JPH0872973A - 電子部品のテーピング構造および電子部品のテーピング方法 - Google Patents
電子部品のテーピング構造および電子部品のテーピング方法Info
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- JPH0872973A JPH0872973A JP6227203A JP22720394A JPH0872973A JP H0872973 A JPH0872973 A JP H0872973A JP 6227203 A JP6227203 A JP 6227203A JP 22720394 A JP22720394 A JP 22720394A JP H0872973 A JPH0872973 A JP H0872973A
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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- B65D73/02—Articles, e.g. small electrical components, attached to webs
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- Packaging Frangible Articles (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電子部品を安定した姿勢で維持できる電子部
品のテーピング構造および電子部品のテーピング方法を
提供することである。 【構成】 第１のテープ１の開口部１ｂと第２のテープ
３が対向する位置で、第２のテープ３に電子部品２の動
きを規制する突出部３ａを設け、また、突起部５ｂを備
えたポンチ５を用いて突出部３ａを形成する構成とし
た。
品のテーピング構造および電子部品のテーピング方法を
提供することである。 【構成】 第１のテープ１の開口部１ｂと第２のテープ
３が対向する位置で、第２のテープ３に電子部品２の動
きを規制する突出部３ａを設け、また、突起部５ｂを備
えたポンチ５を用いて突出部３ａを形成する構成とし
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子部品を収納して搬
送する電子部品のテーピング構造および電子部品のテー
ピング方法に関するものである。
送する電子部品のテーピング構造および電子部品のテー
ピング方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の電子部品のテーピング構
造を図５、図６に基づいて説明すると、合成樹脂材料か
らなる長尺の第１のテープ１は、その長手方向にほぼ等
間隔に連続して、上部に開口部１ｂを備えた箱型の凹部
１ａが形成されており、この凹部１ａの中には、円柱状
の操作部２ａと外部端子２ｂを備えた電子部品２が収納
されている。そして凹部１ａ内に電子部品２が収納され
たときには、電子部品２の底部が凹部１ａの内底部に載
置されて、操作部２ａの先端が凹部１ａ外にはみ出さな
いように開口部１ｂ近くまで位置するとともに、電子部
品２と凹部１ａの内側壁との間には僅かな隙間をもった
状態にあり、これによって電子部品２の収納作業を容易
にしている。
造を図５、図６に基づいて説明すると、合成樹脂材料か
らなる長尺の第１のテープ１は、その長手方向にほぼ等
間隔に連続して、上部に開口部１ｂを備えた箱型の凹部
１ａが形成されており、この凹部１ａの中には、円柱状
の操作部２ａと外部端子２ｂを備えた電子部品２が収納
されている。そして凹部１ａ内に電子部品２が収納され
たときには、電子部品２の底部が凹部１ａの内底部に載
置されて、操作部２ａの先端が凹部１ａ外にはみ出さな
いように開口部１ｂ近くまで位置するとともに、電子部
品２と凹部１ａの内側壁との間には僅かな隙間をもった
状態にあり、これによって電子部品２の収納作業を容易
にしている。
【０００３】平坦な長尺の第２のテープ３は、凹部１ａ
の開口部１ｂを覆うように、第１のテープ１の長手方向
に沿って第１のテープ１上に熱圧着等により取り付けら
れて、凹部１ａ内に電子部品２を封入するとともに、こ
の第２のテープ３には電子部品２の操作部２ａの先端が
当接するか、あるいは先端が近接した状態となってい
る。
の開口部１ｂを覆うように、第１のテープ１の長手方向
に沿って第１のテープ１上に熱圧着等により取り付けら
れて、凹部１ａ内に電子部品２を封入するとともに、こ
の第２のテープ３には電子部品２の操作部２ａの先端が
当接するか、あるいは先端が近接した状態となってい
る。
【０００４】そして、このようなテーピング構造を有す
る電子部品はフープ状にリール巻き取られて製造され、
この状態で種々の場所に搬送されていた。
る電子部品はフープ状にリール巻き取られて製造され、
この状態で種々の場所に搬送されていた。
【０００５】次に、従来のこの種の電子部品のテーピン
グ方法を図５、図６に基づいて説明すると、まず、凹部
１ａを設けた長尺の第１のテープ１を順次送り出す。次
に、電子部品２をチャック（図示せず）等を用いて開口
部１ｂより凹部１ａ内に収納した後、電子部品２を収納
した開口部１ｂを覆うように第１のテープ１上に第２の
テープ３を送り出す。
グ方法を図５、図６に基づいて説明すると、まず、凹部
１ａを設けた長尺の第１のテープ１を順次送り出す。次
に、電子部品２をチャック（図示せず）等を用いて開口
部１ｂより凹部１ａ内に収納した後、電子部品２を収納
した開口部１ｂを覆うように第１のテープ１上に第２の
テープ３を送り出す。
【０００６】そして、次に、図６に示すように、開口部
１ｂよりも若干大きい平坦面４ａを有し、上下動可能な
熱圧着ポンチ４を下方に移動させると、平坦面４ａが開
口部１ｂとその周辺部における第２のテープ３上に当接
し、その結果、周辺部に位置した第２のテープ３が第１
のテープ１に熱圧着されて、凹部１ａ内に電子部品２が
封入された状態となる。即ち、第１のテープ１の凹部１
ａに電子部品２を挿入後、順次、開口部１ｂを塞ぐよう
に熱圧着ポンチ４により第２のテープ３を第１のテープ
１に熱圧着することによって、電子部品のテーピング方
法が行われ、このようにして製作された電子部品のテー
プは、フープ状にリール等に巻き取られる。
１ｂよりも若干大きい平坦面４ａを有し、上下動可能な
熱圧着ポンチ４を下方に移動させると、平坦面４ａが開
口部１ｂとその周辺部における第２のテープ３上に当接
し、その結果、周辺部に位置した第２のテープ３が第１
のテープ１に熱圧着されて、凹部１ａ内に電子部品２が
封入された状態となる。即ち、第１のテープ１の凹部１
ａに電子部品２を挿入後、順次、開口部１ｂを塞ぐよう
に熱圧着ポンチ４により第２のテープ３を第１のテープ
１に熱圧着することによって、電子部品のテーピング方
法が行われ、このようにして製作された電子部品のテー
プは、フープ状にリール等に巻き取られる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た第１のテープ１の凹部１ａ内の大きさは、電子部品２
の収納作業を容易とするため、電子部品２の外形よりも
若干大きく形成されており、凹部１ａ内に収納された電
子部品２と凹部１ａの内壁との間には僅かな隙間を有し
ているので、搬送過程での振動等により電子部品２に外
力が働いたときに、電子部品２の動きを十分に規制でき
ず、図７に示すように電子部品２が傾き、外部端子２ｂ
が曲がり等の変形を生じたり、搬送先で自動機により電
子部品２を取り出したりする際に自動機が電子部品２を
つかむことができなくなるという問題があった。
た第１のテープ１の凹部１ａ内の大きさは、電子部品２
の収納作業を容易とするため、電子部品２の外形よりも
若干大きく形成されており、凹部１ａ内に収納された電
子部品２と凹部１ａの内壁との間には僅かな隙間を有し
ているので、搬送過程での振動等により電子部品２に外
力が働いたときに、電子部品２の動きを十分に規制でき
ず、図７に示すように電子部品２が傾き、外部端子２ｂ
が曲がり等の変形を生じたり、搬送先で自動機により電
子部品２を取り出したりする際に自動機が電子部品２を
つかむことができなくなるという問題があった。
【０００８】本発明は上記のような問題点を解消するた
めになされたもので、電子部品２に外力が働いたとして
も、電子部品２を安定した姿勢で維持できる電子部品の
テーピング構造および電子部品のテーピング方法を提供
することである。
めになされたもので、電子部品２に外力が働いたとして
も、電子部品２を安定した姿勢で維持できる電子部品の
テーピング構造および電子部品のテーピング方法を提供
することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の電子部品のテー
ピング構造についての構成上の特徴は、電子部品を収納
する凹部をほぼ等間隔に設けた第１のテープと、前記凹
部の開口部を覆って前記第１のテープに取り付けられる
第２のテープとからなり、前記第１のテープの前記開口
部と前記第２のテープが対向する位置で、前記第２のテ
ープに前記電子部品の動き規制用突出部を設けたことで
ある。
ピング構造についての構成上の特徴は、電子部品を収納
する凹部をほぼ等間隔に設けた第１のテープと、前記凹
部の開口部を覆って前記第１のテープに取り付けられる
第２のテープとからなり、前記第１のテープの前記開口
部と前記第２のテープが対向する位置で、前記第２のテ
ープに前記電子部品の動き規制用突出部を設けたことで
ある。
【００１０】また、本発明の電子部品のテーピング方法
についての構成上の特徴は、第１のテープにほぼ等間隔
に設けられた凹部内に電子部品を収納し、第２のテープ
で前記凹部の開口部を覆い、前記第２のテープを前記第
１のテープに熱圧着により取り付け、突起部を備えたポ
ンチを用いて前記第２のテープを押圧して、前記第２の
テープに前記電子部品の動き規制用突出部を設けること
である。
についての構成上の特徴は、第１のテープにほぼ等間隔
に設けられた凹部内に電子部品を収納し、第２のテープ
で前記凹部の開口部を覆い、前記第２のテープを前記第
１のテープに熱圧着により取り付け、突起部を備えたポ
ンチを用いて前記第２のテープを押圧して、前記第２の
テープに前記電子部品の動き規制用突出部を設けること
である。
【００１１】また、前記第１のテープに前記第２のテー
プを熱圧着して取り付ける熱圧着ポンチを前記ポンチと
一体に備えた。
プを熱圧着して取り付ける熱圧着ポンチを前記ポンチと
一体に備えた。
【００１２】また、前記熱圧着ポンチと前記ポンチとを
別々に備えた。
別々に備えた。
【００１３】
【作用】上記のように構成された電子部品のテーピング
構造によれば、前記第１のテープの前記開口部と前記第
２のテープが対向する位置に、前記第２のテープに前記
凹部内に突出し前記電子部品を保持する突出部を設けら
れていることにより、搬送過程での振動等により前記電
子部品に外力が働いたとしても前記電子部品は傾かな
い。
構造によれば、前記第１のテープの前記開口部と前記第
２のテープが対向する位置に、前記第２のテープに前記
凹部内に突出し前記電子部品を保持する突出部を設けら
れていることにより、搬送過程での振動等により前記電
子部品に外力が働いたとしても前記電子部品は傾かな
い。
【００１４】また、上記のように構成された電子部品の
テーピング方法によれば、突起部を備えたポンチを用い
て前記第２のテープを押圧することにより、前記第２の
テープに前記電子部品の動きを規制する突出部を容易に
設けるができる。
テーピング方法によれば、突起部を備えたポンチを用い
て前記第２のテープを押圧することにより、前記第２の
テープに前記電子部品の動きを規制する突出部を容易に
設けるができる。
【００１５】また、前記第１のテープに前記第２のテー
プを熱圧着して取り付ける熱圧着ポンチを前記ポンチと
一体に備えることにより、前記第１のテープに前記第２
のテープを取り付けることと、前記第２のテープに突出
部を形成することを同時に行うことができる。
プを熱圧着して取り付ける熱圧着ポンチを前記ポンチと
一体に備えることにより、前記第１のテープに前記第２
のテープを取り付けることと、前記第２のテープに突出
部を形成することを同時に行うことができる。
【００１６】また、前記熱圧着ポンチと前記ポンチとを
別々に備えることにより、テーピング装置の構造を設計
する上で規制することがなく、また、製造工程を設計す
る上で自由度を向上させることができる。
別々に備えることにより、テーピング装置の構造を設計
する上で規制することがなく、また、製造工程を設計す
る上で自由度を向上させることができる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図４に基づ
いて説明するが、ここでは従来例と同一部分は同一番号
を付与し、詳細な説明は省略する。
いて説明するが、ここでは従来例と同一部分は同一番号
を付与し、詳細な説明は省略する。
【００１８】本発明の一実施例に係わる電子部品のテー
ピング構造を図１〜図４に基づいて説明すると、第２の
テープ３には、その長手方向にほぼ等しい間隔で連続し
て、谷部３ｂを備えた山型の突出部３ａが形成されてい
る。この谷部３ｂは、電子部品２の操作部２ａの先端が
没して入ることができる程度の大きさに形成されてい
る。そして、この第２のテープ３が第１のテープ１上に
取り付けられた際には、この山型の突出部３ａが開口部
１ｂより凹部１ａ内に導出されて、谷部３ｂ内に電子部
品２の操作部２ａの先端が位置した状態になっている。
これによって、電子部品２の動きを規制している。
ピング構造を図１〜図４に基づいて説明すると、第２の
テープ３には、その長手方向にほぼ等しい間隔で連続し
て、谷部３ｂを備えた山型の突出部３ａが形成されてい
る。この谷部３ｂは、電子部品２の操作部２ａの先端が
没して入ることができる程度の大きさに形成されてい
る。そして、この第２のテープ３が第１のテープ１上に
取り付けられた際には、この山型の突出部３ａが開口部
１ｂより凹部１ａ内に導出されて、谷部３ｂ内に電子部
品２の操作部２ａの先端が位置した状態になっている。
これによって、電子部品２の動きを規制している。
【００１９】そして、操作部２ａの周辺に形成された第
２のテープ３の突出部３ａは、図２に示すような操作部
２ａの全周を囲む形状や、図３に示すように、複数個の
突出部３ａを操作部２ａの周囲に操作部２ａの径よりも
小さい間隔を置いて設けたものや、図４に示すように、
四つの突出部３ａを操作部２ａの周囲に操作部２ａの径
よりも小さい間隔を置いて四角状に設けたものがある。
２のテープ３の突出部３ａは、図２に示すような操作部
２ａの全周を囲む形状や、図３に示すように、複数個の
突出部３ａを操作部２ａの周囲に操作部２ａの径よりも
小さい間隔を置いて設けたものや、図４に示すように、
四つの突出部３ａを操作部２ａの周囲に操作部２ａの径
よりも小さい間隔を置いて四角状に設けたものがある。
【００２０】次に、本発明の一実施例に係わる電子部品
のテーピング方法を図１に基づいて説明すると、谷部５
ｃを備えた開口部１ｂ内に挿入可能な山型の突起部５ｂ
と開口部１ｂよりも若干大きい平坦面５ａを有する異形
形状のポンチ５が、従来例に示した熱圧着ポンチ４を一
体に備え、これがテーピング装置（図示せず）に上下動
可能に設置されている。そして、まず、電子部品２が収
納された第１のテープ１と第１のテープ１上に重ねられ
た第２のテープ３とを熱圧着ポンチ４の下方に送りだ
し、この状態で熱圧着ポンチ４およびポンチ５を下方に
移動させると、平坦面４ａが開口部１ｂとその周辺部に
おける第２のテープ３上に当接し、その結果、周辺部に
位置した第２のテープ３が第１のテープ１に熱圧着され
て、凹部１ａ内に第１番目の電子部品２が封入された状
態となる。次に、熱圧着ポンチ４およびポンチ５を一旦
上方に移動させた後に、第１，第２のテープ１，３を一
定量送り、封入された第１番目の電子部品２の操作部２
ａの先端をポンチ５の谷部５ｃの下方に位置させるとと
もに、凹部１ａ内に収納された第２番目の電子部品２を
熱圧着ポンチ４の下方に位置させ、しかる後、熱圧着ポ
ンチ４および異形形状のポンチ５を再び下方に移動させ
ると、ポンチ５の平坦面５ａが第１番目の電子部品２上
の第２のテープ３に当接した状態になり、この第２のテ
ープ３は熱圧着ポンチ４によって軟化された状態にある
ため、山型の突起部５ｂによって押圧されることによ
り、第２のテープ３に凹部１ａの内方に突出する山型の
突出部３ａが形成されて、電子部品２の操作部２ａの先
端が谷部３ｂ内に位置した状態となると同時に、熱圧着
ポンチ４によって第２のテープ３が第１のテープ１に熱
圧着されて、凹部１ａ内に第２番目の電子部品２が封入
された状態となる。即ち、第１のテープ１の凹部１ａに
電子部品２を挿入後、順次、開口部１ｂを塞ぐように熱
圧着ポンチ４により第２のテープ３を第１のテープ１に
熱圧着して取り付け、異形形状のポンチ５により第２の
テープ３に山型の突出部３ａを形成することによって電
子部品２の動きを規制することにより、電子部品のテー
ピング方法が行われ、このようにして製作された電子部
品のテープは、フープ状にリール等に巻き取られる。
のテーピング方法を図１に基づいて説明すると、谷部５
ｃを備えた開口部１ｂ内に挿入可能な山型の突起部５ｂ
と開口部１ｂよりも若干大きい平坦面５ａを有する異形
形状のポンチ５が、従来例に示した熱圧着ポンチ４を一
体に備え、これがテーピング装置（図示せず）に上下動
可能に設置されている。そして、まず、電子部品２が収
納された第１のテープ１と第１のテープ１上に重ねられ
た第２のテープ３とを熱圧着ポンチ４の下方に送りだ
し、この状態で熱圧着ポンチ４およびポンチ５を下方に
移動させると、平坦面４ａが開口部１ｂとその周辺部に
おける第２のテープ３上に当接し、その結果、周辺部に
位置した第２のテープ３が第１のテープ１に熱圧着され
て、凹部１ａ内に第１番目の電子部品２が封入された状
態となる。次に、熱圧着ポンチ４およびポンチ５を一旦
上方に移動させた後に、第１，第２のテープ１，３を一
定量送り、封入された第１番目の電子部品２の操作部２
ａの先端をポンチ５の谷部５ｃの下方に位置させるとと
もに、凹部１ａ内に収納された第２番目の電子部品２を
熱圧着ポンチ４の下方に位置させ、しかる後、熱圧着ポ
ンチ４および異形形状のポンチ５を再び下方に移動させ
ると、ポンチ５の平坦面５ａが第１番目の電子部品２上
の第２のテープ３に当接した状態になり、この第２のテ
ープ３は熱圧着ポンチ４によって軟化された状態にある
ため、山型の突起部５ｂによって押圧されることによ
り、第２のテープ３に凹部１ａの内方に突出する山型の
突出部３ａが形成されて、電子部品２の操作部２ａの先
端が谷部３ｂ内に位置した状態となると同時に、熱圧着
ポンチ４によって第２のテープ３が第１のテープ１に熱
圧着されて、凹部１ａ内に第２番目の電子部品２が封入
された状態となる。即ち、第１のテープ１の凹部１ａに
電子部品２を挿入後、順次、開口部１ｂを塞ぐように熱
圧着ポンチ４により第２のテープ３を第１のテープ１に
熱圧着して取り付け、異形形状のポンチ５により第２の
テープ３に山型の突出部３ａを形成することによって電
子部品２の動きを規制することにより、電子部品のテー
ピング方法が行われ、このようにして製作された電子部
品のテープは、フープ状にリール等に巻き取られる。
【００２１】尚、この実施例では熱圧着ポンチ４と異形
形状のポンチ５を一体に構成したもので説明したが、こ
れらを別々に設けてもよく、この場合テーピング装置の
構造を設計する上で規制することがなく、また、熱圧着
ポンチ４と異形形状のポンチ５を距離を置いて設けるこ
とにより、製造工程を設計する上で自由度を向上させる
ことができる。また、この場合、熱圧着ポンチ４により
第２のテープ３を第１のテープ１に熱圧着して取り付け
てから異形形状のポンチ５によって第２のテープ３に山
型の突出部３ａを形成するまでの間に第２のテープ３が
硬化してしまうときには、ポンチ５の突起部５ｂに熱を
もたせ第２のテープ３を軟化させることができるように
することにより、第２のテープ３に山型の突出部３ａを
形成することができる。
形状のポンチ５を一体に構成したもので説明したが、こ
れらを別々に設けてもよく、この場合テーピング装置の
構造を設計する上で規制することがなく、また、熱圧着
ポンチ４と異形形状のポンチ５を距離を置いて設けるこ
とにより、製造工程を設計する上で自由度を向上させる
ことができる。また、この場合、熱圧着ポンチ４により
第２のテープ３を第１のテープ１に熱圧着して取り付け
てから異形形状のポンチ５によって第２のテープ３に山
型の突出部３ａを形成するまでの間に第２のテープ３が
硬化してしまうときには、ポンチ５の突起部５ｂに熱を
もたせ第２のテープ３を軟化させることができるように
することにより、第２のテープ３に山型の突出部３ａを
形成することができる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の電子部品
のテーピング構造によれば、第２のテープに突出部を設
けたので、凹部内に収納された電子部品の動きを規制す
ることができ、外力による電子部品の傾きを抑え安定し
た姿勢を維持する効果がある。
のテーピング構造によれば、第２のテープに突出部を設
けたので、凹部内に収納された電子部品の動きを規制す
ることができ、外力による電子部品の傾きを抑え安定し
た姿勢を維持する効果がある。
【００２３】また、本発明の電子部品のテーピング方法
によれば、突起部を備えたポンチを用いて第２のテープ
を押圧することにより、第２のテープに電子部品の動き
を規制する突出部を簡単に設けるができる。
によれば、突起部を備えたポンチを用いて第２のテープ
を押圧することにより、第２のテープに電子部品の動き
を規制する突出部を簡単に設けるができる。
【００２４】また、前記第１のテープに前記第２のテー
プを熱圧着して取り付ける熱圧着ポンチを前記ポンチと
一体に備えることにより、前記第１のテープに前記第２
のテープを取り付けることと、前記第２のテープに突出
部を形成することを同時に行うことができる。
プを熱圧着して取り付ける熱圧着ポンチを前記ポンチと
一体に備えることにより、前記第１のテープに前記第２
のテープを取り付けることと、前記第２のテープに突出
部を形成することを同時に行うことができる。
【００２５】また、前記熱圧着ポンチと前記ポンチとを
別々に備えることにより、テーピング装置の構造を設計
する上で規制することがなく、また、製造工程を設計す
る上で自由度を向上させることができる。
別々に備えることにより、テーピング装置の構造を設計
する上で規制することがなく、また、製造工程を設計す
る上で自由度を向上させることができる。
【図１】本発明の一実施例に係わり、電子部品のテーピ
ング構造および電子部品のテーピング方法を説明するた
めの要部断面図である。
ング構造および電子部品のテーピング方法を説明するた
めの要部断面図である。
【図２】本発明の一実施例に係わり、第２のテープに形
成された突出部を説明するための要部平面図である。
成された突出部を説明するための要部平面図である。
【図３】本発明の一実施例に係わり、第２のテープに形
成された突出部を説明するための要部平面図である。
成された突出部を説明するための要部平面図である。
【図４】本発明の一実施例に係わり、第２のテープに形
成された突出部を説明するための要部平面図である。
成された突出部を説明するための要部平面図である。
【図５】従来例に係わり、電子部品のテーピング構造お
よび電子部品のテーピング方法を説明するための要部平
面図である。
よび電子部品のテーピング方法を説明するための要部平
面図である。
【図６】従来例に係わり、電子部品のテーピング構造お
よび電子部品のテーピング方法を説明するための要部断
面図である。
よび電子部品のテーピング方法を説明するための要部断
面図である。
【図７】従来例に示した電子部品が傾いた状態を表す要
部断面図である。
部断面図である。
１ 第１のテープ １ａ 凹部 １ｂ 開口部 ２ 電子部品 ２ａ 操作部 ２ｂ 外部端子 ３ 第２のテープ ３ａ 突出部 ３ｂ 谷部 ４ 熱圧着ポンチ ４ａ 平坦面 ５ ポンチ ５ａ 平坦面 ５ｂ 突起部 ５ｃ 谷部
Claims (4)
- 【請求項１】 電子部品を収納する凹部をほぼ等間隔に
設けた第１のテープと、前記凹部の開口部を覆って前記
第１のテープに取り付けられる第２のテープとからな
り、前記第１のテープの前記開口部と前記第２のテープ
が対向する位置で、前記第２のテープに前記電子部品の
動き規制用突出部を設けたことを特徴とする電子部品の
テーピング構造。 - 【請求項２】 第１のテープにほぼ等間隔に設けられた
凹部内に電子部品を収納し、第２のテープで前記凹部の
開口部を覆い、前記第２のテープを前記第１のテープに
熱圧着により取り付け、突起部を備えたポンチを用いて
前記第２のテープを押圧して、前記第２のテープに前記
電子部品の動き規制用突出部を設けることを特徴とする
電子部品のテーピング方法。 - 【請求項３】 前記第１のテープに前記第２のテープを
熱圧着して取り付ける熱圧着ポンチと前記ポンチとを一
体に備えたことを特徴とする請求項２記載の電子部品の
テーピング方法。 - 【請求項４】 前記熱圧着ポンチと前記ポンチとを別々
に備えたことを特徴とする請求項２記載の電子部品のテ
ーピング方法。
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|---|---|---|---|
| JP6227203A JP3047956B2 (ja) | 1994-08-29 | 1994-08-29 | 電子部品のテーピング方法 |
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| CN95115589A CN1055271C (zh) | 1994-08-29 | 1995-08-29 | 电子器件的带封装结构及带封装方法 |
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| JP6227203A JP3047956B2 (ja) | 1994-08-29 | 1994-08-29 | 電子部品のテーピング方法 |
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|---|---|
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|---|---|---|---|
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