JPH0885543A - 鋼板製輸送容器 - Google Patents
鋼板製輸送容器Info
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- JPH0885543A JPH0885543A JP6219958A JP21995894A JPH0885543A JP H0885543 A JPH0885543 A JP H0885543A JP 6219958 A JP6219958 A JP 6219958A JP 21995894 A JP21995894 A JP 21995894A JP H0885543 A JPH0885543 A JP H0885543A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 矩形の床部材の４周縁上に起立させるパネル
の製作費を低減させ、かつ、容器組立作業性を改善した
鋼板製輸送容器。 【構成】 矩形の床部材１の周縁上に４枚のパネル４を
起立させ、各パネル４の左右両端部の支柱５、５’、
６、６’を相互に嵌合させて方形筒状の側壁を形成した
輸送容器で、隣接するパネル４の一方の支柱５と他方の
支柱６’の相互に嵌合する横断面Ｌ形の係合部５ｂと
６’ｂが同一形状で、同一高さに支柱内に突出した係止
片５ｍと係止穴６’ｎを有し、支柱５を支柱６’に嵌挿
したときに係止片５ｍが係止穴６’ｎに嵌挿されて、支
柱相互の上下方向のズレが防止される。隣接するパネル
４のコーナー部分外面からの係止片５ｍの突出を無くし
た構造と、４枚のパネル４の左右両端部の支柱５、
５’、６、６’を２種類の形状にした構造を特徴とする
輸送容器。
の製作費を低減させ、かつ、容器組立作業性を改善した
鋼板製輸送容器。 【構成】 矩形の床部材１の周縁上に４枚のパネル４を
起立させ、各パネル４の左右両端部の支柱５、５’、
６、６’を相互に嵌合させて方形筒状の側壁を形成した
輸送容器で、隣接するパネル４の一方の支柱５と他方の
支柱６’の相互に嵌合する横断面Ｌ形の係合部５ｂと
６’ｂが同一形状で、同一高さに支柱内に突出した係止
片５ｍと係止穴６’ｎを有し、支柱５を支柱６’に嵌挿
したときに係止片５ｍが係止穴６’ｎに嵌挿されて、支
柱相互の上下方向のズレが防止される。隣接するパネル
４のコーナー部分外面からの係止片５ｍの突出を無くし
た構造と、４枚のパネル４の左右両端部の支柱５、
５’、６、６’を２種類の形状にした構造を特徴とする
輸送容器。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車部品の輸送等に
使用される簡易組立式の鋼板製輸送容器に関する。
使用される簡易組立式の鋼板製輸送容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車部品等の物品を収納して輸出等の
輸送に使用される輸送容器に、ボルトや釘を使用せずに
簡単な作業で組立と解体ができる簡易組立式の鋼板製輸
送容器がある。この種の輸送容器は、鋼板製の矩形床部
材の周縁上に鋼板製の矩形パネルを起立させ、各パネル
の直交する端部同士を嵌め込み式に結合して、矩形筒状
の側壁を構成している。パネルは、波板鋼板を用いた、
或いは、枠組だけの軽量なものが使用される。隣接する
直交したパネル同士の連結は、各パネルの端部に固定し
た中空の鋼板製支柱を互いに嵌合させることで行われて
おり、その具体例を図７に示し説明する。
輸送に使用される輸送容器に、ボルトや釘を使用せずに
簡単な作業で組立と解体ができる簡易組立式の鋼板製輸
送容器がある。この種の輸送容器は、鋼板製の矩形床部
材の周縁上に鋼板製の矩形パネルを起立させ、各パネル
の直交する端部同士を嵌め込み式に結合して、矩形筒状
の側壁を構成している。パネルは、波板鋼板を用いた、
或いは、枠組だけの軽量なものが使用される。隣接する
直交したパネル同士の連結は、各パネルの端部に固定し
た中空の鋼板製支柱を互いに嵌合させることで行われて
おり、その具体例を図７に示し説明する。
【０００３】図７の鋼板製輸送容器は、下面に滑材２を
固定した矩形の床部材１の４周縁部上に４枚の同一高さ
のパネル１１を起立させて、方形状の側壁を構成する。
床部材１は、例えば正方形で、下面の両側と中央に平行
な滑材２が固定される。４枚のパネル１１の内、床部材
１上に滑材２と平行な方向に起立するパネルが側パネ
ル、滑材２と直交する方向、即ちフォークリフトの爪等
が入る方向に起立するパネルがつまパネルで、以下、側
パネルを１１ｓ、つまパネルを１１ｅとし、区別しない
場合はパネル１１と称する。
固定した矩形の床部材１の４周縁部上に４枚の同一高さ
のパネル１１を起立させて、方形状の側壁を構成する。
床部材１は、例えば正方形で、下面の両側と中央に平行
な滑材２が固定される。４枚のパネル１１の内、床部材
１上に滑材２と平行な方向に起立するパネルが側パネ
ル、滑材２と直交する方向、即ちフォークリフトの爪等
が入る方向に起立するパネルがつまパネルで、以下、側
パネルを１１ｓ、つまパネルを１１ｅとし、区別しない
場合はパネル１１と称する。
【０００４】尚、図７は、床部材１の周縁上に一対のつ
まパネル１１ｅと１枚の側パネル１１ｓを起立させて結
合し、残りの側パネル１１ｓを一対のつまパネル１１ｅ
に結合させるときの組立図を示している。
まパネル１１ｅと１枚の側パネル１１ｓを起立させて結
合し、残りの側パネル１１ｓを一対のつまパネル１１ｅ
に結合させるときの組立図を示している。
【０００５】一対のつまパネル１１ｅは、例えば軽量で
断面係数の大きい波板鋼板１２を縦に用いたもので、波
板鋼板１２の上下端部に板金製の上かまち１３と下かま
ち１４が固定され、左右両端部に一対の板金製の支柱１
５、１５’が固定される。一対の側パネル１１ｓも波板
鋼板１２を縦に用いたもので、波板鋼板１２の上下端部
に板金製の上かまち１３と下かまち１４が固定され、左
右両端部に一対の板金製の支柱１６、１６’が固定され
る。
断面係数の大きい波板鋼板１２を縦に用いたもので、波
板鋼板１２の上下端部に板金製の上かまち１３と下かま
ち１４が固定され、左右両端部に一対の板金製の支柱１
５、１５’が固定される。一対の側パネル１１ｓも波板
鋼板１２を縦に用いたもので、波板鋼板１２の上下端部
に板金製の上かまち１３と下かまち１４が固定され、左
右両端部に一対の板金製の支柱１６、１６’が固定され
る。
【０００６】床部材１の上面の周縁部には、板金製のグ
リップ金具３が固定され、このグリップ金具３に各パネ
ル１１の下かまち１４が嵌め込み係合されて、各パネル
１１が床部材１の周縁部上に自立するようにしてある。
各パネル１１の直交して隣接する側パネル１１ｓとつま
パネル１１ｅの端部の結合は、夫々の支柱１５、１６’
同士を嵌合させて行われる。その具体例が図８と図９に
示される。
リップ金具３が固定され、このグリップ金具３に各パネ
ル１１の下かまち１４が嵌め込み係合されて、各パネル
１１が床部材１の周縁部上に自立するようにしてある。
各パネル１１の直交して隣接する側パネル１１ｓとつま
パネル１１ｅの端部の結合は、夫々の支柱１５、１６’
同士を嵌合させて行われる。その具体例が図８と図９に
示される。
【０００７】図８に示すように、つまパネル１１ｅの片
端の支柱１５は、つまパネル１１ｅの端部の内面と端面
に沿って溶接等で固定される横断面Ｌ形の固定座部１５
ａと、固定座部１５ａから横断面Ｌ形に折曲された係合
部１５ｂを備える。係合部１５ｂは、つまパネル１１ｅ
の外壁面に沿う第１柱板１５ｃと、第１柱板１５ｃの端
からパネル内壁面側に略直角に折曲された第２柱板１５
ｄで形成され、第２柱板１５ｄの上部外面に柱抜け止め
用係止片１５ｍが切り起こして突設される。つまパネル
１１ｅの他の片端の支柱１５’は、図１０（ａ）の左側
に示すように、右側の支柱１５の固定座部１５ａと係合
部１５ｂを左右逆にした同一形状の固定座部１５’ａと
係合部１５’ｂを備え、係合部１５’ｂの第１柱板１
５’ｃから折曲された第２柱板１５’ｄに係止片１５’
ｍが形成される。
端の支柱１５は、つまパネル１１ｅの端部の内面と端面
に沿って溶接等で固定される横断面Ｌ形の固定座部１５
ａと、固定座部１５ａから横断面Ｌ形に折曲された係合
部１５ｂを備える。係合部１５ｂは、つまパネル１１ｅ
の外壁面に沿う第１柱板１５ｃと、第１柱板１５ｃの端
からパネル内壁面側に略直角に折曲された第２柱板１５
ｄで形成され、第２柱板１５ｄの上部外面に柱抜け止め
用係止片１５ｍが切り起こして突設される。つまパネル
１１ｅの他の片端の支柱１５’は、図１０（ａ）の左側
に示すように、右側の支柱１５の固定座部１５ａと係合
部１５ｂを左右逆にした同一形状の固定座部１５’ａと
係合部１５’ｂを備え、係合部１５’ｂの第１柱板１
５’ｃから折曲された第２柱板１５’ｄに係止片１５’
ｍが形成される。
【０００８】また、図８に示すように、つまパネル１１
ｅと隣接する側パネル１１ｓの片端の支柱１６’は、側
パネル１１ｓの端部の内面と端面に沿って溶接等で固定
される横断面Ｌ形の固定座部１６’ａと、固定座部１
６’ａから横断面Ｌ形に折曲された係合部１６’ｂを備
える。係合部１６’ｂは、側パネル１１ｓの外壁面に沿
う第１柱板１６’ｃと、第１柱板１６’ｃの端からパネ
ル内壁面側に略直角に折曲された第２柱板１６’ｄで形
成され、第２柱板１６’ｄの上部中央に柱抜け止め用係
止穴１６’ｎが形成される。この支柱１６の係合部１
６’ｂには、対応するつまパネル１１ｅの支柱１５の係
合部１５ｂが嵌脱可能に嵌挿され、嵌挿されたときに係
合部１５ｂの係止片１５ｍが係止穴１６’ｎに嵌挿され
る。側パネル１１ｓの他の片端の支柱１６は、図１０の
右側に示すように、左側の支柱１６’の固定座部１６’
ａと係合部１６’ｂを左右逆にした同一形状の固定座部
１６ａと係合部１６ｂを備え、係合部１６ｂの第１柱板
１６ｃから折曲された第２柱板１６ｄに係止穴１６ｎが
形成される。
ｅと隣接する側パネル１１ｓの片端の支柱１６’は、側
パネル１１ｓの端部の内面と端面に沿って溶接等で固定
される横断面Ｌ形の固定座部１６’ａと、固定座部１
６’ａから横断面Ｌ形に折曲された係合部１６’ｂを備
える。係合部１６’ｂは、側パネル１１ｓの外壁面に沿
う第１柱板１６’ｃと、第１柱板１６’ｃの端からパネ
ル内壁面側に略直角に折曲された第２柱板１６’ｄで形
成され、第２柱板１６’ｄの上部中央に柱抜け止め用係
止穴１６’ｎが形成される。この支柱１６の係合部１
６’ｂには、対応するつまパネル１１ｅの支柱１５の係
合部１５ｂが嵌脱可能に嵌挿され、嵌挿されたときに係
合部１５ｂの係止片１５ｍが係止穴１６’ｎに嵌挿され
る。側パネル１１ｓの他の片端の支柱１６は、図１０の
右側に示すように、左側の支柱１６’の固定座部１６’
ａと係合部１６’ｂを左右逆にした同一形状の固定座部
１６ａと係合部１６ｂを備え、係合部１６ｂの第１柱板
１６ｃから折曲された第２柱板１６ｄに係止穴１６ｎが
形成される。
【０００９】図７乃至図９で、床部材１上での隣接する
つまパネル１１ｅと側パネル１１ｓの組立作業を説明す
る。床部材１の周縁上につまパネル１１ｅを先に起立さ
せておいて、つまパネル１１ｅに隣接する側パネル１１
ｓの下かまち１４を床部材１のグリップ金具３に係合さ
せ、側パネル１１ｓをつまパネル１１ｅに向けて起こし
ていく。このとき、側パネル１１ｓの支柱１６’の係合
部１６’ｂの中に下から順につまパネル１１ｅの支柱１
５の係合部１５ｂを嵌めていく。側パネル１１ｓが床部
材１上にほぼ垂直に起立したところで、図９に示すよう
に、側パネル１１ｓの支柱１６’の係合部１６’ｂがつ
まパネル１１ｅの支柱１５の係合部１５ｂの外面に沿っ
て嵌挿され、係止片１５ｍが係止穴１６’ｎに挿入され
る。この段階で隣接するつまパネル１１ｅと側パネル１
１ｓのコーナー部分に、両支柱１５、１６’の抱合せ嵌
合による角型中空断面の支柱部１７が形成される。この
ような側パネル１１ｓの組付けは、左右の支柱１６、１
６’を床部材１に自立させた一対のつまパネル１１ｅの
支柱１５、１５’に同時に嵌合して行われる。
つまパネル１１ｅと側パネル１１ｓの組立作業を説明す
る。床部材１の周縁上につまパネル１１ｅを先に起立さ
せておいて、つまパネル１１ｅに隣接する側パネル１１
ｓの下かまち１４を床部材１のグリップ金具３に係合さ
せ、側パネル１１ｓをつまパネル１１ｅに向けて起こし
ていく。このとき、側パネル１１ｓの支柱１６’の係合
部１６’ｂの中に下から順につまパネル１１ｅの支柱１
５の係合部１５ｂを嵌めていく。側パネル１１ｓが床部
材１上にほぼ垂直に起立したところで、図９に示すよう
に、側パネル１１ｓの支柱１６’の係合部１６’ｂがつ
まパネル１１ｅの支柱１５の係合部１５ｂの外面に沿っ
て嵌挿され、係止片１５ｍが係止穴１６’ｎに挿入され
る。この段階で隣接するつまパネル１１ｅと側パネル１
１ｓのコーナー部分に、両支柱１５、１６’の抱合せ嵌
合による角型中空断面の支柱部１７が形成される。この
ような側パネル１１ｓの組付けは、左右の支柱１６、１
６’を床部材１に自立させた一対のつまパネル１１ｅの
支柱１５、１５’に同時に嵌合して行われる。
【００１０】つまパネル１１ｅと側パネル１１ｓのコー
ナーを形成する支柱部１７は、係止片１５ｍと係止穴１
６’ｎの上下の係止で両支柱１５、１６’の上下の相対
移動が阻止され、支柱１５、１６’相互の上下の抜けが
防止される。また、支柱部１７は、つまパネル１１ｅの
支柱１５から側パネル１１ｓの支柱１６’が横に抜けな
いように、図示しないコーナー金具等で補強される。か
かる支柱部１７は、縦方向の強度が強くて、輸送容器の
段積み強度を高くする。
ナーを形成する支柱部１７は、係止片１５ｍと係止穴１
６’ｎの上下の係止で両支柱１５、１６’の上下の相対
移動が阻止され、支柱１５、１６’相互の上下の抜けが
防止される。また、支柱部１７は、つまパネル１１ｅの
支柱１５から側パネル１１ｓの支柱１６’が横に抜けな
いように、図示しないコーナー金具等で補強される。か
かる支柱部１７は、縦方向の強度が強くて、輸送容器の
段積み強度を高くする。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】上記のような鋼板製輸
送容器は、床部材１上での各パネル１１の組立と解体
が、工具を使わずに簡単に行えるが、支柱同士の嵌合構
造に次の（Ａ）〜（Ｄ）の問題があった。
送容器は、床部材１上での各パネル１１の組立と解体
が、工具を使わずに簡単に行えるが、支柱同士の嵌合構
造に次の（Ａ）〜（Ｄ）の問題があった。
【００１２】（Ａ）、隣接するつまパネル１１ｅと側パ
ネル１１ｓを、相互の支柱１５、１６’を嵌合させて結
合すると、一方の支柱１５の係止片１５ｍが他方の支柱
１６’の外面から少し突出して、この突出片が輸送容器
外部のものに引っ掛かって傷付けることがあり、取り扱
いに注意を要した。また、輸送容器の解体後に各パネル
１１を重ねて梱包するとき、パネル端面から突出する係
止片１５ｍが梱包の邪魔をすることがあった。
ネル１１ｓを、相互の支柱１５、１６’を嵌合させて結
合すると、一方の支柱１５の係止片１５ｍが他方の支柱
１６’の外面から少し突出して、この突出片が輸送容器
外部のものに引っ掛かって傷付けることがあり、取り扱
いに注意を要した。また、輸送容器の解体後に各パネル
１１を重ねて梱包するとき、パネル端面から突出する係
止片１５ｍが梱包の邪魔をすることがあった。
【００１３】（Ｂ）、輸送容器の各パネル１１の両端に
固定する支柱は、つまパネル１１ｅの左右の係止片有り
の支柱１５、１５’と、側パネル１１ｓの左右の係止穴
有りの支柱１６、１６’の形状の異なる４種類が必要で
ある。そのため、支柱製作費が高くなり、また、４種類
の支柱の保守管理が面倒であり、パネル製作時に４種類
の支柱を選択して使用しなければならない不便さがあっ
た。
固定する支柱は、つまパネル１１ｅの左右の係止片有り
の支柱１５、１５’と、側パネル１１ｓの左右の係止穴
有りの支柱１６、１６’の形状の異なる４種類が必要で
ある。そのため、支柱製作費が高くなり、また、４種類
の支柱の保守管理が面倒であり、パネル製作時に４種類
の支柱を選択して使用しなければならない不便さがあっ
た。
【００１４】（Ｃ）、図８のように、つまパネル１１ｅ
に係止片１５ｍの有る支柱１５を取り付けると、床部材
１につまパネル１１ｅと先に起立させておいて、係止穴
１６’ｎの有る支柱１６’を有する側パネル１１ｓを床
部材１に起立させて、両パネルを結合させる必要があ
る。つまり、床部材１上での各パネル１１の組立順序が
決まっており、これが容器組立の作業ミスを招き、容器
組立作業性の尚更の向上を難しくしている。
に係止片１５ｍの有る支柱１５を取り付けると、床部材
１につまパネル１１ｅと先に起立させておいて、係止穴
１６’ｎの有る支柱１６’を有する側パネル１１ｓを床
部材１に起立させて、両パネルを結合させる必要があ
る。つまり、床部材１上での各パネル１１の組立順序が
決まっており、これが容器組立の作業ミスを招き、容器
組立作業性の尚更の向上を難しくしている。
【００１５】（Ｄ）、床部材１が正方形であれば、つま
パネル１１ｅと側パネル１１ｓに縦横サイズの同一のも
のが使用できて、大部分が共通化できるが、各パネル１
１の支柱形状が異なるため、結果的に４枚のパネル１１
は２種類に分類され、その種類毎に製作して保管し、種
類毎に組立部所や順序が決まる不便さがあった。
パネル１１ｅと側パネル１１ｓに縦横サイズの同一のも
のが使用できて、大部分が共通化できるが、各パネル１
１の支柱形状が異なるため、結果的に４枚のパネル１１
は２種類に分類され、その種類毎に製作して保管し、種
類毎に組立部所や順序が決まる不便さがあった。
【００１６】本発明の目的は、矩形の床部材の４周縁上
に起立させるパネルの構成部品を共通化してパネル製作
費を低減させ、かつ、パネル組立順序に自由度を持たせ
て容器組立作業性を改善した鋼板製輸送容器を提供する
ことにある。
に起立させるパネルの構成部品を共通化してパネル製作
費を低減させ、かつ、パネル組立順序に自由度を持たせ
て容器組立作業性を改善した鋼板製輸送容器を提供する
ことにある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】本発明は、矩形の床部材
の４周縁上に矩形のパネルを起立させ、隣接するパネル
の直交する端部を、夫々のパネルの端部に結合した中空
の板金製支柱同士を嵌合させて結合して、矩形筒状の側
壁を構成した輸送容器であって、上記目的を達成するた
め、隣接するパネルの直交して嵌合する双方の支柱が、
パネル外壁面に沿ってパネル側方に延在し、内面の定箇
所に柱抜け止め用係止片を一体に突設した第１柱板と、
この第１柱板からパネル内壁面側に略直角に折曲され、
第１柱板の係止片に対応する定箇所に相手側支柱との嵌
合時に相手側支柱の係止片が嵌挿される柱抜け止め用係
止穴を有する第２柱板から成る横断面Ｌ形で、相互に直
交方向から嵌脱可能に抱合せ嵌合する各支柱共通の係合
部を有する構造にしたことを特徴とする。
の４周縁上に矩形のパネルを起立させ、隣接するパネル
の直交する端部を、夫々のパネルの端部に結合した中空
の板金製支柱同士を嵌合させて結合して、矩形筒状の側
壁を構成した輸送容器であって、上記目的を達成するた
め、隣接するパネルの直交して嵌合する双方の支柱が、
パネル外壁面に沿ってパネル側方に延在し、内面の定箇
所に柱抜け止め用係止片を一体に突設した第１柱板と、
この第１柱板からパネル内壁面側に略直角に折曲され、
第１柱板の係止片に対応する定箇所に相手側支柱との嵌
合時に相手側支柱の係止片が嵌挿される柱抜け止め用係
止穴を有する第２柱板から成る横断面Ｌ形で、相互に直
交方向から嵌脱可能に抱合せ嵌合する各支柱共通の係合
部を有する構造にしたことを特徴とする。
【００１８】
【作用】矩形の床部材の周縁に起立される４枚のパネル
の両端部の支柱は、共に同一形状の横断面Ｌ形の係合部
を有するため、各１枚のパネルの左右両端部の支柱の形
状が、パネルに固定される部分が係合部の左か右に有る
かの違いだけとなって、４枚のパネルの両端部に取り付
けられる支柱の形状が２種類だけとなり、支柱製作が有
利となると共に、床部材上でのパネルの組立順序の制限
が緩和される。また、各パネルの支柱が２種類だけとな
る結果、４枚のパネルの縦横サイズが同一であれば、４
枚のパネルが同一種類となって、全て共通化される。
の両端部の支柱は、共に同一形状の横断面Ｌ形の係合部
を有するため、各１枚のパネルの左右両端部の支柱の形
状が、パネルに固定される部分が係合部の左か右に有る
かの違いだけとなって、４枚のパネルの両端部に取り付
けられる支柱の形状が２種類だけとなり、支柱製作が有
利となると共に、床部材上でのパネルの組立順序の制限
が緩和される。また、各パネルの支柱が２種類だけとな
る結果、４枚のパネルの縦横サイズが同一であれば、４
枚のパネルが同一種類となって、全て共通化される。
【００１９】また、隣接するパネルの端部の支柱同士を
抱合せ嵌合したとき、一方の支柱の係合部の内面側に突
設された係止片が、相手側の支柱の係止穴から支柱内に
挿入されて、パネル外面に突出することが皆無となる。
抱合せ嵌合したとき、一方の支柱の係合部の内面側に突
設された係止片が、相手側の支柱の係止穴から支柱内に
挿入されて、パネル外面に突出することが皆無となる。
【００２０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１乃至図６を参照
して説明する。尚、図１乃至図６の図７と同一、又は、
相当部分には同一符号を付して説明は省略する。
して説明する。尚、図１乃至図６の図７と同一、又は、
相当部分には同一符号を付して説明は省略する。
【００２１】図１に示される鋼板製輸送容器は、矩形の
床部材１の４周縁部上に４枚のパネル４を起立させて、
矩形筒状の側壁を構成するもので、各パネル４の左右両
端部に取り付けた板金製の支柱５、５’、６、６’が２
種類の形状であることを特徴とする。
床部材１の４周縁部上に４枚のパネル４を起立させて、
矩形筒状の側壁を構成するもので、各パネル４の左右両
端部に取り付けた板金製の支柱５、５’、６、６’が２
種類の形状であることを特徴とする。
【００２２】各パネル４は、例えば波板鋼板１２の上下
端部に上かまち１３と下かまち１４を固定している。ま
た、４枚のパネル４の対向する一対をつまパネル４ｅ、
他の一対を側パネル４ｓと称すると、つまパネル４ｅの
左右両端部に一対の支柱５、５’が固定され、これと同
じ形状の一対の支柱６、６’が側パネル４ｓの左右両端
部にも固定される。
端部に上かまち１３と下かまち１４を固定している。ま
た、４枚のパネル４の対向する一対をつまパネル４ｅ、
他の一対を側パネル４ｓと称すると、つまパネル４ｅの
左右両端部に一対の支柱５、５’が固定され、これと同
じ形状の一対の支柱６、６’が側パネル４ｓの左右両端
部にも固定される。
【００２３】つまパネル４ｅの正面から見て右側の支柱
５は、図２及び図３に示すように、つまパネル４ｅの端
部の内面と端面に沿って溶接等で固定される横断面Ｌ形
の固定座部５ａと、固定座部５ａから横断面Ｌ形に折曲
された係合部５ｂを有する。係合部５ｂは、つまパネル
４ｅの外壁面に沿う第１柱板５ｃと、第１柱板５ｃの端
からパネル内壁面側に略直角に折曲された第２柱板５ｄ
で形成される。係合部５ｂの第１柱板５ｃの上部中央に
内面側に切り起こした柱抜け止め用係止片５ｍが突設さ
れ、第２柱板５ｄの上部中央の係止片５ｍと同じ高さ位
置に柱抜け止め用係止穴５ｎが形成される。
５は、図２及び図３に示すように、つまパネル４ｅの端
部の内面と端面に沿って溶接等で固定される横断面Ｌ形
の固定座部５ａと、固定座部５ａから横断面Ｌ形に折曲
された係合部５ｂを有する。係合部５ｂは、つまパネル
４ｅの外壁面に沿う第１柱板５ｃと、第１柱板５ｃの端
からパネル内壁面側に略直角に折曲された第２柱板５ｄ
で形成される。係合部５ｂの第１柱板５ｃの上部中央に
内面側に切り起こした柱抜け止め用係止片５ｍが突設さ
れ、第２柱板５ｄの上部中央の係止片５ｍと同じ高さ位
置に柱抜け止め用係止穴５ｎが形成される。
【００２４】また、つまパネル４ｅの正面から見て左側
の支柱５’は、図６に示すように、右側の支柱５の固定
座部５ａと係合部５ｂを左右逆にした同一形状の固定座
部５’ａと係合部５’ｂを備える。係合部５’ｂは、係
止片５’ｍの有る第１柱板５’ｃと係止穴５’ｎの有る
第２柱板５’ｄで構成される。つまり、１枚のつまパネ
ル４ｅの左右の支柱５、５’は、係合部５ｂ、５’ｂが
同一寸法形状で、係合部５ｂ、５’ｂに対する固定座部
５ａ、５’ａの取付け方向が左右逆の一対である。
の支柱５’は、図６に示すように、右側の支柱５の固定
座部５ａと係合部５ｂを左右逆にした同一形状の固定座
部５’ａと係合部５’ｂを備える。係合部５’ｂは、係
止片５’ｍの有る第１柱板５’ｃと係止穴５’ｎの有る
第２柱板５’ｄで構成される。つまり、１枚のつまパネ
ル４ｅの左右の支柱５、５’は、係合部５ｂ、５’ｂが
同一寸法形状で、係合部５ｂ、５’ｂに対する固定座部
５ａ、５’ａの取付け方向が左右逆の一対である。
【００２５】つまパネル４ｅと隣接する側パネル４ｓの
左右両端部の支柱６、６’は、図６の括弧内の符号で示
されるように、つまパネル４ｅの左右両端部の支柱５、
５’と同一形状である。即ち、側パネル４ｓとつまパネ
ル４ｅの正面から見て右側の支柱５、６’が同一形状で
あり、左側の支柱５’、６が同一形状であり、同一部分
には数字だけを変えた同様な符号を付して説明の重複を
避ける。また、直交して隣接する側パネル４ｓとつまパ
ネル４ｅの２種類の支柱５、５’の各係合部５ｂ、６’
ｂは、Ｌ形板金の弾性でもって相互に直交方向から嵌脱
可能に抱合せ嵌合するよう強度設定される。
左右両端部の支柱６、６’は、図６の括弧内の符号で示
されるように、つまパネル４ｅの左右両端部の支柱５、
５’と同一形状である。即ち、側パネル４ｓとつまパネ
ル４ｅの正面から見て右側の支柱５、６’が同一形状で
あり、左側の支柱５’、６が同一形状であり、同一部分
には数字だけを変えた同様な符号を付して説明の重複を
避ける。また、直交して隣接する側パネル４ｓとつまパ
ネル４ｅの２種類の支柱５、５’の各係合部５ｂ、６’
ｂは、Ｌ形板金の弾性でもって相互に直交方向から嵌脱
可能に抱合せ嵌合するよう強度設定される。
【００２６】床部材１上での各パネル４の組立順序は、
一対のつまパネル４ｅを先に行ってもよいし、一対の側
パネル４ｓを先に行ってもよい。図１は一対のつまパネ
ル４ｅを先に床部材１上に起立させてから、側パネル４
ｓを組付ける様子が示され、このときの側パネル４ｓと
隣接するつまパネル４ｅの対応する支柱５、６’同士の
結合要領が図２乃至図５に示される。
一対のつまパネル４ｅを先に行ってもよいし、一対の側
パネル４ｓを先に行ってもよい。図１は一対のつまパネ
ル４ｅを先に床部材１上に起立させてから、側パネル４
ｓを組付ける様子が示され、このときの側パネル４ｓと
隣接するつまパネル４ｅの対応する支柱５、６’同士の
結合要領が図２乃至図５に示される。
【００２７】床部材１の周縁上に一対のつまパネル４ｅ
を先に起立させ、次に、側パネル４ｓの下かまち１４を
床部材１のグリップ金具３に係合させて、側パネル４ｓ
をつまパネル４ｅに向けて起こして行く。このとき、側
パネル４ｓの支柱６’の係合部６’ｂの中に下から順に
つまパネル４ｅの支柱５の係合部５ｂを嵌めて行く。側
パネル４ｓが床部材１上にほぼ垂直に起立すると、図４
及び図５に示すように、側パネル４ｓの支柱６’の係合
部６’ｂがつまパネル４ｅの支柱５の係合部５ａの外面
に沿って嵌挿され、係止片５ｍが係止穴６’ｎに挿入さ
れて、隣接するつまパネル４ｅと側パネル４ｓのコーナ
ー部分に両支柱５、６’の抱合せ嵌合による角型中空断
面の支柱部８が形成される。
を先に起立させ、次に、側パネル４ｓの下かまち１４を
床部材１のグリップ金具３に係合させて、側パネル４ｓ
をつまパネル４ｅに向けて起こして行く。このとき、側
パネル４ｓの支柱６’の係合部６’ｂの中に下から順に
つまパネル４ｅの支柱５の係合部５ｂを嵌めて行く。側
パネル４ｓが床部材１上にほぼ垂直に起立すると、図４
及び図５に示すように、側パネル４ｓの支柱６’の係合
部６’ｂがつまパネル４ｅの支柱５の係合部５ａの外面
に沿って嵌挿され、係止片５ｍが係止穴６’ｎに挿入さ
れて、隣接するつまパネル４ｅと側パネル４ｓのコーナ
ー部分に両支柱５、６’の抱合せ嵌合による角型中空断
面の支柱部８が形成される。
【００２８】図４及び図５に示すような支柱同士の抱合
せ嵌合は、側パネル４ｓの左右両端部の支柱６、６’と
対応する一対のつまパネル４ｅの支柱５、５’に対して
同時に行われる。また、床部材１の周縁上に一対の側パ
ネル４ｓを先に起立させてから、つまパネル４ｅを組付
けるようにしてもよく、この場合も図２乃至図５の要領
で支柱同士の抱合せ嵌合が行われることは、各支柱６、
６’、７、７’の係合部６ｂ、６’ｂ、７ｂ、７’ｂが
同一形状であることから理解される。
せ嵌合は、側パネル４ｓの左右両端部の支柱６、６’と
対応する一対のつまパネル４ｅの支柱５、５’に対して
同時に行われる。また、床部材１の周縁上に一対の側パ
ネル４ｓを先に起立させてから、つまパネル４ｅを組付
けるようにしてもよく、この場合も図２乃至図５の要領
で支柱同士の抱合せ嵌合が行われることは、各支柱６、
６’、７、７’の係合部６ｂ、６’ｂ、７ｂ、７’ｂが
同一形状であることから理解される。
【００２９】また、床部材１が正方形で各パネル４の縦
横サイズが同一の場合、各々の左右の支柱６、６’、
７、７’が同一形状であるので、４枚の各パネル４が同
一種類となる。その結果、側パネル４ｓとつまパネル４
ｅを区別すること無く使用でき、４枚のパネル４の共通
化が可能となって、パネル製作費の大幅な低減化、容器
組立作業の大幅な改善が容易となる。
横サイズが同一の場合、各々の左右の支柱６、６’、
７、７’が同一形状であるので、４枚の各パネル４が同
一種類となる。その結果、側パネル４ｓとつまパネル４
ｅを区別すること無く使用でき、４枚のパネル４の共通
化が可能となって、パネル製作費の大幅な低減化、容器
組立作業の大幅な改善が容易となる。
【００３０】尚、上記実施例は、波板鋼板を使用したパ
ネルで側壁を構成した輸送容器で説明したが、本発明
は、上下かまちと左右支柱等の骨組みだけのパネルで側
壁を構成した透かし構造の輸送容器においても、上記同
様に適用できる。
ネルで側壁を構成した輸送容器で説明したが、本発明
は、上下かまちと左右支柱等の骨組みだけのパネルで側
壁を構成した透かし構造の輸送容器においても、上記同
様に適用できる。
【００３１】
【発明の効果】本発明によれば、矩形の床部材の周縁に
起立される４枚の各パネルの左右両端部の支柱が、共に
同一形状の横断面Ｌ形の係合部を有する構造で、この支
柱はパネルの左か右に取り付けられるかだけの違いの２
種類のものが使用できて、支柱とパネル製作費の低減化
が可能となる。また、床部材上に組付ける４枚のパネル
は、各一対の側パネルとつまパネルの２種類に分けられ
るが、両種類のパネルの直交方向から嵌合させる双方の
支柱の係合部が同一形状ゆえに、床部材への側パネルと
つまパネルの組付け順序が逆になってもよく、その分、
容器組立作業性が改善される。特に、床部材が正方形で
４枚の各パネルの縦横サイズが同一であれば、４枚のパ
ネルが同一種類となって、全て共通化され、パネル製作
費と容器組立作業性の大幅な改善が可能となる。
起立される４枚の各パネルの左右両端部の支柱が、共に
同一形状の横断面Ｌ形の係合部を有する構造で、この支
柱はパネルの左か右に取り付けられるかだけの違いの２
種類のものが使用できて、支柱とパネル製作費の低減化
が可能となる。また、床部材上に組付ける４枚のパネル
は、各一対の側パネルとつまパネルの２種類に分けられ
るが、両種類のパネルの直交方向から嵌合させる双方の
支柱の係合部が同一形状ゆえに、床部材への側パネルと
つまパネルの組付け順序が逆になってもよく、その分、
容器組立作業性が改善される。特に、床部材が正方形で
４枚の各パネルの縦横サイズが同一であれば、４枚のパ
ネルが同一種類となって、全て共通化され、パネル製作
費と容器組立作業性の大幅な改善が可能となる。
【００３２】また、隣接するパネルの端部の支柱同士を
抱合せ嵌合したとき、一方の支柱の係合部の内面側に突
設された柱抜け止め用係止片が、相手側の支柱の係止穴
から支柱内に挿入されるため、係止片がパネル外壁面に
突出することが無くなって、輸送容器の搬送や梱包時の
取り扱いが便利となる。
抱合せ嵌合したとき、一方の支柱の係合部の内面側に突
設された柱抜け止め用係止片が、相手側の支柱の係止穴
から支柱内に挿入されるため、係止片がパネル外壁面に
突出することが無くなって、輸送容器の搬送や梱包時の
取り扱いが便利となる。
【図１】本発明に係る鋼板製輸送容器のパネル組立時の
斜視図
斜視図
【図２】図１輸送容器の部分拡大斜視図
【図３】図２のパネルの要部の横断面図。
【図４】図２のパネルの組付け時の斜視図
【図５】図４のパネルの要部の横断面図。
【図６】図１輸送容器におけるパネルの左右の支柱の拡
大斜視図。
大斜視図。
【図７】従来の鋼板製輸送容器のパネル組立時の斜視
図。
図。
【図８】図７輸送容器の部分拡大斜視図。
【図９】図８のパネルの組付け時の斜視図
【図１０】（ａ）は図７輸送容器におけるつまパネルの
左右の支柱の拡大斜視図、（ｂ）は図７輸送容器におけ
る側パネルの左右の支柱の拡大斜視図。
左右の支柱の拡大斜視図、（ｂ）は図７輸送容器におけ
る側パネルの左右の支柱の拡大斜視図。
１ 床部材 ４ パネル ４ｅ パネル（つまパネル） ４ｓ パネル（側パネル） ５、５’ 支柱 ５ｂ、５’ｂ 係合部 ５ｃ、５’ｃ 第１柱板 ５ｄ、５’ｄ 第２柱板 ５ｍ、５’ｍ 係止片 ５ｎ、５’ｎ 係止穴 ６、６’ 支柱 ６ｂ、６’ｂ 係合部 ６ｃ、６’ｃ 第１柱板 ６ｄ、６’ｄ 第２柱板 ６ｍ、６’ｍ 係止片 ６ｎ、６’ｎ 係止穴
Claims (1)
- 【請求項１】 矩形の床部材の４周縁上に矩形のパネル
を起立させ、隣接するパネルの直交する端部を、夫々の
パネルの端部に結合した中空の板金製支柱同士を嵌合さ
せて結合して、矩形筒状の側壁を構成した輸送容器であ
って、 隣接するパネルの直交して嵌合する双方の支柱が、パネ
ル外壁面に沿ってパネル側方に延在し、内面の定箇所に
柱抜け止め用係止片を一体に突設した第１柱板と、この
第１柱板からパネル内壁面側に略直角に折曲され、第１
柱板の係止片に対応する定箇所に相手側支柱との嵌合時
に相手側支柱の係止片が嵌挿される柱抜け止め用係止穴
を有する第２柱板から成る横断面Ｌ形で、相互に直交方
向から嵌脱可能に抱合せ嵌合する各支柱共通の係合部を
有することを特徴とする鋼板製輸送容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21995894A JP3542384B2 (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | 鋼板製輸送容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21995894A JP3542384B2 (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | 鋼板製輸送容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0885543A true JPH0885543A (ja) | 1996-04-02 |
| JP3542384B2 JP3542384B2 (ja) | 2004-07-14 |
Family
ID=16743708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21995894A Expired - Lifetime JP3542384B2 (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | 鋼板製輸送容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3542384B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001048169A (ja) * | 1999-08-02 | 2001-02-20 | Daifuku Co Ltd | 収納容器 |
| JP2016014305A (ja) * | 2014-07-03 | 2016-01-28 | 前澤化成工業株式会社 | 筐体 |
| CN107672885A (zh) * | 2017-09-11 | 2018-02-09 | 睐格新材料科技（上海）有限公司 | 卡扣包装箱用刚性卡扣 |
-
1994
- 1994-09-14 JP JP21995894A patent/JP3542384B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001048169A (ja) * | 1999-08-02 | 2001-02-20 | Daifuku Co Ltd | 収納容器 |
| JP2016014305A (ja) * | 2014-07-03 | 2016-01-28 | 前澤化成工業株式会社 | 筐体 |
| CN107672885A (zh) * | 2017-09-11 | 2018-02-09 | 睐格新材料科技（上海）有限公司 | 卡扣包装箱用刚性卡扣 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3542384B2 (ja) | 2004-07-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040128 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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