JPH0874391A

JPH0874391A - 樋受金具

Info

Publication number: JPH0874391A
Application number: JP16226394A
Authority: JP
Inventors: Morio Sasamoto; 盛雄笹本
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-07-01
Filing date: 1994-07-14
Publication date: 1996-03-19
Anticipated expiration: 2012-08-20
Also published as: JP2642873B2

Abstract

(57)【要約】【目的】本体金具とこれに取付けた板ばね部材とから
なる樋受金具において、上記板ばね部材の材料長を短く
することである。【構成】上記板ばね部材１２の外側屈曲部１８に切り
起しにより押えばね片１９を設け、その押えばね片１９
を内側屈曲部２０に設けた内側樋耳係止部１７に臨ませ
た構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は樋受金具に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】樋受金具の内側樋耳係止部に係止した樋
の内側樋耳を、樋の内側から押えるために、樋受金具に
は上記の内側樋耳係止部に臨む押えばね片が設けられ
る。

【０００３】この押えばね片に関し、本発明者は、先に
図２１に示すごとき樋受金具を出願した（実開平５−６
１３２８号公報参照）。

【０００４】この樋受金具は、本体金具１、その支持金
具２及び板ばね部材３とにより構成され、本体金具１の
一端に外側樋耳係止部４、他端に内側樋耳係止部５が設
けられ、蝶ボルト・ナット６により支持金具２に連結さ
れる。

【０００５】板ばね部材３は一枚の板ばねにより形成さ
れ、本体金具１の下面に固着された基部７、その基部７
の一端を下方へ屈曲した垂下部８を設け、上記基部７及
び垂下部８の両側縁に補強リブ９を設け、上記垂下部８
の下端に内側樋耳係止部５に臨む押えばね片１０を設け
たものである。

【０００６】上記構成の樋受金具は、ばね部材３に垂下
部８を設けているため、本体金具１に内側樋耳の外側へ
回り込むための上向きの屈曲部を設ける必要がなく、本
体金具１の形状が単純化される利点がある。更に、上述
の出願では、板ばね部部材３と一体に内側樋耳係止部５
を設けた構成も図示している（前記公報図７、図８参
照）。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】板ばね部材３に本体金
具１の構成部分を移すことにより、本体金具１は単純化
されるが、その分だけ板ばね部材３が複雑化し、かつそ
の材料が増える問題がある。

【０００８】そこで、この出願に係る各発明は、樋受金
具の材料をできるだけ省略し、そのコストの低減を図る
ことを共通の目的とする。請求項１及び２に記載の発明
は、上記板ばね部材の材料ができるだけ少なくすること
が目的である。

【０００９】また、請求項３に記載の発明は、本体金具
に内側樋耳の外側へ回り込むための上向き屈曲部を残す
一方、これと別部材の板ばね部材を用いることなく、押
えばね片を形成することにより、部品の減少を図ること
を目的とする。

【００１０】請求項４に記載の発明は、内側樋耳係止部
を独立の部品とし、更に請求項５に記載の発明は押えば
ね片及び内側樋耳係止部の両者を切り起しにより形成
し、一層部品及び材料の減少を図ることを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段とその作用】上記の目的を
達成するために、請求項１に記載の発明は、本体金具
と、これと別体の板ばね部材とにより構成され、上記本
体金具の一端に外側樋耳係止部を設けると共に、他端に
建物に対する固定部を設け、上記板ばね部材の両側縁に
所要範囲にわたり補強リブを設け、該板ばね部材に上記
本体金具の下面に沿う取付部を設け、その取付部の前記
固定部側の一端を下方へ屈曲して内側屈曲部を設けると
共に、その内側屈曲部に内側樋耳係止部を形成し、上記
取付部の他端に下方へ屈曲した外側屈曲部を設け、その
外側屈曲部に前記内側樋耳係止部側へ切り起した押えば
ね片を形成し、該押えばね片の先端を上記内側樋耳係止
部に臨ませた構成としたものである。

【００１２】この場合は押えばね片が切り起しにより形
成されるので、板ばね部材の材料が短くなる。

【００１３】請求項２に記載の発明は、上記構成の樋受
金具において、上記内側屈曲部に設けられる内側樋耳係
止部を、該内側屈曲部の一部を上記押えばね片側へ切り
起して形成したものである。

【００１４】この場合は、内側樋耳係止部も切り起しに
より形成されるので、一層材料が短くなる。

【００１５】また、請求項３に記載の発明は、板ばね製
の本体金具と、その支持金具とにより構成され、上記本
体金具の一端に外側樋耳係止部及び他端に内側樋耳係止
部を設け、上記本体金具の所要範囲にわたりその両側縁
に補強リブを設け、上記本体金具の一部を下面側に切り
起して押えばね片を形成し、その押えばね片を前記の内
側樋耳係止部に臨ませた構成としたものである。

【００１６】上記の構成によると、押えばね片が本体金
具の切り起しにより形成されるので、押えばね片を構成
するための別部材を本体金具に取付ける必要がない。

【００１７】請求項４に記載の発明は、ばね性ある本体
金と、板ばね部材とにより構成され、上記本体金具の一
端に外側樋耳係止部を設けると共に、他端に建物に対す
る固定部を設け、上記本体金具の長さ方向の所要範囲に
わたる補強リブを設け、上記本体金具の一部を下向きに
切り起して押えばえん片を形成し、上記板ばね部材の基
部を本体金具の上記切り起し部分と固定部との間に固着
し、その基部の一端を下向きに屈曲し、その屈曲部の下
端を上記押えばね片側に屈曲して内側樋耳係止部を形成
し、上記押えばね片を該内側樋耳係止部に臨ませた構成
としたものである。

【００１８】上記の構成によると本体金具と、内側樋耳
係止部を形成した板ばね部材の上部材により樋受金具が
構成される。

【００１９】請求項５に記載の発明は、ばね性ある本体
金具の一端に外側樋耳係止部を設けると共に、他端に建
物に対する固定部を設け、上記本体金具の一部を下向き
に切り起して押えばね片を形成し、上記切り起し部分と
固定部との間を下向きに切り起しその切り起し片の下端
部を上記押えばね片側に屈曲して内側樋耳係止部を形成
し、上記押えばね片を該内側樋耳係止部に臨ませてた構
成としたものである。上記の構成によると、樋受金具が
本体金具一部材により構成される。

【００２０】請求項６に記載の発明は、本体金具と、板
ばね部材とにより構成され、上記本体金具の一端に外側
樋耳係止部を設けると共に、他端に建物に対する固定部
を設け、上記本体金具の上記固定部寄りの部分に、長さ
方向に間隔をおいて、外側角穴と内側角穴を設け、上記
板ばね部材に上記両角穴の間隔部上に載る取付部を設
け、その取付部の前記固定部側の一端を下方へ屈曲して
内側屈曲部を設け、その内側屈曲部を上記内側角穴に通
し、その内側屈曲部の下端に内側樋耳係止部を形成した
構成としたものである。

【００２１】上記の構成によると、板ばね部材の取付部
が本体金具の２箇所の角穴に股がって取付けられるの
で、その取付け部分の溶接やかしめが外れても、板ばね
部材が外れたことがない。

【００２２】請求項７に記載の発明は、板ばね部材の補
強リブが中央部に１本設けられるだけであるので、板ば
ね部材の材料幅が小さくなる。

【００２３】

【実施例】図１乃至図３に示した第１実施例の樋受金具
は、請求項１の発明の実施例であり、本体金具１１と板
ばね部材１２とにより構成される。

【００２４】本体金具１１は、一端に上向きの二段に屈
曲した外側樋耳係止部１３が設けられ、また他端を下向
きに屈曲し、その屈曲部分に建物に対する固定部１４を
設けている。

【００２５】板ばね部材１２は、ばね性ある鋼板により
形成され、その長さ方向の全長にわたり両側縁を上向き
に屈曲して補強リブ１５が形成される。上記の板ばね部
材１２は、その中央部分に本体金具１１の下面に沿う取
付部１６、その取付部１６の内端部（前記固定部１４寄
りの端部）を下向きに屈曲して内側屈曲部２０を形成
し、更にその下端を内向きコの字形に屈曲して内側樋耳
係止部１７を形成している。また上記取付部１６の外端
部（外側樋耳係止部１３寄りの端部）に斜め外方下向き
に屈曲して外側屈曲部１８を設け、その外側屈曲部１８
の下面に上向きの切り起しを設け、前記内側樋耳係止部
１７に臨む押えばね片１９を形成している。

【００２６】上記の押えばね片１９は、上記の外側屈曲
部１８から取付部１６にわたる範囲を内側斜め上向きに
切り起したものであり（図３参照）、その先端に上向き
の先端屈曲部２１を形成し、押えばね片１９の先端部分
を補強している。

【００２７】上記の取付部１６には小孔２２が設けら
れ、本体金具１１から挿入したリベット２３を該取付部
１６の下面でかしめている。

【００２８】第１実施例の樋受金具は以上のごときもの
であり、本体金具１１の固定部１４を建物２４に固定
し、樋２５の外側樋耳２６を外側樋耳係止部１３に係合
すると共に、内側樋耳２７により前記押えばね片１９を
押し上げて、その内側樋耳２７を内側樋耳係止部１７に
係合する。押えばね片１９の先端屈曲部２１は内側樋耳
２７の内側に押圧される。

【００２９】上記の押えばね片１９は、板ばね部材１２
の材料そのままの弾力性を有するが、その他の部分、即
ち取付部１６、外側屈曲部２０、内側樋耳係止部１７及
び内側屈曲部１８はそれぞれ補強リブ１５により所要の
剛性が付与される。

【００３０】なお、この補強リブ１５は下向きに屈曲さ
れたもの、二重に屈曲されたもの或いは断面半円状のも
のでもよい。

【００３１】図４乃至図７は、板ばね部材１２の変形例
であり、請求項２の発明に含まれる。この板ばね部材に
は、取付部１６、内側屈曲部２０、外側屈曲部１８及
び、押えばね片１９の形状は前述の場合と同様である
が、内側屈曲部２０に切り起しにより内側斜め上向きの
内側樋耳係止部１７を設けた点が相違している。この内
側樋耳係止部１７は斜め上向きに切り起されているの
で、その上端で内側樋耳２７を保持するに足る剛性を有
するが、更に剛性が必要な場合は図５に示すように、へ
の字形或いは円弧形に屈曲してもよい。

【００３２】また、上記のごとき切り起しによる内側樋
耳係止部１７の上端を平滑面とするために、図６のよう
に外向きの水平折り返し部２９を設けたり、図７のよう
に内下向きの折り返し部３１を設けたりしてもよい。

【００３３】また、上記の内側樋耳係止部１７の切り起
こしは、上述のように、下向きコの字形の切り口を切り
起したものであるが、図８のように、横一文字の切り口
３２を設け、その下部を内方に半円錐形の打ち出し部３
３を設けたものも含む。

【００３４】上記の実施例において、図９のように本体
金具１１に長孔３４を設け、その長孔３４に板ばね部材
１２をスライド自在に取付け、蝶ボルト・ナット３５に
より所定位置に固定できるようにすれば、樋の幅に自由
に対応できる。

【００３５】また、図１０のように、建物に対する固定
部１４を支持金具３６に設け、その支持金具３６に長穴
４０を設け、その長穴４０に蝶ボルト・ナット３７を通
して、本体金具１１をスライド自在に取付け、蝶ボルト
・ナット３７により所定位置に固定するようにすれば、
樋の建物に対する位置調節が可能となる。上記図９及び
図１０に示したものは、請求項２の発明に含まれる。

【００３６】次に、図１１及び図１２に示した第２実施
例は、請求項３の発明の実施例であり、本体金具１１を
板ばねにより形成したものであり、先端の外側樋耳係止
部１３を除き、他の部分の両側縁にその全長にわたり上
向きに屈曲した補強リブ３８が設けられる。

【００３７】上記本体金具１１の他端は上向きの立上が
り屈曲部３９、水平の取付部４１及びその取付部４１の
内端を内向きコの字形に屈曲して内側樋耳係止部１７を
設けている。

【００３８】上記立上がり屈曲部３９に内側斜め上向き
の切り起しにより押えばね片１９を形成し、その先端を
上記の内側樋耳係止部１７に臨ませている。

【００３９】上記の本体金具１１は支持金具４２にリベ
ット４３により取付けられ、その支持金具４２の固定部
１４により建物２４に固定される。

【００４０】この場合も、押えばね片１９は本体金具１
１の材料自体の弾力性を有するが、その他の部分は補強
リブ３８により所要の剛性が確保されている。この補強
リブ３８も下向きに屈曲したもの、断面円弧状のものな
ど自由である。

【００４１】なお、図１２の場合において、図１０のよ
うに、本体金具１１を支持金具４２に対してスライド自
在に取付けてもよい。

【００４２】次に、図１３及び図１４に示した第３実施
例は、請求項４の発明の実施例であり、前述の場合と同
様に本体金具１１を板ばねにより形成しており、その先
端の外側樋耳係止部１３を除き、他の部分の両側縁にそ
の全長にわたり下向きに屈曲した補強リブ３８が設けら
れ、他端に固定部１４が設けられる。

【００４３】上記本体金具１１の固定部１４に近い部分
に長方形の切り起しを施し、その外側樋耳係止部１３側
の辺を下向きに屈曲して押さえばね片１９を形成してい
る。

【００４４】また、上記本体金具１１を別体の板ばね部
材４５を、前記の押さえばね片１９と同じ幅に形成し、
その取付部４６を下向きに屈曲し、その屈曲部４７の下
端を押さえばね片１９側へ斜め上向きに屈曲して内側樋
耳係止部１７を形成している。上記の板ばね部材４５は
その屈曲部４７を前記押さえばね片１９の切り起し穴４
８の固定部１４側の辺に沿わせて挿入すると共に、その
取付部４６をリベット４９により本体金具１１に一体化
される。

【００４５】また、前記の押さえばね片１９は、途中で
適当な角度で屈曲され、その先端を上記の内側樋耳係止
部１７に臨ませている。

【００４６】なお、上記の押さえばね片１９及び板ばね
部材４５には、図１５で示すように、幅方向の中央部に
長さ方向の補強リブ５１を設けてもよい。

【００４７】また、図１６に示すように、前記の板ばね
片４５の取付部４６を本体金具１１の下面にリベット４
９で固着してもよい。このようにすると、板ばね部材４
５の幅が切り起し穴４８の幅によって限定されない利点
がある。

【００４８】図１７に示した第４実施例は、請求項５の
発明の実施例であり、板ばね製の本体金具１１の先端の
外側樋耳係止部１３を除き、他の部分の両側縁にその全
長にわたり下向きに屈曲した補強リブ３８が設けられ、
他端に固定部１４が設けられたものである点で、前述の
第３実施例と同様である。更に、押さえばね片１９を切
り起しにより形成した点も同じである。

【００４９】相違する点は、内側樋耳係止部１７も切り
起しにより形成した点である。即ち、押さえばね片１９
の切り起し穴４８と固定部１４との間に長方形の切り起
しを設け、上記切り起し穴４８に近い辺を下向きに屈曲
し、その屈曲部５５の下端を前記の押さえばね片１９側
に斜め上向きに屈曲して内側樋耳係止部１７を形成して
いる。なお、押さえばね片１９は、その内側樋耳係止部
１７に臨む。

【００５０】図１８に示した第５実施例は、請求項６の
発明の実施例であり、本体金具１１の固定部１４寄りの
部分に、その長さ方向に間隔をおいて外側角穴５２及び
内側角穴５３を設けている。外側角穴５２はその外側辺
が下向きに切り起され、その切り起し片５４の中程を内
向きの斜め上向きに屈曲して屈曲部５５を形成してい
る。また、内側角穴５３の両側に下向きの切り起し片５
６、５６を設けている。

【００５１】板ばね部材１２は、上記両角穴５２、５３
の間隔部上に載る取付部１６を有し、その取付部１６の
固定部１４側の一端を下方へ屈曲して内側屈曲部２０を
設け、その内側屈曲部２０を上記内側角穴５３に通し、
その内側屈曲部２０の下端を屈曲して内側樋耳係止部１
７を形成している。また、上記取付部１６の他端を下方
へ斜め外向きに屈曲して外側屈曲部１８を設け、その外
側屈曲部１８を上記外側角穴５２に通し、その外側屈曲
部１８の下端を屈曲して、前記内側樋耳係止部１７に臨
む押さえばね片１９を設けている。

【００５２】上記の内側屈曲部２０の背面に前記の切り
起し片５６が接触してこれを補強している。また、外側
屈曲部１８の背面に前記の屈曲部５５が接触してこれを
補強している。上記の取付部１６をリベット５８で本体
金具１１に固定する。

【００５３】図１９に示したものは、上記第５実施例の
変形例であり、この場合は板ばね部材１２の中央部に長
さ方向のリブ５７を設けており、本体金具１１側の両角
穴５２、５３の切り起しは省略されている。板ばね部材
１２の取付部１６は、本体金具１１にスポット溶接５９
により取付けられる。

【００５４】図２０に示した第６実施例は請求項７の発
明の実施例であり、図１９の場合と同様の板ばね部材１
２を用いるが、その取付部１６を本体金具１１の下面に
スポット溶接５９等で固定するようにしている。

【００５５】

【発明の効果】以上のように、請求項１の発明は板ばね
部材の押えばね片を切り起しにより形成し、また請求項
２の発明は、押えばね片だけでなく内側樋耳係止部も切
り起しにより形成したので、それぞれ材料の長さが短く
なり、その分だけコストの低減及び軽量化を図ることが
できる。

【００５６】更に、請求項３の発明は本体金具に切り起
しにより押えばね片を設けたので、押えばね片を構成す
る部品を省略することができる。

【００５７】請求項４の発明は、本体金具と別板の板ば
ね部材が内側樋耳係止片を形成するのに必要な長さ寸法
でよいので、材料が節約できる。

【００５８】請求項５の発明は、本体金具一部材で樋受
金具が構成されるので、部品点数が少なく、かつ材料が
節約できる。

【００５９】請求項６の発明は板ばね部材が２箇所の角
穴に通され、その取付部が本体金具上に載るので、リベ
ットや溶接が外れても、該板ばね部材が落下することが
ない。

【００６０】請求項７の発明は、リブが中央部に設けら
れるので、板ばね部材の材料の幅が小さくてよく、材料
が節約できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の斜視図

【図２】同上の使用状態の断面図

【図３】同上の板ばね部材の斜視図

【図４】（ａ）同上の板ばね部材の変形例の斜視図（ｂ）（ａ）図の使用状態の断面図

【図５】同上の板ばね部材の変形例の斜視図

【図６】同上の板ばね部材の変形例の斜視図

【図７】（ａ）同上の板ばね部材の変形例の斜視図（ｂ）（ａ）図の使用状態の断面図

【図８】（ａ）同上の板ばね部材の変形例の斜視図（ｂ）（ａ）図の一部断面図

【図９】同上の変形例の一部斜視図

【図１０】同上の変形例の断面図

【図１１】第２実施例の本体金具の斜視図

【図１２】同上の使用状態の断面図

【図１３】第３実施例の斜視図

【図１４】同上の使用状態の断面図

【図１５】同上の変形例の一部斜視図

【図１６】同上の他の変形例の使用状態の断面図

【図１７】第４実施例の使用状態の断面図

【図１８】（ａ）第５実施例の一部分解斜視図（ｂ）同上の一部断面図

【図１９】（ａ）第５実施例の変形例の一部分解斜視図（ｂ）同上の一部断面図

【図２０】第６実施例の断面図

【図２１】従来例の断面図

【符号の説明】

１１本体金具１２板ばね部材１３外側樋耳係止部１４固定部１５補強リブ１６取付部１７内側樋耳係止部１８外側屈曲部１９押えばね片２０内側屈曲部２１先端屈曲部２２小孔２３リベット２４建物２５樋２６外側樋耳２７内側樋耳２９折返えし部３１折返えし部３２切り口３３打出し部３４長孔３５蝶ボルト・ナット３６支持金具３７蝶ボルト・ナット３８補強リブ３９立上がり屈曲部４０長穴４１取付部４２支持金具４３リベット４５板ばね部材４６取付部４７屈曲部４８切り起し穴４９リベット５１補強リブ５２外側角穴５３内側角穴５４切り起し片５５屈曲部５６切り起し片５７リブ５８リベット５９スポット溶接

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】本体金具と、これと別体の板ばね部材と
により構成され、上記本体金具の一端に外側樋耳係止部
を設けると共に、他端に建物に対する固定部を設け、上
記板ばね部材の長さ方向に所要範囲にわたる補強リブを
設け、該板ばね部材に上記本体金具の下面に沿う取付部
を設け、その取付部の前記固定部側の一端を下方へ屈曲
して内側屈曲部を設けると共に、その内側屈曲部に内側
樋耳係止部を形成し、上記取付部の他端に下方へ屈曲し
た外側屈曲部を設け、その外側屈曲部に前記内側樋耳係
止部側へ切り起した押えばね片を形成し、該押えばね片
の先端を上記内側樋耳係止部に臨ませてなる樋受金具。
【請求項２】上記内側屈曲部に設けられる内側樋耳係
止部を、該内側屈曲部の一部を上記押えばね片側へ切り
起して形成した請求項１に記載の樋受金具。
【請求項３】ばね性ある本体金具と、その支持金具と
により構成され、上記本体金具の一端に外側樋耳係止
部、他端に内側樋耳係止部を設け、上記本体金具の長さ
方向に所要範囲にわたる補強リブを設け、上記本体金具
の一部を下面側に切り起して押えばね片を形成し、その
押えばね片を前記の内側樋耳係止部に臨ませてなる樋受
金具。
【請求項４】ばね性ある本体金具と、板ばね部材とに
より構成され、上記本体金具の一端に外側樋耳係止部を
設けると共に、他端に建物に対する固定部を設け、上記
本体金具の長さ方向の所要範囲にわたる補強リブを設
け、上記本体金具の一部を下向きに切り起して押えばね
片を形成し、上記板ばね部材の基部を本体金具の上記切
り起し部分と固定部との間に固着し、その基部の一端を
下向きに屈曲し、その屈曲部の下端を上記押えばね片側
に屈曲して内側樋耳係止部を形成し、上記押えばね片を
該内側樋耳係止部に臨ませてなす樋受金具。
【請求項５】ばね性ある本体金具の一端に外側樋耳係
止部を設けると共に、他端に建物に対する固定部を設
け、上記本体金具の一部を下向きに切り起して押えばね
片を形成し、上記切り起し部分と固定部との間を下向き
に切り起し、その切り起し片の下端部を上記押えばね片
側に屈曲して内側樋耳係止部を形成し、上記押えばね片
を該内側樋耳係止部に臨ませてなる樋受金具。
【請求項６】本体金具と、板ばね部材とにより構成さ
れ、上記本体金具の一端に外側樋耳係止部を設けると共
に、他端に建物に対する固定部を設け、上記本体金具の
上記固定部寄りの部分に、長さ方向に間隔をおいて、外
側角穴と内側角穴を設け、上記板ばね部材に上記両角穴
の間隔部上に載る取付部を設け、その取付部の前記固定
部側の一端を下方へ屈曲して内側屈曲部を設け、その内
側屈曲部を上記内側角穴に通し、その内側屈曲部の下端
に内側樋耳係止部を形成し、上記取付部の他端に下方へ
屈曲した外側屈曲部を設け、その外側屈曲部を上記外側
角穴に通し、その外側屈曲部の下端に前記内側樋耳係止
部に臨む押えばね片を形成してなる樋受金具。
【請求項７】本体金具と、板ばね部材とにより構成さ
れ、上記本体金具の一端に外側樋耳係止部を設けると共
に、他端に建物に対する固定部を設け、上記板ばね部材
に上記本体金具の下面に沿う取付部を設け、その取付部
の前記固定部側の一端を下方へ屈曲して内側屈曲部を設
けると共に、その内側屈曲部に内側樋耳係止部を形成
し、上記取付部の他端に下方へ屈曲した外側屈曲部を設
け、その外側屈曲部の下端に上記内側屈曲部に臨む押え
ばね片を形成して、上記板ばね部材の中央部長さ方向に
補強リブを設け、上記取付部を本体金具の下面に固着し
てなる樋受金具。