口。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 容器搬送コンベア１の全体を取囲む密閉状チ
   ヤンバ２の上方に配置された充てん液タンク３
   と、上端が充てん液タンク３に連通されかつ下端
   がチヤンバ２内において開口した充てんノズル４
   と、充てんノズル４の下方に配置されかつその直
   下に運ばれてきた容器Ｃをこれに充てんノズル４
   が挿入される位置まで持ち上げるためのストロー
   クを有する昇降体５とを備えている液体充てん装
   置において、 充てん液タンク３に洗浄殺菌用蒸気供給管６が
   接続されるとともに、昇降体５に蒸気排出通路７
   とこれの入口７ａに連通した上向きのノズル接続
   口８とが形成され、ノズル接続口８を充てんノズ
   ル４の下端開口に接続しうるように昇降体５は上
   記充てんストロークの上限位置を越えて昇降しう
   るようになされるとともに、蒸気排出通路７の出
   口７ｂに、チヤンバ２の内外にまたがる蒸気回収
   管８１が接続されるようになされている充てんノ
   ズルの洗浄殺菌装置。